JP5952017B2 - 消費電力制御システムおよび電源タップならびに消費電力制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、消費電力制御システムおよび電源タップならびに消費電力制御方法、プラグ型電源制御装置、電源ノードに関し、例えば、一般家庭やビルに設置され、その家庭内やビル内の企業のテナント内で消費される消費電力を監視し、必要に応じて消費電力の制御を行う消費電力制御システム、および、そのシステムで使用される電源タップ、プラグ型電源制御装置、電源ノードに関する。

夏場など需要が多い時期は電力の消費量が増える。消費量が多い時期に如何に電力の消費量をコントロールするか、ということが社会的に重要な課題である。
電力のコントロールとしては、電力の供給側で供給量をコントロールする場合と、電力（エネルギー）を使用する側で消費量をコントロールする場合とがある。

このうち、一般家庭、ビル内の企業などで、電力消費を、エネルギーを使用する側でコントロールすることは従来行われていない。家庭などにおける、エネルギーを使用する側で制御すること（Ｄｅｍａｎｄ Ｓｉｄｅ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ）や、ビル内のテナントなどにおける、センターがエネルギーを使用する側からの情報に応答してエネルギーを制御すること（Ｄｅｍａｎｄ Ｒｅｓｐｏｎｓｅ）などは、スマートグリッドの分野では従来から提唱されているが、実装されたシステムは殆ど実現されていない。

特許文献１では、家庭内で同時に運転される各家電機器の運転状況を監視し、制御対象となる複数の家電機器の消費電力が設定値を超えないように制御する自動運転制御システムが示されている。

また、特許文献２では、家庭用器具の電源プラグが差し込み可能で、自身の電源プラグもコンセントに差込可能な家庭用器具をモニタする装置、および、そのモニタする装置のそれぞれが家庭用器具に接続された家庭用電気ユーザシステムが示されている。このシステムの測定装置ＭＰは、システム内の合計電力を測定する。

また、特許文献３では、機器のプラグにタグを貼り付け、電源タップのプラグ差込口の近くにタグリーダを設置し、機器のプラグが差し込まれたときに、タグの情報を外部の監視用コンピュータに電源タップから送信して、機器全体の電力使用状況を監視するシステムが示されている。

しかし、機器の電源のＯＮ／ＯＦＦを手動で行い、その結果をシステム内に直ちに反映させるためには、タグに記載の機器ＩＤによる機器認証だけでは不十分であり、ユーザの使い勝手を考慮した消費電力制御システムは特許文献１、２、３のいずれにも示されていない。

特開２００２−３６９３８３号公報 特表２００３−５０８００２号公報 特開２０１１−０１０４３６号公報 特許第４４４６８５４号公報

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、一般家庭やビルに設置され、その家庭内やビル内の企業のテナント内での電力の消費を、ユーザの使い勝手を考慮して制御することを可能とした消費電力制御システム、方法、および電源タップを提供することを目的とする。

提案する消費電力制御システムは、コンセントまたは電源タップであり、通信機能を有する複数のノードと、該複数のノードに接続された機器の電力消費を監視し制御するサーバとを有する。

前記ノードは、自機の電源プラグと、他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統（電源線）から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った機器または電源タップＩＤを含む状態情報を生成し送信する手段と、を有する。また、前記ノードは、他の機器または他の電源タップの電源プラグが差し込まれたプラグ差込口へのカードの接近を、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記カードＩＤと、その他の機器または他の電源タップの計測された電力量とを読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて、電源切替要求として前記状態情報に含めて送信する。

前記サーバは、前記複数のノードから状態情報を受信して、システム構成情報を生成する手段と、生成されたシステム構成情報の変化を検出する手段と、検出された変化の内容に応じて、各ノードに対する指示情報を生成し送信する手段と、を有する。

前記状態情報および前記システム構成情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、前記カードＩＤ、前記接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、接続している機器または電源タップの消費電力計測値の各項目を有する。

前記指示情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、通電可否の各項目を有する。

前記サーバにおける、前記検出された変化の内容に応じて指示情報を生成し送信する手段は、例えば、前記システム構成情報を基に、電源系統（電源線）からの電力供給に切り替える前記電源切替要求があったノードについてはバッテリーからの電力供給分を加えて、他のバッテリーからの電力供給しているノードについては、その電力供給分を除外して、その時点でのシステム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求める消費電力算出部と、前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値より小さい場合に、前記電源切替要求があったノードについては電源の供給先をバッテリーから電源系統（電源線）、または、電源系統（電源線）からバッテリーに切り替えるように指示を出し、前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値以上である場合に、前記状態情報を受信した各ノードについて、上限値内に収まるまで、バッテリーから電源系統（電源線）への前記電源切替要求があったノードについては要求を無効とする指示を出す、消費電力制御指示発行部と、をさらに有する。

提案する消費電力制御システムでは、バッテリーと通信手段と機器のプラグを差し込むプラグ差込口とを有する複数のノードと、それらノードを管理するサーバを備え、サーバにおいて、管理する各ノードに接続された機器の消費電力を合計し、消費電力合計値が消費してよい電力上限値を超えた場合は、所定の方法で選択した機器への通電を不可とする指示を対応するノードに発行している。

また、ノードのプラグ差込口に対応してカードリーダ兼タグリーダを設け、新規に接続する機器のプラグに貼り付けられたタグの情報をタグリーダで読み取って、サーバに送信し、電源を切り替えたい機器のプラグが差し込まれたノードのプラグ差込口にカードを近づけて、カードリーダにカードの情報を読み取らせて、電源を切り替えたい機器の情報としてサーバに送信している。よって、電源系統（電源線）からの電力供給をバッテリーからの電力供給に切り替えること、バッテリーからの電力供給を電源系統（電源線）からの電力供給に切り替えることを手動で行うことができつつ、システム内の各機器の消費電力合計値を電力上限値以下に収めることができ、ユーザの使い勝手を考慮して制御を実現できる。

本発明の一実施形態に係る消費電力制御システムの全体図である。 ノードからサーバに送信される状態情報のデータ構造を示す図である。 サーバが管理するシステム構成情報テーブルを示す図である。 図３に対応する消費電力制御システムのコンセントおよび電源タップの配置例を示す図である。 電源タップの詳細図である。 サーバのハードウェア構成を示す図である。 図６の外部記憶装置に記憶されるプログラム、テーブルを示す図である。 消費電力制御処理の全体フローチャートである。 新たな機器のフラグが差し込まれた場合に電源タップあるいはコンセント側で行われる処理のフローチャートである。 カードを電源プラグが差し込まれたプラグ差込口に近づけたときに電源タップあるいはコンセント側で行われる処理のフローチャートである。 サーバから各ノードに送信される指示情報のデータ構造を示す図である。 図８のステップＳ４の詳細フローチャートである。 指示情報を受信した電源タップあるいはコンセント側で行われる処理のフローチャートである。 サーバ側における、システム内の電力の消費状況を示した画面表示例である。 本変形例のプラグ型電源制御装置の構成例を示す概念図である。 その外観斜視図である。 図１８とともに、その作用を説明する概念図である。 図１７とともに、その作用を説明する概念図である。 本発明の一実施の形態であるさらに他の変形例の電源ノードの構成例を示す概念図である。 その構成および作用を示す概念図である。 その構成および作用を示す概念図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントの構成例を示す斜視図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントの構成例を示す斜視図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントに備えられるカードリーダ兼タグリーダの外観図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントに備えられるカードリーダ兼タグリーダの外観図である。 本発明のさらに他の変形例におけるカードリーダ兼タグリーダを装着したコンセントの外観図である。 本発明のさらに他の変形例におけるカードリーダ兼タグリーダを装着したコンセントの外観図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントに挿抜されるプラグの構成例を示す側面図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントにおけるプラグの機械的な挿抜認識の作用を示す説明図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントにおけるプラグの非接触ＩＣタグによる挿抜認識の作用を示す説明図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントにおけるプラグに対する通電制御を説明する概念図である。 本発明のさらに他の変形例のコンセントにおける配線の一例を示す配線図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、本願は特許文献４を利用する。また、「フェリカ」、「ＦｅｌｉＣａ」、「Ｍｉｆａｒｅ」、「ＺｉｇＢｅｅ」は商標である。

図１は、本発明の一実施形態に係る消費電力制御システムの全体図である。
図１に示すように、消費電力制御システムは、ホームサーバ１、または、ルータ２、サーバ３、データベース４、のいずれか一方を備えるとともに、コンセント親機６、コンセント子機８、１０、１２、電源タップ１７、１８を備える。

家庭にこのシステムを設置する場合、ホームサーバ１をシステムは備え、ビル内のテナントを借りている企業にこのシステムを設置する場合、そのテナントがあるフロアには、ルータ２が備えられ、通常はビルの外の他の場所にサーバ３およびデータベース４が設置されたセンターが設けられる。

無線通信ネットワークを使用して、システム内の各ノード（コンセント、電源タップ）は通信を行う。本実施形態では無線通信ネットワークの一例として、近距離無線通信規格の一つであるＺｉｇＢｅｅを想定するが、それ以外のネットワークであってもよい。

サーバ３（あるいはホームサーバ１）は、システムを起動して各ノードからの状態情報をコンセント（親機）を通して収集し、後述するようにシステム構成情報テーブルに記憶する。

本実施形態では、電源タップはデータ転送機能（ルータ機能）を持たない、ＺｉｇＢｅｅ Ｅｎｄ Ｄｅｖｉｃｅ（ＺＥＤ）として機能し、コンセント（親機）は、ネットワークの立上げ機能を持つＺｉｇＢｅｅ Ｃｏｏｒｄｉｎａｔｏｒ（ＺＣ）として機能し、（子機）は、データ転送機能（ルータ機能）を持つＺｉｇＢｅｅ Ｒｏｕｔｅｒ（ＺＲ）として機能する。

コンセント（親機、子機）、電源タップは、フェリカリーダ（ＦｅｌｉＣａ Ｒｅａｄｅｒ）（Ｆ／Ｒ）等のＩＣカードリーダとＵＰＳ（無停電回路、バッテリー）とを備えている。なお、本実施形態では、ＩＣカードリーダ、ＩＣタグリーダの一例として、Ｆ／Ｒとしたが、他にＭｉｆａｒｅなど、カードリーダとタグリーダの双方の機能を備えるものであればどのような規格でもよい。

