JP5952602B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、除霜水用のドレンパンを備えた冷却貯蔵庫に関する。

業務用の冷蔵庫等では、冷却器に付着した霜を除去するべく除霜運転を行う機能を備えたものがあり、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、貯蔵庫本体の天井部に、ドレンパンを兼ねかつ冷却ファンが装備された合成樹脂製のエアダクトが斜め姿勢で張設されることによって、冷却器が収容された冷却器室が形成されるとともに、エアダクトの下部位置から突設された排水路が、貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水用通路に進入した構造となっている。エアダクトを合成樹脂製としたのは、軽量化を図る等のためである。そして除霜運転は、冷却器を同冷却器に装備した除霜ヒータで加熱することにより行われ、冷却器等からの除霜水は、エアダクトで受けられたのち流下して、排水路から排水用通路を通って庫外に排出されるようになっている。

また、冷却器から落ちた霜の塊がエアダクト上や排水路で凍結することを防止する手段が講じられ、上記のようにエアダクトが合成樹脂製であることから、凍結防止用のヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが備えられてエアダクト上に敷かれるとともに、同伝熱プレートの下縁から金属製のカバーが延設されて、排水路の上面開口を覆うようになっている。

特開２００９−１４２８４号公報

ところで上記従来のものでは、伝熱プレートにカバーを延設する部分が、別体に形成されたカバーが溶接により一体化された構造となっていた。一方、伝熱プレートとカバーとは、伝熱効率が高いことが要求されるために共にアルミニウム板製とされるが、アルミ同士の溶接は鉄同士と比較すると作業難度が高いために、熟練者が時間を掛けて作業する必要があり、ひいては製造コストの上昇に繋がるおそれがあるためにその改善が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、伝熱プレートとカバーとの組付作業を簡単化するところにある。

本発明は、貯蔵庫本体の天井部には、ドレンパンを兼ねた合成樹脂製のエアダクトが一側に向けて下り勾配となった斜め姿勢で張設されることにより冷却器が収容された冷却器室が形成され、前記冷却器からの除霜水が前記エアダクト上を流下して同エアダクトの下部位置に設けられた排水路から前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水部に排水されるようになっているとともに、前記エアダクト上にはヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれて、同伝熱プレートには前記排水路を覆う金属製のカバーが延設され、前記カバーは前記伝熱プレートに対してリベットにより固定されているところに特徴を有する。
カバーは伝熱プレートに対してリベットの打ち込みによって一体的に組み付けられる。アルミ同士の溶接とは違って、格別の熟練を要しないでも短時間で組み付けを行うことができる。ひいては製造コストの低減に寄与し得る。

以下のような構成としてもよい。
前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、前記カバーが前記排水路の上面開口に嵌る形状であって、前記カバーの基端には、前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、同取付板がリベットで固定されている。

上記構成によれば、カバーの基端に形成された取付板が、壁部における排水口の側縁部に重ねられ、その重ねられた部分がリベットで締結されて一体化される。
例えば、カバーの基端を排水口の側縁部に溶接して固定すると、どうしてもカバーの側面における基端側の所定範囲に亘って溶接跡が張り出し、カバーを排水路の上面開口に嵌めた場合に、溶接跡が邪魔になってもカバーが排水路の上面開口に正規に嵌らないことが懸念され、カバーと排水路とが密着できないことでカバーの熱が排水路に伝達し辛くなるおそれがある。
それに対して本構成では、カバーの基端に形成された取付板が壁部にリベットで固定されているのであるから、溶接の場合と違ってカバーの側面の基端側には張り出すものができず、そのためカバーを排水路に正規に密着させて嵌めることが可能となり、結果カバーの熱を排水路に効率良く伝達することができる。

他の発明は、貯蔵庫本体の天井部には、ドレンパンを兼ねた合成樹脂製のエアダクトが一側に向けて下り勾配となった斜め姿勢で張設されることにより冷却器が収容された冷却器室が形成され、前記冷却器からの除霜水が前記エアダクト上を流下して同エアダクトの下部位置に設けられた排水路から前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水部に排水されるようになっているとともに、前記エアダクト上にはヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれて、同伝熱プレートには前記排水路を覆う金属製のカバーが延設され、前記カバーには前記伝熱プレートに設けられた掛止溝に差し込まれて仮掛止される掛止片が設けられ、かつ前記掛止片を抜け止めする本掛止手段が具備されているところに特徴を有する。
カバーは掛止片を掛止溝に差し込むことで仮掛止され、そののち本掛止手段で抜け止めされて、伝熱プレートに対して一体的に組み付けられる。アルミ同士の溶接とは違って、格別の熟練を要しないでも比較的短時間で組み付けを行うことができる。ひいては製造コストの低減に寄与し得る。

