JP5929647B2

JP5929647B2 - 蓄電装置

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Publication number: JP5929647B2
Application number: JP2012197104A
Authority: JP
Inventors: 寛恭西原
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2012-09-07
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2032-09-07
Also published as: JP2014053176A

Description

本発明は、ケース本体内に収容された電極組立体と、電極組立体に対し電気的に接続される導電部材と、導電部材と当接する電極端子と、を有する蓄電装置に関する。

二次電池（蓄電装置）において、ケース本体内に収容された電極組立体のタブには、導電部材が電気的に接続されるとともに、この導電部材には電極端子が当接した状態で溶接されている（例えば、特許文献１参照）。

図８に示すように、特許文献１に記載の角型二次電池８０は、電装缶内に電極体８２を収容して形成されている。巻回型の電極体８２の両端部から突出する芯体８３には、電極端子８５が、集電部材８４を介して接続されている。集電部材８４は、芯体８３と接続される芯体接続部８４ａと、電極端子８５と電気的に接続される端子接続部８４ｂと、芯体接続部８４ａと端子接続部８４ｂを繋ぐ連繋部８４ｃとを一体に備えている。そして、電極体８２に集電部材８４を接合する際は、まず、端子接続部８４ｂに電極端子８５を溶接し、その後、芯体接続部８４ａを芯体８３の内側に挿入した状態で電極体８２と集電部材８４を溶接する。

特開２００６−２３６７９０号公報

ところが、特許文献１において、集電部材８４の端子接続部８４ｂは平坦な板状に形成され、電極端子８５において、端子接続部８４ｂとの電気的な接続部となる部位も平坦な板状に形成されている。このため、電極端子８５と端子接続部８４ｂとを接続する際、電極端子８５が端子接続部８４ｂに対し移動してしまい、電極端子８５を端子接続部８４ｂの所定位置に接続できない虞がある。

本発明は、導電部材に対する電極端子の位置ずれを防止することができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、開口部を有するケース本体と、前記開口部を閉塞する蓋と、前記ケース本体内に収容された電極組立体と、前記電極組立体に対し電気的に接続される導電部材と、前記導電部材と当接する電極端子と、を有する蓄電装置であって、前記導電部材は、前記電極端子と当接する第１の当接面を有し、前記電極端子は、前記第１の当接面と当接する第２の当接面を有し、前記第１の当接面及び前記第２の当接面のいずれか一方に形成され他方に向けて突出する嵌合凸部と、他方に形成され前記嵌合凸部と嵌合し、貫通孔又は凹部からなる被嵌合部との嵌合構造、及び前記電極端子の前記第２の当接面の縁部に形成され前記導電部材の側面に向けて突出する一対の係合凸部と、前記係合凸部によって挟まれる前記導電部材の一対の側面とから形成されている係合構造を有していることを要旨とする。

これによれば、導電部材と電極端子とは、第１の当接面と第２の当接面とが当接した状態で電気的に接続されている。そして、導電部材と電極端子との間に形成された、嵌合構造及び係合構造の少なくとも一方により、導電部材と電極端子とを接続する時に、電極端子が第１の当接面に沿う方向へ移動することが防止でき、電極端子の位置ずれを防止することができる。

また、導電部材の第１の当接面に、電極端子の第２の当接面を当接させると、一対の係合凸部が導電部材の側面に係合する。このため、導電部材と電極端子とを接続する時に、一対の係合凸部の対向方向に向けた電極端子の移動を防止することができる。

また、前記嵌合構造は、前記電極端子の前記第２の当接面に形成された前記嵌合凸部と、前記導電部材の前記第１の当接面に形成された真円状の前記被嵌合部とから形成されていてもよい。

これによれば、嵌合凸部と被嵌合部の嵌合構造、及び係合凸部と側面との係合構造により、第１の当接面に沿う方向への電極端子の移動が防止される。また、電極端子が嵌合凸部を回動中心として回動しようとしても、係合凸部の側面への係合により、電極端子の回動を防止することができ、電極端子を所定位置に位置決めすることができる。

