JP2019031778A - 木質床版の接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】構造部材に木質床版を接合する作業手間を低減する。【解決手段】木質床版の端部に設けられた第１コッター部と、構造部材の端部に設けられ、前記第１コッター部と係合して前記木質床版と前記構造部材とを接合する第２コッター部と、を有する木質床版の接合構造。【選択図】図１

Description

本発明は、木質床版の接合構造に関する。

床版や梁を構成する構造部材に、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber）床版等の木質床版をせん断力の伝達可能に接合する木質床版の接合構造がある。

例えば、特許文献１には、木製部材を複数敷き並べるとともに、隣り合う木製部材の端面にそれぞれ形成された孔に、隣り合う木製部材の両方に渡るように棒状部材を挿入し、この棒状部材が挿入された孔の中に接着剤又は無収縮モルタルを充填することにより、隣り合う木製部材同士を接合する木製部材の接合構造が開示されている。

しかし、この木製部材の接合構造では、隣り合う木製部材の端面にそれぞれ形成された孔に棒状部材を挿入するとともに、棒状部材が挿入された孔の中に接着剤又は無収縮モルタルを充填するといった作業が煩雑になる。

特開２００３−１９３５７０号公報

本発明は係る事実を考慮し、構造部材に木質床版を接合する作業手間を低減することを課題とする。

第１態様の発明は、木質床版の端部に設けられた第１コッター部と、構造部材の端部に設けられ、前記第１コッター部と係合して前記木質床版と前記構造部材とを接合する第２コッター部と、を有する木質床版の接合構造である。

第１態様の発明では、第１コッター部と第２コッター部とを係合することにより、木質床版と構造部材とを、せん断力の伝達可能に接合することができる。また、木質床版の端部と構造部材の端部にコッター部を設けることにより、木質床版と構造部材とを接合することができるので、構造部材に木質床版を接合する作業手間を低減することができる。

第２態様の発明は、第１態様の木質床版の接合構造において、前記第１コッター部は、前記木質床版の端面にブロック部材を取り付けることにより形成されている。

第２態様の発明では、木質床版の端部に簡易にコッターを設けることができる。

第３態様の発明は、第１態様の木質床版の接合構造において、前記第１コッター部は、前記木質床版の端面に取り付けられた波形鋼板の内側の溝部に充填材を充填することにより形成されている。

第３態様の発明では、木質床版の端部に簡易にコッターを設けることができる。

本発明は上記構成としたので、構造部材に木質床版を接合する作業手間を低減することができる。

本発明の実施形態に係る木質床版の接合構造を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施形態に係る木質床版の接合構造のバリエーションを示す側面断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施形態に係る木質床版の接合構造のバリエーションを示す側面断面図である。 図６（ａ）、図６（ｂ）、及び図６（ｃ）は、本発明の実施形態に係るコッター部のバリエーションを示す平面図である。 本発明の実施形態に係るコッター部のバリエーションを示す平面断面図である。 本発明の実施形態に係るコッター部のバリエーションを示す平面断面図である。 本発明の実施形態に係るコッター部のバリエーションを示す平面断面図である。

図を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。まず、本発明の実施形態に係る木質床版の接合構造について説明する。

図１の平面図に示すように、本実施形態の木質床版の接合構造（以下、「接合構造１０」とする）では、木質床版としての床部材１２と、構造部材としての床部材１４とを接合している。

床部材１２、１４は、ひき板を並べた層を、ひき板の繊維方向が層毎に直交するように重ねて接着したパネル材であるＣＬＴ（Cross Laminated Timber）により形成された木質の板状部材である。

接合構造１０は、床部材１２の端部に設けられた第１コッター部としてのコッター部１６と、床部材１４の端部に設けられた第２コッター部としてのコッター部１８とを有して構成されている。

コッター部１６は、床部材１２の端部を、平面視にて台形状の凸部と台形状の凹部とを交互に繰り返して連ねた形状に加工することによって形成されている。コッター部１８は、床部材１４の端部を、平面視にて台形状の凸部と台形状の凹部とを交互に繰り返して連ねた形状に加工することによって形成されている。

図１、及び図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すように、床部材１２と床部材１４とは、コッター部１６とコッター部１８とを係合させることによって接合されている。この状態で、コッター部１６の係合面２０（端面）と、コッター部１８の係合面２２（端面）とは、隙間なく密着している。