以下のような構成としてもよい。
前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、前記カバーの基端には前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、前記取付板に前記掛止片が、前記壁部における前記排水口の側縁部に前記掛止溝がそれぞれ形成されており、かつ前記本掛止手段が、前記掛止片における前記掛止溝からの突出部分を前記壁部の裏面に固定部材により固定するものである。
カバーの基端の取付板に形成された掛止片が掛止溝に差し込まれることで、同取付板が壁部における排水口の側縁部に重ねられた形態で仮掛止され、そののち掛止片における裏面側への突出部分が、固定部材により壁部の裏面に固定されることで取付板が本掛止され、カバーと伝熱プレートとが一体化される。

前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、前記カバーの基部側には前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、前記取付板に前記掛止片が、前記壁部における前記排水口の側縁部に前記掛止溝がそれぞれ形成されており、かつ前記本掛止手段が、前記掛止片における前記掛止溝からの突出部分を変形させることで前記壁部の裏面に本掛止させるものである。
カバーの基端の取付板に形成された掛止片が掛止溝に差し込まれることで、同取付板が壁部における排水口の側縁部に重ねられた形態で仮掛止され、そののち掛止片における裏面側への突出部分が変形されることで壁部の裏面に本掛止され、カバーと伝熱プレートとが一体化される。

さらに、前記カバーの上面にはヒータが配設されている構成としてもよい。カバー自体がヒータで加熱されてより高温に維持することができる。

本発明によれば、伝熱プレートとカバーとの組付作業を格別の熟練を要することなく短時間で行うことができ、製造コストの低減を図ることができる。

本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面図 同縦断面図 冷却器室付近の拡大断面図 エアダクトの仮保持構造を示す断面図 エアダクトの平面図 伝熱プレートとアルミ箔の平面図 伝熱プレートの奥壁の部分展開図 伝熱プレートとカバーの組付構造を示す分解斜視図 組付完了時の斜視図 同背面図 同平面図 伝熱プレートに凍結防止ヒータが配線された状態の平面図 エアダクトに伝熱プレートが張られた状態の平面図 エアダクトの組付完了時の平面図 変形例に係るカバーの斜視図 実施形態２に係る伝熱プレートとカバーの組付構造を示す分解斜視図 組付完了時の斜視図 同背面図 同平面図 実施形態３に係る伝熱プレートとカバーの組付構造を示す分解平面図 組付完了時の平面図 同背面図

＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１ないし図１４に基づいて説明する。この実施形態では、４ドア型の冷蔵庫を例示している。
図１及び図２において、符号１０は冷蔵庫本体であって、前面開口のやや縦長の断熱箱体から構成されており、４本の脚１１で支持されているとともに、内部が貯蔵室１２となっている。貯蔵室１２内には、棚柱１３を介して棚網１４が複数段に設置できるようになっているとともに、貯蔵室１２の前面開口部１５には、十字形に組まれた断熱性の仕切枠１６が装着されることで計４個の出入口１７が形成され、観音開き式の断熱扉１８が上下２段に分かれて装着されている。

本体１０の上面には、パネルで囲まれることにより機械室２０が形成され、同機械室２０には冷凍ユニット２１が装備されている。
冷凍ユニット２１は、平面方形をなす断熱性の基台２２の上面に、圧縮機２４、空冷式の凝縮器２５等からなる冷凍装置２３が載置されるとともに、下面側に冷却器２６が吊り下げて取り付けられ、冷凍装置２３と冷却器２６とが冷媒配管２７（図３）により循環接続された構造となっている。冷却器２６は、背面側（図２の右側）が少し下がった斜め姿勢で取り付けられている。
一方、機械室２０の底面、言い換えると貯蔵室１２の天井壁１２Ａにおける奥側の位置には、基台２２よりも一回り小さい窓孔２８が形成されており、上記した冷凍ユニット２１の基台２２が、冷却器２６を窓孔２８の下面側に通しつつ同窓孔２８を塞いで取り付けられている。

貯蔵室１２の天井部分における窓孔２８の下面側には、詳しくは後記するように、エアダクト４０が張設され、その上方に冷却器室３０が形成されている。エアダクト４０の底面４０Ａは、奥縁（図２の右側）に向けて下り勾配（冷却器２６の傾斜角度とほぼ同じ）となるように形成され、手前側の領域に吸込口３１が開口されて冷却ファン３２が装備されているとともに、奥縁と貯蔵室１２の背面壁１２Ｂとの間に吹出口３３が形成されている。
そして、冷凍装置２３（圧縮機２４）を運転しつつ冷却ファン３２を駆動すると、貯蔵室１２の庫内空気が冷却ファン３２によって吸込口３１から冷却器室３０内に吸引され、その空気が冷却器２６を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口３３から貯蔵室１２の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１２内に冷気が循環供給される。また、庫内サーミスタ３５（図３）により庫内温度が検知され、庫内温度に応じて冷凍装置２３の運転と停止とが制御されて、庫内温度が略一定の冷却温度に維持されるようになっている。

