JP5929381B2

JP5929381B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP5929381B2
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Inventors: 真也三通田
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Description

本発明は、画像形成装置に関する。

画像形成装置においては、安定した画質の画像を形成するために、温度や湿度を検出するセンサーを備えたものがある。例えば、特許文献１には、環境温度を検知する環境センサを備えた画像形成装置が記載されている。特許文献２には、加熱ローラの温度を検知する非接触式温度センサーを備えた画像形成装置が記載されている。

特開２００９−２７１２３７号公報特開２００９−１８０９１７号公報

本発明は、温度又は湿度を検出する単一の検出部により、筐体の外部の環境と筐体内の被検出部の環境の両方を検出することを目的とする。

本発明の請求項１に係る画像形成装置は、筐体と、前記筐体内に設けられ、温度又は湿度を検出する検出部と、前記筐体内に設けられ、前記検出部の検出対象となる被検出部を有し、画像を形成する画像形成部と、前記筐体に形成された第１の吸気口と、前記第１の吸気口を介して前記筐体の外部の空気を吸い込む吸気部と、前記被検出部の温度又は湿度の影響を受ける位置に設けられ、空気が流入する入り口と空気が流出する出口とが形成された筒状の形状を有し、前記吸気部により吸い込まれた空気を通過させるダクトと、前記筐体に形成された開口部とを備え、前記検出部は、前記開口部を介して前記筐体の内部に流入する空気の経路上であって、且つ、前記ダクトを通過した空気の経路上の位置に配置され、前記開口部は、第２の吸気口と排気口とを備え、前記第２の吸気口を介して内部に流入した空気及び前記ダクトを通過した空気は、前記排気口から排出され、前記検出部は、前記第２の吸気口と前記排気口との間に配置されることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記検出部は、当該検出部と前記第２の吸気口との間の距離が、当該検出部と前記排気口との間の距離より小さくなる位置に配置されることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記ダクトの前記出口を開閉する第１のシャッターと、前記第２の吸気口を開閉する第２のシャッターと、前記第１のシャッター及び前記第２のシャッターを制御し、前記筐体の外部の空気の温度又は湿度を検出する場合には、前記第２のシャッターを開けて前記第２の吸気口を空け、且つ、前記第１のシャッターを閉じて前記出口を塞ぎ、前記被検出部の温度又は湿度を検出する場合には、前記第１のシャッターを開けて前記出口を空け、且つ、前記第２のシャッターを閉じて前記第２の吸気口を塞ぐ制御部とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、筐体と、前記筐体内に設けられ、温度又は湿度を検出する検出部と、前記筐体内に設けられ、前記検出部の検出対象となる被検出部を有し、画像を形成する画像形成部と、前記筐体に形成された第１の吸気口と、前記第１の吸気口を介して前記筐体の外部の空気を吸い込む吸気部と、前記被検出部の温度又は湿度の影響を受ける位置に設けられ、空気が流入する入り口と空気が流出する出口とが形成された筒状の形状を有し、前記吸気部により吸い込まれた空気を通過させるダクトと、前記筐体に形成された開口部とを備え、前記検出部は、前記開口部を介して前記筐体の内部に流入する空気の経路上であって、且つ、前記ダクトを通過した空気の経路上の位置に配置され、前記画像形成部は、電子写真方式で画像を形成し、前記被検出部は、現像工程を行う現像部であり、前記ダクトは、前記現像部を収容する筐体と、給紙部から供給された媒体を前記画像形成部へと案内する案内部材とにより形成されることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、温度又は湿度を検出する単一の検出部により、筐体の外部の環境と筐体内の被検出部の環境の両方を検出することができ、さらに、検出部が開口部に配置される場合に比べて、被検出部の環境を精度よく検出することができる。
請求項２に係る発明によれば、第２の吸気口と検出部との間の距離が、排気口と検出部との間の距離以上である場合に比べて、筐体の外部の環境を精度よく検出することができる。
請求項３に係る発明によれば、第１のシャッター及び第２のシャッターが設けられていない場合に比べて、筐体の外部の空気の環境と被検出部の環境の両方を精度よく検出することができる。
請求項４に係る発明によれば、ダクトを独立した部材で形成する場合に比べて、装置の小型化を図ることができる。

