JP5902417B2 - 車両駆動システム - Google Patents

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Description

本発明は、出力駆動及び回生駆動が可能なモータ・ジェネレータを有する車両駆動システムに関する。
従来のハイブリッド自動車としては、例えば特許文献1のように、フロント・モータ・ジェネレータ及びリア・モータ・ジェネレータを備えたものがある。
フロント・モータ・ジェネレータは、エンジンの一側に設けられ、エンジンの他側には、クラッチ、トランスミッション、フロント・デファレンシャル機構を介して、左右の前輪が連動連結されている。
一方、リア・モータ・ジェネレータには、リア・デファレンシャル機構を介して左右の後輪が連動連結されている。
このようなハイブリッド自動車では、前輪をエンジン又はフロント・モータ・ジェネレータにより駆動し、後輪をリア・モータ・ジェネレータにより駆動し、二輪駆動状態又は四輪駆動状態で選択的に走行することができる。
また、二輪駆動状態では、従動状態の車輪に対応したモータ・ジェネレータの回生駆動によりバッテリに対する充電を行うことができる。
しかしながら、従来のハイブリッド自動車では、フロント・モータ・ジェネレータを回生駆動する場合、フロント・デファレンシャル機構が常に従動状態の前輪に連動回転して慣性重量となる。このため、後輪を駆動するリア・モータ・ジェネレータの駆動力を大きくする必要があり、消費電力が増加するという問題があった。
また、リア・モータ・ジェネレータを回生駆動する場合は、リア・デファレンシャル機構が常に従動状態の後輪に連動回転する。このため、バッテリの充電量が充分な場合には、リア・デファレンシャル機構並びにリア・モータ・ジェネレータが慣性重量となるだけである。従って、前輪を駆動するエンジンの燃費の低下やフロント・モータ・ジェネレータの消費電力が増加するという問題がある。
このように従来のハイブリッド自動車では、モータ・ジェネレータの回生駆動状態に拘わらず、デファレンシャル機構が常に従動状態の車輪に連動回転して慣性重量となり、消費電力の増加、燃費の低下等を生じさせていた。
特開平9−284911号公報
解決しようとする問題点は、モータ・ジェネレータの回生駆動状態に拘わらず、デファレンシャル機構が常に従動状態の車輪に連動回転して慣性重量となる点である。
本発明は、モータ・ジェネレータの回生駆動状態に応じて、従動状態の車輪に対するデファレンシャル機構の連動回転による慣性重量を低減するために、前後の車輪に対して各別に設けられ左右一対の車輪を出力駆動により従動状態から駆動状態とすると共に前記車輪の従動状態で回生駆動による充電が可能なフロント・モータ・ジェネレータ及びリア・モータ・ジェネレータと、 前後の車輪に対して各別に設けられ左右一対の車輪と連動回転する前後のデフ・ケースを別々に有し、前記フロント・モータ・ジェネレータから前記前のデフ・ケースに入力された出力トルクを前記前の車輪に伝達するフロント・デファレンシャル機構及び前記リア・モータ・ジェネレータから前記後ろのデフ・ケースに入力された出力トルクを前記後の車輪に伝達するリア・デファレンシャル機構と、前記フロント・デファレンシャル機構に設けられ前記前の車輪に対する前記前のデフ・ケースの連動回転を切り離す前のクラッチ部及び前記リア・デファレンシャル機構に設けられ前記後の車輪に対する前記後のデフ・ケースの連動回転を切り離す後のクラッチ部の一方又は双方と、前記前後の車輪が二輪駆動状態であるとき前記フロント・モータ・ジェネレータ又はリア・モータ・ジェネレータの一方が前記前又は後の車輪から従動トルクを入力されて回生駆動されるとき、前記前又は後のクラッチ部は、前記回生駆動時に充電量が所定値以上で前記切り離しを行わせ、前記前後の車輪が四輪駆動状態であるとき前記フロント・モータ・ジェネレータが前記前又は後の車輪から従動トルクを入力され又は前記リア・モータ・ジェネレータが前記後の車輪から従動トルクを入力されて回生駆動されるとき、前記前又は後のクラッチ部は、前記回生駆動時に充電量が所定値以上であっても前記切り離しを行なわないように制御する制御部とを備えたことを最も主要な特徴とする。