また、冷却器２６等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われる。そのため、冷却器２６にはシーズヒータからなる除霜ヒータ３６が装備されている。この除霜ヒータ３６は、図３に示すように、冷却器２６の下面においてジグザグ状に配線されている。
一方、上記したエアダクト４０は、除霜水を受けるドレンパンを兼用している。除霜運転は、除霜ヒータ３６に通電して冷却器２６を加熱することにより行われ、除霜水はエアダクト４０（ドレンパン）で受けられたのち、貯蔵室１２の背面壁１２Ｂ内に設けられた排水用通路３８を通って庫外に排水されるようになっている。

続いて、除霜水の排水部分の構造を詳細に説明する。
エアダクト４０はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であって、図４及び図５に示すように、平面略方形の皿状に形成されており、ただし左右の側壁４１は、手前側（図４の左側）から奥側に向けて次第に背が高くなるように形成され、後記するように、同側壁４１の上縁が水平姿勢をなすように取り付けられ、その取付状態において、エアダクト４０の底面４０Ａが奥縁に向けて下り勾配となった傾斜姿勢を取るようになっている。
エアダクト４０の底面４０Ａには、左右の側壁４１から所定寸法内側に入った位置において、左右一対の取付板４２が立ち上がって形成されている。両取付板４２は、左右の側壁４１と同じく、手前側から奥側に向けて次第に背が高くなるように形成され、全体としては、側壁４１よりも若干背が高くなっている。各取付板４２の上縁には、前後２箇所の位置において、後方を向いた鈎形をなす掛止部４３が形成されている。これに対し、貯蔵室１２の天井壁１２Ａに形成された窓孔２８における左右の周面には、エアダクト４０の前後の掛止部４３が掛止される突部２８Ａが形成されている。

エアダクト４０の前縁部に沿うようにして形成された前壁４４には、左右両端部と中央部との３箇所に取付座４５が形成されており、この取付座４５が窓孔２８の下面側における前側の縁部に当てられて、ねじ止めにより固定されるようになっている。
エアダクト４０の底面４０Ａにおける手前側の領域には、上記した吸込口３１が３個、間隔を開けて左右に並んで形成されている。各吸込口３１には、図１４に示すように冷却ファン３２が装着され、ねじ止めされて固定されるようになっている。また、図５に示すように、吸込口３１の周縁部には、リベット孔４６が図示７箇所開口されている。

エアダクト４０は奥縁側が最深部となっていて、同奥縁には全幅に亘って奥壁４７が立ち上がり形成され、同奥壁４７における幅方向の中央よりも正面から見て少し左側に寄った位置に、排水路４８が形成されている。排水路４８は、底部側が円弧状となったＵ字形断面の溝状に形成され、図４に示すように、その底壁がエアダクト４０の底面４０Ａと連続しつつ、奥側に向けて先下がりとなった姿勢を採っている。
また、奥壁４７は排水路４８の形成位置が最も奥側に突出しており、両端に向けて緩傾斜で手前側に退避した形態を採っている。

エアダクト４０の底面４０Ａ上には、伝熱プレート５０が張設されている。この伝熱プレート５０はアルミニウム板製であって、全体としては、図６及び図１３に示すように、エアダクト４０の底面４０Ａにおける左右の取付板４２の間で、かつ前壁４４から少し奥に入った位置から奥壁４７に対して所定間隔を開けた近接位置に至る領域に収まるほぼ方形状に形成されている。ただし、伝熱プレート５０の前部側では、上記した冷却ファン３２を逃がす切欠部５１が形成され、言い換えると前方に突出した４枚の突出板５２が幅方向に間隔を開けて形成された形状となっている。伝熱プレート５０は、後記するように、前部側を図示７箇所においてリベット５４で締結することにより（図１４参照）、所定位置に張られるようになっており、そのため、切欠部５１の周縁の７箇所、詳細には、エアダクト４０のリベット孔４６と対応する位置に、リベット孔５３が形成されている。

伝熱プレート５０は、エアダクト４０の傾斜に倣って張られるために、必然的に奥縁側が最深部となり、その奥縁に沿って奥壁５５が全幅に亘って形成される一方、奥壁５５における幅方向の中央から少し正面視で左側に寄った位置、すなわちエアダクト４０の排水路４８と対応した位置に、排水口６０が形成されている（図８参照）。
奥壁５５は、排水口６０を挟んで左奥壁５６Ａと右奥壁５６Ｂとに分断され、共に伝熱プレート５０の奥縁部を折り曲げ線５８Ａ（図７参照）から直角に起こすことで、エアダクト４０の奥壁４７とほぼ同じ高さ寸法を持って形成されているとともに、両奥壁５６Ａ，５６Ｂの突き合わせ端縁のほぼ下半分に形成された切欠部５９が並ぶことで、上記した排水口６０が排水路４８よりやや狭い幅を持って形成されている。両奥壁５６Ａ，５６Ｂの上縁には、フランジ６２が折り曲げ線５８Ｂから奥側に直角曲げして形成されている。

