CN103180054B - 施加单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将一种液体活性物质施加到以一种循环方式移动的表面上的设备和方法，该表面是例如圆筒（3）、滚筒、织物（4）或其他移动网状物的表面，该设备由一个计量单元和一个施加单元（1）组成本发明的突出之处在于：该活性物质是借助于该计量单元而引导到该施加单元（1），并且该施加单元（1）具有一个垫（12、60、65、96），该垫具有一种开孔网状结构以用于收纳和存储该活性物质并且用于根据该垫（12、60、65、96）的浸湿程度和接触压力来将该活性物质作为膜而施加到该移动表面上。此外，本发明还包括该设备用于保持移动表面无沉积物、积累物或污染物的用途。

Description

施加单元
本发明涉及一种用于将液体施加到移动表面上的设备、一种施加液体的方法以及该设备的运用，确切地说是用于将液体施加到滚筒、筛网、网状环等上。
在纸张和卡纸或其他网状材料的制造中以及在表面上的干燥处理过程中，腐蚀、积垢、粘性污染、沉积物和污垢积累会频繁地发生在滚筒、圆筒和织物覆盖物上沉积物的类型及其组成可能大不相同，并且很大程度上取决于使用的原料、以及相关的处理材料在造纸工业中，人们频繁地遇到例如称为“便利贴(stickies)”的粘性污染此类沉积物的产生原因通常是所使用的原料的配料或组分这些配料或组分通常由粘合剂、粘结剂以及分散剂组成。
当使用原纤维材料时，例如树脂颗粒、纤维和纸张粉末会涂覆并且阻塞圆筒、滚筒和织物覆盖物，确切地说，会降低后者的孔隙率。
此外，滚筒、圆筒和织物覆盖物上任何类型的沉积物都会在制造过程中产生问题这些问题导致了停滞和清洁时间、生产停工期和输出损失此外，用于制造纸张或卡纸的干燥圆筒上的沉积物会使传热劣化，因此在干燥处理过程中引起大量的能量损失。现有技术包括例如US 2010/0218909A1，其涉及用于移动表面的清洁装置。
在现有技术中，借助于清洁用化学品、高压清洁剂和刮刀，这些沉积物在机器停滞过程中被移除酸性和碱性清洁剂被用于此目的这些清洁剂会导致腐蚀，还会渗入滚筒的轴承箱，致使轴承损坏此外，如果适用，那么出于职业安全考虑，运用这些侵入性的清洁剂可能是有问题的，并且至少需要为清洁人员提供足够的保护装置。
当用酸性和碱性清洁剂喷射各部件时，吸入这些气溶胶还会对人员的健康造成危害。
根据另一选项，例如在纸张/卡纸机器或用于制造网状材料的另一系统中的织物覆盖物受到连续的高压清洁处理在这种情况下，水在高压作用下喷射在织物覆盖物上这样，沉积物将从织物覆盖物上移除这方面的一个问题是这些单元的位置在超过100℃的温度下，环境对技术的要求相当高这会导致系统故障并且增加服务付出甚至会意外发生对网状物的重新润湿如果系统发生故障，那么它只有在机器停滞过程中才能再次被修理织物覆盖物会由于水的高压而被破坏织物覆盖物的服务寿命因此而缩短。
根据又一选项，喷射一种钝化产物然而，这还需要一种横动喷嘴在这种情况下，周围条件也对技术要求非常高，以便防止喷嘴发生故障在该机器或用于制造网状材料的另一系统内经常只可获得非常狭小的安装空间还需要具有特定截面的十字头以满足静态要求然而，十字头的安装随后会频繁干扰其他生产操作。
由于产品从某个距离处被喷射并且圆筒和织物覆盖物以非常高的圆周速度旋转，因此该产品在机器或另一系统内发生大量雾化这会使该产品在机器内发生不明确的喷射所产生的气溶胶会对人员的健康造成危害。
考虑到该现有技术，本发明的目标在于至少部分地消除现有技术中的已知缺点。
根据本发明，该目标通过借助用于施加液体活性物质的设备、方法以及所述设备的运用来实现。
用于将液体活性物质施加到优选进行旋转运动的表面上的本发明设备包括至少一个计量单元和一个施加单元本发明的特征在于该计量单元将该活性物质传送到该施加单元，该活性物质被收纳并存储在该施加单元中、并且通过一个垫被施加到移动表面上在这种情况下，该垫优选以开孔网状结构的形式实现，并且根据计量中的活性物质的类型和压力、垫的孔隙率、移动表面上的浸湿程度和接触压力而在移动表面上形成膜。
在这种背景下，确切地说，移动表面是指：例如在造纸工业中使用的类型的圆筒、滚筒和织物覆盖物的表面然而，本发明的范围还包括以下实施例，例如，其中移动的塑料或金属带形成了相应的表面并且可以被相应地处理。
用本发明的装置施加到移动表面上的液体活性物质是选自含有水或混合溶剂系统的群组中的组合物，例如具有脂肪族和/或芳香族、线性和/或环状、极性和/或非极性溶剂部分，单价或多价离子的盐，酸和/或碱性溶液，含水和含油液体，尤其是饱和或不饱和的、开链或环状的、直链或异构的烃，聚合的线性和/或环状烷基硅氧烷和烷基芳基硅氧烷和/或芳基硅氧烷和/或它们的共聚物和/或阳离子的或季的和/或两性的硅酮产物和/或硅酮衍生物，硅油，硅脂，硅酮表面活性剂，硅油分散剂，硅酮流体，聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷，含油悬浮物，油乳胶，水包油乳液，油包水乳液，矿物油，天然油和脂，植物油，动物油，例如蓖麻油、椰子油和/或妥尔油和/或它们的衍生物，伯、仲、叔或线性和/或分支的、脂肪族和/或芳香