JP5913317B2 - 塗布ユニット - Google Patents

Description

本発明は、特に、ロール、スクリーン、ウェブループ、または同等物上に液体を塗布するために、可動表面上に液体を塗布するための装置、液体を塗布する方法、および装置の利用に関する。

紙および厚紙または他のウェブ形状材料の製造において、ならびに表面の乾燥プロセス中、腐食、付着物、接着性汚染物質、堆積物、および埃蓄積物が、多くの場合、ロール、シリンダ、および布地カバー上に生じる。堆積物およびその組成物の種類は、非常に多様であり得、主に、使用される原材料ならびに対応するプロセス材料に依存する。紙産業では、多くの場合、例えば、「粘着性物質」と称される、接着性汚染物質を被る。本種類の堆積物の理由は、通常、使用される原材料の含有物または成分によるものである。これらは、通常、接着剤、結合剤、および分散剤から成る。

主に、繊維材料が、使用される場合、例えば、樹脂粒子、繊維、および紙粉塵は、シリンダ、ロール、および布地カバーを塗膜および塞栓し、特に、それらの多孔性を低減させ得る。

とりわけ、ロール、シリンダ、および布地カバー上のいかなる種類の堆積物も、製造の間、問題を発生させる。これらの問題は、停止時間および洗浄時間、生産休止時間、および産出損失をもたらす。さらに、紙または厚紙の製造の際に使用される、乾燥シリンダ上の堆積物は、熱伝達を悪化させ、したがって、乾燥プロセス中、有意なエネルギー損失を招く。従来技術は、例えば、可動表面のための洗浄デバイスに関する米国特許出願第２０１０／０２１８９０９号明細書を含む。

従来技術では、堆積物は、機械停止中に、洗浄化学物質、高圧洗浄器、およびスクレーパを用いて、除去される。酸性およびアルカリ性洗浄剤が、本目的のために使用される。これらの洗浄器は、腐食につながり、ならびにロールの軸受筐体に浸潤し、したがって、軸受の損傷につながり得る。加えて、これらの侵攻性洗浄剤の利用は、適用可能である場合、業務上の安全性の配慮に関して、疑問の余地があり得、少なくとも十分な保護措置が、洗浄人員に対して提供される必要がある。

成分が、酸性およびアルカリ性洗浄器によって噴霧される時、エアロゾルの吸入もさらに、人員に対する健康上の危険性を呈する。

別の選択肢によると、例えば、ウェブ形状材料を製造するための紙／厚紙抄紙機または別のシステムにおける布地カバーは、継続的高圧洗浄プロセスに曝される。この場合、水が、高圧下、布地カバー上に噴霧される。堆積物は、このように、布地カバーから除去されるべきである。この点における問題の１つは、これらのユニットの場所である。１００°Ｃを超える温度では、環境は、技術に関して、非常に高い要求を課す。これは、システム故障および点検努力の増加をもたらす。ウェブの望ましくない再湿潤さえ、生じ得る。システムが故障する場合、機械停止の間のみ、再び、修理することができる。布地カバーは、高水圧のため、損傷を受け得る。布地カバーの耐用年数は、したがって、低減される。

保護生成物が、さらに別の選択肢に従って、噴霧される。しかしながら、これも、横行型ノズルを要求する。周囲条件も、この場合、ノズルの故障を防止するために、技術に関して、非常に高い要求を課す。多くの場合、僅かな設置空間のみ、ウェブ形状材料の製造のための機械または別のシステム内で利用可能である。クロスヘッドのある断面も、静的要件によって、要求される。しかしながら、クロスヘッドの設置は、多くの場合、他の生産動作に干渉する。

生成物が、ある距離から噴霧され、シリンダおよび布地カバーが、非常に高周速で回転するため、生成物の有意な微粉化が、機械または別のシステム内に生じる。これは、機械内における生成物の不定噴霧につながる。生成されるエアロゾルは、人員に対して健康上の危険を呈し得る。

本従来技術を考慮して、本発明は、少なくとも部分的に、従来技術の公知の不利点を排除するという目的に基づく。

本目的は、請求項１に記載の液体活性物質を塗布するための装置、請求項２５に記載の方法、および請求項２８に記載の装置の利用によって遂行される。請求される発明の好ましい実施形態は、それぞれの従属請求項の目的を形成する。

好ましくは、回転移動する表面上に液体活性物質を塗布するための本発明の装置は、少なくとも１つの計量ユニットおよび１つの塗布ユニットを備えている。本発明は、計量ユニットが、活性物質を塗布ユニットに搬送することを特徴とし、活性物質は、パッドによって、受取り、かつ、貯蔵され、可動表面上に塗布される。この場合、パッドは、開孔メッシュ構造の形態において実現され、好ましくは、パッドの多孔性、飽和度、および可動表面上の接触圧力を計量して、活性物質の種類および圧力に応じて、可動表面上に薄膜を形成する。

本文脈では、可動表面は、特に、例えば、紙産業において使用される種類のシリンダ、ロール、および布地カバーの表面を指す。しかしながら、本発明の範囲はまた、例えば、可動プラスチックまたは金属細片が、対応する表面を形成し、故に、処理することができる、実施形態を含む。

本発明のデバイスによって、可動表面上に塗布される液体活性物質は、例えば、脂肪族および／または芳香族、直鎖および／または環状、極性および／または非極性溶媒画分、一価または多価イオンの塩、酸性および／またはアルカリ性溶液、水性および油性液体、特に、飽和または不飽和、開鎖または環状、直鎖または異性炭化水素、ポリマー直鎖および／または環状アルキルシロキサンおよびアルキルアリールシロキサンおよび／またはアリールシロキサンおよび／またはそのコポリマーおよび／またはカチオン性または第４級および／または両性シリコーン生成物および／またはシリコーン誘導体、シリコーン油、シリコーングリース、シリコーン界面活性剤、シリコーン油分散剤、シリコーン流体、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、油性懸濁液、油乳剤、水中油型乳剤、油中水乳剤、鉱物油、天然油および脂肪、植物油、動物油、例えば、ヒマシ油、ヤシ油および／またはトール油および／またはその誘導体、第１級、第２級、および第３級、または直鎖および／または分岐、脂肪族および／または芳香族アルコールおよび／またはそれらの誘導されたエーテルおよび／またはエステル、ベタイン、レシチン、リン脂質、タンパク質可溶化質および／またはその修飾された生成物、ワックス乳剤、アニオン性、非イオン性、両性および／またはカチオン界面活性剤、アニオン性、非イオン性、両性またはカチオン界面活性剤様および／またはフッ素化ポリマー化合物、第１級、第２級、および第３級アルキルアミンおよび／またはアルキルアリールアミン、ジアミンおよび／またはポリアミン、アルキルおよびアルキルアリールアミノ酸、イミダゾリノンおよびモルホリン、第４級アンモニウム化合物、適用可能である場合、また、エトキシ化、飽和および／または不飽和脂肪酸および／または一価および／または多価カチオンを伴うその塩、エステル、飽和および／または不飽和脂肪酸および／または脂肪アルコールのアミンおよび／またはアミド、リン酸、ホスホン酸、硫酸、およびスルホン酸アルキルおよび／またはアルキルアリール、リン酸および／または硫酸アルキルエーテルおよび／またはアルキルアリールエーテル、アルキルおよび／またはアルキルアリールソルビタンおよび／またはポリオールおよびグリセリド、アルキルおよび／またはアルキルアリールポリグリコールエーテルおよび／またはエステル、湿潤剤、帯電防止剤、摩擦防止剤、潤滑剤、乳化剤、脂溶性および親水性洗浄剤、脂溶性および親水性溶媒、アルコール、飽和脂肪アルコール、不飽和脂肪アルコール、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、脂肪酸モノアルキルエステル、脂肪酸アミド、脂肪酸モノアルキルアミド、飽和または不飽和一価または多価カルボン酸のモノエステルまたはポリエステル、ワックスアルコール、グリコール、ベンゼン、イソプロパノール、トルエン、脂肪族化合物、グリセリド、ならびに溶解および／または分散形態におけるアニオン性、非イオン性、両性および／またはカチオン合成および／または天然ポリマー、単独重合および／または共重合ポリアミン、ポリエステル、ポリアクリル酸および／またはポリアルキレングリコールおよび／またはアルキルポリグリコール、それらの組み合わせ、および同等物を伴う水または混合溶媒系を含む群から選択される、組成物である。さらに、腐食防止剤、殺生物剤、および活性剤、および／またはＵＶ光および電子ビームによって活性化することができる、放出生成物の触媒および反応性前駆体が、塗布され得る。