また、前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、導電部材に対する電極端子の位置ずれを防止することができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。実施形態の二次電池の外観を示す斜視図。電極組立体に蓋を一体化した状態をケース本体を省略して示す斜視図。正極導電部材、正極端子、及び正極絶縁部材を示す平面図。（ａ）は正極端子の絶縁構造を示す図３の５ａ−５ａ線断面図、（ｂ）は正極端子の絶縁構造を示す図３の５ｂ−５ｂ線断面図。（ａ）は正極導電部材と正極端子を示す分解斜視図、（ｂ）は正極端子と正極導電部材を溶接した状態を示す斜視図。別例の嵌合構造を示す斜視図。背景技術を示す図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０において、金属製のケース１２には電極組立体２０が収容されている。ケース１２は、直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ｄを閉塞する矩形平板状の蓋１４とからなる。ケース本体１３と蓋１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）であり、ケース本体１３と蓋１４はレーザー溶接によって接合されている。ケース本体１３は、長方形状の底板１３ａと、底板１３ａの対向する一対の短側縁から立設された短側壁１３ｂと、底板１３ａの対向する一対の長側縁から立設された長側壁１３ｃとから形成されている。また、本実施形態の二次電池１０は、その外周が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。

図５（ｂ）に示すように、電極組立体２０は、正極電極２１と負極電極２２と、を備えるとともに、正極電極２１と負極電極２２の間を絶縁するセパレータ２３を介在させて層状をなす積層体とされている。正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２１ａと、その正極用金属箔２１ａの両面に形成された正極活物質層２１ｂとを有する。負極電極２２は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）２２ａと、その負極用金属箔２２ａの両面に形成された負極活物質層２２ｂとを有する。

図１及び図３に示すように、正極電極２１の一辺方向（長辺方向）の一部には、正極用金属箔２１ａを延出させて形成された正極集電タブ３１が設けられている。正極集電タブ３１は、電極組立体２０を構成する各正極電極２１において同位置に同一形状で形成されている。負極電極２２の一辺方向（長辺方向））の一部には、負極用金属箔２２ａを延出させて形成された負極集電タブ３２が設けられている。負極集電タブ３２は、電極組立体２０を構成する各負極電極２２において同位置に同一形状で形成されている。

電極組立体２０を構成する正極電極２１は、それぞれの正極集電タブ３１が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体２０を構成する負極電極２２は、それぞれの負極集電タブ３２が、正極集電タブ３１と重ならないように積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、複数の正極集電タブ３１は、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。また、複数の負極集電タブ３２も同様に、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。

電極組立体２０には、正極集電タブ３１を集めてなる正極タブ群４５が形成されている。この正極タブ群４５の少なくとも最外の正極集電タブ３１が、導電部材としての正極導電部材３３と溶接されている。また、電極組立体２０には、負極集電タブ３２を集めてなる負極タブ群４６が形成されている。この負極タブ群４６の少なくとも最外の負極集電タブ３２が、導電部材としての負極導電部材３７と溶接されている。

図１及び図６（ａ）に示すように、正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、矩形板状をなす端子側接合部３４を有する。端子側接合部３４において、後述の正極端子４１又は負極端子４２が当接し、かつ溶接される面を、第１の当接面３４ａとし、この第１の当接面３４ａと反対側の面を裏面３４ｂとする。端子側接合部３４における第１の当接面３４ａの長手方向及び短手方向のほぼ中央には、真円状の貫通孔よりなる被嵌合部３４ｄが端子側接合部３４を厚み方向に貫通して形成されている。

正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、裏面３４ｂから第１の当接面３４ａに向けて立ち上がる立上げ部３５を有するとともに、端子側接合部３４から離れる方向に向けて立上げ部３５から延びるタブ溶接部３６を有し、タブ溶接部３６は矩形板状に形成されている。タブ溶接部３６において、電極組立体２０側の面がタブ溶接面３６ａとなっており、タブ溶接面３６ａと反対側の面が蓋側対向面３６ｂとなっている。

正極導電部材３３の端子側接合部３４（第１の当接面３４ａ）には、電極端子としての正極端子４１が溶接されるとともに、負極導電部材３７の端子側接合部３４（第１の当接面３４ａ）には、電極端子としての負極端子４２が溶接されている。

正極端子４１及び負極端子４２は、それぞれ板状をなす基部４３を有するとともに、この基部４３の平面形状は、各端子側接合部３４における第１の当接面３４ａの平面形状とほぼ同じになっている。また、図５（ａ）に示すように、基部４３の厚みは、第１の当接面３４ａからの立上げ部３５の高さと同じになっている。ただし、基部４３の厚みは、これに限定されるものではない。基部４３において、蓋１４の内面１４ａに対向する面を蓋側端面４３ａとする。また、基部４３において、厚み方向に蓋側端面４３ａと反対側の面を第２の当接面４３ｂとすると、蓋側端面４３ａはタブ溶接部３６の蓋側対向面３６ｂと同一面上に位置している。ただし、蓋側端面４３ａの位置は、これに限定されるものではない。

