JP5950009B1

JP5950009B1 - 蒸気生成装置

Info

Publication number: JP5950009B1
Application number: JP2015161120A
Authority: JP
Inventors: 鶴羽　健; 鶴羽　　健
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2015-08-18
Filing date: 2015-08-18
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2035-08-18
Also published as: JP2017040395A

Abstract

【課題】洗浄専用の配管構成を削減して製造コストの低減化を図ること。【解決手段】水を加熱する凝縮器１２と、凝縮器１２で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路２０と、送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器１７と、分離された水を凝縮器１２に流通させる循環経路１８と、循環経路１８に接続され、水を供給する給水経路１９と、分離された水蒸気を送出する送出経路２１とを有する蒸気生成部１０ｂを備え、蒸気経路２０に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポート２４と、蒸気経路２０の洗浄水用ポート２４の下流側に設けられ、洗浄時に閉となる遮断バルブ２５と、循環経路１８における給水経路１９との接続点と凝縮器１２との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブ２２と、給水バルブ２２と凝縮器１２との間に接続された排水経路２３と、排水経路２３に設けられ、洗浄時に開となる排水バルブ２３ｂとを備える。【選択図】図２

Description

本発明は、温水から熱を回収して蒸気を生成するヒートポンプ式の蒸気生成装置に関するものである。

従来、工場排水や使用済冷却水等の排温水等から冷媒を通じて熱を回収し、該冷媒が凝縮器で凝縮することにより該凝縮器の流路を通過する被加熱水を加熱して蒸気を生成するヒートポンプ式の蒸気生成装置が知られている。

このような蒸気生成装置においては、蒸気生成部の凝縮器内にてスケール等が堆積する虞れがあった。そこで、凝縮器の上流側及び下流側に洗浄用ポートを設け、一方の洗浄用ポートから洗浄水を流入させ、他方の洗浄用ポートから排出することで、スケール等を除去している（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１１２２９３号公報

ところで、上述した蒸気生成装置では、凝縮器の上流側及び下流側に洗浄用ポートを設けていたために、洗浄水を供給するための専用の配管と、洗浄水を排出するための専用の配管とを必要としていた。

このように洗浄水の供給と排出との専用の配管を必要とするため、結果的に部品点数が増大し、製造コストが増大する問題があった。

本発明は、上記実情に鑑みて、洗浄専用の構成を削減して製造コストの低減化を図ることができる蒸気生成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記蒸気経路に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、前記蒸気経路の前記洗浄水用ポートと前記蒸気分離器間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記循環経路における該給水経路との接続点と前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、前記給水バルブと前記凝縮器との間に一端が接続され、他端に前記蒸気生成部の最下位置となるよう設けられた排水口を有する排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブとを備え、前記洗浄時に、前記洗浄水用ポートを通じて流入した洗浄水が前記凝縮器を通過して前記排水口を通じて外部に排出されることにより該凝縮器を洗浄することを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記蒸気経路に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、前記蒸気経路の前記洗浄水用ポートと前記蒸気分離器間に設けられ、前記洗浄時に閉となる第１遮断バルブと、前記給水経路に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる第２遮断バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記第２遮断バルブとの間に一端が接続され、他端に前記蒸気生成部の最下位置となるよう設けられた排水口を有する排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブとを備え、前記洗浄時に、前記洗浄水用ポートを通じて流入した洗浄水が前記凝縮器を通過して前記排水口を通じて外部に排出されることにより該凝縮器を洗浄することを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記洗浄水用ポートとの間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブとを備え、前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記洗浄水用ポートとの間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記蒸気分離器の底部に接続された排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブとを備え、前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する第１の排水経路と、前記第１の排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する第１の排水バルブと、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された第２の排水経路と、前記第２の排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する第２の排水バルブとを備え、前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水を排出させる排水バルブとを備え、前記洗浄時には、前記給水経路から前記被加熱水を前記洗浄水として供給して、前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり洗浄水が流通する排水バルブとを備え、前記洗浄時には、前記給水経路から前記被加熱水を前記洗浄水として供給して、前記凝縮器、前記蒸気分離器の順に通過させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続された給水経路と、前記給水経路に設けられ、前記循環経路に被加熱水を供給する給水ポンプと、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと、前記循環経路における前記蒸気分離器と前記給水経路の接続点との間に一端が接続され、前記給水経路の前記給水ポンプの上流側に他端が接続されたバイパス経路と、前記バイパス経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通するバイパスバルブと、前記給水経路の前記バイパス経路との接続点より上流側に設けられ、前記洗浄時に前記洗浄水が流通する供給水口とを備え、前記洗浄時に前記供給水口より流入した洗浄水が前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする。