族的醇类和/或醚类和/或其衍生的酯类，甜菜碱，卵磷脂，磷脂，蛋白质增溶质和/或它们的改性产物，蜡乳液，阴离子的、非离子的、两性的和/或阳离子的表面活性剂，阴离子的、非离子的、两性的或阳离子的类表面活性剂和/或聚合的含氟化合物，伯、仲、叔烷基胺和/或烷基芳基胺、二胺和/或多胺，烷基和烷基芳基氨基氧化物，咪唑啉酮和吗啉，季铵化合物，如果适用，还有乙氧基化的、饱和的和/或不饱和的脂肪酸和/或它们的具有单价和/或多价阳离子的盐，饱和的和/或不饱和的脂肪酸和/或脂肪醇的酯、胺和/或酰胺，烷基和/或烷基芳基磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯和磺酸酯，烷基醚和/或烷基芳基醚磷酸酯和/或硫酸酯，烷基和/或烷基芳基山梨聚糖和/或多元醇和甘油酯，烷基和/或烷基芳基聚乙二醇醚和/或酯，润湿剂，抗静电剂，减摩剂，润滑剂，乳化剂，亲脂性和亲水性的清洁剂，亲脂性和亲水性的溶剂，醇类，饱和脂肪醇，不饱和脂肪醇，饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸，脂肪酸单烷基酯，脂肪酸酰胺，脂肪酸单烷基酰胺，饱和的或不饱和的单价或多价羧酸的单酯或聚酯，蜡醇，二醇类，苯，异丙醇，甲苯，脂肪族化合物，甘油酯，还有阴离子的、非离子的、两性的和/或阳离子的、溶解和/或分散形式的合成聚合物和/或天然聚合物，均聚的和/或共聚的聚胺，聚酯，聚丙烯酸酯和/或聚亚烷基二醇和/或烷基聚乙二醇，及其组合等此外，还可以运用防腐剂、杀生物剂和活化剂和/或催化剂以及可以用UV光和电子束活化的释放产物的反应前体。
根据本发明，确切地说，术语计量单元是指用于活性物质的供料系统根据一个尤其优选的实施例，该计量单元包括用于液体活性物质的管道或导管系统，该系统例如从一个贮存器延伸到该施加单元并且确切地说用于向垫提供液体活性物质为此，该管道系统的特征在于具有至少一个有孔区段或多个(横向)开口，确切地说是在垫的区域中，从而将活性物质引入到垫中根据一个尤其优选的实施例，确切地说这些有孔区段或开口均匀地分布在垫的长度上，从而实现其均匀的浸湿或者，该计量还可以在垫的长度上变化，例如，为了将或多或少具有活性的物质施加到移动表面中更可能发生污染或沉积的区域中。
根据另一个尤其优选的实施例，该计量单元包括用于连续地向施加单元传送液体活性物质的供料装置然而，本发明的范围还包括以下实施例，例如，其中该垫只被间歇地供有活性物质，这样只有一定量的活性物质被施加到该表面上。
根据另一个尤其优选的实施例，该计量单元包括管道或导管系统，其中过量的液体活性物质通过第一导管而供应，而液体活性物质中未分配给该垫的剩余部分则返回，确切地说，通过第二导管而返回到贮存器中。
在该实施例中，液体活性物质优选在一个回路中被泵送或循环，其中用于此目的的贮存器配有一个调和(tempering)装置和/或混合装置此外，混合比率和所供应的液体活性物质的温度的精确性因此而相应地增加或被调整。
根据本发明，术语垫是指一种主体，确切地说该主体的制成材料是线、拉索、线束，确切地说是纺织物、编织物、分层织物、压缩织物或其网状物，该主体具有开孔网状结构并且根据一个尤其优选的实施例，其实现形式为海绵、毛毡、非纺织物及其组合等。
根据另一个实施例，该垫可以由至少两部分组成，其中确切地说该垫的特征在于具有至少一个具有多个开口的软管，在这些开口的外侧周围布置有织物结构例如，这可以通过将由一种材料制成的织物布置在具有圆形或角形截面的PTFE软管的周围来实现，该材料是例如用于工业应用中的填料(套管密封件)等的类型的这样的密封件主要基于以下材料而制成，例如石墨、铁、钢和/或石棉，即芳族聚酰胺纤维、玻璃纤维、碳纤维和/或PTFE纤维由于运用了这样的材料，因此垫的磨耗特性也可以针对相应的操作条件来适配。
或者，垫也可以由型芯材料组成，在该型芯材料中集成了用于流体/活性物质的具有多个开口的流动路径，并且在该型芯材料的周围布置了织物结构。
关于这些开口的对齐，应注意它们不一定必须朝向垫与待涂布表面的接触侧进行对齐，而是可以根据所使用的材料/织物而布置在任一方向上在这方面，确切地说，朝向垫的后侧对齐似乎也促进流体的均匀分布。
根据另一个尤其优选的实施例，垫被容纳在一个座架中并且非强制性地、摩擦性地、强制性地和/或一体地连接到该座架上。
根据另一个尤其优选的实施例，计量单元的至少多个单独区段也容纳在垫的座架中，其中该计量单元或管道或导管系统优选被布置在垫的后侧，即垫的背向移动表面的一侧或者，垫区域中各区段或甚至是整个管道系统也可以集成在其中。
或者，供料管线可以布置成平行于垫，其中在该供料管线中传送的流体/活性物质经由排出管线而被引入垫中在这方面，确切地说有可能运用针形的排出管线，这些排出管线沿着主方向布置成彼此间隔有预定距离。
根据另一优选实施例，本发明的设备与支撑系统相连接，确切地说是与十字头相连，该十字头优选延伸于移动表面的整个宽度上，如果适用，延伸超过该宽度当处理超过十米的开阔宽度时，这样可以提供特殊优点，即，本发明的设备可以按以下方式被支撑：可以防止或至少补偿该设备的偏转在此背景下，需要考虑的是该施加单元应在整个网状物宽度上尽可能均一地布置，确切地说是为了确保均匀地施加膜。