本発明によると、用語「計量ユニット」は、特に、活性物質のための送給システムを指す。特に好ましい実施形態によると、計量ユニットは、例えば、リザーバから、塗布ユニットへと延在し、特に、パッドに液体活性物質を供給するための役割を果たす液体活性物質のためのパイプまたは導管システムを備えている。本目的のために、パイプシステムは、活性物質をパッド内に導入するために、特に、パッドの領域における、少なくとも１つの多孔性区画または（横断）開口部を特徴とする。特に好ましい実施形態によると、多孔性区画または開口部は、特に、その均一飽和を達成するために、パッドの長さにわたって、均一に分布される。代替として、計量はまた、例えば、汚染物質または堆積物をより被りやすい可動表面の区域内により多くまたはより少ない活性物質を塗布するために、パッドの長さにわたって、変動され得る。

別の特に好ましい実施形態によると、計量ユニットは、液体活性物質が、塗布ユニットに継続的に搬送される、送給デバイスを備えている。しかしながら、本発明の範囲はまた、例えば、パッドが、ある量の活性物質のみ、表面上に塗布されるように、活性物質が断続的にのみ供給される、実施形態を含む。

別の特に好ましい実施形態によると、計量ユニットは、過剰量の液体活性物質が、第１の導管を通して送給され、液体活性物質の残りはパッドに分注されず、特に、第２の導管を通して、リザーバに戻される、パイプまたは導管システムを備えている。

本実施形態では、液体活性物質は、好ましくは、回路内で圧送または循環され、リザーバは、本目的のために、調質デバイスおよび／または混合デバイスを装備する。とりわけ、供給される液体活性物質の混合比および温度の精度は、それぞれ、このように、増加または調節される。

本発明によると、用語「パッド」は、特に、糸、紐、撚糸、特に、織布布地、編組布地、層状布地、圧縮布地、またはそれらのメッシュから製造され、開孔メッシュ構造を有し、特に好ましい実施形態によると、スポンジ、フェルト、不織布布地、それらの組み合わせ、および同等物の形態において実現される、本体を指す。

別の実施形態によると、パッドは、少なくとも２つの部品から成り得、パッドは、特に、開口部を伴う少なくとも１つのホースを特徴とし、その外側の周囲に、布地構造が、配置されている。これは、例えば、丸形または角度のある断面を伴うＰＴＦＥホースの周囲において、例えば、産業用途におけるパッキング（ブッシングシール）のために使用される種類の材料から作製される布地を配置することによって、実現され得る。そのようなシールは、主に、例えば、黒鉛、鉄、鋼鉄、および／または石綿等の材料、すなわち、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、および／またはＰＴＦＥ繊維を基にして作製される。そのような材料の利用によって、パッドの摩耗特性も、対応する動作条件に適合させることができる。

代替として、パッドはまた、コア材料から成り得、その中に、流体／活性物質のための開口部を伴う流路が、統合され、その周囲に、布地構造が、配置されている。

開口部の整列に関しては、必ずしも、塗膜される表面とのパッドの接触側に向かって整列される必要はなく、使用される材料／布地に応じて、任意の方向に配置することができることに留意されたい。本点において、特に、パッドの後方側に向かっての整列も、流体の均一分布を助長すると考えられる。

別の特に好ましい実施形態によると、パッドは、マウントにおいて収容され、非固定的に、摩擦的に、固定的に、および／または一体的に、それに接続される。

別の特に好ましい実施形態によると、計量ユニットの少なくとも個々の区画も、パッドのマウントにおいて収容され、計量ユニットあるいはパイプまたは導管システムは、好ましくは、パッドの後方側、すなわち、可動表面からか離れる方向に向く側に配置されている。代替として、パッドの領域内の区画またはパイプシステム全体さえも、その中に統合され得る。

送給ラインは、代替として、パッドと平行に配置され得、本送給ライン内で搬送される流体／活性物質は、放出ラインを介して、パッド内に導入される。本点において、特に、主要方向に沿って、互から所定の距離に配置されている、針形状放出ラインを利用することも可能であろう。

別の好ましい実施形態によると、本発明の装置は、好ましくは、可動表面の幅全体にわたって、かつ適用可能である場合、それを越えて、延在する、支持システム、特に、クロスヘッドとまたはそれに接続される。１０メートルを超える広い幅を処理する場合、これは、装置の偏向が、防止され、または少なくとも、補償され得るように、本発明の装置を支持することができるという特定の利点を提供する。本文脈では、塗布ユニットが、特に、均一薄膜塗布を確実にするように、ウェブ幅全体にわたって、可能な限り均等に配置されているべきであることを考慮する必要がある。

別の特に好ましい実施形態によると、本発明の装置は、少なくとも１つの洗浄システム、特に、スクレーパまたはスクレーパシステムと組み合わせられる。第１の変形例によると、塗布ユニットおよび洗浄システムは、クロスヘッド上に共同配置され、クロスヘッドと塗布ユニットまたは洗浄システムとの間のそれぞれの接続は、対応して構成されるアダプタによって生成される。例えば、２つのクロスヘッド上の別個の配置も、代替として、想起されるであろう。別の特に好ましい実施形態によると、洗浄デバイスはさらに、表面の移動または回転方向を基準として、塗布ユニットの正面に配置されている。このように、特に、塗布ユニットおよびパッドの損傷は、それぞれ、防止または少なくとも低減することができる。

