JP5949670B2 - 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス - Google Patents
電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス Download PDFInfo
- Publication number
- JP5949670B2 JP5949670B2 JP2013118984A JP2013118984A JP5949670B2 JP 5949670 B2 JP5949670 B2 JP 5949670B2 JP 2013118984 A JP2013118984 A JP 2013118984A JP 2013118984 A JP2013118984 A JP 2013118984A JP 5949670 B2 JP5949670 B2 JP 5949670B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- resin
- resin composition
- polysulfone
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 40
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 26
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 33
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 31
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 30
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 30
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 29
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 28
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 28
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 28
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 28
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 21
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 10
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000491 Polyphenylsulfone Polymers 0.000 claims description 8
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 14
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLIACVVOZYBSBS-UHFFFAOYSA-N Methyl palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC FLIACVVOZYBSBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N Methyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- QSQLTHHMFHEFIY-UHFFFAOYSA-N methyl behenate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC QSQLTHHMFHEFIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N methyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAZKJZBWRNNLDS-UHFFFAOYSA-N methyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZAZKJZBWRNNLDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical group 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVTFIGQDTWPFTA-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-2-chloro-1-isothiocyanatobenzene Chemical compound ClC1=CC(Br)=CC=C1N=C=S GVTFIGQDTWPFTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIQIXEFWDLTDED-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-1-piperidin-4-ylpyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CC(O)CN1C1CCNCC1 HIQIXEFWDLTDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- NDKYEUQMPZIGFN-UHFFFAOYSA-N Butyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC NDKYEUQMPZIGFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N Docosanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N epoxidized methyl oleate Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(=O)OC CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- SWSBIGKFUOXRNJ-CVBJKYQLSA-N ethene;(z)-octadec-9-enamide Chemical compound C=C.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O SWSBIGKFUOXRNJ-CVBJKYQLSA-N 0.000 description 1
- ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N ethene;octadecanamide Chemical compound C=C.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZYNDJIBBPLNPOW-UHFFFAOYSA-N eurucic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZYNDJIBBPLNPOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- QAKXLTNAJLFSQC-UHFFFAOYSA-N hexadecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCC QAKXLTNAJLFSQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- XUGNVMKQXJXZCD-UHFFFAOYSA-N isopropyl palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C XUGNVMKQXJXZCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002711 medium chain fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- ZYNDJIBBPLNPOW-KHPPLWFESA-N methyl erucate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(=O)OC ZYNDJIBBPLNPOW-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- 229940073769 methyl oleate Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08L67/025—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/06—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/301—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in group H01B3/302
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明は、電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネスに関し、さらに詳しくは、自動車内などの振動する環境で使用される絶縁電線の被覆材として好適な電線被覆材用樹脂組成物とこれを被覆材として用いた絶縁電線ならびにワイヤーハーネスに関するものである。
自動車内などの振動する環境で使用される絶縁電線は、絶縁電線同士や絶縁電線と電線保護材との間、絶縁電線と車体との間などで接触されることにより、被覆材が摩耗しやすい。また、自動車内などの限られたスペースを有効に利用する必要上、絶縁電線には細径化が求められており、その一環として被覆材には厚みを薄くすることが求められている。そこで、摩耗に強い被覆材としてポリサルホンやポリエーテルサルホンなどを用いる試みがなされている（特許文献１、２）。
また、自動車等のワイヤーハーネスに使用される絶縁電線の被覆材には、ワイヤーハーネス組み立て時に各絶縁電線を識別しやすくするために、顔料を配合することが一般的である。
ポリサルホンやポリエーテルサルホンに顔料を配合すると、顔料の分散性が悪く、色ムラなどの着色不良が生じやすい。顔料の分散性を高めるために分散剤を配合すると、分散剤とポリサルホンやポリエーテルサルホンとの相溶性が問題となって耐摩耗性などの物性低下が生じるおそれがある。また、ポリサルホンやポリエーテルサルホンは成形温度が高いため、成形時に分散剤の劣化が生じやすく、これにより変色などの着色不良や耐摩耗性などの物性低下が生じるおそれがある。
本発明の解決しようとする課題は、耐摩耗性を低下させることなく顔料によって良好に着色できる電線被覆材用樹脂組成物とこれを被覆材として用いた絶縁電線ならびにワイヤーハーネスを提供することにある。
上記課題を解決するため本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物は、（Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、を含むことを要旨とするものである。
（Ｃ）ポリエステルエラストマーは、（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分中に１〜５０質量％含まれることが好ましい。（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂は、（Ａ）〜（Ｂ）成分を合わせた合計成分中に１〜４０質量％含まれることが好ましい。（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種は、（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分１００質量部に対し０．０１〜３質量部含まれることが好ましい。
ポリサルホン系樹脂としては、ポリエーテルサルホンおよびポリフェニルサルホンから選択される１種または２種以上が好ましい。芳香族ポリエステル樹脂としては、繰り返し単位構造内にナフチル基を有するものが好ましい。
本発明に係る絶縁電線は、上記の電線被覆材用樹脂組成物を用いて電線被覆を形成したことを要旨とするものである。また、本発明に係るワイヤーハーネスは、上記の絶縁電線を有することを要旨とするものである。
