JP5946745B2 - 陽圧呼吸装置のための加湿器 - Google Patents
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Description
本願は、2007年6月5日出願の豪州仮出願第2007902992号、2007年7月4日出願の豪州仮出願第2007903599号、および2007年11月8日出願の米国仮出願第60/986404号の優先権を主張し、これらの出願の内容を参照としてここに組み込んでいる。
本発明は、概して電気ヒーター、および特に流体の加熱に使用するための一体化した電気ヒーターに関する。より具体的には、本発明は容器内の流体を加熱するためのインモールド成型されたヒーターに関連する。電気ヒーターは、例えば加湿装置、電気ポット、他の流体を過熱する容器、ファンおよび類似のものを含む装置の範囲内において使用することができる。ヒーターは、呼吸用の加湿装置に使用することができる。
図4aは、本発明の方法により形成されたインモールド加熱部材41の一般構造を示す。カーボンインクまたはシルバーインクのような導電インク44が、フィルム42の表面にプリントされている。さらに、プリントフィルムおよび加熱部材の結合体72は、開放金型にフィルム42が金型に接するように配置される。金型は閉じられ、所望の物体を形成するために、成型樹脂46が閉じられた金型に射出される、または押し出される。得られた成型品は、成型品の壁に成型されたプリントフィルム加熱部材72を有する。
図4bに示すさらなるサンプル実施形態において、導電インク44および成型樹脂46の間に保護層を設けるために、第二フィルム43が導電インク44を挟むことに使用される。また第二フィルム43は、熱可塑性または熱硬化性ポリマー材料から形成されることができる。第二フィルム43はフィルム42と同様に電気的に絶縁性である。あるいは、さらに詳細に後述するように、第二フィルム43は抵抗性または導電性とすることができる。
図4cに示す他のサンプル実施形態において、保護層を提供するために保護インクの第二層45が導電インク44の上にプリントされている。
加熱部材の第四実施形態
図4eは、ひとつの連続的な回路を有するインクパターンを示す。図4dと同様に、矢印は回路の端に行われる電気接続を表す。またこれは、連続的な回路の一例であり、他の連続的なインクパターンも本発明の範囲内であることを理解されるべきである。
またさらなるサンプル実施形態において、導電インク回路は、他の導電要素構成品例えば一連の導電インク帯を連結するための、または電気接続のための金属帯含むことができる。図4fは、プリントされた導電インク44を有する第一層フィルム42a、および第一層フィルム42aの上のインク44にかぶせられた金属層70を備える加熱部材72を示す。第二フィルム42bは、金属層70を保持するために、重ねられている。任意の導電金属または合金、例えば銅、金、およびニッケルクロム、または他の任意の導電性金属を使用することができる。
導電インクの使用に関する多様な加熱部材のサンプル実施形態を示したが、加熱部材の回路は例えば、導電または抵抗性ポリマーフィルム、もしくは導電インクの代わりに、または追加としてオーバーモールド層から形成することができるということを理解されるべきである。例えば図4gに示すように、加熱部材41は回路パターンを設けるために型押しされた導電または抵抗性ポリマーフィルム43から形成された回路を含むことができる。導電または抵抗性ポリマーフィルム43回路は、型押しフィルム加熱部材73を形成するためにポリマーフィルム42の上に設けることができる
図4hに示すように、オーバーモールドフィルム加熱部材75を形成するために、加熱部材回路はフィルム42上の回路パターンへのオーバーモールディング57によって形成される。オーバーモールド層57は、抵抗性または導電材料から形成され得る。
図4iを参照すると、加熱部材41およびそのための制御回路を導電インク44、導電または抵抗性ポリマーフィルム43、および/またはオーバーモールディング57の任意の組み合わせによって形成することができる。さらに加熱部材41および制御回路は例えば図4fに関して示された金属層と共に使用されることを理解されるべきである。熱特性を制御するために、加熱部材回路および/または制御回路は、導電インク、導電または抵抗性ポリマーフィルム、および/またはオーバーモールディングの多数の層から形成されることができる。
図4jを参照すると、加熱部材回路は導電インク44から形成され、フィルムまたはフォイル43は例えばサーミスタのような熱センサ90、94の位置を決め、接続し、および/または熱的に保護することができる。センサの熱特性を制御するために、および/または加湿器槽の水からセンサを隔離するために、熱センサは、オーバーモールド57されることができる。
図4kに示すように、加熱部材は、プリントフィルム加熱部材72、型押しフィルム加熱部材73、および/またはオーバーモールド加熱部材75のいずれかとすることができ、水流の形成をもたらす加熱の差の原因となるよう構成された、例えば渦巻きの形などに形成することができる。例えば、加熱部材は渦巻き流を発生するよう構成することができる。他の例においては、加熱部材は、加湿器エリアに加熱の差を生じる部分を有して形成することができ、その部分は、加湿器の他の部分と比べて水の流れが少ないか、または停滞する傾向にある。
ひとつのサンプル実施形態において、インモールド加熱部材41が加湿装置、例えば呼吸用加湿装置51内に形成される。図5aは、呼吸用加湿装置51内に使用される本発明のインモールド加熱部材41の実施形態を示す。導電インク44は、フィルム42にプリントされ、その後形成されたプリントインクフィルム加熱部材72は、加湿器槽50の成型中に、加湿器槽50のベースおよび/または側面に成型される。この実施形態において、加湿器槽50は上部54および下部52を備える。上部52は、加湿器槽50のベースにインモールド加熱部材41を備える。しかし、インモールド加熱部材41は加湿器槽50の例えば側面、ベース、上端部、またはそれらの組み合わせなどの任意の部分に形成することができることを理解されるべきである。
図5bに示される他のサンプル実施形態において、空気によって吸収される湿気を増加させるために、または供給空気の温度を調整するために、インモールドプリント加熱部材41は、加湿器を通過する空気を加熱するために使用される。