本発明に係る蒸気生成装置は、冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、前記循環経路に接続された給水経路と、前記給水経路に設けられ、前記循環経路に被加熱水を供給する給水ポンプと、前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路とを有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、前記給水経路における前記給水ポンプの下流側に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、前記循環経路における前記蒸気分離器と前記給水経路の接続点との間に一端が接続され、前記給水経路の前記給水ポンプの上流側に他端が接続されたバイパス経路と、前記バイパス経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通するバイパスバルブと、前記循環経路における前記バイパス経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと、前記給水経路の前記バイパス経路との接続点より上流側に設けられ、前記洗浄時に前記洗浄水が流通する供給水口とを備え、前記洗浄時に前記供給水口より流入した洗浄水が前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする。

本発明によれば、洗浄専用の構成を削減して製造コストの低減化を図ることができる。

本発明の実施の形態である蒸気生成装置の共通となる回路構成を模式的に示す説明図である。本発明の実施の形態１における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態２における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態３における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態４における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態５における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態６における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態７における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態８における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態９における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。本発明の実施の形態１０における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る蒸気生成装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

まず、本発明の実施の形態である蒸気生成装置において共通となる回路構成について説明する。

図１は、本発明の実施の形態である蒸気生成装置の共通となる回路構成を模式的に示す説明図である。ここで例示する蒸気生成装置１０は、排熱回収部１０ａと、蒸気生成部１０ｂとを備える。

排熱回収部１０ａは、圧縮機１１と、凝縮器１２と、膨張機構１３と、蒸発器１４とが冷媒配管１５によって環状に接続されたもので、内部に冷媒が封入されている。圧縮機１１は、制御部Ｃ（図２参照）から与えられる指令に応じて駆動し、供給された冷媒を圧縮する。

凝縮器１２は、圧縮された冷媒が通過する冷媒流路１２ａを備え、冷媒を凝縮させる。膨張機構１３は、例えば電子膨張弁や温度膨張弁等により構成され、凝縮された冷媒を減圧して断熱膨張させる。

蒸発器１４は、断熱膨張した冷媒が通過する冷媒流路１４ａ及び温水流路１４ｂを備えている。冷媒流路１４ａと温水流路１４ｂ間では、それぞれの流路を通過する流体（冷媒及び温水）同士が互いに熱交換可能である。これにより、蒸発器１４は、温水から排熱を回収する。

このように排熱回収部１０ａでは、蒸発器１４で回収した排熱を凝縮器１２に伝熱する。

＜実施の形態１＞
次に、本発明の実施の形態１における蒸気生成部について説明する。図２は、本発明の実施の形態１における蒸気生成部と洗浄水の流れとを示す説明図である。

本発明の実施の形態１における蒸気生成部１０ｂは、上記凝縮器１２と蒸気分離器１７とを備える。凝縮器１２は、内部に水流路１２ｂ及び冷媒流路１２ａを備え、互いの流路を通過する流体（水及び冷媒）同士が熱交換可能に設けられている。この凝縮器１２の水入口１２ｃには循環経路１８が接続する。

循環経路１８は、一端が凝縮器１２の水入口１２ｃに接続し、他端が蒸気分離器１７の後述する第２出口１７ｃに接続する。そして、この循環経路１８には、その途中の接続点Ｐ１に給水経路１９が接続されている。

給水経路１９は、供給水口１９ａが水源に接続されている。この給水経路１９には、給水ポンプ１９ｂが設けられている。給水ポンプ１９ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて駆動し、供給水口１９ａより被加熱水（以下、水ともいう）を吸入し、循環経路１８の一部を通じて凝縮器１２に供給する。

このように凝縮器１２は、冷媒流路１２ａを通過する冷媒が凝縮することにより、水流路１２ｂを通過する水を加熱して水蒸気（気相）と水（液相）とが混在する気液二相流体を生成する。

ところで、凝縮器１２の水出口１２ｄには、蒸気経路２０が接続する。蒸気経路２０は、一端が水出口１２ｄに接続し、他端が蒸気分離器１７の入口１７ａに接続する。かかる蒸気経路２０は、凝縮器１２で生成された気液二相流体を蒸気分離器１７に送出する。