本実施形態では、各家電製品には、電源プラグに自機のＩＤ情報を含むタグが貼り付けられている。カードリーダとタグリーダを兼用するＦ／Ｒは、コンセントや電源タップのフラグ差込口に電源プラグが差し込まれると、その電源プラグに貼り付けられたタグを読み取って、機器認証を行う。

また個人の所有するフェリカカード等のＩＣカード（ビル内のテナントの場合は、例えば社員カード兼用のＩＣカード）を、接続状態を変更したい、電源プラグが差し込まれた、コンセントあるいは電源タップのフラグ差込口に近づけて個人認証を行うことで、その電源プラグの家電製品の接続状態を変更することができる。

図１において、例えばこのシステムが家庭に設置されているとする。ここでは、コンセント親機６には家電製品は何も接続されていない。また、コンセント子機８のプラグ差込口（図１では不図示、以下同様）には電子レンジ１３の電源プラグが差し込まれていて、コンセント子機１２のプラグ差込口にはドライヤー１４の電源プラグが差し込まれている。

また、コンセント子機１０のプラグ差込口には電源タップ１８の電源プラグが差し込まれていて、電源タップ１８のプラグ差込口には電源タップ１７の電源プラグが差し込まれている。さらに、電源タップ１７のプラグ差込口には電気掃除機１６の電源プラグが差し込まれている。

コンセント親機６、コンセント子機８、１０、１２はデータ転送機能（ルータ機能）を備えるＺＲであり、ＺｉｇＢｅｅの通信プロトコルに定められた手順に従ってＺＣに必要な情報（図２で後述する状態情報）を集めるために、近くにあるノードとの間に親子関係を形成する。

図１では例えば、コンセント親機６は、コンセント子機８、１０、１２を子機として管理する。これに対し、コンセント子機８は、コンセント親機６に対しては子機であるが、ルータ機能を持たないＺＥＤとしての電源タップ１７に対しては親機としてふるまう。すなわち、コンセント子機８は電源タップ１７を子機として管理する。

また、同様に例えば、コンセント子機１０は電源タップ１８を子機として管理する。
各ノードから直接あるいはＺＲ経由でサーバに通知される状態情報１９は、図２に示すように、ノードＩＤ（コンセントＩＤ、電源タップＩＤ）の後に、カードＩＤ、機器ＩＤまたは電源タップＩＤ、Ｆ／ＲＩＤ（ＩＣカードリーダＩＤ）、測定値Ｄ１、測定値Ｄ２、測定値Ｄ３、ステータスの各項目を備える機器の接続状態情報２０がノード（コンセントや電源タップ）に設けられたプラグ差込口の数だけ続く、データ構造を有している。

状態情報を各ノードから収集したサーバ側では、それらの情報からシステム構成情報テーブルを作成する。なお、かなりの頻度で各ノードから状態情報が収集されることから、このシステム構成情報テーブルは高頻度で更新される。

新たな家電製品（機器）の接続を検出したり、または、差し込まれていた電源プラグが抜かれたことを検出するためには、少なくともシステム構成情報テーブルの直前の状態との比較を行う必要がある。このことから、システム構成情報テーブルについては履歴を保持しておく必要がある。実際には、この他に、電力の使用状況の統計をとるなどの目的で過去の所定期間分のシステム構成情報テーブルの履歴が必要である。

図３に、サーバが管理するシステム構成情報テーブルを示す。
図３に示すように、システム構成情報テーブル２１は、ノードＩＤ、カードＩＤ、機器ＩＤまたは電源タップＩＤ、Ｆ／ＲＩＤ、測定値Ｄ１（電流センサの測定した電流から求められた消費電力値）、測定値Ｄ２（温度センサの測定値からコンセントや電源タップの温度が求められる）、測定値Ｄ３（電力）、ステータス（状態）の各項目を有する。“ノードＩＤ”を接続先、“機器ＩＤまたは電源タップＩＤ”を接続元ということができる。なお、測定値Ｄ１を電流センサの計測した電流値とし、別途、測定値Ｄ３として、測定値Ｄ１から求められた電力値の項目も加える変形例も考えられる。また、ステータスとして、ノードのそのプラグ差込口の状態を、通電中、タグ認識中、各種センサによる計測値異常（温度異常、電力値異常、など）などの値として設定する構成も考えられる。このようなことから、図２および図３には、測定値Ｄ３、ステータスの２つの項目を追加したが、以下の説明は、図２および図３の測定値Ｄ３、ステータスがないものとして行っている。上記したように、測定値Ｄ３、ステータスを有するシステム構成も考えられる。

図４に、図３に対応する消費電力制御システムのコンセントおよび電源タップの配置例を示す。
図４において、電源タップ３０は、プラグ差込口３６−１、プラグ差込口３６−２、プラグ差込口３６−３を有し、それらプラグ差込口３６−１、３６−２、３６−３のそれぞれは一方の側に、カードリーダ兼タグリーダ３７−１、カードリーダ兼タグリーダ３７−２、カードリーダ兼タグリーダ３７−３を備え、他方の側に、そのプラグ差込口に差し込まれた家電製品がシステム全体の消費電力量に与える影響を点灯色を変えることで表示するＬＥＤ３５−１、ＬＥＤ３５−２、ＬＥＤ３５−３を備える。

また、図４では、パソコン２７の電源プラグが電源タップ３０のプラグ差込口３６−１に差し込まれていて、電源タップ３０の電源プラグ３９は、電源タップ３２のプラグ差込口に差し込まれている。

また、電源タップ３２の電源プラグは、コンセント３３のプラグ差込口に差し込まれている。冷蔵庫２８はコンセント２９の差込口に差し込まれている。
図４では、コンセント２９、３１、３３がＺＲとして機能し、電源タップ３０、３２がＺＥＤとして機能している。

図４では、コンセント３１がコンセント２９、３３を子機として管理し、コンセント２９は電源タップ３０を子機として管理し、コンセント３３は電源タップ３２を子機として管理する。したがって、例えば、電源タップ３０からの状態情報は、コンセント２９、コンセント３１、の順に転送されていき、最終的にサーバに受信される。また、電源タップ３２からの状態情報は、コンセント３３、コンセント３１、の順に転送されていき、最終的にサーバに受信される。また、コンセント２９の状態情報は、コンセント３１を通して転送されていき、最終的にサーバに受信される。また、コンセント３３の状態情報は、コンセント３１を通して転送されていき、最終的にサーバに受信される。

図３のテーブルとの対応では、ここでは、電源タップ３０がノードＩＤ“ＺＥ１００００３”、電源タップ３２がノードＩＤ“ＺＥ１００００４”、コンセント２９がノードＩＤ“ＺＲ１００００７”を持つものとしている。

図４でパソコン２７の電源プラグが電源タップ３０のプラグ差込口３６−１に接続されているということは、図３のシステム構成情報テーブル２１の１行目に、“機器ＩＤまたは電源タップＩＤ”に“ＤＥＶ＿ＰＣ＿００１”が設定されていることに対応している。なお、同じ１行目で、Ｆ／ＲＩＤに“ＦＲ１０００２１”が設定されていることは、図４でプラグ差込口３６−１の近くに設けられたカードリーダ兼タグリーダ３７−１のＩＤが“ＦＲ１０００２１”であることを示している。

また、図４で電源タップ３０の電源プラグ３９が電源タップ３２のプラグ差込口に差し込まれているということは、図３のシステム構成情報テーブル２１の４行目に、“機器ＩＤまたは電源タップＩＤ”に“ＺＥ１００００３”が設定されていることに対応している。図４で冷蔵庫２８の電源プラグがコンセント２９のプラグ差込口に差し込まれていることは、図３のシステム構成情報テーブル２１の７行目に、“機器ＩＤまたは電源タップＩＤ”に“ＤＥＶ＿ＲＥＦＲＩ＿００１”が設定されていることに対応している。

図５は、電源タップの詳細図である。
電源プラグ３９とプラグ差込口３６−１、プラグ差込口３６−２、プラグ差込口３６−３は、スイッチ（リレー）５１−１、５１−２、５１−３を介して接続されている。リレー５１−１、リレー５１−２、リレー５１−３と、電源プラグ３９との間には、電流センサ５３−１、電流センサ５３−２、電流センサ５３−３および温度計測のための温度センサ５５−１、温度センサ５５−２、温度センサ５５−３が設けられている。各温度センサの計測値から電源タップの温度を知ることができる。

カードリーダ兼タグリーダ３７−１はプラグ差込口３６−１の近くに設けられていて、家電製品の電源プラグがプラグ差込口３６−１に差し込まれると、その家電製品の電源プラグに貼り付けられたタグの情報（その機器のＩＤや消費見込みのワット数）がカードリーダ兼タグリーダ３７−１により読み取られて、リレー制御回路４１や送信データ生成部４８に出力され、ネットワーク接続部３８を通して、カードＩＤの項目に有効な値が設定された状態情報をサーバに送信する。カードリーダ兼タグリーダ３７−２、３７−３についても同様である。

制御部４０は、リレー制御回路４１、電源切替回路４３、ＬＥＤ点灯制御回路４５、通信回路４６、送信データ生成部４８を有する。
リレー制御回路４１は、リレー５１−１、５１−２、５１−３の導通（ＯＮ）／非導通（ＯＦＦ）を制御する。

電源切替回路４３は、スイッチ６２、６４と、スイッチ６５とのいずれか一方を導通（ＯＮ）させる信号を生成することで、電源系統側（コンセントや電源回路５６（電源プラグ３９の接続先））から制御部４０やプラグ差込口３６−１、３６−２、３６−３に接続された各機器に電力を供給するか、または、ＵＰＳ（無停電回路、バッテリー）５８から制御部４０やプラグ差込口３６−１、３６−２、３６−３に接続された各機器に電力を供給するかを決める。インバータ６１は反転信号を生成する。