別の好ましい実施形態によると、少なくとも、塗布ユニットは、旋回軸を中心として、表面に対して旋回され得るように配置されている。さらに、洗浄システムも、塗布ユニットを基準として、別個の軸または共通軸のいずれかを中心として、旋回され得るように配置され得る。

別の特に好ましい例示的実施形態によると、塗布ユニットはさらに、例えば、圧力印加または負荷印加ホース等の加圧システムによって、軸を中心として、可動表面に対して配置または押圧され、塗布ユニットは、例えば、接触状態において、加圧システムによって、圧縮応力を与えられ、したがって、接触圧力が、低減されると、塗布ユニットを持ち上げさせる、持ち上げバネによって、持ち上げられる。代替として、油圧または空気圧システムも、持ち上げバネのために使用され得る。故に、これはまた、特に好ましい実施形態によると、可動表面に対して塗布ユニットを配置するために、Ｕ形状方式において固定され、空気、特に、圧縮空気によって膨張される、負荷印加ホースから成る、加圧システムにも適用される。

別の特に好ましい実施形態によると、１回または数回、折畳されているシート金属または金属細片もそれぞれ、持ち上げバネとして使用され、故に、これらのシート金属または金属細片は、少なくとも、塗布ユニットが、可動表面に対して押圧され、対応する復元力を発生させると、圧縮応力が与えられる。本文脈では、これらの持ち上げバネは、それぞれの用途および配置に応じて、圧力バネの形態ならびに引張バネの形態において、実現され得ることを考慮する必要がある。持ち上げバネは、好ましくは、塗布ユニットが、例えば、負荷印加ホース内の圧力が降下すると、可動表面を持ち上げることを確実にするための役割を果たす。

別の特に好ましい実施形態によると、塗布ユニットおよび／または洗浄システム、特に、スクレーパは、それぞれ、可動表面バネ荷重方式において、可動表面上に配置されているか、またはそれに対して配置される。

別の好ましい実施形態によると、少なくとも、塗布ユニットおよび／または洗浄システムは、それぞれ、少なくとも１つの長手方向軸に沿った表面に対して横方向に移動することができるように配置され、ならびに特に、継続的方式において、所定の程度まで、ウェブ幅にわたって、前後に移動することができるように駆動される。特に、塗布ユニットの本長手方向に指向された動きはまた、横行と称され、均一薄膜塗布を助長する役割、または薄膜塗布の量を改善するための役割を果たす。油圧駆動、特に、長手方向駆動も、電気モータに加え、本目的のために、使用され得る。

別の特に好ましい実施形態によると、塗布ユニット、特に、塗布ユニットのパッドは、表面を向いたパッド面積と可動表面との間の距離が、持ち上げられた状態において、スクレーパと可動表面との間の距離を上回るように、可動表面に対して配置されている。

好ましくは、クロスヘッドの一部を形成する、ベースプレート上の塗布ユニットおよび洗浄システムのそれぞれの配置によって、可動表面の上方において、横方向に除去され得るように、塗布ユニットならびに洗浄システムを配置することが可能である。これは、それぞれ、対応する装置またはシステムの交換、改造、および設置に関して、特定の利点を提供する。

これは、特に、対応する外形によって、長手方向変位を可能にし、適用可能である場合、補助要素を利用することによって、少なくとも１つの位置において、挿入されたユニットを固定する、交換および固定レールによって、実現することができる。

別の特に好ましい実施形態によると、本発明の塗布ユニットは、可動ウェブの幅にわたって、個々の区画にセグメント化または分割される。本措置によって、特に、活性物質の分化された塗布が、可動表面の幅にわたって達成することができる。

本発明の目的はまた、可動表面上への液体活性物質の塗布が、前述の装置によって実行され、液体活性物質によって、塗布ユニット、特に、パッドを飽和させるステップと、薄膜を生産するために、可動表面に対して塗布ユニットを配置するステップと、続いて、塗布ユニットを持ち上げるステップとを含む方法によって遂行される。

別の特に好ましい実施形態によると、本発明の方法はさらに、塗布ユニット、特に、パッドへの液体活性物質の継続的送給を備え、液体活性物質は、別の特に好ましい実施形態によると、回路内で搬送され、特に、リザーバ内で調質および／または混合される。これは、特に、少なくとも２つのパイプまたは導管を伴うパイプシステムによって実現され、そのうちの少なくとも１つは、流動パイプとして使用され、そのうちの１つは、戻りパイプとして使用される。

別の特に好ましい実施形態によると、方法は、塗布ユニットが、洗浄デバイスと組み合わせられる場合、洗浄デバイスが、可動表面に対して配置された後にのみ、塗布ユニットが、可動表面に対して配置されることを確実にするために、制御を備えている。

本発明はさらに、それぞれ、紙、厚紙、または板紙を製造するため、あるいは金属シートまたは圧搾板紙を製造するために、特に、デバイスの一部として、シリンダ、ロール、布地カバー（例えば、スクリーン、特に、湿式スクリーンおよび乾式スクリーン）、または他の可動ウェブの可動表面が、堆積物、膠着物、蓄積物、または汚染物質のない状態に保つための前述の本発明の装置および方法の利用に関する。

前述の装置および請求される方法に基づいて、本発明は、それぞれ、特に、紙、厚紙、および板紙を製造する際、ロール、シリンダ、および布地カバー上の堆積物を防止または少なくとも低減させ、したがって、紙または厚紙抄紙機あるいは繊維材料を製造するための別のシステムの動作改善に貢献すること（実行可能性の最適化）が意図される。本文脈では、請求される発明は、回転ロールまたはシリンダあるいは可動ウェブが、接着物（粘着物）および他の汚染物質のない状態を保ち、または少なくとも、好ましくは、抄紙機または他のウェブ送給機械において、本接着物または本汚染物質を低減させることが可能である。また、特に、カレンダーボウルまたはカレンダーロールの処理のために、それぞれ、本発明の装置および方法を利用することが有利である。

本発明の別の特に好ましい用途は、乾燥区画におけるシリンダ表面の処理である。塗布される液体活性物質によって、繊維、微粉、粒子、充填剤、膠着物、異物、および粘性物質の接着は、それぞれ、防止または少なくとも低減される。故に、これは、有利には、例えば、システムの乾燥能力が向上されるように、シリンダの表面温度を上昇させることを可能にする。これは、ひいては、例えば、生産速度を加速させることが可能である、すなわち、従来技術におけるように、ウェブ接着または粘着を伴わない。これは、生産増加の形態で自ずと明らかになる。

本発明の装置の他の利点は、液体活性物質が、噴霧されず、設置質量が、可能な限り小さく、かつ好ましい実施形態によると、装置が、特に、例えば、モータ等の任意の電気構成要素を要求せず、したがって、極限周囲条件下、保守不要動作を可能にするという点において見られ得る。

塗布が、速度を増すために、抄紙機の乾燥シリンダ上で生じる場合、所定の温度曲線が、通常、調節される。この場合、より低い表面温度は、シリンダ上の巻取紙の接着、したがって、巻取紙の紙むけを防止するために、乾燥区画の第１のシリンダ内で調節される。