本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物は、（Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、を含むことにより、耐摩耗性を低下させることなく顔料によって良好に着色できる。
ポリサルホン系樹脂としてポリエーテルサルホン、ポリフェニルサルホンあるいはこれらの組み合わせを用いると、耐摩耗性により優れる。芳香族ポリエステル樹脂として繰り返し単位の構造内にナフチル基を有するものを用いると、ポリサルホン系樹脂およびポリエステルエラストマーとの相溶性により優れる。
本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物は、（Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、を含む。
（Ａ）ポリサルホン系樹脂は、熱可塑性樹脂であり、繰り返し単位の構造内（主鎖内）にスルホニル基を有するものである。（Ａ）ポリサルホン系樹脂は、本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物の耐摩耗性を向上する成分となる。（Ａ）ポリサルホン系樹脂としては、具体的には、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニルサルホンなどが挙げられる。これらは、（Ａ）ポリサルホン系樹脂として、単独で用いられても良いし、２種以上が組み合わされて用いられても良い。耐摩耗性を向上する効果により優れるなどの観点からいうと、（Ａ）ポリサルホン系樹脂は、ポリエーテルサルホン、ポリフェニルサルホン、あるいは、これらの組み合わせであることが好ましい。
（Ｅ）顔料は、電線被覆材用樹脂組成物の着色に用いられる。（Ｅ）顔料は、電線被覆材の顔料として一般に用いられるものを好適に用いることができる。（Ｅ）顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄などが挙げられる。
（Ａ）ポリサルホン系樹脂に（Ｅ）顔料を配合しただけでは、顔料の分散性が悪く、色ムラなどの着色不良が生じやすい。（Ｄ）成分は、（Ｅ）顔料の分散性を向上させるために配合される。（Ｄ）成分は、樹脂の溶融粘度を下げて内部滑性を向上することにより（Ｅ）顔料の分散性を向上する。（Ｄ）成分は、成形温度の高い（Ａ）成分とともに用いられるため、成形時に劣化しにくいものを用いる。（Ｄ）成分は、脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種である。これらは、アミド基またはエステル基を有し、炭化水素系の化合物と比べて第３級炭素が少なく、さらに分子間の相互作用も大きいため、比較的耐熱性の高いものである。これにより、（Ｄ）成分に起因する変色などの着色不良や耐摩耗性などの物性低下が抑えられる。
脂肪酸アミドとしては、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミドなどが挙げられる。
脂肪酸エステルとしては、ラウリン酸メチル、ミリスチン酸メチル、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチル、オレイン酸メチル、エルカ酸メチル、ベヘニン酸メチル、ラウリン酸ブチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、ヤシ脂肪酸オクチル、ステアリン酸オクチル、牛脂肪酸オクチル、ラウリン酸ラウリル、長ステアリン酸ステアリル、長鎖脂肪酸高級アルコールエステル、ベヘニン酸ベヘニン、ミリスチン酸セチル、ネオペンチルポリオール長鎖脂肪酸エステル、ネオペンチルポリオール中鎖脂肪酸エステル、ネオペンチルポリオール脂肪酸エステルなどが挙げられる。
また、成形時の劣化がより抑えられるなどの観点からいうと、（Ｄ）成分の軟化点は比較的高いほうが好ましい。具体的には、（Ｄ）成分の軟化点は２００℃以上であることが好ましい。より好ましくは２２０℃以上である。高軟化点を有し、成形時の劣化がより抑えられるなどの観点から、（Ｄ）成分としては、高分子（重合体）であること、あるいはポリオール骨格を有することが好ましい。高分子（重合体）化された脂肪酸アミドとしては、共栄社化学株式会社のライトアマイドＷＨシリーズなどが挙げられる。ポリオール骨格を有する脂肪酸エステルとしては、日油社のユニスターＨシリーズやユニスターＨＰシリーズなどが挙げられる。
（Ｄ）成分は、（Ａ）ポリサルホン系樹脂との相溶性が低い。このため、耐摩耗性などの物性低下が生じる。（Ｃ）ポリエステルエラストマーは、（Ｄ）成分の（Ａ）ポリサルホン系樹脂との相溶性を向上させるために配合される。しかし、（Ｃ）ポリエステルエラストマー自体は（Ａ）ポリサルホン系樹脂との相溶性が低いため、（Ａ）ポリサルホン系樹脂に対してこれ単独で配合しても相溶性は改善されず、耐摩耗性などの物性低下が生じる。このため、（Ｃ）ポリエステルエラストマーは（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂とともに配合される。（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂とともに（Ｃ）ポリエステルエラストマーが配合されることで、（Ｃ）ポリエステルエラストマーと（Ａ）ポリサルホン系樹脂の相溶性は改善され、（Ｃ）ポリエステルエラストマーにより（Ｄ）成分と（Ａ）ポリサルホン系樹脂の相溶性が向上する。また、（Ｃ）ポリエステルエラストマーを配合することにより、（Ａ）ポリサルホン系樹脂を含む組成物の成形温度を低減でき、（Ｄ）成分の劣化を抑える効果も得られる（（Ｄ）成分に起因する変色などの着色不良や耐摩耗性などの物性低下が抑えられる。）。
（Ｃ）ポリエステルエラストマーは、ハードセグメントとソフトセグメントとのブロック共重合体からなる。ハードセグメントは、ＰＢＴやＰＢＮなどの芳香族ポリエステルや脂肪族ポリエステルなどが挙げられる。ソフトセグメントは、脂肪族ポリエーテルや脂肪族ポリエステルなどが挙げられる。
