JP5938549B2 - 摺動部材及びその製造方法 - Google Patents
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ことができず、油膜が破断して摺動部材同士が接触することがある。このような摺動部材間で境界潤滑領域での摺動状態が長時間継続すると、凝着やアブレシブ摩耗が進行して、最終的に焼き付きによるロックや、異常摩耗に至ることがある。
図1は本発明の実施の形態における摺動部材の摺動面の断面図、図2は同実施の形態における摺動部材の摺動面の拡大断面図、図3は固体潤滑被膜処理装置の概要を示す図、図4は同実施の形態における摺動部材の摺動面の上視図を示す。
1,102の一方に関するものであり、摺動部材102を構成する基材105の上面に固体潤滑被膜106が形成されている。尚、摺動部材102の基材の材質は共晶黒鉛鋳鉄(FCD)で、他方の摺動部材101は焼結材で形成され、表面処理は施していない。
Ra0.2から0.4程度に調整するのが目的であるため、砥粒を内包しているナイロンバフや比較的硬いスチールバフよりも、馬毛バフの方が望ましい。
106 固体潤滑被膜
107 隆起部
108 窪み部
Claims (5)
- 少なくとも一方の摺動面の全面あるいは一部に、摺動方向及び前記摺動面上で前記摺動方向と略直交する方向に、連続した隆起部と、前記隆起部の繋がりによって形成された窪み部を有する固体潤滑被膜を備えた摺動部材において、
前記摺動方向における前記隆起部の最頂部から前記窪み部の最深部までの高さが、前記摺動方向と略直交する方向における前記隆起部の最頂部から前記窪み部の最深部までの高さより大きい摺動部材。 - 前記摺動方向、及び/又は前記摺動方向と略直交する方向における前記隆起部の最頂部から前記窪み部の最深部までの高さが1から10μmである請求項1に記載の摺動部材。
- 少なくとも一方の摺動面の全面あるいは一部に、摺動方向及び前記摺動面上で前記摺動方向と略直交する方向に、連続した隆起部と、前記隆起部の繋がりによって形成された窪み部を有する固体潤滑被膜を備えた摺動部材の製造方法において、
前記摺動方向及び前記摺動面上で前記摺動方向と略直交する方向に、それぞれ所定ピッチで基材を移動させながら、前記基材の表面にコーティング剤を投射塗布して固体潤滑被膜を形成した後、前記固体潤滑被膜を焼成して、前記基材に前記固体潤滑被膜を固着する摺動部材の製造方法。 - 前記コーティング剤は、固体潤滑剤を分散させた樹脂の液剤に有機溶剤からなる希釈剤を加えた液剤である請求項3に記載の摺動部材の製造方法。
- 前記摺動部材の摺動方向のピッチ>前記摺動方向と略直交する方向のピッチとなる関係である請求項3に記載の摺動部材の製造方法。
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