JP5933793B1 - 塗布具 - Google Patents
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Abstract
【課題】内圧上昇や衝撃によって貯留室から溢れ出た液体を一時的に保持するリザーバ領域から、液体を残存させることなく確実に抜き取れるようにすること。【解決手段】貯留室１３１が貯留する液体（例えばインクＩＫ）を中継部材１５１の介在によって塗布体１１１に導く構造中に、気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡとを設ける。気液交換領域ＥＡは、例えば六箇所の位置で中継部材１５１を位置決めすることで、中継部材１５１よりも弱い力の毛管現象を生じさせる六個に分割された気液交換用の隙間Ｇ１を開けて中継部材１５１を囲繞し、インクＩＫを中継部材１５１に導く。リザーバ領域ＲＡは、気液交換領域ＥＡよりも弱い力の毛管現象を生じさせる非分割の隙間Ｇ２を開けて中継部材１５１を囲繞し、貯留室１３１から押し出されて気液交換領域ＥＡを通過したインクＩＫを一時的に保持する。【選択図】図１
Description
本発明は、アイライナーなどの化粧用具、サインペンやマーキングペンなどの筆記具、スタンプ、薬剤塗布容器などに適用され、インク、化粧水、香水、薬剤などの各種の液体を生のままの状態で貯留し、塗布できるようにした塗布具に関する。
≪液体を生のままの状態で貯留する種類の塗布具≫
従来、紙や人の肌などの塗布対象物に塗布するインクや化粧水などの液体を中綿などの吸蔵体に吸収させた状態で貯蔵するのではなく、生のままの状態で貯留し、適宜塗布できるようにした塗布具が実用化されている。
この種の塗布具は、吸蔵体に吸収させた状態で保存することができない種類の液体、例えば顔料インクの使用が可能であり、これが大きな利点となっている。
顔料系のインクの優位性は、その発色性の良さにある。例えばアイライナーに顔料系のインクを使用した場合、はっきりした深みのある色彩表現が可能となり、使用者に満足感をもたらす。もちろんアイライナーに限らず、ペンなどの筆記具であっても、顔料系のインクの使用によって鮮やかな発色を楽しむことができることは言うまでもない。
従来、紙や人の肌などの塗布対象物に塗布するインクや化粧水などの液体を中綿などの吸蔵体に吸収させた状態で貯蔵するのではなく、生のままの状態で貯留し、適宜塗布できるようにした塗布具が実用化されている。
この種の塗布具は、吸蔵体に吸収させた状態で保存することができない種類の液体、例えば顔料インクの使用が可能であり、これが大きな利点となっている。
顔料系のインクの優位性は、その発色性の良さにある。例えばアイライナーに顔料系のインクを使用した場合、はっきりした深みのある色彩表現が可能となり、使用者に満足感をもたらす。もちろんアイライナーに限らず、ペンなどの筆記具であっても、顔料系のインクの使用によって鮮やかな発色を楽しむことができることは言うまでもない。
特許文献１、２はいずれも、インクを生のままの状態で貯留し、適宜塗布できるようにした塗布具を開示している。
いずれの文献に記載された塗布具も、筒形のハウジングの内周面に沿って形成した貯留室にインクを貯留しておき、貯留したインクをハウジングの一端に取り付けた塗布体に供給する点で共通性を有している。
相違するのは、貯留室から塗布体にインクを導くための構造である。
いずれの文献に記載された塗布具も、筒形のハウジングの内周面に沿って形成した貯留室にインクを貯留しておき、貯留したインクをハウジングの一端に取り付けた塗布体に供給する点で共通性を有している。
相違するのは、貯留室から塗布体にインクを導くための構造である。
特許文献１に記載された塗布具は、「インク流出制御部材１８（親水性不織布２０ｂ、インク流出孔１９、親水性不織布２０ａ）」「超親水性インク流動用繊維束８、１２、１６」「親水性不織布５」を介して、貯留室（インク室２３）に貯留したインクを塗布体（ペン体２）に導く（特許文献１の段落［００２１］、図１参照）。
特許文献２に記載された塗布具は、「インキ吸蔵体５」と一体化された「インキ連通部４」を介して、貯留室（インキ収容部１）に貯留したインクを塗布体（塗布体３）に導く（特許文献２の段落［００１５］、図１参照）。インキ連通部４（インキ吸蔵体５）は、「インキを吸収しやすく且つ吐き出しやすい、スポンジ又はポリエステルやアクリル、アセテート繊維を集束したいわゆる中綿などを適宜使えばよい」とされている（特許文献２の段落［００１４］参照）。
≪液体のボタ落ち防止≫
インクなどの液体を生のままの状態で貯留するようにした塗布具が克服しなければならない課題の一つは、塗布体からの液体の漏洩、いわゆるボタ落ちの防止である。
例えば気温の上昇や筆記時の体温の伝達などを原因として貯留室の内圧が高まった場合、貯留室から液体が溢れ出し、溢れ出した液体が過剰に塗布部に送られてその保持容量を超え、塗布部からボタ落ちしてしまうことがある。
あるいは塗布具に衝撃が加わった場合にも、やはり貯留室から液体が漏れ出し、塗布部に過剰に送られてボタ落ちしてしまうことがある。
そこで液体を生のままの状態で貯留するようにした塗布具では、このような塗布体からの液体の漏洩、いわゆるボタ落ちを防止するための対策が必要になる。
インクなどの液体を生のままの状態で貯留するようにした塗布具が克服しなければならない課題の一つは、塗布体からの液体の漏洩、いわゆるボタ落ちの防止である。
例えば気温の上昇や筆記時の体温の伝達などを原因として貯留室の内圧が高まった場合、貯留室から液体が溢れ出し、溢れ出した液体が過剰に塗布部に送られてその保持容量を超え、塗布部からボタ落ちしてしまうことがある。
あるいは塗布具に衝撃が加わった場合にも、やはり貯留室から液体が漏れ出し、塗布部に過剰に送られてボタ落ちしてしまうことがある。
そこで液体を生のままの状態で貯留するようにした塗布具では、このような塗布体からの液体の漏洩、いわゆるボタ落ちを防止するための対策が必要になる。
この点、先に紹介した二つの文献には、内圧上昇や衝撃によって貯留室から溢れ出たインクを一時的に保持し、塗布体からの液体の漏洩（ボタ落ち）を防止するようにした発明が記載されている。
特許文献１に記載された発明は、超親水性インク流動用繊維束８、１２、１６の周囲に中綿７、１１、１５を設けている。
したがって内圧上昇や衝撃による貯留室（インク室２３）からの変則的なインクの漏れ出しが発生すると、中綿７、１１、１５が漏れ出したインクを吸収して保持し、塗布体（ペン体２）からのインクのボタ落ちを防止する（特許文献１の段落［００２３］参照）。
したがって内圧上昇や衝撃による貯留室（インク室２３）からの変則的なインクの漏れ出しが発生すると、中綿７、１１、１５が漏れ出したインクを吸収して保持し、塗布体（ペン体２）からのインクのボタ落ちを防止する（特許文献１の段落［００２３］参照）。
特許文献２に記載された発明の場合、貯留室（インキ収容部１）から溢れ出したインクを吸収して保持する役割を、インキ連通部４と一体化されたインキ吸蔵体５が果たす（特許文献２の段落［００１６］参照）。
つまりインキ吸蔵体５はインキ連通部４よりも密度（又は毛管力）が低く設定され、通常時にはインクの吸収が抑制されている。これによりインキ吸蔵体５はインクが空の状態を保つため、貯留室から溢れ出したインクを吸収して一時的に保持するスペースとして機能することになる。
したがって内圧上昇や衝撃による貯留室からの変則的なインクの漏れ出しが発生すると、インキ吸蔵体５が漏れ出したインクを吸収して保持し、塗布体からのインクのボタ落ちを防止する（特許文献２の段落［００１６］参照）。
つまりインキ吸蔵体５はインキ連通部４よりも密度（又は毛管力）が低く設定され、通常時にはインクの吸収が抑制されている。これによりインキ吸蔵体５はインクが空の状態を保つため、貯留室から溢れ出したインクを吸収して一時的に保持するスペースとして機能することになる。
したがって内圧上昇や衝撃による貯留室からの変則的なインクの漏れ出しが発生すると、インキ吸蔵体５が漏れ出したインクを吸収して保持し、塗布体からのインクのボタ落ちを防止する（特許文献２の段落［００１６］参照）。
≪一時的に保持した液体の回収≫
このように上記二つの文献に記載された発明によれば、内圧上昇や衝撃によって貯留室からインクが溢れ出した場合、漏れ出たインクを吸収体（特許文献１の「中綿７、１１、１５」、特許文献２の「インキ吸蔵体５」）に吸収させて一時的に保持するようにしている。
このため吸収体に一時的に保持させたインクを回収する必要性が生ずる。
このように上記二つの文献に記載された発明によれば、内圧上昇や衝撃によって貯留室からインクが溢れ出した場合、漏れ出たインクを吸収体（特許文献１の「中綿７、１１、１５」、特許文献２の「インキ吸蔵体５」）に吸収させて一時的に保持するようにしている。
このため吸収体に一時的に保持させたインクを回収する必要性が生ずる。
この点、特許文献１に記載された発明では、中綿７、１１、１５をテーパー付きのインク保持用部材６、１０、１４で保持し、塗布体（ペン体２）よりも貯留室（インク室２３）側の密度勾配を高く設定している。
したがって一旦は高まった貯留室の内圧が元の状態に戻るに際して、中綿７、１１、１５に保持されているインクはより密度勾配が高い貯留室の側に引き込まれ、貯留室に回収される（特許文献１の段落［００１５］〜［００１６］、［００２４］参照）。
したがって一旦は高まった貯留室の内圧が元の状態に戻るに際して、中綿７、１１、１５に保持されているインクはより密度勾配が高い貯留室の側に引き込まれ、貯留室に回収される（特許文献１の段落［００１５］〜［００１６］、［００２４］参照）。
