JP5937916B2 - 装着ヘッドおよび電子部品実装機 - Google Patents
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Description
[電子部品実装機の構成]
まず、本実施形態の電子部品実装機の構成について説明する。図1に、本実施形態の電子部品実装機の上面図を示す。図2に、同電子部品実装機のブロック図を示す。図1、図2に示すように、本実施形態の電子部品実装機1は、前後一対の部品供給装置2と、基板搬送装置3と、基板支持装置(図略)と、XYロボット4と、装着ヘッド5と、制御装置7と、ベース80と、を備えている。
ベース80は、工場の床面に配置されている。前後一対の部品供給装置2は、ベース80の前後方向両縁付近に配置されている。部品供給装置2は、複数のテープフィーダー20を備えている。テープフィーダー20は、複数の電子部品が封入されたテープ(図略)を備えている。前側の部品供給装置2のテープフィーダー20の後端付近、後側の部品供給装置2のテープフィーダー20の前端付近には、各々、図1にハッチングで示すように、吸着位置200が設定されている。後述する吸着ノズルは、吸着位置200から、電子部品を取り出している。
基板搬送装置3は、ベース80の上面の前後方向中央付近に配置されている。基板搬送装置3は、前後一対の壁部30と、前記一対のベルト31と、前後一対のクランプ片32と、搬送モータ33と、を備えている。
図3に、本実施形態の電子部品実装機のX軸スライド付近の斜視図を示す。図3に示すように、XYロボット4は、前後一対のX軸ガイドレール40と、X軸スライド41と、X軸モータ42と、上下一対のY軸ガイドレール43と、Y軸スライド44と、Y軸モータ45と、を備えている。
図4に、本実施形態の電子部品実装機の装着ヘッドの斜視図を示す。図5に、同装着ヘッドの基部および可動部の斜視図を示す。図6に、本実施形態の電子部品実装機の装着ヘッドの基部および可動部の分解斜視図を示す。図7に、同装着ヘッドの基部および可動部の下面透過図を示す。図8に、図7のVIII−VIII方向断面図を示す。なお、図6においては、可動部54の一部を透過して示す。また、図7においては、説明の便宜上、レバーにハッチングを施す。
図2に示すように、制御装置7は、演算部70と、記憶部71と、入出力インターフェイス72と、複数の駆動回路と、を備えている。入出力インターフェイス72は、搬送モータ33、X軸モータ42、Y軸モータ45、Z軸モータ52、θ軸モータ53と、各々、駆動回路を介して、電気的に接続されている。
次に、本実施形態の電子部品実装機の装着ヘッドの四つのレバーの配置について説明する。図7に示すように、下側から見て、ピストン部541の径方向中心をL2、四つのピストン部541の径方向中心L2が形成するリング(真円)Rの径方向中心をL1、レバー本体540fの中心線をL3、リングRの径方向直線をL4(詳しくは、径方向中心L1と径方向中心L2とを通る直線の、径方向中心L2よりも径方向外側区間)として、中心線L3は、径方向直線L4に対して、周方向に角度δ1だけ傾斜した方向に延在している。また、四つのレバー540は、リングRの径方向中心L1の周囲に、渦巻状(あるいは風車状)に配置されている。
次に、本実施形態の電子部品実装機の動きについて説明する。まず、図2に示す制御装置7は、X軸モータ42、Y軸モータ45を駆動し、XYロボット4を移動させる。そして、図1に示す所定の吸着位置200の真上に、図4に示す四つの吸着ノズルNのうち、いずれかの吸着ノズルNを、配置する。次に、図2に示す制御装置7は、θ軸モータ53を駆動し、図4に示す基部51を回転させる。そして、図8に示すように、所望の吸着ノズルNが連動する被係合部545bの真下に、係合部511の下端を配置する。
次に、本実施形態の電子部品実装機の作用効果について説明する。図7に示すように、本実施形態の電子部品実装機1の装着ヘッド5によると、下側から見て、四つのレバー540が、四つのピストン部541が形成するリングRの径方向に対して、周方向に互いに角度δ1だけ傾斜した方向に延在している。このため、図7に示すように、レバー540が径方向に延在している場合と比較して(径方向直線L4)、レバー540の全長を長くすることができる。したがって、レバー540の全長が短い場合と比較して、同量の上下動ストローク(詳しくは、ピストン部541つまり吸着ノズルNの上下動ストローク)を確保する場合、垂直面内におけるレバー540の揺動角を小さくすることができる。
