JP5959457B2 - パワーモジュール - Google Patents
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Description
[第1の実施形態]
図1は、第1の実施の形態によるパワーモジュールの構成を表わす図である。
図1に示すように、このパワーモジュール10は、素子部11と、温度センサ(1up、1vp、1wp、1un、1vn、1wn)と、制御部12とを備える。なお3相における各相は一般的にU相、V相、W相と呼ばれており、各温度センサの添え字にあるu、v、wも、それを示したものであり、また以降の説明でも、U相、V相、W相という名称で3相の構成要素を記述する。
図4に示すように、寿命診断部4は、劣化度合い算出部91と、劣化量算出部92と、劣化度算出部93とを含む。
Tmup=(MAXTup+MINTup)/2…(A2)
劣化度合い算出部91は、各時刻tの温度Tvp(t)から、1パワーサイクルにおける最大温度MAXTvpと、最小温度MINTvpを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A3)で示すように、最大温度MAXTvpと最小温度MINTvpとの差を計算することによって、1パワーサイクルにおける温度Tvp(t)の変化量を表わす脈動温度ΔTvpを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A4)で示すように、最大温度MAXTvpと最小温度MINTvpとを平均することによって、1パワーサイクルにおける平均温度Tmvpを導出する。
Tmvp=(MAXTvp+MINTvp)/2…(A4)
劣化度合い算出部91は、各時刻tの温度Twp(t)から、1パワーサイクルにおける最大温度MAXTwpと、最小温度MINTwpを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A5)で示すように、最大温度MAXTwpと最小温度MINTwpとの差を計算することによって、1パワーサイクルにおける温度Twp(t)の変化量を表わす脈動温度ΔTwpを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A6)で示すように、最大温度MAXTwpと最小温度MINTwpとを平均することによって、1パワーサイクルにおける平均温度Tmwpを導出する。
Tmwp=(MAXTwp+MINTwp)/2…(A6)
劣化度合い算出部91は、各時刻tの温度Tun(t)から、1パワーサイクルにおける最大温度MAXTunと、最小温度MINTunを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A7)で示すように、最大温度MAXTunと最小温度MINTunとの差を計算することによって、1パワーサイクルにおける温度Tun(t)の変化量を表わす脈動温度ΔTunを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A8)で示すように、最大温度MAXTunと最小温度MINTunとを平均することによって、1パワーサイクルにおける平均温度Tmunを導出する。
Tmun=(MAXTun+MINTun)/2…(A8)
劣化度合い算出部91は、各時刻tの温度Tvn(t)から、1パワーサイクルにおける最大温度MAXTvnと、最小温度MINTvnを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A9)で示すように、最大温度MAXTvnと最小温度MINTvnとの差を計算することによって、1パワーサイクルにおける温度Tvn(t)の変化量を表わす脈動温度ΔTvnを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A10)で示すように、最大温度MAXTvnと最小温度MINTvnとを平均することによって、1パワーサイクルにおける平均温度Tmvnを導出する。
Tmvn=(MAXTvn+MINTvn)/2…(A10)
劣化度合い算出部91は、各時刻tの温度Twn(t)から、1パワーサイクルにおける最大温度MAXTwnと、最小温度MINTwnを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A11)で示すように、最大温度MAXTwnと最小温度MINTwnとの差を計算することによって、1パワーサイクルにおける温度Twn(t)の変化量を表わす脈動温度ΔTwnを導出する。劣化度合い算出部91は、式(A12)で示すように、最大温度MAXTwnと最小温度MINTwnとを平均することによって、1パワーサイクルにおける平均温度Tmwnを導出する。