実施形態に係る画像形成装置の斜視図画像形成部、給紙部及び搬送部の構成を示す図基板部の構成を示す図筐体の左側面の分解斜視図筐体の右側面の分解斜視図制御部の制御動作のタイミングチャート温度及び湿度を測定する仕組みを説明する図相関テーブルの一例を示す図変形例に係る環境センサーの位置を示す図変形例に係る第１のシャッター及び第２のシャッターを示す図変形例に係る環境センサーの位置を示す図

１．構成
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の斜視図である。画像形成装置１は、筐体１０内に、画像形成部１１と、給紙部１２と、搬送部１３と、基板部１４とを備える。図２は、画像形成部１１、給紙部１２及び搬送部１３の構成を示す図である。画像形成部１１は、電子写真方式で用紙等の媒体に画像を形成する。画像形成部１１は、感光体ドラム２１と、帯電器２２と、露光装置２３と、現像器２４（現像部、被検出部の一例）と、転写ローラ２５と、定着器２６とを備える。帯電器２２、露光装置２３、現像器２４、転写ローラ２５及び定着器２６はそれぞれ、帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程及び定着工程を行う。

感光体ドラム２１は、軸を中心に回転する円柱状の像保持体である。感光体ドラム２１の表面には、光導電膜が形成されている。帯電器２２は、帯電バイアス電圧が印加されると、感光体ドラム２１の表面を決められた電位に帯電させる。露光装置２３は、画像信号に基づき、帯電した感光体ドラム２１を露光して、静電潜像を形成する。現像器２４は、感光体ドラム２１上に形成された静電潜像をトナーで現像して、トナー像を形成する。転写ローラ２５は、転写バイアス電圧が印加されると、感光体ドラム２１上に形成されたトナー像を媒体に転写する。定着器２６は、定着ローラ２６ａと加圧ローラ２６ｂとを用いて、トナー像が転写された媒体に熱と圧力とを加えて、トナー像を媒体に定着させる。定着器２６を通過した用紙は、画像形成装置１から排出される。

給紙部１２は、複数の媒体を収容し、この媒体を一枚ずつ送り出す。搬送部１３は、用紙搬送部材３１（案内部材の一例）と搬送ローラ３２とを備える。用紙搬送部材３１は、給紙部１２から送り出された媒体を搬送ローラ３２へと案内する。搬送ローラ３２は、用紙搬送部材３１により案内された媒体を転写ローラ２５に搬送する。現像器２４の筐体２４ａと用紙搬送部材３１との間には、ダクト３３が形成される。このダクト３３は、両端が開口した筒状の形状を有し、空気を通過させる。ダクト３３の一端は、空気が流入する入り口３３ａとなる。ダクト３３の他端は、空気が流出する出口３３ｂとなる。ダクト３３は、現像器２４と隣接しているため、ダクト３３内を通過する空気は、現像器２４の温度と湿度の影響を受ける。

図３は、基板部１４の構成を示す図である。基板部１４は、制御部４１と、通信部４２と、低圧電源回路４３と、高圧電源回路４４（電源回路の一例）とを備える。制御部４１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）とメモリとを備える。ＣＰＵは、メモリに記憶されたプログラムを実行することにより、画像形成装置１の各部を制御する。通信部４２は、通信回線に接続され、通信回線を介して図示せぬクライアント装置と通信を行う。制御部４１は、通信部４２がクライアント装置から画像データを受信すると、受信した画像データに応じた画像信号を露光装置２３に供給する。低圧電源回路４３及び高圧電源回路４４には、商用電源から電力が供給される。低圧電源回路４３は、制御部４１の制御の下、画像形成装置１の各部に電圧を印加する。高圧電源回路４４は、制御部４１の制御の下、低圧電源回路４３よりも高い電圧を画像形成装置１の予め決められた部位に印加する。この予め決められた部位は、例えば帯電器２２、現像器２４、転写ローラ２５、定着器２６である。