液体活性物質の塗布は、とりわけ、乾燥エネルギーの増加に伴って動作し、したがって、より高い表面温度を調節することが可能となる。これは、速度の増大によって、乾燥能力の向上および生産能力の向上をもたらす。

コンパクトな構造形状も、多くの場合、実践用途において遭遇する、非常に限定された条件下、本発明を設置可能にする。

本塗布の種類によって、人員によって吸入され得る、エアロゾルは、生成されない。人員への危険は、したがって、除外される。生成物は、利用される場所において、意図的に塗布される。

その結果、あらゆる種類のシリンダ、ロール、布地カバー、およびウェブ形状材料は、本システムによって、保護剤によって効果的に処理することができる。

対応する試験の間、密閉薄膜を試験シリンダ上に塗布することが可能であった。計量される量は、ポンプ能力およびボアのサイズに伴って変動し得る。加えて、塗布ユニットは、循環方式において、昇降させることができる。本措置のため、計量される塗布は、それぞれの要件に応じて、制御することができる。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
シリンダ（３）、ロール、布地カバー（４）または他の可動ウェブの表面等、循環方式において移動する表面上に、液体活性物質を塗布するための装置であって、前記装置は、計量ユニットおよび塗布ユニット（１）から成り、
前記活性物質は、前記計量ユニットによって、前記塗布ユニット（１）に搬送され、前記塗布ユニット（１）は、開孔メッシュ構造を伴うパッド（１２、６０、６５、９６）を備え、前記パッドは、前記活性物質を受け取り、かつ、貯蔵し、パッド（１２、６０、６５、９６）の飽和度および接触圧力に応じて、薄膜の形態において、前記可動表面上に前記活性物質を塗布することを特徴とする、装置。
（項目２）
前記液体活性物質は、例えば、脂肪族および／または芳香族、直鎖および／または環状、極性および／または非極性溶媒画分、一価または多価イオンの塩、酸性および／またはアルカリ性溶液、水性および油性液体、特に、飽和または不飽和、開鎖または環状、直鎖または異性炭化水素、ポリマー直鎖および／または環状アルキルシロキサンおよびアルキルアリールシロキサンおよび／またはアリールシロキサンおよび／またはそのコポリマーおよび／またはカチオン性または第４級および／または両性シリコーン生成物および／またはシリコーン誘導体、シリコーン油、シリコーングリース、シリコーン界面活性剤、シリコーン油分散剤、シリコーン流体、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、油性懸濁液、油乳剤、水中油型乳剤、油中水乳剤、鉱物油、天然油、および脂肪、植物油、動物油、例えば、ヒマシ油、ヤシ油、および／またはトール油、および／またはその誘導体、第１級、第２級、および第３級、または直鎖および／または分岐、脂肪族および／または芳香族アルコールおよび／またはそれらの誘導されたエーテルおよび／またはエステル、ベタイン、レシチン、リン脂質、タンパク質可溶化質および／またはその修飾された生成物、ワックス乳剤、アニオン性、非イオン性、両性、および／またはカチオン性界面活性剤、アニオン性、非イオン性、両性またはカチオン性界面活性剤様および／またはフッ素化ポリマー化合物、第１級、第２級、および第３級アルキルアミンおよび／またはアルキルアリールアミン、ジアミンおよび／またはポリアミン、アルキルおよびアルキルアリールアミノ酸、イミダゾリノンおよびモルホリン、第４級アンモニウム化合物、適用可能である場合、また、エトキシ化、飽和および／または不飽和脂肪酸および／または一価および／または多価カチオンを伴うその塩、エステル、飽和および／または不飽和脂肪酸および／または脂肪アルコールのアミンおよび／またはアミド、リン酸、ホスホン酸、硫酸、およびスルホン酸アルキルおよび／またはアルキルアリール、リン酸および／または硫酸アルキルエーテルおよび／またはアルキルアリールエーテル、アルキルおよび／またはアルキルアリールソルビタンおよび／またはポリオールおよびグリセリド、アルキルおよび／またはアルキルアリールポリグリコールエーテルおよび／またはエステル、湿潤剤、帯電防止剤、摩擦防止剤、潤滑剤、乳化剤、脂溶性および親水性洗浄剤、脂溶性および親水性溶媒、アルコール、飽和脂肪アルコール、不飽和脂肪アルコール、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、脂肪酸モノアルキルエステル、脂肪酸アミド、脂肪酸モノアルキルアミド、飽和または不飽和一価または多価カルボン酸のモノエステルまたはポリエステル、ワックスアルコール、グリコール、ベンゼン、イソプロパノール、トルエン、脂肪族化合物、グリセリド、ならびに溶解および／または分散形態におけるアニオン性、非イオン性、両性、および／またはカチオン性合成および／または天然ポリマー、単独重合および／または共重合ポリアミン、ポリエステル、ポリアクリル酸および／またはポリアルキレングリコールおよび／またはアルキルポリグリコール、腐食防止剤、ならびに殺生物剤および活性剤、および／またはＵＶ光および電子ビームによって活性化することができる、放出生成物の触媒および反応性前駆体、それらの組み合わせ、および同等物を伴う水または混合溶媒系を含む群から選択されることを特徴とする、項目１に記載の装置。
（項目３）
前記計量ユニットは、パイプシステム（１１）を備え、前記パイプシステムは、前記液体活性物質に対して多孔性である少なくとも１つの区画を有し、および／または、前記塗布ユニット（１）、好ましくは、前記パッド（１２、６０、６５、９６）の領域における横断開口部を有することを特徴とする、項目１または２に記載の装置。
（項目４）
前記計量ユニットは、送給デバイスを備え、前記送給デバイスによって、前記液体活性物質は、特に、継続的方式において前記塗布ユニット（１）に搬送されることを特徴とする、項目３に記載の装置。
（項目５）
前記パイプシステム（１１）は、前記液体活性物質のために、送給パイプおよび戻りパイプの形態における少なくとも２つのパイプ（１１２、１１３）を備えている、項目３または４に記載の装置。
（項目６）
前記液体活性物質は、回路内で循環され、特に、リザーバ内で調質および／または混合されることを特徴とする、項目５に記載の装置。
（項目７）
前記塗布ユニット（１）の前記パッド（１２、６０、６５、９６）は、マウント（１４、１５）において収容され、特に、前記パッド（１２、６０、６５、９６）の少なくとも一部は、非固定的に、摩擦的に、固定的に、および／または一体的に、前記マウントに接続されることを特徴とする、項目１〜６のいずれかに記載の装置。
（項目８）
前記計量ユニットの少なくとも個々の区画は、前記マウントにおいて収容され、これらの区画は、好ましくは、前記パッド（１２）の後方区画上に配置されていることを特徴とする、項目１〜７のいずれかに記載の装置。
（項目９）
前記計量ユニットの前記パイプシステム（１１）の少なくとも一部は、前記パッド（１２、６０、６５、９６）に統合されていることを特徴とする、項目１〜８のいずれかに記載の装置。
（項目１０）
前記装置は、支持システム（５０、５１）、特に、クロスヘッド上に配置されていることを特徴とする、項目１〜９のいずれかに記載の装置。
（項目１１）
前記装置は、少なくとも１つの洗浄システム（２）、特に、スクレーパシステム（２２）と組み合わせられていることを特徴とする、項目１〜１０のいずれかに記載の装置。
（項目１２）
前記塗布ユニット（１）および前記洗浄システム（２）は、特に、アダプタレール（６、７）によって、共通のクロスヘッド（５０、５１）上に配置されていることを特徴とする、項目１１に記載の装置。
（項目１３）
前記塗布ユニット（１）は、前記表面の移動方向を基準として、前記洗浄システム（２）の下流に配置されていることを特徴とする、項目１１または１２に記載の装置。
（項目１４）
前記塗布ユニット（１）および／または前記洗浄システム（２）は、少なくとも１つのそれぞれの旋回軸（１７、２７）を中心として、前記可動表面に対して旋回されることが可能なように配置されていることを特徴とする、項目１〜１３のいずれかに記載の装置。
（項目１５）
少なくとも前記塗布ユニット（１）は、加圧システム、特に、負荷印加ホース（１９）によって、前記可動表面に対して押圧され、持ち上げシステム、特に、持ち上げバネ（１１０、１１１）によって、前記可動表面から持ち上げられることを特徴とする、項目１〜１４のいずれかに記載の装置。
（項目１６）
前記負荷印加ホース（１９）は、空気によって膨張されることを特徴とする、項目１５に記載の装置。
（項目１７）
前記持ち上げバネ（１１０、１１１）は、１回または数回、折畳されているシート金属細片から成ることを特徴とする、項目１５に記載の装置。
（項目１８）
前記塗布ユニット（１）および／または前記洗浄システム（２）は、バネ荷重方式において、前記可動表面に対して支持されていることを特徴とする、項目１〜１７のいずれかに記載の装置。
（項目１９）
前記塗布ユニット（１）、特に、前記パッド（１２、６０、６５、９６）の前記可動表面からの距離（Ａ２）は、持ち上げ状態において、持ち上げ状態における前記洗浄システム（２）、特に、前記スクレーパ（２２）の距離（Ａ１）より大きいことを特徴とする、項目１〜１８のいずれかに記載の装置。
（項目２０）
少なくとも前記塗布ユニット（１）は、ベースプレート（５３、５４）上に配置され、特に、横方向に牽引されることが可能であることを特徴とする、項目１〜１９のいずれかに記載の装置。
（項目２１）
前記塗布ユニット（１）は、前記液体活性物質の分化された塗布を実現するために、前記可動表面の幅にわたってセグメント化されていることを特徴とする、項目１〜２０のいずれかに記載の装置。
（項目２２）
前記パッド（１２、６０、６５、９６）は、糸、紐、撚糸、繊維、特に、織布布地、編組布地、層状布地、圧縮布地、またはそれらのメッシュ、スポンジ、フェルト、多成分系、例えば、布地で被覆された流路、特に、例えば、ＰＴＦＥから製造される、または、例えば、ＥＰＤＭまたはバイトンおよび同等物の弾性コアを備えているホース、それらの組み合わせ、および同等物を含む群から選択される少なくとも１つの材料から製造されることを特徴とする、項目１〜２１のいずれかに記載の装置。
（項目２３）
前記パッド（１２、９６、６０、６５）は、長方形、多角形、卵形、または丸形の断面を有することを特徴とする、項目１〜２２のいずれかに記載の装置。
（項目２４）
項目１から２２のいずれかに記載の装置によって、可動表面上に液体活性物質を塗布する方法であって、
前記塗布ユニット（１）、特に、前記パッド（１２、６０、６５、９６）を前記液体活性物質によって飽和させるステップと、
薄膜を生成するために、前記可動表面に対して前記塗布ユニット（１）を配置するステップと、
前記塗布ユニット（１）を持ち上げるステップと、
を含む、方法。
（項目２５）
前記液体活性物質は、前記塗布ユニット（１）、特に、前記パッド（１２、６０、６５、９６）に継続的に送給されることを特徴とする、項目２３に記載の方法。
（項目２６）
前記液体活性物質は、前記計量ユニットによって、回路内に搬送され、特に、リザーバ内で調質および／または混合されることを特徴とする、項目２３または２４に記載の方法。
（項目２７）
前記塗布ユニット（１）は、前記塗布ユニット（１）が洗浄デバイス（２）と組み合わせられる場合、前記洗浄デバイス（２）が前記可動表面に対して配置された後にのみ、前記可動表面に対して配置されることを特徴とする、項目２３から２５のいずれかに記載の方法。
（項目２８）
特に、紙、厚紙、または板紙を製造するため、または、金属シートまたは圧搾板紙を製造するためのデバイスの一部として、シリンダ（３）、ロール、布地カバー（４）、または他の可動ウェブの可動表面を堆積物、蓄積物または汚染物質のない状態に保つための項目１から２２のいずれかに記載の装置の利用。