特許文献２に記載された発明では、一旦は高まった貯留室の内圧が元の状態に戻るに際して、インキ吸蔵体５に吸収されて保持されていたインクは、相対的に密度の高いインキ連通部４に吸引され、貯留室に回収される（特許文献２の段落［００１６］参照）。
特許文献１、２に記載された発明によれば、内圧上昇や衝撃によって貯留室からインクが溢れ出した場合、溢れ出たインクを一時的に保持して塗布体からの漏洩、いわゆるボタ落ちを防止するようにしている。そして一旦は高まった貯留室の内圧が元の状態に戻るに際して、一時的に保持していたインクを貯留室に回収するようにしている。
つまり貯留室から溢れ出したインクを一時的に保持するいわばリザーバ領域とでも呼ぶべき領域を設けておき、毛管現象の強弱を利用して、溢れ出たインクの一時的な保持と回収とを上手く制御しているわけである。
つまり貯留室から溢れ出したインクを一時的に保持するいわばリザーバ領域とでも呼ぶべき領域を設けておき、毛管現象の強弱を利用して、溢れ出たインクの一時的な保持と回収とを上手く制御しているわけである。
しかしながら特許文献１、２に記載された塗布具では、リザーバ領域を形成するために、繊維束や多孔質材料からなるインキ吸蔵体を用いている。つまり、
・特許文献１は「中綿７、１１、１５」
・特許文献２は「インキを吸収しやすく且つ吐き出しやすい、スポンジ又はポリエステルやアクリル、アセテート繊維を集束したいわゆる中綿」
をインキ収蔵体として用い、これによってリザーバ領域を形成しているわけである（特許文献１の段落［００２３］、特許文献２の段落［００１４］参照）。
このためリザーバ領域には、一時的に吸引して保持するインクなどの液体が残存しやすいという問題が発生する。特許文献１、２が紹介する中綿などのインキ吸蔵体は、その構造上、繊維密度（中綿）や孔径（スポンジ）が場所によって一定せず、液体に吸引作用を及ぼす毛管現象の強さが場所ごとに異なるからである。
こうしてリザーバ領域に液体が残存すると、リザーバ領域における液体の保持容量が減少するという望ましくない結果を招来する。
とりわけ顔料インクが用いられる場合には、問題はより一層深刻である。顔料インクは時間の経過と共に溶液から顔料が分離するので、溶液から分離した固体状の顔料がリザーバ領域に残存してしまうからである。こうなるとリザーバ領域を形成するインキ吸蔵体の性能、例えば前述した液体の保持容量や液体に対する毛管現象の作用力が変化してしまう可能性があり、はなはだ不都合である。
・特許文献１は「中綿７、１１、１５」
・特許文献２は「インキを吸収しやすく且つ吐き出しやすい、スポンジ又はポリエステルやアクリル、アセテート繊維を集束したいわゆる中綿」
をインキ収蔵体として用い、これによってリザーバ領域を形成しているわけである（特許文献１の段落［００２３］、特許文献２の段落［００１４］参照）。
このためリザーバ領域には、一時的に吸引して保持するインクなどの液体が残存しやすいという問題が発生する。特許文献１、２が紹介する中綿などのインキ吸蔵体は、その構造上、繊維密度（中綿）や孔径（スポンジ）が場所によって一定せず、液体に吸引作用を及ぼす毛管現象の強さが場所ごとに異なるからである。
こうしてリザーバ領域に液体が残存すると、リザーバ領域における液体の保持容量が減少するという望ましくない結果を招来する。
とりわけ顔料インクが用いられる場合には、問題はより一層深刻である。顔料インクは時間の経過と共に溶液から顔料が分離するので、溶液から分離した固体状の顔料がリザーバ領域に残存してしまうからである。こうなるとリザーバ領域を形成するインキ吸蔵体の性能、例えば前述した液体の保持容量や液体に対する毛管現象の作用力が変化してしまう可能性があり、はなはだ不都合である。
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、内圧上昇や衝撃によって貯留室から溢れ出た液体を一時的に保持するリザーバ領域から、液体を残存させることなく確実に抜き取れるようにすることを目的とする。
本発明の塗布具は、液体を貯留する貯留室と、供給された液体を毛管現象によって吸引して一面に導く塗布体と、前記塗布体よりも弱い力の毛管現象の作用で当該塗布体に液体を導く棒状の中継部材と、前記塗布体を下向きにした状態で前記貯留室に貯留された液体に下方から面して配置され、少なくとも二箇所以上のＮ箇所の位置で前記中継部材を位置決めすることで、この中継部材よりも弱い力の毛管現象を生じさせるＮ個に分割された気液交換用の隙間を開けて当該中継部材を囲繞し、前記貯留室から前記気液交換用の隙間に毛管現象によって液体を吸引して前記中継部材に導く気液交換領域と、前記気液交換領域に連絡する位置で、この気液交換領域よりも弱い力の毛管現象を生じさせる非分割の隙間を開けて前記中継部材を囲繞し、前記貯留室から押し出されて前記気液交換領域を通過した液体を一時的に保持するリザーバ領域と、前記気液交換領域から前記リザーバ領域を経て前記貯留室を大気に連絡させる吸気通路と、を備えることによって上記課題を解決する。
本発明によれば、貯留室から漏れ出した液体を一時的に保持するリザーバ領域を、中継部材を囲繞して毛管現象を作用させる非分割の隙間によって形成したので、リザーバ領域に一時的に保持されている液体が吸引されて抜き取られるに際して、液体を残存させずに確実に抜き取らせることができ、したがって、液体の保持容量や毛管現象の作用力などのリザーバ領域の性能に変動を生じさせないようにすることができる。
本実施の形態の塗布具は、液体としてのインクＩＫ（図１（ａ）等参照）を生のままの状態で貯留し、適宜アイラインに塗布できるようにしたアイライナー１０１への各種適用例である。
以下、第１〜第６の実施の形態を順に紹介する。
以下、第１〜第６の実施の形態を順に紹介する。
≪第１の実施の形態≫
第１の実施の形態を図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
図１（ａ）に示すように、本実施の形態のアイライナー１０１は、細長い筒状のハウジング１０２の一端側に塗布体１１１を取り付け、インクＩＫを封入する他端側の開口部１０２ａを尾栓１０３で閉じた構造を有している。
塗布体１１１は複数本の繊維を集束して圧縮したもので、繊維束の長手方向を軸方向とする断面が真円の棒形状に形成されている。したがって個々の繊維の間に毛管現象を生じさせ、長手方向に液体を移動させる。
このような塗布体１１１は、後端部分が切り落とされて平坦な連結面１１１ａとされ、先端部分は丸みを帯びた形状に加工されて塗布面１１１ｂとされている。塗布面１１１ｂは、人の皮膚であるアイライン上にインクＩＫを塗布する役割を担う。
第１の実施の形態を図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
図１（ａ）に示すように、本実施の形態のアイライナー１０１は、細長い筒状のハウジング１０２の一端側に塗布体１１１を取り付け、インクＩＫを封入する他端側の開口部１０２ａを尾栓１０３で閉じた構造を有している。
塗布体１１１は複数本の繊維を集束して圧縮したもので、繊維束の長手方向を軸方向とする断面が真円の棒形状に形成されている。したがって個々の繊維の間に毛管現象を生じさせ、長手方向に液体を移動させる。
このような塗布体１１１は、後端部分が切り落とされて平坦な連結面１１１ａとされ、先端部分は丸みを帯びた形状に加工されて塗布面１１１ｂとされている。塗布面１１１ｂは、人の皮膚であるアイライン上にインクＩＫを塗布する役割を担う。
ハウジング１０２にはその内部に中間栓１２１が圧入され、中央付近で固定されている。
これによってハウジング１０２は後端側、つまり尾栓１０３の側にインクＩＫを貯留する貯留室１３１を形成し、先端側、つまり塗布体１１１の側にリザーバ室１４１を形成している。
これによってハウジング１０２は後端側、つまり尾栓１０３の側にインクＩＫを貯留する貯留室１３１を形成し、先端側、つまり塗布体１１１の側にリザーバ室１４１を形成している。
アイライナー１０１は、貯留室１３１に貯留されたインクＩＫを塗布体１１１に導く。そのための構造として、中継部材１５１が設けられている。
中継部材１５１は、塗布体１１１と同様に、複数本の繊維を集束して圧縮し、繊維束の長手方向を軸方向とする断面が真円の棒形状に形成したものである。したがって個々の繊維の間に毛管現象を生じさせ、長手方向に液体を移動させる。このような中継部材１５１は、その後端部分を貯留室１３１に配置し、先端面を塗布体１１１の連結面１１１ａに連結している。貯留室１３１に配置した中継部材１５１の後端部分は尖った形状に形成され、この部分はインクＩＫの供給を受ける給液部１５１ａとなっている。また塗布体１１１の連結面１１１ａに連絡する中継部材１５１の先端面は、平坦な連結部１５１ｂとされている。
そこで本実施の形態では、中継部材１５１に働く毛管現象の作用で、貯留室１３１から塗布体１１１にインクＩＫが誘導される。この場合、毛管現象が作用する力（以下「毛管力」と呼ぶ）は、中継部材１５１よりも塗布体１１１の方が強く設定されている。それ故にインクＩＫは、貯留室１３１から中継部材１５１を経由して塗布体１１１に至る方向に流れる。液体は毛管力が弱い側から強い側に吸引されるからである。
中継部材１５１は、塗布体１１１と同様に、複数本の繊維を集束して圧縮し、繊維束の長手方向を軸方向とする断面が真円の棒形状に形成したものである。したがって個々の繊維の間に毛管現象を生じさせ、長手方向に液体を移動させる。このような中継部材１５１は、その後端部分を貯留室１３１に配置し、先端面を塗布体１１１の連結面１１１ａに連結している。貯留室１３１に配置した中継部材１５１の後端部分は尖った形状に形成され、この部分はインクＩＫの供給を受ける給液部１５１ａとなっている。また塗布体１１１の連結面１１１ａに連絡する中継部材１５１の先端面は、平坦な連結部１５１ｂとされている。