図６（ａ）に示すように、第２の当接面４３ｂ（一方の当接面）の中央には、円環状の嵌合凸部４３ｇが、端子側接合部３４の第１の当接面３４ａ（他方の当接面）に向けて突設されている。嵌合凸部４３ｇの外径は、被嵌合部３４ｄの直径より僅かに小さく設定されている。ただし、嵌合凸部４３ｇの外径は、これに限定されず、嵌合凸部４３ｇの外径と被嵌合部３４ｄの直径がほぼ同じで、嵌合凸部４３ｇを被嵌合部３４ｄに圧入してもよい。また、基部４３において、第２の当接面４３ｂの対向する一対の縁部には、それぞれ係合凸部４３ｋが端子側接合部３４の一対の側面３４ｃに向けて突設されている。対向する係合凸部４３ｋの内面間の距離は、端子側接合部３４の短手方向への長さより僅かに長く設定されている。

図５（ａ）、図５（ｂ）、及び図６（ｂ）に示すように、端子側接合部３４の被嵌合部３４ｄに、基部４３の嵌合凸部４３ｇが嵌合された状態で、嵌合凸部４３ｇの外周縁と、被嵌合部３４ｄの周縁とが溶接されて溶接部Ｙが形成されている。端子側接合部３４（正極導電部材３３）と基部４３（正極端子４１）とは、溶接部Ｙ以外では、第１の当接面３４ａと第２の当接面４３ｂとが当接している。また、係合凸部４３ｋは、端子側接合部３４において、長手方向に延びる一対の側面３４ｃに係合している。

基部４３の中央からは円筒状の極柱部４４が立設され、蓋側端面４３ａは極柱部４４を取り囲んでいる。極柱部４４の外周面には雄ねじ４４ａが形成されるとともに、極柱部４４の内周面には雌ねじ４４ｂが形成されている。基部４３において、蓋側端面４３ａ及び第２の当接面４３ｂに垂直に交わる面であり、基部４３の外形を形成する面を基部４３の側面４３ｃとすると、基部４３には、極柱部４４を挟む一対の側面４３ｃの組が二つ形成されている。

図１及び図５に示すように、基部４３には、樹脂製の絶縁部材５０が装着されている。絶縁部材５０は、基部４３の蓋側端面４３ａと、蓋１４の内面１４ａとの間に挟持される蓋側絶縁板５１を備える。蓋側絶縁板５１には、極柱部４４が挿通される挿通部５１ａが厚み方向に貫通形成され、蓋側絶縁板５１の内周縁は円弧状に形成されている。また、蓋側絶縁板５１には、挿通部５１ａを蓋側絶縁板５１の一側方に開口させる切れ込み状の連通部５１ｂが形成され、挿通部５１ａと連通部５１ｂが形成されることで、蓋側絶縁板５１は平面視Ｕ字状に形成されている。蓋側絶縁板５１の内側縁には、連通部５１ｂを挟んで対向する突部５１ｃが連通部５１ｂに向けて形成されている。

蓋側絶縁板５１の端縁のうち、挿通部５１ａを挟んだ連通部５１ｂの反対側の端縁には、ケース側絶縁板５２が蓋１４から離れる方向に向けて延設されている。ケース側絶縁板５２は矩形板状に形成されるとともに、蓋側絶縁板５１に対し垂直に延びている。ここで、蓋側絶縁板５１における突部５１ｃの対向する方向を、絶縁部材５０の幅方向とすると、この幅方向に沿ったケース側絶縁板５２の長さは、極柱部４４を挟んだ一組の側面４３ｃ同士の距離よりも若干長くなっている。

また、ケース側絶縁板５２の蓋側絶縁板５１からの延設長さは、基部４３の厚みより長く設定されている。ケース側絶縁板５２において、蓋１４から離れた側の先端には、矩形板状の組立体側絶縁板５３が蓋側絶縁板５１と同じ方向に向けて、かつ第２の当接面４３ｂに沿って延設されている。そして、蓋側絶縁板５１と組立体側絶縁板５３の対向面同士の間隔は、基部４３の厚みより若干長く設定されている。また、絶縁部材５０の幅方向に沿った組立体側絶縁板５３の長さは、極柱部４４を挟んだ一組の側面４３ｃ同士間の距離よりも短くなっている。

