JP5934129B2 - 電解コンデンサ用アルミニウム合金箔およびその製造方法 - Google Patents
電解コンデンサ用アルミニウム合金箔およびその製造方法 Download PDFInfo
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アルミニウム電解コンデンサのうち、例えば中高圧コンデンサの場合、電解コンデンサ用アルミニウム合金箔は、ピット形成による表面積増大のために、典型的には下記のようにエッチング処理される。即ち、直流による連続エッチング処理でトンネル状にピットを穿孔して表面積を増大させる。このエッチング処理は、一次エッチング処理と二次エッチング処理の二段階に分けて行い、一次エッチング処理では箔表面に初期トンネルピットを多数形成し、次いで二次エッチング処理では処理条件を変えて初期トンネルピットを深くかつピット径を拡大する。二次エッチング処理を多段に分けて条件を変えて処理することも行われている。一次エッチング処理で形成される箔表面の初期トンネルピットの数は箔表面の性状に大きく影響を受けるものである。
かかる電解コンデンサ用アルミニウム合金箔において、本発明では、箔表面から300nmまでの部分を除いた箔本体のAlの含有量が99.98質量%以上で、Siを5〜30ppm、Feを5〜30ppm、Cuを40〜150ppm含有し、かつ、Si、Fe、Cu、その他の添加元素および不可避的不純物の合計が200ppm以下である。また、箔表面から20nmの深さまでの最表層部分にPbを10〜3000ppm、Snを1ppm〜5000ppm含有し、箔表面から20nm〜60nmの深さまでの表層部分における銅濃度が箔本体の銅濃度の2倍〜4倍である。また、最表層部分では、Sn/Pbの含有量比(Snの含有量/Pbの含有量)が0.3〜10であることが好ましい。
前記組成の範囲とすることが好ましいとする理由は、下記の製造方法に由来するもので特に限定するものではない。本発明の箔表層の特殊組成とする製造方法の一例を以下に示す。
このようにして得られた箔は一次エッチング処理して多数の初期ピットを形成し、二次エッチング処理でピットを深く穿孔すると共に拡径し箔の表面を拡面する。
エッチング処理によりピットを形成して表面積を増大させたアルミニウム箔に、この箔を陽極とした化成処理を施す。化成処理は公知の条件で施せばよく、例えば電解液としては、硼酸アンモニウム、燐酸アンモニウム、有機酸アンモニウム等の緩衝溶液を用いて、コンデンサの用途によって約200V以上の電圧を一段または多段階で印加して化成皮膜、即ち誘電体皮膜を形成する。
表1に示すように、種々に組成を変えたAl純度99.98質量%以上のアルミニウム溶湯を半連続鋳造法で厚さ560mmのシート用鋳塊とし、該鋳塊を600℃×10時間の均質化処理し、室温で両面を15mm面削した。
次に、再加熱して鋳塊温度520℃で熱延を開始し、厚さ6mmの熱延板とした。熱延の終了温度は300℃であった。更に中間焼鈍を挟んで冷延し、厚さ0.3mmの箔地とした。次いで、箔地を箔圧延して厚さ110μmのアルミニウム箔とした。
GD-OES (Glow Discharge-Optical Emission Spectroscopy)を用いて分析を行った。また、Alおよびその他の元素はJIS H 2111に記載される方法に準じて測定した。
前処理
液:0.1mol/リットルの水酸化ナトリウム
液温度:50℃
浸漬時間:60秒
一次エッチング処理(電解処理)
電解液:(1molの塩酸+3molの硫酸)/リットルの水溶液
液温度:85℃
電流密度:200mA/cm2(直流)
電解時間:120秒
二次エッチング処理(浸漬処理)
液:一次エッチング処理と同組成
温度:一次エッチング処理と同温度
浸漬時間:900秒
Claims (3)
- 箔表面から300nmまでの部分を除いた箔本体のAlの含有量が99.98質量%以上で、Siを5〜30ppm、Feを5〜30ppm、Cuを40〜150ppm含有し、かつ、Si、Fe、Cu、その他の添加元素および不可避的不純物の合計が200ppm以下である電解コンデンサ用アルミニウム合金箔であって、
箔表面から20nmの深さまでの最表層部分にPbを10〜3000ppm、Snを1ppm〜5000ppm含有し、
箔表面から20nm〜60nmの深さまでの表層部分における銅濃度が前記箔本体の銅濃度の2倍〜4倍であることを特徴とする電解コンデンサ用アルミニウム合金箔。 - 前記最表層部分では、Sn/Pbの含有量比が0.3〜10であることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサ用アルミニウム合金箔。
- 請求項1または2に記載の電解コンデンサ用アルミニウム合金箔を製造する方法であって、
(001)方位を揃えるために真空中または不活性ガス雰囲気中で温度が475℃〜600℃の熱処理を行った後、
さらに、真空中、不活性ガス雰囲気中または大気中で温度が180℃〜220℃の熱処理を1時間〜10時間行うことを特徴とする電解コンデンサ用アルミニウム合金箔の製造方法。
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