送信データ生成部４８は、カードリーダ兼タグリーダ３７−１、３７−２、３７−３、電流センサ５３−１、５３−２、５３−３、温度センサ５５−１、５５−２、５５−３からの情報（計測値）を基に自機についての状態情報を生成し、通信回路４６、ネットワーク接続部３８を通して、自機を管理するノード（親機）に送信する。

ＬＥＤ点灯制御回路４５は、サーバから受信した指示情報に含まれるＬＥＤ色情報の色でＬＥＤ３５−１、３５−２、３５−３のうちの該当するＬＥＤを点灯する制御を行う。
なお、リレー制御回路４１は、カードリーダ兼タグリーダ３７−１、３７−２、３７−３と、リレー５１−１、５１−２、５１−３との対応関係を記憶し、この対応関係から例えばカードリーダ兼タグリーダ３７−１のＩＤを受信したときは、制御対象のリレーがリレー５１−１であることを認識する。

また、同様に、ＬＥＤ点灯制御回路４５は、カードリーダ兼タグリーダ３７−１、３７−２、３７−３と、ＬＥＤ３５−１、３５−２、３５−３との対応関係を記憶し、この対応関係から例えばカードリーダ兼タグリーダ３７−１のＩＤを受信したときは、制御対象のＬＥＤがＬＥＤ３５−１であることを認識する。

図６は、サーバのハードウェア構成を示す図である。
図６に示すように、サーバ８０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）８１、メモリ８２、マウス、キーボードなどの入力装置８３、外部記憶装置８４、可搬型記録媒体８６を駆動できる可搬型記録媒体駆動装置８５、管理するノードとの通信を行うネットワーク接続装置８７、表示装置８８、がバス８９を通して接続されて構成される。

図７は、図６の外部記憶装置８４に記憶されるプログラム、テーブルを示す図である。
図７に示すように、外部記憶装置８４には、後述の図８や図１２のフローチャートの処理を実行する消費電力制御プログラム９１や、その消費電力制御プログラム９１の実行時に生成されるシステム構成情報テーブル２１や、そのシステム構成情報テーブル２１の履歴であるシステム構成履歴情報９２が記憶される。

図８は、消費電力制御処理の全体フローチャートである。
このフローチャートの処理は、サーバ側で、消費電力制御プログラム９１がＣＰＵ８１に実行されることで実行される。

サーバの電源がＯＮになったことをトリガとして一連の処理が起動する。
まず、ステップＳ１で、状態情報（図２参照）を管理しているノードから所定数受信したかどうかを判定する。なお、所定時間経過したかどうかをステップＳ１での判定とすることもできる。

ステップＳ１で、状態情報を所定数受信しない限り、ステップＳ１の判定を繰り返す。
ステップＳ１で状態情報を所定数受信したと判定された場合（ステップＳ１の判定結果がＹｅｓの場合）、ステップＳ２で、受信した所定数分の状態情報を用いて、システム構成情報テーブル２１の更新処理が行われる。

ステップＳ２で、システム構成情報テーブル２１が更新されると、更新される直前のシステム構成情報テーブルの内容は、システム構成履歴情報９２に記憶される。
続く、ステップＳ３では、システム構成履歴情報９２中の直前のシステム構成情報テーブルと、ステップＳ２で更新されたシステム構成情報テーブル２１とが比較されることで、システム構成情報テーブル２１に変化があったかどうかが判定される。

ステップＳ３でシステム構成情報テーブル２１に変化がなかったと判定された場合、ステップＳ１に戻る。
ステップＳ３でシステム構成情報テーブル２１に変化があったと判定された場合、ステップＳ４で、検出した変化の内容に応じた処理を実行し、指示情報を関係するノードに通知し、ステップＳ１に戻る。“検出した変化の内容”としては、“新たな機器の電源プラグが差し込まれた”、“消費電力が変化した機器があった”、“手動による機器ＯＮの要求があった”、“手動による機器ＯＦＦの要求があった”などがある。

新たな機器の電源プラグが差し込まれた場合は、図９のフローチャートのステップＳ５において、ユーザが機器のタグが貼り付けられた電源プラグをノード（電源タップやコンセント）のプラグ差込口に近づけと、カードリーダ兼タグリーダ（本実施形態ではＦ／Ｒとしている）がタグを読み取って、続く、ステップＳ６で、そのノードから状態情報がサーバに送信される。これにより、その新たに接続された機器をシステム側で認識することが可能となる。

なお、このときサーバに送信される状態情報は、図２のうちの、該当するＦ／ＲＩＤに対応する機器ＩＤに、その新たに接続された機器のＩＤが、対応する測定値Ｄ１にその機器の消費見込みワット数がそれぞれ設定される。

手動による機器ＯＮ／ＯＦＦの要求については、図１０のフローチャートのステップＳ７において、ユーザがフェリカカード（ＦｅｌｉＣａ ｃａｒｄ）等のＩＣカードをノード（電源タップやコンセント）の、接続状態を変更したい機器の電源プラグが接続されたプラグ差込口に近づけ、カードリーダ兼タグリーダ（本実施形態ではＦ／Ｒとしている）に読み取らせることで、続く、ステップＳ８で、そのノードから、図２のカードＩＤの項目に有効な値（その近づけたＩＣカードの情報）が設定された状態情報がサーバに送信される。これにより、例えば、電源系統（電源線）から電力を供給されていた機器についてはＵＰＳ（バッテリー）からの電力供給に変更し、バッテリーから電力供給されていた機器については電源系統（電源線）からの電力供給に変更される。

図３および図４のデータを使用して具体的に説明すると、電源タップ３０（ノードＩＤ：ＺＥ１００００３）の電源プラグ３９は、電源タップ３２（ノードＩＤ：ＺＥ１００００４）のプラグ差込口に差し込まれている。そして、電源タップ３２の電源プラグはコンセント３３に差し込まれている。

したがって、電源タップ３０の上流側（サーバに近い側）でバッテリーの使用がなく、電源タップ３２には電源タップ３０の電源プラグしか接続されていない場合、電源タップ３０の全プラグ差込口（これは、ＩＣリーダＩＤにより識別する）に接続された機器、図３では、Ｆ／ＲＩＤの値が、ＦＲ１０００２１、ＦＲ１０００２２、ＦＲ１０００２３である３行分の測定値Ｄ１の値（この項目には機器の消費電力値が設定される）の総和と、電源タップ３２の該当するＦＲＩＤ（図３ではＦ／ＲＩＤの値が”ＦＲ１０００３１”の行）の行の測定値Ｄ１の値とが一致していれば、電源タップ３０は電源系統から電力供給されている。一方、電源タップ３０の測定値Ｄ１の総和より、電源タップ３２の該当行（図３では４行目）の測定値Ｄ１が小さければ、その差分が電源タップ３０においてＵＰＳから電力供給されている（しかし、図５に示した電源タップの詳細構成例では、ＵＰＳからの電力供給は単独のスイッチ６４により制御されているだけなので、ここを各リレーに対応して３つのスイッチを設ける構成にしないと、そのようなケースは生じようがない）。また、電源タップ３０の測定値Ｄ１の総和が一定の値を持っていて、電源タップ３２の該当行（図３では４行目）の測定値Ｄ１が”０（ゼロ）”であれば、電源タップ３０はプラグ差込口に差し込まれている全機器についてＵＰＳから電力供給している。

このように、システム構成情報テーブルを解析することでＵＰＳから電力供給しているか、電源系統から電力供給しているかを判断できるが、ＩＣカードを近づけたそのプラグ差込口について、読み取ったカードＩＤを含む状態情報を受信したサーバ側では、その時点で、そのプラグ差込口に差し込まれている機器がＵＰＳ（バッテリー）から電力供給されている場合には、その状態情報を”手動による機器のＯＮ要求”と判断し、その時点で、そのプラグ差込口に差し込まれている機器が電力系統から電力供給されている場合には、その状態情報を”手動による機器のＯＦＦ要求”と判断する。なお、ここでは、機器についてのみ説明したが、この他に、ユーザはコンセントや別の電源タップのプラグ差込口に差し込まれた電源タップに手動によるＯＮ／ＯＦＦを行うこともできる。

また、サーバ８０から各ノードに通知される指示情報９６は、図１１に示すように、ノードＩＤ（コンセントＩＤ、電源タップＩＤ）の後に、ＬＥＤ色情報、カードＩＤ、個人認証結果、機器ＩＤ、機器認証結果、Ｆ／ＲＩＤ、通電可否、バッテリー使用可否の各項目を備える指示すべき情報９８がノード（コンセントや電源タップ）に設けられたプラグ差込口のうちの指示を必要とするものの数だけ続く（単に、“プラグ差込口の数だけ続く”としてもよい）、データ構造を有している。

図１２は、図８のステップＳ４の詳細フローチャートである。
図１２において、図８のステップＳ３でシステム構成情報テーブル２１の直前の履歴との変化を検出した場合の遷移先であるステップＳ１０では、検出した変化の内容が“消費電力が変化した機器があった”であったなどの場合、直ちにステップＳ１３に進む。なお、“それまで差し込まれていた機器の電源プラグが抜かれた”場合もここに含まれる。

ステップＳ１０で、検出した変化の内容が“新たな電源プラグが差し込まれた”であった場合、ステップＳ１１で、“機器ＩＤまたは電源タップＩＤ”の項目に設定された接続元（機器または電源タップ）ＩＤによる機器認証（なお、“機器認証”といっているが、厳密には電源タップもここでいう“機器”には含んでいる）が実行される。機器認証については厳密さはそれ程要求されず、例えばサーバが管理する機器一覧テーブル（不図示）に登録されている機器ＩＤであれば認証ＯＫとする。そして、ステップＳ１３に進む。なお、機器等の電源プラグにタグが貼っていない場合もあり、ステップＳ１１を実行しないようにしてもよい。

ステップＳ１０で、検出した変化の内容が“手動による機器ＯＮ”または“手動による機器ＯＦＦ”であった場合、ステップＳ１２で、カードＩＤによる個人認証が実行される。個人認証については、機器認証より厳密に行う。例えばサーバが管理する利用者一覧テーブル（不図示）に登録されている利用者のカードＩＤ、パスワードの組み合わせが一致すれば認証ＯＫとする。そして、ステップＳ１３に進む。

