JP5963463B2 - 太陽電池モジュールの設置構造、太陽電池モジュールの設置方法、太陽電池モジュール設置用桟、及び太陽光発電システム - Google Patents

太陽電池モジュールの設置構造、太陽電池モジュールの設置方法、太陽電池モジュール設置用桟、及び太陽光発電システム Download PDF

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Description

本発明は、太陽電池モジュールを取付けて固定するための太陽電池モジュールの設置構造、太陽電池モジュールの設置方法、太陽電池モジュール設置用桟、及び太陽光発電システムに関する。
例えば、特許文献１では、複数の横桟を平行に並べて固定し、各横桟にそれぞれの固定金具を取付けて、各横桟に太陽電池モジュールを架け渡し、各横桟上で太陽電池モジュールの端部をそれぞれの固定金具により固定している。
特開２０１１−１５３４６５号公報
しかしながら、特許文献１では、横桟と、横桟上に太陽電池モジュールの端部を固定するための固定金具とを用いている。従って、横桟、固定金具、横桟や固定金具を固定するためのボルトやネジ等が必要であって、部品点数が多く、架台の組立て作業が煩雑であった。
また、太陽電池モジュールを各横桟に架け渡して固定した後に、太陽電池モジュールを接地するための作業を別途行っていたので、この接地作業も煩雑であった。
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、部品点数及び組立て工数の低減を図ることが可能な太陽電池モジュールの設置構造、太陽電池モジュールの設置方法、太陽電池モジュール設置用桟、及び太陽光発電システムを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の太陽電池モジュールの設置構造は、太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を備え、前記桟は、前記太陽電池モジュールの端部が載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられて、前記太陽電池モジュールの端部に係合する第１鈎部とを有する一体の部材であり、前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されている。
このような本発明の太陽電池モジュールの設置構造では、桟そのものに、第１台部、立設部、第１鈎部、及び第１台部上面の第１凹所を設けている。このような桟を用いる場合は、第１凹所に太陽電池モジュールの端部を配し、桟の設置面に対して該桟を傾斜させて、第１鈎部を太陽電池モジュールの端部に接近させ、傾斜した桟を起こし設置面に安定載置して、太陽電池モジュールの端部を第１凹所から立設部へと第１台部上でスライドさせ、第１鈎部に太陽電池モジュールの端部を係合させて、第１鈎部と第１台部との間に太陽電池モジュールの端部を保持し、この後に桟を固定するという手順により、各太陽電池モジュールの端部を桟に固定支持することができる。従って、桟のみにより太陽電池モジュールの端部を固定することができ、太陽電池モジュールの端部を固定するための固定金具を桟上に別途設ける必要がなく、部品点数が少なく、組立て工数も少なくなる。
これに対して従来は、桟を固定してから、太陽電池モジュールの端部を桟に固定するという手順であったため、太陽電池モジュールの端部を桟に固定するための固定金具を必要とし、本発明と比較すると、部品点数及び組立て工数が多くなった。
すなわち、本発明の太陽電池モジュールの設置構造は、太陽電池モジュールの端部を桟に係合させた後に、桟を固定するという格別な手順と関連して創案されたものである。
また、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記第１凹所の断面形状が逆三角形である。
このように第１凹所の断面形状を逆三角形にした場合は、逆三角形の一辺に太陽電池モジュールの端部を安定的に載せることができ、かつ太陽電池モジュールの端部を第１凹所から立設部へとスライドさせることも容易である。
更に、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記太陽電池モジュールの端部に前記第１鈎部に係合する係合部を設けている。
これにより、桟と太陽電池モジュールの端部との間を確実に係合させることができる。