インモールド加熱部材41が加湿器槽150の内表面に配置されておらず、槽150外表面に配置されている、加湿器槽のサンプル実施形態が図5cに示される。この実施形態において、インモールド加熱部材41は、上述のように槽150ベースの外表面に成型されることができる。または加熱部材41は、例えば接着剤を使用して槽150のベースに取り付けることができる厚いフィルムヒーターの形のプリントインクフィルム加熱部材72とすることができる。加熱部材41へのアクセスを防ぐために、また槽150は槽150のベースに取り付けられたベースカバー176を備える。一実施形態において、例えば食器洗浄機において、加熱部材41を乱すことなく槽の清掃を容易にするようにベースカバー176は接触点178にて封じられる。絶縁を設けるために空洞174が加熱部材41およびベースカバー176の間に形成される。熱がベースカバー176に伝えられるのを防ぐために、絶縁材料が空洞174に挿入される。この実施形態は、槽の外表面に電気接続が設けられている場合、電気接続に容易にアクセスすることができる。
加湿器槽の他のサンプル実施形態が図5dに示される。この実施形態において、加湿器槽250は、開放ベースを有して成型されている。加熱部材41は、加湿器槽250のベースに配置され、ベースカバー276が加湿器槽250のベースに取り付けられる。ベースカバー276は、底の周辺の周りにクランプ290を用いて加湿器槽250のベースに取り付けることができる。水漏れを防ぐために封印材278を加湿器槽250およびベースカバー276の間に配置することができる。クランプ290は、例えば接着剤、または圧延エッジクランプ(rolled edge clamp)を使用して恒久的にベースカバー276を加湿器槽250に接着することができる。別の方法としては、清掃または消毒のためにクランプ290はベースカバー276の移動を許容する。この実施形態において、クランプ290は、ネジ式、または圧入装置または1つ以上のクリップの形とすることができる。さらにクランプ290は、例えばネジ式ベースカバー(図示せず)の形で、ベースカバー276の一体部分として形成することができる。加熱部材41は、上述のベースカバー276に成型され、または積層加熱部材272として加湿器のベースに配置される。積層加熱部材272は、接着剤などを使用してベースカバー276につけることができ、または積層加熱部材272の下に空洞274を設けるためにベースカバー276の上方に配置される。積層加熱部材272は、槽の中の水が積層加熱部材272の下に流れることができないように、加湿器槽250の内部ベースを設けることができる。この実施形態において、ベースカバー276を過剰な加熱から保護するために、加熱部材の下の空洞274は、絶縁層を提供することができる。別の方法としては、加熱部材272の両側の水が加熱されるよう、水が加熱部材272の両側に流れるように積層加熱部材272を加湿器槽250内に配置することができる。
インモールド加熱部材41は、加熱部材の動作のために電気接続を必要とする。電力供給装置への接続を可能にするために、少なくともインモールド加熱部材41の部分、または加熱部材41に取り付けられたコネクタへのアクセスが成型品(例えば加湿器槽)の適切な外部の位置に必要である。電気コネクタ構造は、例えば導電インク、導電または抵抗性ポリマーフィルム、および/またはオーバーモールディングなどの加熱部材回路および電気接点の間の電気接続を確立しなければならない。
図6a、6bおよび6cは、例えばベース装置またはスタンド装置の上の電気タブまたはコネクタへの直接接触のための、インモールド加熱部材41、例えば導電インク44への直接アクセス60の例を示す。インモールド加熱部材41は、電力供給装置または電気プラグに接続された相補的な形状のタブまたはコネクタの上に配置される。図6aおよび6bにおいて、成型樹脂46は、くぼみ60を形成するように形付けられている。対照的に図6cにおいて、フィルム42および導電インク44は金型の一区画に露出しており、成型樹脂46がプリントフィルムの一部分に形成されていない。
図6dおよび6eは、電気接続のための追加的な構成品の使用を示す。図6dはフィルム42上の導電インク44に固定された電線62を示す。圧着または端子ブロックなどの電気接続を固定する技術を用いて、フィルム42上の導電インク44に電線62を固定することができる。別の方法としては、フィルム42上の導電インク44への接続のために、固定された電線62は、硬い機械的な接触コネクタ、例えばプラグおよびスペードコネクタまたはバレットコネクタなどのソケットタイプコネクタを含むことができる。電線62は、成型樹脂による成型ステップより前にフィルム42上の導電インク44に固定される。したがって電気接続および電線62は、フィルム42上の導電インク44と共に成型品に成型される。図6eに示される他のサンプル実施形態において、金属接点などの導電材料64は、フィルム42上の導電インク44に固定され、導電材料64は、成型品46の外表面に露出し、図6a−6cに示す実施形態について上述したようにベースまたはスタンド装置の相補的な電気接触に直接の電気接触を提供する。
図7aは、成型加湿器槽350に成型されている加熱部材41を有する加湿器槽350を示す。加熱部材41は、プリントインクフィルム加熱部材72とすることができ、加湿器槽350のベース351に形成され、少なくともひとつの側壁352の上方に延在している。側壁352は、電力および制御接続のための外部アクセスを提供するために、加湿器槽350内の水Wの上方に、および/または水Wから離れるように、加熱部材72と共に成型される。図7bは、電気接続のためのアクセスを提供する代替構成を示しており、加熱部材72は加湿器槽の側壁352を通って成型される。加熱部材72が側壁352の上部表面に示されるが、また下部表面に設けることもできる。
成型品、例えば加湿器槽の電気のコネクタは、プリントインクフィルム加熱部材72などのインモールド加熱部材41の特徴を使用して形成される。図8は、コネクタ部の実施形態を示す。コネクタ部はフィルム42を備え、フィルム42はプリントされた導電インク層44を有し、かつさらに導電インク層44を覆うさらなる金属層70を有する。成型品、例えば加湿器槽を形成するために、成型樹脂46が加熱部材72の周囲に加えられる。この設計において、成型樹脂46は目的物の内表面に形成され、かつ加熱部材72は外表面にある。成型樹脂46は、構造的、および物理的な支持を電気接続に提供する。また成型は、加熱部材コネクタが電力供給コネクタと係合する場合に、案内補助を提供するよう設計することができる。導電接触コネクタを設けるために、金属層70を外表面に露出させることができる。
図9aおよび9bは、接合コネクタ設計の例を示す。インモールド加熱部材41、例えば上述したプリントインクフィルム加熱部材72は、露出した成型品46の表面に形成される。相補的な形のコネクタ部分は、電力供給装置74に形成される。電力供給装置74の方向78へ成型品46が挿入された場合に、電力供給装置74のバネ接触76は、露出した接点、例えば成型品46の加熱部材72上の金属層70への電気接続を提供する。図9bは、成型品の接触部分の断面を示す。成型されたコネクタ部の形は、コネクタの位置合わせのために使用することができる。位置合わせの部分は、80および82に示される形と異なる形に形成することができる。