ステップＳ１３では、システム構成情報テーブル２１の内容から、現時点でのシステム内の消費電力（総和）を求める。この際、新たに差し込まれた機器の電源プラグの消費電力（消費見込み量）や、ステップＳ１２で認証ＯＫであり、手動でＯＮすることにした機器の消費電力量（測定値）は、消費するものとして総和に含める。そして、手動でＯＮしない、バッテリーからの電力供給分については総和から除外する。

なお、新たに機器や電源タップが追加されたことは、図８のステップＳ３でのシステム構成情報テーブル２１の直前の履歴との比較において、新規追加された機器ＩＤを検出することで判断でき、手動でのＯＮ／ＯＦＦは、図２の状態情報におけるカードＩＤの項目に無効なことを示す“ＮＵＬＬ”以外の値が設定されていることで判断する。

また、バッテリーからの電力供給分については、図３のシステム構成情報テーブル２１の“機器ＩＤあるいは電源タップＩＤ”が電源タップ（ここでは、“ＺＥ”でＩＤが始まるもの）やコンセント（ここでは、“ＺＲ”でＩＤが始まるもの）の行（図３では４行目）を特定し、その行での測定値Ｄ１（消費電力）がゼロで、そのノードＩＤの各行（図３では１〜３行目）
の測定値Ｄ１（消費電力）の和がゼロでないときに、そのノードＩＤのノードではバッテリーから電力供給していると判断する。

ステップＳ１３に続くステップＳ１４では、ステップＳ１３で算出した現時点でのシステム内での消費電力の総和が消費予定電力量（消費電力上限値、以下、単に“閾値”という）より小さいかどうかを判定する。

ステップＳ１４で総和が閾値より小さいと判定された場合（ステップＳ１４の判定結果がＹｅｓの場合）、ステップＳ１５で、該当するノードからの全要求を許可する。すなわち、今回、新規に状態情報を受信した各ノードのうち、消費電力が変化した機器があったノードについては何もせず、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードについては対応するリレーを導通（ＯＮ）にして、その機器の電源を電源系統（電源線）からとるように制御し、手動による機器ＯＮの要求があったノードについては電源の供給先をバッテリーから電源系統（電源線）に切り替え、手動による機器ＯＦＦの要求があったノードについては電源の供給先を電源系統（電源線）からバッテリーに切り替えるようにする。そして、ステップＳ１７に進む。

ステップＳ１４で総和が閾値以上であると判定された場合（ステップＳ１４の判定結果がＮｏの場合）、ステップＳ１６で、閾値（システム内の消費電力上限値として設定した値）内に収まるようなノードからの全要求に対する組み合わせを求める。具体的には、今回、新規に状態情報を受信した各ノードを１つ１つ不許可としていき、閾値内に収まったところで、許可と不許可の組み合わせを決める。そして、ステップＳ１７に進む。

なお、不許可にするノードについては、消費電力が変化した機器があったノードであった場合は何もせず、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードであった場合は対応するリレーを非導通（ＯＦＦ）にして、その機器の電源をバッテリーからとるか、どこからも電源をとらないように制御し（このようなケースでのシステム構築方法には任意性がある）、手動による機器ＯＮの要求があったノードであった場合はその要求を無効として何もしない。ただし、手動による機器ＯＦＦの要求があったノードであった場合は消費電力を減らすことにつながるので、そのまま電源の供給先を電源系統（電源線）からバッテリーに切り替えるようにする。

なお、ステップＳ１５やＳ１６で、ステップＳ１２でカードによる個人認証が認証ＮＧになったノードについては、ノードからの手動による機器のＯＮ／ＯＦＦ要求を不許可（無効）とする。

ステップＳ１５またはステップＳ１６から制御を渡されたステップＳ１７では、ＬＥＤの点灯色を全ノードについて求める。
ＬＥＤ点灯色は青色、黄色、赤色の三色がある。閾値（消費電力上限値）から現時点での消費電力量（総和）を減算した差と、各ノードの各機器の現在の消費電力量との比が一例として６０％以下であり、電源系統（電源線）から電源をとっていれば青色、６０％より大きく、電源系統（電源線）から電源をとっていれば黄色、比の値によらず、加えたら（電源系統に新規追加したら）上限（閾値）オーバーとなり、バッテリーから電源系統（電源線）への電源切替が必要であれば赤色、にＬＥＤ色を点灯制御する。これにより、そのプラグ差込口の電源プラグから機器に電源系統（電源線）を通して通電することのシステムの全消費電力に対して与える影響を色により可視化できる。この可視化のための情報（ＬＥＤ色情報）を全ノードについて設定する。他の比の範囲で青色、黄色、赤色を決めるようにしてもよい。

ステップＳ１７に続くステップＳ１８では、各値を設定した指示情報を作成し、全ノードに送信する。指示情報のデータ構造については図１１に示す通りである。そして、図８のステップＳ１に戻る。

ステップＳ１８で、今回、新規に状態情報を受信したノード以外は、指示情報のうちのＬＥＤ色情報に値が設定されるのみである（この場合も、プラグ差込口の位置特定のため、カードリーダ兼タグリーダ（本実施形態ではＩＣカードリーダ）を特定するＦ／ＲＩＤは指定される）。

なお、消費できる電力に余裕がある場合は、バッテリーから電力供給していたノードについて、閾値（消費電力上限値）に収まる限り、電源系統（電源線）からの電力供給に切り替えることができる。

その場合、図１２のステップＳ１５またはステップＳ１６と、ステップＳ１７との間に、閾値と現時点でのシステム内の消費電力量（総和）との差が所定値以上であるかどうかを判定するステップと、その判定するステップで差が所定値以上と判定されたときに、認証ＯＫで手動でＯＮする分を除外した、バッテリーから電力供給しているノードについて、そのバッテリーからの供給分が上記差より小さいかどうかを判定するステップと、小さいと判定された場合に、そのバッテリーから電力供給しているノードについて、電源系統（電源線）からの電力供給に切り替えるような指示をそのノードに対する指示情報中に設定し、そのバッテリーからの供給分を加算して、現時点でのシステム内の消費電力量（総和）を再計算するステップと、を挿入し、その再計算された総和によりステップＳ１７の処理を実行する。

図１３は、指示情報を受信した電源タップあるいはコンセント側で行われる処理のフローチャートである。
図１３のステップＳ３１で、指示情報を受信したかどうかを判定する。

ステップＳ３１で指示情報を受信しない間はステップＳ３１が繰り返される。
ステップＳ３１で指示情報を受信したと判定された場合、ステップＳ３２、その指示情報中に１つ以上含まれるＦ／ＲＩＤと通電可否との組み合わせを取得する。そして、続く、ステップＳ３３で、それぞれのＦ／ＲＩＤに対応する通電可否の項目の値が通電可であるかどうかを判定する。

ステップＳ３３で通電可否の値が通電可であった場合（ステップＳ３３の判定結果がＹｅｓの場合）、ステップＳ３４で、それぞれのＦ／ＲＩＤに対応するリレー（スイッチ）を導通（ＯＮ）させる。そして、ステップＳ３７に進む。

ステップＳ３３で通電可否の値が通電不可であった場合（ステップＳ３３の判定結果がＮｏの場合）、ステップＳ３５で、それぞれのＦ／ＲＩＤに対応するリレー（スイッチ）を非導通（ＯＦＦ）にさせる。そして、ステップＳ３６で電源切替回路４３から制御信号を出力して、電源系統（電源線）からＵＰＳ（無停電回路、バッテリー）に電源（電力の供給先）を切り替える。そして、ステップＳ３７に進む。

ステップＳ３７では、受信した指示情報中に１つ以上含まれるＦ／ＲＩＤとＬＥＤ色情報との組み合わせを取得し、ＬＥＤ点灯制御回路４５がそれぞれのＦ／ＲＩＤと対応付けられたものとして認識しているＬＥＤに対し、ＬＥＤ色情報に指定された色を点灯するように制御を行う。そして、ステップＳ３１に戻る。

なお、個人認証結果や機器認証結果が認証ＮＧであるときは、必ず通電不可とする場合、図１１の指示情報中に、個人認証結果や機器認証結果の項目を含めないことも当然考えられる。

図１４は、サーバ側における、システム内の電力の消費状況を示した画面表示例である。
図１４に示すように、画面上では、家電製品（機器）毎の現時点での消費電力、閾値（図では“電力上限”として上部中央に表示）、現時点での各家電製品（各機器）の消費電力量（総和）（図では“合計”として上部中央右寄りに表示）が表示されている。

以上説明したように、本実施形態の消費電力制御システムでは、電源系統（電源線）からの電力供給をバッテリーからの電力供給に切り替えること、バッテリーからの電力供給を電源系統（電源線）からの電力供給に切り替えることを手動で行うことができつつ、システム内の各機器の消費電力合計値を電力上限値以下に収めることができ、ユーザの使い勝手を考慮して制御を実現できる。

また、サーバ側で各ノードから収集した消費電力値のうち、バッテリーが供給している分については除外し、電源系統からの供給分について和をとって、システム内の消費電力（合計値）を求め、システム内の電力上限と比較している。このため、例えば、消費電力が統計上ピークとなる１年のうちの時期、１日のうちの時間帯などに、切り替えても大丈夫な機器については、バッテリーからの電力供給に切り替えるなど、目的に応じてシステム内の消費電力の制御を柔軟に行うことができる。

また、以上の説明では各機器の電源プラグにはタグを貼るものとしていたが、タグを貼らないことも可能である。その場合、機器認証を行わず、電流センサ、温度センサの計測値を通じて機器の接続をシステム側で認識することになる。この場合でも、とりあえず、バッテリーからその認証されなかった機器に電力供給することで、その機器の消費電力はシステム側で把握できるので、その機器のシステムの構成要素に含めて、消費電力制御を行うことができる。また、認証できなかった機器を、とりあえず、バッテリーから電力供給する構成では、その機器に電源系統から電力供給をしたときに、システム内の消費電力合計値が電力上限を上回ってしまう場合でも、バッテリーから電力供給することで、消費電力合計値が電力上限を上回るのを回避することができる。