蒸気分離器１７は、例えば鉛直方向に沿った円筒状容器で構成され、気液二相流体を水と水蒸気とに分離する。この蒸気分離器１７は、第１出口１７ｂ、第２出口１７ｃを有しており、第１出口１７ｂには送出経路２１が接続し、第２出口１７ｃには循環経路１８が接続する。

送出経路２１は、蒸気分離器１７から送出された水蒸気を外部に送出する。循環経路１８は、蒸気分離器１７から送出された水を、凝縮器１２に流通させる。

このような蒸気生成部１０ｂは、上記構成の他に給水バルブ２２、排水経路２３、洗浄水用ポート２４、遮断バルブ２５を備えている。

給水バルブ２２は、循環経路１８における給水経路１９の接続点Ｐ１と凝縮器１２との間に設けられている。この給水バルブ２２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、凝縮器１２に水が供給されることを許容する一方、閉となる場合には、凝縮器１２に水が供給されることを規制する。

排水経路２３は、一端が循環経路１８における給水バルブ２２と凝縮器１２との間に接続し、他端が排水口２３ａとなっている。この排水経路２３には、排水バルブ２３ｂが設けられている。ここで排水口２３ａは、蒸気生成部１０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

排水バルブ２３ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路２３を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路２３を通じて外部への水の排出を規制する。

洗浄水用ポート２４は、蒸気経路２０に設けられている。この洗浄水用ポート２４は、常態においては閉状態であり、洗浄時には開状態となり、洗浄水供給経路１の一端が接続される。洗浄水供給経路１の他端は、洗浄水を貯留する洗浄水タンク１ａが接続されている。尚、洗浄水供給経路１には、洗浄水タンク１ａに貯留された洗浄水を供給する洗浄水ポンプが設けられていてもよい。

遮断バルブ２５は、蒸気経路２０における洗浄水用ポート２４と蒸気分離器１７との間に設けられている。この遮断バルブ２５は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を許容する一方、閉となる場合には、凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置１０では、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ２５に開指令を与える一方、排水バルブ２３ｂに閉指令を与えることで次のようにして蒸気を生成する。

排熱回収部１０ａでは、駆動する圧縮機１１で圧縮された冷媒が凝縮器１２、膨張機構１３、蒸発器１４の順に循環することにより、蒸発器１４で回収した排熱を凝縮器１２に伝熱する。そして、蒸気生成部１０ｂでは、給水ポンプ１９ｂの駆動により給水経路１９及び循環経路１８の一部を通じて供給された水が凝縮器１２にて加熱されて気液二相流体となり、蒸気経路２０を通じて蒸気分離器１７に送出され、水蒸気と水とに分離される。生成された水蒸気は送出経路２１を通じて外部設備等に送出される。一方、水は、循環経路１８を通過して給水経路１９の水と合流して再度凝縮器１２にて加熱される。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ２５に閉指令を与える一方、排水バルブ２３ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

洗浄水用ポート２４は、洗浄水供給経路１が接続されることにより開状態となり、該洗浄水供給経路１を通じて洗浄水が供給される。供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、排水経路２３より外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態１である蒸気生成装置１０によれば、洗浄水用ポート２４を通じて流入させた洗浄水を、排水経路２３を通じて外部に排出して蒸気生成部１０ｂを洗浄するので、従来に比べて、洗浄専用の構成を削減して製造コストの低減化を図ることができる。

また上記蒸気生成装置１０によれば、排水口２３ａが蒸気生成部１０ｂの最下位置に設けられているので、蒸気生成部１０ｂに流入させた洗浄水は、自重により自然排出される。これにより、洗浄水を強制的に移動させるためのポンプ等の駆動源を削減でき、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態では、洗浄水用ポート２４より洗浄水を流入させたが、排水経路２３の排水口２３ａより洗浄水を流入させ、洗浄水用ポート２４から洗浄水を排出してもよい。また、酸やアルカリ等の洗浄薬液、有機溶媒等を洗浄水の代わりに用いてもよい。

＜実施の形態２＞
次に本発明の実施の形態２である蒸気生成装置３０について説明する。以降の実施の形態では、実施の形態１である蒸気生成装置１０との差異点は蒸気生成部だけなので、排熱回収部の説明やその他の共通部分の説明は省略する。また、蒸気生成部においても、実施の形態１における蒸気生成部１０ｂと同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明を省略する。実施の形態２における蒸気生成部は「３０ｂ」として説明する。