なお、上記した奥壁５５は、エアダクト４０の奥壁４７と同様に、排水口６０の形成位置が最も奥側に突出し、左右両端に向けて緩傾斜で手前側に退避した形態を採っている。このような傾斜形状に対応して左右の奥壁５６Ａ，５６Ｂを正規に直角に起こすことができるように、図７の展開形状に示すように、排水口６０を形成する切欠部５９が、折り曲げ線５８Ａよりも手前側まで切り欠かれている。

上記した排水口６０の上縁からは、エアダクト４０の排水路４８の上面開口を覆うカバー７０が突設されている。カバー７０は、伝熱プレート５０と同じくアルミニウム板製で、門型断面で細長い形状をなし、図３に示すように、排水路４８の中央高さ位置よりも少し上方位置において、基端から先端の少し手前の領域に亘ってほぼ緊密に嵌められるようになっている。

さらにカバー７０の取付構造を、図８ないし図１１に基づいて詳細に説明する。
図８に示すように、カバー７０の基端の左右の側縁には、外側に張り出すようにして取付板７１が形成されている。両取付板７１の張り出し端側にはリベット孔７２が開口されている。
カバー７０は、その上面を排水口６０の上縁に合わせた位置において、両取付板７１が排水口６０の表面側の左右両側縁部に当てられるようになっており、排水口６０の両側縁部には、取付板７１のリベット孔７２と整合するリベット孔６４が開口されている。

カバー７０を組み付けるには、ブラインドリベット７５（以下、単にリベット７５）が適用される。具体的には、図８に示すように、カバー７０の基端の両取付板７１が、奥壁５５における排水口６０の左右両側縁部の表面に当てられてリベット孔７２，６４同士が合わせられ、この状態からリベット７５が専用の工具に装着されて、両リベット孔７２，６４に対して表面側から挿通される。リベット７５の本体７６に形成されたリベット頭７７がリベット孔７２の孔縁に当たったところで、工具を操作して芯線７８を引っ張ると、芯線７８が途中で切断されつつ本体７６の他端側がかしめられ、図９及び図１１に示すように新たにリベット頭７９が形成され、両リベット頭７７，７９の間で取付板７１と奥壁５５とが挟み付けられることで、カバー７０が一体的に固定されるようになっている。

伝熱プレート５０がエアダクト４０の底面４０Ａの所定位置に張られると、カバー７０が排水路４８内に嵌ってその上面開口を塞ぐようになっており、その先端は、図１４に示すように、排水路４８の先端よりも控えた位置に留まる設定となっている。
また、伝熱プレート５０の奥壁５５は、エアダクト４０の奥壁４７の手前側に所定間隔を開けて配され、その間に装着空間６５が全幅にわたって形成されるとともに、奥壁５５の上縁に形成されたフランジ６２が、上記した装着空間６５の上面を覆うようになっている。

伝熱プレート５０の奥壁５５からカバー７０にわたり、コードヒータからなる第１凍結防止ヒータ８１が配線されるようになっている。コードヒータは、ヒータ線をシリコンゴムで被覆した形状となっている。この第１凍結防止ヒータ８１は、図１２に示すように、その一端が、奥壁５５の外面における正面から見た右端（同図の下側）に配されて、奥壁５５の外面に沿って排水口６０に向けて配線され、続いてカバー７０の上面における右側縁に沿って先端側に向けて配線され、カバー７０の先端から突出したところでＵターンされて、反対の左側縁に沿って基端側に向けて配線され、さらに奥壁５５の外面に沿って左端まで配線される。同ヒータ８１の他端から引き出されたリード線８１Ａは左端で上方にＵターンされたのち、奥壁５５に沿って右端まで配線されている。
このように配線された状態で、粘着面を備えたアルミ箔により奥壁５５の外面並びにカバー７０の上面に貼り付けられる。両リード線８１Ａは揃って、伝熱プレート５０の右側縁に沿って前方に引き出される。

伝熱プレート５０における冷却器２６の前端部の下方に対応する領域、言い換えると、冷却ファン３２の配設位置の直後の領域には、同じくコードヒータからなる第２凍結防止ヒータ８２が配線されている。詳細には、第２凍結防止ヒータ８２が配線保持されるアルミ箔８５が備えられており、このアルミ箔８５は、図６及び図１２に示すように、伝熱プレート５０のほぼ全幅に匹敵する長さを持った細長い本体部８６の前縁から、伝熱プレート５０の各突出板５２上に突出する４枚の突出部８７が形成された形状となっている。