根据另一个尤其优选的实施例，本发明的设备与至少一个清洁系统组合，确切地说是与刮刀或刮刀系统组合根据第一种变体，该施加单元和清洁系统共同布置在十字头上，其中十字头与施加单元或清洁系统之间的对应连接是用相应配置的适配器来形成例如，在两个十字头上的分开布置方案作为替代方案也是可以想到根据另一个尤其优选的实施例，该清洁装置进一步布置在该表面的移动或旋转方向上的该施加单元前方这样，确切地说，可以相应地防止或至少减少该施加单元和垫的损坏。
根据另一个优选实施例，至少该施加单元被布置成使得它可以围绕枢转轴相对于该表面而枢转此外，清洁系统也可以被布置成使得它可以围绕单独的轴或与施加单元的公共轴进行枢转。
根据另一个尤其优选的示例性实施例，施加单元进一步借助于挤压系统而围绕该轴被放置或挤压在移动表面上，该挤压系统是例如压力施加或负载施加软管，其中该施加单元是借助于抬起弹簧等而被抬起，该抬起弹簧在接触状态中由该挤压系统预加应力，因此当接触压力被减小时抬起该施加单元或者，液压或气动系统也可以用作该抬起弹簧这也相应地适用于该挤压系统，根据一个尤其优选的实施例，该挤压系统由一个负载施加软管组成，该负载施加软管用u形方式固定并且充有空气，确切地说是充有压缩空气，从而将该施加单元放置成抵靠该移动表面。
根据另一个尤其优选的实施例，折叠了一次或若干次的金属薄片或金属带相应地被用作抬起弹簧，其中这些金属薄片或金属带至少在该施加单元被放置成抵靠移动表面时被相应地预加应力并且产生相应的恢复力在此背景下，需要考虑的是这些抬起弹簧可以按压力弹簧的形式以及拉伸弹簧的形式来实现，这取决于相应的应用和布置方案该抬起弹簧优选用于确保该施加单元从移动表面抬起，例如，当该负载施加软管中的压力下降时。
根据另一个尤其优选的实施例，该施加单元和/或清洁系统、确切地说是刮刀，相应地用弹簧加载的方式被布置或放置成抵靠该移动表面。
根据另一个优选的实施例，至少施加单元和/或清洁系统相应地被布置成使得它们可以沿着至少一条纵向轴线相对于该表面横向移动，并且经驱动而使得它们可以在网状物宽度上在预定范围内来回移动，确切地说是以连续的方式移动确切地说，施加单元的该纵向运动也称为横动，并且用于促进膜的均匀施加或用于提高膜施加的品质除了电动机以外，液压驱动器、确切地说还有纵向驱动器，也可以用于此目的。
根据另一个尤其优选的实施例，该施加单元、确切地说是施加单元的垫，相对于该移动表面被布置成：在抬起状态中，面向表面的垫区域与移动表面之间的距离大于刮刀与移动表面之间的距离。
由于在优选形成了十字头的一部分的一个底板上该施加单元和清洁系统的相应布置，可以将施加单元还有清洁系统布置成使得它可以在该移动表面上方横向地移除这样相应地在更换、改装和安装相应设备或系统的方面提供了特别的优点。
确切地说，可以用由于相应的轮廓而允许纵向移位并且在适用情况下通过运用辅助元件将插入的单元固定在至少一个位置中的一种更换和固定轨道来实现上述目标。
根据另一个尤其优选的实施例，本发明的施加单元在移动网状物的宽度上相应地被分段或划分为多个单独区段通过这种措施，确切地说，可以在移动表面的宽度上实现活性物质的相区分的施加。
本发明的目标还用以下一种方法实现：其中液体活性物质施加到移动表面上是借助于上述设备来进行的，并且该方法包括以下步骤：用液体活性物质浸湿该施加单元、确切地说是浸湿该垫；将该施加单元放置成抵靠该移动表面从而产生膜；以及随后抬起该施加单元。
根据另一个尤其优选的实施例，本发明的方法进一步包括将液体活性物质连续供应到该施加单元、确切地说是供应到该垫，其中根据另一个尤其优选的实施例，液体活性物质在一个回路中传送并且经过调和和/或混合，确切地说是在一个贮存器中确切地说，这是借助于一种管道系统来实现的，该管道系统具有至少两个管道或导管，其中至少一者用作流动管道而另一个用作返回管道。
根据另一个尤其优选的实施例，该方法包括一种控制，用于确保在施加单元与清洁装置组合在一起的情况下，只有在清洁装置已经放置成抵靠移动表面之后，施加单元才被放置成抵靠移动表面。
本发明进一步涉及上述本发明的设备和方法的运用，用于防止圆筒、滚筒、织物覆盖物(例如，筛网，确切地说是湿筛网和干筛网)或其他移动网状物的移动表面发生沉积、粘附、积累或污染，确切地说是作为用于制造纸张、卡纸或纸板或用于制造金属薄片或压纸板的装置的一部分。
基于上述设备和所要求的方法，本发明相应地旨在防止或至少减少滚筒、圆筒和织物覆盖物上的沉积物，确切地说是在纸张、卡纸和纸板的制造中，并且因此旨在促进纸张或卡纸机器或用于制造纤维材料的另一系统的操作的改善(运转性能优化)在该背景下，所要求的本发明能够使旋转的滚筒或圆筒或移动网状物远离粘连物(便利贴)和其他污染，或至少减少这种粘连或这种污染，优选的是在造纸机器或其他以网状物供料的机器中还尤其有利的是相应地运用本发明的设备和方法来处理砑光机辊(calender bowl)或砑光机滚筒(calender roll)。
本发明的另一尤其优选的应用是对干燥区段中的圆筒表面进行处理出于施加的液体活性物质的原因，可以相应地防止或至少减少纤维、细粒、微粒、填充料、砾岩、外来材料以及粘性物质的粘合这样有利地能够增加圆筒的表面温度，使得系统的干燥能力相应地增加这又能够(例如)增加生产速度，即没有发生网状物粘附或胶粘，而在现有技术中会发生这是用增产的形式体现的。