図10は、加熱部材および電気接点の間の電気接続を提供する電気コネクタ構造の他のサンプル実施形態を示す。この実施形態において、頭部85と共にピン状構造83を有する電気コネクタ81は、成型品46およびインモールド加熱部材41、例えばプリントインクフィルム/膜加熱部材72を通って挿入される。電気コネクタ81のピン部分83は、成型品46内部から、頭部85が成型品46の内表面にあたって配置されるまで挿入される。ひとつの実施形態において、電気コネクタ81は、製造中に成型品46に成型される。代替実施形態において、電気コネクタ81は、成型品46が作られた後に挿入される。電気コネクタ81は、成型品46の壁を通過しながら加熱部材回路、例えば導電インク層44に接触する。また成型品46は、外表面のフィルム42を露出するよう設計することにより、導電インク44の一部分が外表面に露出することができる。導電インターフェース42aを増やすために、かつ電気コネクタ81を適切な位置に固定するために、固定装置84が電気コネクタ81のピン部分83に取り付られる。固定装置84は、ネジ式、リベット、または接着アダプタまたは類似の形とすることができる。しっかりした安全な接続を保証するために、封止86を設けることができる。電気コネクタは、加湿器槽の水位の上にすることができる。
インモールド加熱部材による加熱レベルは、例えばサーミスタまたは熱電対などの温度センサを使用して制御することができる。図11に示すサンプル実施形態において、インモールドヒーター72は電気的に電力供給に直列な1つ以上のサーミスタ90、92およびフィルム42上のプリント導電インク44を含む。用途に応じて、正温度係数(PTC)サーミスタまたは負温度係数(NTC)サーミスタを加熱レベル制御に使用することができる。例えば、PTCサーミスタは、温度が所望の温度に増加している場合、加熱部材に対し発熱量を減少させるよう作用する。PTCサーミスタは、呼吸用の加湿装置に使用することができる。
図12に図示されたサンプル実施形態が示すように、温度センサ94、またはサーミスタ、またはPTC電気特性を有する導電熱可塑性エラストマー(PTC−TPE)は、フィルム42上の導電インク44などの加熱部材回路と共に成型品46に成型することができる。
図13に示す他のサンプル実施形態において、過熱から守るために、温度ヒューズ96をヒーター72表面の近くのフィルム42上の導電インク44に組み込むことができる。
図14および15を参照すると、加湿器槽50は、例えば型押し抵抗性または導電ポリマーフィルム43およびポリマーフィルム42を含む型押しフィルム加熱部材73を備えるインモールド加熱部材を含むことができる。また槽50は、ポリマーフィルム43の43a、43b、43c部分を分けるオーバーモールド材料57を含むことができる。図14に示すように、水位Wがオーバーモールド材料57より上の場合、水は、ポリマーフィルム43の43a、43b、43c部分と共に導電回路を形成する水位Wがオーバーモールド材料57より下の場合、43a、43b、43c部分の導電路が切れる。したがってポリマーフィルム43は、水位センサとして使用することができる。例えば、電流計をポリマーフィルム43に接続することができる。水位Wがオーバーモールド材料57より下がった場合、導電路が切れ、電流計は電流が流れていないことを検出する。導電インクはポリマーフィルム43の代わりに、または追加して使用できるということを理解されるべきである。またポリマーフィルム43は、例えば導電インクフォイルに置換できるということを理解されるべきである。
図16および17に示す他のサンプル実施形態によると、加湿器槽50は、導電インク44およびポリマーフィルム42を備えるプリントインクフィルム加熱部材72を含むことができる。また加湿器槽50は、加熱部材72の上に形成されたオーバーモールド材料57を含むことができる。図16および17に示すように、オーバーモールド材料57は、オーバーモールド材料57の残留物の上に形成された1つ以上の小山、または1つ以上の”噴火口”57aを含むことができる。小山57aは、例えば他のプリントインクフィルムヒーター72または型押しフィルムヒーター73を含む別のヒーター、サーミスタ90または92、温度センサ94または98、および/または温度ヒューズ96を含むことができる。図16に示すように、水位Wがオーバーモールド小山57aより上の場合、追加的な加熱部材72または73は導電となり、図17に示すように水位Wが小山57aより下の場合、非導電となる。したがって、小山57aにより追加的な加熱部材72または73は、上述したように水位センサとして作用することができる。同様にサーミスタ90または92および/または温度センサ94または98も水位センサとして動作することができる。例えば水位がオーバーモールド小山57aより下がる場合、水位が小山57aより下に下がったことを示す大きい温度差が検出されるだろう。
図18に示す他のサンプル実施形態において、温度センサ98を加湿器槽ベースに隣接して配置することができ、水位の指標を提供するために使用することができる。例えば水位が非常に低い場合、加熱部材は非常に早く加熱する。また他のセンサ、例えば湿度センサを湿度レベルの指標を提供するために成型品に加熱部材の上に含むことができる。センサは、加熱部材の上に導電性接着剤を使用して導電インクに接触するよう設置され、保護のためにエポキシにて覆われる。また成型品の異なる部分に成型された温度センサは、二つの温度センサ間の温度および割合を検出することにより、流量の指標を提供する。
図19を参照すると、加湿器槽は下部52および上部54を備えることができる。上部54は、空気流入口120および空気流出口122を備えることができる。下部52は、プリントフィルム加熱部材72を備えることができるが、上述のように、加熱部材を型押しフィルム加熱部材またはオーバーモールドフィルム加熱部材とすることができるということを理解されるべきである。
図20を参照すると、加熱部材72は加湿器槽50の下部52の側壁に沿って延在することができ、水位の指標を提供するために加熱部材に設けられた複数のセンサ98、100、102、104を含む。加熱部材72は、下部52の水にさらされていない区域ではより急速に加熱し、水にさらされていない加熱部材の区域のセンサは、高い温度を示す。また加熱部材72の回路は他の実施形態において示されたように例えばサーミスタおよび/または温度ヒューズを含むことができることを理解されるべきである。さらに加熱部材は上述したように型押しフィルム加熱部材またはオーバーモールドフィルム加熱部材とすることができるということを理解されるべきである。
