JP5917005B2 - 液晶パネル製造装置及び液晶パネルの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の別の実施形態によれば、光重合性材料と液晶組成物とを含む液晶層を含む被処理パネルを処理槽の内部に導入した液体中に収容し、前記液体を循環する複数の第1開口部を有する液体流動部であって、前記複数の第1開口部を有する供給部と、前記液体を排出する複数の第2開口部を有する排出部と、を含み、前記供給部と前記排出部とは、前記被処理パネルの主面に沿って前記被処理パネルを挟むように設けられ、前記被処理パネルの両主面に接する前記液体を前記両主面に沿って流動させる前記液体流動部により前記液体を流動し、前記被処理パネルに前記光重合性材料が重合する光を照射し、前記被処理パネルのうちで少なくとも前記液体から取り出された部分に付着した前記液体を除去することを特徴とする液晶パネルの製造方法が提供される。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図1は、実施形態に係る液晶パネル製造装置の構成を例示する模式的平面図である。
図2は、実施形態に係る液晶パネル製造装置の構成を例示する模式的断面図である。
すなわち、図2は、図1のA1−A2線断面を例示している。
すなわち、図3においては、構成要素の一部の断面(図1のB1−B2線断面)が図示され、他の一部が模式的に図示されている。
なお、図1においては、図2及び図3に例示された要素の一部が省略されている。
図4(a)〜図4(c)は、実施形態に係る液晶パネル製造装置の一部の構成を例示する模式図である。
図4(a)に表したように、実施形態に係る液晶パネル製造装置111においては、液体除去部60は、被処理パネル40に気体流61を吹き付ける。具体的には、液体除去部60は、第1気体吐出部61aと第2気体吐出部61bとを含む。第1気体吐出部61aは、被処理パネル40の第1主面40aに気体流61を吹き付ける。第2気体吐出部61bは、被処理パネル40の第2主面40bに気体流61を吹き付ける。気体流61は、例えば空気である。第1気体吐出部61a及び第2気体吐出部61bは、例えばエアブロワである。気体流61により、被処理パネル40に付着した液体50の液滴51を除去できる。
図6は、実施形態に係る別の液晶パネル製造装置の構成を例示する模式的断面図である。
すなわち、図6は、図5のA1−A2線断面を例示している。
図5のB1−B2線断面は、図3と同様なので図示を省略する。
すなわち、図7においては、構成要素の一部の断面が図示され、他の一部が模式的に図示されている。
図7に表したように、実施形態に係る液晶パネル製造装置130においては、処理槽10には窓部12が付設されている。なお、図7には図示しないが、液晶パネル製造装置130は、液体除去部60を備える。さらに、液晶パネル製造装置130は、濡れ性向上部70をさらに備えても良い。
図8に表したように、光照射部30は、光源31と、2重管液冷部35と、を含むことができる。光源31は、光重合性材料が重合する光(例えば紫外線)を放出する。
図9に表したように、実施形態に係る液晶パネル製造装置140においては、光照射部30から、処理槽10の被処理パネル40の収容の位置に向かう軸(光照射部30から、処理槽10の被処理パネル40の収容の位置のうちで光照射部30に最も近い部分に向かう方向の軸)は、重力の方向(Z方向)に対して、実質的に垂直である。例えば、被処理パネル40の主面は、Z方向に対して実質的に平行である。
第2の実施形態は、液晶パネルの製造方法に関する。
本製造方法は、光重合性材料と液晶組成物とを含む液晶層43を含む被処理パネル40を処理槽10の内部に導入した液体50中に収容する(ステップS110)を含む。
また、各具体例のいずれか2つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
Claims (4)
- 内部に液体を溜め、光重合性材料と液晶組成物とを含む液晶層を含む被処理パネルを前記液体中に収容する処理槽と、
前記処理槽の前記内部に収容された前記被処理パネルに、前記光重合性材料が重合する光を照射する光照射部と、
複数の第1開口部を有し前記複数の第1開口部から前記液体を前記処理槽に供給する液体流動部であって、前記複数の第1開口部を有する供給部と、前記液体を排出する複数の第2開口部を有する排出部と、を含み、前記供給部と前記排出部とは、前記被処理パネルの主面に沿って前記被処理パネルを挟むように設けられ、前記被処理パネルの両主面に接する前記液体を前記両主面に沿って流動させる前記液体流動部と、
前記被処理パネルのうちで少なくとも前記液体から取り出された部分に付着した前記液体を除去する液体除去部と、
を備えたことを特徴とする液晶パネル製造装置。 - 前記液体除去部は、前記被処理パネルに気体流を吹き付けることを特徴とする請求項1記載の液晶パネル製造装置。
- 前記液体に前記被処理パネルを収容する前に、前記被処理パネルの表面の濡れ性を向上させる濡れ性向上部をさらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の液晶パネル製造装置。
- 光重合性材料と液晶組成物とを含む液晶層を含む被処理パネルを処理槽の内部に導入した液体中に収容し、
前記液体を循環する複数の第1開口部を有する液体流動部であって、前記複数の第1開口部を有する供給部と、前記液体を排出する複数の第2開口部を有する排出部と、を含み、前記供給部と前記排出部とは、前記被処理パネルの主面に沿って前記被処理パネルを挟むように設けられ、前記被処理パネルの両主面に接する前記液体を前記両主面に沿って流動させる前記液体流動部により前記液体を流動し、
前記被処理パネルに前記光重合性材料が重合する光を照射し、
前記被処理パネルのうちで少なくとも前記液体から取り出された部分に付着した前記液体を除去することを特徴とする液晶パネルの製造方法。
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