本发明的设备的其他优点可以从以下方面看到：未喷射液体活性物质；装备的质量尽可能小；根据优选实施例，确切地说，该设备无需马达等任何电气部件，从而在极端的周围条件下也可以进行无需维修的操作。
如果该施加是发生在造纸机器的干燥圆筒上以增加速度，那么通常会对预定的温度曲线进行调整在这种情况下，在干燥区段的第一圆筒中调整较低的表面温度，从而防止纸幅粘合到圆筒上并因此防止摘去纸幅。
此外，液体活性物质的施加使得能够用增加的干燥能量来操作，从而调整较高的表面温度这样会由于速度的增加而导致干燥能力增强以及生产能力增强。
该紧凑的结构形状还使得能够在非常有限的条件下安装本发明，而这种条件在实际应用中是频繁遇到的。
出于施加的类型的原因，不会产生会被人员吸入的气溶胶因此，排除了对人员造成的危害该产品有目的地应用于需要运用它的地方。
因此，所有类型的圆筒、滚筒、织物覆盖物以及网状材料可以借助于该系统用钝化剂有效地处理。
在相关的测试过程中，有可能在测试圆筒上施加封闭的膜计量的量可以随泵流量和孔大小而变化此外，该施加单元可以循环地提升和抬起通过这种措施，可以根据相应的需要来控制经过计量的施加。
本发明的不同实施例将在下文中详细描述，其中应特别注意到，本发明不限于附图中所示的各实施例。
在这些附图中：
图1a所示为与呈刮刀形式的清洁系统相组合的施加单元的第一实施例；
图1b所示为与根据图1的刮刀相组合的施加单元的替代性实施例；
图2所示为带有呈单独布置的刮刀形式的一个清洁系统的该施加单元的第二实施例；
图3a和3b所示为该施加单元的侧视和顶视形式的详细图示；
图3c所示为图8a中以侧视形式示出的那种类型的替代性施加单元的顶视图；
图4a和4b所示为根据图1a的实施例在相应状态中的图示，在这两种状态中该施加单元分别放置成抵靠移动表面和从移动表面抬起；
图4c和4d所示为根据图1b的实施例在相应状态中的图示，在这两种状态中该施加单元分别放置成抵靠移动表面和从移动表面抬起；
图5所示为施加单元的另一个实施例，在这种状态中它借助滚筒放置成抵靠织物覆盖物；
图6所示为施加单元的另一个实施例，在这种状态中它借助对接元件放置成抵靠一个织物覆盖物；
图7a和7b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的一种施加单元的侧视图；
图8a和8b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的另一种施加单元的侧视图；
图9a和9b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的另一种施加单元的侧视图；
图10a和10b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的另一种施加单元的侧视图；
图11a和11b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的另一种施加单元的侧视图；
图12a和12b分别示出了带有固定施加元件和带有用于该施加元件的更换轨道的另一种施加单元的侧视图，以及
图13a和13b所示为在相应位置中的该带有刮刀的施加单元的另一替代性实施例，在这两种状态中该施加单元分别放置成抵靠移动表面和从移动表面抬起。
根据本发明，提出了一种施加单元1，该施加单元将液体活性物质以膜的形式施加到一个滚筒或圆筒3上(图1a)或施加到移动网状物上(图5和图6)该施加单元1以基本上均匀的方式润湿该旋转滚筒3或旋转圆筒的圆周表面或该移动网状物4的表面，其中液体活性物质改变了该表面，确切地说其方式是使得污染微粒或产物残余物不再粘附到该表面上。
施加单元1的一个优选实施例是与一个刮刀系统2的组合，这样额外实现了对滚筒表面的机械清洁，从而一方面对需要保持洁净的表面进行了清洁，另一方面使污染物远离该施加单元，因此长时间地确保了施加单元的功能。
根据本发明，液体活性物质通过一根软管或管道11而供给该施加单元1、并且例如通过多个横向开口(未图示)引入到一个垫12中垫12用所供应的液体活性物质浸湿并且将该活性物质施加到例如滚筒3或网状物4(图1a、图5和图6)的表面上。
根据所示的实施例，施加单元1包括一个计量单元，该计量单元中的软管或管道11与垫12一起容纳在一个座架中，确切地说该座架由可以相对于彼此移位的两个角托架13和14构成，其中当这些角托架被推到一起时垫12和软管/管道11被固定在工作位置中，而将两个角托架13和14拉开则是为了更换、清洁或检查软管或管道11以及垫12这两个角托架是借助于拧到椭圆形孔中的螺钉15而固定在相应的所需位置中一个角托架的一个托臂(limb)连接到一个或多个轴承16上，该轴承与平行于滚筒或圆筒轴线而延伸的一根轴17一起形成一个铰链，施加单元1可以围绕该铰链进行枢转，这样垫12可以相应地放置成抵靠滚筒或圆筒3或网状物4(图1a)或从该处抬起。
根据所示的实施例，轴17的实现形式是棒、并且借助于轴承16而安装在底板18上由于轴17被实施为底板18的一部分，因此施加单元1可以在此轴17上从设备中横向地拉出来。