そこで本実施の形態では、中継部材１５１に働く毛管現象の作用で、貯留室１３１から塗布体１１１にインクＩＫが誘導される。この場合、毛管現象が作用する力（以下「毛管力」と呼ぶ）は、中継部材１５１よりも塗布体１１１の方が強く設定されている。それ故にインクＩＫは、貯留室１３１から中継部材１５１を経由して塗布体１１１に至る方向に流れる。液体は毛管力が弱い側から強い側に吸引されるからである。
各部の構造をより詳細に説明する。
ハウジング１０２は、先端部を先窄まりの段状に形成した例えば樹脂成形品であり、先窄まりになった先端部に、塗布体１１１を取り付けるためのホルダ１１２を一体に成形している。
ホルダ１１２は、ハウジング１０２と同軸上に円筒状の大径部１１２ａと小径部１１２ｂとを備えている。大径部１１２ａは小径部１１２ｂよりもハウジング１０２の先端側に配置され、塗布体１１１を圧入状態で嵌合させる。小径部１１２ｂは中継部材１５１を圧入状態で嵌合させる。
もっとも大径部１１２ａと小径部１１２ｂとは内部で連絡しており、大径部１１２ａに保持された塗布体１１１の連結面１１１ａと小径部１１２ｂに保持された中継部材１５１の連結部１５１ｂとは、互いに接触可能になっている。
ホルダ１１２は、ハウジング１０２と同軸上に円筒状の大径部１１２ａと小径部１１２ｂとを備えている。大径部１１２ａは小径部１１２ｂよりもハウジング１０２の先端側に配置され、塗布体１１１を圧入状態で嵌合させる。小径部１１２ｂは中継部材１５１を圧入状態で嵌合させる。
もっとも大径部１１２ａと小径部１１２ｂとは内部で連絡しており、大径部１１２ａに保持された塗布体１１１の連結面１１１ａと小径部１１２ｂに保持された中継部材１５１の連結部１５１ｂとは、互いに接触可能になっている。
ハウジング１０２の内部空間を二分割する中間栓１２１は、ハウジング１０２の内周面に圧接する円柱形状に形成された例えば樹脂成形品であり、軸方向に沿って貫通孔１２２を有している。この貫通孔１２２は、中間栓１２１がハウジング１０２に圧入されて固定された状態で、ハウジング１０２と同軸上に位置付けられている。
このようにホルダ１１２はハウジング１０２と同軸上に成形され、中間栓１２１の貫通孔１２２もハウジング１０２と同軸上に位置付けられている。したがってホルダ１１２と中間栓１２１とを介してハウジング１０２に装着される塗布体１１１及び中継部材１５１も、ハウジング１０２と同軸上に位置付けられることになる。
中間栓１２１に設けた貫通孔１２２について説明する。
図１（ａ）に示すように、中間栓１２１に設けられた貫通孔１２２は、貯留室１３１に面する側がストレート形状に形成され、この部分と連絡するリザーバ室１４１に面する側がテーパー形状に形成されている。つまりストレート形状に形成された貫通孔１２２は孔の大きさが一定であるのに対して、テーパー形状に形成された貫通孔１２２はリザーバ室１４１に向かうにしたがい孔の大きさがリニアに拡がっていく。したがって貫通孔１２２の孔の大きさは、貯留室１３１に面する部分が最も小さく、リザーバ室１４１に面する部分が最も大きくなっている。
図１（ｂ）に示すように、ストレート形状に形成された貫通孔１２２は、断面が正六角形に形成されている。この部分は、貯留室１３１に面する貫通孔１２２の入口近傍にのみ形成されている。
図１（ｃ）に示すように、テーパー形状に形成された貫通孔１２２は、断面が真円形状に形成されている。この真円形状は、同様に断面が真円形状である中継部材１５１の断面形状と相似形をなしている。
こうしてストレート形状に形成された断面正六角形の部分と、テーパー形状に形成された断面真円形状の部分とは、ぞれぞれの形態を保ったまま貫通孔１２２の内部で連結されている。一例として、テーパー形状に形成された断面真円形状の部分は、ストレート形状に形成された部分の断面正六角形が内接する大きさの真円を最小径とし、この部分をストレート形状に形成された部分に連絡させている。
図１（ａ）に示すように、中間栓１２１に設けられた貫通孔１２２は、貯留室１３１に面する側がストレート形状に形成され、この部分と連絡するリザーバ室１４１に面する側がテーパー形状に形成されている。つまりストレート形状に形成された貫通孔１２２は孔の大きさが一定であるのに対して、テーパー形状に形成された貫通孔１２２はリザーバ室１４１に向かうにしたがい孔の大きさがリニアに拡がっていく。したがって貫通孔１２２の孔の大きさは、貯留室１３１に面する部分が最も小さく、リザーバ室１４１に面する部分が最も大きくなっている。
図１（ｂ）に示すように、ストレート形状に形成された貫通孔１２２は、断面が正六角形に形成されている。この部分は、貯留室１３１に面する貫通孔１２２の入口近傍にのみ形成されている。
図１（ｃ）に示すように、テーパー形状に形成された貫通孔１２２は、断面が真円形状に形成されている。この真円形状は、同様に断面が真円形状である中継部材１５１の断面形状と相似形をなしている。
こうしてストレート形状に形成された断面正六角形の部分と、テーパー形状に形成された断面真円形状の部分とは、ぞれぞれの形態を保ったまま貫通孔１２２の内部で連結されている。一例として、テーパー形状に形成された断面真円形状の部分は、ストレート形状に形成された部分の断面正六角形が内接する大きさの真円を最小径とし、この部分をストレート形状に形成された部分に連絡させている。
ここで、中間栓１２１に形成した貫通孔１２２と中継部材１５１との間の寸法関係を説明する。
まず貫通孔１２２においてストレート形状に形成された断面正六角形の部分は、中継部材１５１が接触状態で嵌合する寸法に設定されている（図１（ｂ）参照）。したがって中継部材１５１は、正六角形形状をした貫通孔１２２の六辺に接触し、貫通孔１２２との間に六条に分割された隙間を形成する。説明の便宜上、本実施の形態ではこの隙間を第１の隙間Ｇ１と呼ぶ。
次に貫通孔１２２においてテーパー形状に形成された断面真円形状の部分は、中継部材１５１が非接触状態で嵌合する寸法に設定されている（図１（ｃ）参照）。このため貫通孔１２２と中継部材１５１との間には、非分割である単一の隙間が形成される。説明の便宜上、本実施の形態ではこの隙間を第２の隙間Ｇ２と呼ぶ。
こうして貫通孔１２２と中継部材１５１との間には、中間栓１２１の全長にわたって隙間Ｇが形成されることになる。この隙間Ｇは、その全長に渡ってインクＩＫに毛管現象を生じさせる。ただし非分割である第２の隙間Ｇ２は六条に分割された第１の隙間Ｇ１よりも断面積が大きくなるので、第１の隙間Ｇ１よりも毛管力が弱くなる。しかも第２の隙間Ｇ２はリザーバ室１４１に向かってテーパー状に拡がっていくので、リザーバ室１４１に近づくほど毛管力が弱まっていく。
まず貫通孔１２２においてストレート形状に形成された断面正六角形の部分は、中継部材１５１が接触状態で嵌合する寸法に設定されている（図１（ｂ）参照）。したがって中継部材１５１は、正六角形形状をした貫通孔１２２の六辺に接触し、貫通孔１２２との間に六条に分割された隙間を形成する。説明の便宜上、本実施の形態ではこの隙間を第１の隙間Ｇ１と呼ぶ。
次に貫通孔１２２においてテーパー形状に形成された断面真円形状の部分は、中継部材１５１が非接触状態で嵌合する寸法に設定されている（図１（ｃ）参照）。このため貫通孔１２２と中継部材１５１との間には、非分割である単一の隙間が形成される。説明の便宜上、本実施の形態ではこの隙間を第２の隙間Ｇ２と呼ぶ。
こうして貫通孔１２２と中継部材１５１との間には、中間栓１２１の全長にわたって隙間Ｇが形成されることになる。この隙間Ｇは、その全長に渡ってインクＩＫに毛管現象を生じさせる。ただし非分割である第２の隙間Ｇ２は六条に分割された第１の隙間Ｇ１よりも断面積が大きくなるので、第１の隙間Ｇ１よりも毛管力が弱くなる。しかも第２の隙間Ｇ２はリザーバ室１４１に向かってテーパー状に拡がっていくので、リザーバ室１４１に近づくほど毛管力が弱まっていく。
以上のように構成されたアイライナー１０１は、中間栓１２１の貫通孔１２２と中継部材１５１との間に気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡとを形成し、貯留室１３１を大気に連絡させる吸気通路１６１を形成する。
気液交換領域ＥＡは、貯留室１３１から供給されたインクＩＫを中継部材１５１よりも弱い力の毛管現象で吸引する気液交換用の上記第１の隙間Ｇ１に保持し、インクＩＫを中継部材１５１に導く領域ある。
つまり第１の隙間Ｇ１は、毛管現象の作用でインクＩＫを吸引する。吸引されたインクＩＫは、毛管現象の強弱の関係上、第２の隙間Ｇ２にまで吸引されることはなく、第１の隙間Ｇ１に留まって保持される。そこで本実施の形態では、この第１の隙間Ｇ１が形成する領域を気液交換領域ＥＡと呼んでいる。
このような気液交換領域ＥＡにおいて特徴的なことは、例えば綿のような不定形のものではなく、樹脂成形品という形が定まった定形の部材と中継部材１５１との間に生ずる第１の隙間Ｇ１によって形成されていることである。
つまり第１の隙間Ｇ１は、毛管現象の作用でインクＩＫを吸引する。吸引されたインクＩＫは、毛管現象の強弱の関係上、第２の隙間Ｇ２にまで吸引されることはなく、第１の隙間Ｇ１に留まって保持される。そこで本実施の形態では、この第１の隙間Ｇ１が形成する領域を気液交換領域ＥＡと呼んでいる。