Tmwn=(MAXTwn+MINTwn)/2…(A12)
スイッチング素子Qup,Qvp,Qwp,Qun,Qvn,Qwnの期待寿命のパワーサイクルNupf,Nvpf,Nwpf,Nunf,Nvnf,Nwnfは、理論的には、以下のアレニウス形の式で計算できる。(A13)〜(A18)のアレニウス形の式は、スイッチング素子Qup,Qvp,Qwp,Qun,Qvn,Qwnのパワーサイクルにおける寿命特性を表わす。
Rvp=1/Nvpf…(A20)
Rwp=1/Nwpf…(A21)
Run=1/Nunf…(A22)
Rvn=1/Nvnf…(A23)
Rwn=1/Nwnf…(A24)
劣化度合い算出部91は、上記式(A13)〜(A24)を計算する代わりに、予め計算しメッシュテーブル記憶部94に記憶されたデータを用いた補間処理によって、劣化度合いRup,Rvp,Rwp,Run,Rvn,Rwnを算出する。その具体的な算出方法については後述する。
Dvp=Dvp+Rvp…(A26)
Dwp=Dwp+Rwp…(A27)
Dun=Dun+Run…(A28)
Dvn=Dvn+Rvn…(A29)
Dwn=Dwn+Rwn…(A30)
劣化度算出部93は、式(A31)〜(A36)に従って、スイッチング素子Qupの劣化量Dup、スイッチング素子Qvpの劣化量Dvp、スイッチング素子Qwpの劣化量Dwp、スイッチング素子Qunの劣化量Dun、スイッチング素子Qvnの劣化量Dvn、およびスイッチング素子Qwnの劣化量Dwnを、それぞれ期待寿命に達したときの劣化量DMAXで除算することによって、スイッチング素子Qupの劣化度Dups、スイッチング素子Qvpの劣化度Dvps、スイッチング素子Qwpの劣化度Dwps、スイッチング素子Qunの劣化度Duns、スイッチング素子Qvnの劣化度Dvns、スイッチング素子Qwnの劣化度Dwnsを算出する。劣化度Dups、Dvps、Dwps、Duns、Dvns、Dwnsは、スイッチング素子Qup、Qvp、Qwp、Qun、Qvn、Qwnの期待寿命に対する消費した寿命の比率を表わす。
Dvps=Dvp/DMAX…(A32)
Dwps=Dwp/DMAX…(A33)
Duns=Dun/DMAX…(A34)
Dvns=Dvn/DMAX…(A35)
Dwns=Dwn/DMAX…(A36)
再び、図1を参照して、出力部5は、寿命診断の結果を出力端子PDから出力する。出力部5は、パワーサイクルごとに、劣化度Dups、劣化度Dvps、劣化度Dwps、劣化度Duns、劣化度Dvns、劣化度Dwnsのうちの最大値(つまり残寿命が最短のスイッチング素子の期待寿命に対する消費した寿命の比率)を特定する。出力部5は、特定した最大値をオンパルスまたはオフパルスのデューティ比とする信号を生成して、出力端子PDから出力する。
図7は、第1の実施形態の寿命診断の動作手順を表わすフローチャートである。
次に、劣化度合いの補間による算出方法について説明する。以下の説明では、脈動温度ΔTup、ΔTvp、ΔTwp、ΔTun、ΔTvn、ΔTwnを総称してdTと表わし、平均温度Tmup、Tmvp、Tmwp、Tmun、Tmvn、Tmwnを総称してTmと表わす。劣化度合いRup、Rvp、Rwp、Run、Rvn、Rwnを総称してRと表わす。
メッシュベ−スの補間方式とは、(dT,Tm)により規定される定義域を等間隔のメッシュ(計算格子、Computational Mesh)に分割し、メッシュの端点における劣化度合いの値を予め計算してメッシュテーブルとして記憶しておき、この予め計算されたメッシュの端点の劣化度合いの値を用いて、メッシュ内部の劣化度合いの値を補間計算により導出する方式である。
dTの定義域を(8℃≦dT≦127℃)、Tmの定義域は(−64℃≦Tm≦175℃)であるとする。dTおよびTmの値の精度を1℃単位とする。
Tm=16i+j(i=−4,−3,…,10、j=0,1,…,15)…(B2)
ここで(n,i)は、メッシュを指すインデックスとなり、(m,j)はメッシュ内の特定の位置を示すインデックスとなる。
Tm=103 =16×6+7…(B4)
メッシュ(9,6)の4個の端点をP(9,6,0,0)、P(9,6,1,0)、P(9,6,0,1)、P(9,6,1,1)で表わす。
2m+j−16<0…(B6)
劣化度合い算出部91は、下側領域の点(m,j)については、式(B7)に基づいて、劣化度合いを算出する。劣化度合い算出部91は、上側領域の点(m,j)については、式(B8)に基づいて、劣化度合いRを算出する。
