JP5910156B2 - 耐酸水硬性組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体 - Google Patents
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Description
では、これらの態様を適宜組み合わせることがより好ましい。
好ましくは0〜20質量%であり、
より好ましくは0〜15質量%であり、
さらに好ましくは0.5〜10質量%であり、
特に好ましくは1〜8質量%である。
好ましくは0〜15質量%であり、
より好ましくは1〜13質量%であり、
さらに好ましくは3〜10質量%であり、
特に好ましくは4〜8質量%である。
好ましくは200〜600質量部であり、
より好ましくは250〜550質量部であり、
さらに好ましくは280〜520質量部であり、
特に好ましくは300〜500質量部である。
好ましくは2〜20質量部であり、
より好ましくは4〜18質量部であり、
さらに好ましくは8〜16質量部であり、
特に好ましくは9〜13質量部である。
好ましくは155〜210mmであり、
より好ましくは160〜200mmであり、
さらに好ましくは165〜190mmであり、
特に好ましくは170〜180mmである。
好ましくは1.80〜2.40kg/L(リットル)であり、
より好ましくは2.00〜2.20kg/Lであり、
さらに好ましくは2.04〜2.14kg/Lであり、
特に好ましくは2.06〜2.12kg/Lである。
好ましくは36N/mm2以上であり、
より好ましくは37N/mm2以上であり、
さらに好ましくは38N/mm2以上であり、
特に好ましくは39N/mm2以上である。
好ましくは1.3N/mm2以上であり、
より好ましくは1.5N/mm2以上であり、
さらに好ましくは1.8N/mm2以上であり、
特に好ましくは2.0N/mm2以上である。
好ましくは2.9mm以下であり、
より好ましくは2.8mm以下であり、
さらに好ましくは2.7mm以下であり、
特に好ましくは2.6mm以下である。
[耐酸水硬性組成物の調製]
以下(1)〜(11)に示す原材料を準備した。
・早強ポルトランドセメント(宇部三菱セメント社製、ブレーン比表面積:4500cm2/g)
(2)高炉スラグ微粉末
・A(JIS A 6206:1997、ブレーン比表面積4660cm2/g)
・B(JIS A 6206:1997、ブレーン比表面積8320cm2/g)
(3)細骨材
・A:アルミナセメントクリンカー骨材(ケルネオス社製、粒子径:1.0mm以下、アルミナ含有率:40質量%、1180μm以上の粒子径を有する粗粒分:0質量%、75μm未満の粒子径を有する微粒分:13.1質量%)
・B:5号珪砂(1180μm以上の粒子径を有する粗粒分:12.2質量%、75μm未満の粒子径を有する微粒分:0質量%)
・C:6号珪砂(1180μm以上の粒子径を有する粗粒分:0質量%、75μm未満の粒子径を有する微粒分:0.1質量%)
(4)ギ酸カルシウム
・生石灰−石膏系膨張材(太平洋マテリアル社製)
(6)粘土鉱物
・アタパルジャイト(ユニオン化成社製、最大粒子径:150μm)
(7)流動化剤
・ポリカルボン酸エステル系流動化剤(BASF社製)
(8)凝結遅延剤
・グルコン酸ナトリウム(富田製薬社製)
(9)増粘剤
・ヒドロキシエチルメチルセルロース系増粘剤(信越化学工業社製、粘度7600mPa・s)
(10)合成樹脂繊維
・ビニロン繊維(繊維長:6mm)
・アクリル系共重合樹脂エマルジョン(固形分の含有量:50質量%、ガラス転移温度(Tg):−8℃)
表1に示す配合割合で配合した耐酸水硬性組成物100質量部に対し、水及び合成樹脂エマルジョンを表2に示す割合で配合して混練し、モルタル組成物を調製した。混練は、温度20℃、相対湿度65%の条件下で、ホバートミキサーを用いて低速で3分間混練した。このようにして得られたモルタル組成物の物性を以下の方法で評価した。
(1)フロー値の測定方法
JIS R 5201:1997「セメントの物理試験方法」に記載の試験方法に準拠してフロー値を測定した。測定結果を表2に示す。
(2)単位容積質量の測定方法
JIS A 1171:2000「ポリマーセメントモルタルの試験方法」に記載の試験方法に準拠して単位容積質量を測定した。測定結果を表2に示す。
(3)圧縮強度の測定方法
JIS R 5201:1997「セメントの物理試験方法」に記載の試験方法に準拠して材齢3日、7日、28日の圧縮強度を測定した。測定結果を表2に示す。
(4)接着強度の測定方法
「下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル(日本下水道事業団編著、財団法人下水道業務管理センター発行、平成19年7月)」に記載の試験方法(接着強さ試験)に準拠して材齢7日、28日の接着強度を測定した。測定結果を表2に示す。
「下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル(日本下水道事業団編著、財団法人下水道業務管理センター発行、平成19年7月)」に記載の試験方法(硫酸浸透深さ)に準拠して測定した。具体的には、まず、測定用試験体を以下の手順で作製した。なお、硫酸浸透深さ測定用試験体は以下の各方法につき3個ずつ作製した。
試験体の作製方法は、JIS A 1132:2006に準拠し、直径7.5cm、高さ15cmの円柱型枠にモルタル組成物を成形し、1日後に脱型してモルタル硬化体を得た。材齢28日まで20±2℃の水道水中で水中養生して試験体を作製した。この試験体を5質量%硫酸水溶液(試験液)に28日間浸漬した。この間、試験液は、7日毎に全量を取り替えた。浸漬終了後、試験液から取り出した試験体を、蛇口を完全開放した水道水の水圧で全面を均等に1分間洗浄し、その後、表面の水分を拭き取り、硫酸浸透深さ測定用試験体を得た。なお、試験液の基準量は、1試験体あたり0.0044m3(4.4L)とした。
Claims (7)
- ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、細骨材及びギ酸カルシウムを含む耐酸水硬性組成物であって、
前記高炉スラグ微粉末のブレーン比表面積は、2000〜10000cm2/gの範囲であり、
前記ポルトランドセメント100質量部に対して、前記高炉スラグ微粉末200〜400質量部含み、
前記ポルトランドセメントが、早強ポルトランドセメントであり、
前記細骨材は最大粒子径が1.2mm以下のアルミナセメントクリンカー骨材を含む、耐酸水硬性組成物。 - 前記ポルトランドセメント100質量部に対して、前記細骨材200〜600質量部含む、請求項1に記載の耐酸水硬性組成物。
- 前記ポルトランドセメント100質量部に対して、前記ギ酸カルシウム0.3〜1.5質量部含む、請求項1又は請求項2に記載の耐酸水硬性組成物。
- 前記細骨材100質量%中に前記アルミナセメントクリンカー骨材10〜30質量%含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の耐酸水硬性組成物。
- 請求項1〜4のいずれか一項の耐酸水硬性組成物と水とを含有するモルタル組成物。
- 合成樹脂エマルジョンを含む、請求項5に記載のモルタル組成物。
- 請求項5又は6に記載の耐酸モルタル組成物を硬化して得られるモルタル硬化体。
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