このような気液交換領域ＥＡにおいて特徴的なことは、例えば綿のような不定形のものではなく、樹脂成形品という形が定まった定形の部材と中継部材１５１との間に生ずる第１の隙間Ｇ１によって形成されていることである。
リザーバ領域ＲＡは、気液交換領域ＥＡに連絡する位置で、第１の隙間Ｇ１よりも弱い力の毛管現象を生じさせる上記第２の隙間Ｇ２を開けて中継部材１５１を囲繞する領域である。
前述したとおり、貯留室１３１から毛管現象の作用で吸引されたインクＩＫは第１の隙間Ｇ１に留まり、第２の隙間Ｇ２に吸引されない。第２の隙間Ｇ２に生ずる毛管力は第１の隙間Ｇ１に生ずる毛管力よりも弱いからである。本実施の形態では、こうしてインクＩＫが回り込まない隙間をリザーバ領域ＲＡと呼んでいる。
リザーバ領域ＲＡは、何らかの原因、例えば内圧の高まりなどによって貯留室１３１からインクＩＫが押し出された場合、押し出されて気液交換領域ＥＡを通過したインクＩＫを一時的に保持する役割を担う。
このようなリザーバ領域ＲＡにおいて特徴的なことは、例えば綿のような不定形のものではなく、樹脂成形品という形が定まった定形の部材と中継部材１５１との間に生ずる第２の隙間Ｇ２によって形成されていることである。
前述したとおり、貯留室１３１から毛管現象の作用で吸引されたインクＩＫは第１の隙間Ｇ１に留まり、第２の隙間Ｇ２に吸引されない。第２の隙間Ｇ２に生ずる毛管力は第１の隙間Ｇ１に生ずる毛管力よりも弱いからである。本実施の形態では、こうしてインクＩＫが回り込まない隙間をリザーバ領域ＲＡと呼んでいる。
リザーバ領域ＲＡは、何らかの原因、例えば内圧の高まりなどによって貯留室１３１からインクＩＫが押し出された場合、押し出されて気液交換領域ＥＡを通過したインクＩＫを一時的に保持する役割を担う。
このようなリザーバ領域ＲＡにおいて特徴的なことは、例えば綿のような不定形のものではなく、樹脂成形品という形が定まった定形の部材と中継部材１５１との間に生ずる第２の隙間Ｇ２によって形成されていることである。
以上説明したとおり、アイライナー１０１は、塗布体１１１、中継部材１５１、気液交換領域ＥＡ、そしてリザーバ領域ＲＡという四箇所において毛管現象を生じさせる。
これらの各部における毛管力の強弱関係は、塗布体１１１に生ずる毛管力をＣＰ１、中継部材１５１に生ずる毛管力をＣＰ２、気液交換領域ＥＡに生ずる毛管力をＣＰ３、リザーバ領域ＲＡに生ずる毛管力をＣＰ４とすると、
ＣＰ１＞ＣＰ２＞ＣＰ３＞ＣＰ４ ・・・・・式１
の関係になる。
これらの各部における毛管力の強弱関係は、塗布体１１１に生ずる毛管力をＣＰ１、中継部材１５１に生ずる毛管力をＣＰ２、気液交換領域ＥＡに生ずる毛管力をＣＰ３、リザーバ領域ＲＡに生ずる毛管力をＣＰ４とすると、
ＣＰ１＞ＣＰ２＞ＣＰ３＞ＣＰ４ ・・・・・式１
の関係になる。
吸気通路１６１について説明する。
貯留室１３１は、塗布体１１１においてインクＩＫが消費されるにしたがい負圧になる。このため負圧になった貯留室１３１に空気を供給するための仕組みが必要になる。そのために設けられているのが吸気通路１６１である。
塗布体１１１においてインクＩＫが消費されると、まずは気液交換領域ＥＡに保持されているインクＩＫが中継部材１５１を介して塗布体１１１に供給され、気液交換領域ＥＡから消滅する。毛管現象の作用で液体が移動する場合、液体は最も毛管力が弱い部分から強い部分に移動するからである（上記式１参照）。
そこで本実施の形態は、気液交換領域ＥＡにおいて発生するインクＩＫの消滅という現象を利用して、気液交換領域ＥＡとこれに連なるリザーバ領域ＲＡ及びリザーバ室１４１とを吸気通路１６１の一部として利用する。
そして吸気通路１６１の残りの一部をホルダ１１２に形成している。つまりホルダ１１２には、大径部１１２ａの内壁の一部と小径部１１２ｂの内壁の一部とに、それぞれ塗布体１１１と中継部材１５１との間に隙間を生じさせる通気溝１１３を形成する。これによってリザーバ室１４１がホルダ１１２の先端部から外部につながり、貯留室１３１を大気に連絡させる吸気通路１６１が生成される。
貯留室１３１は、塗布体１１１においてインクＩＫが消費されるにしたがい負圧になる。このため負圧になった貯留室１３１に空気を供給するための仕組みが必要になる。そのために設けられているのが吸気通路１６１である。
塗布体１１１においてインクＩＫが消費されると、まずは気液交換領域ＥＡに保持されているインクＩＫが中継部材１５１を介して塗布体１１１に供給され、気液交換領域ＥＡから消滅する。毛管現象の作用で液体が移動する場合、液体は最も毛管力が弱い部分から強い部分に移動するからである（上記式１参照）。
そこで本実施の形態は、気液交換領域ＥＡにおいて発生するインクＩＫの消滅という現象を利用して、気液交換領域ＥＡとこれに連なるリザーバ領域ＲＡ及びリザーバ室１４１とを吸気通路１６１の一部として利用する。
そして吸気通路１６１の残りの一部をホルダ１１２に形成している。つまりホルダ１１２には、大径部１１２ａの内壁の一部と小径部１１２ｂの内壁の一部とに、それぞれ塗布体１１１と中継部材１５１との間に隙間を生じさせる通気溝１１３を形成する。これによってリザーバ室１４１がホルダ１１２の先端部から外部につながり、貯留室１３１を大気に連絡させる吸気通路１６１が生成される。
作用について説明する。
貯留室１３１に貯留されているインクＩＫは、毛管現象の作用で中継部材１５１に吸引され、互いに接触する連結部１５１ｂから連結面１１１ａを介して塗布体１１１に供給される。塗布体１１１は中継部材１５１よりも毛管力が強いため（上記式１参照）、供給されたインクＩＫを塗布面１１１ｂに導く。このとき中継部材１５１と塗布体１１１とは、インクＩＫを含浸して保持した状態になっている。
この際、貯留室１３１に貯留されているインクＩＫは第１の隙間Ｇ１にも吸引され、気液交換領域ＥＡを満たす。したがって吸気通路１６１は閉じられた状態になっている。
この際、貯留室１３１に貯留されているインクＩＫは第１の隙間Ｇ１にも吸引され、気液交換領域ＥＡを満たす。したがって吸気通路１６１は閉じられた状態になっている。
アイライナー１０１の使用者が塗布体１１１の塗布面１１１ｂをアイラインに当ててインクＩＫを塗布すると、塗布体１１１に含浸されていたインクＩＫが消費され、塗布体１１１は中継部材１５１を介して貯留室１３１からインクＩＫを吸引する。
これによって貯留室１３１が負圧になる。
これに対して、塗布体１１１が貯留室１３１からインクＩＫを吸引すると、最も毛管力が弱い気液交換領域ＥＡのインクＩＫが塗布体１１１に向けて移送され、気液交換領域ＥＡから消滅する。すると吸気通路１６１が開通し、負圧になっている貯留室１３１が大気を吸引して負圧状態を解消する。
そして塗布体１１１でのインクＩＫの消費が停止すると、気液交換領域ＥＡには再びインクＩＫが満たされる。
このような作用が繰り返されることで、塗布対象物であるアイラインへのインクＩＫの塗布が行われる。
これによって貯留室１３１が負圧になる。
これに対して、塗布体１１１が貯留室１３１からインクＩＫを吸引すると、最も毛管力が弱い気液交換領域ＥＡのインクＩＫが塗布体１１１に向けて移送され、気液交換領域ＥＡから消滅する。すると吸気通路１６１が開通し、負圧になっている貯留室１３１が大気を吸引して負圧状態を解消する。
そして塗布体１１１でのインクＩＫの消費が停止すると、気液交換領域ＥＡには再びインクＩＫが満たされる。
このような作用が繰り返されることで、塗布対象物であるアイラインへのインクＩＫの塗布が行われる。
本実施の形態のように、インクを生の状態のまま貯留し、適宜塗布するようにしたアイライナーにおいては、塗布体からのインクの漏洩、いわゆるボタ落ちの防止が長年の課題になっていた。このようなインクのボタ落ちは、インクを貯留する貯留室の内圧の高まりや、アイライナーに加えられる衝撃を原因として発生する。
本実施の形態のアイライナー１０１は、このようなインクＩＫのボタ落ちという現象に対して、二重の防止策を施している。
本実施の形態のアイライナー１０１は、このようなインクＩＫのボタ落ちという現象に対して、二重の防止策を施している。
防止策の一つは、リザーバ領域ＲＡでのインクＩＫの保持であり、もう一つはリザーバ室１４１でのインクＩＫの保持である。
つまり温度上昇などによって貯留室１３１の内圧が高まったり、ハウジング１０２に強い衝撃が加わったりすると、貯留室１３１からインクＩＫが押し出され、貫通孔１２２と中継部材１５１との間の隙間Ｇに流れ込む。隙間Ｇに流れ込んだインクＩＫは気液交換領域ＥＡを通って外部に流れ出そうとする。
これに対して本実施の形態では、貯留室１３１からインクＩＫが溢れ出して隙間Ｇに流れ込んだ場合、リザーバ領域ＲＡでインクＩＫが一時的に保持される。そしてアイライナー１０１がどのような角度に傾けられた場合であっても、リザーバ領域ＲＡは毛管現象の作用でインクＩＫの保持状態を維持する。
もっともリザーバ領域ＲＡの容量を超えるインクＩＫが隙間Ｇに流れ込めば、インクＩＫはリザーバ領域ＲＡから溢れ出してしまうが、こうしてリザーバ領域ＲＡから漏れ出したインクＩＫは、リザーバ室１４１に流れ込んで保持される。
したがって本実施の形態によれば、内圧変動や衝撃によって貯留室１３１からインクＩＫが押し出された場合、インクＩＫはリザーバ領域ＲＡあるいはリザーバ室１４１で一時的に保持される。これによって塗布体１１１からのインクＩＫのボタ落ちを二重に防止することができる。
これに対して本実施の形態では、貯留室１３１からインクＩＫが溢れ出して隙間Ｇに流れ込んだ場合、リザーバ領域ＲＡでインクＩＫが一時的に保持される。そしてアイライナー１０１がどのような角度に傾けられた場合であっても、リザーバ領域ＲＡは毛管現象の作用でインクＩＫの保持状態を維持する。