また、以上の説明では、電流センサと温度センサのみを有する構成であったが、さらにセンサを追加し、他の情報を収集するようにしてもよい。
また、以上の説明では、ＺｉｇＢｅｅという通信規格を使用していたが、Ｚ−ｗｅｂ、ｅｃｏ−ｎｅｔ、ＨＥＭＳ、等の規格で通信を行うようにしてもよい。また、ＩＣカード（カードリーダ兼タグリーダ）の機能を持たせる媒体を携帯電話とするか、携帯情報端末（ＰＡＤ等）とするか、などにより、データの持ち方が異なり、アプリケーションの処理方法、処理順序等に影響を与える場合もある。

また、以上の説明では、タグに機器ＩＤまたは電源タップＩＤ、消費見込みワット数を記憶させていたが、この他に、別の数値データ、更新日、前残、価値データなどを記憶させるようにしてもよい。

また、ビル内のテナントに入っている企業において、本システムを導入する場合に、カードＩＤとは、会社ＩＤやグループＩＤを意味するものとしてもよい。
また、以上の説明では特に説明しなかったが、ノード（電源タップやコンセント）内に設けられた各温度センサの計測値が所定値以上になった場合は、サーバ側でそのノードの電源をＯＦＦ（電源系統およびバッテリー）するように制御することも可能である。

上述の説明では、例えば、図１に例示されるように、本実施の形態の消費電力制御システムに接続される電子レンジ１３、ドライヤー１４、電気掃除機１６等の機器では、単に、電源プラグの側にフェリカ等のＲＦＩＤタグやＩＣカードを装着して認識させる技術を例示した。

しかし、この場合、既存家電製品のプラグにＦｅｒｉｃａチップ等のＲＦＩＤタグやＩＣカードを添付することが必要であり、ＩＣカードが管理対象の機器から着脱される可能性を否定できない。

そして、ＩＣカードが着脱された場合、家電製品等の機器とＩＣカードとの対応関係が保証されず、電力管理の精度を維持できない懸念がある。
そこで、以下の説明では、上述の本実施の形態の変形例として一般の機器の汎用プラグに後付けで装着して、上述のノードに接続可能とするプラグ型電源制御装置を例示する。

そして、プラグ型電源制御装置の側にＩＣカードやＩＣタグ等の認識手段の着脱を防止する技術、および電源プラグ自体で電力の供給を制御する技術を実装する例を示す。
具体的には、一例して、ＩＣカードやＩＣタグとしてＦｅｒｉｃａチップを内蔵する電源プラグの場合、電源プラグの分解等の改竄によってＦｅｒｉｃａチップが使用不能になるようなセキュリティ手段や、不可逆なラッピング等被包による改竄防止技術を例示する。

図１５は、本変形例のプラグ型電源制御装置の構成例を示す概念図であり、図１６は、その外観斜視図である。また、図１７および図１８は、その作用を説明する概念図である。

本実施の形態のプラグ型電源制御装置２００は、図１６に例示されるように、プラグ部２０２が突設されたプラグ筐体２０１を備えている。このプラグ筐体２０１は、プラグ部２０２を支持するベース筐体２０１ａと、このベース筐体２０１ａにねじや接着等の方法で一体に固定されるカバー筐体２０１ｂで構成されている。

プラグ筐体２０１には、差込み口２０４が設けられている。この差込み口２０４には、電力を消費する電子レンジ１３、ドライヤー１４、電気掃除機１６等の機器３００にケーブル３０１を介して接続された汎用プラグ３０２が挿入される。

このプラグ型電源制御装置２００は、プラグ部２０２を介して、電力管理専用コンセント１００に挿入されることによって使用され、電力管理専用コンセント１００から出力される電力の機器３００に対する供給を制御する。

電力管理専用コンセント１００は、上述の図１に例示されるコンセント子機８や電源タップ１８であり、プラグ差込口３６−１〜３６−３の各々に接続される電源プラグ（この場合、プラグ型電源制御装置２００）を対応するカードリーダ兼タグリーダ３７−１〜３７−３の各々によって認識することにより、給電の可否等を制御する。従って、対応する要素には同一の符号を付して重複した説明は割愛する。

すなわち、プラグ型電源制御装置２００のプラグ筐体２０１の内部には、図１５に例示されるように、非接触ＩＣタグ２１０、制御基板２２０、リレー２３０、電源基板２４０で構成される制御機能を備えている。

非接触ＩＣタグ２１０は、フェリカ等で構成され、対応するカードリーダ兼タグリーダ３７−１〜３７−３との間で非接触にて情報通信を行うことで、上述のような機器３００の認証を行う。

本実施の形態の場合、非接触ＩＣタグ２１０は、後述のように所望の集積回路を内蔵したＩＣチップ２１０ａと、電力管理専用コンセント１００のカードリーダ兼タグリーダ３７−１〜３７−３との間における近距離無線通信のためのアンテナ２１０ｂで構成されている。

非接触ＩＣタグ２１０には制御基板２２０が接続され、制御基板２２０には、さらにリレー２３０が接続されている。
リレー２３０は、プラグ部２０２と差込み口２０４を接続する内部導通路２０３の開閉を行うように配置されている。

すなわち、制御基板２２０は、非接触ＩＣタグ２１０における電力管理専用コンセント１００との間の認証結果の可否に応じて、リレー２３０による内部導通路２０３の開閉を制御することで、認証に成功した場合にのみ、リレー２３０を閉じて機器３００の汎用プラグ３０２に電力を供給するように動作する。

電源基板２４０は、プラグ部２０２に得られる商用電力から、非接触ＩＣタグ２１０、制御基板２２０、リレー２３０の各部の動作電力を取り出して供給する。
この場合、非接触ＩＣタグ２１０は、ベース筐体２０１ａの側に、カバー筐体２０１ｂに対する合わせ面にアンテナ２１０ｂが露出するように配置されている。

そして、カバー筐体２０１ｂをベース筐体２０１ａに組み付ける際には、アンテナ２１０ｂとカバー筐体２０１ｂとの間には、切断素材２０５として接着剤が配置され、アンテナ２１０ｂは、カバー筐体２０１ｂに接着されて固定される。この状態が図１７である。

そして、図１８のように、プラグ型電源制御装置２００の分解のためにベース筐体２０１ａからカバー筐体２０１ｂを分離すると、切断素材２０５としての接着剤の作用により、アンテナ２１０ｂはカバー筐体２０１ｂと一体となって非接触ＩＣタグ２１０の側から剥離して分離し、ＩＣチップ２１０ａから切断される。

このため、本実施の形態の場合には、プラグ型電源制御装置２００は、一端分解されると、非接触ＩＣタグ２１０は通信機能がアンテナ２１０ｂの切断によって機能不全となり、これにより、プラグ型電源制御装置２００における非接触ＩＣタグ２１０の交換等の改竄が防止される。

すなわち、切断素材２０５は、プラグ型電源制御装置２００の分解によって当該プラグ型電源制御装置２００のセキュリティ維持機能を発揮する。
また、必要に応じて、プラグ型電源制御装置２００のプラグ筐体２０１と、当該プラグ筐体２０１の差込み口２０４に接続された汎用プラグ３０２を、一体的にラップ２０６で不可逆に被包することで、プラグ型電源制御装置２００の分解等の改竄、さらには、プラグ型電源制御装置２００からの汎用プラグ３０２の抜去の有無を把握することができる。

ここで不可逆に被包するとは、ラップ２０６を一旦開披すると、外観が元の状態に戻らないことを意味し、外観から開披の痕跡が明瞭に残ることを意味している。
このような不可逆なラップ２０６としては、一例として、シュリンクパッケージが知られている。熱収縮によって樹脂等のラップ２０６をプラグ筐体２０１や汎用プラグ３０２に密着させて被包するものであり、開披されるとラップ２０６の断裂痕跡が元に戻らず、外観からラップ２０６の開披の有無が明瞭に識別される。

このラップ２０６は、切断素材２０５なしで単独で設けて、プラグ型電源制御装置２００の分解等の改竄を判別や、プラグ型電源制御装置２００からの汎用プラグ３０２の抜去の有無を判別する手段としてもよい。

以下、上述のような構成の本実施の形態のプラグ型電源制御装置２００の作用について説明する。
まず、プラグ型電源制御装置２００の差込み口２０４に、所望の機器３００の汎用プラグ３０２を差し込み、ラップ２０６で一体的に不可逆に被包する。これにより、プラグ型電源制御装置２００と所望の機器３００との対応関係が保たれ、プラグ型電源制御装置２００のプラグ部２０２を上述の図１等に例示される各種のノードに接続することで、機器３００が電力の管理対象に組み込まれる。

また、プラグ型電源制御装置２００の非接触ＩＣタグ２１０には、予め、接続された機器３００に関する消費電力等の仕様情報が書き込まれているものとする。
ステップＳ１０１：機器３００が接続されたプラグ型電源制御装置２００のプラグ部２０２を、電力管理専用コンセント１００のプラグ差込口３６−１に挿入する（図１５、図１７の（１））。

ステップＳ１０２： プラグ型電源制御装置２００の電源基板２４０に電源が入る（図１５、図１７の（２））。
ステップＳ１０３： プラグ型電源制御装置２００を電力管理専用コンセント１００に挿入することにより、電力管理専用コンセント１００の内部のカードリーダ兼タグリーダ３７−１とプラグ型電源制御装置２００の内部の非接触ＩＣタグ２１０が接近する（図１５、図１７の（３））。

ステップＳ１０４：カードリーダ兼タグリーダ３７−１と非接触ＩＣタグ２１０が接近した時のみ、非接触ＩＣタグ２１０から制御基板２２０に許可信号が出力される。また、上述のように、非接触ＩＣタグ２１０からカードリーダ兼タグリーダ３７−１に登録情報（この場合、機器３００の仕様情報等）が読み取られる（図１５、図１７の（４））。

ステップＳ１０５：制御基板２２０は非接触ＩＣタグ２１０から許可信号がある時はリレー２３０を閉じて（ＯＮ）、許可信号がない時はリレー２３０を開く（ＯＦＦ）（図１５、図１７の（５））。