図４は、筐体１０の左側面の分解斜視図である。筐体１０の左側面には、第１の側面カバー５１が設けられる。第１の側面カバー５１には、第１の吸気口５１ａが形成されている。第１の吸気口５１ａには、吸気ファン５２（吸気部の一例）が設けられる。吸気ファン５２は、駆動されると、第１の吸気口５１ａを介して筐体の外部の空気を吸い込む。第１の側面カバー５１の内側には、第１のフレーム５３が設けられる。第１のフレーム５３は、画像形成部１１をｚ軸方向から支持する。第１のフレーム５３には、空気を通過させる複数の空気孔５３ａが形成されている。なお、第１のフレーム５３には、実際には画像形成部１１を支持するための孔や凹凸が形成されているが、図４ではこれらの構造については図示されていない。また、第１の側面カバー５１と第１のフレーム５３との間に、低圧電源回路４３が実装された低圧電源基板が配置されていてもよい。

図５は、筐体１０の右側面の分解斜視図である。筐体１０の右側面には、第２の側面カバー６１が設けられる。第２の側面カバー６１には、第２の吸気口６１ａと排気口６１ｂとが形成されている。第２の側面カバー６１の内側には、第２のフレーム６２が設けられる。第２のフレーム６２は、画像形成部１１を−ｚ軸方向から支持する。第２のフレーム６２には、ダクト３３の出口３３ｂと対向する位置に噴出孔６２ａが形成されている。なお、第２のフレーム６２には、実際には画像形成部１１を支持するための孔や凹凸が形成されているが、図５ではこれらの構造については図示されていない。第２の側面カバー６１と第２のフレーム６２との間には、高圧電源回路４４が実装された高圧電源基板６３（基板の一例）が設けられる。この高圧電源基板６３上には、第２の吸気口６１ａと排気口６１ｂとの間において噴出孔６２ａと対向する位置に環境センサー６４（検出部の一例）が設けられる。環境センサー６４は、例えばサーミスターセンサーと湿度センサーとを有する。環境センサー６４は、温度と湿度を検出し、検出した温度と湿度に応じた信号を出力する。

２．動作
図６は、制御部４１の制御動作のタイミングチャートである。時刻ｔ１において画像形成装置１の電源がオンになると、制御部４１は、定着温度制御を行う。このとき、制御部４１は、環境センサー６４を用いて外気の温度及び湿度を測定する。なお、「外気」とは、第２の吸気口６１ａを介して内部に取り込まれた空気をいう。

図７は、温度及び湿度を測定する仕組みを説明する図である。なお、図７では、画像形成部１１の現像器２４以外の構成については、図示されていない。時刻ｔ１において吸気ファン５２は駆動していない。この場合、図７（ａ）に示すように、第２の吸気口６１ａを介して外部から内部へ空気が流入する。この空気は、環境センサー６４を通って排気口６１ｂから排出される。このとき、環境センサー６４は、第２の吸気口６１ａを介して流入した空気の温度及び湿度を検出し、検出した温度及び湿度に応じた信号を出力する。制御部４１は、環境センサー６４から出力された信号に基づき、外気の温度及び湿度を測定する。外気の温度及び湿度を測定すると、制御部４１は、測定した温度又は湿度に適した定着温度を決定する。制御部４１は、高圧電源回路４４を制御して、決定した定着温度に応じた電圧を定着ローラ２６ａに印加させる。