本発明の異なる実施形態は、以下により詳細に説明されるが、本発明は、図面に例証される実施形態に限定されないことに明示的に留意されたい。

図１ａは、スクレーパの形態における、洗浄システムと組み合わせられた、塗布ユニットの第１の実施形態を示す。 図１ｂは、図１による、スクレーパと組み合わせられた、塗布ユニットの代替実施形態を示す。 図２は、別個に配置されているスクレーパの形態における、洗浄システムを伴う塗布ユニットの第２の実施形態を示す。 図３ａおよび３ｂは、側面図および上面図の形態における、塗布ユニットの詳細な例証を示す。 図３ａおよび３ｂは、側面図および上面図の形態における、塗布ユニットの詳細な例証を示す。 図３ｃは、図８ａにおける側面図の形態において例証される種類の代替塗布ユニットの上面図を示す。 図４ａおよび４ｂは、塗布ユニットが、可動表面に対して配置された状態、および、そこから持ち上げられた状態、それぞれの状態における、図１ａによる、実施形態の例証を示す。 図４ａおよび４ｂは、塗布ユニットが、可動表面に対して配置された状態、および、そこから持ち上げられた状態、それぞれの状態における、図１ａによる、実施形態の例証を示す。 図４ｃおよび４ｄは、塗布ユニットが、可動表面に対して配置された状態、および、そこから持ち上げられた状態、それぞれの状態における、図１ｂによる、実施形態の例証を示す。 図４ｃおよび４ｄは、塗布ユニットが、可動表面に対して配置された状態、および、そこから持ち上げられた状態、それぞれの状態における、図１ｂによる、実施形態の例証を示す。 図５は、ロールを伴う布地カバーに対して配置される状態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。 図６は、カウンタ要素を伴う布地カバーに対して配置される状態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。 図７ａおよび７ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う塗布ユニットの側面図を示す。 図８ａおよび８ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う別の塗布ユニットの側面図を示す。 図９ａおよび９ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う別の塗布ユニットの側面図を示す。 図１０ａおよび１０ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う別の塗布ユニットの側面図を示す。 図１１ａおよび１１ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う別の塗布ユニットの側面図を示す。 図１２ａおよび１２ｂは、それぞれ、固定塗布要素を伴う塗布ユニットおよび塗布要素のための交換レールを伴う別の塗布ユニットの側面図を示す。 図１３ａおよび１３ｂは、可動表面に対して配置されたスクレーパ、およびそこから持ち上げられたスクレーパ、それぞれの位置における、スクレーパを伴う塗布ユニットの別の代替実施形態を示す。