（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂は、熱可塑性樹脂であり、（Ａ）ポリサルホン系樹脂と（Ｃ）ポリエステルエラストマーの相溶性を向上させることができる。（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂による（Ａ）成分と（Ｃ）成分の相溶性を向上させる効果が発揮されるには、（Ｂ）成分は繰り返し単位の構造内（分子内）に芳香環を有することが必要である。このような（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）などが挙げられる。これらは、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂として、単独で用いられても良いし、２種以上が組み合わされて用いられても良い。また、（Ａ）成分と（Ｃ）成分の相溶性を向上させる効果が大きい観点からいうと、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂としては、繰り返し単位の構造内にナフチル基を有する、ＰＥＮ、ＰＢＮあるいはこれらの組み合わせが好ましい。
以上から、本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物は、（Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、を含むことにより、耐摩耗性を低下させることなく顔料によって良好に着色できる。
（Ｃ）ポリエステルエラストマーは、（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分中に１〜５０質量％含まれることが好ましい。より好ましくは５〜３０質量部である。（Ｃ）ポリエステルエラストマーの含有量がその合計成分中に１質量部以上であれば、（Ｄ）成分による耐摩耗性などの物性低下を抑える効果が高い。また、（Ｃ）ポリエステルエラストマーの含有量がその合計成分中に５０質量部以下であれば、優れた耐摩耗性が確保されやすい。
（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂は、（Ａ）〜（Ｂ）成分を合わせた合計成分中に１〜４０質量％含まれることが好ましい。より好ましくは５〜３０質量％である。（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂の含有量がその合計成分中に１質量％以上であれば、（Ｃ）ポリエステルエラストマーの（Ａ）ポリサルホン系樹脂との相溶性が改善されやすく、耐摩耗性などの物性が維持されやすい。（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂の含有量がその合計成分中に４０質量％以下であれば、耐摩耗性の低下が抑えられやすいので、優れた耐摩耗性が確保されやすい。
（Ｄ）成分は、（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分１００質量部に対し０．０１〜３質量部含まれることが好ましい。より好ましくは０．１〜１質量部である。（Ｄ）成分の含有量がその合計成分１００質量部に対し０．０１質量部以上であれば、（Ｅ）顔料の分散効果が高く、顔料によって良好に着色できる。また、（Ｄ）成分の含有量がその合計成分１００質量部に対し３質量部以下であれば、耐摩耗性などの物性への影響を極力抑えることができ、優れた耐摩耗性を維持することができる。
電線被覆材用樹脂組成物には、（Ａ）〜（Ｅ）成分以外にも、必要に応じて、電線被覆材に利用される一般的な添加剤を添加することができる。このような添加剤としては、充填剤、酸化防止剤、老化防止剤などが挙げられる。
次に、本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物を被覆材として用いた絶縁電線について説明する。図１には、本発明の一実施形態に係る絶縁電線の構成を示す。図１に示すように、絶縁電線１は、金属導体２の外周に絶縁被覆層３が設けられたもので構成されている。特に限定されるものではないが、絶縁被覆層３は単層である。絶縁被覆層３の材料には、本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物が用いられている。本発明に係る電線被覆材用樹脂組成物を被覆材として用いることにより、優れた耐摩耗性を維持しながら、顔料によって良好に着色できる。
金属導体２は、銅を用いることが一般的であるが、銅以外にもアルミニウム、マグネシウム等を導体として用いることができる。また、銅に他の金属を含有してもよい。他の金属としては、例えば、鉄、ニッケル、マグネシウム、シリコン等が挙げられる。金属導体２は、この他にも、通常、導体として広く使用されている金属を、銅に添加あるいは単独で使用しても良い。また金属導体２は、単線を用いてもよいし、複数の線を撚り合わせた撚り線を使用してもよい。このとき撚り合わせて圧縮すると細径化することが可能である。
金属導体２の断面積、絶縁被覆層３の厚さ等は、絶縁電線１の用途等に応じて適宜選択することができ、特に限定されない。絶縁電線１の用途としては、耐摩耗性に優れることから、自動車内などの振動環境下で使用される絶縁電線（例えば自動車用絶縁電線）などが挙げられる。
絶縁電線１は、例えば、押出機（単軸、二軸）、バンバリミキサー、加圧ニーダー、ロールなどの通常用いられる混練機を用いて絶縁被覆層３を構成する材料を混練し、通常の押出成形機などを用いて金属導体２の外周に絶縁被覆層３を押出被覆することで得られる。
絶縁電線１は、その端末に接続端子やコネクタが接続されることにより、ワイヤーハーネスとされる。また、複数本が束ねられることにより、ワイヤーハーネスとされる。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１〜２４、比較例１〜８
〔電線の作製〕
表１の実施例１〜８、表２の実施例９〜１６、表３の実施例１７〜２４、表４の比較例１〜８に示された樹脂組成物の成分組成（質量部）に従って、絶縁被覆層の樹脂組成物を二軸混合機により、ダイ付近の樹脂温度が最適成形温度となるよう混練した。混練した樹脂組成物を断面積０．３５ｍｍ２の撚線導体の周囲に被覆厚０．２ｍｍの絶縁被覆層を押出成形して、実施例１〜２４、比較例１〜８の絶縁電線を得た。押出成形では、直径が、それぞれ１．１ｍｍのダイスと０．７５ｍｍのニップルを使用した。また押出成形は、ダイ付近の樹脂温度が最適成形温度となるような押出温度とし、線速度５０ｍ／ｍｉｎ．で行った。得られた絶縁電線について、着色性、耐摩耗性の評価を行った。各試験結果を表１〜４に示す。なお、各成分の具体的な使用材料、最適成形温度の決定方法および試験方法は下記の通りである。
