JP5899753B2 - 積層シート及び発泡積層シートの製造方法 - Google Patents
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Description
1. 繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層されている積層シートの製造方法であって、
(1)円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程1、
(2)前記円筒状の発泡剤含有樹脂層に押出し方向と並行する切れ込みを入れて開膜し、平膜状の発泡剤含有樹脂層を得る工程2、及び
(3)前記平膜状の発泡剤含有樹脂層を繊維質シートの上に積層する工程3、
を順に有することを特徴とする積層シートの製造方法。
2. 前記工程1において、片面又は両面に非発泡樹脂層が積層された前記円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る、請求項1に記載の積層シートの製造方法。
3. 前記工程3において、前記平膜状の発泡剤含有樹脂層はその巾が前記繊維質シートの巾よりも狭い、請求項1又は2に記載の積層シートの製造方法。
4. 前記工程3において、加熱した繊維質シートの上に前記平膜状の発泡剤含有樹脂層を積層する、請求項1〜3のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
5. 前記発泡剤含有樹脂層に電子線を照射する工程を有する、請求項1〜4のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
6. 請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法により得られた積層シートの前記発泡剤含有樹脂層を発泡させることを特徴とする、発泡積層シートの製造方法。
本発明の積層シートの製造方法は、繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層されている積層シートの製造方法であって、円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程を含むことを特徴とする。
(1)円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程1、
(2)前記円筒状の発泡剤含有樹脂層に押出し方向と並行する切れ込みを入れて開膜し、平膜状の発泡剤含有樹脂層を得る工程2、及び
(3)前記平膜状の発泡剤含有樹脂層を繊維質シートの上に積層する工程3、
を順に有する製造方法が好適な実施態様(実施態様1)として挙げられる。
≪第1工程≫
第1工程は、円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る。
≪第2工程≫
第2工程は、円筒状の発泡剤含有樹脂層に押出し方向(押出し流れ方向)と並行する切れ込みを入れて開膜し、平膜状の発泡剤含有樹脂層を得る。なお、発泡剤含有樹脂層の片面又は両面に非発泡樹脂層が積層されている場合には、当該樹脂積層体に切れ込みを入れて開膜する。
≪第3工程≫
第3工程は、平膜状の発泡剤含有樹脂層を繊維質シートの上に積層する。
実施態様1の工程1〜3又は実施態様2の製造方法を経て得られた積層シートの発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより本発明の発泡積層シートは得られる。発泡時の加熱条件は、熱分解型発泡剤の分解により発泡樹脂層が形成される条件ならば限定されない。加熱温度は210〜240℃程度が好ましく、加熱時間は20〜80秒程度が好ましい。
3種3層円筒型ダイスを用いて、非発泡樹脂層A/発泡剤含有樹脂層/非発泡樹脂層Bの順に厚み10μm/100μm/10μmになるように円筒状樹脂シートを押出し製膜した。ここで、円筒状樹脂シートの円周が960mmとなるように設定した。次に、円筒状樹脂シートを空冷(温度:25℃、時間10秒)した後、一箇所で押出し流れ方向と並行に切り、円筒を切り開いて平膜状樹脂シートとした。
円筒円周が1920mmとなるように設定し、均等に2箇所で押出し流れ方向と並行に切り、円筒を切り開いて2枚の平膜状樹脂シートとした以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
3種3層Tダイスを用いて1060mm巾となるように押出し、ダイ直下の成型ロール間(金属製水冷ロールとシリコーンゴムロール)に挟み込んで成型し、更にこの積層体を金属製水冷ロールを用いて冷却した後、樹脂層厚みが均一な部分が960mmになるように樹脂シート両端部を50mmずつ削除してシート状とした以外は、実施例1と同様に発泡積層シートを作製した。
実施例及び比較例の発泡積層シートの製造において、樹脂シートの製膜性評価を行った。製膜性が良好であり艶ムラが認められないものを○と評価し、製膜性が不十分であり艶ムラが認められたものを×と評価した。
Claims (6)
- 繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層されている積層シートの製造方法であって、
(1)円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程1、
(2)前記円筒状の発泡剤含有樹脂層に押出し方向と並行する切れ込みを入れて開膜し、平膜状の発泡剤含有樹脂層を得る工程2、及び
(3)前記平膜状の発泡剤含有樹脂層を繊維質シートの上に積層する工程3、
を順に有することを特徴とする積層シートの製造方法。 - 前記工程1において、片面又は両面に非発泡樹脂層が積層された前記円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る、請求項1に記載の積層シートの製造方法。
- 前記工程3において、前記平膜状の発泡剤含有樹脂層はその巾が前記繊維質シートの巾よりも狭い、請求項1又は2に記載の積層シートの製造方法。
- 前記工程3において、加熱した繊維質シートの上に前記平膜状の発泡剤含有樹脂層を積層する、請求項1〜3のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
- 前記発泡剤含有樹脂層に電子線を照射する工程を有する、請求項1〜4のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法により得られた積層シートの前記発泡剤含有樹脂層を発泡させることを特徴とする、発泡積層シートの製造方法。
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