根据所示的实施例，施加单元1借助于用压缩空气或另一媒介来起作用的一根负载施加软管19而放置成抵靠该移动表面该施加单元是借助于一个抬起弹簧110或者借助于抬起软管来抬起例如，该抬起弹簧由折叠了一次或数次的金属带材110组成、并且在一个末端处刚性地夹紧在适当位置而在另一末端处发生可弹动的接触(图1a)。
根据图1a所示的实施例，该设备的特征为在施加单元1的移动方向的上游的一个刮刀单元2刮刀单元2由至少一个刮刀固持器21和一个刮刀刀片22组成刮刀固持器21能够相应地使刮刀刀片22放置在旋转滚筒3或旋转圆筒3上并使刮刀刀片枢转而远离该旋转滚筒或旋转圆筒。
根据该图示，刮擦装置和施加单元被安装在一根公共梁50上，其中施加单元和刮擦装置的位置可以相对于彼此而偏移该图显示，该实施例还适用于随后被安装在已经存在的刮刀梁50上，而不是安装在原来的刮刀固持器上为此，使用一个适配器轨道6来将施加单元1相对于滚筒或圆筒3或网状物4固持在适当位置第二适配器轨道7被实施为具有椭圆形孔71、安装螺钉72和调整螺钉73，这样它可以发生移位，从而用可调整的方式来定位该刮刀固持器21。
图1b所示为该设备的替代性实施例，其中确切地说刮刀的接触压力不是由弹簧产生，而是由软管27’产生在图1b中，对相应的部件使用与图1a中相同的参考符号这同样相应地适用于下文描述的各图。
图2所示为施加单元的替代性实施例，其中抬起弹簧111被安排成与垫12相对根据图2中所示的实施例，刮擦装置2和施加单元1被安装在分开的梁50和51上，并且每个梁离开滚筒或圆筒3或离开网状物4的位置和距离可以单独调整然而，还应注意的是，确切地说梁51的实现形式也可以是十字头，该梁在该特定实施例中可以转动180°，并且在这种情况下将(例如)在刮刀梁的方向上对齐然而，在此背景下，基本上需考虑该刮擦装置2和施加单元1是由关于它们相对于滚筒的位置而言彼此独立的单独部件组成。
根据图3a和图3b中所示的实施例，角托架13和14中的一者或两者是用槽130和140来分段的或是处于单独区段的形式，从而使滚筒或圆筒轴线方向上和/或横向于网状物的方向上的灵活性增加。
这些图进一步示出了该计量装置的循环布置方案，其中根据图3b所示，供料管道112和返回管道113被布置并且连接在右侧。
图3c所示为尤其处于图8a中以侧视形式所示形式的那种类型的替代性施加单元的顶视图该图中还示出了针形的排出管线81、供料管线82、供料管线的螺钉配件83以及垫12。
图4a和图4b所示为根据图1a的设备在相应状态中的布置方案，其中该设备分别放置成抵靠移动表面和从移动表面抬起，抬起位置4b中的调整选项使得能够将刮刀刀片22离开滚筒或圆筒3或离开网状物4(图5或图6)的距离A1调整为小于垫12离开滚筒或圆筒3或离开网状物(在该图中未图示)的距离A2因此，当刮刀抬起时在其移动方向上在待清洁的表面上穿过刮刀刀片22的特别大的外来物也可以穿过垫12而不会破坏垫不能穿过抬起的刮刀刀片22那样大小的外来物便被保持远离刮刀刀片从而还远离垫12，这样刮刀系统2在被放置成抵靠移动表面的位置并且在抬起位置中都能保护垫不受污染物和外来物的破坏。
图4c和图4d所示为图1b中的设备在根据图4a和图4b的相应状态中的安排，其中该设备分别被放置成抵靠移动表面和从移动表面抬起。
图5所示为示例性施加单元1，该单元不具有刮刀等额外的清洁装置并且润湿了移动网状物4，其中该网状物缠绕在滚筒31周围当垫12位于滚筒31上时，它与网状物4接触例如，移动网状物4由筛网组成，当该筛网穿过多个圆筒3时，它用于支撑并且引导网状产物41，例如纸幅在这种情况下，施加单元1润湿了网状物4的与该产物接触的一侧。
图6还示出了润湿了移动网状物4的施加单元1，但是移动网状物4不是支撑在滚筒31上，而是支撑在特殊的支撑靴形件8上在该实施例中，该施加单元也是仅展示出其本身，即，没有额外的清洁装置。
图7a所示为用于图1b中的施加单元的实施例的侧视图，其中垫12经由管道11而被供应该施加流体，并且垫12容纳在用螺钉15固定的双夹具中该施加单元可以在轴承以及安装在轴承上的轴的帮助下发生枢转，其中该施加单元借助于该负载施加软管19而放置成抵靠移动表面并且借助于弹簧111而抬起底板由参考符号18表示。
图7b所示为替代性实施例，其中施加单元可以容纳在带有板75的一个更换和固定轨道74中，其中该更换和固定轨道74布置在对接板76上此布置方案提供了根据图7a的实施例的优点，即该施加单元可以从座架中横向地拉出来，这样实现了一种简单的布置方案来进行维修或更换在插入施加单元之后，它借助于相应的固定元件而至少非强制性地连接到该更换和固定轨道74上此外，可以设置其他安全装置来防止该连接发生意外分离具有相同设计的元件用相同的参考符号来表示。
图8a和图8b所示为对应于图7a和图7b中所示形式的施加单元的另一个实施例图8a和图8b基本上可以通过该更换和固定轨道74来区别在这些图中所示的施加单元中，垫12被供有流体，该流体是借助于以偏移方式布置的供料系统在箭头86的方向上通过供料管线82而传送这些管线借助于多个连接元件83而彼此连接并且借助于夹爪84和85而在示出的下侧上连接到该施加单元该流体是通过以针的形式延伸到垫12中的连接管线81而引入到垫中。垫的夹紧装置可以被固定住，并且根据另一个优选实施例，垫的位置可以用螺钉87来确定。