図21を参照すると、加湿器槽50は上部54および下部52を備えることができる。また上部は、熱センサ、またはセンサ106、108、110を備えることができる。上部54の空気の温度を検出するために、熱センサ106、108、110を水位、例えば下部52に規定された最大充填レベルの上に配置することができる。空気の温度が所定の温度、例えば40℃を越えた場合、空気の温度を下げるように加熱部材72に提供される電力を制御することができる。
またフィルムは水位センサを含むことができる。例えば陰極プローブまたは温度センサを使用した熱勾配を含む水位センサは、成型品例えば加湿器槽に含まれる。センサは、ヒーターおよび水の間の熱の関係、および成型品の形を加湿器の機械的な要求に適応させる成型の能力に依存する。加熱部材を制御できるように、絶対および/または相対湿度センサ、いずれの湿度センサを加湿器に設けることができる。このような制御システムは、例えば、2008年3月6日出願の特許文献4および2008年4月3日出願の特許文献5に開示されており、双方の内容全体は参照としてここに組み込まれている。
電力供給は、独立の電力供給装置とすることができ、または一体型加湿装置のように、インモールドヒーターを備える装置のための電力および電気制御システムを提供するPAP装置のような補足装置に組み込むことができる。別の方法としては、電力供給装置は、加湿装置の構成品を形成する。
インモールド加熱部材の使用は、低コスト、製造の容易さ、重量の減少、および効率の向上を含む、従来の加熱技術に勝るいくつかの好都合点を提供する。例えば加熱部材を成型品に成型する能力は構成品の数、および完成品の組み立ての時間および複雑さを減少させる。ホットプレートおよび加熱導電プレートはもはや必要ないが、同等の機能を果たすインモールド加熱部材として結合できる。またこのような減少は、著しい費用節減を導くことができる。さらに加熱部材を、加熱が要求される場所に正確に含むことができる場合、加熱効率および応答時間を増すことができる。また加熱部材を成型品に成型することは、加湿器のように流体を保持するよう設計された成型品の漏れの可能性を最小にする。
(1)加熱部材が、導電回路が表面に設けられた第一ポリマーフィルムを備え、前記第一ポリマーフィルムが電気的に絶縁性であり、かつ成型品の少なくともひとつの表面に成型されている、加熱部材。
(2)前記導電回路が導電インク、第二ポリマーフィルム、および前記加熱部材にオーバーモールドされた導電性または抵抗性材料のうち少なくともひとつを備える項目1に記載の加熱部材。
(3)前記導電インクが約5μm〜40μmの厚さに、例えば約10μm〜25μmの厚さにプリントされている項目2に記載の加熱部材。
(4)前記導電インクがカーボンインク、シルバーインク、またはそれらの組み合わせである項目2または3に記載の加熱部材。
(5)前記導電インクが前記第一ポリマーフィルムにエッチングまたはスクリーンプリントされている項目2〜4のいずれか一項に記載の加熱部材。
(6)前記第一ポリマーフィルムが熱可塑性または熱硬化性ポリマー材料である項目1〜5のいずれか一項に記載の加熱部材。
(7)前記第一ポリマーフィルムがポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネートまたはポリプロピレンから作られている項目6に記載の加熱部材
(8)前記第一ポリマーフィルムの厚さが約0.01mm〜1mm、例えば約0.05mm〜0.5mmである項目1〜7のいずれか一項に記載の加熱部材。
(9)前記第二ポリマーフィルムが前記導電インクを前記成型品内に挟み込んでいる項目2〜8のいずれか一項に記載の加熱部材。
(10)前記第二ポリマーフィルムが電気的に絶縁である項目2〜9のいずれか一項に記載の加熱部材。
(11)前記第二ポリマーフィルムが電気的に抵抗性または導電性であり、かつ前記導電回路の少なくとも一部を形成するために型押しされ、かつ前記第一ポリマーフィルムに設けられている項目2〜9のいずれか一項に記載の加熱部材。
(12)加熱部材が、保護層を提供するために、前記導電インクの上にプリントされる第二層インクをさらに備える項目2〜11のいずれか一項に記載の加熱部材。
(13)加熱部材が、前記導電インクの上に金属層をさらに備える項目2〜11のいずれか一項に記載の加熱部材。
(14)前記金属が銅、金、ニッケル、クロムまたは他の任意の導電性金属または合金を備える項目13に記載の加熱部材。
(15)前記回路が前記金属層の上に前記第二ポリマーフィルムを備える項目13または14に記載の加熱部材。
(16)前記第二ポリマーフィルムが層状である項目15に記載の加熱部材。
(17)前記回路が複数の平行帯を備え、前記平行帯は少なくともひとつの垂直の帯によって連結されている項目1〜16のいずれか一項に記載の加熱部材。
(18)前記平行帯がカーボンインクであり、かつ前記少なくともひとつの垂直の帯がシルバーインクまたは金属である項目17に記載の加熱部材。
(19)前記回路がひとつの連続的なパターンを備える項目1〜16のいずれか一項に記載の加熱部材。
(20)前記ひとつの連続的なパターンが渦巻き状またはらせん状である項目19に記載の加熱部材。
(21)前記回路が所定の抵抗を提供するよう構成されている項目1〜20のいずれか一項に記載の加熱部材。
(22)加熱部材が、電力および電気制御信号を提供するために前記回路に接続された電気コネクタをさらに備える項目1〜21のいずれか一項に記載の加熱部材。
(23)前記電気コネクタが、前記電力供給の電気接点に接触するよう構成された前記導電インクの露出した部分を備える項目22に記載の加熱部材。
(24)前記電気コネクタがワイヤを備え、該ワイヤは前記導電インク層に固定され、かつ部分的に前記成型品に成型されている項目22に記載の加熱部材。
(25)前記ワイヤが圧着または端子ブロックのような電気接続によって前記導電インクに接続されている項目24に記載の加熱部材。
(26)前記ワイヤが例えばプラグおよびスペードコネクタまたはバレットコネクタなどのソケットタイプコネクタのような機械的な接触コネクタによって前記導電インクに接続されている項目24に記載の加熱部材。
(27)前記電気コネクタが導電性材料を備え、該導電性材料は前記導電インクに接触し、かつ部分的に成型品に成型されている項目22に記載の加熱部材。
(28)前記導電材料が金属接点である項目27に記載の加熱部材。
(29)前記電気コネクタが、前記導電インクに接触するように前記成型品および前記加熱部材
を通って延在可能なピン状部材を備える項目22に記載の加熱部材。
(30)前記ピン状部材が、前記成型品の内表面にあるよう構成された頭部を備える項目29に記載の加熱部材。
