JP5941671B2 - 軟質樹脂シートの端縁加工方法及び製品シート - Google Patents
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Description
そこで、シート端縁を面取り加工することが考えられる。効率的にシート端縁の面取り加工を行うには、NCルーターなどを用い、高速回転の切削歯でシート端縁の面取り箇所を研削することになる。
しかし、この場合には、シート端縁の面取り箇所に切削歯を正確に位置合わせする必要があって、その位置合わせに手間取り、調査作業に時間を要するとともに、多量の削りカスが発生してその廃棄に手間と時間を要し、大量生産に不向きであるという問題がある。
その結果、NCルーターなどを用い高速回転の切削歯でシート端縁の面取り箇所を研削する方法に比べ、面取り加工のために改めて位置合わせする必要がないとともに、削りカスも発生しないため、大量生産できてコストの低減化が図れる。
その結果、安全性の向上が図れて、製品シートの取り扱いが容易になる。
本発明の実施形態に係る軟質樹脂シートの端縁加工方法は、軟質合成樹脂からなる原シート1より、角度が異なる斜め刃2と縦刃3を用いて製品シートAを切り抜くために用いられる製品シートAの製造方法である。
詳しく説明すると、軟質樹脂シートの端縁加工方法は、図1(a)〜(c)に示すように、支持台Bに対して原シート1を移動不能に保持するシート保持工程と、原シート1の表面1aに対し斜め刃2を挿入して製品シートAの外形状に沿うように傾斜切れ目1Sを形成する第一カッティング工程と、支持台Bに保持された原シート1の表面1aに対し縦刃3を挿入して傾斜切れ目1Sと繋がる縦切れ目1Pを製品シートAの外形状に沿うように形成するとともに原シート1から製品シートAを分離する第二カッティング工程を含んでいる。
原シート1を構成する軟質合成樹脂は、無色や有色の透明又は半透明の樹脂を用いることが好ましい。また、その他の例として、不透明な軟質合成樹脂で原シート1を構成することも可能であれる。
製品シートAの具体例としては、例えばデスクマットやテーブルマットなど、その表面1a側のみを使用するものが好ましい。また、その他の例として、一対の製品シートAの裏面1b同士を貼り合わせるなどして、その両面を使用可能にすることも可能である。
斜め刃2及び縦刃3は、例えばカッティングプロッターやNCカッターなどの切断加工機(図示しない)に備えられる。切断加工機の数値制御(NC)に基づいて斜め刃2及び縦刃3は、予め設定された形状に沿ってそれを囲むように移動させるとともに、それぞれの刃先2a,3aを支持台Bの上面に保持された原シート1に対して、設定された深さまで挿入させるように作動制御されている。
斜め刃2の傾斜角度θは、原シート1の裏面1bに対して約35〜55度、詳しくは40〜45度に設定することが好ましい。
縦刃3の角度は、原シート1の表面1aに対して略垂直に設定することが好ましい。
それにより、傾斜切れ目1Sが製品シートAを囲むように断面ハの字形に連続形成される。
この際、原シート1に対して斜め刃2を、その刃先2aが原シート1の裏面1bまで至らず厚さ方向の途中で止まるように作動制御することが好ましい。
また、その他の例として、斜め刃2の刃先2aを原シート1の裏面1bまで届くように作動制御することも可能である。
それにより、傾斜切れ目1Sの先端近くと繋がる縦切れ目1Pが製品シートAを囲むように環状に連続形成される。
この際、縦刃3の刃先3aは、原シート1の裏面1bまで届くように作動制御されて、原シート1を製品シートAと余白部1Mに分離させ、原シート1から製品シートAが切り抜き(切り出し)可能になる。
したがって、原シート1に対する製品シートAの切り出し加工と面取り加工を同時に且つ簡単に行うことができる。
それにより、斜面A1と垂直面A2が交差する面取り部A3の角度が鈍角となる。
したがって、製品シートAの端縁(外縁)に人体が接触しても怪我をするおそれがない。
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
さらに、この実施例では、図2に示すように、製品シートAが透明又は半透明なデスクマットやテーブルマットである場合を示している。
また、その他の例として図示しないが、傾斜切れ目1Sの中間位置に向けて縦刃3を挿入することも可能である。
それによって、斜め刃2の刃先2aや縦刃3の刃先3aが原シート1の裏面1bを貫通しても、切り込み板B3に接触するだけで、支持台Bの硬質な本体B4との接触による切れ味の低下を防止している。
また、切り込み板B3は、多数の切り溝が生じて、原シート1の切断に支障が出る場合には、切り込み板B3のみを新しい無傷のものに交換する。
したがって、傾斜切れ目1Sと縦切れ目1Pを確実に位置合わせすることができる。
その結果、縦刃3の挿入位置を調整し直す必要がなく、精密な切り出し加工と面取り加工を行うことができるという利点がある。
さらに図示例では、支持台Bの上面B1に切り込み板B3を着脱自在に取り付けたが、これに限定されず、切り込み板B3に代わって、原シート1の裏面1bに斜め刃2の刃先2aや縦刃3の刃先3aよりも柔らかい紙などを着脱自在に接着しても良い。
1b 裏面 1S 傾斜切れ目
1P 縦切れ目 2 斜め刃
2a 刃先 3 縦刃
A 製品シート A1 傾斜面
A2 垂直面 B 支持台
Claims (3)
- 軟質合成樹脂からなる原シートより、角度が異なる斜め刃と縦刃を用いて、デスクマットやテーブルマットとなる製品シートを切り抜く軟質樹脂シートの端縁加工方法であって、
支持台に対して前記原シートを移動不能に保持するシート保持工程と、
前記支持台に保持された前記原シートの表面に対し前記斜め刃を挿入して、前記製品シートの外形状に沿うように移動させることにより、前記製品シートを囲むように傾斜切れ目を形成する第一カッティング工程と、
前記支持台に保持された前記原シートの前記表面に対し前記縦刃を裏面まで届くように挿入して、前記製品シートの外形状に沿うように移動させることにより、前記傾斜切れ目と繋がる縦切れ目が前記製品シートを囲むように形成されるとともに、前記原シートから前記製品シートを分離する第二カッティング工程と、を含み、
前記第一カッティング工程では、前記傾斜切れ目による傾斜面の傾斜角度を、前記原シートの前記裏面に対して35〜55度に設定し、前記第二カッティング工程では、前記縦切れ目による垂直面の角度を前記原シートの前記表面及び前記裏面に対して垂直に設定し、前記傾斜面と前記垂直面の交差角度が鈍角になることを特徴とする軟質樹脂シートの端縁加工方法。 - 前記第一カッティング工程では、前記原シートに対して前記斜め刃を、その刃先が前記原シートの厚み方向途中で止まるように挿入して、前記傾斜切れ目を前記原シートから前記製品シートが未分離状態となるように形成し、
前記第二カッティング工程では、前記縦刃を前記傾斜切れ目に向けて挿入したことを特徴とする請求項1記載の軟質樹脂シートの端縁加工方法。 - 軟質合成樹脂からなるデスクマットやテーブルマットとなる製品シートであって、
その端縁に、傾斜切れ目による傾斜面と、前記傾斜面と繋がる縦切れ目による垂直面と、を全周に亘って備え、
前記傾斜面の傾斜角度が、シート裏面に対して35〜55度であり、前記垂直面の角度がシート表面及び前記シート裏面に対して垂直であり、前記傾斜面と前記垂直面の交差角度が鈍角になることを特徴とする製品シート。
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