アルミ箔８５の裏面側には両面テープが配され、同アルミ箔８５の裏面と、両面テープの表面との間に挟まれて第２凍結防止ヒータ８２が配線固定され、両面テープの裏面が伝熱プレート５０に貼り付けられる。第２凍結防止ヒータ８２は例えば、本体部８６には前後方向に４条のジグザグ状に、また各突出部８７には、１条目８２Ｘからヘアピン状に突出して配線され、結果、アルミ箔８５のほぼ全域にわたって、第２凍結防止ヒータ８２が配線された形態となる。第２凍結防止ヒータ８２の両端は、一番右の突出部８７に並んで配され、両端に接続されたリード線８２Ａが前方に引き出されるようになっている。
このように第２凍結防止ヒータ８２が配線保持されたアルミ箔８５が、伝熱プレート５０上の所定位置、詳細には、図１２に示すように、本体部８６が伝熱プレート５０の前縁部に沿い、かつ突出部８７が突出板５２の基端側に突出した位置において貼り付けられる。

伝熱プレート５０における上記のように貼られたアルミ箔８５の後縁の直ぐ後方位置には、保護リブ８８が突出形成されている。この保護リブ８８は、平面横長形状をなし、伝熱プレート５０の幅方向の中央部と両端部との都合３箇所において、下面側から叩き出されて形成されている。保護リブ８８の高さは、伝熱プレート５０上に配線された第２凍結防止ヒータ８２の高さの２倍近くとなっている。
エアダクト４０の底面４０Ａにおける奥側の半分の領域には、図５に示すように、前後方向（縦方向）に細長い図示８本の支持リブ４９が、左右方向に間隔を開けて形成されている。これらの支持リブ４９は、上記した伝熱プレート５０を底面４０Ａから浮いた状態で支持することに機能するものである。

引き続いて、エアダクト４０の組み付け並びに取り付けの手順の一例を説明する。
図１２に示すように、伝熱プレート５０の奥壁５５からカバー７０にわたり、第１凍結防止ヒータ８１が配線される。それとともに、伝熱プレート５０の前縁に沿った領域に、第２凍結防止ヒータ８２がアルミ箔８５を介して所定の形態で配線される。
このように第１及び第２の凍結防止ヒータ８１，８２が配線装着された伝熱プレート５０が、エアダクト４０上に張られる。それには、エアダクト４０の底面４０Ａに設けられた支持リブ４９の上面に、コーキング材を塗布する。塗布するべく支持リブ４９の選択は数も含めて任意であり、また塗布位置も上面に沿った任意の箇所でよい。

伝熱プレート５０は、図１３に示すように、前側の切欠部５１に各吸込口３１を嵌めて逃がし、またリベット孔４６，５３同士を整合させて、エアダクト４０の底面４０Ａにおける前部側を除いたほぼ全面に載置され、奥側の部分は支持リブ４９に当てられて受けられる。このとき、支持リブ４９に塗布されたコーキング材が、支持リブ４９と、伝熱プレート５０の下面との間を接着し、伝熱プレート５０は、リベット孔４６，５３同士が整合した正規の位置に仮保持される。そののち図示７箇所において、リベット孔４６，５３に対してリベット５４が打ち込まれることにより、伝熱プレート５０がエアダクト４０に固定される。
この伝熱プレート５０の取り付けに伴い、既述したように、排水口６０から突設されたカバー７０が、排水路４８の中央高さ位置よりも少し上方位置に嵌められる。また図１４に示すように、排水路４８の基端側の回りには、パッキン８４が嵌着される。

第１凍結防止ヒータ８１のリード線８１Ａは、エアダクト４０の右側壁４１と右側の取付板４２との間を通って前方に配線され、途中をパースロック８９に保持されて導出される。また、第２凍結防止ヒータ８２のリード線８２Ａも、途中を同パースロック８９に保持される。
次に、同図に示すように、３個の吸込口３１にそれぞれ冷却ファン３２が載置され、対角の２位置においてねじ止められて固定される。各冷却ファン３２のリード線３２Ａも一纏めにされたのち、途中を同パースロック８９で保持されて導出される。