(31)加熱部材が、前記ピン状部材の前記頭部および前記内表面の間の封止をさらに備える請求項30に記載の加熱部材。
(32)加熱部材が、前記ピン状部材のピン部分に接続された保護装置をさらに備え、前記保護装置が前記導電インクに接触する導電性インターフェースを備える項目29〜31のいずれか一項に記載の加熱部材。
(33)前記加熱部材の少なくとも一部が前記成型品の内表面に露出している項目1〜32のいずれか一項に記載の加熱部材。
(34)前記加熱部材の少なくとも一部が前記成型品の外表面に露出している項目1〜32のいずれか一項に記載の加熱部材。
(35)前記加熱部材の少なくとも一部分が前記成型品の壁を通っている項目1〜34のいずれか一項に記載の加熱部材。
(36)加熱部材が、前記導電回路に電気的に接続された少なくともひとつの温度センサをさらに備える項目1〜35のいずれか一項に記載の加熱部材。
(37)前記少なくともひとつの温度センサが熱電対を備える項目36に記載の加熱部材。
(38)前記少なくともひとつの温度センサがPTCまたはNTCサーミスタである項目36に記載の加熱部材。
(39)加熱部材が、過熱から保護するために前記導電回路に温度ヒューズをさらに備える請求項1〜38のいずれか一項に記載の加熱部材。
(40)前記回路がスイッチング制御部材を備える項目1〜39のいずれか一項に記載の加熱部材。
(41)前記成型品が射出成型により形成されている項目1〜40のいずれか一項に記載の加熱部材。
(42)前記成型品が押出成型により形成されている項目1〜40のいずれか一項に記載の加熱部材。
(43)前記成型品がポリカーボネート、ポリカーボネーABS混合材、ポリエチレン、またはポリプロピレンから形成されている項目1〜42のいずれか一項に記載の加熱部材。
(44)前記成型品が加湿器または加湿器の構成品である項目1〜43のいずれか一項に記載の加熱部材。
(45)加湿器水槽の内表面に組み込まれた項目1〜43のいずれか一項に記載の加熱部材を有する加湿器水槽。
(46)インモールド加熱部材製造方法が
i)導電回路を第一ポリマーフィルムの第一表面に設けるステップと、
ii)前記第一表面と逆の前記第一ポリマーフィルムの第二表面が金型に隣接するように、前記導電回路を含む前記ポリマーフィルムを前記金型に置くステップと、
iii)前記第一ポリマーフィルムが前記成型品の少なくともひとつの表面に組み込まれるように、所定の成型品を形成するために成型樹脂を挿入するステップと、
を備えるインモールド加熱部材製造方法。
(47)前記導電回路が、導電インク、第二ポリマーフィルム、および前記加熱部材にオーバーモールドされた導電性または抵抗性材料のうち少なくともひとつを備える項目46に記載の方法。
(48)前記導電インクが約5μm〜40μmの厚さに、例えば約10μm〜25μmの厚さにプリントされている項目47に記載の方法。
(49)前記導電インクがカーボンインク、シルバーインク、またはそれらの組み合わせである項目47または48に記載の方法。
(50)前記第一ポリマーフィルムが熱可塑性または熱硬化性ポリマー材料である項目46〜49のいずれか一項に記載の方法。
(51)前記第一ポリマーフィルムがポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネートまたはポリプロピレンから作られている項目50に記載の方法。
(52)前記第一ポリマーフィルムの厚さが約0.01mm〜1mm、例えば約0.05mm〜0.5mmである項目46〜51のいずれか一項に記載の方法。
(53)前記所定の成型品が加湿装置の構成品である項目46〜53のいずれか一項に記載の方法。
(54)加湿器が、
供給水を収容するよう構成された槽と、
表面に設けられた導電回路を有する第一ポリマーフィルムを備えるヒーターとを備え、前記第一ポリマーフィルムが電気的に絶縁であり、かつ前記槽が成型樹脂から形成され、かつ前記ヒーターが少なくとも部分的に前記樹脂内に成型されている加湿器。
(55)前記導電回路が導電インク、第二ポリマーフィルム、および前記加熱部材にオーバーモールドされた導電性または抵抗性材料のうち少なくともひとつを備える項目54に記載の加湿器。
(56)前記第一ポリマーフィルムが熱可塑性または熱硬化性ポリマーである項目54または55に記載の加湿器。
(57)前記第一ポリマーフィルムがポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネート、またはポリプロピレンである項目56に記載の加湿器。
(58)前記第一ポリマーフィルムの厚さが約0.01mm〜1mm、例えば約0.05mm〜0.5mmである項目54〜57のいずれか一項に記載の加湿器。
(59)前記成型樹脂がポリカーボネート、ポリカーボネートABS混合材、ポリエチレン、またはポリプロピレンである項目54〜58のいずれか一項に記載の加湿器。
(60)
前記樹脂が射出成型されている項目54〜59のいずれか一項に記載の加湿器。
(61)前記樹脂が押出成型されている項目54〜59のいずれか一項に記載の加湿器。
(62)前記導電インク層の厚さが約5μm〜40μm、例えば約10μm〜25μmである請求項55〜61のいずれか一項に記載の加湿器。
(63)前記導電インク層が前記第一ポリマーフィルムにスクリーンプリントされている項目55〜62のいずれか一項に記載の加湿器
(64)前記導電インク層が前記第一ポリマーフィルムにエッチングされている項目55〜62のいずれか一項に記載の加湿器。
(65)前記導電インク層がカーボンインク、シルバーインク、またはそれらの組み合わせである項目55〜64のいずれか一項に記載の加湿器。
(66)前記回路がひとつの連続的なパターンを備える項目54〜65のいずれか一項に記載の加湿器。
(67)前記ひとつの連続的なパターンが渦巻き形状またはらせん形状を備える項目66に記載の加湿器。
(68)前記回路が複数の平行帯を備え、前記平行帯は少なくともひとつの垂直の帯によって連結されている項目54〜65のいずれか一項に記載の加湿器。
(69)前記平行帯がカーボンインクであり、かつ前記少なくともひとつの垂直の帯がシルバーインクまたは金属である項目68に記載の加湿器。
(70)前記回路が所定の抵抗を提供するよう構成されている項目54〜69のいずれか一項に記載の加湿器。
(71)前記導電インク層の上に保護インク層をさらに備える項目55〜70のいずれか一項に記載の加湿器。
(72)前記導電インク層の上に金属層をさらに備える項目55〜70のいずれか一項に記載の加湿器。
(73)前記金属層が銅、金、ニッケル、クロム、または他の任意の導電性金属または合金を備える項目72に記載の加湿器。
(74)前記金属層の上に第二ポリマーフィルムをさらに備える項目72または73に記載の加湿器。