V(n,i,0,0)、V(n,i,1,0)、V(n,i,0,1)、V(n,i,1,1)は、メッシュの端点P(n,i,0,0)、P(n,i,1,0)、P(n,i,0,1)、P(n,i,1,1)における劣化度合いである。
R(n,i,m,j)={(16−2m−j)V(n,i,0,0)
+2mV(n,i,1,0)+jV(n,i,0,1)}×2-4 …(B9)
式(B8)は、以下のように変形できる。
+2(8−m)V(n,i,0,1)+(16−j)V(n,i,1,0)}×2-4 …(B10)
図11は、劣化度合い算出部91の構成を表わす図である。
図13は、劣化度合いの算出手順を示すフローチャートである。図13に示す処理が、(ΔTup、Tmup)、(ΔTvp、Tmvp)、(ΔTwp、Tmwp)、(ΔTun、Tmun)、(ΔTvn、Tmvn)、(ΔTwn、Tmwn)の6個のセットについて順次選択されて計算される。以下では、選択されたセットを(dT、Tm)とする。
実際のパワーモジュール製品に対する劣化度合いの値の合わせこみを、製品出荷時におけるメッシュテーブルの値の設定で対応できる。
IEEE754の32ビットの浮動小数点型をfloat32[31:0]とし、本実施の形態の浮動小数点型をfloat16[15:0] とした場合、以下のようにして型変換が可能である。そのため、本データをそのままパワーモジュール外部のコントローラやコンピュータに提示したとしても、簡単に数値として読み取ることが可能となる。
指数部: float32[30:23] -127+64 ⇔ float16[14:9]
仮数部: float32[22:14] ⇔ float16[8:0]
また、本実施の形態では、1パワーサイクルにおける最大温度と最小温度との平均によって、1パワーサイクルにおける平均温度を導出したが、これに限定するものではない。1パワーサイクル内で検出された温度のサンプルをすべて用いて、1パワーサイクル内の平均温度を算出するものとしてもよい。
図14は、第2の実施形態において、出力端子PDから出力される信号の例を表わす図である。
図15は、第3の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
外部コントローラ500は、セレクト端子PSを通じて、1ビットのセレクト信号SEを送る。セレクト信号SEが「1」の場合には、出力部5は、第1の実施形態と同様に、パワーサイクルごとに、図6に示すように、劣化度の最大値をオンパルスのデューティ比とする信号を生成して、出力端子PDから出力する。セレクト信号SEが「0」の場合には、出力部5は、第2の実施形態と同様に、パワーサイクルごとに、図14に示すように、スタートビットと、劣化度の最大値(b0〜b5)と、ストップビットとを含むシリアル信号を生成して、出力端子PDから出力する。
図16は、第4の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
出力部5は、パワーサイクルごとに、スタートビットと、6ビットの平均温度Tmupと、6ビットの脈動温度ΔTupと、6ビットの平均温度Tmvpと、6ビットの脈動温度ΔTvpと、6ビットの平均温度Tmwpと、6ビットの脈動温度ΔTwpと、6ビットの平均温度Tmunと、6ビットの脈動温度ΔTunと、6ビットの平均温度Tmvnと、6ビットの脈動温度ΔTvnと、6ビットの平均温度Tmwnと、6ビットの脈動温度ΔTwnと、ストップビットとを含むシリアル信号を生成して、出力端子PTから出力する。
図17は、第5の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
外部コントローラ500は、セレクト端子PDSを通じて、3ビットのセレクト信号SLを送る。
出力部5は、セレクト信号SLが「100」の場合には、スイッチング素子Qunの劣化度Dunsをオンパルスまたはオフパルスのデューティ比とする信号を生成して、出力端子PDから出力する。
外部コントローラ500は、第5の実施形態と同様に、セレクト端子PDSを通じて、3ビットのセレクト信号SLを送る。
図19は、第7の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
セレクト信号SEが「0」で、かつセレクト信号SLが「100」の場合には、出力部
5は、スタートビットと、6ビットの劣化度Dunsと、ストップビットとを含むシリアル信号を生成して、出力端子PDから出力する。
図20は、第8の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
外部コントローラ500は、セレクト端子PDSを通じて、1ビットのセレクト信号SLを送る。
