JP5961678B2 - 梁用接続装置 - Google Patents

Description

本発明は、建築用品に関し、特に、建築するための梁を接続する接続装置に関する。

建築作業は、型枠を組付けて、セメントを充填して、建築物を完成することが一般的である。建築物の長さ、高さ及び範囲によって、セメントの充填の面積が異なり、複数の梁を利用しないと全ての型枠をカバーすることができない場合がある。各梁が接続装置によって接続するため、接続装置が極めて重要である。

従来の接続装置７０は、図２１及び図２２に示すように、木梁７８と支持梁７９を接続するためのものである。木梁７８は支持梁７９の上に位置する。接続装置７０の左半体７２と右半体７４との底部が互いに引っ掛かる。左半体７２の底壁にボルト７７が螺着されている。左半体７２と右半体７４との上端に置かれる二つのフック部７６は、木梁７８の底部７８１に引っ掛かる。支持梁７９の上板７９１は、左半体７２と右半体７４との凹み７５に差し込まれる。ボルト７７は上板７９１を押付ける。

接続装置７０は、木梁７８と支持梁７９を接続することが可能であるが、その接続がしっかりしていない欠点があった。左半体７２と右半体７４との上部が開放状態であり、ボルト７７を締め付けて接続装置７０が木梁７８と支持梁７９を締め付けるときには、左半体７２と右半体７４との上部の幅が増大して、接続装置７０によって木梁７８と支持梁７９をうまく挟むことができない。そして接続装置７０は、歪みやすく、安定的ではない。

本発明の主な目的は、二本以上の梁を安定的に接続することが可能であり、工事の安全性及び利便性を向上できる梁用接続装置を提供することである。

本発明の次の目的は、タイプが互いに異なって交差する二本の梁を接続することが可能な梁用接続装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、並列する二本の梁を接続することが可能な梁用接続装置を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、梁の間の連接箇所に押付具を直接に差し込むことが可能であり、梁を接続する利便性を向上することが可能な梁用接続装置を提供することにある。

本発明の梁用接続装置によると、適当な間隔で並列されている二つの押付部と、二つの押付部の上縁を連接する上部と、を備える押付具と、
本体と、本体の一側に設けられている結合部と、を備え、本体に貫通孔が設けられており、押付具の下方に位置する結合部材と、
ねじ軸と、ナットと、を備え、ねじ軸は、一端が押付具の上部に固定されており、その自由端が結合部材の貫通孔を穿設し、ナットは、ねじ軸の自由端に螺着されており、結合部材の本体の下方に位置し、ねじ軸を回転するときに、押付具が駆動されて回転する螺着ユニットと、
を含むことを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、結合部材の結合部の高さは、本体の高さよりも低いことを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、結合部材の本体は片状を呈し、結合部は、フック状を呈し、本体の一側に設けられていることを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、結合部材の本体と結合部は片状を呈し、本体の一側が結合部の一側に連接されており、結合部材は少なくとも一つの強化部を有し、結合部材の強化部の厚さは、結合部材の他の部位の厚さよりも大きいことを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、結合部材は、第１強化部と、第２強化部と、を有し、第１強化部は、本体の底面に設けられており、貫通孔を囲み、第２強化部は本体と結合部の底面の連接箇所に位置することを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、並列されている二つの押付部と、二つの押付部の上縁を連接する上部と、を備える少なくとも一つの押付具と、
本体と、結合部と、を備え、本体は、ほぼＵ字形を呈し、平板部と、平板部の両側にそれぞれ設けられている二つの立設壁と、を有し、平板部の二つの立設壁の間に挟み空間が形成されており、平板部に貫通孔が少なくとも一つ設けられており、二つの立設壁にねじ穴が少なくとも二つ設けられており、結合部は、ロッド状を呈する少なくとも二つの締付具から構成され、二つの締付具は、それぞれ二つのねじ穴に螺着されており、その一端が挟み空間に挿入する結合部材と、
ねじ軸と、ナットと、を備え、ねじ軸は、一端が押付具の上部に固定されており、その自由端が結合部材の貫通孔を穿設し、ナットは、ねじ軸の自由端に螺着されており、結合部材の本体の下方に位置し、ねじ軸を回転するときに、押付具が駆動されて回転する螺着ユニットと、
を含み、
結合部材は押付具の下方に位置することを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、二つ又は二つ以上の押付具と、二つ又は二つ以上の貫通孔と、二つ又は二つ以上の螺着ユニットと、を含み、各押付具は一つの貫通孔と一つの螺着ユニットとに対応し、これらの押付具、貫通孔及び螺着ユニットは、本体の一側から他側へ順序に設けられていることを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、各締付具はボルトであることを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、並列されている二つの押付部と、二つの押付部の上縁を連接する上部と、を備える少なくとも二つの押付具と、
本体を有し、本体は平板部を有し、平板部に貫通孔が少なくとも二つ設けられており、これらの押付具の下方に位置する結合部材と、
ねじ軸と、ナットと、をそれぞれ備え、各ねじ軸は、一端が押付具に固定されており、その自由端が結合部材の一つの貫通孔を穿設し、ナットは、ねじ軸の自由端に螺着されており、平板部の下方に位置し、各ねじ軸を回転するときに、各押付具が駆動されて回転する少なくとも二つの螺着ユニットと、
を含むことを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によると、更に、ボルトを含み、ボルトは、ヘッド部と、ヘッド部に連接されているねじ軸と、を有し、押付具の上部には、更に、穿孔を有し、ボルトは穿孔を穿設して押付具に固着し、ボルトのねじ軸がねじ軸を形成することを特徴とする。