通信部４２がクライアント装置から画像データを受信すると、制御部４１は、時刻ｔ２において画像を形成する準備を行う。この準備では、帯電バイアス電圧制御と転写バイアス電圧制御とが行われる。このとき、制御部４１は、上述と同様の方法により、環境センサー６４を用いて外気の温度及び湿度を測定する。外気の温度及び湿度を測定すると、制御部４１は、測定した温度又は湿度に適した帯電バイアス電圧を決定する。制御部４１は、高圧電源回路４４を制御して、決定した帯電バイアス電圧を帯電器２２に印加させる。また、制御部４１は、測定した温度又は湿度に適した転写バイアス電圧を決定する。制御部４１は、高圧電源回路４４を制御して、決定した転写バイアス電圧を転写ローラ２５に印加させる。

時刻ｔ３において画像形成部１１による画像の形成が開始されると、制御部４１は、温昇制御を行う。このとき、制御部４１は、吸気ファン５２を駆動し、環境センサー６４を用いて現像器２４の温度及び湿度を測定する。吸気ファン５２が駆動すると、図７（ｂ）に示すように、吸気ファン５２により第１の吸気口５１ａを介して外部の空気が吸い込まれる。吸気ファン５２により吸い込まれた空気は、第１のフレーム５３の空気孔５３ａを介してダクト３３の入り口３３ａに導かれる。ダクト３３の入り口３３ａから流入した空気は、ダクト３３内を通過する。ダクト３３内を通過する空気は、現像器２４を冷却するとともに、現像器２４が発する熱によって暖められる。ダクト３３内を通過した空気は、ダクト３３の出口３３ｂから流出する。ダクト３３の出口３３ｂから流出した空気は、噴出孔６２ａを介して環境センサー６４に吹き付けられる。

このとき、環境センサー６４は、ダクト３３を通過した空気の温度及び湿度を検出し、検出した温度及び湿度に応じた信号を出力する。制御部４１は、環境センサー６４から出力された信号に基づき、現像器２４の温度及び湿度を測定する。ここで、環境センサー６４は、現像器２４と隣接するダクト３３を通過した空気の温度を検出している。ダクト３３を通過した空気は、現像器２４の温度の影響を受けるため、環境センサー６４を用いて測定された温度は、現像器２４の温度と相関がある。制御部４１は、予めメモリに記憶された相関テーブルＴに基づいて、現像器２４の温度を測定する。

図８は、相関テーブルＴの一例を示す図である。この相関テーブルＴには、予め現像器２４の温度と測定温度とが対応付けて格納されている。相関テーブルＴには、現像器２４の温度「５３度」と測定温度「３３度」とが対応付けて格納されている。これは、現像器２４の温度が５３度であるときに、環境センサー６４を用いて測定される温度が３３度になることを示している。したがって、例えば環境センサー６４を用いて測定された温度が３３度である場合には、現像器２４の温度は５３度となる。

現像器２４の温度を測定すると、制御部４１は、測定した温度が閾値未満であるか否かを判断する。例えば、現像器２４の温度の閾値が５５度である場合を想定する。相関テーブルＴには、現像器２４の温度「５５度」と測定温度「３５度」とが対応付けて格納されている。この場合、測定温度の閾値は３５度となる。したがって、制御部４１は、測定した温度が３５度未満であるか否かを判断する。測定した温度が閾値未満である場合、制御部４１は、通常の制御を行う。一方、測定した温度が閾値以上である場合、制御部４１は、装置内の温度を下げるために、画像形成部１１による画像の形成を一時停止させるか、画像形成速度を減速させる。例えば、画像形成速度を減速させる場合、制御部４１は、感光体ドラム２１を低速で回転させる。