図22は、第9の実施形態において出力端子PDから出力される信号の例を表わす図である。
セレクト信号SLが「0」の場合には、出力部5は、図7に示すような、スタートビットと、劣化度Dups、劣化度Dvps、劣化度Dwps、劣化度Duns、劣化度Dvns、および劣化度Dwnsのうちの最大値(6ビット)(つまり残寿命が最短のスイッチング素子の期待寿命に対する消費した寿命の比率)と、ストップビットとを含むシリアル信号を生成して、出力端子PDから出力する。
図23は、第10の実施形態のパワーモジュールの構成を表わす図である。
劣化度合い算出部91で用いられる数値の符号が正または負のいずれかに限られる場合には、符号ビットをパリティビットに置き換えることができる。
上述した実施形態では、劣化度合い算出部91は、脈動温度の大きさに関係なく、劣化度合いを算出した。これに対して、本実施の形態では、脈動温度の大きさが閾値(たとえば、10℃)を超えたときのみ、劣化度合いを算出する。
上述の実施形態では、劣化度算出部93は、スイッチング素子の劣化量を期待寿命に達したときの劣化量DMAXで除算することによって、スイッチング素子Qvnの劣化度Dvnsを算出する。このようにして算出された劣化度は、スイッチング素子の期待寿命に対する消費した寿命の比率を表わした。
Dvps′=1−Dvp/DMAX…(F2)
Dwps′=1−Dwp/DMAX…(F3)
Duns′=1−Dun/DMAX…(F4)
Dvns′=1−Dvn/DMAX…(F5)
Dwns′=1−Dwn/DMAX…(F6)
また、上述の実施形態において、出力部5が、Dups、Dvps、Dwps、Duns、Dvns、Dwnsを出力したのに代えて、Dups′、Dvps′、Dwps′、Duns′、Dvns′、Dwns′を出力するようにしてもよい。
上述の実施形態では、劣化度算出部93は、劣化量Dups、Dvps、Dwps、Duns、Dvns、Dwnsの大きさに係りなく、劣化度Dups、Dvps、Dwps、Duns、Dvns、Dwnsを算出した。
Claims (14)
- 複数の半導体チップと、
各々が、前記複数の半導体チップのうちの一つの周辺に設けられた複数の温度センサと、
前記各温度センサで検出された、パワーサイクルにおける最大温度と最小温度の差である温度の変化量ΔTと、前記最大温度と前記最小温度の平均である温度の平均値Tmの2変数に基づいて、前記複数の半導体チップの寿命を診断する診断部と、
前記診断の結果を表わす信号を生成する出力部と、
前記診断の結果を表わす信号を外部へ出力する出力端子とを備え、
前記診断部は、
前記温度の変化量ΔTと前記温度の平均値Tmの2次元の定義域がメッシュに分割され、前記メッシュの格子点のパワーサイクルごとの前記各半導体チップの劣化度合いRの値を記憶する記憶部を備え、前記記憶部に記憶されている前記劣化度合いRの値は、A、B、Cを係数として、式(1)および(2)を満たし、
指定された温度の変化量ΔTと温度の平均値Tmが含まれる前記メッシュの格子点の劣化度合いRの値を用いた補間によって、前記指定された温度の変化量ΔTと温度の平均値Tmに対応する前記各半導体チップの劣化度合いRを算出する算出部を含む、パワーモジュール。 - 前記算出部は、前記メッシュの4個の格子点のうちの3個の格子点の劣化度合いの値を用いた線形補間によって、劣化度合いを算出する、請求項1記載のパワーモジュール。
- 前記メッシュの4個の格子点は、前記温度の変化量が第1の値であり、かつ前記温度の平均値が第2の値である第1の格子点と、前記温度の変化量が前記第1の値よりも大きな第3の値であり、かつ前記温度の平均値が前記第2の値である第2の格子点と、前記温度の変化量が前記第1の値であり、かつ前記温度の平均値が前記第2の値よりも大きな第4の値である第3の格子点と、前記温度の変化量が前記第3の値であり、前記温度の平均値が前記第4の値である第4の格子点であり、
前記指定された温度の変化量と温度の平均値が前記第2の格子点と前記第3の格子点とを結ぶ直線を境界とした領域の下側に属するときには、前記第1の格子点、前記第2の格子点、前記第3の格子点の劣化度合いの値を用いた線形補間によって、前記指定された前記温度の変化量および前記温度の平均値に対する前記各半導体チップの劣化度合いを算出し、
前記指定された温度の変化量と温度の平均値が前記第2の格子点と前記第3の格子点とを結ぶ直線を境界とした領域の上側に属するときには、前記第4の格子点、前記第2の格子点、前記第3の格子点の劣化度合いの値を用いた線形補間によって、前記指定された前記温度の変化量および前記温度の平均値に対する前記各半導体チップの劣化度合いを算出する、請求項2記載のパワーモジュール。 - 前記記憶部に記憶されるメッシュの格子点の劣化度合いの値にはパリティビットが含まれており、