なお、コッター部１６の係合面２０（端面）と、コッター部１８の係合面２２（端面）との間に隙間を有するようにして、この隙間に、モルタル、接着剤等の充填材を充填するようにしてもよい。

次に、本発明の実施形態に係る木質床版の接合構造の作用と効果について説明する。

本実施形態の接合構造１０では、図１及び図２に示すように、コッター部１６とコッター部１８とを係合させることによって、木質床版としての床部材１２と、構造部材としての床部材１４とを、せん断力の伝達可能に接合することができる。

また、本実施形態の接合構造１０では、木質床版としての床部材１２の端部と、構造部材としての床部材１４の端部とにコッター（コッター部１６、１８）を設けることにより、木質床版としての床部材１２と構造部材としての床部材１４とを接合することができるので、構造部材に木質床版を接合する作業手間を低減することができる。例えば、別の接合部材を用いないで、構造部材に木質床版を接合することができる。

さらに、本実施形態の接合構造１０では、コッター部１６、１８を、木質の床部材１２、１４の端部を加工することにより形成するので、コッター部１６、１８を精度よく形成することができる。これにより、コッター部１６の係合面２０（端面）と、コッター部１８の係合面２２（端面）とを、隙間なく密着させることができ、床部材１２と床部材１４との間で、せん断力を効率よく伝達させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明した。

なお、本実施形態の接合構造１０では、図１に示すように、床部材１２、１４をＣＬＴ（Cross Laminated Timber）により形成された木質の板状部材とした例を示したが、床部材１２、１４は、木質の板状部材であればよい。

例えば、木材を切削加工して形成された単板を、この単板の繊維方向が平行になるように重ねて接着したパネル材であるＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）で、床部材１２、１４を構成してもよい。また、例えば、集成材、積層材、単板、又は合板で、床部材１２、１４を構成してもよい。

また、本実施形態の接合構造１０では、図１に示すように、床版同士（床部材１２と床部材１４）を接合した例を示したが、本実施形態の接合構造１０を、床版（床部材１２）と、床版以外の構造部材との接合に適用してもよい。例えば、床版（床部材１２）と、構造部材としての梁部材との接合に、本実施形態の接合構造１０を適用してもよい。

図３の側面断面図、及び図３のＢ−Ｂ断面図である図４には、木質床版としての床部材１２と、構造部材としての梁部材２４とを接合する木質床版の接合構造（以下、「接合構造２６」とする）が示されている。

図３に示すように、梁部材２４は、鉄筋コンクリートによって形成されており、下部２８の右側の部分が、上部３０の右の側面よりも外側へ突出している。そして、この突出した部分が梁受け部３２となっている。そして、床部材１２の端部が、梁受け部３２の上に載置されて、この梁受け部３２に支持されている。

図４に示すように、梁部材２４の上部３０の端部には、第２コッター部としてのコッター部３４が設けられている。コッター部３４は、所定の位置に床部材１２を配置した状態で、梁部材２４を形成するためのコンクリートを打設し、この打設したコンクリートがコッター部１６の外側の溝部３６に充填されることによって形成される。そして、床部材１２と梁部材２４とが、コッター部１６とコッター部３４とを係合させることによって、せん断力の伝達可能に接合されている。

床部材１２と梁部材２４との上面には、鉄筋コンクリート造の床スラブ３８が設けられている。また、床部材１２の下面には、耐火被覆４０が設けられている。なお、床スラブ３８や耐火被覆４０は、設けられていなくてもよい。

また、例えば、図５の側面断面図に示すように、接合構造２６によって、鉄筋コンクリート製の梁部材４２の両側で床部材１２を支持し、それぞれの床部材１２と梁部材４２とを接合するようにしてもよい。梁部材４２には、下部の左右に梁受け部３２が設けられており、これらの梁受け部３２に床部材１２の端部がそれぞれ載置されて支持されている。

さらに、本実施形態の接合構造１０では、図１に示すように、床部材１２、１４の端部を、平面視にて台形状の凸部と台形状の凹部とを交互に繰り返して連ねた形状に加工することによって、コッター部１６、１８を形成した例を示したが、床部材１２と床部材１４とをせん断力の伝達可能に接合できれば、コッター部の形状は何れでもよい。

例えば、図６（ａ）の平面図に示すように、図１に示す接合構造１０のコッター部１６、１８よりも、台形の上底及び下底の部分の長さを長くしたコッター部４４、４６としてもよい。