(75)前記第二ポリマーフィルムが層状である項目74に記載の加湿器。
(76)前記導電インク層の上に第二ポリマーフィルムをさらに備える項目55〜70のいずれか一項に記載の加湿器。
(77)前記槽が上部および下部を備え、かつ前記上部が前記下部から取り外し可能である請求項54〜76のいずれか一項に記載の加湿器。
(78)前記上部が呼吸に適した気体が流れる入口および出口を備える項目77に記載の加湿器。
(79)前記ヒーターが前記上部にある項目77に記載の加湿器。
(80)前記ヒーターが前記下部にある項目77に記載の加湿器。
(81)前記ヒーターが前記槽の最大水充填ラインより下に設けられている項目54〜80のいずれか一項に記載の加湿器。
(82)前記槽がベースを備え、かつ前記ヒーターが少なくとも部分的に前記ベースの外表面に成型されている項目54〜81のいずれか一項に記載の加湿器。
(83)前記ベースに取り付けられたベースカバーをさらに備える項目82に記載の加湿器。
(84)前記ベースカバーが前記ベースに密閉して取り付けられる項目83に記載の加湿器。
(85)空洞が前記ベースおよび前記ベースカバーの間に形成されている項目83または84に記載の加湿器。
(86)前記空洞が絶縁材料にて充填されている項目85に記載の加湿器。
(87)前記ベースが開いたベースである項目82〜87のいずれか一項に記載の加湿器。
(88)前記ヒーターを電源に接続するよう構成された電気コネクタをさらに備える項目54〜87のいずれか一項に記載の加湿器。
(89)前記電気コネクタが、前記電源の電気接点に接触するよう構成された前記回路の露出した部分を備える項目88に記載の加湿器。
(90)前記電気コネクタが、前記回路に接続されかつ部分的に前記樹脂内に成型されているワイヤを備える項目88に記載の加湿器。
(91)前記ワイヤが例えば圧着または端子ブロックなど電気接続を固定する方法にて前記回路に接続されている項目90に記載の加湿器。
(92)前記ワイヤが例えばプラグおよび、スペードコネクタまたはバレットコネクタなどのソケットタイプコネクタなどの機械的な接触コネクタによって前記回路に固定されている請求項90に記載の加湿器。
(93)前記電気コネクタが導電性材料を備え、該導電性材料が前記回路に接触し、かつ部分的に前記樹脂内に成型されている項目88に記載の加湿器。
(94)前記導電性材料が金属接点である項目93に記載の加湿器。
(95)前記電気コネクタが、前記導電インク層に接触するように前記成型樹脂および前記ヒーターを通って延在するピン状部材を備える項目88に記載の加湿器。
(96)前記ピン状部材が前記槽の内表面の上に頭部を備える項目95に記載の加湿器。
(97)前記ピン状部材の前記頭部および前記内表面の間に封止をさらに備える項目96に記載の加湿器
(98)加湿器が、前記ピン状部材のピン部分に接続された保護装置をさらに備え、前記保護装置が前記導電インク層に接触する導電インターフェースを備える項目95〜97のいずれか一項に記載の加湿器。
(99)前記電源がベースまたはスタンド装置に設けられている項目88〜98のいずれか一項に記載の加湿器。
(100)前記ヒーターの少なくとも一部分が前記槽の内表面に露出している項目54〜99のいずれか一項に記載の加湿器。
(101)前記ヒーターの少なくとも一部分が前記槽の外表面に露出している項目54〜99のいずれか一項に記載の加湿器。
(102)前記ヒーターの少なくとも一部分が前記槽の壁を通っている項目54〜99のいずれか一項に記載の加湿器。
(103)前記ヒーターが温度センサを備える項目54〜102のいずれか一項に記載の加湿器。
(104)前記温度センサが熱電対を備える項目103に記載の加湿器。
(105)前記温度センサが正温度係数サーミスタまたは負温度係数サーミスタを備える項目103に記載の加湿器。
(106)前記ヒーターが温度ヒューズを備える項目54〜105のいずれか一項に記載の加湿器。
(107)前記ヒーターが湿度センサを備える項目54〜106のいずれか一項に記載の加湿器。
(108)前記ヒーターがスイッチング制御部材を備える項目54〜107のいずれか一項に記載の加湿器。
(109)前記ヒーターが水位センサを備える項目54〜108のいずれか一項に記載の加湿器。
(110)前記水位センサが陰極プローブを備える項目109に記載の加湿器。
(111)前記水位センサが温度勾配を備える項目109に記載の加湿器。
(112)前記ヒーターが区画を備える項目54〜111のいずれか一項に記載の加湿器。
(113)前記区画のいくつかが前記槽に収容されている水を加熱するよう構成され、かつ前記区画のいくつかが前記槽の空気を加熱するよう構成されている項目112に記載の加湿器。
(114)前記各区画が温度センサ、湿度センサ、水位センサ、温度ヒューズ、および/またはスイッチング制御部材を備える項目112または113に記載の加湿器。
(115)前記ヒーターが前記槽に収容されている水表面に一致する1区画のみを加熱するよう構成されている項目114に記載の加湿器。
(116)前記オーバーモールド材料が前記導電インクおよび/または前記第二ポリマーフィルムの部分を隔離するように構成されて、第一水位において少なくともいくつかの前記隔離部分の間に導電路が形成され、かつ第二水位において、任意の前記隔離部分の間に導電路が設けられない項目55〜115のいずれか一項に記載の加湿器。
(117)前記オーバーモールド材料が温度センサ、ヒューズ、または第二ヒーターのうち少なくともひとつを支持するよう構成された少なくともひとつの部分を含み、第一水位において、前記温度センサ、前記ヒューズ、および/または前記第二ヒーターが水に覆われ、かつ第二水位において、前記温度センサ、前記ヒューズ、および/または前記第二ヒーターが水に覆われない項目55〜115のいずれか一項に記載の加湿器。
(118)項目54〜117のいずれか一項に記載の加湿器を備える、患者に呼吸に適した気体の流れを供給する呼吸装置。
(119)加圧された呼吸に適した気体の流れを加湿する方法が、前記加圧された呼吸に適した気体流れが槽に収容された供給水の上を通り過ぎるステップを備え、前記槽が成型樹脂から形成され、かつ第一表面に導電回路を有する第一ポリマーフィルムを備えるヒーターが前記樹脂内に少なくとも部分的に成型されている、加圧された呼吸に適した気体の流れを加湿する方法。
(120)成型品が、
加熱部材と、
前記加熱部材の温度を制御するよう構成された制御システムと、
を備え、前記加熱部材が表面に導電回路を有する第一ポリマーフィルムを備え、前記第一ポリマーフィルムが前記成型品の少なくともひとつの表面に成型されている成型品。
(121)前記制御システムが前記導電インクと直列に正温度係数サーミスタを備える項目120に記載の成型品。
