JP5909465B2 - 射出成形型並びに樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
18,88 射出成形型 20 固定型
22 可動型 42 成形キャビティ
54 ランナ 56 ストレートランナ部
58 リングランナ部 64,98 コアピン
74 ゲート 76 連通孔
91 内周面 106 外周面
108 突出部
Claims (4)
- 樹脂成形品を成形するためのキャビティと、射出装置から射出された溶融樹脂を導く筒状空間からなるリングランナと、該リングランナの軸方向一端部と前記キャビティとを相互に連通する複数の細孔にて構成されて、該リングランナの周方向において互いに間隔を隔てて配置された複数のゲートとを含み、且つ該ゲートにおける前記キャビティ側の開口部の開口面積が、前記リングランナ側の開口部の開口面積よりも小さくされて、
前記リングランナにて導かれた前記溶融樹脂が、前記複数のゲートを通じて、かかるリングランナから前記キャビティ内に導入されるようになっていることを特徴とする射出成形型。 - 樹脂成形品を成形するためのキャビティと、射出装置から射出された溶融樹脂を導く筒状空間からなるリングランナと、該リングランナの軸方向一端部と前記キャビティとを相互に連通する複数の細孔にて構成されて、該リングランナの周方向において互いに間隔を隔てて配置された複数のゲートとを含み、
且つ前記キャビティに達する貫通孔にコアピンを挿通配置せしめることによって、このコアピンの周囲に筒状空間が形成されて、前記リングランナが構成されると共に、該コアピンの先端側部位が該キャビティに対して突入せしめられて、その突入部分にて、該キャビティの一部が画成されてなり、
更にかかるコアピンの挿通配置によって、前記リングランナの軸方向一端部と前記キャビティとの間において、それらを相互に連通する環状乃至は筒状の連通孔が、該コアピンの周りに、該リングランナと同軸的に位置するように形成されると共に、該連通孔の軸直角方向において互いに対向する二つの内面部分のうちの何れか一方の内面部分から他方の内面部分に向かって突出して、該他方の内面部分に当接する複数の突出部が、該連通孔内に、該連通孔の周方向において互いに間隔を隔てて位置するように配設されていることにより、該複数の突出部の周方向に隣り合うものの間に、前記細孔がそれぞれ形成されて、それら複数の細孔にて、前記複数のゲートが、該コアピンの軸方向中間部で周方向に配列されて構成され、
前記リングランナにて導かれた前記溶融樹脂が、前記複数のゲートを通じて、かかるリングランナから前記キャビティ内に導入されるようになっていることを特徴とする射出成形型。 - 前記ゲートにおける前記キャビティ側の開口部の開口面積が、前記リングランナ側の開口部の開口面積よりも小さくされている請求項2に記載の射出成形型。
- 請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の射出成形型を用いて、射出装置から溶融樹脂を射出すると共に、該溶融樹脂を前記リングランナと前記複数のゲートとを通じて、前記キャビティ内に充填する射出成形操作を行なうことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
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