また、例えば、図６（ｂ）の平面図に示すように、床部材１２、１４の端部を、平面視にて矩形状の凸部と矩形状の凹部とを交互に繰り返して連ねた形状に加工することによって形成したコッター部４８、５０としてもよい。

さらに、例えば、図６（ｃ）の平面図に示すように、床部材１２、１４の端部を、平面視にて逆台形状の凸部と逆台形状の凹部とを交互に繰り返して連ねた形状に加工することによって形成したコッター部５２、５４としてもよい。

図１のコッター部１６、１８や、図６（ａ）のコッター部４４、４６のように、コッター部の形状をテーパーを有する台形状にすれば、コッター部１６、４４へコッター部１８、４６を、又はコッター部１８、４６へコッター部１６、４４を差し込み易くなる。図１のコッター部１６、１８や、図６（ａ）のコッター部４４、４６の台形の底角は、コッター部１６、１８、４４、４６の底部が十分なせん断耐力を有する幅となるような大きさにするのが好ましい。

また、本実施形態の接合構造１０では、図１に示すように、床部材１２、１４の端部を加工することによって、コッター部１６、１８を形成した例を示したが、図７の平面断面図に示すコッター部５６、５８や、図８の平面断面図に示すコッター部６０、６２のように、床部材１２、１４の端面にブロック部材６４、６６を取り付けることによりコッター部を形成するようにしてもよい。このようにすれば、木質床版（床部材１２、１４）の端面に簡易にコッター部を設けることができる。

図７では、矩形の平面形状を有する木製の板部材によって形成されたブロック部材６４が、床部材１２、１４の端面に木ネジ６８によって取り付けられている。図８では、台形の平面形状を有する木製の板部材によって形成されたブロック部材６６が、床部材１２、１４の端面に木ネジ６８によって取り付けられている。なお、ブロック部材６４、６６は、釘、ビス、ラグスクリュー等によって、床部材１２、１４の端面に取り付けてもよい。

また、本実施形態の接合構造１０では、図１に示すように、床部材１２、１４の端部を加工することによって、コッター部１６、１８を形成した例を示したが、図９の平面断面図に示すコッター部７０のように、床部材１２の端面に波形鋼板７２を取り付け、この波形鋼板７２の内側の溝部７４に、充填材７８を充填することによりコッター部を形成するようにしてもよい。このようにすれば、木質床版（床部材１２、８０）の端面に簡易にコッター部を設けることができる。

図９では、床部材１２の端面に、木ネジ７６によって波形鋼板７２を取り付け、この波形鋼板７２の内側の溝部７４に、モルタルからなる充填材７８を充填している。また、床部材１２に接合される構造部材としての床部材８０は、鉄筋コンクリートによって形成されている。なお、波形鋼板７２は、釘、ビス、ラグスクリュー等によって、床部材１２の端面に取り付けてもよい。

床部材８０の端部に設けられたコッター部８２は、所定の位置に床部材１２を配置した状態で、床部材８０のコンクリートを打設し、この打設したコンクリートが波形鋼板７２の外側の溝部８４に充填されることによって形成されている。そして、床部材１２と床部材８０とが、コッター部７０とコッター部８２とを係合させることによって、せん断力の伝達可能に接合されている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１０、２６ 接合構造（木質床版の接合構造）
１２ 床部材（木質床版）
１４、８０ 床部材（構造部材）
１６、４４、４８、５２、５６、６０、７０ コッター部（第１コッター部）
１８、３４、４６、５０、５４、５８、６２、８２ コッター部（第２コッター部）
２４、４２ 梁部材(構造部材）
６４、６６ ブロック部材
７２ 波形鋼板
７４ 溝部

Claims (3)

1. 木質床版の端部に設けられた第１コッター部と、
   構造部材の端部に設けられ、前記第１コッター部と係合して前記木質床版と前記構造部材とを接合する第２コッター部と、
   を有する木質床版の接合構造。
2. 前記第１コッター部は、前記木質床版の端面にブロック部材を取り付けることにより形成されている請求項１に記載の木質床版の接合構造。
3. 前記第１コッター部は、前記木質床版の端面に取り付けられた波形鋼板の内側の溝部に充填材を充填することにより形成されている請求項１に記載の木質床版の接合構造。