本発明によると、薄膜の形態において、ロールまたはシリンダ３（図１ａ）上または可動ウェブ（図５および６）上に液体活性物質を塗布する、塗布ユニット１が、請求される。この塗布ユニット１は、回転ロール３または回転シリンダの円周表面あるいは可動ウェブ４の表面を、本質的に、均一方式において、湿潤させ、液体活性物質は、特に、汚染粒子または生成物残余物が、もはや表面に接着しないように、表面を改変する。

塗布ユニット１の好ましい実施形態の１つは、ロール表面の機械的洗浄が、一方では、表面を洗浄し、清潔に維持され、他方では、長期間にわたってその機能を確実にし、かつ、汚染物質を塗布ユニットに寄せ付けないことが加えて実現されるように、スクレーパシステム２と組み合わせたものである。

本発明によると、液体活性物質は、ホースまたはパイプ１１を通して、塗布ユニット１に送給され、例えば、横断開口部（図示せず）を通して、パッド１２内に導入される。パッド１２は、供給された液体活性物質によって飽和され、例えば、ロール３またはウェブ４（図１ａ、５、および６）の表面上にこの活性物質を塗布する。

示される実施形態によると、塗布ユニット１は、計量ユニットを備え、計量ユニットのホースまたはパイプ１１は、パッド１２とともにマウントに収容され、マウントは、特に、互に対して変位され得る２つのアングルブラケット１３および１４から成り、パッド１２およびホース／パイプ１１は、ともに押動された場合に作業位置に固定され、２つのアングルブラケット１３および１４は、ホースまたはパイプ１１およびパッド１２の交換、洗浄、または検査のために、引き離される。２つのアングルブラケットは、それぞれ、楕円の孔内に螺入されるネジ１５によって、所望の位置に固定される。一方のアングルブラケットの突出部の１つは、１つ以上の軸受１６に接続され、軸受１６は、ロールまたはシリンダ軸と平行に延在する車軸１７とともにヒンジを形成し、塗布ユニット１は、ヒンジを中心として旋回することができ、パッド１２は、それぞれ、ロールまたはシリンダ３あるいはウェブ４（図１ａ）に対して配置され、またはそこから持ち上げられ得る。

示される実施形態によると、車軸１７は、ロッドの形態において実現され、軸受１６によって、ベースプレート１８上に搭載される。車軸１７は、ベースプレート１８の一部として実現されるため、塗布ユニット１は、この車軸１７において、装置から横方向に牽引されることができる。

示される実施形態によると、塗布ユニット１は、圧縮空気または別の媒体によって作用される、負荷印加ホース１９によって、可動表面に対して配置される。塗布ユニットは、持ち上げバネ１１０によって、または代替として、持ち上げホースによって、持ち上げられる。持ち上げバネは、例えば、１回または数回、折畳され、ならびに一端の位置に固定してクランプ締めされ、他端にバネ接触する、シート金属細片１１０から成る（図１ａ）。

図１ａに例証される実施形態では、装置は、移動方向を基準として、塗布ユニット１の上流のスクレーパユニット２を特徴とする。スクレーパユニット２は、少なくとも１つのスクレーパホルダ２１およびスクレーパブレード２２から成る。スクレーパホルダ２１は、回転ロール３または回転シリンダ３に対してかつそこから離れて、スクレーパブレード２２を配置および旋回することを可能にする。

本例証によると、スクレーパデバイスおよび塗布ユニットは、共通ビーム５０上に搭載され、塗布ユニットおよびスクレーパデバイスの位置は、互に対してシフトさせることができる。例証は、本実施形態がまた、その後、古いスクレーパホルダの代わりに、既存のスクレーパビーム５０上に設置されるためにも好適であることを示す。本目的のために、アダプタレール６が、ロールまたはシリンダ３あるいはウェブ４に対して好適な位置に塗布ユニット１を保持するために使用される。第２のアダプタレール７は、スクレーパホルダ２１を調節可能に位置付けるために、変位され得るように、楕円の孔７１、マウントネジ７２、および調節ネジ７３によって実現される。

図１ｂは、特に、スクレーパの接触圧力が、バネによってではなく、ホース２７'によって発生される、装置の代替実施形態を示す。図１ｂでは、図１ａと同一参照記号は、対応する構成要素のために使用された。故に、これはまた、後述の図にも適用される。

図２は、持ち上げバネ１１１が、パッド１２の反対側に配置されている、塗布ユニットの代替実施形態を示す。図２に例証される実施形態によると、スクレーパデバイス２および塗布ユニット１は、別個のビーム５０および５１上に搭載され、ロールまたはシリンダ３あるいはウェブ４からの各ビームの位置および距離は、個々に、調節することができる。しかしながら、また、特に、クロスヘッドの形態においても実現され得る、ビーム５１は、本特定の実施形態では、１８０°転向されることができ、本状況では、例えば、スクレーパビームの方向に整列されるであろうことに留意されたい。しかしながら、本文脈では、基本的には、スクレーパデバイス２および塗布ユニット１が、ロールに対するその位置に関して、互から独立する、別個の構成要素から成ることを考慮する必要がある。

図３ａおよび３ｂに例証される実施形態によると、一方または両方のアングルブラケット１３および１４は、特に、ロールまたはシリンダ軸の方向および／またはウェブに対して横方向において、可撓性の増加を達成するように、スロット１３０および１４０によって、または個々の区画の形態においてセグメント化される。

図はさらに、計量デバイスの循環配置を示し、図３ｂにおける例証に従って、送給パイプ１１２および戻りパイプ１１３が、配置され、右側で接続される。

図３ｃは、とりわけ、図８ａの側面図の形態において、例証される種類の代替塗布ユニットの上面図を示す。針形状放出ライン８１、送給ライン８２、送給ライン８３のネジ継手、およびパッド１２も、本図に例証される。

図４ａおよび４ｂは、可動表面に対して配置され、そこから持ち上げられる、それぞれの状態における、図１ａに記載の装置の配置を示す。持ち上げられた位置４ｂにおける調節選択肢は、ロールまたはシリンダ３あるいはウェブ４（図５または６）からのスクレーパブレード２２の距離Ａ１が、ロールまたはシリンダ３あるいはウェブ（本図には図示せず）からのパッド１２の距離Ａ２より小さくなるように調節可能である。その結果、特に、スクレーパブレードが、持ち上げられている間、その移動方向に洗浄される表面上において、スクレーパブレード２２を通過する、大きな異物も、その損傷を伴うことなく、パッド１２を通過することができる。持ち上げられたスクレーパブレード２２を通過することができないようなサイズを伴う異物は、スクレーパブレードから、その結果、また、スクレーパシステム２が、可動表面に対して配置される位置、ならびに持ち上げられた位置において、パッドを汚染物質および異物から保護するように、パッド１２からも遠ざけられる。