もっともリザーバ領域ＲＡの容量を超えるインクＩＫが隙間Ｇに流れ込めば、インクＩＫはリザーバ領域ＲＡから溢れ出してしまうが、こうしてリザーバ領域ＲＡから漏れ出したインクＩＫは、リザーバ室１４１に流れ込んで保持される。
したがって本実施の形態によれば、内圧変動や衝撃によって貯留室１３１からインクＩＫが押し出された場合、インクＩＫはリザーバ領域ＲＡあるいはリザーバ室１４１で一時的に保持される。これによって塗布体１１１からのインクＩＫのボタ落ちを二重に防止することができる。
ところでリザーバ領域ＲＡあるいはリザーバ室１４１に一時的に保持されたインクＩＫについては、その回収が可能である。このようなインクＩＫの回収について説明する。
まずリザーバ領域ＲＡに保持されたインクＩＫの回収について説明する。
リザーバ領域ＲＡに保持されているインクＩＫは、一旦は高まった貯留室１３１の内圧が元に戻れば、より毛管力が強い気液交換領域ＥＡに吸引され（上記式１参照）、貯留室１３１に回収される。あるいは塗布体１１１での塗布動作が行われれば、より毛管力が強い中継部材１５１に吸引され（上記式１参照）、塗布体１１１に回収される。
これによってリザーバ領域ＲＡからインクＩＫが抜き取られ、リザーバ領域ＲＡは初期状態に復帰する。この際、リザーバ領域ＲＡは中継部材１５１を囲繞する非分割の隙間Ｇによって形成されているので、インクＩＫを残存させることがない。
その理由について述べる。
リザーバ領域ＲＡに保持されているインクＩＫは、一旦は高まった貯留室１３１の内圧が元に戻れば、より毛管力が強い気液交換領域ＥＡに吸引され（上記式１参照）、貯留室１３１に回収される。あるいは塗布体１１１での塗布動作が行われれば、より毛管力が強い中継部材１５１に吸引され（上記式１参照）、塗布体１１１に回収される。
これによってリザーバ領域ＲＡからインクＩＫが抜き取られ、リザーバ領域ＲＡは初期状態に復帰する。この際、リザーバ領域ＲＡは中継部材１５１を囲繞する非分割の隙間Ｇによって形成されているので、インクＩＫを残存させることがない。
その理由について述べる。
中間栓１２１は樹脂成形品という定型部材によって形成されているのに対して、中継部材１５１は複数本の繊維を集束して圧縮することによって形成されている。このため、中間栓１２１に形成する貫通孔１２２は比較的製造誤差が小さいのに対して、中継部材１５１は製造誤差が大きくなる。一例として、中継部材１５１の製造誤差の寸法は貫通孔１２２の製造誤差の寸法の十倍程度となる。
このため貫通孔１２２と中継部材１５１との間の隙間（第１の隙間Ｇ１、第２の隙間Ｇ２）に関しては、必然的に、高い精度を望めない。
そこで仮に、リザーバ領域ＲＡも気液交換領域ＥＡと同様に断面多角形形状に中間栓１２１の貫通孔１２２を形成し、第２の隙間Ｇ２を複数に分割した場合を想定すると、第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域の断面積は、中継部材１５１の軸方向にも軸と直交する方向にも一定しなくなる。これにより、第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域における毛管力に変動が発生してしまう。
すると気液交換が行われるに際して、互いに連絡する第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域のうち、毛管力が弱い領域のインクＩＫが真っ先に消滅するという現象が発生する。この場合には、毛管力が強い領域のインクＩＫがリザーバ領域ＲＡに残存しているにもかかわらず、第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の一部において吸気通路１６１が開放され、貯留室１３１への空気の導入が促されてしまう。その結果、貯留室１３１の内部の圧力が大気圧と平衡になり、リザーバ領域ＲＡに残存しているインクＩＫが回収不能となってしまうという不都合が発生する。
このため貫通孔１２２と中継部材１５１との間の隙間（第１の隙間Ｇ１、第２の隙間Ｇ２）に関しては、必然的に、高い精度を望めない。
そこで仮に、リザーバ領域ＲＡも気液交換領域ＥＡと同様に断面多角形形状に中間栓１２１の貫通孔１２２を形成し、第２の隙間Ｇ２を複数に分割した場合を想定すると、第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域の断面積は、中継部材１５１の軸方向にも軸と直交する方向にも一定しなくなる。これにより、第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域における毛管力に変動が発生してしまう。
すると気液交換が行われるに際して、互いに連絡する第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の個々の分割領域のうち、毛管力が弱い領域のインクＩＫが真っ先に消滅するという現象が発生する。この場合には、毛管力が強い領域のインクＩＫがリザーバ領域ＲＡに残存しているにもかかわらず、第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の一部において吸気通路１６１が開放され、貯留室１３１への空気の導入が促されてしまう。その結果、貯留室１３１の内部の圧力が大気圧と平衡になり、リザーバ領域ＲＡに残存しているインクＩＫが回収不能となってしまうという不都合が発生する。
これに対して本実施の形態では、リザーバ領域ＲＡを形成する第２の隙間Ｇ２が非分割に形成されているので、リザーバ領域ＲＡの一部からインクＩＫを回収できなくなってしまうという上記問題が発生しない。
したがってリザーバ領域ＲＡにインクＩＫが残存した場合の不都合、例えばインクＩＫの保持容量が減少したり、毛管現象の作用力に変動が生じたりという性能の変動をリザーバ領域ＲＡに生じさせないようにすることができる。
したがってリザーバ領域ＲＡにインクＩＫが残存した場合の不都合、例えばインクＩＫの保持容量が減少したり、毛管現象の作用力に変動が生じたりという性能の変動をリザーバ領域ＲＡに生じさせないようにすることができる。
次にリザーバ室１４１に保持されたインクＩＫの回収について説明する。
リザーバ室１４１に保持されたインクＩＫは、塗布体１１１が上方を向くようにアイライナー１０１が傾けられると、リザーバ領域ＲＡの出口に向けて集められる。すると毛管現象の作用でリザーバ領域ＲＡに吸引されていく。
インクＩＫがリザーバ領域ＲＡに吸引されれば、先に説明したように、貯留室１３１に回収されるか、あるいは塗布体１１１に回収される。
リザーバ室１４１に保持されたインクＩＫは、塗布体１１１が上方を向くようにアイライナー１０１が傾けられると、リザーバ領域ＲＡの出口に向けて集められる。すると毛管現象の作用でリザーバ領域ＲＡに吸引されていく。
インクＩＫがリザーバ領域ＲＡに吸引されれば、先に説明したように、貯留室１３１に回収されるか、あるいは塗布体１１１に回収される。
本実施の形態によれば、気液交換領域ＥＡは、気液交換用の第１の隙間Ｇ１を開けて中継部材１５１を囲繞する。このため毛管力の強さが安定し、リザーバ領域ＲＡとの間の毛管力の強さの関係（上記式１参照）を安定した状態に保つことができる。
したがって気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡと境界区分について、製品ごとのバラツキを極力少なくすることができる。
したがって気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡと境界区分について、製品ごとのバラツキを極力少なくすることができる。
この場合、気液交換領域ＥＡは、少なくとも二個以上のＮ個（本実施の形態では六個）に分割された気液交換用の第１の隙間Ｇ１を形成するＮ箇所（本実施の形態では六箇所）の位置で中継部材１５１に接触し、中継部材１５１を位置決めする。
したがって第１の隙間Ｇ１の大きさを正確に定めることができ、気液交換領域ＥＡの毛管力のバラツキを極力少なくすることができる。
したがって第１の隙間Ｇ１の大きさを正確に定めることができ、気液交換領域ＥＡの毛管力のバラツキを極力少なくすることができる。
また気液交換領域ＥＡは中継部材１５１に各辺が接触する断面多角形形状に形成されており、リザーバ領域ＲＡは非分割の断面真円形状に形成されている。したがって貫通孔１２２の形状が単純化し、中継部材１５１の製造の容易化を図ることができる。
またリザーバ領域ＲＡは、中継部材１５１を囲繞する内面形状をテーパー状に拡げて形成しているので、この面からもリザーバ領域ＲＡを形成する貫通孔１２２の形状を単純にすることができ、中継部材１５１の製造の容易化を図ることができる。
≪第２の実施の形態≫
第２の実施の形態を図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
≪第２の実施の形態≫
第２の実施の形態を図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
図２（ａ）に示すように、本実施の形態は、中間栓１２１をバルク状のものから肉薄形状のものにし、ハウジング１０２に対する固定構造物を担う部分と、気液交換領域ＥＡ及びリザーバ領域ＲＡを形成する貫通孔１２２を形成する部分とを分離している。
つまり中間栓１２１は、同軸上に共に円筒状に形成されて内部で連絡する大径の固定部１２１ａと小径の作用部１２１ｂとからなり、固定部１２１ａをハウジング１０２の内部に圧入し、ハウジング１０２に対する固定構造物としての役割を担わせている。
固定部１２１ａは貯留室１３１の側に配置され、貯留室１３１の一部をも形成している。