本発明の梁用接続装置によれば、次のような効果がある。
（１）接続装置の結合部材を変化することにより、タイプの互いに異なる二本の梁をしっかりと接続することが可能であり、梁の接続が便利になり、接続される梁が緩み難くてスライドできず、工事を順調に行うことが可能であり、工事の安全性及び利便性を向上することが可能である。

（２）螺着ユニットのねじ軸によって押付具を異なる角度に回転することにより、押付具の梁への挿し込みが容易になり、そして当該梁との接続が容易になる。

本発明の実施例１を示す立体図である。 本発明の実施例１を示す分解立体図である。 本発明の実施例１の押付具の別の実施の態様を示す図である。 本発明の実施例１により二本の梁を接続する状態を示す模式図である。 本発明の実施例１により二本の梁を接続する状態の梁の端部から見た図である。 本発明の実施例１の押付具を回転している状態を示す模式図である。 本発明の実施例１により二本の梁を接続する状態を示す立体図である。 図６の７−７線の断面図である。 図６の８−８線の断面図である。 図６とほぼ同じであるが、二本の梁の開角が９０度ではないように接続されている状態を示す立体図である。 本発明の実施例２を示す立体図である。 本発明の実施例２を示す分解立体図である。 本発明の実施例２の使用状態を示す図である。 図１２の１３−１３線の断面図である。 本発明の実施例３を示す立体図である。 本発明の実施例３を示す分解立体図である。 本発明の実施例３の使用状態を示す図である。 図１６の１７−１７線の断面図である。 本発明の実施例４を示す断面図である。 本発明の実施例５を示す立体図である。 本発明の実施例６を示す断面図であって、二本の梁を固定する状態を示す。 従来の接続装置を示す正面図である。 従来の接続装置を示す側面図であって、その使用状態を示す。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

（実施例１）
図１及び図２を参照する。本実施例の梁用接続装置は、押付具２０と、結合部材３０と、螺着ユニット４０と、を含む。

押付具２０は、適当な間隔で並列されている二つの押付部２２と、二つの押付部２２の上縁を連接する上部２４と、を備え、断面形状がＵ字形を呈し、金属製のストリップである。上部２４の中央に貫通孔（図示せず）が設けられている。前記貫通孔は、上部２４の上面と底面を貫通する。

結合部材３０は、金属のストリップであり、片状を呈する本体３２と、結合部３４と、を備える。本実施例では、結合部３４がフックである。結合部３４の連接壁３４１は本体３２の一側に連接されている。結合部３４と本体３２との位置する高さが互いに異なる。すなわち、本実施例では、結合部（フック）３４の高さは、本体３２の高さよりも低い。貫通孔３６は、本体３２に設けられており、本体３２の上面と底面を貫通する。

螺着ユニット４０は、ボルト４２と、ナット４４と、を備える。ボルト４２は、ねじ軸４３と、前記ねじ軸４３に連接されているヘッド部４２２と、を有する。ボルト４２のねじ軸４３は、押付具２０の上部２４の前記貫通孔と結合部材３０の本体３２の貫通孔３６に差し込む。ボルト４２のヘッド部４２２は、溶接などの方法により、押付具２０の上部２４に固定されている。ねじ軸４３を押付具２０に穿設して、ねじ軸４３を回転するときに、押付具２０が駆動されて回転する。これにより、押付具２０の向いている方向を変更することが可能である。ナット４４は、ねじ軸４３の自由端に螺着されており、結合部材３０の本体３２に対応する。ねじ軸４３は、ボルト４２の一部である他、図２Ａに示すように、その一端が押付具２０の上部２４に固定されてもよい。