本発明によれば、モータ・ジェネレータの回生駆動状態に応じ、少なくともデファレンシャル機構のデフ・ケースの不要な連動回転を防止して慣性重量を低減することができる。
車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例1)。 ハイブリッド自動車の駆動制御を示すフローチャートである(実施例1)。 変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例1)。 他の変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例1)。 車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例2)。 変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例2)。 他の変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例2)。 車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である(実施例3)。 車両駆動システムの要部スケルトン平面図である(実施例4)。 変形例に係る車両駆動システムの要部スケルトン平面図である(実施例4)。
モータ・ジェネレータの回生駆動状態に応じて、従動状態の車輪に対するデファレンシャル機構の連動回転による慣性重量を低減するという目的を、デファレンシャル機構にクラッチ部を設けた車両駆動システムによって実現した。
具体的には、車輪側と連動回転するデフ・ケースを有し該デフ・ケースに入力されたモータ・ジェネレータの出力トルクを車輪に伝達するデファレンシャル機構を備え、該デファレンシャル機構に、車輪の従動状態でモータ・ジェネレータの回生駆動状態に応じて少なくとも車輪に対するデフ・ケースの連動回転を切り離すクラッチ部を設ける。
モータ・ジェネレータの回生駆動は、車輪からの従動トルク入力よって行われるものや、デファレンシャル機構側から切り離されたエンジンの出力トルクによって行われるものがある。
前者の場合は、回生駆動による充電量が所定値以上で前記クラッチ部による切り離しが行われる。後者の場合は、エンジンによるモータ・ジェネレータの回生駆動時に前記クラッチ部による切り離しが行われる。
クラッチ部としては、いわゆるフリー・ランニング・デフを用いたもの、アクスル・ディスコネクト機構やホイール・ハブ・クラッチによって構成したものを採用することができる。
また、クラッチ部の態様としては、種々のものを採用することができ、例えばスプラインとスリーブを用いた噛み合いクラッチ、対向ドグ歯による噛み合いクラッチ、摩擦板を用いた摩擦クラッチ、ローラやスプラグを用いた2ウェイ・クラッチ、磁性流体や粘性流体を用いた流体クラッチ、磁性パウダを用いたパウダ・クラッチ等を採用することができる。
車両駆動システムを備えたハイブリッド自動車は、前後車輪に対して各別に設けられた前後モータ・ジェネレータ及び前後デファレンシャル機構を備え、前後デファレンシャル機構の少なくとも一方にクラッチ部が設けられる。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施例1に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である。
図1のハイブリッド自動車1は、いわゆるパラレル・ハイブリッド自動車として構成され、フロント側に駆動源であるエンジン3及びフロント・モータ・ジェネレータ5(「フロント・モータ5」と称する)を有するフロント車両駆動システム7が、リア側に駆動源であるリア・モータ・ジェネレータ9(「リア・モータ9」と称する)を有するリア車両駆動システム11が設けられている。
[フロント車両駆動システム]
フロント車両駆動システム7は、エンジン3及びフロント・モータ5が、トランスミッション13及びフロント・デファレンシャル機構15(「フロント・デフ15」と称する)を介して左右一対の前輪17に連動連結されている。