图9a和图9b所示为对应于图7a和图7b中所示形式的施加单元的另一个实施例图9a和图9b基本上可以通过该更换和固定轨道74来区别根据图9a和图9b中所示的实施例，该流体是通过通道91而引入到垫96中，该通道是布置在垫96的核心区域92中并且特征在于具有多个连接通道95，这些连接通道通向垫96的外部区域93根据一个尤其优选的实施例，垫可以由两部分组成，其中核心92也可以用弹性方式实现并且用织物93覆盖此外，该类织物可以对机械负载所引起的磨损尤其有抵抗作用，并且由某类型的材料组成，确切地说，该材料是用于泵等中的织物套管密封件此外，这样的垫的形状不限于正方形截面形状，而是自然地也可以实施为圆形、矩形或多边形垫的夹紧装置可以被固定住，并且根据另一个优选实施例，垫的位置可以用螺钉94来确定。
图10a和图10b所示为对应于图7a和图7b中所示形式的施加单元的另一个实施例图10a和图10b基本上可以通过该更换和固定轨道74来区别在这些图中所示的实施例的特征在于具有垫96，该垫对应于根据图9a和图9b的基本设计，其中在这种情况下该织物具有圆形截面。
图11a和图11b所示为对应于图7a和图7b中所示形式的施加单元的另一个实施例图11a和图11b基本上可以通过该更换和固定轨道74来区别在图11a和图11b中所示的施加单元的特征在于具有同样由两部分组成的垫60在这种情况下，带有多个开口63的软管62被容纳在织物61中，其中确切地说该软管是由PTFE材料等聚卤烯烃制成自然还可以利用其他塑料，例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二酯等在这种情况下，还需要考虑的是垫60在该实施例中可以再一次实施为正方形截面(如图所示)、或矩形甚至圆形的截面参考符号64再一次表示也可以特别用于定位该垫的夹具的固定螺钉本发明的范围大体还包括多个实施例，其中除了夹紧装置以外，其他合适的安装选择，例如强制性的、一体的和/或非强制性的连接也可以用于该垫。
图12a和图12b所示为对应于图7a和图7b中所示形式的施加单元的另一个实施例图12a和图12b基本上可以通过该更换和固定轨道74来区别在这些图中所示的实施例的特征在于具有垫65，该垫对应于根据图11a和图11b的基本设计，其中在这种情况下织物具有圆形截面。
图13a和图13b所示为本发明的另一个实施例，其中包括垫96的施加单元按非常紧凑的方式与刮刀202组合在这种情况下，图13a所示为该设备的以下位置：其中该设备放置成抵靠滚筒表面，而图13b所示为该设备的抬起位置。
根据这些图中所示的实施例，该施加单元在该更换和固定轨道74的帮助下再一次连接到可枢转的十字头上，其中所述十字头可以借助于软管19而有效地提升和被施压该施加单元借助于板75而连接到该更换和固定轨道74上，其中螺钉203不仅用于固定该垫96的夹紧装置、而且用于用板200以及在板上的更换和固定轨道201来固定该刮刀固持器在这些图中所示的实施例中，还解决了以下问题：刮刀在其服务寿命过程中缩短而使得垫以更大的力压在表面上为了解决该问题，用弹簧204对垫96预加应力，其中该预应力可以用固定螺钉205来调整这在图13b中特别好地被示出，因为该单元从滚筒表面抬起，并且因此垫96延伸到最外面的位置本发明的范围自然还包括多个以下实施例：其中确切地说该弹簧的实现形式为螺旋弹簧、橡胶元件或隔膜。
用于对施加元件、确切地说对垫进行重新调整的此类系统的运用和应用不限于各图中所示的布置方案，特别是关于与刮刀的组合而言。

Claims (46)

1.一种用于将液体活性物质施加到以循环方式移动的表面上的设备，该设备由一个带有管道系统(11)的计量单元和一个施加单元(1)组成，
其特征在于，
借助于该计量单元实现了用于将该活性物质供送至该施加单元(1)的一个供料系统并且该施加单元(1)的特征在于具有一个垫(12、60、65、96)，该垫具有一种开孔网状结构以用于收纳和存储该活性物质并且用于根据该垫(12、60、65、96)的浸湿程度和接触压力来将该活性物质以膜的形式施加到移动表面上，其中该计量单元的该管道系统的多个区段被集成在该垫(12、60、65、96)中，并且该垫包括至少两部分，该至少两部分包括具有开口的至少一个软管，和布置在该至少一个软管外侧周围的织物结构。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述表面是圆筒(3)、滚筒、织物覆盖物(4)或其他移动网状物的表面。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该液体活性物质是选自包含以下项目的群组：水或混合溶剂系统，单价或多价离子的盐，酸和/或碱性溶液，含水和含油液体。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于该水或混合溶剂具有脂肪族和/或芳香族、线性和/或环状、极性和/或非极性的溶剂部分。