図３から図８を参照する。図３から図８は本実施例の接続装置１０の使用状態を示す。接続装置１０は二本の梁を接続する。詳細的には、接続装置１０は、サブ梁（建築物の構造の主な梁ではない梁を指す）である梁５０と主梁６０（建築物の構造の主な梁を指す）を接続する。梁５０は、二つの立設壁５１と、上壁５２と、を有する。二つの底壁５３は、それぞれ二つの立設壁５１の底部と連接する。二つの突壁５４は、それぞれ二つの底壁５３から上方に延びる。二つの突壁５４の間に切り溝５６が形成されている。主梁６０は、その断面形状がエ字形を呈し、上板６２と、底板６３と、を有する。上板６２と底板６３との各側辺に凸縁６４が設けられている。

図３から図８を参照する。梁５０は、主梁６０を跨いで、主梁６０との開角が９０度であり、接続装置より主梁６０に接続されている。組付けるときには、押付具２０の縦方向を梁５０の縦方向に平行して、図３及び図４に示すように、押付具２０を梁５０の底端から切り溝５６を経由して梁５０に差し込む。このとき、二つの押付部２２は、押付具２０の切り溝５６への差込みを妨害しない。押付具２０が梁５０の二つの突壁５４よりも高いときには、ねじ軸４３を回転することにより、図５に示すように、押付具２０の二つの押付部２２を梁５０の二つの底壁５３の上方に位置して、図６及び図７に示すように、押付具２０の二つの押付部２２の底端を梁５０の二つの底壁５３を跨るように梁５０の二つの底壁５３に接触する。結合部材３０は、押付具２０の下方に位置し、梁５０の外部に位置し、結合部（フック）３４は、図６から図８に示すように、主梁６０に向いており、主梁６０の上板６２の一側にある凸縁６４を引っ掛ける。螺着ユニット４０は梁５０の切り溝５６を穿設する。螺着ユニット４０のねじ軸４３とナット４４を締め付けると、押付具２０と結合部材３０が緊迫されて、押付具２０の二つの押付部２２と結合部材３０の本体３２が梁５０の底壁５３をしっかりと挟んで、結合部材３０の結合部３４が主梁６０の一側にある凸縁６４を引っ掛ける。このように、梁５０と主梁６０の接続は完成される。

このように、螺着ユニット４０のねじ軸４３により、押付具２０の方向を調整することが可能である。押付具２０が梁５０の底端にある切り溝５６から梁５０に直接に差し込む可能なため、接続装置１０は梁５０と主梁６０を便利に接続することが可能である。

図９を参照する。結合部材３０の本体３２がねじ軸４３に穿設されて自由に回動する可能なため、押付具２０と結合部材３０を相対的に旋回することが可能である。梁５０と主梁６０の開角が９０度ではない場合には、接続装置１０の押付具２０と結合部材３０が、当該開角に対応して、梁５０と主梁６０を接続することが可能である。すなわち、二つの梁の開角が９０度ではなくても、本実施例の接続装置により、前記二つの梁を接続することが可能である。

（実施例２）
図１０及び図１１を参照する。本実施例の接続装置１０′は、実施例１と同じ部品が同じ符号を流用する。

接続装置１０′は、実施例１と同じように、押付具２０と、結合部材３０と、螺着ユニット４０と、を含む。押付具２０と螺着ユニット４０は、実施例１と同じなため、説明を省略する。

結合部材３０は、ストリップ状を呈する本体３２と、ストリップ状を呈する結合部３５と、を含み、金属製である。結合部３５は、一側が本体３２の一側に重なり合い、本体３２よりも低いため、本体３２と段差が形成されている。第１強化部３５１は、本体３２の底面の中央に設けられており、貫通孔３６を囲む。第２強化部３５２は、結合部３５の底面に設けられており、本体３２と結合部３５の連接箇所での厚さがより厚い。第１強化部３５１の一側は、第２強化部３５２の一側と連接する。第１強化部３５１と第２強化部３５２との厚さは、結合部材３０の他の部位の厚さよりも厚い。これにより、結合部材３０の強度を向上することが可能であり、結合部材３０の撓みを防止することが可能である。螺着ユニット４０のねじ軸４３を結合部材３０の貫通孔３６に穿設して、ねじ軸４３の自由端にナット４４をねじ込むことにより、接続装置１０′の組合が完成する。