また、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、太陽電池モジュールの端部が載せられる第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられて、前記太陽電池モジュールの端部に係合する第２鈎部とを有し、前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されている。
この場合は、２枚の太陽電池モジュールを、立設部を挟んで隣り合わせで固定することができる。
次に、本発明の太陽電池モジュールの設置構造は、並設された複数の太陽電池モジュールを連結支持する太陽電池モジュールの設置構造であって、前記各太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を備え、前記桟は、前記各太陽電池モジュールの端部が共に載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられて、前記各太陽電池モジュールの端部に係合する第１鈎部とを有する一体の部材であり、前記第１鈎部と前記第１台部との間に前記各太陽電池モジュールの端部を保持している。
このような本発明の太陽電池モジュールの設置構造では、桟そのものに、第１台部、立設部、及び第１鈎部を設け、並設された複数の太陽電池モジュールを第１台部に載せて、各太陽電池モジュールの端部を第１鈎部に係合させ、第１鈎部と第１台部との間に各太陽電池モジュールの端部を保持している。このため、１本の桟により複数の太陽電池モジュールを連結支持することができる。従って、部品点数が少なく、組立て工数も少なくなる。
また、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されている。
この場合は、第１凹所に太陽電池モジュールの端部を配し、桟の設置面に対して該桟を傾斜させて、第１鈎部を太陽電池モジュールの端部に接近させ、傾斜した桟を起こし設置面に安定載置して、太陽電池モジュールの端部を第１凹所から立設部へと第１台部上でスライドさせ、第１鈎部に太陽電池モジュールの端部を係合させて、第１鈎部と第１台部との間に太陽電池モジュールの端部を保持し、この後に桟を固定するという手順により、各太陽電池モジュールの端部を桟に固定支持することができる。
更に、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、並設された複数の太陽電池モジュールの端部が載せられる第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられて、前記各太陽電池モジュールの端部に係合する第２鈎部とを有し、前記第２鈎部と前記第２台部との間に前記各太陽電池モジュールの端部を保持している。
また、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されている。
この場合は、複数の太陽電池モジュールを並べてなるそれぞれの列を、立設部を挟んで隣り合わせで固定することができる。
更に、本発明の太陽電池モジュールの設置構造においては、前記第１及び第２台部の少なくとも一方の上面に、前記桟の長手方向と直交する方向に延在する線条突起を形成している。
このような線条突起を設けた場合は、第１台部上で太陽電池モジュールの端部をスライドさせるとき、あるいは第２台部上で太陽電池モジュールの端部をスライドさせるときに、線条突起が太陽電池モジュールの端部に食い込んで、線条突起と太陽電池モジュールの端部との間が導通状態となり、太陽電池モジュールを桟を通じて接地することが可能となり、接地作業が容易になる。また、線条突起を桟の長手方向と直交する方向に形成しているので、第１上あるいは第２台部上で太陽電池モジュールの端部をスライドさせるときに、線条突起が太陽電池モジュールの端部に引っ掛かることなく容易に食い込む。
次に、本発明の太陽電池モジュールの設置方法は、太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を用いて、太陽電池モジュールを固定する太陽電池モジュールの設置方法であって、前記桟は、前記太陽電池モジュールの端部が載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられた第１鈎部とを有し、前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されており、前記第１凹所に前記太陽電池モジュールの端部を配し、前記桟の設置面に対して該桟を傾斜させて、前記第１鈎部を前記太陽電池モジュールの端部に接近させ、傾斜した前記桟を起こし前記設置面に安定載置して、前記太陽電池モジュールの端部を前記第１凹所から前記立設部へと前記第１台部上でスライドさせ、前記第１鈎部に前記太陽電池モジュールの端部を係合させて、前記第１鈎部と前記第１台部との間に前記太陽電池モジュールの端部を保持している。
