JP5924534B2

JP5924534B2 - 包装用容器

Info

Publication number: JP5924534B2
Application number: JP2012159892A
Authority: JP
Inventors: 哲宇田
Original assignee: 哲宇田
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2032-07-18
Also published as: JP2014019473A

Description

本発明は、包装用容器に関する。

包装用容器において液漏れを抑制する方法の一例として、特許文献１では、側壁同士の間に折り込み片を設けている。

特願２００８−１８４２１５号公報

液漏れ抑制の目的のために折り込み片のような部分を側壁同士の間に形成すると、側壁の間が開きやすくなる。このため、側壁同士をしっかりと固定するための何らかの固定構造が必要となることが多い。特許文献１では、側壁に貼付片を貼り付けることにより側壁同士をしっかりと固定しているが、貼付片は側壁の外表面に貼り付けられている。このように、液漏れ抑制のための構造物が、容器の外表面に露出することがある。しかしながら、消費者の目に触れやすい包装用容器としての性質上、なるべく容器の外表面に構造物が表れないようにすることが好ましい。

本発明の目的は、液漏れ抑制のための構造物が容器の外表面に表れにくい包装用容器を提供することにある。

本発明の包装用容器は、外層及び内層の２層構造を有し、前記外層及び前記内層を一体に含むシートが折り込まれた包装用容器であって、前記シートにおいて前記内層を構成する第１の領域が、多角形の概略形状を有する内底面を規定する内側底壁と、前記内底面の各辺を一辺とする内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁と、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士を、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ、前記内底面の角ごとに設けられた連携部とを含んでおり、前記シートにおいて前記外層を構成する第２の領域が、前記内底面とは反対側において前記内側底壁と近接しつつ対向する外側底壁と、前記内側面とは反対側において前記内側側壁とそれぞれ近接しつつ対向する、前記内側側壁ごとに設けられた外側側壁とを含んでおり、前記第１の領域を展開した場合に、前記連携部が、前記隣り合う２つの前記内側側壁の一方から他方までを、少なくとも前記内底面の角の近傍において隙間なく占めており、前記内側底壁と前記外側底壁とが、前記内側側壁のいずれかである第１の内側側壁、及び、当該第１の内側底壁と近接しつつ対向した前記外側側壁である第１の外側側壁を介して互いに一体に連結されており、前記多角形が矩形であり、前記第１の内側側壁以外の前記内側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の内側側壁と対向するものを第３とすると共に、前記第１の外側側壁以外の前記外側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の外側側壁と対向するものを第３とするとき、前記第３の内側側壁と前記第３の外側側壁との間に、前記シートの厚みより大きい隙間が形成されており、前記第２の内側側壁と前記第３の内側側壁との間に設けられた前記連携部が、前記第３の内側側壁から前記第３の外側側壁に向かって前記隙間の幅とほぼ同じ長さだけ突出している。別の観点よると、本発明の包装用容器は、外層及び内層の２層構造を有し、前記外層及び前記内層を一体に含むシートが折り込まれた包装用容器であって、前記シートにおいて前記内層を構成する第１の領域が、多角形の概略形状を有する内底面を規定する内側底壁と、前記内底面の各辺を一辺とする内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁と、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士を、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ、前記内底面の角ごとに設けられた連携部とを含んでおり、前記シートにおいて前記外層を構成する第２の領域が、前記内底面とは反対側において前記内側底壁と近接しつつ対向する外側底壁と、前記内側面とは反対側において前記内側側壁とそれぞれ近接しつつ対向する、前記内側側壁ごとに設けられた外側側壁とを含んでおり、前記第１の領域を展開した場合に、前記連携部が、前記隣り合う２つの前記内側側壁の一方から他方までを、少なくとも前記内底面の角の近傍において隙間なく占めており、前記内側底壁と前記外側底壁とが、前記内側側壁のいずれかである第１の内側側壁、及び、当該第１の内側底壁と近接しつつ対向した前記外側側壁である第１の外側側壁を介して互いに一体に連結されており、前記多角形が矩形であり、前記第１の内側側壁以外の前記内側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の内側側壁と対向するものを第３とすると共に、前記第１の外側側壁以外の前記外側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の外側側壁と対向するものを第３とするとき、前記シートにおいて、前記第２の内側側壁と前記第３の内側側壁との間の領域が、前記第２の内側側壁から前記第３の内側側壁まで延びる一本の切り込みによって２つの部分に分離されており、前記２つの部分のうち、前記内底面に近い一方が前記連携部であり、前記２つの部分のうち他方が、前記第３の内側側壁と前記第３の外側側壁との間に折り込まれている。

本発明の包装用容器によると、内層と外層との２層構造を有している。このため、液漏れ抑制のための連携部や何らかの固定構造などを内層の側壁同士の間に設けても、そのような構造物が外層の外側まではみ出たりしにくい。つまり、液漏れ抑制のための構造物が容器の外表面に表れにくい。

本発明の一実施形態に係るカートンの展開図である。図１に示す展開シートを折り込んだカートンの、蓋部を開いた状態の斜視図である。図２において内層以外の部分を破線で示したカートンの斜視図である。図２において外層から内層を取り出すと共に、蓋部側を手前に配置したカートンの斜視図である。図５（ａ）は、図４の一点鎖線Ｖ内を反対側から見た拡大斜視図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の周辺構成の平面図である。防水性能を向上させた面とそうでない面とを示すカートンの斜視図である。図７（ａ）は、第１の変形例に係るカートンの図２に対応する斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のカートンの図４に対応する斜視図である。第２の変形例に係る内層と外層との固定構造の斜視図である。第３の変形例に係るカートンの展開図である。

以下、本発明に係る一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。カートン１（包装用容器）は、図１に示すように、１枚のシートからカットされた、全体が一体の展開シートＡから構成されている。展開シートＡは厚紙から構成されているが、紙以外の素材から構成されてもよい。展開シートＡは、裏面及び表面に相当する２表面の一方が、他方より防水性能が高くなるように構成されている。例えば、一方の面にラミネート加工が施されていてもよいし、シートが複数層によって構成され、一方の面に相当する層が他方の面に相当する層よりも、防水性能の高い素材から構成されてもよい。また、一方の面に防水加工が施された、一般に機能紙と呼ばれる部材が使用されてもよい。本実施形態では、図１に表れた面がその裏側の面よりも防水性能が高いものとする。

展開シートＡが、図１に示す破線に沿って谷折りに折り曲げられると共に、図１に示す二点鎖線に沿って山折りに折り曲げられることにより、図２に示す箱型の形態を有するカートン１に折り込まれている。以下において、上下左右前後の各方向は、特に断りのない限り、図２に示す上下左右前後の各方向に対応するとする。

カートン１は、図３及び図４に示すように、内層２及び外層３の２層構造を有している。以下、（１）内層２の構成、（２）外層３の構成、（３）内層２と外層３の関係、（４）その他の構成について順に説明する。なお、本発明における第１の領域は、図１の展開シートＡにおいて内層２を構成する領域に対応し、本発明における第２の領域は、図１の展開シートＡにおいて外層３を構成する領域に対応する。

（１）内層２の構成
内層２は、図１〜図４に示すように、底壁１１（内側底壁）及び側壁１２〜１５（内側側壁）を有している。底壁１１は、内層２の内底面２ａを規定している。内底面２ａは上方に面しており、左右方向に長尺な長方形の形状を有している。側壁１２〜１５は、底壁１１の四辺から上方へと延びており、互いに同じ高さを有している。側壁１２及び１５（第１及び第３の内側側壁）は、前後方向に関して互いに対向しており、側壁１３及び１４（いずれも第２の内側側壁）は、左右方向に関して互いに対向している。側壁１３及び１４の上端には、上方に向かって突出する突出部１３ａ及び１４ａが形成されている。側壁１２〜１５は、内層２の内側面２ｂ〜２ｅを規定している。内側面２ｂ〜２ｅは、それぞれ、内底面２ａの各辺を一辺とする長方形の形状を有している。内側面２ｂ及び２ｅは左右方向に長尺であり、内側面２ｃ及び２ｄは前後方向に長尺である。以上により底壁１１及び側壁１２〜１５は、全体として上方に開放された直方体の箱型の形状を呈している。その内部には、内底面２ａ及び内側面２ｂ〜２ｅによって規定された内包空間２ｘが形成されている。内包空間２ｘには、食品などの物品が収容される。

側壁１２〜１５同士の間には、連携部６１〜６４が形成されている。連携部６１は、図１の展開シートＡにおいて、内底面２ａの角１１ａを挟んで隣り合う側壁１２及び１３同士を、内底面２ａとは反対側の領域Ｒ１において繋いでいる。連携部６１は、領域Ｒ１全体を隙間なく占めている。領域Ｒ１には、内底面２ａの角１１ａ近傍の側壁１２から側壁１３までの領域も含まれている。連携部６１には凹部６１ａが形成されている。連携部６１は、図１に示す折れ線に沿って２つ折りに折られていると共に、図３及び図４に示すように、側壁１２の外壁面の近傍に向かって折り畳まれている。

連携部６２は、図１の展開シートＡにおいて、内底面２ａの角１１ｂを挟んで隣り合う側壁１２及び１４同士を、内底面２ａとは反対側の領域Ｒ２において繋いでいる。連携部６２は、領域Ｒ２全体を隙間なく占めている。領域Ｒ２には、内底面２ａの角１１ｂ近傍の側壁１２から側壁１４までの領域も含まれている。連携部６２は凹部６２ａが形成されている。連携部６２は、図１に示す折れ線に沿って２つ折りに折られていると共に、図３及び図４に示すように、側壁１２の外壁面の近傍に向かって折り畳まれている。

連携部６３は、図１の展開シートＡにおいて、内底面２ａの角１１ｃを挟んで隣り合う側壁１３及び１５同士を、内底面２ａとは反対側の領域Ｒ３において繋いでいる。連携部６３は、領域Ｒ３において、角１１ｃ近傍の側壁１３から側壁１５までの範囲を隙間なく占めている。領域Ｒ３には、連携部６３の他に、帯状部７１が形成されている。連携部６３と帯状部７１は、展開シートＡの領域Ｒ３内に形成された１本の切り込み８１によって２つに分離されている。切り込み８１は、側壁１３から側壁１５まで延びている。

連携部６４は、図１の展開シートＡにおいて、内底面２ａの角１１ｄを挟んで隣り合う側壁１４及び１５同士を、内底面２ａとは反対側の領域Ｒ４において繋いでいる。連携部６４は、領域Ｒ４において、角１１ｄ近傍の側壁１４から側壁１５までの範囲を隙間なく占めている。領域Ｒ４には、連携部６４の他に、帯状部７２が形成されている。連携部６４と帯状部７２は、展開シートＡの領域Ｒ４内に形成された１本の切り込み８２によって２つに分離されている。切り込み８２は、側壁１４から側壁１５まで延びている。

図５（ｂ）及び図５（ａ）に示すように、連携部６４及び帯状部７２は、図１の折れ線に沿ってそれぞれ２つ折りに折られている。このうち、帯状部７２のみが、側壁１５の外側面の近傍に向かって折り畳まれている。連携部６４は、側壁１４の端部から、側壁１４に平行に後述の中間壁４０に向かって突出している。連携部６４の突出方向の長さは、図５（ｂ）に示すように、側壁１５と中間壁４０との隙間Δの幅にほぼ等しい。連携部６４のうち、下端部を構成する三角形部分の高さは、図５（ａ）に示すようにΔである。帯状部７２は、側壁１５と中間壁４０（部分壁４１）との間に配置されている。連携部６３及び帯状部７１は、連携部６４及び帯状部７２と同様の構成を有しているため、説明を省略する。

連携部６１〜６４は、以上の通り、内底面２ａの角１１ａ〜１１ｄの近傍において、一方の側壁から他方の側壁までを隙間なく占めている。したがって、内層２の内包空間２ｘの底部付近に多少の液だまりが生じたとしても、連携部６１〜６４が側壁同士の間からの液漏れを抑制する。連携部６１〜６４のうち、内底面２ａの角１１ａ〜１１ｄの近傍において２つの側壁間を隙間なく占めている部分が最も低いのは、連携部６３及び６４である。連携部６３及び６４におけるこの部分の高さは、図５（ａ）に示すようにΔである。したがって、内層２が水平に配置された際、内層２において液漏れを抑制できる最大の液面の高さはΔに相当する。本発明者の知見によれば、例えば醤油などの調味料をカートン１内で使用することなどを想定すると、Δが５ｍｍ程度あれば、液漏れを防止した食品用の容器として十分、使用に耐える。

（２）外層３の構成
外層３は、図１、図２及び図４に示すように、底壁３１（外側底壁）及び側壁３２〜３５（外側側壁）を有している。底壁３１は、内層２の底壁１１より僅かに大きい。底壁３１の上面は、外層３の内底面３ａを規定している。内底面３ａは上方に面しており、左右方向に長尺な長方形の形状を有している。側壁３２〜３５は、底壁３１の四辺から上方へと延びており、互いに同じ高さを有している。側壁３２及び３５（第１及び第３の外側側壁）は、前後方向に関して互いに対向しており、側壁３３及び３４（いずれも第２の外側側壁）は、左右方向に関して互いに対向している。側壁３２〜３５は、外層３の内側面３ｂ〜３ｅを規定している。内側面３ｂ〜３ｅは、それぞれ、内底面２ａの各辺を一辺とする長方形の形状を有している。内側面３ｂ及び３ｅは左右方向に長尺であり、内側面３ｃ及び３ｄは前後方向に長尺である。以上により底壁３１及び側壁３２〜３５は、全体として上方に開放された直方体の箱型の形状を呈している。外層３の箱型は、内層２の箱型よりも僅かに大きく構成されている。

側壁３２及び３３同士の間には、連携部６５及び６６が形成されている。連携部６５は、図１の展開シートＡにおいて、内底面３ａの角３１ａを挟んで隣り合う側壁３２及び３３同士を、内底面３ａとは反対側の領域Ｒ５において繋いでいる。連携部６５は、領域Ｒ５全体を隙間なく占めている。連携部６５には凹部６５ａが形成されている。連携部６５は、図１に示す折れ線に沿って２つ折りに折られていると共に、図４に示すように、側壁１５の内壁面の近傍に向かって折り畳まれている。

連携部６６は、図１の展開シートＡにおいて、内底面３ａの角３１ｂを挟んで隣り合う側壁３４及び３２同士を、内底面３ａとは反対側の領域Ｒ６において繋いでいる。連携部６６は、領域Ｒ６全体を隙間なく占めている。連携部６６には凹部６６ａが形成されている。連携部６６は、図１に示す折れ線に沿って２つ折りに折られていると共に、図４に示すように、側壁１５の内壁面の近傍に向かって折り畳まれている。

側壁３３及び３４の上端には、フラップ３３ａ及び３４ａが繋がっている。フラップ３３ａ及び３４ａは、外層３の内側に向かって折られている。フラップ３３ａと側壁３３との境界近傍には、切り込み３３ｂが形成されている。また、フラップ３４ａと側壁３４との境界近傍には、切り込み３４ｂが形成されている。

側壁３３及び３４の連携部６５及び６６とは反対側の端部には、部分壁４１及び４２（第１及び第２の部分壁）がそれぞれ連結されている。部分壁４１及び４２は、図１、図２及び図４に示すように、側壁３３及び３４と同じ高さを有するほぼ長方形の壁である。部分壁４１は、図２及び図４に示すように、側壁３３の端部から部分壁４２に向かって延びている。部分壁４１の部分壁４２側の先端部には、切り込み４１ａが形成されている。部分壁４２は、側壁３４の端部から部分壁４１に向かって延びている。部分壁４２の部分壁４１側の先端部には、切り込み４２ａが形成されている。部分壁４１及び４２は、切り込み４１ａ及び４２ａが互いに差し込まれることで連結されている。これにより、側壁３３及び３４の端部同士を結ぶ中間壁４０が構成されている。

中間壁４０は、後述のように内層２が外層３内に収容された状態では、側壁１５と側壁３２との間に配置されている。中間壁４０は、外層３の内部で内層２を保持すると共に、帯状部７１及び７２を側壁１２との間に挟み込んで保持する。中間壁４０と側壁１５との間には、図５（ｂ）に示すように、シートの厚みよりも十分に大きい幅の隙間Δが形成されている。Δは例えば、５ｍｍ程度である。これは、上記の通り、食品の用途に対応した大きさである。

（３）内層２と外層３の関係
内層２と外層３とは、図１に示すように、帯状壁２０を介して互いに連結されている。帯状壁２０は、図１及び図４に示すように、側壁１２及び３２の間を左右方向に細長く繋いでいる。これにより、底壁１１と底壁３１とが、側壁１２、帯状壁２０及び側壁３２を介して互いに連結されている。図４の状態のカートン１が、内層２が矢印Ｘに沿って外層３内へと向かうように、帯状壁２０と側壁１２との境界線、並びに、帯状壁２０と側壁３２との境界線においてそれぞれ折り曲げられることにより、図２に示すように、内層２が外層３内に収容された２層構造が形成されている。

内層２が外層３に収容された状態では、側壁１２と側壁３２とは、帯状壁２０により、互いの間に帯状壁２０の幅だけ隙間が形成された状態で保持されている。連携部６１及び６５は、互いに重なりつつ側壁１２及び３２の間に挟み込まれていると共に、連携部６２及び６６も、互いに重なりつつ側壁１２及び３２同士の間に挟み込まれている。連携部が２つ重なるとある程度の厚みが生じるが、側壁１２と側壁３２との間に形成された帯状壁２０の幅の空間内に、重なった連携部が無理なく収容される。

側壁１３及び１４に形成された突出部１３ａ及び１４ａは、側壁３３及び３４に形成された切り込み３３ｂ及び３４ｂに、下方から上方に向かってそれぞれ差し込まれている。これにより、側壁１３及び１４が側壁３３及び３４にしっかりと固定されている。

底壁３１は、内底面２ａとは反対側（つまり、内層２の外側）において、底壁１１に近接して対向する位置に配置されている。側壁３２〜３５は、内側面２ｂ〜２ｅとは反対側（つまり、内層２の外側）において、側壁１２〜１５にそれぞれ近接して対向する位置に配置されている。連携部６３及び６４は、側壁１５と中間壁４０との隙間Δにおいて、側壁１５から中間壁４０に向かって突出している。

（４）その他の構成
側壁３５の底壁３１とは反対側の辺には、底壁３１とほぼ同じ大きさ且つ同じ形状の蓋部５１が連結されている。蓋部５１の先端にはフラップ５２が設けられている。図２の状態から、フラップ５２が側壁１２とフラップ３３ａ及び３４ａとの間に差し込まれることで、外層３及び蓋部５１の内部に内層２が収容された状態となる。本実施形態では、側壁１２と側壁３２との間に帯状壁２０が形成されているため、側壁１２がねじれたりしにくく、側壁１２の形状が安定に保持されやすい。これにより、フラップ５２が側壁１２とフラップ３３ａ及び３４ａとの間に差し込まれた状態が安定に保持される。この状態において、カートン１は、ほぼ直方体型の箱体を形成する。

以上のように折り込まれたカートン１は、内底面２ａ並びに内側面２ｂ〜２ｃからなる内層２の内表面の全体が、防水性能が高い方の面となる。したがって、内層２の内包空間２ｘからの液漏れがより効果的に抑制される。また、外層３及び蓋部５１の外表面も防水性能が高い方の面となる。図６は、カートン１において、蓋部５１を開けた状態で防水性能が高い面とそうでない面とを区別して示している。ハッチングが形成された領域が防水性能が高い面であり、ハッチングが形成されていない領域がそうでない面である。

以上説明した本実施形態によると、内層２が連携部６１〜６４を含めて外層３内に収容されるため、液漏れ抑制のために設けられた連携部６１〜６４が外層３外にまではみ出すことがない。また、連携部６１及び６２は側壁１２及び３２間に挟み込まれるし、連携部６３及び６４は中間壁４０及び側壁３５によって支持される。このように、外層３内に内層２が収容されることにより、内層２が外層３によって支持されるため、内層２の側壁同士を固定する固定構造を特に必要としない。このように、本実施形態は、外層３及び内層２の２層構造を有することで、液漏れを抑制する構造がカートン１外に表れない。

また、連携部６１〜６４が、側壁１２〜１５と側壁３２〜３５との間に配置される。つまり、連携部６１〜６４が内包空間２ｘの外側に配置される。このため、連携部６１等が、内包空間２ｘに物品を収容するのを妨げにくい。

また、本実施形態では、カートン１の箱型を形成するために糊や接着剤等を特に使用しない。糊や接着剤を使用すると、特に食品の用途の際、衛生面で問題が生じるおそれがある。また、電子レンジに使用する場合などには、糊や接着剤からガスが発生するおそれもある。本実施形態では糊や接着剤を使用しないため、このような問題が発生しない。

（変形例）
以下、上述の実施形態に係る変形例について説明する。以下においては、主に上述の実施形態と異なる構成について説明する。また、上述の実施形態と共通の部分については上述と同じ符号を用いると共に、説明を適宜省略する。

第１の変形例に係るカートン１０１は、図７（ａ）に示すように、内層２、外層１０３、蓋部１５１等を有している。蓋部１５１は、下方に開放した箱型の形状を有している。蓋部１５１の大きさは、外層３の上部を外側からちょうど覆うことができるように、外層３の上部より僅かに大きく形成されている。これにより、蓋部１５１を外層３の上部に被せることで、カートン１０１を閉じた状態に保持できる。

上述の実施形態では、カートン１を閉じた状態にする際、フラップ５２を外層３の上部に差し込む。そして、フラップ５２を差し込んだ状態を安定に保持するため、帯状壁２０を設けて側壁１２の形状を保持している。一方、本変形例では、箱型の蓋部１５１を外層３に被せるため、側壁１２の形状を保持する必要性がそれほど高くない。このため、本変形例に係るカートン１０１は、上述の実施形態と異なり、内層２と外層１０３との間に帯状壁２０のような部分が設けられていない。つまり、図７（ｂ）に示すように、内層２の側壁１２と外層１０３の側壁３２とが直接連結されており、側壁１２と側壁３２との間に隙間が形成されない。この場合、上述の実施形態のように２つの連携部が重なり合った状態で側壁１２と側壁３２との間に収容されると、これらの側壁の間に連携部がうまく収容されないおそれがある。

そこで、本変形例では、連携部のような２つ折りの部分の代わりに、フラップ１７１及び１７２が設けられている。フラップ１７１及び１７２は、側壁３３又は３４とは直接繋がっているが、側壁３２とは直接繋がっておらず、２つ折りにもなっていない。したがって、連携部を設ける場合と比べて全体の厚みが小さくなるため、側壁１２と側壁３２との間にフラップ１７１及び１７２並びに連携部６１及び６２が無理なく収容されやすい。

第２の変形例は、内層と外層との固定構造２００に関する。固定構造２００は、図５（ｂ）に示す連携部６４周辺の構成の代わりに上述の実施形態に採用可能である。固定構造２００は、図８に示すように、内層２０２側の側壁２１４及び２１５の境界近傍と、外層２０３側の側壁２３４及び２３５の境界近傍とを互いに固定するための構造である。側壁２１４と側壁２１５との間には連携部２６４が設けられている。連携部２６４自体の構成は、上述の連携部６４と同様である。側壁２１５の図中右端には、側壁２３４に向かって突出する突出部２１５ａが形成されている。

側壁２３４には、突出部２１５ａが差し込まれるコの字型の切り込み２３４ｂが形成されている。また、側壁２３４の上端には、フラップ２３４ａが繋がっている。側壁２３４及び２３５の間には、これらを繋ぐ連携部２６８が設けられている。連携部２６８は、上述の連携部６５と同様の構成を有している。

本変形例によると、突出部２１５ａを切り込み２３４ｂに差し込むことで、内層２０２と外層２０３とが互いに固定される。これにより、中間壁４０を設けなくても、外層２０３内において内層２０２の形状が安定に保持される。

第３の変形例は、六角柱の概略形状を有するカートンに関する。本カートンは、図９に示すように、１枚のシートからカットされた、全体が一体の展開シートＡ’から構成されている。展開シートＡ’は、展開シートＡと同様、裏面及び表面に相当する２表面の一方が、他方より防水性能が高くなるように構成されている。展開シートＡが、図９に示す破線に沿って谷折りに折り曲げられると共に、図９に示す二点鎖線に沿って山折りに折り曲げられることにより、六角柱の箱型の形態を有するカートンに折り込まれている。

本変形例のカートンは、内層３０２、外層３０３、蓋部３５１及びフラップ３５２を有している。内層３０２は、平面視において六角形の底壁３１１及び側面視において長方形の側壁３１２を有している。側壁３１２は、底壁３１１の各辺から上方に向かって延びている。側壁３１２同士の間には連携部３６１が形成されている。連携部３６１は、上述の実施形態における連携部６１〜６４に対応し、側壁３１２同士の間を、底壁３１１が規定する内底面の角近傍において隙間なく占めている。これにより、内層３０２からの液漏れが抑制されている。いずれの連携部３６１も、図９の折れ線に沿って２つ折りにされていると共に、側壁３１２の外壁付近に向かって折り畳まれている。内層３０２は、以上により、上方に開口した箱型の形状を呈している。

外層３０３は、平面視において六角形の底壁３３１及び側面視において長方形の側壁３３２を有している。側壁３３２は、底壁３３１の各辺から上方に向かって延びている。側壁３３２の上端には、フラップ３３２ａが繋がっている。側壁３３２の端部には、糊代３７１が適宜の位置に形成されており、糊代３７１に塗布された接着剤を介して側壁３３２同士が固定されている。外層３０３は、以上により、上方に開口した箱型の形状を呈している。

内層３０２と外層３０３とは帯状壁３２０を介して互いに連結されている。本変形例に係るカートンは、帯状壁３２０と側壁３１２との境界線、並びに、帯状壁３２０と側壁３３２との境界線においてそれぞれ折り曲げられることにより、内層２が外層３内に収容された２層構造が形成されている。外層３０３において内層３０２とは反対側には、平面視において六角形の蓋部３５１が連結されている。蓋部３５１の先端にはフラップ３５２が設けられている。本変形例の他、底壁が長方形以外のさまざまな多角形の形状を有する場合にも、本発明が適用され得る。

１カートン、２内層、１１底壁、１２-１５側壁、２ａ内底面
２ｂ-２ｅ内側面、２ｘ内包空間、２０帯状壁、３外層、３１底壁
３２-３５側壁、３ａ内底面、３ｂ-３ｅ内側面

Claims

外層及び内層の２層構造を有し、前記外層及び前記内層を一体に含むシートが折り込まれた包装用容器であって、
前記シートにおいて前記内層を構成する第１の領域が、
多角形の概略形状を有する内底面を規定する内側底壁と、
前記内底面の各辺を一辺とする内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁と、
前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士を、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ、前記内底面の角ごとに設けられた連携部とを含んでおり、
前記シートにおいて前記外層を構成する第２の領域が、
前記内底面とは反対側において前記内側底壁と近接しつつ対向する外側底壁と、
前記内側面とは反対側において前記内側側壁とそれぞれ近接しつつ対向する、前記内側側壁ごとに設けられた外側側壁とを含んでおり、
前記第１の領域を展開した場合に、前記連携部が、前記隣り合う２つの前記内側側壁の一方から他方までを、少なくとも前記内底面の角の近傍において隙間なく占めており、
前記内側底壁と前記外側底壁とが、前記内側側壁のいずれかである第１の内側側壁、及び、当該第１の内側底壁と近接しつつ対向した前記外側側壁である第１の外側側壁を介して互いに一体に連結されており、
前記多角形が矩形であり、
前記第１の内側側壁以外の前記内側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の内側側壁と対向するものを第３とすると共に、前記第１の外側側壁以外の前記外側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の外側側壁と対向するものを第３とするとき、
前記第３の内側側壁と前記第３の外側側壁との間に、前記シートの厚みより大きい隙間が形成されており、
前記第２の内側側壁と前記第３の内側側壁との間に設けられた前記連携部が、前記第３の内側側壁から前記第３の外側側壁に向かって前記隙間の幅とほぼ同じ長さだけ突出していることを特徴とする包装用容器。
外層及び内層の２層構造を有し、前記外層及び前記内層を一体に含むシートが折り込まれた包装用容器であって、
前記シートにおいて前記内層を構成する第１の領域が、
多角形の概略形状を有する内底面を規定する内側底壁と、
前記内底面の各辺を一辺とする内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁と、
前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士を、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ、前記内底面の角ごとに設けられた連携部とを含んでおり、
前記シートにおいて前記外層を構成する第２の領域が、
前記内底面とは反対側において前記内側底壁と近接しつつ対向する外側底壁と、
前記内側面とは反対側において前記内側側壁とそれぞれ近接しつつ対向する、前記内側側壁ごとに設けられた外側側壁とを含んでおり、
前記第１の領域を展開した場合に、前記連携部が、前記隣り合う２つの前記内側側壁の一方から他方までを、少なくとも前記内底面の角の近傍において隙間なく占めており、
前記内側底壁と前記外側底壁とが、前記内側側壁のいずれかである第１の内側側壁、及び、当該第１の内側底壁と近接しつつ対向した前記外側側壁である第１の外側側壁を介して互いに一体に連結されており、
前記多角形が矩形であり、
前記第１の内側側壁以外の前記内側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の内側側壁と対向するものを第３とすると共に、前記第１の外側側壁以外の前記外側側壁のうち、互いに対向するものを第２とし、前記第１の外側側壁と対向するものを第３とするとき、
前記シートにおいて、前記第２の内側側壁と前記第３の内側側壁との間の領域が、前記第２の内側側壁から前記第３の内側側壁まで延びる一本の切り込みによって２つの部分に分離されており、
前記２つの部分のうち、前記内底面に近い一方が前記連携部であり、
前記２つの部分のうち他方が、前記第３の内側側壁と前記第３の外側側壁との間に折り込まれていることを特徴とする包装用容器。
全ての前記連携部が、
前記内底面及び内側面によって規定される前記内層の内包空間の外側、且つ、前記内側側壁と前記外側側壁との間に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
前記シートの表裏に対応する２表面のうちの一方の面が、他方の面と比べて防水性能が高い面であり、
前記内底面及び内側面が、前記防水性能が高い面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装用容器。
前記防水性能が高い面が、ラミネートフィルムで形成されていることを特徴とする請求項４に記載の包装用容器。
前記外層における外側の表面が、前記防水性能が高い面であることを特徴とする請求項４又は５に記載の包装用容器。
一対の前記第２の外側側壁のうち一方の端部から他方の端部に向かって延びる第１の部分壁と、前記他方の端部から前記一方の端部に向かって延びる第２の部分壁とが連結された中間壁が、前記第３の外側側壁と前記第３の内側側壁との間に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装用容器。
前記第２の内側側壁と前記第３の内側側壁とを繋ぐ前記連携部が、前記第３の内側側壁と前記中間壁との間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の包装用容器。
前記第１の内側側壁及び前記第１の外側側壁同士が、これらの側壁の一辺同士を結ぶ帯状壁を介して一体に連結されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の包装用容器。
前記第３の外側側壁を介して前記外側底壁に一体に連結された、前記外層との間に前記内層を包含する蓋部をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の包装用容器。