〔電線の作製〕
表１の実施例１〜８、表２の実施例９〜１６、表３の実施例１７〜２４、表４の比較例１〜８に示された樹脂組成物の成分組成（質量部）に従って、絶縁被覆層の樹脂組成物を二軸混合機により、ダイ付近の樹脂温度が最適成形温度となるよう混練した。混練した樹脂組成物を断面積０．３５ｍｍ２の撚線導体の周囲に被覆厚０．２ｍｍの絶縁被覆層を押出成形して、実施例１〜２４、比較例１〜８の絶縁電線を得た。押出成形では、直径が、それぞれ１．１ｍｍのダイスと０．７５ｍｍのニップルを使用した。また押出成形は、ダイ付近の樹脂温度が最適成形温度となるような押出温度とし、線速度５０ｍ／ｍｉｎ．で行った。得られた絶縁電線について、着色性、耐摩耗性の評価を行った。各試験結果を表１〜４に示す。なお、各成分の具体的な使用材料、最適成形温度の決定方法および試験方法は下記の通りである。
〔使用材料〕
＜（Ａ）ポリサルホン系樹脂＞
・ポリサルホン（ＰＳＵ）：Ｕｄｅｌ Ｐ−１７００ＮＴ（ソルベイアドバンスドポリマーズ社製）
・ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）：スミカエクセル４１００Ｇ（住友化学社製）
・ポリフェニルサルホン（ＰＰＳＵ）：ウルトラゾーンＰ３０１０（ＢＡＳＦ社製）
＜（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂＞
・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）：ジュラネックス８００ＦＰ（ポリプラスチック社製）
・ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）：ＴＱＢ−ＯＴ（帝人化成社製）
・ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）：テオネックスＴＮ−８０６５Ｓ（帝人化成社製）
＜（Ｃ）ポリエステルエラストマー＞
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜１＞：ハイトレル４０４７（東レ・デュポン社製、融点１８２℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜２＞：ハイトレル５５５７（東レ・デュポン社製、融点２０８℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜３＞：ハイトレル７２７７（東レ・デュポン社製、融点２１９℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜４＞：ペルプレンＥＮ−２０３４（東洋紡社製、融点２２４℃）
＜（Ｄ）脂肪酸アミド、脂肪酸エステル＞
・脂肪酸アミド：ライトアマイドＷＨ−２５５（共栄社化学社製）
・脂肪酸エステル：ユニスターＨ−４７６（日油社製）
＜（Ｅ）顔料＞
・カーボンブラック：三菱化学社製「♯４５」
・酸化チタン（ＩＶ）：堺化学社製「ＳＡ−１」
＜（Ａ）ポリサルホン系樹脂＞
・ポリサルホン（ＰＳＵ）：Ｕｄｅｌ Ｐ−１７００ＮＴ（ソルベイアドバンスドポリマーズ社製）
・ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）：スミカエクセル４１００Ｇ（住友化学社製）
・ポリフェニルサルホン（ＰＰＳＵ）：ウルトラゾーンＰ３０１０（ＢＡＳＦ社製）
＜（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂＞
・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）：ジュラネックス８００ＦＰ（ポリプラスチック社製）
・ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）：ＴＱＢ−ＯＴ（帝人化成社製）
・ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）：テオネックスＴＮ−８０６５Ｓ（帝人化成社製）
＜（Ｃ）ポリエステルエラストマー＞
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜１＞：ハイトレル４０４７（東レ・デュポン社製、融点１８２℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜２＞：ハイトレル５５５７（東レ・デュポン社製、融点２０８℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜３＞：ハイトレル７２７７（東レ・デュポン社製、融点２１９℃）
・（Ｃ）ポリエステルエラストマー＜４＞：ペルプレンＥＮ−２０３４（東洋紡社製、融点２２４℃）
＜（Ｄ）脂肪酸アミド、脂肪酸エステル＞
・脂肪酸アミド：ライトアマイドＷＨ−２５５（共栄社化学社製）
・脂肪酸エステル：ユニスターＨ−４７６（日油社製）
＜（Ｅ）顔料＞
・カーボンブラック：三菱化学社製「♯４５」
・酸化チタン（ＩＶ）：堺化学社製「ＳＡ−１」
〔最適成形温度決定方法〕
最適成形温度を決定するにあたり、各温度でのＭＩ測定（ＪＩＳＫ７２１０準拠）を実施し、ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．（荷重２．１６ｋｇ）となる温度を最適成形温度とした。ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．を大きく超えると、ドローダウンなどを引き起こす可能性が高く、電線被覆材に向かない。ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．を大きく下回ると、流動性が低く、押出することができない。
最適成形温度を決定するにあたり、各温度でのＭＩ測定（ＪＩＳＫ７２１０準拠）を実施し、ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．（荷重２．１６ｋｇ）となる温度を最適成形温度とした。ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．を大きく超えると、ドローダウンなどを引き起こす可能性が高く、電線被覆材に向かない。ＭＩが１．０ｇ／１０ｍｉｎ．を大きく下回ると、流動性が低く、押出することができない。
〔着色性〕