外部からプラグ型電源制御装置２００が分解され、非接触ＩＣタグ２１０のカバー筐体２０１ｂが破壊されている場合、上述のように、アンテナ２１０ｂが破壊されているため、非接触ＩＣタグ２１０はカードリーダ兼タグリーダ３７−１と通信できず、許可信号が制御基板２２０に送られないため、リレー２３０はＯＮしない。

ステップＳ１０６： リレー２３０がＯＮの時は、電力管理専用コンセント１００から機器３００に電力が供給され、リレー２３０がＯＦＦの時は供給されない（図１５、図１７の（６））。

ステップＳ１０７： リレー２３０がＯＮすることにより電化製品等の機器３００は、電力管理専用コンセント１００から電力の供給を受ける（図１５、図１７の（７））。
これにより、本実施の形態のプラグ型電源制御装置２００によれば、プラグ型電源制御装置２００が汎用プラグ３０２に装着された電化製品等の機器３００は、電力管理専用コンセント１００に挿入した時のみ通電させるが、電力管理専用コンセント１００以外に挿入した時は通電されない。

この結果、機器３００の使用電力を、電力管理専用コンセント１００（ノード）が連なる消費電力制御システムにおいて正確に管理することができる。
また、機器３００の汎用プラグ３０２にプラグ型電源制御装置２００を装着するだけで、所望の機器３００を、本実施の形態の消費電力制御システムに容易に組み込んで管理することが可能になる。

また、プラグ型電源制御装置２００は、分解等の改竄を受けると使用不能となるので、不正な電力使用等を確実に防止できる。
なお、上述の説明では、プラグ型電源制御装置２００の分解に際して、切断素材２０５によって非接触ＩＣタグ２１０のアンテナ２１０ｂを破壊する例を示したが、これに限らない。

例えば、非接触ＩＣタグ２１０と制御基板２２０の間の信号線２１１を、ベース筐体２０１ａとカバー筐体２０１ｂの合わせ面に露出させ、露出した信号線２１１を接着剤等の切断素材２０５でカバー筐体２０１ｂに固定し、プラグ型電源制御装置２００の分解に際して、信号線２１１が破壊されるようにして、改竄防止を実現してもよい。

次に、電力管理専用コンセントの利便性の向上を実現する例を示す。
本実施の形態の消費電力制御システムのノードである電力管理専用コンセント１００を既存のコンセントに工事なしに設置する場合は、容易にどこでも設置ができる反面、誰でも着脱可能であり、配線位置（ノード位置）の特定が不能となる。

そこで、電力管理専用コンセントに備えられタイル上述のカードリーダ兼タグリーダ３７−１を利用して、一般商用電力コンセント４００の認証を行わせることにより、電力管理専用コンセントの設置位置を特定する。

図１９は、本実施の形態のさらに他の変形例の電源ノードの構成例を示す概念図であり、図２０および図２１は、その構成および作用を示す概念図である。
この場合の電力管理専用コンセント１０１は、上述の図５に例示したノードの構成おいて、例えば、ＵＰＳ５８を除いた簡素な構成を小形のコンセント筐体１０２の内部に実装した構造である。

また、図５の一般商用電力コンセントに接続される電源プラグ３９は、電力管理専用コンセント１０１のコンセント筐体１０２に一体にプラグ部１０３として設けられる。なお、図１９では、プラグ部１０３は、コンセント筐体１０２の背面側に隠れて見えず、後述の図２２Ｂに図示されている。

従って、電力管理専用コンセント１０１は、あたかも汎用のタップのように一般商用電力コンセント４００に一体的に省スペースで装着することができる。
この場合、電力管理専用コンセント１０１は、以下のようにして任意の場所にある一般商用電力コンセント４００に装着される。

すなわち、電力管理専用コンセント１０１のコンセント筐体１０２を一般商用電力コンセント４００のコンセント筐体４０１に設けられたプラグ差込口４０２に挿入する際に、電力管理専用コンセント１０１とともに配布される登録済みのＩＣタグ１０４を、コンセント筐体４０１とコンセント筐体１０２の間に挟むように設置する。なお、図２０および図２１では、説明の便宜上、ＩＣタグ１０４は厚さが誇張されて図示されている。

このＩＣタグ１０４は、電力管理専用コンセント１０１のカードリーダ兼タグリーダ３７−１によって認識される。
すなわち、この場合、電力管理専用コンセント１０１のカードリーダ兼タグリーダ３７−１は、外部から挿抜される上述のプラグ型電源制御装置２００における非接触ＩＣタグ２１０の認識の他に、一般商用電力コンセント４００との間に設置されたＩＣタグ１０４の認識も行う。

一般商用電力コンセント４００と電力管理専用コンセント１０１の間に設置されるＩＣタグ１０４は、接着剤からなる切断素材１０５によって、一般商用電力コンセント４００と電力管理専用コンセント１０１の双方に接着されて固定される。

この場合、ＩＣタグ１０４は薄いシール形状を呈し、シールのコーナー部に位置するＩＣチップ１０４ａと、シールの全面に展開したアンテナ１０４ｂで構成されている。
そして、ＩＣタグ１０４のＩＣチップ１０４ａを含む半分は切断素材１０５を構成する強接着剤１０５ａで固定され、残りの半分は、切断素材１０５を構成する弱接着剤１０５ｂによって構成されている。接着力は、強接着剤１０５ａのほうが弱接着剤１０５ｂよりも大きい。

また、ＩＣタグ１０４を構成するシールは、強接着剤１０５ａと弱接着剤１０５ｂの境界で分断されるように当該境界部にミシン目１０４ｃ等を備えて構成されている。
また、必要に応じて、一般商用電力コンセント４００に電力管理専用コンセント１０１を装着した後に、一般商用電力コンセント４００のコンセント筐体４０１と、電力管理専用コンセント１０１のコンセント筐体１０２の間に跨がるように、封印シール１１０を不可逆に貼付してもよい。この封印シール１１０は、電力管理専用コンセント１０１が一般商用電力コンセント４００から抜去されると外観から識別できるように破断する。

これにより、図２０に例示されるように、一般商用電力コンセント４００に対して、登録済みのＩＣタグ１０４を挟んで切断素材１０５で接着して電力管理専用コンセント１０１を設置した後に、図２１に例示されるように、電力管理専用コンセント１０１を一般商用電力コンセント４００から抜去すると、切断素材１０５を構成する強接着剤１０５ａと弱接着剤１０５ｂの境界部でＩＣタグ１０４が分断され、以後は使用不能となり、電力管理専用コンセント１０１のカードリーダ兼タグリーダ３７−１によって認識されなくなる。

また、封印シール１１０が破断されるので、一般商用電力コンセント４００か電力管理専用コンセント１０１が抜去された履歴を、外観から識別できる。
この結果、電力管理専用コンセント１０１は、外部から接続されるプラグ型電源制御装置２００等に対する通電を阻止する。

従って、登録済みのＩＣタグ１０４を用いて、一旦、特定の一般商用電力コンセント４００に電力管理専用コンセント１０１を設置した後は、勝手に移動させると使用不能となり、電力管理専用コンセント１０１の任意の一般商用電力コンセント４００に対する設置位置の変更等の改竄を防止でき、電力管理専用コンセント１０１を用いた電力の管理を正確に行うことができる。

また、電力管理専用コンセント１０１の設置位置の移動による電力の不正利用も防止できる。
次に、本実施の形態のさらに他の変形例について説明する。

上述の説明では、本実施の形態の電力管理システムの電力管理専用コンセント１００等に設けられた読み取り機能が、プラグ側に添付された非接触ＩＣタグ２１０を読み取ることでプラグの挿抜を認識する例示した。

ただし、上述の非接触ＩＣタグ２１０の単独によるプラグの挿抜状態の認識では、状況によっては、挿抜状態の認識が不正確になる場合もある。
そこで、以下では、非接触ＩＣタグ２１０による認識機能と、プラグの挿抜状態の機械的な認識を併用することで、プラグ等の挿抜状態をより正確に実現する例を示す。なお、この場合、非接触ＩＣタグ２１０は、認証機能のみでよく、上述の制御機能は不要である。

図２２Ａおよび図２２Ｂは、本変形例のコンセントの構成例を示す斜視図である。
図２３および図２４は、本変形例のコンセントに備えられるカードリーダ兼タグリーダの外観図である。

図２５および図２６は、本変形例におけるカードリーダ兼タグリーダを装着したコンセントの外観図である。
図２７は、本変形例のプラの構成例を示す側面図である。

図２８は、本変形例のコンセントにおけるプラグの機械的な挿抜認識の作用を示す説明図である。
図２９は、本変形例のコンセントにおけるプラグの非接触ＩＣタグによる挿抜認識の作用を示す説明図である。

図３０は、本変形例のコンセントにおけるプラグに対する通電制御を説明する概念図である。
図３１は、本変形例のコンセントにおける配線の一例を示す配線図である。

本変形例の電力管理システムはコンセントにプラグの挿入された否かを機械的にモニタリングし、プラグの物理的な挿入を確認したら、カードリーダ兼タグリーダ３７−１の読取り機能をＯＮさせ、読取ったＩＤ番号と電力管理システムに設定している情報を照合し、電源のＯＮ／ＯＦＦの判断を行い、電源ＯＮの場合は通電処理を行う。

そのため、図２５および図２６に例示されるように、電力管理システムにコンセント３３とカードリーダ兼タグリーダ３７−１の基板を組み込む。
図２２Ａおよび図２２Ｂに例示されるように、本変形例におけるコンセント３３の背面側には、電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａ、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂ、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ｃ、モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄが設けられている。

電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａは、電力管理システムの制御により通電／非通電の処理がされるＬ相である。
配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂは、配電盤より直接つながれるＮ相である。

配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ｃは、配電盤より直接つながれるＬ相である。
モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄは、図１に例示される電力管理システムに繋がり、電力管理システムはこれがＬ相と接点したか否かをモニタする。

電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａと配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂは、後述の図３１のように、コンセント３３の内部で接続され、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ｃおよびモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄに対してはショートしていない。