図１２及び図１３を参照する。本実施例の接続装置１０′は、梁５０と主梁６５を接続する。主梁６５は、断面形状がエ字形を呈し、上板６６と、底板６８と、を有する。

組付けるときには、図３及び図４に示す方式で、接続装置１０′の押付具２０の縦方向を梁５０の縦方向に平行して、押付具２０を梁５０の切り溝５６に差し込んで、ねじ軸４３を回転することにより、押付具２０の二つの押付部２２が回転して梁５０の二つの底壁５３の上方に到達して二つの底壁５３に接触する。結合部材３０は、梁５０の下方に位置し、その結合部３５が、主梁６５に向いており、主梁６５の上板６６の一側を挟む。螺着ユニット４０のナット４４を締め付けると、押付具２０の押付部２２と結合部材３０の結合部３５は、梁５０の底壁５３と主梁６５の上板６６をしっかりと挟むことが可能である。これにより、押付具２０と結合部材３０が梁５０と主梁６５をしっかりと挟むため、梁５０と主梁６５が接続される。第１強化部３５１と第２強化部３５２との補強により、結合部材３０が主梁６５を接続するときには、その結合部３５が屈折し難く、本体３２と結合部３５の連接箇所が断裂し難い。これにより、結合部材３０の受け可能な重量を向上することが可能である。図１１に示すように、結合部３５の上面は挟み面３５３である。挟み面３５３には、歯状又は凹凸の皺などが設けられていてもよい。これにより、結合部３５の主梁６５を挟む効果を向上することが可能である。

（実施例３）
図１４及び図１５を参照する。本実施例の接続装置１０″は、上記の実施例と同じように、押付具２０と、結合部材３０と、螺着ユニット４０と、を含む。押付具２０と螺着ユニット４０との構造は、実施例１と同じである。

結合部材３０は、本体３２と、結合部３３と、を含む。本体３２は、ほぼＵ字形を呈し、金属製であり、平板部３２１と、二つの立設壁３２２と、を有する。少なくとも二つのねじ穴３２３は、それぞれ二つの立設壁３２２に設けられている。挟み空間３８は平板部３２１と二つの立設壁３２２の間に形成されている。本実施例では、二つの立設壁３２２に少なくとも一つの穿孔３２４がそれぞれ設けられており、少なくとも二つの第２ナット３２５は、それぞれ二つの立設壁３２２の外側面に固定されており、二つの穿孔３２４に対応する。二つの第２ナット３２５のねじ穴はねじ穴３２３を形成する。結合部３３は、ロッド状を呈する二つの締付具３３１から構成される。各締付具３３１はボルトである。二つの締付具３３１は、それぞれ二つのねじ穴３２３に螺着されており、ロッド３３２の一端が挟み空間３８に差し込む。貫通孔３６は、平板部３２１の上面と底面を貫通し、平板部３２１の中央に位置し、二つの立設壁３２２との距離が同じである。各立設壁３２２と平板部３２１の連接箇所では、プレス加工によって少なくとも一つの補強部３２６を形成することが好ましい。補強部３２６により、二つの立設壁３２２と平板部３２１の間の強度を向上することが可能であり、より大きい力を受け可能である。螺着ユニット４０のねじ軸４３は、押付具２０に固定されており、本体３２の貫通孔３６を穿設し、ナット４４がボルト４２の自由端に螺着されている。螺着ユニット４０は本体３２の中央に位置する。

本実施例の接続装置１０″は、並列する複数本の梁を固定することが可能である。図１６及び図１７を参照する。組付けるときには、本体３２の挟み空間３８に三本の梁５０を入れて、中央に位置する梁５０ａの切り溝５６に押付具２０を差し込んで、ねじ軸４３を回転して、押付具２０の二つの押付部２２が梁５０ａの二つの底壁５３に接触する。結合部材３０の本体３２は三本の梁５０の底部を覆う。詳細的には、本体３２の平板部３２１が三本の梁５０の底壁５３に接触し、二つの立設壁３２２がそれぞれ両側にある梁５０ｂの外側に位置する。螺着ユニット４０は、中央にある梁５０ａの切り溝５６を穿設する。螺着ユニット４０のナット４４を締め付けると、押付具２０の押付部２２と本体３２の平板部３２１が梁の底壁５３をしっかりと挟む。次に、二つの締付具３３１を締め付けると、ロッド３３２が両側にある梁５０ｂの立設壁５１に押付けて、これらの前記梁が互いに緊密に接触して容易にスライドすることができない。これにより、接続装置１０″は、並列する複数本の梁５０を接続することが可能であり、接続されるこれらの梁５０は主梁と同じ強度を有することが可能である。