このような本発明の設置方法により、太陽電池モジュールの設置作業が容易になる。
次に、本発明の太陽電池モジュール設置用桟は、太陽電池モジュールの設置に用いられる太陽電池モジュール設置用桟であって、前記桟は、前記桟の長手方向に延在する第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられた第１鈎部とを有する一体の部材であり、前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されている。
また、本発明の太陽電池モジュール設置用桟においては、前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、前記桟の長手方向に延在する第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられた第２鈎部とを有し、前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されている。
このような本発明の太陽電池モジュール設置用桟を用いることにより、上記本発明の太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法を実現することができる。
次に、本発明の太陽光発電システムは、上記本発明の太陽電池モジュールの設置構造を用いて、複数の太陽電池モジュールを設置している。
このよう本発明の太陽光発電システムにおいても、上記本発明の太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法と同様の効果が得られる。
本発明によれば、桟のみにより太陽電池モジュールの端部を固定することができ、太陽電池モジュールの端部を固定するための固定金具を桟上に別途設ける必要がなく、部品点数が少なく、組立て工数も少なくなる。
本発明の太陽電池モジュールの設置構造の一実施形態を用いて、複数の太陽電池モジュールを支持した太陽光発電システムを示す斜視図である。 図１の太陽光発電システムにおける太陽電池モジュールを示す斜視図である。 太陽電池モジュールの枠を拡大して示す断面図である。 本実施形態の太陽電池モジュールの設置構造における支持金具を示す斜視図である。 本実施形態の太陽電池モジュールの設置構造における横桟を示す斜視図である。 図５の横桟を示す断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、横桟の線条突起を示す断面図及び平面図である。 横桟を支持金具に取付けるための取付け金具を示す斜視図である。 支持金具、横桟、及び取付け金具の固定構造を示す分解斜視図である。 支持金具、横桟、及び取付け金具の固定構造を示す断面図である。 ２枚の太陽電池モジュールを横桟に固定した構造を示す断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、太陽電池モジュールの水流れ方向下流側の長枠を横桟の第２台部と第２鈎部との間に保持させるための作業手順を示す図である。 （ａ）〜（ｄ）は、太陽電池モジュールの水流れ方向上流側の長枠を横桟の第１台部と第１鈎部との間に保持させるための作業手順を示す図である。 図１の太陽光発電システムにおける太陽電池モジュールの列を概略的に示す平面図である。
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、本発明の太陽電池モジュールの設置構造の一実施形態を用いて、複数の太陽電池モジュールを支持した太陽光発電システムを示す斜視図である。
この太陽光発電システム１では、図１に示すように屋根２上に複数の支持金具３を配置して固定し、各支持金具３上に各横桟４を一定の間隔を開けて相互に平行に配置固定し、各横桟４間に各太陽電池モジュール５を架け渡して固定支持している。
ここでは、各横桟４の長手方向が水流れ方向Ａと直交する方向に一致している。また、縦方向Ｙは、屋根２の水流れ方向Ａに沿う方向であり、横方向Ｘは、水流れ方向Ａと直交する方向である。
水流れ方向Ａの下流側から上流側へと１ライン目、２ライン目、３ライン目の横桟４を並べ、１ライン目と２ライン目の各横桟４の間に１列目の３枚の太陽電池モジュール５を架け渡して固定し、２ライン目と３ライン目の各横桟４の間に２列目の３枚の太陽電池モジュール５を架け渡して固定している。