作用部１２１ｂはリザーバ室１４１の側に配置され、内部に中継部材１５１を貫通させる貫通孔１２２を形成している。貫通孔１２２は、中継部材１５１との間に隙間を生じさせている。
中継部材１５１は貫通孔１２２を完全に貫通し、その先端部に形成する給液部１５１ａを固定部１２１ａが形成する貯留室１３１にまで至らせている。本実施の形態でも給液部１５１ａは尖った形状に形成され、中間栓１２１の固定部１２１ａが担う貯留室１３１に入り込んだ位置に位置付けられている。
つまり中間栓１２１は、同軸上に共に円筒状に形成されて内部で連絡する大径の固定部１２１ａと小径の作用部１２１ｂとからなり、固定部１２１ａをハウジング１０２の内部に圧入し、ハウジング１０２に対する固定構造物としての役割を担わせている。
固定部１２１ａは貯留室１３１の側に配置され、貯留室１３１の一部をも形成している。
作用部１２１ｂはリザーバ室１４１の側に配置され、内部に中継部材１５１を貫通させる貫通孔１２２を形成している。貫通孔１２２は、中継部材１５１との間に隙間を生じさせている。
中継部材１５１は貫通孔１２２を完全に貫通し、その先端部に形成する給液部１５１ａを固定部１２１ａが形成する貯留室１３１にまで至らせている。本実施の形態でも給液部１５１ａは尖った形状に形成され、中間栓１２１の固定部１２１ａが担う貯留室１３１に入り込んだ位置に位置付けられている。
図２（ｂ）（ｃ）に示すように、本実施の形態は、貫通孔１２２をテーパー状に形成せず、貯留室１３１に面する側とリザーバ室１４１に面する側との形状を変えることで、毛管力の強弱を生じさせている。
つまり作用部１２１ｂに形成した貫通孔１２２は、貯留室１３１に面する部分とリザーバ室１４１に面する部分とで異なる形状に形成されている。貯留室１３１に面する部分では断面正六角形（図２（ｂ）参照）、リザーバ室１４１に面する部分では断面真円形状である（図２（ｃ）参照）。したがって貫通孔１２２と中継部材１５１との間の隙間Ｇは、貯留室１３１に面する位置では六条に分割されて第１の隙間Ｇ１を構成し、リザーバ室１４１に面する位置では非分割の第２の隙間Ｇ２を構成している。
第１の隙間Ｇ１が形成されているのは、貯留室１３１に面する位置の近傍のみであり、貫通孔１２２の大部分の領域は第２の隙間Ｇ２となっている。
つまり作用部１２１ｂに形成した貫通孔１２２は、貯留室１３１に面する部分とリザーバ室１４１に面する部分とで異なる形状に形成されている。貯留室１３１に面する部分では断面正六角形（図２（ｂ）参照）、リザーバ室１４１に面する部分では断面真円形状である（図２（ｃ）参照）。したがって貫通孔１２２と中継部材１５１との間の隙間Ｇは、貯留室１３１に面する位置では六条に分割されて第１の隙間Ｇ１を構成し、リザーバ室１４１に面する位置では非分割の第２の隙間Ｇ２を構成している。
第１の隙間Ｇ１が形成されているのは、貯留室１３１に面する位置の近傍のみであり、貫通孔１２２の大部分の領域は第２の隙間Ｇ２となっている。
作用部１２１ｂに形成される気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡとについて説明する。
貯留室１３１から第１の隙間Ｇ１に吸引されたインクＩＫは、毛管力の強弱の関係で、第２の隙間Ｇ２には吸引されず、第１の隙間Ｇ１に留まる。したがってこの第１の隙間Ｇ１の領域に気液交換領域ＥＡが形成され、第２の隙間Ｇ２の領域にリザーバ領域ＲＡが形成されることになる。
貯留室１３１から第１の隙間Ｇ１に吸引されたインクＩＫは、毛管力の強弱の関係で、第２の隙間Ｇ２には吸引されず、第１の隙間Ｇ１に留まる。したがってこの第１の隙間Ｇ１の領域に気液交換領域ＥＡが形成され、第２の隙間Ｇ２の領域にリザーバ領域ＲＡが形成されることになる。
このような構成において、本実施の形態のアイライナー１０１も、第１の実施の形態のアイライナー１０１と同様の作用効果を生ずる。
その他、本実施の形態によれば、リザーバ領域ＲＡは、貫通孔１２２を断面真円形状にすることで形成される。したがって貫通孔１２２の形状を単純にすることができ、中間栓１２１の製造の容易化を図ることができる。
≪第３の実施の形態≫
第３の実施の形態を図３に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
第３の実施の形態を図３に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
図３に示すように、本実施の形態は、リザーバ室１４１に位置させて、中継部材１５１にリザーバ用の吸蔵体１４２を取り付けた。
リザーバ用の吸蔵体１４２は、例えばポリエステル、アクリル、アセテートなどの繊維を複数本からめた中綿状のものであり、繊維と繊維の間の隙間に毛管現象を作用させてインクＩＫを吸引し、吸引したインクＩＫを保持する。このような吸蔵体１４２に生ずる毛管力は、気液交換領域ＥＡに発生する毛管力よりも弱く設定されている。
リザーバ用の吸蔵体１４２は、例えばポリエステル、アクリル、アセテートなどの繊維を複数本からめた中綿状のものであり、繊維と繊維の間の隙間に毛管現象を作用させてインクＩＫを吸引し、吸引したインクＩＫを保持する。このような吸蔵体１４２に生ずる毛管力は、気液交換領域ＥＡに発生する毛管力よりも弱く設定されている。
このような構成において、本実施の形態のアイライナー１０１も、第１の実施の形態のアイライナー１０１と同様の作用効果を生ずる。
その他、本実施の形態によれば、リザーバ領域ＲＡの容量を超えるインクＩＫが隙間Ｇに流れ込み、リザーバ領域ＲＡからインクＩＫが溢れ出してリザーバ室１４１に流出した場合、流出したインクＩＫはリザーバ用の吸蔵体１４２に吸収されて保持される。
そして吸蔵体１４２に保持されたインクＩＫは、次に塗布体１１１で塗布動作が行われた際、毛管力がより強い中継部材１５１に吸引され（上記式１参照）、塗布体１１１に供給される。
したがって本実施の形態によれば、リザーバ室１４１の内部でインクＩＫが自由に移動してしまうという不安定な状態を解消することができ、塗布体１１１からのインクＩＫのボタ落ちをより確実に防止することができる。
そして吸蔵体１４２に保持されたインクＩＫは、次に塗布体１１１で塗布動作が行われた際、毛管力がより強い中継部材１５１に吸引され（上記式１参照）、塗布体１１１に供給される。
したがって本実施の形態によれば、リザーバ室１４１の内部でインクＩＫが自由に移動してしまうという不安定な状態を解消することができ、塗布体１１１からのインクＩＫのボタ落ちをより確実に防止することができる。
≪第４の実施の形態≫
第４の実施の形態を図４に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
第４の実施の形態を図４に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
図４に示すように、本実施の形態は、貯留室１３１に気液交換用の吸蔵体１２３を設けたものである。
気液交換用の吸蔵体１４２は、貯留室１３１に面する中間栓１２１の端面の全面に固定されている。吸蔵体１２３は、例えばポリエステル、アクリル、アセテートなどの繊維を複数本からめた中綿状のものであり、繊維と繊維の間の隙間に毛管現象を作用させてインクＩＫを吸引し、吸引したインクＩＫを保持する。吸蔵体１２３に生ずる毛管力は、気液交換用の隙間である第１の隙間Ｇ１に発生する毛管力と同等か、もしくはより強く設定されている。
このような吸蔵体１４２に対して、中継部材１５１は、その後端部分に設けた給液部１５１ａを差し込んでいる。したがって中継部材１５１は、吸蔵体１２３が吸蔵しているインクＩＫを給液部１５１ａから吸引し、塗布体１１１へと導く。
気液交換用の吸蔵体１４２は、貯留室１３１に面する中間栓１２１の端面の全面に固定されている。吸蔵体１２３は、例えばポリエステル、アクリル、アセテートなどの繊維を複数本からめた中綿状のものであり、繊維と繊維の間の隙間に毛管現象を作用させてインクＩＫを吸引し、吸引したインクＩＫを保持する。吸蔵体１２３に生ずる毛管力は、気液交換用の隙間である第１の隙間Ｇ１に発生する毛管力と同等か、もしくはより強く設定されている。
このような吸蔵体１４２に対して、中継部材１５１は、その後端部分に設けた給液部１５１ａを差し込んでいる。したがって中継部材１５１は、吸蔵体１２３が吸蔵しているインクＩＫを給液部１５１ａから吸引し、塗布体１１１へと導く。
このような構成において、本実施の形態のアイライナー１０１も、第１の実施の形態のアイライナー１０１と同様の作用効果を生ずる。
その他、本実施の形態によれば、例えば貯留室１３１の内圧が高まってインクＩＫが一旦リザーバ室１４１に保持された後、貯留室１３１の内圧が下がって元に戻る際、気液交換領域ＥＡの第１の隙間Ｇ１に生ずることがある寸法誤差を原因として、リザーバ領域ＲＡにインクＩＫが残存してしまう可能性を排除することができる。
つまり第１の隙間Ｇ１は複数条、具体的には六条に分割されているので、中継部材１５１の製造誤差によって、六条に分割された個々の第１の隙間Ｇ１の断面積が中継部材１５１の軸方向にも軸と直交する方向にも一定しなくなる可能性がある。この場合には、第１の隙間Ｇ１の個々の分割領域で毛管力に変動が発生してしまう。
すると気液交換領域ＥＡで気液交換が行われるに際して、第１の隙間Ｇ１の個々の分割領域のうち、毛管力が弱い領域のインクＩＫが真っ先に消滅するという現象が発生する。このような現象が発生した際、インクＩＫがリザーバ領域ＲＡに僅かに残存しているにもかかわらず、第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の一部において吸気通路１６１が開放され、貯留室１３１への空気の導入が促されてしまうことがある。そうなると貯留室１３１の内部の圧力が大気圧と平衡になり、リザーバ領域ＲＡに残存するインクＩＫが回収不能になってしまうという不都合が発生するのである。