上記構成の絶縁部材５０は、正極端子４１及び負極端子４２に対し、ケース本体１３の短側壁１３ｂ側から装着されている。図４に示すように、蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａには極柱部４４が挿通され、蓋側絶縁板５１が極柱部４４のほぼ全周を取り囲んでいる。また、蓋側絶縁板５１は基部４３の蓋側端面４３ａ上に支持されている。

基部４３の蓋側端面４３ａ上には、シール部材としてのＯリング５６が極柱部４４を取り囲む状態に設けられている。Ｏリング５６は、蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａ内に配置されるとともに、Ｏリング５６は、ほぼ全周が蓋側絶縁板５１によって取り囲まれている。すなわち、Ｏリング５６は、連通部５１ｂと対向する部位以外は、蓋側絶縁板５１の内周縁によって取り囲まれ、蓋側絶縁板５１によって極柱部４４の外周に位置する状態に位置決めされている。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、ケース側絶縁板５２の内面が、基部４３の一つの側面４３ｃに当接している。組立体側絶縁板５３は、基部４３の第２の当接面４３ｂより電極組立体２０側に配置されている。蓋側絶縁板５１は、基部４３の蓋側端面４３ａと蓋１４とで挟持されている。そして、絶縁部材５０における蓋側絶縁板５１により、蓋１４と正極端子４１及び負極端子４２が電気的に絶縁されている。また、ケース側絶縁板５２により、ケース本体１３と、正極端子４１及び負極端子４２とが電気的に絶縁されている。さらに、組立体側絶縁板５３により、電極組立体２０と正極端子４１及び負極端子４２とが電気的に絶縁されている。

蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａに挿通された極柱部４４は、蓋１４に所定の間隔をあけて並設された一対の挿通孔１４ｂからケース１２の外部に突出（露出）している。蓋１４の挿通孔１４ｂの内周縁と、極柱部４４の外周面とは、絶縁リング１９によって絶縁されている。絶縁リング１９は、円環状のリング１９ａと、このリング１９ａの一端縁から外方へ延設されたフランジ部１９ｂと、から形成されている。リング１９ａは、挿通孔１４ｂの内周縁と、極柱部４４の外周面との間に介装されている。フランジ部１９ｂは、蓋１４の外面１４ｃにおいて挿通孔１４ｂの外側に係止されている。

極柱部４４にはナット５５が螺合されている。ナット５５と蓋１４の外面１４ｃとの間には、絶縁リング１９のフランジ部１９ｂが介装され、フランジ部１９ｂによってナット５５と蓋１４が絶縁されている。そして、ナット５５が極柱部４４に螺合されることによって、ナット５５と基部４３によってフランジ部１９ｂ、蓋１４、及び蓋側絶縁板５１が挟持されている。そして、ナット５５の螺合により、極柱部４４が蓋１４に締結されている。この締結状態では、Ｏリング５６は、蓋１４の内面１４ａと、基部４３の蓋側端面４３ａとの間で圧縮され、蓋１４の内面１４ａ及び基部４３の蓋側端面４３ａに密接し、挿通孔１４ｂの周囲をシールしている。

次に、二次電池１０の作用を製造方法とともに説明する。
図６（ｂ）に示すように、正極導電部材３３及び負極導電部材３７において、各端子側接合部３４の第１の当接面３４ａに、基部４３の第２の当接面４３ｂを当接させ、嵌合凸部４３ｇを被嵌合部３４ｄに嵌合し、端子側接合部３４（正極導電部材３３及び負極導電部材３７）と基部４３（正極端子４１及び負極端子４２）の間に嵌合構造を形成する。また、第１の当接面３４ａと、第２の当接面４３ｂを当接させる。さらに、係合凸部４３ｋを、端子側接合部３４の長手方向に延びる一対の側面３４ｃに係合させ、端子側接合部３４（正極導電部材３３及び負極導電部材３７）と基部４３（正極端子４１及び負極端子４２）の間に係合構造を形成する。