時刻ｔ４において画像形成部１１による画像の形成が終了すると、制御部４１は、吸気ファン５２を停止させる。つまり、画像形成部１１は、時刻ｔ３〜ｔ４の画像形成期間中、吸気ファン５２を駆動する。時刻ｔ５において、画像形成装置１はスタンバイ状態に移行する。通信部４２が再びクライアント装置から画像データを受信すると、制御部４１は、時刻ｔ６において画像を形成する準備を行う。このとき、制御部４１は、上述した定着温度制御、帯電バイアス電圧制御、転写バイアス電圧制御を行う。時刻ｔ７において画像形成部１１により画像の形成が開始されると、制御部４１は、その画像の形成が終了するまでの間、上述した温昇制御を行う。

上述した実施形態によれば、単一の環境センサー６４により、筐体１０の外部の環境と現像器２４の環境の両方が測定される。この「環境」とは、温度又は湿度のことをいう。また、環境センサー６４は、第２の吸気口６１ａと排気口６１ｂとの間に設けられているため、吸気ファン５２が駆動している間、環境センサー６４に外気が接触し難い。したがって、現像器２４の温度及び湿度が精度よく検出される。また、相関テーブルＴを用いることにより、環境センサー６４が検出対象である現像器２４から離れた位置に配置されていても、現像器２４の温度や湿度が精度よく測定される。

また、上述した実施形態では、高圧電源基板６３上に環境センサー６４が設けられているため、環境センサー６４に別途ハーネスを設ける必要がない。これにより、画像形成装置１の構成部品が減る。また、現像器２４の筐体２４ａと用紙搬送部材３１との間にダクト３３が形成されているため、ダクト３３を独立した部材で形成する場合に比べて、画像形成装置１が小型化される。

さらに、上述した実施形態では、画像形成期間には吸気ファン５２を駆動し、それ以外の期間には吸気ファン５２を停止している。したがって、画像形成期間には、現像器２４の温度と湿度が検出され、それ以外の期間には、筐体１０の外部の空気の温度と湿度が検出される。また、画像形成期間においては温昇制御が行われるため、画像形成装置１内の温度が過剰に上昇するのが防止される。また、この温昇制御により、現像器２４に収容されたトナーのブロッキング（トナー同士の融着）も防止される。

３．変形例
上述した実施形態は、本発明の実施例の一例である。本発明は、上述した実施形態に限定されず、以下のように変形してもよい。また、以下の変形例を組み合わせてもよい。

（１）変形例１
環境センサー６４の位置は、実施形態で説明した位置に限定されない。環境センサー６４は、第２の吸気口６１ａから内部に流入した空気の経路上であって、且つ、ダクト３３を通過した空気の経路上の位置であれば、どの位置に配置されてもよい。この空気の経路上の位置は、例えば空気に接触する位置である。例えば、第２の吸気口６１ａから内部に流入した空気の経路上の位置は、外気の温度と閾値以内の温度を測定し得る位置であってもよい。また、ダクト３３を通過した空気の経路上の位置は、ダクト３３の出口３３ｂと対向する位置であってもよい。

また、環境センサー６４は、高圧電源基板６３上において第２の吸気口６１ａの近傍に配置されていてもよい。図９は、この変形例に係る環境センサー６４の位置を示す図である。この環境センサー６４は、環境センサー６４と第２の吸気口６１ａとの間の距離Ｌ１が、環境センサー６４と排気口６１ｂとの間の距離Ｌ２より小さくなる位置に配置される。この場合、第２の吸気口６１ａから流入した空気は、画像形成装置１内で暖められる前に環境センサー６４に接触する。これにより、外気の温度が精度よく測定される。

（２）変形例２
噴出孔６２ａ及び第２の吸気口６１ａには、それぞれ第１のシャッター７１及び第２のシャッター７２が設けられてもよい。図１０は、第１のシャッター７１及び第２のシャッター７２を示す図である。なお、図１０では、第１のシャッター７１及び第２のシャッター７２はそれぞれ、第２の側面カバー６１及び第２のフレーム６２の内面に設けられているが、第２の側面カバー６１及び第２のフレーム６２の外面に設けられていてもよい。第１のシャッター７１は、制御部４１の制御の下、噴出孔６２ａを開閉する。第２のシャッター７２は、制御部４１の制御の下、第２の吸気口６１ａを開閉する。なお、図１０では、第１のシャッター７１が噴出孔６２ａに設けられている構成を示しているが、第１のシャッター７１は、ダクト３３の出口３３ｂに設けられていてもよい。