また、１ライン目〜３ライン目のいずれについても、互いに長さが異なる２本の横桟４を３枚の太陽電池モジュール５の端部に沿って配置している。長い方の横桟４は、１枚目と２枚目の太陽電池モジュール５の横方向Ｘの長さよりも長く、１枚目と２枚目の太陽電池モジュール５の端部全体と３枚目の太陽電池モジュール５の端部の一部とを保持している。また、短い方の横桟４は、１枚の太陽電池モジュール５の横方向Ｘの長さよりも短く、３枚目の太陽電池モジュール５の端部における長い方の横桟４が及ばない部分を保持している。
図２は、太陽電池モジュール５を示す斜視図である。図２に示すように太陽電池モジュール５は、太陽光を光電変換する太陽電池パネル１１と、この太陽電池パネル１１を縁取って保持する枠１２とで構成されている。枠１２は、アルミ材からなり、２本の長枠１２ａと２本の短枠１２ｂを組立てたものである。
太陽電池パネル１１は、例えば透光性絶縁基板上に、透明導電膜からなる透明電極膜、光電変換層、及び裏面電極膜を順次積層して太陽電池セルを形成し、更に裏面電極膜上に、封止フィルム、及び耐候性及び高絶縁性を確保するための裏面保護層等を積層し、この積層構造全体をラミネート封止して一体化したものである。
透光性絶縁基板には、ガラス、ポリイミド等の耐熱性樹脂が適用される。透明電極膜には、ＳｎＯ2、ＺｎＯ、ＩＴＯ等が適用される。光電変換層には、アモルファスシリコンや微結晶シリコンなどのシリコン系光電変換膜、ＣｄＴｅ、ＣｕＩｎＳｅ2等の化合物系光電変換膜が適用される。裏面電極膜には、ＺｎＯの透明電極膜、銀薄膜等が適用される。封止フィルムとしては、熱可塑性の高分子フィルムが好ましく、特にＥＶＡ（エチレンビニルアセテート樹脂）やＰＶＢ（ポリビニルブチラール樹脂）製のフィルムが最適である。裏面保護層は、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ（ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート、Ａｌ：アルミ）という３層構造や、ＰＶＦ／Ａｌ／ＰＶＦ（ＰＶＦ：ポリフッ化ビニル樹脂）という３層構造である。これは、ＰＥＴやＰＶＦだけでは水滴の浸入を防止することができても水蒸気の浸入を防止することができず、この水蒸気の浸入を防止するには金属のＡｌ層が必要不可欠なためである。
あるいは、太陽電池パネル１１は、２枚のガラス板の間に、透明電極膜、光電変換層、及び裏面電極膜を順次積層してなる太陽電池セルを挟み込んで、各ガラス板の端部を封止したものである。
図３は、太陽電池モジュール５の枠１２（長枠１２ａ、短枠１２ｂ）を拡大して示す断面図である。図３に示すように枠１２は、側壁の上縁から外側に突出した平板状のリブ１２ｃと、リブ１２ｃの下方で、側壁から外側に突出したＬ字状突起部１２ｄとを有し、Ｌ字状突起部１２ｄの外側端部が上方に向いている。
次に、太陽電池モジュールの架台について説明する。本実施形態における太陽電池モジュールの架台は、主に、各支持金具３、各横桟４、及び後述する取付け金具からなる。
図４は、支持金具３を示す斜視図である。図４に示すように支持金具３は、長矩形の底板３ａと、底板３ａの両辺で上方に折り曲げられた各側壁３ｂと、各側壁３ｂの上辺で内側に折り曲げられた各天板３ｃと、各天板３ｃの内側辺で下方に折り曲げられた各ガイド壁３ｄとを有している。各ガイド壁３ｄ間に隙間が形成され、この隙間が開口溝３ｅとなっている。また、各側板３ｂの一端部近傍には、それぞれのストッパー３ｆが形成されている。
このような支持金具３は、周知の方法もしくは構造により屋根２に固定される。例えば、屋根２の瓦を貫通して垂木に接続された金具により支持金具３を固定することができる。
図５、図６は、横桟４を示す斜視図及び断面図である。図５、図６に示すように横桟４は、１枚の鋼板を切断及び折り曲げ加工して、メッキを施したものであり、その中央に鋼板を折り返して二枚重ねにしてなる立設壁部４ａ、立設壁部４ａの上端で互いに反対側にかつ斜め下方に折り曲げられた第１鈎部４ｂ及び第２鈎部４ｃを有している。また、立設壁部４ａの両側に第１台部４ｄ及び第２台部４ｅを設けている。
第１台部４ｄは、各太陽電池モジュール５の長枠１２ａが載せられる上板４ｆ、側板４ｇ、及び支持金具３の上に載せられる底板４ｈを有している。上板４ｆの立設壁部４ａから離間した部位には、横桟４の長手方向に延在する第１凹部４ｉが形成されており、第１凹部４ｉの断面形状が逆三角形となっている。また、上板４ｆの立設壁部４ａ近くの部位には、上板４ｆの上方に突出する複数の線条突起ｓが形成されている。
第２台部４ｅは、各太陽電池モジュール５の長枠１２ａが載せられる各上板４ｊ、４ｋ、及び支持金具３の上に載せられる底板４ｍを有している。各上板４ｊ、４ｋ間（立設壁部４ａから離れた部位）には、横桟４の長手方向に延在する第２凹部４ｎが形成されており、第２凹部４ｎの断面形状が矩形であって、第２凹部４ｎの下辺が底板４ｍを形成している。また、底板４ｍには、長形孔４ｐが形成されている。また、上板４ｊには、上板４ｊの上方に突出する複数の線条突起ｓが形成されている。