蒸気生成部３０ｂは、図３に示すように、給水バルブ３１、洗浄水用ポート２４、第１遮断バルブ３２、第２遮断バルブ３３及び排水経路３４を備えている。

給水バルブ３１は、給水経路１９において循環経路１８との接続点Ｐ１よりも上流側に設けられている。この給水バルブ３１は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、給水経路１９及び循環経路１８の一部を通じて凝縮器１２に水が供給されることを許容する一方、閉となる場合には、凝縮器１２に水が供給されることを規制する。

第１遮断バルブ３２は、蒸気経路２０における洗浄水用ポート２４と蒸気分離器１７との間に設けられている。この第１遮断バルブ３２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、蒸気経路２０を通じて凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を許容する一方、閉となる場合には、蒸気経路２０を通じて凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を規制する。

第２遮断バルブ３３は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この第２遮断バルブ３３は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

排水経路３４は、一端が循環経路１８における第２遮断バルブ３３と接続点Ｐ１との間に接続し、他端が排水口３４ａとなっている。この排水経路３４には、排水バルブ３４ｂが設けられている。ここで排水口３４ａは、蒸気生成部３０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

排水バルブ３４ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路３４を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路３４を通じて外部への水の排出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置３０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ３１、第１遮断バルブ３２及び第２遮断バルブ３３に開指令を与える一方、排水バルブ３４ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ３１、第１遮断バルブ３２及び第２遮断バルブ３３に閉指令を与える一方、排水バルブ３４ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

洗浄水用ポート２４は、洗浄水供給経路１が接続されることにより開状態となり、該洗浄水供給経路１を通じて洗浄水が供給される。供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、排水経路３４より外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態２である蒸気生成装置３０によれば、洗浄水用ポート２４を通じて流入させた洗浄水を、排水経路３４を通じて外部に排出して蒸気生成部３０ｂを洗浄するので、排水経路３４を洗浄水の排水用の経路として利用することができ、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

また上記蒸気生成装置３０によれば、排水口３４ａが蒸気生成部３０ｂの最下位置に設けられているので、蒸気生成部３０ｂに流入させた洗浄水は、自重により自然排出される。これにより、洗浄水を強制的に移動させるためのポンプ等の駆動源を削減でき、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態では、洗浄水用ポート２４より洗浄水を流入させたが、排水経路３４の排水口３４ａより洗浄水を流入させ、洗浄水用ポート２４から洗浄水を排出してもよい。

＜実施の形態３＞
次に本発明の実施の形態３である蒸気生成装置４０について説明する。実施の形態３における蒸気生成部は「４０ｂ」として説明する。

蒸気生成部４０ｂは、図４に示すように、洗浄水用ポート２４、第１遮断バルブ４１及び第２遮断バルブ４２を備えている。

第１遮断バルブ４１は、蒸気経路２０における洗浄水用ポート２４と蒸気分離器１７との間に設けられている。この第１遮断バルブ４１は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、蒸気経路２０を通じて凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を許容する一方、閉となる場合には、蒸気経路２０を通じて凝縮器１２から蒸気分離器１７への気液二相流体の送出を規制する。

第２遮断バルブ４２は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この第２遮断バルブ４２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置４０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ第１遮断バルブ４１及び第２遮断バルブ４２に開指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１に駆動停止指令を与える一方、給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与える。また、制御部Ｃが第１遮断バルブ４１及び第２遮断バルブ４２に閉指令を与えることで洗浄経路を形成する。

洗浄水用ポート２４は、洗浄水排出経路２が接続されることにより開状態となる。供給水口１９ａから供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、洗浄水用ポート２４から洗浄水排出経路２を経由して、外部若しくは図示せぬ廃棄タンクに排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態３である蒸気生成装置４０によれば、供給水口１９ａを通じて流入させた洗浄水を、洗浄水用ポート２４を通じて外部に排出して蒸気生成部４０ｂを洗浄するので、給水経路１９を洗浄水の供給用の経路として利用することができ、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