従って、フロント車両駆動システム7では、エンジン3の出力駆動による出力トルクの他、フロント・モータ5の出力駆動による出力トルクでも前輪17を駆動できるようになっている。このため、フロント・モータ5は、出力駆動により前輪17を従動状態から駆動状態とすることが可能な構成となっている。
フロント・モータ5の出力駆動は、インバータ19を介して接続されたバッテリ21からの電力供給により行われる。また、フロント・モータ5は、従動状態(非駆動状態)の前輪17から従動トルクが入力されて回生駆動される。フロント・モータ5の回生駆動は、エンジン3のみによる前輪17の駆動時にも、エンジン3の出力トルクによって行われる。回生駆動による発電電力はインバータ19を介してバッテリ21に充電される。
エンジン3及びフロント・モータ5は、トランスミッション13のトルク伝達ライン23,25の一端に接続されている。トルク伝達ライン23,25は、エンジン3とフロント・モータ5との間、並びにそれらとフロント・デフ15との間のトルク伝達を行う。このトルク伝達ライン23,25には、トルク伝達を断続するトルク断続クラッチ27,29を備えている。
トルク断続クラッチ27,29は、何れか一方を接続するとエンジン3又はフロント・モータ5とフロント・デフ15との間をトルク伝達可能とし、双方を接続するとエンジン3とフロント・モータ5との相互間及びそれらとフロント・デフ15との間をトルク伝達可能とする。
これらの断続制御は、エンジン3及びフロント・モータ5の駆動制御と共に、制御部であるECU(Engine Control Unit)31によって行われる。例えば、ECU31は、各種センサーから路面状況や車両走行状態等の情報が入力され、その情報に基づいて上記エンジン3及びフロント・モータ5の駆動制御並びにトルク断続クラッチ27,29の断続制御を行う。また、ECU31は、バッテリ21に接続されて充電量をモニターする。
トルク伝達ライン23,25の他端には、フロント・デフ15が接続されている。フロント・デフ15は、デファレンシャル・ギヤ33aと左右の車軸35a,37aとを備えている。
デファレンシャル・ギヤ33aは、いわゆるフリー・ランニング・デフからなっている。デファレンシャル・ギヤ33aのデフ・ケース41aは、静止側のキャリア39a内に回転自在に収納支持されている。
デフ・ケース41aの外周には、トランスミッション13側に対するトルク伝達用のリング・ギヤ43aが周回状に設けられている。デフ・ケース41aの内周には、内部ケース45aが相対回転自在に支持されている。
内部ケース45a内には、ピニオン・ギヤ47a,49aを介して左右のサイド・ギヤ51a,53aが相対回転自在に支持され、サイド・ギヤ51a,53aには、左右の車軸35a,37aがスプライン等によって一体回転するように結合されている。この車軸35a,37aの先端に、左右の前輪17が結合されている。
このようなフロント・デフ15は、デフ・ケース41aと内部ケース45aとの間に、トルク伝達を断続するクラッチ部としての車軸クラッチ55aが設けられている。車軸クラッチ55aのトルク伝達状態では、デフ・ケース41aが前輪17と連動回転して、出力トルク伝達又は従動トルク伝達を行わせる。トルク非伝達状態では、デフ・ケース41aが前輪17に対する連動回転が切り離されて、トルク伝達が遮断される。
この切り離し制御は、ECU31により、フロント・モータ5の回生駆動状態に応じて行われる。具体的には、前輪17が従動状態でフロント・モータ5が回生駆動されるときに、バッテリ21の充電量が所定値以上であるとデフ・ケース41aの連動回転の切り離しを行う。
充電量の所定値としては、例えばバッテリ21の満充電状態に設定される。ただし、この所定値は、車両の仕様等に応じて、充電量が充分とされる範囲に設定すればよい。
このように、フロント・デフ15の車軸クラッチ55aは、フロント・モータ5の回生駆動状態に応じて、前輪17に対するデフ・ケース41aの連動回転を切り離し可能としている。
車軸クラッチ55aの形態としては、種々のものを利用できる。例えば、スプラインとスリーブによる噛み合いクラッチ、対向ドグ歯による噛み合いクラッチ、摩擦プレートを用いた単板又は多板摩擦クラッチ、ローラやスプラグを用いた2ウェイ・クラッチ、磁性流体或いは粘性流体を用いた流体クラッチ、磁性パウダを用いたパウダ・クラッチ等とすることができる。