前記算出部は、前記メッシュの4個の格子点の劣化度合いのデータのうち、前記記憶部から読み出されたときにパリティエラーがない3個のデータを用いて、前記線形補間を実行する、請求項2記載のパワーモジュール。 - 前記出力部は、前記診断の結果をオンパルスもしくはオフパルスのデューティ比とする信号を生成して、前記生成した信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項1記載のパワーモジュール。
- 前記出力部は、前記診断の結果を表わすデジタル値を含むシリアル信号を生成して、前記生成した信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項1記載のパワーモジュール。
- 前記診断の結果をオンパルスもしくはオフパルスのデューティ比で出力するか、または
シリアル信号で出力するかを指定するためのセレクト端子を備える、請求項1記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、パワーサイクルごとに前記各半導体チップの劣化度合いを算出し、複数のパワーサイクルの劣化度合いの累計を劣化量として算出する、請求項1記載のパワーモジュール。
- 前記診断部は、前記劣化量に基づいて、前記各半導体チップの期待寿命に対する残寿命の比率を算出し、
前記出力部は、前記比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、前記劣化量に基づいて、前記各半導体チップの期待寿命に対する消費した寿命の比率を算出し、
前記出力部は、前記比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、前記各半導体チップの劣化量が期待寿命に対応する劣化量を超えたとき、前記劣化量に基づいて、前記各半導体チップの期待寿命に対する消費した寿命の比率を算出し、
前記出力部は、前記比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、前記複数の半導体チップについて、前記劣化量に基づいて、期待寿命に対する消費した寿命の比率、または期待寿命に対する残寿命の比率を算出し、
前記出力部は、前記消費した寿命の比率が最大の半導体チップの前記消費した寿命の比率、または前記残寿命の比率が最小である半導体チップの前記残寿命の比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、前記複数の半導体チップについて、前記劣化量に基づいて、期待寿命に対する消費した寿命の比率、または期待寿命に対する残寿命の比率を算出し、
前記残寿命の比率が最小の半導体チップ、または前記比率を算出した複数の半導体チップのいずれかを選択するための信号が入力されるセレクト端子を備え、
前記出力部は、前記残寿命の比率が最小の半導体チップが選択されたときには、前記消費した寿命の比率が最大の半導体チップの前記消費した寿命の比率、または前記残寿命の比率が最小である半導体チップの前記残寿命の比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力し、
前記出力部は、前記比率を算出した複数の半導体チップのいずれかが選択されたときには、選択された半導体チップの前記消費した寿命の比率、または前記残寿命の比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。 - 前記診断部は、前記複数の半導体チップについて、前記劣化量に基づいて、期待寿命に対する消費した寿命の比率、または期待寿命に対する残寿命の比率を算出し、
前記残寿命の比率が最小の半導体チップ、または前記比率を算出した複数の半導体チップのすべてを選択するための信号が入力されるセレクト端子を備え、
前記出力部は、前記残寿命の比率が最小の半導体チップが選択されたときには、前記消費した寿命の比率が最大の半導体チップの前記消費した寿命の比率、または前記残寿命の比率が最小である半導体チップの前記残寿命の比率を表わす信号を前記出力端子から外部へ出力し、
前記出力部は、前記比率を算出した複数の半導体チップのすべてが選択されたときには、前記すべての半導体チップの前記消費した寿命の比率、または前記残寿命の比率を表わす信号を時系列で前記出力端子から外部へ出力する、請求項8記載のパワーモジュール。
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