図６に示すように第１台部４ｃの底板４ｈから上板４ｆまでの高さと、第２台部４ｅの底板４ｍから上板４ｊまでの高さとが同一であり、第１台部４ｃの底板４ｈ及び第２台部４ｅの底板４ｍを支持金具３の上に載せると、第１台部４ｃの上板４ｆと第２台部４ｅの上板４ｊとが支持金具３の天板３ｃに対して同一高さにかつ平行になる。
図５、図６に示すように各線条突起ｓは、上板４ｆ、４ｊの上方に突出して、横桟４の長手方向と直交する方向に延在する。これらの線条突起ｓは、図７（ａ）、（ｂ）に示すように断面形状が矩形のパンチ１３とダイ１４により矩形孔を鋼板に打ち抜き成形するときに形成され、パンチ１３とダイ１４との間の上記直交する方向に延在するクリアランスｖを意図的に拡大することにより打ち抜きのときに生じるバリを大きくしたものである。
図８は、横桟４を支持金具３に取付けるための取付け金具６を示す斜視図である。図８に示すように取付け金具６は、１枚の鋼板を切断及び折り曲げ加工して、メッキを施したものであり、主板６ａと、主板６ａの前端で上方に折り曲げられた突起片６ｃと、主板６ａの後端で下方に折り曲げられた三角形状の補強片６ｄと、主板６ａの両端で斜め下方に折り曲げられた各傾斜板６ｅと、各傾斜板６ｅの外側端で上方に折り曲げられた各摺動板６ｆとを有している。主板６ａの中央には、ネジ孔６ｂが形成されている。また、三角形状の補強片６ｄは、各傾斜板６ｅの下側に嵌め入れられて、各傾斜板６ｅを補強している。
各摺動板６ｅの間隔が支持金具３の各ガイド壁３ｄの間隔よりも広くかつ各側壁３ｂの間隔よりも狭くされ、また各摺動板６ｅの高さが支持金具３の底板３ａから各ガイド壁３ｄの下端までの高さよりも高くかつ底板３ａから天板３ｃまでの高さよりも低くされており、各摺動板６ｅを支持金具３の各側壁３ｂと各ガイド壁３ｄの間に差し入れて、取付け金具６を支持金具３の内側に挿入することができるようにしている。
図９は、支持金具３、横桟４、及び取付け金具６の固定構造を示す分解斜視図である。また、図１０は、支持金具３、横桟４、及び取付け金具６の固定構造を示す断面図である。
ここで、先に述べたように支持金具３は、適宜の方法もしくは構造により屋根２に固定される。このとき、図９に示すように支持金具３の開口溝３ｅが水流れ方向Ａに沿うように、また支持金具３のストッパー３ｆが水流れ方向Ａ下流側に位置するように、支持金具３の向きを設定する。
そして、横桟４を支持金具３の各天板３ｃ上に載せ、取付け金具６を水流れ方向Ａ上流側から支持金具３の内側に挿入し、取付け金具６を水流れ方向Ａ下流側に移動させて、取付け金具６の突起片６ｃを横桟４の底板４ｍの一端に突き当てて、取付け金具６の主板６ａを横桟４の底板４ｍに重ねて配置する。
この後、ボルト１５にワッシャを通して、ボルト１５を横桟４の底板４ｍの長形孔４ｐを介して取付け金具６の主板６ａのネジ孔６ｂにねじ込んで、取付け金具６の各摺動板６ｅと横桟４の底板４ｍとの間に支持金具３の各天板３ｃを挟みこみ、横桟４の底板４ｍを支持金具３の各天板３ｃの上に仮止めする。この仮止めの状態で横桟４及び取付け金具６を支持金具３の開口溝３ｅに沿って（Ｙ方向に）移動させることができ、また横桟４を該横桟４の底板４ｍの長形孔４ｐの長手方向に（Ｘ方向に）移動させることができ、横桟４をＸ方向及びＹ方向に移動させて位置決めすることができる。この後にボルト１５を締め付けて、横桟４及び取付け金具６を支持金具３に固定する。
図１１は、横桟４を挟んで配置された２枚の太陽電池モジュール５を横桟４に固定した構造を示す断面図である。
図１１に示すように一方の太陽電池モジュール５の長枠１２ａは、横桟４の第１台部４ｄに載せられており、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄの外側端部が横桟４の第１鈎部４ｂの下側に押し入れられて、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄが第１鈎部４ｂに引っ掛かり係合し、長枠１２ａが第１台部４ｄと第１鈎部４ｂとの間に保持されている。
また、他方の太陽電池モジュール５の長枠１２ａは、横桟４の第２台部４ｅに載せられており、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄの外側端部が横桟４の第２鈎部４ｃの下側に押し入れられて、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄが第２鈎部４ｃに引っ掛かり係合し、長枠１２ａが第２台部４ｅと第２鈎部４ｃとの間に保持されている。