車軸クラッチ55aのアクチュエータも、種々のものを利用でき、例えば、油圧、空気圧、又は電磁アクチュエータ、電動モータ、電磁ソレノイド等を用いることができる。このアクチュエータの駆動制御を通じて、車軸クラッチ55aが制御される。
[リア車両駆動システム]
リア車両駆動システム11は、リア・モータ9が減速機構57及びリア・デファレンシャル機構59(「リア・デフ59」と称する)を介して左右一対の後輪61に連動連結され、リア・モータ9の出力駆動による出力トルクで後輪61を駆動できるようになっている。
リア・モータ9の出力駆動は、フロント・モータ5と同様に、図1中の(1)のようにインバータ19を介して接続されたバッテリ21からの電力供給により行われる。後輪61の従動状態(非駆動状態)では、後輪61からの従動トルクによってリア・モータ9を回生駆動し、発電された電力はインバータ19を介してバッテリ21に充電する。
リア・モータ9は、減速機構57のトルク伝達ライン63の一端に接続され、トルク伝達ライン63の他端には、リア・デフ59が接続されている。
リア・デフ59は、フロント・デフ15と同様に構成されている。従って、リア・デフ59は、フリー・ランニング・デフからなるデファレンシャル・ギヤ33bと左右の車軸35b,37bとを備えている。
デファレンシャル・ギヤ33bのデフ・ケース41bは、キャリア39b内に回転自在に収納支持され、その外周に減速機構57側に対するトルク伝達用のリング・ギヤ43bが設けられている。
デフ・ケース41bの内周には、内部ケース45bが相対回転自在に支持され、内部ケース45b内には、ピニオン・ギヤ47b,49bを介して左右のサイド・ギヤ51b,53bが相対回転自在に支持されている。サイド・ギヤ51b,53bには、左右の車軸35b,37bがスプライン等によって結合されている。車軸35b,37bの先端には、左右の後輪61が結合されている。
このリア・デフ59においても、デフ・ケース41bと内部ケース45bとの間に車軸クラッチ55bが設けられている。この車軸クラッチ55bに対するECU31の断続制御により、リア・モータ9の回生駆動状態に応じて後輪61に対するデフ・ケース41bの連動回転が切り離される。
すなわち、デフ・ケース41の切り離しは、後輪61が従動状態でリア・モータ9の回生駆動されるときに、バッテリ21の充電量が所定値以上であると行われる。
[駆動制御]
図2は、ハイブリッド自動車1の駆動制御を示すフローチャートである。
本実施例のハイブリッド自動車1の駆動制御では、図2のステップS1のように、まず各種センサーからECU31に路面状況や車両走行状態等のセンサー情報の入力が行われる。これにより、ステップS2に移行する。
ステップS2では、入力情報に基づいて駆動車輪の選定走行を行わせる。すなわち、ECU31は、フロント・デフ15及びリア・デフ59の車軸クラッチ55a,55bの接続を維持しつつ、トランスミッション13のトルク断続クラッチ27,29の断続制御、エンジン3、フロント・モータ5、及びリア・モータ9の駆動制御を行う。
これにより、ハイブリッド自動車1は、エンジン3、フロント・モータ5、及びリア・モータ9の何れか一つ又は組み合わせにより、フロント二輪駆動状態(Fr)、リア二輪駆動状態(Rr)、或いは四輪駆動状態(Fr+Rr)で走行することができる。
このとき、選定走行状態がFr又はRrである場合は、前輪17又は後輪61のみが駆動状態となり、後輪61又は前輪17が従動状態となる。このため、リア・モータ9又はフロント・モータ5は、従動状態の後輪61又は前輪17から従動トルクが入力されて回生駆動される。
すなわち、後輪61が従動状態の場合は、後輪61からの従動トルクがリア・デフ59及び減速機構57を介してリア・モータ9に入力され、リア・モータ9が回生駆動されることになる。前輪17が従動状態の場合は、前輪17からの従動トルクがフロント・デフ15及びトランスミッション13を介してフロント・モータ5に入力され、フロント・モータ5が回生駆動されることになる。
こうして選定走行状態となると、ステップS3へ移行する。