これに対して本実施の形態によれば、第１の隙間Ｇ１に保持されているインクＩＫが気液交換用の吸蔵体１２３に吸収されるので、第１の隙間Ｇ１からの個々の分割領域インクＩＫが貯留室１３１に回収されるに際して、回収速度に生ずる遅速が極力平準化される。したがって、リザーバ領域ＲＡに残存するインクＩＫが回収不能になってしまうという不都合を解消することができる。
つまり第１の隙間Ｇ１は複数条、具体的には六条に分割されているので、中継部材１５１の製造誤差によって、六条に分割された個々の第１の隙間Ｇ１の断面積が中継部材１５１の軸方向にも軸と直交する方向にも一定しなくなる可能性がある。この場合には、第１の隙間Ｇ１の個々の分割領域で毛管力に変動が発生してしまう。
すると気液交換領域ＥＡで気液交換が行われるに際して、第１の隙間Ｇ１の個々の分割領域のうち、毛管力が弱い領域のインクＩＫが真っ先に消滅するという現象が発生する。このような現象が発生した際、インクＩＫがリザーバ領域ＲＡに僅かに残存しているにもかかわらず、第１の隙間Ｇ１及び第２の隙間Ｇ２の一部において吸気通路１６１が開放され、貯留室１３１への空気の導入が促されてしまうことがある。そうなると貯留室１３１の内部の圧力が大気圧と平衡になり、リザーバ領域ＲＡに残存するインクＩＫが回収不能になってしまうという不都合が発生するのである。
これに対して本実施の形態によれば、第１の隙間Ｇ１に保持されているインクＩＫが気液交換用の吸蔵体１２３に吸収されるので、第１の隙間Ｇ１からの個々の分割領域インクＩＫが貯留室１３１に回収されるに際して、回収速度に生ずる遅速が極力平準化される。したがって、リザーバ領域ＲＡに残存するインクＩＫが回収不能になってしまうという不都合を解消することができる。
≪第５の実施の形態≫
第５の実施の形態を図５に基づいて説明する。
第４の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
第５の実施の形態を図５に基づいて説明する。
第４の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
本実施の形態は、貯留室１３１に面する中間栓１２１の端面に吸蔵体ホルダ１２４を設け、この吸蔵体ホルダ１２４に気液交換用の吸蔵体１２３を収納して保持させたものである。
吸蔵体ホルダ１２４は、中間栓１２１と別体のものを中間栓１２１に固定しても、中間栓１２１と一体に成形するようにしてもよい。
また吸蔵体ホルダ１２４は中継部材１５１を貫通させるために孔を開けているわけであるが、この孔は第１の隙間Ｇ１の一部として形成されていてもよく、あるいはより大径に形成されて吸蔵体１２３を充填させる形態であってもよい。
吸蔵体ホルダ１２４は、中間栓１２１と別体のものを中間栓１２１に固定しても、中間栓１２１と一体に成形するようにしてもよい。
また吸蔵体ホルダ１２４は中継部材１５１を貫通させるために孔を開けているわけであるが、この孔は第１の隙間Ｇ１の一部として形成されていてもよく、あるいはより大径に形成されて吸蔵体１２３を充填させる形態であってもよい。
このような構成において、本実施の形態のアイライナー１０１も、第１の実施の形態のアイライナー１０１と同様の作用効果を生ずる。
その他、本実施の形態によれば、中間栓１２１に収納する気液交換用の吸蔵体１２３の量を調節することで、吸蔵体１２３に生ずる毛管力の強さを容易に設定することができる。
≪第６の実施の形態≫
第６の実施の形態を図６に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
第６の実施の形態を図６に基づいて説明する。
第１の実施の形態と同一部分は同一の符号で示し、説明も省略する。
本実施の形態のアイライナー１０１は、塗布体１１１とリザーバ室１４１とを備えるハウジング１０２に対して、貯留室１３１、中継部材１５１、気液交換領域ＥＡ、及びリザーバ領域ＲＡを備えるレフィル１７１を着脱自在にしたものである。
レフィル１７１は、一端側が開口して別の一端側が閉じられた筒状のカートリッジケース１７２を備え、カートリッジケース１７２の開口部分１７３を中間栓１２１で封止している。中間栓１２１には中継部材１５１が取り付けられている。したがって中間栓１２１の貫通孔１２２と中継部材１５１との間には、気液交換領域ＥＡとリザーバ領域ＲＡとが形成されている。
また中間栓１２１によって封止されたカートリッジケース１７２の内部には、貯留室１３１が形成されている。貯留室１３１にはインクＩＫが封入されている。
また中間栓１２１によって封止されたカートリッジケース１７２の内部には、貯留室１３１が形成されている。貯留室１３１にはインクＩＫが封入されている。
ハウジング１０２はその先端側に上記ホルダ１１２を備えず、リザーバ室１４１に配置されるインク保持体１８１によって塗布体１１１を保持している。
つまりインク保持体１８１は、円板状に形成された複数枚の円板状部材１８２を軸方向に積層配置したリザーバ用の吸蔵体として機能するもので、個々の円板状部材１８２の間にインクＩＫを保持するインク保持スリット１８３を形成している。
図６（ａ）（ｂ）には図示しないが、インク保持体１８１は、個々のインク保持スリット１８３に連絡するインク誘導スリット（図示せず）を形成している。このインク誘導スリットは、リザーバ室１４１と塗布体１１１とに連絡している。
したがってリザーバ室１４１にインクＩＫが漏れ出した場合、インク保持体１８１は毛管現象の作用でインク誘導スリットからインク保持スリット１８３にインクＩＫを吸引して保持する。このときのインクＩＫの量に応じて、複数個あるインク保持スリット１８３に順にインクＩＫが吸引されていく。
またインク保持体１８１には、リザーバ室１４１、リザーバ領域ＲＡ、及び気液交換領域ＥＡを介して貯留室１３１を大気に連絡させるための空気通路（図示せず）も形成されている。これによって吸気通路１６１が形成される。
つまりインク保持体１８１は、円板状に形成された複数枚の円板状部材１８２を軸方向に積層配置したリザーバ用の吸蔵体として機能するもので、個々の円板状部材１８２の間にインクＩＫを保持するインク保持スリット１８３を形成している。
図６（ａ）（ｂ）には図示しないが、インク保持体１８１は、個々のインク保持スリット１８３に連絡するインク誘導スリット（図示せず）を形成している。このインク誘導スリットは、リザーバ室１４１と塗布体１１１とに連絡している。
したがってリザーバ室１４１にインクＩＫが漏れ出した場合、インク保持体１８１は毛管現象の作用でインク誘導スリットからインク保持スリット１８３にインクＩＫを吸引して保持する。このときのインクＩＫの量に応じて、複数個あるインク保持スリット１８３に順にインクＩＫが吸引されていく。
またインク保持体１８１には、リザーバ室１４１、リザーバ領域ＲＡ、及び気液交換領域ＥＡを介して貯留室１３１を大気に連絡させるための空気通路（図示せず）も形成されている。これによって吸気通路１６１が形成される。
ハウジング１０２は、その開口部１０２ａからレフィル１７１を着脱自在にしている。ハウジング１０２に挿入されて規定の位置に達したレフィル１７１をその位置に位置付けるために、ハウジング１０２はその内壁にストッパ１０２ｂを備えている。開口部１０２ａから挿入されてストッパ１０２ｂに塞き止められる位置がレフィル１７１の規定位置となる。レフィル１７１はストッパ１０２ｂに接触する位置に、肉厚にされて強度が補強された突当部１７４を形成している。
こうして規定の位置に位置付けられたレフィル１７１は、中継部材１５１の先端面に形成した連結部１５１ｂを塗布体１１１の後端面に形成した連結面１１１ａに連結する。この際、中継部材１５１の連結部１５１ｂは凹形状に形成され、塗布体１１１の連結面１１１ａは凸形状に形成されていることから、連結面１１１ａに対する連結部１５１ｂの密着性が向上し、より確実な連結がなされる。
また規定の位置に位置付けられたレフィル１７１は、その後端部分をハウジング１０２の開口部１０２ａから飛び出させて外部に露出させる。したがってこの露出部分を摘むことで、ハウジング１０２に対するレフィル１７１の着脱作業を行うことができる。
ハウジング１０２の開口部１０２ａを封止する尾栓１０３は、開口部１０２ａから飛び出ているレフィル１７１の後端部分を覆うことができるように形成されている。
こうして規定の位置に位置付けられたレフィル１７１は、中継部材１５１の先端面に形成した連結部１５１ｂを塗布体１１１の後端面に形成した連結面１１１ａに連結する。この際、中継部材１５１の連結部１５１ｂは凹形状に形成され、塗布体１１１の連結面１１１ａは凸形状に形成されていることから、連結面１１１ａに対する連結部１５１ｂの密着性が向上し、より確実な連結がなされる。
また規定の位置に位置付けられたレフィル１７１は、その後端部分をハウジング１０２の開口部１０２ａから飛び出させて外部に露出させる。したがってこの露出部分を摘むことで、ハウジング１０２に対するレフィル１７１の着脱作業を行うことができる。
ハウジング１０２の開口部１０２ａを封止する尾栓１０３は、開口部１０２ａから飛び出ているレフィル１７１の後端部分を覆うことができるように形成されている。
このような構成において、本実施の形態のアイライナー１０１も、第１の実施の形態のアイライナー１０１と同様の作用効果を生ずる。