（実施例４）
図１８を参照する。本実施例の接続装置１０″′は、実施例３と同じ部品が同じ符号を流用する。本実施例の実施例３と相違する点は、押付具２０が、複数あり（例えば三つあり）、複数の螺着ユニット４０により、結合部材３０の本体３２と連接することにある。詳細的には、三つの貫通孔３６は、本体３２の一側から他側へ等間隔で順序に設けられており、例えば本体３２の中央及び両側に設けられている。三つの螺着ユニット４０は、それぞれ三つの押付具２０に固定されており、三つの貫通孔３６を穿設して、三つの押付具２０と結合部材３０を結合する。接続装置１０″′は三つの押付具２０を有する。

接続装置１０″′が三本の梁を接続するときに、各梁（中央にある梁５０ａ又は両側にある梁５０ｂ）は、一つの押付具２０と結合部材３０の本体３２に挟まれて固定するため、結合がもっと安定的になる。一方、三本の梁５０は、本体３２と三つの押付具２０に挟まれて固定するため、二つの締付具３３１を有さなくても、三本の梁５０を良く固定することが可能である。

（実施例５）
図１９を参照する。本実施例の接続装置１０″″の構造は、実施例３とほぼ同じであるが、実施例３と相違する点は、結合部材３０の二つのねじ穴３２３がそれぞれ本体３２の二つの立設壁３２２に直接に設けられており、締付具３３１がねじ穴３２３に螺着することにある。本実施例では、接続装置１０″″が三本の梁を固定する方式が実施例３と同じである。

（実施例６）
図２０を参照する。本実施例の接続装置１０″″′は、一つの押付具２０と、一つの螺着ユニット４０と、を有する。押付具２０は、結合部材３０の本体３２の中央に位置せず、一つの立設壁３２２に近接し、中央に位置しない梁を挟んで固定する。もちろん、結合部材３０は、二つの押付具と、二つの螺着ユニットと、を有してもよい。これにより、二本の梁を接続することも可能である。

本発明に係る接続装置は、建築用の梁を接続するために設計され、開角が９０度又は９０度以外の角度である二本の梁を接続することが可能であり、並列する複数本の梁を接続することが可能である。そして本発明に係る接続装置は、各梁の内部に直接で便利に差し込む可能なため、梁を接続する利便性を向上することが可能である。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明は、梁に適用することができる。

１０、１０′、１０″、１０″′、１０″″、１０″″′ 接続装置
２０ 押付具
２２ 押付部
２４ 上部
３０ 結合部材
３２ 本体
３３、３４、３５ 結合部
３６ 貫通孔
３８ 挟み空間
４０ 螺着ユニット
４２ ボルト
４３ ねじ軸
４４ ナット
５０ 梁
５１ 立設壁
５２ 上壁
５３ 底壁
５４ 突壁
５６ 切り溝
６０、６５ 主梁
６２、６６ 上板
６３、６８ 底板
６４ 凸縁
７０ 接続装置
７２ 左半体
７４ 右半体
７６ フック部
７７ 螺着ユニット
７８ 木梁
７９ 支持梁
３２１ 平板部
３２２ 立設壁
３２３ ねじ穴
３２４ 穿孔
３２５ 第２ナット
３２６ 補強部
３３１ 締付具
３３２ ロッド
３４１ 連接壁
３５１ 第１強化部
３５２ 第２強化部
３５３ 挟み面
４２２ ヘッド部
７８１ 底部
７９１ 上板

Claims (10)