＜実施の形態４＞
次に本発明の実施の形態４である蒸気生成装置５０について説明する。実施の形態４における蒸気生成部は「５０ｂ」として説明する。

蒸気生成部５０ｂは、図５に示すように、給水バルブ２２、洗浄水用ポート５１、遮断バルブ５２、排水経路５３を備えている。

洗浄水用ポート５１は、循環経路１８における給水バルブ２２と凝縮器１２との間に設けられている。この洗浄水用ポート５１は、常態においては閉状態であり、洗浄水供給経路１の一端が接続される場合に開状態となり、洗浄水の入口を構成する。

遮断バルブ５２は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この遮断バルブ５２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

排水経路５３は、一端が循環経路１８における蒸気分離器１７と遮断バルブ５２との間に接続し、他端が排水口５３ａとなっている。この排水経路５３には、排水バルブ５３ｂが設けられている。ここで排水口５３ａは、蒸気生成部５０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

排水バルブ５３ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路５３を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路５３を通じて外部への水の排出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置５０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ５２に開指令を与える一方、排水バルブ５３ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ５２に閉指令を与える一方、排水バルブ５３ｂに開指令を与えることで洗浄経路を構成する。

洗浄水用ポート５１は、洗浄水供給経路１が接続されることにより開状態となり、該洗浄水供給経路１を通じて洗浄水が供給される。供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、蒸気経路２０、蒸気分離器１７、循環経路１８、排水経路５３の順に流通し、外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態４である蒸気生成装置５０によれば、洗浄水用ポート５１を通じて流入させた洗浄水を、排水経路５３を通じて外部に排出して蒸気生成部５０ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態では、洗浄水用ポート５１より洗浄水を流入させたが、排水経路５３の排水口５３ａより洗浄水を流入させ、洗浄水用ポート５１から洗浄水を排出してもよい。

＜実施の形態５＞
次に本発明の実施の形態５である蒸気生成装置６０について説明する。実施の形態５における蒸気生成部は「６０ｂ」として説明する。

蒸気生成部６０ｂは、図６に示すように、給水バルブ２２、洗浄水用ポート６１、遮断バルブ６２及び排水経路６３を備えている。

洗浄水用ポート６１は、循環経路１８における給水バルブ２２と凝縮器１２との間に設けられている。この洗浄水用ポート６１は、常態においては閉状態であり、洗浄水供給経路１が接続される場合に開状態となり、洗浄水の入口を構成する。

遮断バルブ６２は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この遮断バルブ６２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

排水経路６３は、一端が蒸気分離器１７の底部に形成された第３出口１７ｄに接続し、他端が排水口６３ａとなっている。この排水経路６３には、排水バルブ６３ｂが設けられている。ここで排水口６３ａは、蒸気生成部６０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

排水バルブ６３ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路６３を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路６３を通じて外部への水の排出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置６０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ６２に開指令を与える一方、排水バルブ６３ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ６２に閉指令を与える一方、排水バルブ６３ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

洗浄水用ポート６１は、洗浄水供給経路１が接続されることにより開状態となり、該洗浄水供給経路１を通じて洗浄水が供給される。供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、蒸気経路２０、蒸気分離器１７、排水経路６３の順に流通し、外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態５である蒸気生成装置６０によれば、洗浄水用ポート６１を通じて流入させた洗浄水を、排水経路６３を通じて外部に排出して蒸気生成部６０ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態では、洗浄水用ポート６１より洗浄水を流入させたが、排水経路６３の排水口６３ａより洗浄水を流入させ、洗浄水用ポート６１から洗浄水を排出してもよい。

＜実施の形態６＞
次に本発明の実施の形態６である蒸気生成装置７０について説明する。実施の形態６における蒸気生成部は「７０ｂ」として説明する。

蒸気生成部７０ｂは、図７に示すように、給水バルブ２２、第１排水経路７１、遮断バルブ７２、第２排水経路７３を備えている。

第１排水経路７１は、一端が循環経路１８における給水バルブ２２と凝縮器１２との間に接続し、他端が第１排水口７１ａとなっている。第１排水経路７１には、第１排水バルブ７１ｂが設けられている。

第１排水バルブ７１ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、第１排水経路７１を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、第１排水経路７１を通じて外部への水の排出を規制する。

遮断バルブ７２は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この遮断バルブ７２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

第２排水経路７３は、一端が循環経路１８における蒸気分離器１７と遮断バルブ７２との間に接続し、他端が第２排水口７３ａとなっている。第２排水経路７３には、第２排水バルブ７３ｂが設けられている。ここで第２排水口７３ａは、蒸気生成部７０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