そして、端子側接合部３４の裏面３４ｂ側から、嵌合凸部４３ｇの外周縁と、被嵌合部３４ｄの周縁とを溶接し、溶接部Ｙを形成するとともに、基部４３（正極端子４１及び負極端子４２）を端子側接合部３４（正極導電部材３３及び負極導電部材３７）に電気的に接続する。この接続作業時、嵌合凸部４３ｇと被嵌合部３４ｄの嵌合構造により、基部４３が、第１の当接面３４ａ及び第２の当接面４３ｂに沿う方向へ移動することが防止される。また、係合凸部４３ｋと、端子側接合部３４の側面３４ｃとの係合構造により、基部４３が、第１の当接面３４ａに沿う方向のうち、一対の係合凸部４３ｋの対向する方向へ移動することが防止される。

その結果、正極導電部材３３と正極端子４１が一体化されるとともに、負極導電部材３７と負極端子４２が一体され、それぞれ電気的に接続される。次に、正極導電部材３３のタブ溶接部３６を、電極組立体２０の正極タブ群４５に溶接し、負極導電部材３７のタブ溶接部３６を、電極組立体２０の負極タブ群４６に溶接する。

次に、正極端子４１に絶縁部材５０を装着し、基部４３の蓋側端面４３ａに蓋側絶縁板５１を支持させるとともに、組立体側絶縁板５３を基部４３における第２の当接面４３ｂに沿って配置する。また、絶縁部材５０は、ケース側絶縁板５２が対向する基部４３の一つの側面４３ｃに当接するまで正極導電部材３３に向けて押し込む。同様に、負極端子４２に絶縁部材５０を装着する。

図３に示すように、蓋側絶縁板５１上に蓋１４を載せるとともに、挿通孔１４ｂに極柱部４４を挿通させる。そして、極柱部４４の雄ねじ４４ａにナット５５を螺合する。その結果、ナット５５と基部４３によってフランジ部１９ｂ、蓋１４、及び蓋側絶縁板５１が挟持され、極柱部４４が蓋１４に締結される。最後に、電極組立体２０をケース本体１３に収容するとともに、蓋１４をケース本体１３に溶接する。その結果、ケース１２が形成されるとともに、二次電池１０が製造される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）正極導電部材３３及び負極導電部材３７において、端子側接合部３４に被嵌合部３４ｄを形成するとともに、正極端子４１及び負極端子４２において、基部４３に嵌合凸部４３ｇを形成した。また、基部４３に、係合凸部４３ｋを形成した。そして、正極端子４１及び負極端子４２を正極導電部材３３及び負極導電部材３７に溶接して電気的に接続する際、被嵌合部３４ｄと嵌合凸部４３ｇの嵌合構造と、係合凸部４３ｋと、端子側接合部３４の側面３４ｃとの係合構造を形成した。このため、正極端子４１及び負極端子４２の接続の際、正極端子４１及び負極端子４２が、第１の当接面３４ａの面に沿う方向へ移動することを防止できる。したがって、正極端子４１及び負極端子４２を端子側接合部３４の所定位置に接続することができる。その結果、端子側接合部３４の外形線上から基部４３が飛び出したりすることがなく、正極端子４１及び負極端子４２をケース本体１３内に収容したとき、正極端子４１及び負極端子４２がケース本体１３に接触したりすることを無くすことができる。

（２）係合凸部４３ｋは、端子側接合部３４の対向する一対の側面３４ｃに係合する。このため、係合凸部４３ｋにより、正極端子４１及び負極端子４２が端子側接合部３４の短手方向に移動することを防止することができる。

（３）被嵌合部３４ｄは真円状に形成されている。嵌合凸部４３ｇを被嵌合部３４ｄに嵌合したとき、嵌合凸部４３ｇは、被嵌合部３４ｄに対し回動可能であるが、係合凸部４３ｋが端子側接合部３４の側面３４ｃに係合しているため、基部４３が回動することを防止することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図７に示すように、嵌合凸部４３ｇを多角筒状に形成し、被嵌合部３４ｄを多角孔状に形成してもよい。すなわち、被嵌合部３４ｄを、直径の異なる部分を有する内周形状にする。そして、正極端子４１及び負極端子４２を端子側接合部３４に溶接する際、嵌合凸部４３ｇと被嵌合部３４ｄの嵌合構造を形成した状態で接続（溶接）を行ってもよい。この場合、嵌合凸部４３ｇの被嵌合部３４ｄへの嵌合により、基部４３の回動が規制される。そして、嵌合構造により、第１の当接面３４ａに沿う方向への基部４３の移動が防止される。よって、嵌合凸部４３ｇ及び被嵌合部３４ｄを多角形状の嵌合構造とする場合は、係合凸部４３ｋと端子側接合部３４の側面３４ｃとの係合構造は無くてもよい。