絶縁電線の被覆材の表面を観察し、色ムラや変色が観察された場合を不良「×」、色ムラなく均一に着色されており、変色も見られない場合を良「○」、光沢が観察されるほど良好な外観である場合を優「◎」とした。
絶縁電線の被覆材の表面を観察し、色ムラや変色が観察された場合を不良「×」、色ムラなく均一に着色されており、変色も見られない場合を良「○」、光沢が観察されるほど良好な外観である場合を優「◎」とした。
〔耐摩耗性〕
ＩＳＯ６７２２に準拠し、ブレード往復法で行った。ブレードにかかる荷重を７Ｎとし、試験回数４回の最小値が３００回以上を合格（○）、５００回以上を合格（◎）、３００回未満を不合格（×）とした。
ＩＳＯ６７２２に準拠し、ブレード往復法で行った。ブレードにかかる荷重を７Ｎとし、試験回数４回の最小値が３００回以上を合格（○）、５００回以上を合格（◎）、３００回未満を不合格（×）とした。
比較例１では、（Ａ）ポリサルホン系樹脂に（Ｅ）顔料が配合されているだけであり、色ムラによる着色不良が生じている。比較例３では、比較例１の配合にさらに（Ｄ）脂肪酸アミドを配合しているが、色ムラによる着色不良は改善されず、耐摩耗性が低下している。比較例７では、比較例３の配合にさらに（Ｃ）ポリエステルエラストマーを配合しているが、色ムラによる着色不良が改善されただけで、耐摩耗性は悪化したままである。比較例６では、比較例３の配合にさらに（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂を配合しているが、色ムラによる着色不良は改善されず、耐摩耗性も悪化したままである。
なお、比較例８では、比較例１の配合において（Ａ）ポリサルホン系樹脂に代えて（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂および（Ｃ）ポリエステルエラストマーを配合している。この配合では、色ムラによる着色不良は発生しないが、耐摩耗性に劣る。また、比較例２，４，５では、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂あるいは（Ｃ）ポリエステルエラストマーに（Ｅ）顔料が配合されているだけであり、色ムラによる着色不良は発生しないが、耐摩耗性に劣る。
これに対し、実施例によれば、（Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、が配合されているので、耐摩耗性を低下させることなく（Ｅ）顔料によって良好に電線被覆材を着色できることが確認できた。そして、耐摩耗性に優れるため、絶縁被覆の薄肉化による電線細径化、ワイヤーハーネスの省スペース化に貢献できる。
実施例１，２，３の比較から、（Ａ）ポリサルホン系樹脂がポリエーテルサルホン、ポリフェニルサルホンであると、耐摩耗性により優れる。実施例１，４，５の比較から、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂が繰り返し単位の構造内にナフチル基を有すると、耐摩耗性により優れる。これは、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂がナフチル基を有することにより、（Ａ）ポリサルホン系樹脂と（Ｃ）ポリエステルエラストマーの相溶性が向上するためと推察される。
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
１ 絶縁電線
２ 金属導体
３ 絶縁被覆層
２ 金属導体
３ 絶縁被覆層
Claims (8)
- （Ａ）ポリサルホン系樹脂、（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリエステルエラストマー、（Ｄ）脂肪酸アミドおよび脂肪酸エステルから選択される少なくとも１種、（Ｅ）顔料、を含むことを特徴とする電線被覆材用樹脂組成物。
- 前記（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分中に、前記（Ｃ）ポリエステルエラストマーが１〜５０質量％含まれることを特徴とする請求項１に記載の電線被覆材用樹脂組成物。
- 前記（Ａ）〜（Ｂ）成分を合わせた合計成分中に、前記（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂が１〜４０質量％含まれることを特徴とする請求項１または２に記載の電線被覆材用樹脂組成物。
- 前記（Ａ）〜（Ｃ）成分を合わせた合計成分１００質量部に対し、前記（Ｄ）成分が０．０１〜３質量部含まれることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電線被覆材用樹脂組成物。
- 前記（Ａ）ポリサルホン系樹脂が、ポリエーテルサルホンおよびポリフェニルサルホンから選択される１種または２種以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電線被覆材用樹脂組成物。
- 前記（Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂が、繰り返し単位の構造内にナフチル基を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の電線被覆材用樹脂組成物。
- 請求項６に記載の電線被覆材用樹脂組成物を用いて電線被覆を形成したことを特徴とする絶縁電線。
- 請求項７に記載の絶縁電線を有することを特徴とするワイヤーハーネス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013118984A JP5949670B2 (ja) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス |
| PCT/JP2014/062933 WO2014196332A1 (ja) | 2013-06-05 | 2014-05-15 | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013118984A JP5949670B2 (ja) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014234502A JP2014234502A (ja) | 2014-12-15 |
| JP5949670B2 true JP5949670B2 (ja) | 2016-07-13 |
Family