従って、一方の太陽電池モジュール５の長枠１２ａが横桟４の第１台部４ｄと第１鈎部４ｂとの間に保持され、他方の太陽電池モジュールの長枠１２ａが第２台部４ｅと第２鈎部４ｃとの間に保持され、各太陽電池モジュールの長枠１２ａが横桟４を挟んで隣り合って固定されている。図１においては、各太陽電池モジュール５の上下の長枠１２ａが各横桟４により保持されている。
次に、本実施形態の太陽電池モジュールの設置構造により太陽電池モジュール５を屋根２上に取付けるための施工手順を説明する。
まず、図１に示すように屋根２上で、各太陽電池モジュール５の配置位置に応じて各横桟４の配置位置を決め、各横桟４の配置位置に応じて各支持金具３の配置位置を決め、各支持金具３を固定する。そして、１ライン目の長い横桟４及び短い横桟４を各支持金具３上に直線状に配置して、図９、図１０に示すように取付け金具６及びボルト１５を用いて、１ライン目の横桟４を支持金具３の各天板３ｃ上に固定する。このとき、１ライン目の横桟４の第２鈎部４ｃ及び第２台部４ｅを水流れ方向Ａ上流側に向けて、１ライン目の横桟４を固定する。
この後、１列目の３枚の太陽電池モジュール５毎に、図１２（ａ）に示すように太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ下流側の長枠１２ａを１ライン目の横桟４の第２台部４ｅの上板４ｋに載せ、図１２（ｂ）に示すように太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ上流側一辺を持ち上げて、太陽電池モジュール５を傾斜させ、太陽電池モジュール５の長枠１２ａの下側角部を１ライン目の横桟４の第２凹部４ｎに入れて、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄを１ライン目の横桟４の第２鈎部４ｃの下方に押入れ、図１２（ｃ）に示すように太陽電池モジュール５の長枠１２ａを第２凹部４ｎから立設壁部４ａへとスライドさせて上板４ｊに載せ、図１２（ｄ）に示すように太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ上流側一辺を下ろし、太陽電池モジュール５の長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄを横桟４の第２鈎部４ｃに係合させる。これにより、１列目の太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ下流側の長枠１２ａが１ライン目の横桟４の第２台部４ｅと第２鈎部４ｃとの間に保持される。また、横桟４の上板４ｊ上での長枠１２ａのスライドにより長枠１２ａが上板４ｊの各線条突起ｓに押し付けられて、各線条突起ｓが太陽電池モジュール５の長枠１２ａに食い込む。このとき、各線条突起ｓが横桟４の長手方向と直交する方向（長枠１２ａの移動方向）に延在することから、線条突起ｓが太陽電池モジュール５の長枠１２ａに引っ掛かることなく容易に食い込む。これにより、１列目の太陽電池モジュール５と１ライン目の横桟４とが電気的に導通状態となる。
次に、２ライン目の長い横桟４及び短い横桟４を各支持金具３上に直線状に配置して、２ライン目の横桟４を支持金具３の各天板３ｃに載置する。そして、図１３（ａ）に示すように１列目の各太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ上流側の長枠１２ａを持ち上げて、支持金具３の各天板３ｃ上で２ライン目の横桟４をスライドさせ、１列目の各太陽電池モジュール５の長枠１２ａの下側角部を２ライン目の横桟４の第１台部４ｄの第１凹部４ｉに載せる。更に、図１３（ｂ）に示すように支持金具３の各天板３ｃの上面に対して２ライン目の横桟４を傾斜させて、横桟４の第１鈎部４ｂを太陽電池モジュール５の長枠１２ａの側壁に接近させ、太陽電池モジュール５の長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄを横桟４の第１鈎部４ｂの下方に押入れ、図１３（ｃ）に示すように支持金具３の各天板３ｃ上で２ライン目の横桟４を起こして、上板４ｆ上で太陽電池モジュール５の長枠１２ａを第１凹部４ｉから立設壁部４ａへとスライドさせ、図１３（ｄ）に示すように支持金具３の各天板３ｃ上に２ライン目の横桟４を安定載置して、太陽電池モジュール５の長枠１２ａの側壁面を横桟４の立設壁部４ａに対峙させ、長枠１２ａのＬ字状突起部１２ｄを横桟４の第１鈎部４ｂに係合させる。これにより、１列目の太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ上流側の長枠１２ａが２ライン目の横桟４の第１台部４ｄと第１鈎部４ｂとの間に保持される。また、横桟４の上板４ｆ上での太陽電池モジュール５の長枠１２ａの移動により長枠１２ａが上板４ｆの各線条突起ｓに押し付けられて、各線条突起ｓが太陽電池モジュール５の長枠１２ａに食い込む。このとき、各線条突起ｓが横桟４の長手方向と直交する方向（長枠１２ａの移動方向）に延在することから、線条突起ｓが太陽電池モジュール５の長枠１２ａに引っ掛かることなく容易に食い込む。これにより、１列目の太陽電池モジュール５と横桟４とが電気的に導通状態となる。