1. 適当な間隔で並列されている二つの押付部と、前記二つの押付部の上縁を横方向に連接する上部と、を備える押付具と、
   本体と、前記本体の一側に設けられている結合部と、を備え、前記本体に貫通孔が設けられており、前記押付具の下方に位置する結合部材と、
   ねじ軸と、ナットと、を備え、前記ねじ軸の一端が前記押付具の上部に固定されて、その自由端が前記結合部材の前記貫通孔に穿設されており、前記ナットが前記ねじ軸の自由端に螺着されて、かつ前記結合部材の前記本体の下方に位置し、前記ねじ軸を回転するときに、前記押付具が駆動されて回転する螺着ユニットと、
   を含み、
   更に、ボルトを含み、
   前記ボルトは、ヘッド部と、前記ヘッド部に連接されている前記ねじ軸と、を有し、
   前記押付具の上部には、更に穿孔が設けられ、
   前記ボルトは前記穿孔に穿設されて前記押付具に固着され、
   前記ボルトのねじ軸が前記ねじ軸を形成することを特徴とする梁用接続装置。
2. 前記結合部材の前記結合部の高さは、前記本体の高さより低いことを特徴とする、請求項１に記載の梁用接続装置。
3. 前記結合部材の前記本体は片状を呈し、前記結合部は前記本体の一側に設けられているフック縁であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の梁用接続装置。
4. 前記結合部材の前記本体と前記結合部は片状を呈し、前記本体の一側が前記結合部の一側に連接されており、
   前記結合部材は少なくとも一つの強化部を有し、前記結合部材の前記強化部の厚さは、前記結合部材の他の部位の厚さよりも大きいことを特徴とする、請求項１又は２に記載の梁用接続装置。
5. 前記結合部材は、第１強化部と、第２強化部と、を有し、
   前記第１強化部は、前記本体の底面に設けられて、かつ前記貫通孔を囲み、前記第２強化部は前記本体と前記結合部の底面の連接箇所に位置することを特徴とする、請求項４に記載の梁用接続装置。
6. 並列されている二つの押付部と、前記二つの押付部の上縁を横方向に連接する上部と、を備える少なくとも一つの押付具と、
   本体と、結合部と、を備え、前記本体は、概ねＵ字形を呈し、平板部と、前記平板部の両側にそれぞれ設けられている二つの立設壁と、を有し、前記平板部の前記二つの立設壁の間に挟み空間が形成されており、前記平板部に少なくとも一つの貫通孔が設けられており、前記二つの立設壁に少なくとも二つのねじ穴が設けられており、前記結合部が少なくとも二つのロッド状締付具から構成され、前記二つの締付具がそれぞれ前記二つのねじ穴に螺着されており、その一端が前記挟み空間に挿入する結合部材と、
   ねじ軸と、ナットと、を備え、前記ねじ軸は、一端が前記押付具の上部に固定されて、その自由端が前記結合部材の前記貫通孔に穿設し、前記ナットは、前記ねじ軸の自由端に螺着されており、前記結合部材の前記本体の下方に位置し、前記ねじ軸を回転するときに、前記押付具が駆動されて回転する螺着ユニットと、
   を含み、
   前記結合部材は前記押付具の下方に位置することを特徴とする梁用接続装置。
7. 二つ又は二つ以上の押付具と、二つ又は二つ以上の貫通孔と、二つ又は二つ以上の螺着ユニットと、を含み、前記各押付具は一つの前記貫通孔及び一つの前記螺着ユニットとに対応し、これらの前記押付具、前記貫通孔及び前記螺着ユニットは、前記本体の一側から他側へ設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の梁用接続装置。
8. 前記各締付具はボルトであることを特徴とする、請求項６に記載の梁用接続装置。
9. 並列されている二つの押付部と、前記二つの押付部の上縁を横方向に連接する上部と、を備える少なくとも二つの押付具と、
   本体を有し、前記本体は平板部を有し、前記平板部に少なくとも二つの貫通孔が設けられており、これらの前記押付具の下方に位置する結合部材と、
   ねじ軸と、ナットと、をそれぞれの螺着ユニットが備え、前記各ねじ軸は、一端が前記押付具に固定されており、その自由端が前記結合部材の一つの前記貫通孔に穿設し、前記ナットは、前記ねじ軸の自由端に螺着されており、前記平板部の下方に位置し、前記各ねじ軸を回転するときに、前記各押付具が駆動されて回転する少なくとも二つの螺着ユニットと、
   を含むことを特徴とする梁用接続装置。
10. 更に、ボルトを含み、
    前記ボルトは、ヘッド部と、前記ヘッド部に連接されている前記ねじ軸と、を有し、
    前記押付具の上部には、更に穿孔が設けられ、
    前記ボルトは前記穿孔に穿設されて前記押付具に固着され、
    前記ボルトのねじ軸が前記ねじ軸を形成することを特徴とする、請求項６又は９に記載の梁用接続装置。