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该液体活性物质选自具有以下项目的群组：饱和或不饱和的、开链或环状的、直链或异构的烃，聚合的线性和/或环状烷基硅氧烷和烷基芳基硅氧烷和/或芳基硅氧烷和/或它们的共聚物和/或阳离子的和/或两性的硅酮产物和/或硅酮衍生物，硅油，硅脂，硅酮表面活性剂，硅油分散剂，硅酮流体，聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷，含油悬浮物，油乳胶，水包油乳液，油包水乳液，矿物油和/或天然油和/或天然脂和/或植物油和/或动物油和/或它们的衍生物，伯、仲、叔或线性和/或分支的、脂肪族和/或芳香族的醇类和/或醚类和/或其衍生的酯类，甜菜碱，卵磷脂，磷脂，蛋白质增溶质和/或它们的改性产物，蜡乳液，阴离子的、非离子的、两性的和/或阳离子的表面活性剂，阴离子的、非离子的、两性的和/或阳离子的类表面活性剂和/或聚合的含氟化合物，伯、仲、叔烷基胺和/或烷基芳基胺、二胺和/或多胺，烷基和烷基芳基氨基氧化物，咪唑啉酮和吗啉，季铵化合物，乙氧基化的、饱和的和/或不饱和的脂肪酸和/或它们的具有单价和/或多价阳离子的盐，饱和的和/或不饱和的脂肪酸和/或脂肪醇的酯、胺和/或酰胺，烷基和/或烷基芳基磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯和磺酸酯，烷基醚和/或烷基芳基醚磷酸酯和/或硫酸酯，烷基和/或烷基芳基山梨聚糖和/或多元醇和甘油酯，烷基和/或烷基芳基聚乙二醇醚和/或酯，润湿剂，抗静电剂，减摩剂，润滑剂，乳化剂，亲脂性和亲水性的清洁剂，亲脂性和亲水性的溶剂，醇类，饱和脂肪醇，不饱和脂肪醇，饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸，脂肪酸单烷基酯，脂肪酸酰胺，脂肪酸单烷基酰胺，饱和的或不饱和的单价或多价羧酸的单酯或聚酯，蜡醇，二醇类，苯，异丙醇，甲苯，脂肪族化合物，甘油酯，还有阴离子的、非离子的、两性的和/或阳离子的、溶解和/或分散形式的合成聚合物和/或天然聚合物，均聚的和/或共聚的聚胺，聚酯，聚丙烯酸酯和/或聚亚烷基二醇和/或烷基聚乙二醇，防腐剂，以及杀生物剂和活化剂和/或催化剂以及可以用UV光和电子束活化的释放产物的反应前体，及其组合。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该液体活性物质选自蓖麻油、椰子油和/或妥尔油和/或它们的衍生物。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该管道系统(11)在该施加单元(1)的区域中具有用于该液体活性物质的至少一个有孔区段和/或具有多个横向开口。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该管道系统(11)在该垫(12、60、65、96)中具有用于该液体活性物质的至少一个有孔区段和/或具有多个横向开口。
9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于该计量单元的特征在于具有一个供料装置，该液体活性物质借助于该供料装置以连续的方式传送到该施加单元(1)。
10.根据权利要求7或8所述的设备，其中该管道系统(11)包括用于该液体活性物质的呈一个供料管道和一个返回管道形式的至少两个管道(112、113)。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于该液体活性物质是在一个回路中循环的并且在一个贮存器中经过调和和/或混合。
12.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该施加单元(1)中的该垫(12、60、65、96)被容纳在一个座架(14、15)中。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于该垫(12、60、65、96)的多个区段是力配合地、摩擦配合地、形状配合地和/或牢固粘合地连接到该座架上。
14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于该计量单元的多个单独区段被容纳在该座架中。
15.根据权利要求12所述的设备，其特征在于该计量单元的多个单独区段布置在该垫(12)的后部区段上。
16.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该设备被布置在一个支撑系统上。
17.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该设备被布置在一个十字头上。
18.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该设备与至少一个清洁系统(2)相组合。
19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该设备与一个刮刀系统(22)相组合。