制御部４１は、画像形成期間以外の期間には、第２のシャッター７２を開けて第２の吸気口６１ａを空けるとともに、第１のシャッター７１を閉じて噴出孔６２ａを塞ぐ。噴出孔６２ａは、ダクト３３の出口３３ｂと対向する位置に形成されている。したがって、噴出孔６２ａを塞ぐことは、間接的にダクト３３の出口３３ｂを塞ぐことになる。この場合、外気の温度と湿度を測定する間、環境センサー６４にはダクト３３を通過した空気が接触しないため、外気の温度と湿度の検出精度が向上する。制御部４１は、画像形成期間には、第１のシャッター７１を開けて噴出孔６２ａを空けるとともに、第２のシャッター７２を閉じて第２の吸気口６１ａを塞ぐ。この場合、現像器２４の温度と湿度を測定する間、環境センサー６４には第２の吸気口６１ａを介して流入する空気が接触しないため、現像器２４の温度と湿度の検出精度が向上する。つまり、この変形例によれば、外気の環境と現像器２４の環境の両方を精度よく検出される。

（３）変形例３
第２の側面カバー６１には、第２の吸気口６１ａと排気口６１ｂに代えて、１個の開口部６１ｃだけが設けられていてもよい。図１１は、この変形例に係る環境センサー６４の位置を示す図である。第２の側面カバー６１には、噴出孔６２ａと対向する位置に開口部６１ｃが形成されている。環境センサー６４は、図示せぬ支持部に支持されて、噴出孔６２ａと開口部６１ｃとの間に設けられる。このような構成であっても、上述した実施形態と同様に、単一の環境センサー６４により、外気の環境と現像器２４の環境の両方が測定される。

（４）変形例４
ダクト３３を形成する部材は、現像器２４の筐体２４ａと用紙搬送部材３１に限定されない。例えば、ダクト３３は、筒状部材により独立して形成されてもよい。この場合、ダクト３３は、現像器２４に直接隣接していなくてもよい。ダクト３３は、現像器２４の温度や湿度の影響を受ける位置に設けられればよい。また、ダクト３３の形状は、図２に示す形状に限定されない。例えば、ダクト３３は、断面が円、楕円、四角形又は多角形の形状をした筒状の形状を有していてもよい。

（５）変形例５
環境センサー６４は、高圧電源基板６３以外の部材に設けられてもよい。例えば、環境センサー６４は、低圧電源回路４３が実装された低圧電源基板又は制御部４１が実装された制御基板上に設けられてもよい。又は、環境センサー６４は、第２の側面カバー６１の内面に直接設けられてもよい。

（６）変形例６
吸気ファン５２を駆動させるタイミングは、画像の形成が開始された時点に限定されない。例えば、画像の形成が行われない期間であっても、現像器２４の温度や湿度を測定する必要があるときには、吸気ファン５２を駆動させて、現像器２４の温度や湿度を測定してもよい。

（７）変形例７
環境センサー６４は、温度と湿度の両方を検出するセンサーに限定されない。例えば、環境センサー６４は、サーミスターセンサーだけを有し、温度のみを検出してもよい。又は、環境センサー６４は、湿度センサーだけを有し、湿度のみを検出してもよい。また、湿度を測定する場合に、上述した温度の測定と同様に、現像器２４の湿度と測定湿度との相関を示す相関テーブルを用いてもよい。