図４ｃおよび４ｄは、可動表面に対して配置され、そこから持ち上げられる、図４ａおよび４ｂによるそれぞれの状態における、図１ｂの装置の配置を示す。

図５は、スクレーパ等の追加の洗浄デバイスを特徴とせず、可動ウェブ４を湿潤させる、例示的塗布ユニット１を示し、ウェブは、ロール３１の周囲に巻着される。パッド１２は、ロール３１上に位置する間、ウェブ４に接触する。例えば、可動ウェブ４は、例えば、巻取紙等のウェブ形状生成物４１を、それが複数のシリンダ３を通過する間、支持および誘導する、スクリーンから成る。この場合、塗布ユニット１は、生成物と接触するウェブ４の側面を湿潤させる。

図６も、可動ウェブ４を湿潤させる、塗布ユニット１を示すが、可動ウェブ４は、ロール３１上ではなく、特別な支持支承８上に支持される。本実施形態でも、塗布ユニットは、単独で、すなわち、追加の洗浄デバイスを伴わずに、例証される。

図７ａは、図１ｂにおいて使用される塗布ユニットの実施形態の側面図を示し、パッド１２は、パイプ１１を介して、塗布流体が供給され、パッド１２は、ネジ１５を用いて、固定される、二重クランプに収容される。塗布ユニットは、軸受およびその上に配置されている車軸を用いて、旋回することができ、塗布ユニットは、負荷印加ホース１９によって、可動表面に対して配置され、バネ１１１によって、持ち上げられる。ベースプレートは、参照記号１８によって識別される。

図７ｂは、塗布ユニットが、プレート７５によって交換および固定レール７４内に収容されることができる、代替実施形態を示し、交換および固定レール７４は、カウンタプレート７６上に配置されている。本配置は、図７ａによる実施形態の利点を提供し、すなわち、塗布ユニットが、保守または交換を行うための単純な配置が、実現されるように、マウントから横方向に牽引されることができる。塗布ユニットの挿入後、少なくとも、対応する固定要素によって、交換および固定レール７４に非固定的に接続される。さらに、他の安全性デバイスが、接続が、非意図的に分離しないよう防止するために、提供され得る。同じ設計を伴う要素は、同一参照記号によって識別される。

図８ａおよび８ｂは、図７ａおよび７ｂに対応する例証の形態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。図８ａおよび８ｂは、本質的に、交換および固定レール７４によって区別することができる。これらの図に例証される塗布ユニットでは、パッド１２は、オフセット方式に配置されている、送給システムによって、矢印８６の方向に、送給ライン８２を通して搬送される流体が供給される。ラインは、接続要素８３によって、互に、かつクランプ顎部８４および８５を用いて、下側に示される塗布ユニットに接続される。流体は、針の形態において、パッド１２内に延在する、接続ライン８１を通して、パッド内に導入される。パッドのクランプ締めデバイスは、固定することができ、別の好ましい実施形態によると、パッドの位置は、ネジ８７を用いて決定することができる。

図９ａおよび９ｂは、図７ａおよび７ｂに対応する例証の形態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。図９ａおよび９ｂは、本質的に、交換および固定レール７４によって区別することができる。図９ａおよび９ｂに例証される実施形態によると、流体は、パッド９６のコア領域９２内に配置され、パッド９６の外側領域９３に通じる接続チャネル９５を特徴とする、チャネル９１を通して、パッド９６内に導入される。特に好ましい実施形態によると、パッドは、２つの部品から成り得、コア９２はまた、弾性的に実現され得、布地９３によって覆われる。とりわけ、そのような布地は、特に、機械的負荷によって生じる摩耗に耐性があり、特に、とりわけ、ポンプまたは同等物における布地ブッシングシールのために使用される種類の材料から成り得る。そのようなパッドの形状はさらに、正方形断面形状に制限されず、当然、丸形、長方形、または多角形においても実現される。パッドのクランプ締めデバイスは、固定することができ、別の好ましい実施形態によると、パッドの位置は、ネジ９４を用いて、決定することができる。

図１０ａおよび１０ｂは、図７ａおよび７ｂに対応する例証の形態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。図１０ａおよび１０ｂは、本質的に、交換および固定レール７４によって区別することができる。これらの図に例証される実施形態は、図９ａおよび９ｂによる基本設計に対応する、パッド９６を特徴とし、布地は、この場合、丸形断面を有する。

図１１ａおよび１１ｂは、図７ａおよび７ｂに対応する例証の形態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。図１１ａおよび１１ｂは、本質的に、交換および固定レール７４によって区別することができる。図１１ａおよび１１ｂに例証される塗布ユニットは、同様に、２つの部品から成る、パッド６０を特徴とする。この場合、開口部６３を伴うホース６２は、布地６１内に収容され、ホースは、特に、例えば、ＰＴＦＥ材料等のポリハロゲンオレフィンから製造される。当然、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、テレフタル酸ポリエチレン、および同等物等の他のプラスチックも利用可能であろう。この場合、また、パッド６０は、本実施形態では、再び、示されるように、正方形断面、あるいは長方形または丸形断面で実現され得ることを考慮する必要がある。参照記号６４は、再び、また、特に、パッドを位置付けるためにも使用することができる、クランプのための固定ネジを識別する。本発明の範囲はまた、概して、固定的、一体型、および／または非固定的接続等の他の好適なマウント選択肢が、クランプ締めデバイスの代わりに、パッドのために使用される、実施形態も含む。

図１２ａおよび１２ｂは、図７ａおよび７ｂに対応する例証の形態における、塗布ユニットの別の実施形態を示す。図１２ａおよび１２ｂは、本質的に、交換および固定レール７４によって区別することができる。これらの図に例証される実施形態は、図１１ａおよび１１ｂによる基本設計に対応する、パッド６５を特徴とし、布地は、この場合、丸形断面を有する。

図１３ａおよび１３ｂは、本発明の別の実施形態を示し、パッド９６を含む、塗布ユニットは、非常にコンパクトな方式において、スクレーパ２０２と組み合わせられる。この場合、図１３ａは、ロール表面に対して配置される装置の位置を示し、図１３ｂは、持ち上げられた位置を示す。