第２排水バルブ７３ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、第２排水経路７３を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、第２排水経路７３を通じて外部への水の排出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置７０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ７２に開指令を与える一方、第１排水バルブ７１ｂ及び第２排水バルブ７３ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ２２及び遮断バルブ７２に閉指令を与える一方、第１排水バルブ７１ｂ及び第２排水バルブ７３ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

第１排水経路７１から供給された洗浄水は、凝縮器１２を通過し、水流路１２ｂを洗浄することができる。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、蒸気経路２０、蒸気分離器１７、循環経路１８、第２排水経路７３の順に流通し、外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態６である蒸気生成装置７０によれば、第１排水経路７１を通じて流入させた洗浄水を、第２排水経路７３を通じて外部に排出して蒸気生成部７０ｂを洗浄するので、第１排水経路７１及び第２排水経路７３を洗浄水の排水用の経路として利用することができ、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態は、第１排水経路７１より洗浄水を流入させたが、第２排水経路７３より洗浄水を流入させ、第１排水経路７１から洗浄水を排出してもよい。

＜実施の形態７＞
次に本発明の実施の形態７である蒸気生成装置８０について説明する。実施の形態７における蒸気生成部は「８０ｂ」として説明する。

蒸気生成部８０ｂは、図８に示すように、給水バルブ２２及び排水経路２３を備えている。

かかる蒸気生成装置８０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２に開指令を与える一方、排水バルブ２３ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１に駆動停止指令を与える一方、給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与える。また制御部Ｃが給水バルブ２２に閉指令を与える一方、排水バルブ２３ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

供給水口１９ａから供給された洗浄水は、給水ポンプ１９ｂの駆動により、給水経路１９、循環経路１８、蒸気分離器１７、蒸気経路２０の順に流通した後に、凝縮器１２を通過することで水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、排水経路２３から外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態７である蒸気生成装置８０によれば、供給水口１９ａから供給された洗浄水を、排水経路２３を通じて外部に排出して蒸気生成部８０ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

＜実施の形態８＞
次に本発明の実施の形態８である蒸気生成装置９０について説明する。実施の形態８における蒸気生成部は「９０ｂ」として説明する。

蒸気生成部９０ｂは、図９に示すように、遮断バルブ９１、排水経路９２を備えている。

遮断バルブ９１は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この遮断バルブ９１は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

排水経路９２は、一端が循環経路１８における蒸気分離器１７と遮断バルブ９１との間に接続し、他端が排水口９２ａとなっている。この排水経路９２には、排水バルブ９２ｂが設けられている。ここで排水口９２ａは、蒸気生成部９０ｂにおいて最下位置となるように設けられている。

排水バルブ９２ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路９２を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路９２を通じて外部への水の排出を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置９０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ遮断バルブ９１に開指令を与える一方、排水バルブ９２ｂに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１に駆動停止指令を与える一方、給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与える。また制御部Ｃが遮断バルブ９１に閉指令を与える一方、排水バルブ９２ｂに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

供給水口１９ａから供給された洗浄水は、給水ポンプ１９ｂの駆動により、給水経路１９、循環経路１８を経由して凝縮器１２を通過して、水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、蒸気経路２０、蒸気分離器１７、循環経路１８、排水経路９２の順に流通し、外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態８である蒸気生成装置９０によれば、供給水口１９ａを通じて供給された洗浄水を、排水経路９２を通じて外部に排出して蒸気生成部９０ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

＜実施の形態９＞
次に本発明の実施の形態９である蒸気生成装置１００について説明する。実施の形態９における蒸気生成部は「１００ｂ」として説明する。

蒸気生成部１００ｂは、図１０に示すように、給水バルブ２２、排水経路２３及びバイパス経路１０１を備えている。

バイパス経路１０１は、一端が循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に接続し、他端が給水経路１９における給水ポンプ１９ｂの上流側に接続している。このバイパス経路１０１には、バイパスバルブ１０１ａが設けられている。

バイパスバルブ１０１ａは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、バイパス経路１０１を通じての水の通過を許容する一方、閉となる場合には、バイパス経路１０１での水の通過を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置１００においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ２２に開指令を与える一方、排水バルブ２３ｂ及びバイパスバルブ１０１ａに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ２２に閉指令を与える一方、排水バルブ２３ｂ及びバイパスバルブ１０１ａに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