（８）変形例８
環境センサー６４の検出対象は、現像器２４に限定されない。例えば、環境センサー６４は、露光装置２３、定着器２６、低圧電源回路４３が実装された低圧電源基板、又は制御部４１が実装された制御基板の温度や湿度を検出してもよい。この場合、ダクト３３は、例えば環境センサー６４の検出対象の部位に隣接するように設けられる。なお、ダクト３３は、必ずしも検出対象の部位に隣接して形成されなくてもよい。ダクト３３は、検出対象の部位の温度又は湿度の影響を受ける位置に設けられればよい。

（９）変形例９
制御部４１のＣＰＵにおいて実行されるプログラムは、磁気テープ、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、光磁気ディスク、メモリなどの記録媒体に記録した状態で提供され、画像形成装置１にインストールされてもよい。また、このプログラムは、インターネット等の通信回線を介して画像形成装置１にダウンロードされてもよい。

１…画像形成装置、１０…筐体、１１…画像形成部、１２…給紙部、１３…搬送部、１４…基板部、３３…ダクト、４１…制御部、５２…吸気ファン、５１ａ…第１の吸気口、６１ａ…第２の吸気口、６１ｂ…排気口、６４…環境センサー、７１…第１のシャッター、７２…第２のシャッター

Claims

筐体と、
前記筐体内に設けられ、温度又は湿度を検出する検出部と、
前記筐体内に設けられ、前記検出部の検出対象となる被検出部を有し、画像を形成する画像形成部と、
前記筐体に形成された第１の吸気口と、
前記第１の吸気口を介して前記筐体の外部の空気を吸い込む吸気部と、
前記被検出部の温度又は湿度の影響を受ける位置に設けられ、空気が流入する入り口と空気が流出する出口とが形成された筒状の形状を有し、前記吸気部により吸い込まれた空気を通過させるダクトと、
前記筐体に形成された開口部とを備え、
前記検出部は、前記開口部を介して前記筐体の内部に流入する空気の経路上であって、且つ、前記ダクトを通過した空気の経路上の位置に配置され、
前記開口部は、第２の吸気口と排気口とを備え、
前記第２の吸気口を介して内部に流入した空気及び前記ダクトを通過した空気は、前記排気口から排出され、
前記検出部は、前記第２の吸気口と前記排気口との間に配置される
ことを特徴とする画像形成装置。
前記検出部は、当該検出部と前記第２の吸気口との間の距離が、当該検出部と前記排気口との間の距離より小さくなる位置に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記ダクトの前記出口を開閉する第１のシャッターと、
前記第２の吸気口を開閉する第２のシャッターと、
前記第１のシャッター及び前記第２のシャッターを制御し、前記筐体の外部の空気の温度又は湿度を検出する場合には、前記第２のシャッターを開けて前記第２の吸気口を空け、且つ、前記第１のシャッターを閉じて前記出口を塞ぎ、前記被検出部の温度又は湿度を検出する場合には、前記第１のシャッターを開けて前記出口を空け、且つ、前記第２のシャッターを閉じて前記第２の吸気口を塞ぐ制御部と
を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
筐体と、
前記筐体内に設けられ、温度又は湿度を検出する検出部と、
前記筐体内に設けられ、前記検出部の検出対象となる被検出部を有し、画像を形成する画像形成部と、
前記筐体に形成された第１の吸気口と、
前記第１の吸気口を介して前記筐体の外部の空気を吸い込む吸気部と、
前記被検出部の温度又は湿度の影響を受ける位置に設けられ、空気が流入する入り口と空気が流出する出口とが形成された筒状の形状を有し、前記吸気部により吸い込まれた空気を通過させるダクトと、
前記筐体に形成された開口部とを備え、
前記検出部は、前記開口部を介して前記筐体の内部に流入する空気の経路上であって、且つ、前記ダクトを通過した空気の経路上の位置に配置され、
前記画像形成部は、電子写真方式で画像を形成し、
前記被検出部は、現像工程を行う現像部であり、
前記ダクトは、前記現像部を収容する筐体と、給紙部から供給された媒体を前記画像形成部へと案内する案内部材とにより形成される
ことを特徴とする画像形成装置。