この後、取付け金具６を水流れ方向Ａ上流側から支持金具３の内側に挿入し、取付け金具６を水流れ方向Ａ下流側に移動させて、取付け金具６の突起片６ｃを横桟４の底板４ｍの一端に突き当てて、取付け金具６の主板６ａを横桟４の底板４ｍに重ねて配置する。そして、図９、図１０に示すように取付け金具６及びボルト１５を用いて、２ライン目の横桟４を支持金具３に固定する。
以降同様に、図１２（ａ）〜（ｄ）の手順で、２列目の各太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ下流側の長枠１２ａを２ライン目の横桟４の第２台部４ｅと第２鈎部４ｃとの間に保持させ、また横桟４の上板４ｊの各線条突起ｓを太陽電池モジュール５の長枠１２ａに食い込ませて導通させ、更に図１３（ａ）〜（ｄ）の手順で、２列目の各太陽電池モジュール５の水流れ方向Ａ上流側の長枠１２ａを３ライン目の横桟４の第１台部４ｄと第１鈎部４ｂとの間に保持させ、また上板４ｆの各線条突起ｓを太陽電池モジュール５の長枠１２ａに食い込ませて導通させる。
図１４は、そのような手順で組立てられた太陽光発電システム１における太陽電池モジュール５の列を示す平面図である。図１４に示すように長い方の横桟４は、１枚目と２枚目の太陽電池モジュール５の横方向Ｘの長さよりも長く、１枚目と２枚目の太陽電池モジュール５の端部全体と３枚目の太陽電池モジュール５の端部の一部とを保持している。従って、長い方の横桟４により３枚の太陽電池モジュール５が連結されている。このため、各太陽電池モジュール５を連結するための連結部材を別途必要とせず、また各太陽電池モジュール５間が腰折れ状態にならず、横桟４と各太陽電池モジュール５の枠１２とが相乗して架台の剛性及び強度を高くする。更に、横桟４により各太陽電池モジュール５の長枠１２ａが固定支持されると同時に、横桟４の各線条突起ｓが各太陽電池モジュール５の長枠１２ａに食い込んで導通するので、太陽光発電システム１の各太陽電池モジュール５の全てを横桟４を通じて接地することができ、接地作業が簡単になる。
このように本実施形態の太陽光発電システム１では、横桟４そのものに、第１及び第２台部４ｃ、４ｅ、立設壁部４ａ、第１及び第２鈎部４ｂ、４ｃ、第１及び第２凹部４ｉ、４ｎを設けているので、図１２（ａ）〜（ｄ）及び図１３（ａ）〜（ｄ）の簡単な手順により、太陽電池モジュール５の枠１２を横桟４に固定することができ、また１本の横桟４により複数の太陽電池モジュール５を連結支持することができる。従って、架台の部品点数が少なく、組立て工数も少なくなる。
また、第１凹部４ｉの断面形状を逆三角形にしているので、逆三角形の一辺に太陽電池モジュール５の枠１２を安定的に載せることができ、かつ太陽電池モジュール５の枠１２を第１凹部４ｉから立設壁部４ａへとスライドさせることも容易である。
更に、２枚の太陽電池モジュール５を、立設壁部４ａを挟んで隣接させて固定することができ、各太陽電池モジュール５間の太陽光発電に貢献しない無駄なスペースを最小限にすることができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
１ 太陽光発電システム
２ 屋根
３ 支持金具
４ 横桟（桟）
４ａ 立設壁部（立設部）
４ｂ 第１鈎部
４ｃ 第２鈎部
４ｄ 第１台部
４ｅ 第２台部
４ｉ 第１凹部（第１凹所）
４ｎ 第２凹部（第２凹所）
５ 太陽電池モジュール
６ 取付け金具
１１ 太陽電池パネル
１２ 枠
ｓ 線条突起

Claims (9)

  1. 太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を備え、
    前記桟は、前記太陽電池モジュールの端部が載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられて、前記太陽電池モジュールの端部に係合する第１鈎部とを有する一体の部材であり、
    前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
  2. 請求項１に記載の太陽電池モジュールの設置構造であって、