供給水口１９ａから供給された洗浄水は、バイパス経路１０１、循環経路１８、蒸気分離器１７、蒸気経路２０の順に流通した後、凝縮器１２を通過して水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、排水経路２３から外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態９である蒸気生成装置１００によれば、供給水口１９ａから供給された洗浄水を、排水経路２３を通じて外部に排出して蒸気生成部１００ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態において、給水経路１９におけるバイパス経路１０１との接続点Ｐ２と給水ポンプ１９ｂとの間、並びに循環経路１８におけるバイパス経路１０１との接続点Ｐ３と接続点Ｐ１との間に開閉可能なバルブが設けられていてもよい。

＜実施の形態１０＞
次に本発明の実施の形態１０である蒸気生成装置１１０について説明する。実施の形態１０における蒸気生成部は「１１０ｂ」として説明する。

蒸気生成部１１０ｂは、図１１に示すように、給水バルブ１１１、遮断バルブ１１２、排水経路１１３、バイパス経路１１４を備えている。

給水バルブ１１１は、給水経路１９において循環経路１８との接続点Ｐ１よりも上流側に設けられている。この給水バルブ１１１は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、給水経路１９及び循環経路１８の一部を通じて凝縮器１２に水が供給されることを許容する一方、閉となる場合には、凝縮器１２に水が供給されることを規制する。

遮断バルブ１１２は、循環経路１８における蒸気分離器１７と接続点Ｐ１との間に設けられている。この遮断バルブ１１２は、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を許容する一方、閉となる場合には、循環経路１８を通じて蒸気分離器１７から凝縮器１２への水の送出を規制する。

排水経路１１３は、一端が循環経路１８における蒸気分離器１７と遮断バルブ１１２との間に接続し、他端が排水口１１３ａとなっている。この排水経路１１３には、排水バルブ１１３ｂが設けられている。

排水バルブ１１３ｂは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、排水経路１１３を通じて外部への水の排出を許容する一方、閉となる場合には、排水経路１１３を通じて外部への水の排出を規制する。

バイパス経路１１４は、一端が循環経路１８における遮断バルブ１１２と接続点Ｐ１との間に接続し、他端が給水経路１９における給水ポンプ１９ｂの上流側に接続している。このバイパス経路１１４には、バイパスバルブ１１４ａが設けられている。

バイパスバルブ１１４ａは、制御部Ｃから与えられる指令に応じて開閉し、開となる場合には、バイパス経路１１４を通じての水の通過を許容する一方、閉となる場合には、バイパス経路１１４での水の通過を規制する。

以上のような構成を有する蒸気生成装置１１０においては、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動指令を与え、かつ給水バルブ１１１及び遮断バルブ１１２に開指令を与える一方、排水バルブ１１３ｂ及びバイパスバルブ１１４ａに閉指令を与えることで蒸気を生成する。

また洗浄時には、制御部Ｃが圧縮機１１及び給水ポンプ１９ｂに駆動停止指令を与え、かつ給水バルブ１１１及び遮断バルブ１１２に閉指令を与える一方、排水バルブ１１３ｂ及びバイパスバルブ１１４ａに開指令を与えることで洗浄経路を形成する。

排水口１１３ａから供給された洗浄水は、排水経路１１３、循環経路１８、蒸気分離器１７、蒸気経路２０を経由して、凝縮器１２を通過して水流路１２ｂを洗浄する。凝縮器１２（水流路１２ｂ）を通過した洗浄水は、循環経路１８、バイパス経路１１４、給水経路１９の順に流通し、外部に排出される。

以上説明したように、本発明の実施の形態１０である蒸気生成装置１１０によれば、排水口１１３ａから供給された洗浄水を、供給水口１９ａを通じて外部に排出して蒸気生成部１１０ｂを洗浄するので、従来に比べて、製造コストの低減化を図ることができる。

本実施形態では、排水口１１３ａより洗浄水を流入させたが、供給水口１９ａより洗浄水を流入させ、排水口１１３ａから洗浄水を排出してもよい。

１０蒸気生成装置
１０ａ排熱回収部
１０ｂ蒸気生成部
１１圧縮機
１２凝縮器
１２ａ冷媒流路
１２ｂ水流路
１３膨張機構
１４蒸発器
１４ａ冷媒流路
１４ｂ温水流路
１７蒸気分離器
１８循環経路
１９給水経路
２０蒸気経路
２１送出経路
２２給水バルブ
２３排水経路
２４洗浄水用ポート
２５遮断バルブ

