JP5932597B2 - 熱交換器及びその製造方法、並びに該熱交換器を備えた空気調和機 - Google Patents
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また、アルミニウム基材上に、ろう材層、フラックス層、二酸化ジルコニウムのナノ粒子を有するゾル層を用い、ろう付け工程で半セラミックス酸化物層を形成して、親水性を調整している。(例えば特許文献2参照。)
図1は、実施の形態1に係るフィンチューブ型熱交換器及び送風ファンの位置関係を示す概略斜視図で、例えば、空気調和機用の室外機などに該当するものである。送風ファン1と熱交換器3が対向して筐体2の中に配置されており、空気流れ4は運転時に送風ファン1から熱交換器3に向けて送られた風が熱交換器3を通過する方向を示す。なお、空気調和機用の室外機には、熱交換器、送風ファン1の他に、機械室、制御用基板、圧縮機などが空気調和機構成に含まれるが、これらは運転時における風の流れ、結露水の動きに直接関係しないので省略している。また、他の図において同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、このことは本明細書の全文において共通することである。
熱交換器を構成するフィン6はその間隔(フィンピッチ)が2mm程度になるように配置されており、扁平管5の表面はろう付時のフィン-扁平管接合面となるフィンカラー10でほぼ覆われる。フィンカラーにて覆われていない部分についても、ろう付時の余剰ろう材が拡がってカバーされるため、ろう付け後は扁平管表面にも親水機能が付与されることになる。
先に述べたように、熱交換器3のフィン6の表面には親水性勾配領域が形成されており、送風ファンから室外機外部へ空気が流れるときに、風路となるフィン6表面において、親水性の低い上流側から、親水性の高い下流側に向かって空気が流れる。
なお、扁平管5の表面にもろう付時にフィンからフィン-扁平管接合部へと流れ込むろう材に含まれる酸化鉄粒子の沈降現象が生じることから親水性勾配領域が形成される。したがって、扁平管5の表面に生成された結露水についても親水性勾配領域の駆動力を利用した排水がなされる。
勾配を持った親水化表面が結露水移動に与える影響を評価するため、次のような実験を行なった。まず、表面に有機系溶剤を塗布することにより予め親水機能を付加させたフィンを用意し、扁平管に接着方式により接合させて熱交換器T1を作製した。この場合、熱交換器T1のフィン表面は、親水性能が均一となって分布を持たないと考えられる。さらに比較のため、親水機能を付加しないフィンを持つ熱交換器Rも作製した。
熱交換器T1を空調機用室外機に搭載し、送風ファンを稼動させて運転した結果、熱交換器Rと比較すると、結露水の滞留を抑制する効果は認められたものの、フィン表面の一部に結露水が滞留し、通風抵抗の増大および熱交換性能の低下が見られた。
一方、親水機能を段階的に変化させたフィンを用いた熱交換器T2を作製して同様に試験を行なったところ、結露水の滞留が低減し、通風抵抗の増大および熱交換性能の低下を抑制することができることを確認した。
実施の形態2.
実施の形態1ではフィンの芯材層にろう材層を設け、ろう材層に親水機能を有する金属酸化物を分散させたが、フィンろう材層を設けず、フィン扁平管組み付け時にその隙間に流れ込むように、ろう材単体をフィンと扁平管と共にろう付プロセスにおいて組み込むことが可能である。図11は、本実施の形態2における、ろう付け時のろう材の配置例を示しており、金属酸化物粒子を含有したろう材12が、扁平管5と等ピッチで配置されている。図11のろう材12は、断面が楕円の棒状の形状を有しているが、板状の形状でもよい。
実施の形態3.
図14は、本実施の形態3における熱交換器の構造および熱交換器上の結露水の流れを示す模式図であり、フィン16の面を垂直に貫通した扁平管15を示している。実施の形態1では、図8のように扁平管5の平坦部が水平になるように配置されていたのに対し、図12では、扁平管15が空気流れの下流側14bが下がる方向に一定角度で傾斜するように、垂直配置されたフィン16に固定されている。すなわち、フィン16に扁平管15を挿入するU字切欠きの方向が異なっている。ろう付けの際は、扁平管15の平坦面が地面に対して垂直になるように配置することで、ろう材中に分散している金属酸化物粒子が下向きに流れて親水性勾配領域を形成する。
2 筐体
3 熱交換器
4 空気流れ
5 扁平管
6 フィン
7 芯材層
8 ろう材層
9 U字切欠き部
10 フィンカラー
11 底板
12 ろう材
S ろう付け部
Claims (9)
- 所定の間隔で平行に並べられた複数のフィンと、
前記複数のフィンの面を貫通し、親水性を有する金属酸化物粒子が分散してある接合材により前記複数のフィンに接合された伝熱管とを備え、
前記複数のフィンと前記伝熱管とに囲まれた風路の空気接触面に、空気流れ方向に沿って前記金属酸化物粒子の密度が単調に増加する親水性勾配領域を有する熱交換器。 - 前記複数のフィンの材質はアルミニウムを主成分とする金属であり、
前記金属酸化物粒子は酸化鉄粒子であり、
前記接合材はアルミニウム合金である、
請求項1に記載の熱交換器。 - 前記伝熱管は断面形状が扁平な扁平管であり、
前記複数のフィンはフィンの面が垂直となる方向に配置され、
前記扁平管の平坦面が水平となる方向に配置された、
請求項1または2に記載の熱交換器。 - 前記伝熱管は断面形状が扁平な扁平管であり、
前記複数のフィンはフィンの面が垂直となる方向に配置され、
前記扁平管の平坦面が空気流れの方向に対して所定の角度を持って傾斜して配置された、
請求項1または2に記載の熱交換器。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の熱交換器と、
前記熱交換器に向けて送風するファンとを備え、
前記熱交換器の前記親水性勾配領域は前記ファンから送られる風の上流側から下流側に向かって親水性が高くなっている空気調和機。 - フィン部材の開口部ないし切欠き部に伝熱管を挿入し、
前記フィン部材の空気流れの下流側となる端部を下向きにした状態で接合材と金属酸化物粒子とを含有した接合材層を溶融させて、
前記金属酸化物粒子が前記下向きに沈降して密度勾配領域を形成したのち、
前記フィン部材と前記伝熱管とを接合する熱交換器の製造方法。 - 片面に前記接合材層が形成された前記フィン部材の開口部ないし切欠き部に前記伝熱管を挿入し、
前記フィン部材と前記伝熱管とを接合する請求項6に記載の熱交換器の製造方法。 - 前記金属酸化物粒子の比重は前記接合材の比重より大きい、
請求項6または7に記載の熱交換器の製造方法。 - 前記金属酸化物粒子は平均粒子径が0.5μm〜10μmの酸化鉄粒子であり、
前記接合材層の厚みは前記フィン部材の芯材の厚みに対して5%〜15%である、
請求項8に記載の熱交換器の製造方法。
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