ID=52007985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013118984A Expired - Fee Related JP5949670B2 (ja) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5949670B2 (ja) |
| WO (1) | WO2014196332A1 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02273411A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Hitachi Cable Ltd | 自動車用薄肉低圧電線 |
| CN100408637C (zh) * | 2002-06-19 | 2008-08-06 | 索尔维先进聚合物有限责任公司 | 绝缘磁导线、提供绝缘磁导线的方法、其应用和电器 |
| JP5534035B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-06-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 自動車用絶縁電線及び自動車用ワイヤーハーネス |
| JP2013120664A (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-17 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 自動車用絶縁電線及び自動車用ワイヤーハーネス |
| JP5692157B2 (ja) * | 2012-05-11 | 2015-04-01 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線 |
-
2013
- 2013-06-05 JP JP2013118984A patent/JP5949670B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-05-15 WO PCT/JP2014/062933 patent/WO2014196332A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014234502A (ja) | 2014-12-15 |
| WO2014196332A1 (ja) | 2014-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5423890B2 (ja) | 電線被覆材料 | |
| JP5729143B2 (ja) | 電線被覆材料、絶縁電線及びワイヤーハーネス | |
| JP5534035B2 (ja) | 自動車用絶縁電線及び自動車用ワイヤーハーネス | |
| JP2011126980A (ja) | 電線被覆材料 | |
| JP5692157B2 (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線 | |
| JP5967023B2 (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス | |
| JP5949670B2 (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス | |
| JP2014133834A (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物および絶縁電線ならびにワイヤーハーネス | |
| JP2013120664A (ja) | 自動車用絶縁電線及び自動車用ワイヤーハーネス | |
| JP5580700B2 (ja) | 絶縁電線及びケーブル | |
| JP2013155272A (ja) | 混合絶縁材料及びその成形品 | |
| WO2015107944A1 (ja) | 絶縁電線の製造方法 | |
| JP2016197560A (ja) | 自動車用電線及びそれを用いたワイヤーハーネス | |
| CN109983545B (zh) | 电线包覆材料用组合物和绝缘电线 | |
| JP2015025032A (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物及び絶縁電線 | |
| WO2015115157A1 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2015015119A (ja) | 電線被覆材用樹脂組成物及び絶縁電線 | |
| JP2014053196A (ja) | 絶縁電線 | |
| JP6431384B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2012227101A (ja) | 絶縁性組成物および電線・ケーブル | |
| JP2017208319A (ja) | 自動車用電線及びそれを用いたワイヤーハーネス | |
| JP5888173B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2015130242A (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2014029770A (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2014032888A (ja) | 絶縁電線 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150529 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20151023 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160510 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160523 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5949670 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |