JP5921114B2 - 中間転写ベルト、転写ユニット、及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
Zisman法から導かれる前記中間転写ベルト表面の臨界表面張力γcが
2≦γc≦15[mN/m]
であり、
前記表面層をフィルム上に形成した硬さ測定用の試料で測定した押し込みヤング率E_ITが
0.5≦E_IT≦4.6[GPa]
であり、且つ
前記中間転写ベルト表面の表面粗さRaが、
0.1[μm]≦Ra≦1.0[μm]
であることを特徴とする。
本発明による画像形成装置は、上記の中間転写ベルトを備えたことを特徴とする。
図1は、本発明に基づくベルトを備えた実施の形態1の画像形成装置の要部構成を示す概略構成図である。
尚、便宜上、試験に使用される試料としてのベルトは全て符号23を付して説明するが、本発明に基づく実施の形態1のベルト23に相当するのは、後述する試験結果に基づいて特定される、押込みヤング率E_IT及び臨界表面張力γcを備えたものである。
1次転写工程におけるベルト上のドット中抜け、及び細線の中抜けの評価は、例えば図1に示す画像形成装置1と同構成の画像形成装置を使用し、試験試料としてのベルト23の表面にイエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像を互いに重ならないように1次転写により形成し、そのトナー像を実体顕徴鏡で観察し、ドット中抜け及び細線の中抜けの有無、及びそのレベルを判定した。
その他の試験条件は以下の通りである。
・形成するトナー像:幅1.5mmの細線
・試験環境:NN環境下(23℃50%RH)
・画像形成装置の解像度:600dpi
・形成する画像:ハーフトーン
これは、ベタ画像と違い、ドットが独立して観測できるためである。
・トナー:粉砕法で主構成組成としてポリエステル樹脂を用い、粒径が4.5〜6.5μmで真球度が0.90〜0.94のものを使用
・ベルトの表面粗さRa:0.1μm〜0.3μm
・1次転写位置での圧接力:152N
○:ドット中抜けがなく、円形状のドットがきれいに再現されている
△:ドットの中抜けはないが、変形したドットが存在している、または極軽微な中抜けが存在する
×:ドットがドーナツ状になっており、ドットの形状も大きく変形している
○:細線中抜けがない
△:細線の中央部がややかすれており、薄くなっている
×:細線の中央部にトナー存在しておらず、2本の線になっている
2次転写工程における画像品質評価は、例えば図1に示す画像形成装置1と同構成の画像形成装置を使用し、試験試料としてのベルト23の表面にイエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のべタ画像を互いに重ならないように媒体印字し、ベルト上のトナー像が効率よく紙面上へ転写されているか目視判定した。例えば、2次転写工程でベルト23から紙面上へ効率よく転写されない場合、紙面上のべタ画像は図4(c)の×欄に示したようにカスレが発生する。
その他の試験条件は以下の通りである。
・試験環境:NN環境下(23℃50%RH)
・画像形成装置の解像度:600dpi
・形成する画像:ベタ画像(全面)
・トナー:粉砕法で主構成組成としてポリエステル樹脂を用い、粒径が4.5〜6.5μmで真球度0.90〜0.94のものを使用
・記録用紙:A4のPPC(Plain Paper Copy)用紙
・ベルトの表面粗さRa:0.1μm〜0.3μm
・2次転写位置での圧接力:90N
○:かすれていない
△:極一部で軽徴なカスレが存在するものの、実用上問題なし
×:画像全体がかすれており、実用上問題あり
1次転写工程及び2次転写工程における画像の総合評価として、以下のような基準で判定した。
○:カスレ、中抜けが発生していない
□:軽微なカスレ、或いは軽微な中抜けが存在している。実用上問題ないが、好ましくない
■:ベタ画像のカスレが顕著で実用上問題あり
E_IT≦4.6[GPa]、 γc≦15[mN/m] (1)
とすることによって、実用上問題が生じない程度の品位での印刷が可能となり、更に
2.0[GPa]≦E_IT≦4.6[GPa]でγc≦15[mN/m]、且つ
0.5[GPa]≦E_IT<2.0[GPa]でγc≦10[mN/m] (2)
とすることによって、カスレも中抜けも生じない高品位の印刷が可能となることが理解される。
本実施の形態では、前記した実施の形態1で説明した不等式(1)、(2)で、押し込みヤング率E_IT及び臨界表面張力γcの設定範囲を特定したベルトに対し、更に表面粗さRaを特定することにより、より細線の印字に適したベルトを求める。
尚、便宜上、試験に使用される試料としてのベルトは全て符号23を付して説明するが、本発明に基づく実施の形態2のベルト23に相当するのは、後述する試験結果に基づいて特定される、押込みヤング率E_IT、臨界表面張力γc、及び表面粗さRaを備えたものである。
○:細線中抜けがない
△:細線の中央部がややかすれており、薄くなっている
×:細線の中央部にトナー存在しておらず、2本の線になっている
尚、ここでは、表面層の押し込みヤング率が4.6[GPa]であり、臨界表面張力が5[mN/m]のベルトについて説明したが、押し込みヤング率E_IT及び臨界表面張力γcの設定範囲が、前記した実施の形態1で説明した不等式(1)、(2)で特定したベルトにおいても同様の傾向を示す。
○:クラック発生なし
×:ベルト表面にクラックが発生
0.1μm≦Ra≦1.0μm
とすることで、複数のトナー像が積層された2次色のように中抜けが発生し易いトナー像に対しても中抜けを防止することができ、且つ表面層でのクラック発生を防止することができる。
Claims (4)
- 中間転写方式の画像形成装置に備えられ、少なくとも内側から基層、弾性層、及び表面層が順次積層された無端状の中間転写ベルトにおいて、
Zisman法から導かれる前記中間転写ベルト表面の臨界表面張力γcが
2≦γc≦15[mN/m]
であり、
前記表面層をフィルム上に形成した硬さ測定用の試料で測定した押し込みヤング率E_ITが
0.5≦E_IT≦4.6[GPa]
であり、且つ
前記中間転写ベルト表面の表面粗さRaが、
0.1[μm]≦Ra≦1.0[μm]
であることを特徴とする中間転写ベルト。 - 前記押し込みヤング率E_ITが
2.0[GPa]≦E_IT≦4.6[GPa]のとき、
前記臨界表面張力γcが
2≦γc≦15[mN/m]
であり、
前記押し込みヤング率E_ITが
0.5[GPa]≦E_IT<2.0[GPa]のとき、
前記臨界表面張力γcが
2≦γc≦10[mN/m]
であることを特徴とする請求項1記載の中間転写ベルト。 - 請求項1又は2に記載の中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトの内側に配置され、前記中間転写ベルトを所定の張架圧力で張架する複数のローラと、
前記中間転写ベルトの内側に配置され、前記中間転写ベルトに現像剤像を転写する転写ローラと
を備えたことを特徴とする転写ユニット。 - 請求項1又は2に記載の中間転写ベルトを備えたことを特徴とする画像形成装置。
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JP2011181583A JP5921114B2 (ja) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 中間転写ベルト、転写ユニット、及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2011181583A JP5921114B2 (ja) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 中間転写ベルト、転写ユニット、及び画像形成装置 |
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JP2006079016A (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 半導電性ベルト、画像形成装置、及び画像形成方法 |
JP5486217B2 (ja) * | 2008-06-02 | 2014-05-07 | セイコーエプソン株式会社 | 多層ベルト |
JP5347356B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2013-11-20 | 油化電子株式会社 | 画像形成装置用エンドレスベルト及び画像形成装置 |
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2011
- 2011-08-23 JP JP2011181583A patent/JP5921114B2/ja not_active Expired - Fee Related
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