    前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、太陽電池モジュールの端部が載せられる第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられて、前記太陽電池モジュールの端部に係合する第２鈎部とを有し、
    前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
  3. 並設された複数の太陽電池モジュールを連結支持する太陽電池モジュールの設置構造であって、
    前記各太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を備え、
    前記桟は、前記各太陽電池モジュールの端部が共に載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられて、前記各太陽電池モジュールの端部に係合する第１鈎部と、前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位に形成されて、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所とを有する一体の部材であり、
    前記第１鈎部と前記第１台部との間に前記各太陽電池モジュールの端部を保持したことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
  4. 請求項３に記載の太陽電池モジュールの設置構造であって、
    前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、並設された複数の太陽電池モジュールの端部が載せられる第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられて、前記各太陽電池モジュールの端部に係合する第２鈎部とを有し、
    前記第２鈎部と前記第２台部との間に前記各太陽電池モジュールの端部を保持したこと
    を特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
  5. 請求項４に記載の太陽電池モジュールの設置構造であって、
    前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
  6. 太陽電池モジュールの端部に沿って配置される桟を用いて、太陽電池モジュールを固定する太陽電池モジュールの設置方法であって、
    前記桟は、前記太陽電池モジュールの端部が載せられる第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられた第１鈎部とを有し、
    前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されており、
    前記第１凹所に前記太陽電池モジュールの端部を配し、
    前記桟の設置面に対して該桟を傾斜させて、前記第１鈎部を前記太陽電池モジュールの端部に接近させ、
    傾斜した前記桟を起こし前記設置面に安定載置して、前記太陽電池モジュールの端部を前記第１凹所から前記立設部へと前記第１台部上でスライドさせ、前記第１鈎部に前記太陽電池モジュールの端部を係合させて、前記第１鈎部と前記第１台部との間に前記太陽電池モジュールの端部を保持することを特徴とする太陽電池モジュールの設置方法。
  7. 太陽電池モジュールの設置に用いられる太陽電池モジュール設置用桟であって、
    前記桟は、前記桟の長手方向に延在する第１台部と、前記第１台部に対して立設された立設部と、前記立設部に設けられた第１鈎部とを有する一体の部材であり、
    前記第１台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第１凹所が形成されたことを特徴とする太陽電池モジュール設置用桟。
  8. 請求項７に記載の太陽電池モジュール設置用桟であって、
    前記桟は、前記立設部に対して前記第１台部とは反対側に設けられ、前記桟の長手方向に延在する第２台部と、前記立設部の前記第１鈎部とは反対側に設けられた第２鈎部とを有し、
    前記第２台部上面の前記立設部から離間した部位には、前記桟の長手方向に沿って延在する第２凹所が形成されたことを特徴とする太陽電池モジュール設置用桟。
  9. 請求項１〜５のいずれか１つに記載の太陽電池モジュールの設置構造を用いて、複数の太陽電池モジュールを設置した太陽光発電システム。
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