本実施形態の電子部品実装機と第一実施形態の電子部品実装機との相違点は、吸着ノズルが六つ配置されている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。図10に、本実施形態の電子部品実装機の装着ヘッドの基部および可動部の下面透過図を示す。なお、図7と対応する部位については、同じ符号で示す。
以上、本発明の装着ヘッドおよび電子部品実装機の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
2:部品供給装置、20:テープフィーダー、200:吸着位置。
3:基板搬送装置、30:壁部、31:ベルト、32:クランプ片、33:搬送モータ。
4:XYロボット、40:X軸ガイドレール、41:X軸スライド、410:脚部、411:梁部、42:X軸モータ、43:Y軸ガイドレール、44:Y軸スライド、45:Y軸モータ。
5:装着ヘッド、50:ヘッド本体、51:基部、510:基部本体、510a:シャフト挿通孔、511:係合部、52:Z軸モータ、53:θ軸モータ、54:可動部、540:レバー、540a:入力部、540b:出力部、540c:揺動中心部、540d:付勢力入力部、540f:レバー本体、541:ピストン部、541a:出力部ガイド孔、542:可動部本体、542a:シリンダ部、542aa:レバー挿通口、542b:スプリング座、542c:レバー揺動室、542d:レバー挿通口、542e:ピン保持片、542f:スプリング収容室、543:シャフト、544:リターンスプリング(付勢部材)、545:荷重伝達ピン、545a:入力部ガイド孔、545b:被係合部、546:レバー支持部、547:揺動軸、548:スプリングキャップ。
7:制御装置、70:演算部、71:記憶部、72:入出力インターフェイス。
80:ベース。
δ1:角度、B:基板、L1:径方向中心、L2:径方向中心、L3:中心線、L4:径方向直線、N:吸着ノズル、R:リング。
Claims (5)
- 上側または下側から見て、吸着ノズルが取り付けられる複数のピストン部が、リング状に配置される装着ヘッドであって、
荷重が入力される入力部と、該荷重を前記ピストン部に出力する出力部と、該入力部と該出力部との間に配置される揺動中心部と、を有し、該揺動中心部を中心に揺動可能な複数のレバーを備え、
上側または下側から見て、複数の該レバーは、複数の該ピストン部が形成するリングの径方向に対して、周方向に互いに同じ角度だけ傾斜した方向に延在していることを特徴とする装着ヘッド。 - 係合部を有する基部と、
複数の前記レバーと、複数の前記ピストン部と、該ピストン部が上下方向に移動可能に収容され下向きに開口する複数のシリンダ部を有する可動部本体と、を有し、該基部に対して上下方向に移動可能な可動部と、
を備え、
該基部に対して該可動部が移動する際、該係合部から前記入力部に前記荷重が入力され、前記揺動中心部を中心に該レバーが揺動し、前記出力部から該ピストン部に該荷重が出力され、該可動部本体に対して該ピストン部が移動する請求項1に記載の装着ヘッド。 - 上側または下側から見て、任意の前記レバーは、該レバーから出力される前記荷重により下降する前記吸着ノズルに対して周方向に隣り合う別の前記吸着ノズルの、直近に配置されている請求項1または請求項2に記載の装着ヘッド。
- 前記可動部本体に対して前記吸着ノズルが下降する方向を往動方向、該可動部本体に対して該吸着ノズルが上昇する方向を復動方向として、
前記可動部は、前記レバーを該復動方向に付勢する付勢部材を有する請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の装着ヘッド。 - 請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の装着ヘッドを備える電子部品実装機。
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