電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａには、上述のリレー５１−１が開閉スイッチとして直列に組み込まれ、後述の図３０のように、このリレー５１−１のＯＮ／ＯＦＦで通電の有無を制御する。

後述の図３０のように、プラグ２００Ａの一対のプラグ差込口３６−１（メス端子）の各々には、電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａと配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂが接続され、実際の商用電力の供給はこの二つの端子を介して行われる。

また、図２７に例示されるように、プラグ２００Ａでは、一対のプラグ部２０２の間の、コンセント３３に対向する端面にＩＣタグ１０４が配置されている。
本変形例の場合、図２８に例示されるように、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂとモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄの間には、外部から挿入されるプラグ２００Ａの一対のプラグ部２０２の挿入完了状態の先端部に対応する位置に挿抜感知スイッチ３６ｅが設けられている。

挿抜感知スイッチ３６ｅは、外力が作用しない自然状態では開き（図２８の上側の状態）、外部から完全に挿入されるプラグ部２０２によって押圧されることにより閉じて（図２８の下側の状態）、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂ（電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａ）とモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄを短絡させ、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂの電位を後述のモニタ信号Ｍ１，Ｍ２としてモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄから出力する。そして、制御部４０は、モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄ（モニタ信号Ｍ１，Ｍ２）と、リレー５１−１に外部から入力される配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）との間に電圧が発生したことを検知して、プラグ２００Ａのプラグ部２０２がコンセント３３に物理的、機械的に挿入されたことを認識する。

なお、挿抜感知スイッチ３６ｅにおけるプラグ部２０２の接触面側にはプラグ絶縁片３６ｆが配置されており、モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄおよび配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ｃはプラグ部２０２の側へは電気的に絶縁処理されている。

図３１の配線図に例示されるように、コンセントＣ１およびコンセントＣ２からなる二口コンセントの場合、個々のコンセント３３の配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ｃは、制御部４０の内部に、それぞれに対応して設けられた二つのリレー５１−１を介して個別に単相の商用電力線のＬ相（この場合、リレー出力Ｒ１，Ｒ２）に並列に接続される。

また、電源側に最も近い一つのコンセント３３（コンセントＣ１）の配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂは、単相の商用電力線のＮ相に接続され、下流側の他のコンセント３３（コンセントＣ２）の配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂは、ワタリ線３６ｇを介して上流側のコンセント３３の電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａに接続されることによって、外部から商用電力が供給される。

個々のコンセント３３（コンセントＣ１，Ｃ２）の内部に設けられた挿抜感知スイッチ３６ｅは、プラグ２００Ａの挿入によって閉じられると、電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａとモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄが導通し、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂの電位が、モニタ信号Ｍ１，Ｍ２としてモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄから制御部４０に入力され、制御部４０は、モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄとリレー５１−１に外部から入力される配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）との間に電圧が発生したか否かに基づいて、個々のコンセント３３に対応したリレー５１−１を閉じて、コンセント３３に挿入されたプラグ２００Ａに電力を供給する。

このように、コンセント３３にプラグ２００Ａのプラグ部２０２が機械的に挿入されることで、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｂ（電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａ）とモニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子３６ｄの間で挿抜感知スイッチ３６ｅを介して導通し、配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）がモニタ信号Ｍ１、モニタ信号Ｍ２として出力され、それを電力管理システムがモニタリングし、プラグ２００Ａのコンセント３３に対する挿抜状態を判別している。

この挿抜感知スイッチ３６ｅによる機械的なプラグ２００Ａのコンセント３３に対する挿入が確認された後、電力管理システムは、コンセント３３に設けられたカードリーダ兼タグリーダ３７−１により、図２９のように、コンセント３３に挿入されたプラグ２００Ａの非接触ＩＣタグ２１０からＩＤ情報を読取り、登録情報から非接触ＩＣタグ２１０の認証を行う。

カードリーダ兼タグリーダ３７−１のリーダー機能が常にＯＮの状態だと、消費電力等が増加したり、ノイズによる誤動作等の弊害が懸念されるので、電力管理システムは、挿抜感知スイッチ３６ｅによるプラグ挿入モニタ機能により、プラグ２００Ａの機械的な挿入を確認したら、カードリーダ兼タグリーダ３７−１のリーダー機能をＯＮさせ、読取りが終了したら、カードリーダ兼タグリーダ３７−１のリーダー機能をＯＦＦする。

図３０に例示されるように、電力管理システムの制御によるＬ相（電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａ）の通電／非通電の処理（上述のリレー５１−１）により、プラグ（機器側）への電源のＯＮ／ＯＦＦを制御する。

カードリーダ兼タグリーダ３７−１によりプラグ２００Ａの非接触ＩＣタグ２１０の認証が行われ、電源のＯＮが許可であれば、電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａを通電させ、電源のＯＮが許可でなければ、電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子３６ａは非通電のままで、通電させない。

このように、本変形例では、プラグ２００Ａのコンセント３３に対する機械的な挿入を確認した後に、コンセント３３のカードリーダ兼タグリーダ３７−１が非接触ＩＣタグ２１０を認証するので、カードリーダ兼タグリーダ３７−１の単独による挿抜認識に比較して、より確実に、プラグ２００Ａがコンセント３３に挿入されたことを認識できる。

この結果、プラグ２００Ａがコンセント３３に接近しただけで、挿入前の状態で、カードリーダ兼タグリーダ３７−１がプラグ２００Ａの非接触ＩＣタグ２１０を認識する等の誤動作を確実に防止でき、より精度の高い、プラグ２００Ａの挿抜認識、さらには、プラグ２００Ａに対する電力供給の管理制御を実現することができる。

１ ホームサーバ
２ ルータ
３ サーバ
４ データベース
６、３１ コンセント親機
８、１０、１２、２９、３３ コンセント子機
１３ 電子レンジ
１４ ドライヤー
１６ 電気掃除機
１７、１８、３０、３２ 電源タップ
１９ 状態情報
２０ 機器の接続状態情報
２１ システム構成情報テーブル
２７ パソコン
２８ 冷蔵庫
３５−１、３５−２、３５−３ ＬＥＤ
３６−１、３６−２、３６−３ プラグ差込口
３６ａ 電力管理システム−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子
３６ｂ 配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子
３６ｃ 配電−ＡＣ１００Ｖ（Ｌ）端子
３６ｄ モニタ−ＡＣ１００Ｖ（Ｎ）端子
３６ｅ 挿抜感知スイッチ
３６ｆ プラグ絶縁片
３６ｇ ワタリ線
３７−１、３７−２、３７−３ カードリーダ兼タグリーダ
３８ ネットワーク接続部
３９ 電源プラグ
４０ 制御部
４１ リレー制御回路
４３ 電源切替回路
４５ ＬＥＤ点灯制御回路
４６ 通信回路
４８ 送信データ生成部
５１−１、５１−２、５１−３、６２、６４、６５ スイッチ
５３−１、５３−２、５３−３ 電流センサ
５５−１、５５−２、５５−３ 温度センサ
５６ 電源回路
５８ ＵＰＳ
６１ インバータ
８０ サーバ
８１ ＣＰＵ
８２ メモリ
８３ キーボード
８４ 外部記憶装置
８５ 可能搬送型記録媒体駆動装置
８６ 可能搬送型記録媒体
８７ ネットワーク接続装置
８８ ディスプレイ
８９ バス
９１ 消費電力制御プログラム
９２ システム構成履歴情報
１００ 電力管理専用コンセント
１０１ 電力管理専用コンセント
１０２ コンセント筐体
１０３ プラグ部
１０４ ＩＣタグ
１０４ａ ＩＣチップ
１０４ｂ アンテナ
１０４ｃ ミシン目
１０５ 切断素材
１０５ａ 強接着剤
１０５ｂ 弱接着剤
１１０ 封印シール
２００ プラグ型電源制御装置
２００Ａ プラグ
２０１ プラグ筐体
２０１ａ ベース筐体
２０１ｂ カバー筐体
２０２ プラグ部
２０３ 内部導通路
２０４ 差込み口
２０５ 切断素材
２０６ ラップ
２１０ ＩＣタグ
２１０ａ ＩＣチップ
２１０ｂ アンテナ
２１１ 信号線
２２０ 制御基板
２３０ リレー
２４０ 電源基板
３００ 機器
３０１ ケーブル
３０２ 汎用プラグ
４００ 一般商用電力コンセント
４０１ コンセント筐体
４０２ プラグ差込口

Claims (12)