ステップS3では、選定走行状態の判定を行う。すなわち、ECU31は、選定走行状態がFr又はRrの何れか一方であるか否かを判定する。
選定走行状態がFr又はRrの何れか一方である場合は、ステップS4へ移行し、選定走行状態がFr+Rrである場合は、ステップS1へ戻る。
ステップS4では、バッテリ21の充電量Pが規定値(所定値)R以上であるか否かを判定する。すなわち、ECU31は、バッテリ21の充電量Pをモニターし、その充電量Pを予め設定された規定値Rと比較する。
この結果、充電量Pが規定値R以上である場合は、ステップS5へ移行し、充電量Pが規定値R未満である場合は、ステップS6へ移行する。
ステップS5では、車軸クラッチの切断が行われる。すなわち、ECU31は、従動状態の前輪17又は後輪61に対応するフロント・デフ15又はリア・デフ59の車軸クラッチ55a又は55bを切断する。
具体的には、前輪17が従動状態の場合にフロント・デフ15の車軸クラッチ55aを切断し、後輪61が従動状態の場合にリア・デフ59の車軸クラッチ55bを切断する。
この結果、フロント・デフ15又はリア・デフ59のデフ・ケース41a又は41bは、従動状態の車輪に対する連動回転が切り離されて慣性重量を低減することができる。
すなわち、フロント・デフ15又はリア・デフ59は、切り離しが行われたデフ・ケース41a又は41bの直前まで従動状態の車輪に連動回転するものの、相対的に大きなリング・ギヤ43a,43bを備えたデフ・ケース41a,41bの連動回転が切り離されることで慣性重量を大きく低減できる。
結果として、ハイブリッド自動車1では、駆動状態の後輪61又は前輪17に対する駆動力を低減することができ、エンジン3の燃費向上やフロント・モータ5又はリア・モータ9の消費電力を低減することができる。
また、デフ・ケース41a又は41bの切り離しにより、フロント・モータ5又はリア・モータ9も従動状態の車輪から切り離すことができ、慣性重量を更に低減することができる。
この切り離しによりフロント・モータ5又はリア・モータ9の回生駆動を停止させることができるので、慣性重量の低減と同時にバッテリ21の過充電による負荷を軽減できる。
こうしてステップS5が完了すると、ステップS1に戻って駆動制御が繰り返される。
ステップS6では、車軸クラッチの接続維持が行われる。すなわち、ECU31は、従動状態の前輪17又は後輪61に対応するフロント・デフ15又はリア・デフ59の車軸クラッチ55a又は55bの接続を維持する。
これにより、フロント・モータ5又はリア・モータ9は、ステップS2で説明したように、従動状態の前輪17又は後輪61から従動トルクが入力されて回生駆動される。回生駆動によって発電された電力はバッテリ21に充電される。
こうしてステップS6が完了すると、ステップS1に戻って駆動制御の処理が繰り返される。
[実施例1の効果]
本実施例では、一対の前輪17(後輪61)を出力駆動により従動状態から駆動状態とすると共に前輪17(後輪61)の従動状態で回生駆動による充電が可能なフロント・モータ5(リア・モータ9)と、前輪17(後輪61)側と連動回転するデフ・ケース41a(41b)を有し該デフ・ケース41a(41b)に入力されたフロント・モータ5の出力トルクを前輪17(後輪61)に伝達するフロント・デフ15(リア・デフ59)とを備え、該フロント・デフ15(リア・デフ59)に、前輪17(後輪61)の従動状態でフロント・モータ5(リア・モータ9)の回生駆動状態に応じて少なくとも前輪17(後輪61)に対するデフ・ケース41a(41b)の連動回転を切り離す車軸クラッチ55a(55b)を設けた。
従って、本実施例では、フロント・モータ5(リア・モータ9)の回生駆動状態に応じ、フロント・デフ15(リア・デフ59)のデフ・ケース41a(41b)の不要な連動回転を防止して慣性重量を低減することができる。
このため、本実施例では、駆動状態の後輪61(前輪17)に対する駆動力を低減することができる。結果として、エンジン3の燃費向上やフロント・モータ5又はリア・モータ9の消費電力を低減することができる。
また、本実施例では、フロント・モータ5(リア・モータ9)が、前輪17(後輪61)から従動トルクを入力されて回生駆動され、車軸クラッチ55a(55b)が、フロント・モータ5(リア・モータ9)の回生駆動時に充電量が所定値以上でデフ・ケース41a(41b)の切り離しを行う。