○ 図７では嵌合凸部４３ｇを多角筒状に形成し、被嵌合部３４ｄを多角孔状に形成したが、嵌合凸部４３ｇを楕円筒状に形成し、被嵌合部３４ｄを楕円孔状に形成してもよい。すなわち、被嵌合部３４ｄは直径の異なる部分を有する内周形状を有しており、真円以外の孔であれば、形状は適宜変更してもよい。

○ 実施形態では、嵌合構造と係合構造の両方を備えるとしたが、係合構造のみを備えるものとしてもよい。この場合、端子側接合部３４の被嵌合部３４ｄと、基部４３の嵌合凸部４３ｇは削除される。

○ 実施形態では、係合凸部４３ｋを、端子側接合部３４の一対の側面３４ｃに係合するように、一対設けたが、端子側接合部３４において、立上げ部３５が形成された側縁を除いた三つの側面３４ｃに係合できるように、係合凸部４３ｋを三箇所に形成してもよい。

○ 実施形態では、係合凸部４３ｋを正極端子４１及び負極端子４２に形成したが、これに限らない。端子側接合部３４において、第１の当接面３４ａの縁部から基部４３に向けて係合凸部を突設し、この係合凸部を基部４３の側面４３ｃに係合させてもよい。

○ 実施形態では、被嵌合部３４ｄを正極導電部材３３及び負極導電部材３７に形成し、嵌合凸部４３ｇを正極端子４１及び負極端子４２に形成したが、その逆でもよい。例えば、正極導電部材３３及び負極導電部材３７の第１の当接面３４ａから、正極端子４１及び負極端子４２の第２の当接面４３ｂに向けて突出する嵌合凸部を形成し、基部４３の第２の当接面４３ｂに、凹部よりなる被嵌合部を形成してもよい。

○ 実施形態では、被嵌合部３４ｄを一つ形成し、嵌合凸部４３ｇを一つだけ形成したが、被嵌合部３４ｄを複数形成し、嵌合凸部４３ｇも複数形成してもよい。
○ 実施形態では、被嵌合部として端子側接合部３４の厚み方向への貫通孔としたが、厚み方向に貫通しない凹部（溝）としてもよい。

○ 電極組立体２０を構成する正極電極２１、及び負極電極２２の枚数は適宜変更してもよい。
○ ケース１２の形状は、円柱状や、左右方向に扁平な楕円柱状に形成してもよい。

○ 本発明は、蓄電装置としてのニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。

１０…蓄電装置としての二次電池、１３…ケース本体、１３ｄ…開口部、１４…蓋、２０…電極組立体、３３…導電部材としての正極導電部材、３４…端子側接合部、３４ａ…第１の当接面、３４ｃ…側面、３４ｄ…被嵌合部、３７…導電部材としての負極導電部材、４１…電極端子としての正極端子、４２…電極端子としての負極端子、４３ｂ…第２の当接面、４３ｇ…嵌合凸部、４３ｋ…係合凸部。

Claims

開口部を有するケース本体と、
前記開口部を閉塞する蓋と、
前記ケース本体内に収容された電極組立体と、
前記電極組立体に対し電気的に接続される導電部材と、
前記導電部材と当接する電極端子と、を有する蓄電装置であって、
前記導電部材は、前記電極端子と当接する第１の当接面を有し、
前記電極端子は、前記第１の当接面と当接する第２の当接面を有し、
前記第１の当接面及び前記第２の当接面のいずれか一方に形成され他方に向けて突出する嵌合凸部と、他方に形成され前記嵌合凸部と嵌合し、貫通孔又は凹部からなる被嵌合部との嵌合構造、
及び前記電極端子の前記第２の当接面の縁部に形成され前記導電部材の側面に向けて突出する一対の係合凸部と、前記係合凸部によって挟まれる前記導電部材の一対の側面とから形成されている係合構造を有していることを特徴とする蓄電装置。
前記嵌合構造は、前記電極端子の前記第２の当接面に形成された前記嵌合凸部と、前記導電部材の前記第１の当接面に形成された真円状の前記被嵌合部とから形成されている請求項１に記載の蓄電装置。
前記蓄電装置は二次電池である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。