1. コンセントまたは電源タップであり、通信機能を有する複数のノードと、該複数のノードに接続された機器の電力消費を監視し制御するサーバとを有する消費電力制御システムにおいて、
   前記ノードは、
   自機の電源プラグと、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、
   該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、
   前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った機器または電源タップＩＤを含む状態情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記ノードは、他の機器または他の電源タップの電源プラグが差し込まれたプラグ差込口へのカードの接近を、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記カードＩＤと、その他の機器または他の電源タップの計測された電力量とを読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて、電源切替要求として前記状態情報に含めて送信し、
   前記サーバは、
   前記複数のノードから状態情報を受信して、システム構成情報を生成する手段と、
   生成されたシステム構成情報の変化を検出する手段と、
   検出された変化の内容に応じて、各ノードに対する指示情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記状態情報および前記システム構成情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、前記カードＩＤ、前記接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、接続している機器または電源タップの消費電力計測値の各項目を有し、
   前記指示情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、通電可否の各項目を有する、ことを特徴とする消費電力制御システム。
2. 前記サーバにおける、前記検出された変化の内容に応じて指示情報を生成し送信する手段は、前記システム構成情報を基に、電源系統からの電力供給に切り替える前記電源切替要求があったノードについてはバッテリーからの電力供給分を加えて、他のバッテリーからの電力供給しているノードについては、その電力供給分を除外して、その時点でのシステム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求める消費電力算出部と、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値より小さい場合に、前記電源切替要求があったノードについては電源の供給先をバッテリーから電源系統または電源系統からバッテリーに切り替えるように指示を出し、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値以上である場合に、前記状態情報を受信した各ノードについて、上限値内に収まるまで、バッテリーから電源系統への前記電源切替要求があったノードについては要求を無効とする指示を出す、消費電力制御指示発行部と、をさらに有することを特徴とする請求項１記載の消費電力制御システム。
3. 前記消費電力算出部は、接続元の電源タップの消費電力総量と、接続先のノードにおける、接続元の電源タップが差し込まれたプラグ差込口に対応する消費電力量とを比較することで前記接続元の電源タップがバッテリーから電力供給しているか、電源系統から電力供給しているかを判断していることを特徴とする請求項２記載の消費電力制御システム。
4. コンセントまたは電源タップであり、通信機能を有する複数のノードと、該複数のノードに接続された機器の電力消費を監視し制御するサーバとを有する消費電力制御システムにおいて、
   前記ノードは、
   自機の電源プラグと、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、
   該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、
   前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った機器または電源タップＩＤを含む状態情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記ノードは、プラグ差込口への新規の機器の電源プラグの差し込みを、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記電源プラグに貼り付けられたタグの機器ＩＤとその機器の消費見込み電力量と、を読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて前記状態情報として送信し、
   前記サーバは、
   前記複数のノードから状態情報を受信して、システム構成情報を生成する手段と、
   生成されたシステム構成情報の変化を検出する手段と、
   検出された変化の内容に応じて、各ノードに対する指示情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記状態情報および前記システム構成情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、前記カードＩＤ、前記接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、接続している機器または電源タップの消費電力計測値の各項目を有し、
   前記指示情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、通電可否の各項目を有し、
   前記サーバにおける、前記検出された変化の内容に応じて指示情報を生成し送信する手段は、前記システム構成情報を基に、新規に差し込まれた機器があるノードについては、その機器の消費見込み電力量を加えて、バッテリーからの電力供給しているノードについては、その電力供給分を除外して、その時点でのシステム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求める消費電力算出部と、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値より小さい場合に、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードについては、その機器の電源を電源系統からとるように制御する指示を出し、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値以上である場合に、前記状態情報を受信した各ノードについて、上限値内に収まるまで、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードであった場合は、その機器の電源をバッテリーからとるか、どこからも電源をとらないように制御する指示を出す、消費電力制御指示発行部と、をさらに有することを特徴とする消費電力制御システム。
5. バッテリーと通信手段と機器の電源プラグを差し込むプラグ差込口とを有する複数のノードと、それらノードを管理するサーバを備えた消費電力制御システムにおいて、
   前記サーバにおいて、前記システム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求め、消費電力合計値が消費してよい電力上限値を超えた場合は、所定の方法で選択した機器への通電を不可とする指示を対応するノードに発行し、
   前記ノードのプラグ差込口に対応してカードリーダ兼タグリーダを設け、新規に接続する機器のプラグに貼り付けられたタグの情報をタグリーダで読み取って、サーバに送信し、電源を切り替えたい機器のプラグが差し込まれたノードのプラグ差込口にカードを近づけて、カードリーダにカードの情報を読み取らせて、電源を切り替えたい機器の情報としてサーバに送信する、ことを特徴とする消費電力制御システム。
6. 自機の電源プラグと、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、
   該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、
   自機ＩＤと、その自機が持つプラグ差込口の数分の、前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、計測された接続している機器または電源タップの消費電力値を有する状態情報を生成し送信する手段と、を有し、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグが差し込まれたプラグ差込口へのカードの接近を、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記カードＩＤと、その他の機器または他の電源タップの計測された電力量とを読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて前記状態情報として送信することを特徴とする電源タップ。
7. コンセントまたは電源タップであり、通信機能を有する複数のノードと、該複数のノードに接続された機器の電力消費を監視し制御するサーバとが実行する消費電力制御方法において、
   前記ノードは、
   自機の電源プラグと、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、
   該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、
   前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った機器または電源タップＩＤを含む状態情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記サーバは、
   前記複数のノードから状態情報を受信して、システム構成情報を生成する手段と、
   生成されたシステム構成情報の変化を検出する手段と、
   検出された変化の内容に応じて、各ノードに対する指示情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記状態情報および前記システム構成情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、前記カードＩＤ、前記接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、接続している機器または電源タップの消費電力計測値の各項目を有し、
   前記指示情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、通電可否の各項目を有し、
   前記ノードにおいて、他の機器または他の電源タップの電源プラグが差し込まれたプラグ差込口へのカードの接近を、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記カードＩＤと、その他の機器または他の電源タップの計測された電力量とを読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて、電源切替要求として前記状態情報に含めて送信するステップと、
   前記サーバにおいて、前記検出された変化の内容に応じて指示情報を生成し送信する手段が、前記システム構成情報を基に、電源系統からの電力供給に切り替える前記電源切替要求があったノードについてはバッテリーからの電力供給分を加えて、他のバッテリーからの電力供給しているノードについては、その電力供給分を除外して、その時点でのシステム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求める消費電力算出ステップと、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値より小さい場合に、前記電源切替要求があったノードについては電源の供給先をバッテリーから電源系統または電源系統からバッテリーに切り替えるように指示を出し、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値以上である場合に、前記状態情報を受信した各ノードについて、上限値内に収まるまで、バッテリーから電源系統への前記電源切替要求があったノードについては要求を無効とする指示を出す、消費電力制御指示発行ステップと、を有することを特徴とする消費電力制御方法。
8. コンセントまたは電源タップであり、通信機能を有する複数のノードと、該複数のノードに接続された機器の電力消費を監視し制御するサーバとが実行する消費電力制御方法において、
   前記ノードは、
   自機の電源プラグと、
   他の機器または他の電源タップの電源プラグを差し込むプラグ差込口と、
   該プラグ差込口に対応して設けられた、カードリーダ兼タグリーダと、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップに対して電源系統から電力供給するか、バッテリーから電力供給するかを決める電源選択手段と、
   電源プラグが差し込まれた他の機器または他の電源タップの消費電力を計測する手段と、
   前記カードリーダが読み取ったカードＩＤ、前記タグリーダが読み取った機器または電源タップＩＤを含む状態情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記サーバは、
   前記複数のノードから状態情報を受信して、システム構成情報を生成する手段と、
   生成されたシステム構成情報の変化を検出する手段と、
   検出された変化の内容に応じて、各ノードに対する指示情報を生成し送信する手段と、を有し、
   前記状態情報および前記システム構成情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、前記カードＩＤ、前記接続している機器または電源タップＩＤ、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、接続している機器または電源タップの消費電力計測値の各項目を有し、
   前記指示情報は、ノードＩＤと、そのノードが持つプラグ差込口の数分の、カードリーダ兼タグリーダＩＤ、通電可否の各項目を有し、
   前記ノードにおいて、プラグ差込口への新規の機器の電源プラグの差し込みを、前記カードリーダ兼タグリーダが読み取って検知したときに、前記電源プラグに貼り付けられたタグの機器ＩＤとその機器の消費見込み電力量と、を読み取りを行ったカードリーダ兼タグリーダのＩＤと対応付けて前記状態情報として送信するステップと、
   前記サーバにおいて、前記検出された変化の内容に応じて指示情報を生成し送信する手段は、前記システム構成情報を基に、新規に差し込まれた機器があるノードについては、その機器の消費見込み電力量を加えて、バッテリーからの電力供給しているノードについては、その電力供給分を除外して、その時点でのシステム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求める消費電力算出ステップと、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値より小さい場合に、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードについては、その機器の電源を電源系統からとるように制御する指示を出し、
   前記算出された消費電力合計値が消費できる電力上限として設定した上限値以上である場合に、前記状態情報を受信した各ノードについて、上限値内に収まるまで、新たな機器の電源プラグが差し込まれたノードであった場合は、その機器の電源をバッテリーからとるか、どこからも電源をとらないように制御する指示を出す、消費電力制御指示発行ステップと、を有することを特徴とする消費電力制御方法。
9. バッテリーと通信手段と機器の電源プラグを差し込むプラグ差込口とを有する複数のノードと、それらノードを管理するサーバとが実行する消費電力制御方法において、
   前記サーバにおいて、前記複数のノードと前記サーバとを含む消費電力制御システム内の消費電力の総和として消費電力合計値を求めるステップと、
   消費電力合計値が消費してよい電力上限値を超えた場合は、所定の方法で選択した機器への通電を不可とする指示を対応するノードに発行するステップと、
   前記ノードのプラグ差込口に対応して設けられたカードリーダ兼タグリーダにより、新規に接続する機器のプラグを近づけたときに、該プラグに貼り付けられたタグの情報をタグリーダで読み取って、サーバに送信するステップと、
   電源を切り替えたい機器のプラグが差し込まれたノードのプラグ差込口にカードを近づけて、カードリーダにカードの情報を読み取らせて、電源を切り替えたい機器の情報としてサーバに送信するステップと、を有することを特徴とする消費電力制御方法。
10. 前記ノードの前記プラグ差込口には、他の機器または他の電源タップの前記電源プラグの挿抜を機械的に検知する挿抜検知手段が設けられ、
    前記カードリーダ兼タグリーダは、前記挿抜検知手段によって前記プラグ差込口に対する前記電源プラグの挿入が検知された後に、カードＩＤ、機器または電源タップＩＤを含む状態情報の読み取りを行う、ことを特徴とする請求項１または請求項５に記載の消費電力制御システム。
11. 前記プラグ差込口には、他の機器または他の電源タップの前記電源プラグの挿抜を機械的に検知する挿抜検知手段が設けられ、
    前記カードリーダ兼タグリーダは、前記挿抜検知手段によって前記プラグ差込口に対する前記電源プラグの挿入が検知された後に、前記状態情報の読み取りを行う、ことを特徴とする請求項６に記載の電源タップ。
12. 前記ノードの前記プラグ差込口には、他の機器または他の電源タップの前記電源プラグの挿抜を機械的に検知する挿抜検知手段が設けられ、
    前記カードリーダ兼タグリーダは、前記挿抜検知手段によって前記プラグ差込口に対する前記電源プラグの挿入が検知された後に、情報の読み取り動作を行う、ことを特徴とする請求項７、請求項８または請求項９に記載の電力制御方法。