従って、本実施例では、フロント・モータ5(リア・モータ9)の不要な回生駆動も防止して慣性重量を更に低減することができると共にバッテリ21の過充電による負荷を軽減することができる。
しかも、本実施例では、デフ・ケース41a(41b)の切り離しにより、フロント・モータ5(リア・モータ9)の回生駆動制御も行わせることができる。
本実施例では、フロント・デフ15(リア・デフ59)が、デフ・ケース41a(41b)内に相対回転自在に設けられた内部ケース43(45b)を備え、車軸クラッチ55a(55b)が、デフ・ケース41a(41b)と内部ケース43(45b)との間を断続する。
従って、本実施例では、いわゆるフリー・ランニング・デフを利用して、車軸クラッチ55a(55b)を有するフロント・デフ15(リア・デフ59)を容易に実現することができる。
[変形例]
図3及び図4は、変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である。なお、変形例では、基本構成が実施例1と共通しているので、対応する構成部分に同符号又は同符号にAを付加した符号を用いて重複した説明を省略する。
図3の変形例は、リア車両駆動システム11Aから車軸クラッチ55bを省略したものである。従って、リア車両駆動システム11Aのリア・デフ59は、通常のデファレンシャル・ギヤ33Abを備え、デフ・ケース41Ab内にピニオン・ギヤ47b,49bを介してサイド・ギヤ51b,53bが支持されている。
このため、図3の変形例では、選定走行状態がFr時にのみ上記デフ・ケース41aの切り離しが行われる。
図4の変形例は、図3の変形例とは逆に、フロント車両駆動システム7Aから車軸クラッチ55aを省略したものである。従って、フロント車両駆動システム7Aのフロント・デフ15は、通常のデファレンシャル・ギヤ33Aaからなり、デフ・ケース41Aa内にピニオン・ギヤ47a,49aを介してサイド・ギヤ51a,53aが支持されている。
このため、図4の変形例では、選定走行状態がRr時にのみ上記デフ・ケース41bの切り離しが行われる。
かかる変形例でも、フロント車両駆動システム7A又はリア車両駆動システム11Aにおいて、上記実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
図5は、本発明の実施例2に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である。なお、本実施例では、上記実施例1と対応する構成部分に同符号又は同符号にBを付加した符号を用いて重複した説明を省略する。
本実施例は、実施例1に対してフロント車両駆動システム7Bを変更し、いわゆるシリーズ・ハイブリッド自動車1Bとしたものである。
すなわち、フロント車両駆動システム7Bは、発電用のエンジン3Bを備えている。エンジン3Bには、発電機としてのジェネレータ65が接続されている。ジェネレータ65は、エンジン3Bの出力トルクにより駆動されて発電を行う。ジェネレータ65には、バッテリ21が接続されており、バッテリ21は、ジェネレータ65からの電力によって充電が行われる。
バッテリ21には、インバータ19を介してフロント・モータ5Bが接続されている。フロント・モータ5Bは、バッテリ21からの電力供給によって出力駆動される。フロント・モータ5Bには、トランスミッション13Bを介してフロント・デフ15が連動連結されている。
かかる本実施例のハイブリッド自動車1Bは、フロント・モータ5B及びリア・モータ9の何れか一つ又は組み合わせにより、フロント二輪駆動状態(Fr)、リア二輪駆動状態(Rr)、或いは四輪駆動状態(Fr+Rr)で走行することができる。
また、選定走行状態がFr又はRrである場合は、前輪17又は後輪61のみが駆動状態となり、後輪61又は前輪17が従動状態となってフロント・モータ5B又はリア・モータ9が回生駆動される。
このとき、フロント・モータ5B(リア・モータ9)の回生駆動状態に応じ、フロント・デフ15(リア・デフ59)のデフ・ケース41a(41b)の従動状態の前輪17(後輪61)に対する連動回転を切り離すことができ、その連動回転による慣性重量を低減することができる。