(122)前記サーミスタが前記第一ポリマーフィルムに設けられている項目121に記載の成型品。
(123)前記サーミスタが前記成型品の前記少なくともひとつの表面に成型されている項目121または122に記載の成型品。
(124)前記制御システムが前記導電回路に組み込まれたヒューズを備える項目120〜123のいずれか一項に記載の成型品。
(125)前記成型品が供給水を収容するために構成された槽である項目120〜124のいずれか一項に記載の成型品。
(126)前記制御システムが、前記槽の少なくともひとつの表面に成型されている温度センサを備える項目125に記載の成型品。
(127)前記成型品が、前記成型品の少なくともひとつの表面に成型されている湿度センサをさらに備える項目120〜126のいずれか一項に記載の成型品。
42 フィルム
42b 第二フィルム
42a 第一層フィルム
43 第二フィルム
44 導電インク
46 成型樹脂
47 カーボンインク
48 電気接続
49 シルバーインク
50 加湿器槽
51 呼吸用加湿装置
52 下部
54 上部
57 オーバーモールド層
70 金属層
72 プリントフィルム加熱部材
73 型押しフィルム加熱部材
74 電力供給装置
75 オーバーモールド加熱部材
81 電気コネクタ
83 ピン部分
90 熱センサ
96 温度ヒューズ
120 空気流入口
122 空気流出口
150 加湿器槽
174 空洞
176 ベースカバー
178 接触点
250 加湿器槽
272 加熱部材
274 空洞
276 ベースカバー
290 クランプ
350 加湿器槽
351 ベース
Claims (49)
- 呼吸装置のための加湿器のインモールド加熱部材の製造方法であって、
i)導電回路を第一ポリマーフィルムの第一表面に設けて前記インモールド加熱部材を形成するステップと、
ii)前記第一表面と逆の前記第一ポリマーフィルムの第二表面が金型に隣接するように、前記導電回路を含む前記第一ポリマーフィルムを前記金型に置くステップと、
iii)前記第一ポリマーフィルムが前記加湿器の少なくとも一部分の少なくとも1つの表面に組み込まれるように、樹脂をインサート成型して前記加湿器の前記少なくとも一部分を形成するステップであって、前記加湿器の前記少なくとも一部分が、一体的に形成された頂部および一体的に形成された底部を含み、前記頂部および前記底部が、連続した室を共に囲み、前記連続した室が、供給水を格納すると共に、格納された水に触れさせるべき供給加圧気体を受け入れるように構成されており、前記連続した室が、前記加湿器の中に格納された水の全てが前記一体的に形成された頂部の下方にあるように構成されている、ステップと、
を備えるインモールド加熱部材の製造方法。 - 前記導電回路が、導電インク、第二ポリマーフィルム、および前記インモールド加熱部材にオーバーモールドされた導電性材料または抵抗性材料のうち少なくとも1つを備える、請求項1に記載の製造方法。
- 前記導電インクがカーボンインク、シルバーインク、またはそれらの組み合わせである、請求項2に記載の製造方法。
- 前記第一ポリマーフィルムが熱可塑性または熱硬化性ポリマー材料である、請求項1から3のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記加湿器の前記少なくとも一部分が前記底部である、請求項1から4のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記加湿器の前記少なくとも一部分が前記頂部である、請求項1から4のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記加湿器が、前記一体的に形成された頂部に空気流入口及び空気流出口を備える、請求項1から6のいずれか一項に記載の製造方法。
- 供給加圧気体を加湿するための供給水を収容するように構成された加湿器であって、
前記加湿器が、
加圧気体を受け入れるように構成された空気流入口と、
加湿された加圧気体を前記加湿器の外へ送り出すように構成された空気流出口と、
一体的に形成された頂部と、
連続した室を前記一体的に形成された頂部と共に囲む、一体的に形成された底部であって、前記連続した室が、供給水を格納すると共に、前記空気流入口から前記加圧気体を受け入れるように構成されており、前記連続した室が、前記加湿器の中に格納された水の全てが前記一体的に形成された頂部の下方にあるように構成されている、底部と、
第一ポリマーフィルムを備えるインモールド加熱部材であって、前記第一ポリマーフィルムが、前記第一ポリマーフィルムの表面に設けられた導電回路を有する、インモールド加熱部材と、
を備え、
前記第一ポリマーフィルムが、電気的に絶縁性があり、かつ、前記一体的に形成された頂部の少なくとも1つの表面に組み込まれるか、或いは前記一体的に形成された底部の少なくとも1つの表面に組み込まれる、加湿器。 - 前記導電回路が導電インク、第二ポリマーフィルム、および前記インモールド加熱部材にオーバーモールドされた導電性材料または抵抗性材料のうち少なくとも1つを備える、請求項8に記載の加湿器。
- 第二ポリマーフィルムが前記導電インクと前記少なくとも1つの表面との間に挟み込まれている、請求項9に記載の加湿器。
- 前記第二ポリマーフィルムが、電気的に絶縁性がある、請求項9または10に記載の加湿器。
- 前記第二ポリマーフィルムが電気的に抵抗性または導電性があり、かつ前記導電回路の少なくとも一部を形成するために型押しされ、かつ前記第一ポリマーフィルムに設けられている、請求項9または10に記載の加湿器。
- 前記導電インクの上にプリントされるインクの保護層をさらに備える、請求項9から12のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電インクの上に金属の層をさらに備え、前記金属が銅、金、ニッケル、クロムまたはその他の導電性金属または合金を備える、請求項9から12のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電回路が前記金属の層の上に前記第二ポリマーフィルムを備える、請求項14に記載の加湿器。
- 前記第二ポリマーフィルムが層状である、請求項15に記載の加湿器。
- 電力および電気制御信号を提供するために前記導電回路に接続された電気コネクタをさらに備える、請求項9から16のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記電気コネクタが、電力供給の電気接点に接触するよう構成された前記導電インクの露出した部分を、または、前記導電インクに固定されると共に前記加湿器の前記少なくとも1つの表面に部分的に成型されているワイヤを備える、請求項17に記載の加湿器。