このようにエアダクト４０に対して、第１及び第２の凍結防止ヒータ８１，８２が配線された伝熱プレート５０、並びに冷却ファン３２が装着されたら、図３に示すように、エアダクト４０が貯蔵室１２の天井壁１２Ａにおける窓孔２８の下面側に取り付けられる。
それには、図４に参照して示すように、エアダクト４０の後縁に突設された排水路４８を背面壁１２Ｂの排水用通路３８の上端に差し込みながら、左右の取付板４２が窓孔２８の左右の周面に沿って下方から入れられ、各取付板４２の前後の掛止部４３が、それぞれ対応する窓孔２８の前後の突部２８Ａに掛止されて仮保持される。このとき併せて、エアダクト４０から引き出された凍結防止ヒータ８１，８２のリード線８１Ａ，８２Ａと、冷却ファン３２のリード線３２Ａとが、冷凍ユニット２１の基台２２に設けられた挿通孔（図示せず）を通して、機械室２０に導出される。
最後に、エアダクト４０の前壁４４に設けられた３箇所の取付座４５を、天井壁１２Ａにねじで止めることによりエアダクト４０が固定され、エアダクト４０の取り付けが完了する。

エアダクト４０が取り付けられると、図３に示すように、排水路４８が貯蔵室１２の背面壁１２Ｂに設けられた排水用通路３８の上端部内に臨んだ状態となる。
伝熱プレート５０に配線された第２凍結防止ヒータ８２は、冷却器２６における前端部の下方に位置する。また、伝熱プレート５０に突設された３本の保護リブ８８の上に、冷却器２６の下面における前縁から所定寸法入った位置が受けられ、第２凍結防止ヒータ８２が保護される。

冷却運転は、既述したように、貯蔵室１２内に冷気が循環流通されることで行われ、これが継続されると、冷却器２６等に次第に着霜する。本実施形態の冷蔵庫では、庫内空気が前面側から冷却器２６を流通することで冷気が生成される形式であるため、冷却器２６の前面側に特に着霜しやすいと言える。そのため、冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われ、この除霜運転は、冷却器２６に設けられた除霜ヒータ３６に通電して加熱することで行われ、併せて第１と第２の凍結防止ヒータ８１，８２に通電される。
除霜運転により、冷却器２６等に付着した霜が溶けて除霜水となってエアダクト４０上に滴下し、その底面４０Ａの傾斜に倣って奥まで流下し、排水路４８を通って背面壁１２Ｂの排水用通路３８を流下したのち、ドレンホースを介して所定の排水箇所に排水される。

この間、冷却器２６等から霜が塊となって落下する可能性があるが、冷却器２６の下面側には、金属製の伝熱プレート５０が貼られて第２凍結防止ヒータ８２により加熱されているから、落下した塊が伝熱プレート５０の熱で融かされ、除霜水となって排水口６０に向けて流下する。上記のように、冷却器２６の前面側から霜の塊が落ちやすいと言えるが、冷却器２６の前面の下方には第２凍結防止ヒータ８２が正に配設されて最も高温となっているから、霜の塊も効率良く融かされる。
また、霜の塊が伝熱プレート５０上では融け切れず、伝熱プレート５０の奥壁５５に当たったまま残ったり、排水路４８に侵入してその中に留まったりする可能性もあるが、奥壁５５の裏側や、排水路４８に装着されたカバー７０には、第１凍結防止ヒータ８１が配線されているから、残った霜の塊もその熱によって融かされ、除霜水となって速やかに排出される。
所定の除霜運転が終了すると、冷却運転が再開される。

本実施形態による効果は、以下のとおりである。
本実施形態では、カバー７０を伝熱プレート５０の奥壁５５の排水口６０に対して組み付ける部分の構造が、カバー７０の基端に形成された両取付板７１が、奥壁５５における排水口６０の表側の両側縁部に重ねられ、その重ねられた部分がリベット７５の打ち込みによって一体化されている。アルミ同士を溶接することとは違って、格別の熟練を要しないでも短時間で組み付けを行うことができ、ひいては製造コストの低減に寄与し得る。

例えば、門型断面をなすカバー７０の基端を排水口６０の両側縁部に溶接して固定すると、どうしてもカバー７０の両側面における基端側の所定範囲に亘って溶接跡が張り出し、カバー７０を排水路４８の上面開口に嵌めた場合に、溶接跡が邪魔になってカバー７０が排水路４８の上面開口に正規に嵌らないことが懸念され、カバー７０と排水路４８とが密着できないことでカバー７０の熱が排水路４８に伝達し辛くなるおそれがある。
それに対して本実施形態では、カバー７０の基端に張り出し形成された取付板７１が奥壁５５にリベット７５で固定されているのであるから、溶接の場合と違ってカバー７０の側面の基端側には張り出すものができず、そのためカバー７０を排水路４８に正規に密着させて嵌めることが可能となり、結果カバー７０の熱を排水路４８に効率良く伝達することができる。

＜変形例＞
図１５は、上記実施形態１の変形例を示す。
この変形例では、門型断面をなすカバー７０Ａの基端の上縁には、上向きに閉鎖板９０が形成される一方、同閉鎖板９０の左右両端には、逃がし溝９１を挟んで、排水口６０の左右の側縁部に当てられる取付板７１が形成され、各取付板７１には同じくリベット孔７２が開口されている。端的には実施形態２のカバー７０Ａは、実施形態１のカバー７０と比較すると、取付板７１に対して低い位置に形成されている。

この変形例では、カバー７０Ａは、逃がし溝９１に排水路４８の両側壁を逃がしつつ、排水路４８内の下部位置に嵌って装着され、その状態で取付板７１が奥壁５５における排水口６０の両側縁部にリベット７５で固定される。このように固定されると、排水口６０の上部側が閉鎖板９０で閉鎖される一方、下部側からカバー７０Ａが突設された形態となる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１６ないし図１９によって説明する。実施形態２では、カバー１００の組付構造に変更が加えられている。以下、実施形態１との相違点について主に説明し、実施形態１と同一機能を有する部位、部材については同一符号を付すことで、説明を簡略化または省略する。
図１６に示すように、門型断面をなすカバー１００における基端の左右の側縁には、取付板１０１が外側に張り出すようにして形成され、各取付板１０１の張り出し端側の上縁には、同図の手前側の斜め下方を向いて曲げられた掛止片１０２が形成されている。
一方、伝熱プレート５０の奥壁５５における排水口６０の左右両側縁部には、カバー１００の掛止片１０２が差し込み可能なスリット状の掛止溝１０３が形成されている。

カバー１００を組み付けるには、図１６に示す状態からカバー１００を少し前下がりの姿勢として、取付板１０１に形成された掛止片１０２を排水口６０の左右の側縁部に設けられた掛止溝１０３に差し込み、そののちカバー１００を水平姿勢に起こすと、図１７ないし図１９に示すように、取付板１０１が排水口６０の両側縁部に重ねられた形態で仮掛止され、そののち掛止片１０２における裏面側への突出部分が、アルミ箔テープまたは接着剤（共に図示せず）によって奥壁５５の裏面に固定されることで取付板１０１が本掛止され、カバー１００と伝熱プレート５０とが一体化される。

この実施形態２では、カバー１００側に設けた掛止片１０２を奥壁５５に設けた掛止溝１０３に差し込んで仮掛止したのち、掛止片１０２における裏面側への突出部分をアルミ箔テープまたは接着剤で奥壁５５の裏面に固定することで、カバー１００が一体的に組み付けられるようになっており、同様にアルミ同士を溶接することとは違って、格別の熟練を要しないでも比較的短時間で組み付けを行うことができ、製造コストの低減に寄与し得る。
また、溶接の場合と違ってカバー１００の側面の基端側には張り出すものができないために、カバー１００を排水路４８に正規に密着させて嵌めることが可能となって、カバー１００の熱を排水路４８に効率良く伝達することができる。

なお、アルミ箔テープや接着剤を用いることに代えて、カバー１００の掛止片１０２を掛止溝１０３に差し込んだのち、掛止片１０２における裏面側への突出部分をペンチ等の工具で潰して本掛止（固定）するようにしてもよい。
アルミ箔テープや接着剤等の固定部材が不要となる分コストが削減でき、組付作業自体もより簡単となる。

＜実施形態３＞
図２０ないし図２２は、本発明の実施形態３を示す。この実施形態３では、図２０に示すように、門型断面をなすカバー１１０における基端の左右の側縁には、それぞれ取付板１１１，１１２が外側に張り出すようにして形成され、一方の取付板１１１の張り出し端には、同図の手前側と外側に二度曲げされた掛止片１１３が形成されているとともに、他方の取付板１１２にはリベット孔１１４が形成されている。
一方、伝熱プレート５０の奥壁５５における排水口６０の一側の側縁部には、縦向きのスリット状の掛止溝１１５が形成されているとともに、他側の側縁部には、リベット孔１１６が形成されている。

カバー１１０を組み付けるには、図２０に示す状態から一方の取付板１１１の掛止片１１３を掛止溝１１５に差し込んだのち、カバー１１０を真っ直ぐの姿勢とすると、掛止片１１３が抜け止めされるとともに、他方の取付板１１２がリベット孔１１４，１１６同士を整合させて対応する側縁部に重ねられる。そののち、両リベット孔１１４，１１６に対して表面側からブラインドリベット７５が打ち込まれることで、図２１及び図２２に示すように、取付板１１２と奥壁５５（左奥壁５６Ａ）とが固定され、すなわちカバー１１０が一体的に固定される。
両取付板１１１，１１２を固定するに当たり、一方を掛止構造に留めて、もう一方のみをリベット７５で固定するようにしたから、組付作業がより簡略化できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１において、カバーの上面の基端から上向きに取付板を設けて、同取付板を奥壁における排水口の上縁部にリベットで止めるようにしてもよい。
（２）実施形態２においても、カバーの上面の基端から上向きに取付板を設けて同取付板に掛止片を形成する一方、奥壁における排水口の上縁部に掛止溝を形成した構造としてもよい。
（３）カバーは、上記実施形態に例示した門型断面のものに限らず、エアダクトの排水路を覆う限り、平板状である等他の形状であってもよい。