従って、本実施例においても、上記実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
[変形例]
図6及び図7は、変形例に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である。なお、変形例では、基本構成が実施例2と共通しているので、対応する構成部分に同符号又は同符号にCを付加した符号を用いて重複した説明を省略する。
図6の変形例は、実施例1の図3の変形例と同様に、リア車両駆動システム11Cから車軸クラッチ55bを省略したものであり、図7の変形例は、実施例1の図4の変形例と同様に、フロント車両駆動システム7Cから車軸クラッチ55aを省略したものである。
かかる変形例でも、フロント車両駆動システム7C又はリア車両駆動システム11Cにおいて、上記実施例2と同様の作用効果を奏することができる。
図8は、本発明の実施例3に係る車両駆動システムを適用したハイブリッド自動車のスケルトン平面図である。なお、本実施例では、上記実施例1と対応する構成部分に同符号又は同符号にDを付加した符号を用いて重複した説明を省略する。
本実施例は、実施例1に対してフロント車両駆動システム7Dを変更したものである。
すなわち、フロント車両駆動システム7Dは、エンジン3Dの一側にフロント・モータ5Dを接続し、エンジン3Dの他側にクラッチ67及びトランスミッション13Dを介してフロント・デフ15が連動連結されている。
かかる本実施例のハイブリッド自動車1Dでは、上記実施例1と同様の駆動制御が行われるのに加え、後輪61の駆動時等にクラッチ67を解放して前輪17を従動状態とし、フロント・デフ15側から切り離されたエンジン3Dによってフロント・モータ5Dの回生駆動を行わせる。
この回生駆動状態では、バッテリ21の充電量に拘わらず、フロント・デフ15の車軸クラッチ67が切断される。これにより、フロント・デフ15のデフ・ケース41a及びトランスミッション13Dの前輪17に対する不要な連動回転を防止することができ、慣性重量を低減することができる。
従って、本実施例においても、上記実施例1と同様の作用効果を奏することができるのに加え、フロント・デフ15側から切り離されたエンジン3Dでフロント・モータ5Dの回生駆動を行わせる場合にも慣性重量を確実に低減することができる。
図9は、本発明の実施例4に係る車両駆動システムの要部スケルトン平面図、図10は同変形例である。なお、本実施例では、上記実施例1と対応する構成部分に同符号又は同符号にE又はFを付加した符号を用いて重複した説明を省略する。
本実施例の車両駆動システム69は、図9のように、アクスル・ディスコネクト機構からなる車軸クラッチ55Eを備えたものである。なお、車両駆動システム69は、フロント側及びリア側の何れか一方又は双方に適用されるものである。
車両駆動システム69のデファレンシャル機構71は、一方の車軸37Eが軸本体部73と車輪側部75とに分割構成されている。車軸クラッチ55Eは、車軸37Eの軸本体部73と車輪側部75との間に設けられて両者間を断続する。従って、車軸クラッチ55Eは、デファレンシャル機構71の一対の車軸35E,37Eの少なくとも一方と車輪との間を断続する構成となっている。
車軸クラッチ55Eの具体構成としては、実施例1で説明したように種々のクラッチとすることができるが、本実施例ではスプラインとスリーブとによる噛み合いクラッチとなっている。
具体的には、車軸クラッチ55Eは、一対のスプライン・ホイール77,79と、スリーブ81とを備えている。スプライン・ホイール77,79は、それぞれ車軸37Eの軸本体部73と車輪側部75とに結合されて相互に対向配置されている。スプライン・ホイール77,79の外周には、スプラインが形成されている。
スリーブ81は、車軸37Eの軸方向に可動支持されると共に内周にスプラインが形成されている。スリーブ81のスプラインは、スリーブ81の軸方向移動に応じて、スプライン・ホイール77,79のスプラインに係脱する。