- 前記電気コネクタが導電性材料を備え、該導電性材料は前記導電インクに接触し、かつ前記一体的に形成された頂部の前記少なくとも1つの表面、又は前記一体的に形成された底部の前記少なくとも1つの表面に部分的に成型されている、請求項17に記載の加湿器。
- 前記導電性材料が金属接点である、請求項19に記載の加湿器。
- 前記導電インクがカーボンインク、シルバーインク、またはそれらの組み合わせである、請求項9から20のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電インクが前記第一ポリマーフィルムにエッチングまたはスクリーンプリントされている、請求項9から21のいずれか一項に記載の加湿器。
- 電力および電気制御信号を提供するために前記導電回路に接続された電気コネクタをさらに備える、請求項8に記載の加湿器。
- 前記電気コネクタが、前記導電インクに接触するように前記一体的に形成された頂部の前記少なくとも1つの表面、及び前記一体的に形成された底部の前記少なくとも1つの表面のうちの何れか一方と、前記インモールド加熱部材とを通って延在可能なピン状部材を備える、請求項17から23のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記ピン状部材を通して延在させることが可能な前記少なくとも1つの表面が、内表面を備え、前記ピン状部材が、前記内表面にあるよう構成された頭部を備える、請求項24に記載の加湿器。
- 前記ピン状部材の前記頭部および前記内表面の間の封止をさらに備える、請求項25に記載の加湿器。
- 前記ピン状部材のピン部分に接続された固定装置をさらに備え、前記固定装置が前記導電インクに接触する導電性インターフェースを備える、請求項24から25のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記第一ポリマーフィルムが熱可塑性または熱硬化性ポリマー材料である、請求項8から27のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電回路が複数の平行帯を備え、前記平行帯は少なくともひとつの垂直の帯によって連結されている、請求項8から28のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記平行帯がカーボンインクであり、かつ前記少なくともひとつの垂直の帯がシルバーインクまたは金属である、請求項29に記載の加湿器。
- 前記導電回路がひとつの連続的なパターンを備える、請求項8から28のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材の少なくとも一部が前記加湿器の内表面に露出している、請求項8から31のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材の少なくとも一部が前記加湿器の外表面に露出している、請求項8から31のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材の少なくとも一部分が前記加湿器の壁を通っている、請求項8から33のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電回路に電気的に接続された少なくともひとつの温度センサをさらに備える、請求項8から34のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記少なくともひとつの温度センサが、熱電対、PTCサーミスタまたはNTCサーミスタを備える、請求項35に記載の加湿器。
- 過熱から保護するために前記導電回路に温度ヒューズをさらに備える、請求項8から36のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記導電回路がスイッチング制御部材を備える、請求項8から37のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記加湿器がポリカーボネート、ポリカーボネーABS混合材、ポリエチレン、またはポリプロピレンから形成されている、請求項8から38のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材が、前記加湿器の内表面の中に組み込まれている、請求項8から39のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材が、前記加湿器の外表面の中に組み込まれている、請求項8から39のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記インモールド加熱部材の温度を制御するよう構成された制御システムをさらに備える、請求項8から41のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記制御システムが前記導電回路と直列する正温度係数サーミスタを備える、請求項42に記載の加湿器。
- 前記サーミスタが前記第一ポリマーフィルムに設けられている、請求項43に記載の加湿器。
- 前記サーミスタが前記加湿器の少なくとも1つの表面の中に組み込まれている、請求項43または44に記載の加湿器。
- 前記制御システムが前記導電回路に組み込まれたヒューズを備える、請求項42から45のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記制御システムが、前記加湿器の少なくとも1つの表面の中に組み込まれている温度センサを備える、請求項42から46のいずれか一項に記載の加湿器。
- 前記加湿器の少なくとも1つの表面の中に組み込まれている湿度センサをさらに備える、請求項42から47のいずれか一項に記載の加湿器。
- 加圧された呼吸に適した気体の流れを加湿する方法であって、
前記加圧された呼吸に適した気体の流れが加湿器に収容された供給水の上を通り過ぎるステップを備え、前記加湿器が、一体的に形成された頂部および一体的に形成された底部を含み、前記頂部および前記底部が、連続した室を共に囲み、前記連続した室が、前記供給水を格納すると共に、前記加圧された呼吸に適した気体の流れを受け入れるように構成されており、前記頂部および前記底部が、成型樹脂から形成され、かつ第一表面に導電回路を有する第一ポリマーフィルムを備えるインモールド加熱部材が前記成型樹脂内に少なくとも部分的に組み込まれており、前記加湿器の中に格納された水の全てが前記頂部の下方にある、加圧された呼吸に適した気体の流れを加湿する方法。
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