（４）カバーの上面には必ずしも凍結防止ヒータが配線される必要はなく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（５）エアダクトは、冷蔵庫本体の一方の側壁に向けて下り勾配となった姿勢で設けられるようになっていてもよい。
（６）本発明は冷蔵庫に限らず、冷凍庫、急速凍結庫等、要はドレンパンを兼ねたエアダクトが合成樹脂製であって、同エアダクト上にヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれた構造になる冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。

１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体） １２…貯蔵室 １２Ｂ…背面壁 ２６…冷却器 ３０…冷却器室 ３８…排水用通路（排水部） ４０…エアダクト ４８…排水路 ５０…伝熱プレート ５５…奥壁（壁部） ６０…排水口 ６４…リベット孔 ７０，７０Ａ…カバー ７１…取付板 ７２…リベット孔 ７５…ブラインドリベット（リベット） ８１…第１凍結防止ヒータ（ヒータ） ８２…第２凍結防止ヒータ（ヒータ） １００…カバー １０１…取付板 １０２…掛止片 １０３…掛止溝

Claims (4)

1. 貯蔵庫本体の天井部には、ドレンパンを兼ねた合成樹脂製のエアダクトが一側に向けて下り勾配となった斜め姿勢で張設されることにより冷却器が収容された冷却器室が形成され、前記冷却器からの除霜水が前記エアダクト上を流下して同エアダクトの下部位置に設けられた排水路から前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水部に排水されるようになっているとともに、
   前記エアダクト上にはヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれて、同伝熱プレートには前記排水路を覆う金属製のカバーが延設され、
   前記カバーは前記伝熱プレートに対してリベットにより固定されており、
   前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、
   前記カバーが前記排水路の上面開口に嵌る形状であって、前記カバーの基端には、前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、同取付板が前記リベットで固定されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 貯蔵庫本体の天井部には、ドレンパンを兼ねた合成樹脂製のエアダクトが一側に向けて下り勾配となった斜め姿勢で張設されることにより冷却器が収容された冷却器室が形成され、前記冷却器からの除霜水が前記エアダクト上を流下して同エアダクトの下部位置に設けられた排水路から前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水部に排水されるようになっているとともに、
   前記エアダクト上にはヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれて、同伝熱プレートには前記排水路を覆う金属製のカバーが延設され、
   前記カバーには前記伝熱プレートに設けられた掛止溝に差し込まれて仮掛止される掛止片が設けられ、かつ前記掛止片を抜け止めする本掛止手段が具備されており、
   前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、前記カバーの基端には前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、
   前記取付板に前記掛止片が、前記壁部における前記排水口の側縁部に前記掛止溝がそれぞれ形成されており、かつ前記本掛止手段が、前記掛止片における前記掛止溝からの突出部分を前記壁部の裏面に固定部材により固定するものであることを特徴とする冷却貯蔵庫。
3. 貯蔵庫本体の天井部には、ドレンパンを兼ねた合成樹脂製のエアダクトが一側に向けて下り勾配となった斜め姿勢で張設されることにより冷却器が収容された冷却器室が形成され、前記冷却器からの除霜水が前記エアダクト上を流下して同エアダクトの下部位置に設けられた排水路から前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水部に排水されるようになっているとともに、
   前記エアダクト上にはヒータが設けられた金属製の伝熱プレートが敷かれて、同伝熱プレートには前記排水路を覆う金属製のカバーが延設され、
   前記カバーには前記伝熱プレートに設けられた掛止溝に差し込まれて仮掛止される掛止片が設けられ、かつ前記掛止片を抜け止めする本掛止手段が具備されており、
   前記伝熱プレートの下縁に沿って壁部が立ち上がり形成され、同壁部における前記エアダクトの前記排水路と対応する位置には排水口が開口されているとともに、前記カバーの基部側には前記壁部における前記排水口の側縁部に重ねられる取付板が形成され、
   前記取付板に前記掛止片が、前記壁部における前記排水口の側縁部に前記掛止溝がそれぞれ形成されており、かつ前記本掛止手段が、前記掛止片における前記掛止溝からの突出部分を変形させることで前記壁部の裏面に本掛止させるものであることを特徴とする冷却貯蔵庫。
4. 前記カバーの上面にはヒータが配設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。

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