本実施例の車両駆動システム69は、車軸クラッチ55Eが切断されると、車輪側に対するデフ・ケース41Eの連動回転を切り離すことができ、上記実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
[変形例]
図10の変形例は、アクスル・ディスコネクト機構からなる車軸クラッチ55Eに代えて、ホイール・ハブ・クラッチからなる車軸クラッチ55Fを備えたものである。
車軸クラッチ55Fは、一対の車軸35F,37Fと車輪83のホイール・ハブとの各間に設けられ、両者間を断続する。従って、両車軸クラッチ55Fは、デファレンシャル機構71の一対の車軸35E,37Eの双方と車輪83との間を断続する構成となっている。
車軸クラッチ55Fの具体構成としては、実施例1で説明したように種々のクラッチとすることができる。
本変形例では、車軸クラッチ55Fが切断されると、デファレンシャル機構71F全体を車輪83から切り離すことができる。このため、本変形例では、上記実施例1と同様の作用効果に加え、従動状態の車輪83に対するデファレンシャル機構71F全体の不要な連動回転を防止することができ、より慣性重量の低減を図ることができる。
1 ハイブリッド自動車
3 エンジン
5 フロント・モータ・ジェネレータ
7 フロント車両駆動システム
9 リア・モータ・ジェネレータ
11 リア車両駆動システム
15 フロント・デファレンシャル機構
17 前輪
41a,41b デフ・ケース
55a,55b 車軸クラッチ(クラッチ部)

Claims (3)

  1. 前後の車輪に対して各別に設けられ左右一対の車輪を出力駆動により従動状態から駆動状態とすると共に前記車輪の従動状態で回生駆動による充電が可能なフロント・モータ・ジェネレータ及びリア・モータ・ジェネレータと、
    前後の車輪に対して各別に設けられ左右一対の車輪と連動回転する前後のデフ・ケースを別々に有し、前記フロント・モータ・ジェネレータから前記前のデフ・ケースに入力された出力トルクを前記前の車輪に伝達するフロント・デファレンシャル機構及び前記リア・モータ・ジェネレータから前記後ろのデフ・ケースに入力された出力トルクを前記後の車輪に伝達するリア・デファレンシャル機構と、
    前記フロント・デファレンシャル機構に設けられ前記前の車輪に対する前記前のデフ・ケースの連動回転を切り離す前のクラッチ部及び前記リア・デファレンシャル機構に設けられ前記後の車輪に対する前記後のデフ・ケースの連動回転を切り離す後のクラッチ部の一方又は双方と、
    記前後の車輪が二輪駆動状態であるとき前記フロント・モータ・ジェネレータ又はリア・モータ・ジェネレータの一方が前記前又は後の車輪から従動トルクを入力されて回生駆動されるとき、前記前又は後のクラッチ部は、前記回生駆動時に充電量が所定値以上で前記切り離しを行わせ、前記前後の車輪が四輪駆動状態であるとき前記フロント・モータ・ジェネレータが前記前又は後の車輪から従動トルクを入力され又は前記リア・モータ・ジェネレータが前記後の車輪から従動トルクを入力されて回生駆動されるとき、前記前又は後のクラッチ部は、前記回生駆動時に充電量が所定値以上であっても前記切り離しを行なわないように制御する制御部と、
    を備えたことを特徴とする車両駆動システム。
  2. 請求項1記載の車両駆動システムであって、
    前記フロント・デファレンシャル機構又はリア・デファレンシャル機構は、前記前又は後のデフ・ケース内に相対回転自在に設けられた前又は後の内部ケースを備え、
    前記前又は後のクラッチ部は、前記前又は後のデフ・ケースと前記前又は後の内部ケースとの間を断続する、
    ことを特徴とする車両駆動システム。
  3. 請求項1又は2記載の車両駆動システムであって、
    前記フロント・デファレンシャル機構は前記前の車輪に対する前の車軸を備え又は前記リア・デファレンシャル機構は前記後の車輪に対する後の車軸を備え、
    前記前のクラッチ部は、前記前の車軸と前記前の車輪との間を断続する、又は前記後のクラッチ部は、前記後の車軸と前記後の車輪との間を断続する、
    ことを特徴とする車両駆動システム。
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