20.根据权利要求18或19所述的设备，其特征在于该施加单元(1)和清洁系统(2)借助于适配器轨道(6、7)被布置在一个公共的十字头上。
21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于该施加单元(1)被布置在该表面的移动方向上的该清洁系统(2)的下游。
22.根据权利要求18所述的设备，其特征在于该施加单元(1)和/或该清洁系统(2)被布置成使得它们可以围绕至少一个相应的枢转轴(17、27)相对于该移动表面而枢转。
23.根据权利要求18所述的设备，其特征在于至少该施加单元(1)的特征在于具有用于将该施加单元压在该移动表面上的至少一个挤压系统，以及用于将该施加单元从该移动表面抬起的一个抬起系统。
24.根据权利要求19所述的设备，其特征在于至少该施加单元(1)的特征在于具有用于将该施加单元压在该移动表面上的至少一个挤压系统，以及用于将该施加单元从该移动表面抬起的一个抬起系统。
25.根据权利要求23或24所述的设备，其特征在于该挤压系统是负载施加软管(19)，以及该抬起系统是抬起弹簧(110、111)。
26.根据权利要求25所述的设备，其特征在于该负载施加软管(19)充有空气。
27.根据权利要求26所述的设备，其特征在于该抬起弹簧(110、111)由折叠了一次或数次的一种金属带材组成。
28.根据权利要求18所述的设备，其特征在于该施加单元(1)和/或该清洁系统(2)是用一种弹簧加载的方式相对于该移动表面而被支撑的。
29.根据权利要求23所述的设备，其特征在于在抬起状态中的该施加单元(1)离开该移动表面的距离(A2)大于在该抬起状态中的该清洁系统(2)离开该移动表面的距离(A1)。
30.根据权利要求24所述的设备，其特征在于在抬起状态中的该施加单元(1)离开该移动表面的距离(A2)大于在该抬起状态中的该刮刀系统(22)离开该移动表面的距离(A1)。
31.根据权利要求29所述的设备，其特征在于在该抬起状态中的该垫(12、60、65、96)离开该移动表面的距离(A2)大于在该抬起状态中的该清洁系统(2)离开该移动表面的距离(A1)。
32.根据权利要求30所述的设备，其特征在于在该抬起状态中的该垫(12、60、65、96)离开该移动表面的距离(A2)大于在该抬起状态中的该刮刀系统(22)离开该移动表面的距离(A1)。
33.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于至少该施加单元(1)被布置在一个底板(53、54)上并且能够被横向拉出来。
34.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该施加单元(1)在该移动表面的宽度上被分段，从而实现该液体活性物质的一种相区分的施加。
35.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该垫(12、60、65、96)是由选自以下项的至少一种材料制成：线、拉索、线束、纤维、海绵、毛毡、多元系统及其组合。
36.根据权利要求35所述的设备，其特征在于纤维是纺织物、编织物、分层织物或压缩织物。
37.根据权利要求35所述的设备，其特征在于所述多元系统具有由织物覆盖的流动路径和弹性核心。
38.根据权利要求37所述的设备，其特征在于所述织物覆盖的流动路径是由PTFE制成的软管。
39.根据权利要求37所述的设备，其特征在于所述弹性核心是由EPDM或氟橡胶制成的。
40.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于该垫(12、96、60、65)具有一个矩形、多边形、椭圆形或圆形的截面。
41.一种借助根据权利要求1至40之一所述的设备将液体活性物质施加到一个移动表面上的方法，其特征在于具有以下步骤：
-用该液体活性物质浸湿该垫(12、60、65、96)；
-将该施加单元(1)放置成抵靠该移动表面以产生一个膜，并且
-抬起该施加单元(1)。
42.根据权利要求41所述的方法，其特征在于该液体活性物质被连续地供给该施加单元(1)。
43.根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于该液体活性物质是借助于该计量单元而在一个回路中传送并且在一个贮存器中经过调和和/或混合。
44.根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于当该施加单元(1)与一个清洁系统(2)组合在一起时，只有在该清洁系统(2)已经放置成抵靠该移动表面之后，该施加单元(1)才被放置成抵靠该移动表面。
45.根据权利要求1至40之一所述的设备用于保持圆筒(3)、滚筒、织物覆盖物(4)或其他移动网状物的移动表面不发生沉积、积累或污染的用途。
46.根据权利要求45所述的用途，其中所述设备作为用于制造纸张、卡纸或纸板或者用于制造金属薄片或压纸板的一种装置的一部分。
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