その他、本実施の形態によれば、ハウジング１０２に対してレフィル１７１の入れ替えが可能である。
したがってレフィル１７１に封入されているインクＩＫが消費された場合、それまで装着されていたレフィル１７１を取り外し、インクＩＫが十分に封入されているレフィル１７１を装着すれば、アイライナー１０１を長期にわたり使用することが可能となる。
したがってレフィル１７１に封入されているインクＩＫが消費された場合、それまで装着されていたレフィル１７１を取り外し、インクＩＫが十分に封入されているレフィル１７１を装着すれば、アイライナー１０１を長期にわたり使用することが可能となる。
≪変形例≫
以上説明した第１〜第６の実施の形態については、各種の変形や変更が可能である。
例えば気液交換領域ＥＡについては、中間栓１２１の貫通孔１２２を断面楕円形状に形成し、二個に分割された第１の隙間Ｇ１を形成する二箇所の位置で中継部材１５１を位置決めするようにしてもよい。
また各実施の形態の要素を他の実施の形態に適用することもできる。
例えば第４及び第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第３の実施の形態で示したような吸蔵体１４２をリザーバ領域ＲＡに配置するようにしてもよい。
第１〜第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第６の実施の形態で示したようなインク保持体１８１を吸蔵体として設置するようにしてもよい。
第１〜第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第６の実施の形態で示したようなレフィル１７１の構造を適用することもできる。
レフィルに関しては、上記第６の実施の形態で示したレフィル１７１の形態ではなく、上記第１〜第５の実施の形態でアイライナー１０１として説明したものをレフィルとすることもできる。この場合には、予め用意した円筒状の外装ケース（図示せず）に対して、上記第１〜第５の実施の形態でアイライナー１０１として説明したレフィルを着脱自在にする。
第６の実施の形態では、中継部材１５１と塗布体１１１とを直接的に接触させて連結しているが、間接的に連絡させる構成であってもよい。例えばハウジング１０２の側に塗布体１１１と中継部材１５１の一部とを予め取り付けておき、この中継部材１５１の一部にレフィル１７１に取り付けた中継部材１５１を接触させるようにしてもよいのである。
また上記第１〜第６の実施の形態はアイライナー１０１の各種の例を示したが、サインペンやマーキングペンなどの筆記具、スタンプ、薬剤塗布容器などに適用してもよいことは言うまでもない。
その他、あらゆる変形や変更が許容される。
以上説明した第１〜第６の実施の形態については、各種の変形や変更が可能である。
例えば気液交換領域ＥＡについては、中間栓１２１の貫通孔１２２を断面楕円形状に形成し、二個に分割された第１の隙間Ｇ１を形成する二箇所の位置で中継部材１５１を位置決めするようにしてもよい。
また各実施の形態の要素を他の実施の形態に適用することもできる。
例えば第４及び第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第３の実施の形態で示したような吸蔵体１４２をリザーバ領域ＲＡに配置するようにしてもよい。
第１〜第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第６の実施の形態で示したようなインク保持体１８１を吸蔵体として設置するようにしてもよい。
第１〜第５の実施の形態のアイライナー１０１では、第６の実施の形態で示したようなレフィル１７１の構造を適用することもできる。
レフィルに関しては、上記第６の実施の形態で示したレフィル１７１の形態ではなく、上記第１〜第５の実施の形態でアイライナー１０１として説明したものをレフィルとすることもできる。この場合には、予め用意した円筒状の外装ケース（図示せず）に対して、上記第１〜第５の実施の形態でアイライナー１０１として説明したレフィルを着脱自在にする。
第６の実施の形態では、中継部材１５１と塗布体１１１とを直接的に接触させて連結しているが、間接的に連絡させる構成であってもよい。例えばハウジング１０２の側に塗布体１１１と中継部材１５１の一部とを予め取り付けておき、この中継部材１５１の一部にレフィル１７１に取り付けた中継部材１５１を接触させるようにしてもよいのである。
また上記第１〜第６の実施の形態はアイライナー１０１の各種の例を示したが、サインペンやマーキングペンなどの筆記具、スタンプ、薬剤塗布容器などに適用してもよいことは言うまでもない。
その他、あらゆる変形や変更が許容される。
１０２ ・・・ハウジング
１０２ａ・・・開口部
１１１ ・・・塗布体
１２１ ・・・中間栓
１２３ ・・・気液交換用の吸蔵体
１２４ ・・・吸蔵体ホルダ
１３１ ・・・貯留室
１４１ ・・・リザーバ室
１４２ ・・・リザーバ用の吸蔵体
１５１ ・・・中継部材
１７１ ・・・レフィル
１７２ ・・・カートリッジケース
ＩＫ ・・・インク（液体）
Ｇ１ ・・・第１の隙間（気液交換用の隙間）
Ｇ２ ・・・第２の隙間（非分割の隙間）
ＥＡ ・・・気液交換領域
ＲＡ ・・・リザーバ領域
１０２ａ・・・開口部
１１１ ・・・塗布体
１２１ ・・・中間栓
１２３ ・・・気液交換用の吸蔵体
１２４ ・・・吸蔵体ホルダ
１３１ ・・・貯留室
１４１ ・・・リザーバ室
１４２ ・・・リザーバ用の吸蔵体
１５１ ・・・中継部材
１７１ ・・・レフィル
１７２ ・・・カートリッジケース
ＩＫ ・・・インク（液体）
Ｇ１ ・・・第１の隙間（気液交換用の隙間）
Ｇ２ ・・・第２の隙間（非分割の隙間）
ＥＡ ・・・気液交換領域
ＲＡ ・・・リザーバ領域
Claims (10)
- 液体を貯留する貯留室と、
供給された液体を毛管現象によって吸引して一面に導く塗布体と、
前記塗布体よりも弱い力の毛管現象の作用で当該塗布体に液体を導く棒状の中継部材と、
前記塗布体を下向きにした状態で前記貯留室に貯留された液体に下方から面して配置され、少なくとも二箇所以上のＮ箇所の位置で前記中継部材を位置決めすることで、この中継部材よりも弱い力の毛管現象を生じさせるＮ個に分割された気液交換用の隙間を開けて当該中継部材を囲繞し、前記貯留室から前記気液交換用の隙間に毛管現象によって液体を吸引して前記中継部材に導く気液交換領域と、
前記気液交換領域に連絡する位置で、この気液交換領域よりも弱い力の毛管現象を生じさせる非分割の隙間を開けて前記中継部材を囲繞し、前記貯留室から押し出されて前記気液交換領域を通過した液体を一時的に保持するリザーバ領域と、
前記気液交換領域から前記リザーバ領域を経て前記貯留室を大気に連絡させる吸気通路と、
を備えることを特徴とする塗布具。 - 前記気液交換領域は、前記中継部材に各辺が接触する断面多角形形状を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。 - 前記リザーバ領域は、前記中継部材を囲繞する内面の断面形状をこの中継部材の断面形状と相似形にしている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。 - 前記リザーバ領域は、前記中継部材を囲繞する内面の形状を前記気液交換領域の側からテーパー状に拡げている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載の塗布具。 - 前記リザーバ領域から漏れ出た液体を貯留するリザーバ室を備える、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一に記載の塗布具。 - 前記リザーバ室内で前記中継部材に接触し、前記栓体の気液交換領域よりも弱い力の毛管現象の作用で液体を保持するリザーバ用の吸蔵体を備える、
ことを特徴とする請求項５に記載の塗布具。 - 前記気液交換領域は、前記気液交換用の隙間を前記貯留室に面する位置に配置する、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一に記載の塗布具。 - 先端側に前記塗布体を保持し、後端側に開閉自在の開口部を有する筒状のハウジングと、
前記中継部材を軸方向に貫通させてこの中継部材との間に前記気液交換領域と前記リザーバ領域とを形成し、このリザーバ領域を前記塗布体の側に向けて前記ハウジングの内部に固定される中間栓と、
を備えることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一に記載の塗布具。 - 先端側に前記塗布体を保持し、後端側に開閉自在の開口部を有する筒状のハウジングと、
前記貯留室と前記中継部材と前記気液交換領域と前記リザーバ領域とを備え、前記ハウジングに対して着脱自在で、このハウジングに取り付けられた状態で前記中継部材を前記塗布体に連結するレフィルと、
を備えることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一に記載の塗布具。 - 前記レフィルは、
一端側が開口して別の一端側が閉じられた筒状のカートリッジケースと、
前記中継部材を軸方向に貫通させてこの中継部材との間に前記気液交換領域と前記リザーバ領域とを形成し、前記気液交換領域の側に前記液体を封入した前記貯留室を形成するように前記カートリッジケースの内部に固定された中間栓と、
を備えることを特徴とする請求項９に記載の塗布具。
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