これらの図に例証される実施形態によると、塗布ユニットは、再び、交換および固定レール７４を用いて、旋回可能クロスヘッドに接続され、該クロスヘッドは、ホース１９によって、能動的に上昇され、かつ押圧されることができる。塗布ユニットは、プレート７５によって、交換および固定レール７４に接続され、ネジ２０３は、パッド９６のためのクランプ締めデバイスを固定するためだけではなく、スクレーパホルダをプレート２００ならびにその上の交換および固定レール２０１と固定するためにも使用される。これらの図に例証される実施形態では、パッドが、より大きな力によって、表面に対して押圧され、その耐用年数にわたって、スクレーパが短縮する問題も、解決される。本問題を解決するために、パッド９６は、バネ２０４によって、プレストレスが与えられ、プレストレスは、位置決めネジ２０５によって、調節することができる。これは、特に、図１３ｂに良く例証されており、ユニットが、ロール表面およびパッド９６から持ち上げられ、したがって、最外位置まで延在されるためである。本発明の範囲はまた、必然的に、本バネが、特に、コイルバネ、ゴム要素、またはダイヤフラムの形態において、実現される、実施形態を含む。

塗布要素、特に、パッドを調節するためのそのようなシステムの利用および用途は、特に、スクレーパとの組み合わせに関して、図に例証される配置に限定されない。

Claims (27)

1. シリンダ（３）、ロール、布地カバー（４）または他の可動ウェブの表面等、循環方式において移動する可動表面上に、液体活性物質を塗布するための装置であって、前記装置は、パイプシステム（１１）を有する計量ユニット、および塗布ユニット（１）から成り、
   前記活性物質を前記塗布ユニット（１）に供給するための供給システムは、前記計量ユニットによって実現され、前記塗布ユニット（１）は、開孔メッシュ構造を伴うパッド（１２、６０、６５、９６）を備え、前記パッドは、前記活性物質を受け取り、かつ、貯蔵し、前記パッド（１２、６０、６５、９６）の飽和度および接触圧力に応じて、薄膜の形態において、前記可動表面上に前記活性物質を塗布し、前記計量ユニットの前記パイプシステムの少なくとも一部は、前記パッド（１２、６０、６５、９６）に統合されており、前記パイプシステムは、開口部を有する少なくとも１つのホースを備え、前記パッドは、前記少なくとも１つのホースの外側の周囲に配置されている布地構造を備えることを特徴とする、装置。
2. 前記液体活性物質は、水または混合溶媒系を含む群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記計量ユニットは、パイプシステム（１１）を備え、前記パイプシステムは、前記液体活性物質に対して多孔性である少なくとも１つの区画を有し、および／または、前記塗布ユニット（１）の領域における横断開口部を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
4. 前記計量ユニットは、送給デバイスを備え、前記送給デバイスによって、前記液体活性物質は、前記塗布ユニット（１）に搬送されることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
5. 前記パイプシステム（１１）は、前記液体活性物質のために、送給パイプおよび戻りパイプの形態における少なくとも２つのパイプ（１１２、１１３）を備えている、請求項３または４に記載の装置。
6. 前記液体活性物質は、回路内で循環され、調質および／または混合されることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 前記塗布ユニット（１）の前記パッド（１２、６０、６５、９６）は、マウント（１４、１５）において収容され、前記パッド（１２、６０、６５、９６）の少なくとも一部は、非固定的に、摩擦的に、固定的に、および／または一体的に、前記マウントに接続されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の装置。
8. 前記計量ユニットの少なくとも個々の区画は、前記マウントにおいて収容されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の装置。
9. 前記装置は、支持システム（５０、５１）上に配置されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の装置。
10. 前記装置は、少なくとも１つの洗浄システム（２）と組み合わせられていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の装置。
11. 前記塗布ユニット（１）および前記洗浄システム（２）は、共通のクロスヘッド（５０、５１）上に配置されていることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
12. 前記塗布ユニット（１）は、前記表面の移動方向を基準として、前記洗浄システム（２）の下流に配置されていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の装置。
13. 前記塗布ユニット（１）および／または前記洗浄システム（２）は、少なくとも１つのそれぞれの旋回軸（１７、２７）を中心として、前記可動表面に対して旋回されることが可能なように配置されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載の装置。
14. 少なくとも前記塗布ユニット（１）は、前記可動表面に対して前記塗布ユニットを押圧する少なくとも１つの加圧システムと、前記可動表面から前記塗布ユニットを持ち上げる持ち上げシステムとを備えることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載の装置。
15. 前記少なくとも１つの加圧システムは、負荷印加ホース（１９）であり、前記負荷印加ホース（１９）は、空気によって膨張されることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
16. 前記持ち上げシステムは、持ち上げバネ（１１０、１１１）であり、前記持ち上げバネ（１１０、１１１）は、１回または数回、折畳されているシート金属細片から成ることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
17. 前記塗布ユニット（１）および／または前記洗浄システム（２）は、バネ荷重方式において、前記可動表面に対して支持されていることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに記載の装置。
18. 前記塗布ユニット（１）の前記可動表面からの距離（Ａ２）は、持ち上げ状態において、持ち上げ状態における前記洗浄システム（２）の距離（Ａ１）より大きいことを特徴とする、請求項１〜１７のいずれかに記載の装置。
19. 少なくとも前記塗布ユニット（１）は、ベースプレート（５３、５４）上に配置され、横方向に牽引されることが可能であることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれかに記載の装置。
20. 前記塗布ユニット（１）は、前記液体活性物質の分化された塗布を実現するために、前記可動表面の幅にわたってセグメント化されていることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれかに記載の装置。
21. 前記パッド（１２、６０、６５、９６）は、糸、紐、撚糸、繊維、織布布地、編組布地、層状布地、圧縮布地、またはそれらのメッシュ、スポンジ、フェルト、布地で被覆された流路、ＰＴＦＥから製造される、または、ＥＰＤＭまたはバイトン（登録商標）および同等物の弾性コアを備えているホース等の多成分系、それらの組み合わせ、および同等物を含む群から選択される少なくとも１つの材料から製造されることを特徴とする、請求項１〜２０のいずれかに記載の装置。
22. 前記パッド（１２、９６、６０、６５）は、長方形、多角形、卵形、または丸形の断面を有することを特徴とする、請求項１〜２１のいずれかに記載の装置。
23. 請求項１から２２のいずれかに記載の装置によって、可動表面上に液体活性物質を塗布する方法であって、
    前記塗布ユニット（１）を前記液体活性物質によって飽和させるステップと、
    薄膜を生成するために、前記可動表面に対して前記塗布ユニット（１）を配置するステップと、
    前記塗布ユニット（１）を持ち上げるステップと、
    を含む、方法。
24. 前記液体活性物質は、前記塗布ユニット（１）および前記パッド（１２、６０、６５、９６）に継続的に送給されることを特徴とする、請求項２３に記載の方法。
25. 前記液体活性物質は、前記計量ユニットによって、回路内に搬送され、調質および／または混合されることを特徴とする、請求項２３または２４に記載の方法。
26. 前記塗布ユニット（１）は、洗浄デバイス（２）が前記可動表面に対して配置され、前記塗布ユニット（１）が前記洗浄デバイス（２）と組み合わせられた後にのみ、前記可動表面に対して配置されることを特徴とする、請求項２３から２５のいずれかに記載の方法。
27. シリンダ（３）、ロール、布地カバー（４）、または他の可動ウェブの可動表面を堆積物、蓄積物または汚染物質のない状態に保つための請求項１から２２のいずれかに記載の装置の利用。

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