Claims

冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記蒸気経路に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、
前記蒸気経路の前記洗浄水用ポートと前記蒸気分離器間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記循環経路における該給水経路との接続点と前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記給水バルブと前記凝縮器との間に一端が接続され、他端に前記蒸気生成部の最下位置となるよう設けられた排水口を有する排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと
を備え、
前記洗浄時に、前記洗浄水用ポートを通じて流入した洗浄水が前記凝縮器を通過して前記排水口を通じて外部に排出されることにより該凝縮器を洗浄することを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記蒸気経路に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、
前記蒸気経路の前記洗浄水用ポートと前記蒸気分離器間に設けられ、前記洗浄時に閉となる第１遮断バルブと、
前記給水経路に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる第２遮断バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記第２遮断バルブとの間に一端が接続され、他端に前記蒸気生成部の最下位置となるよう設けられた排水口を有する排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと
を備え、
前記洗浄時に、前記洗浄水用ポートを通じて流入した洗浄水が前記凝縮器を通過して前記排水口を通じて外部に排出されることにより該凝縮器を洗浄することを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記洗浄水用ポートとの間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと
を備え、
前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に洗浄水が流通する洗浄水用ポートと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記洗浄水用ポートとの間に設けられ、前記洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記蒸気分離器の底部に接続された排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと
を備え、
前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する第１の排水経路と、
前記第１の排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する第１の排水バルブと、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された第２の排水経路と、
前記第２の排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する第２の排水バルブと
を備え、
前記洗浄時に前記蒸気生成部に流入した洗浄水が前記凝縮器及び前記蒸気分離器を通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水を排出させる排水バルブと
を備え、
前記洗浄時には、前記給水経路から前記被加熱水を前記洗浄水として供給して、前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続され、前記被加熱水を供給する給水経路と、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり洗浄水が流通する排水バルブと
を備え、
前記洗浄時には、前記給水経路から前記被加熱水を前記洗浄水として供給して、前記凝縮器、前記蒸気分離器の順に通過させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続された給水経路と、
前記給水経路に設けられ、前記循環経路に被加熱水を供給する給水ポンプと、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記循環経路における前記給水経路の接続点と前記凝縮器との間に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記給水バルブと前記凝縮器との間に設けられ、前記洗浄時に洗浄水が流通する排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと、
前記循環経路における前記蒸気分離器と前記給水経路の接続点との間に一端が接続され、前記給水経路の前記給水ポンプの上流側に他端が接続されたバイパス経路と、
前記バイパス経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通するバイパスバルブと、
前記給水経路の前記バイパス経路との接続点より上流側に設けられ、前記洗浄時に前記洗浄水が流通する供給水口と
を備え、
前記洗浄時に前記供給水口より流入した洗浄水が前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする蒸気生成装置。
冷媒により被加熱水を加熱する凝縮器と、
前記凝縮器で生成された気液二相流体が流通する蒸気経路と、
前記蒸気経路から送出された気液二相流体を水と水蒸気とに分離する蒸気分離器と、
前記蒸気分離器で分離された水を、前記凝縮器に流通させる循環経路と、
前記循環経路に接続された給水経路と、
前記給水経路に設けられ、前記循環経路に被加熱水を供給する給水ポンプと、
前記蒸気分離器で分離された水蒸気を送出する送出経路と
を有する蒸気生成部を備えた蒸気生成装置において、
前記給水経路における前記給水ポンプの下流側に設けられ、洗浄時に閉となる給水バルブと、
前記循環経路における前記蒸気分離器と前記給水経路の接続点との間に一端が接続され、前記給水経路の前記給水ポンプの上流側に他端が接続されたバイパス経路と、
前記バイパス経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通するバイパスバルブと、
前記循環経路における前記バイパス経路の接続点と前記蒸気分離器との間に設けられ、前記洗浄時に閉となる遮断バルブと、
前記循環経路における前記蒸気分離器と前記遮断バルブとの間に接続された排水経路と、
前記排水経路に設けられ、前記洗浄時に開となり前記洗浄水が流通する排水バルブと、
前記給水経路の前記バイパス経路との接続点より上流側に設けられ、前記洗浄時に前記洗浄水が流通する供給水口と
を備え、
前記洗浄時に前記供給水口より流入した洗浄水が前記蒸気分離器、前記凝縮器の順に通過するよう該洗浄水を流通させることを特徴とする蒸気生成装置。