JP5893120B2 - 骨セメントを貯蔵および混合する装置 - Google Patents
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Description
A)装置を提供するステップであって、第1の容器は、PMMA骨セメントの第1の液体またはペースト状の成分が充填されており、第2の容器は、好適には粉末またはペースト状であるPMMA骨セメントの第2の成分が充填されている、ステップと、
B)コアを排出管において前進させることによって第2の容器を開放させ、排出管においてコアをさらに前方へ推進することによって第2の成分を第2の容器から第1の容器内へ排出するステップと、
C)混合設備を移動させることによって第1の容器において2つの成分を混合するステップであって、混合設備を移動させることは、繰り返し第1の容器へ押し込まれかつ第1の容器から引き出される混合設備に結合された排出管に関連しており、混合の間の第1の容器の内容物の体積変化が、少なくとも1つの体積補償エレメントの運動によって補償される、ステップと、を含む方法によっても解決される。
a)第1のペースト状成分のための第1の空間を有する円筒状の貯蔵容器;
b)円筒状の貯蔵容器の1つの端部に所定の位置でロックすることができる摺動可能な排出プランジャ;
c)排出管;
d)貯蔵容器において軸方向に可動であり、軸方向に摺動可能な排出管のためのフィードスルーを有する、体積補償エレメント;
e)排出プランジャとは反対側の貯蔵容器の端部における、貯蔵容器の第1のクロージャ;
f)貯蔵容器に対して軸方向に摺動可能な排出管のための第1のクロージャのフィードスルー;
g)排出管の端部において、体積補償エレメントと排出管の排出プランジャ端部との間に形成された空間に取り付けられた混合設備;
h)排出管において軸方向に可動に配置されたコア;
i)排出プランジャの方向でのコアの軸方向運動により開放させることができる排出管の第2のクロージャであって、第2のクロージャは、混合設備が配置されている排出管の端部に配置されており、第2のクロージャは、曲げ可能な結合手段によって排出管に結合されている;
j)排出管において軸方向に摺動することができ、第2のクロージャの結合手段のための少なくとも1つの受容部を有する、固定リング;
k)排出管と、排出管の第2のクロージャと、内側を向いた可動なコアの端部とによって形成された骨セメントの第2の成分のための第2の空間。
a)コアを排出管においてストッパの方向に移動させ、第2の成分Bがストッパを排出管から押出し、第2の容器が開放される;
b)コアをさらに移動させ、第1の容器に配置されたペースト状の成分A内へ成分Bを押し込む;
c)その後、混合設備を含む排出管を軸方向および/または接線方向へ移動させることによってセメントドウCを得るために、第2の成分Bとペースト状または液体の第1の成分Aとを混合する;
d)混合プロセスの間、混合設備を備える排出管が排出プランジャに取り付けられながら、固定リングの下縁部が排出管の下縁部と同一平面に配置されるまで固定リングを軸方向に排出管上へ摺動させる;
e)混合が成功した後、混合設備が体積補償エレメントの内面に接触するように排出管をクロージャの方向へ移動させる;
f)次いで、コアを排出管から引き出し、次いで、排出プランジャを第1のクロージャの方向へ移動させ、セメントドウCが第1の容器から排出管を通じて周囲へ押し出され、
ステップa)〜e)における第1の容器の体積変化が、体積補償エレメントの軸方向運動によって補償される。
2,52 壁部
3 カバー壁
4,54 排出プランジャ
6,56 体積補償プランジャ/体積補償エレメント
8,58 シール
10 ガイドスリーブ
12,62 排出管
14 コア
16,66 ハンドル部
18 第2の容器
20,71 クロージ/プラグ
22,72 混合ベーン/混合設備
24,74 フィン
26,76 蓋
28 開口
30,80 ばね
32 スナップイン機構
34,84 固定リング
36,86 ストラット
38 延長ピン
64 ロッド
67 ユニオンナット
68 ロッキング
69 フック/スナップイン手段
70 ロッキングのハンドル
88 軸方向凹所
90 半径方向凹所
92 グルーブ/反対側のスナップイン機構
94 スナップイン手段
96 軸方向凹所
Claims (22)
- ポリメチルメタクリレート骨セメントを貯蔵、混合および提供する装置であって、骨セメントの第1のペースト状成分用の第1の容器(1,51)と、排出プランジャ(4,54)とを備え、該排出プランジャ(4,54)は、該排出プランジャ(4,54)と反対側に配置された排出管(12,62)を通じて前記第1の容器(1,51)の内容物を押し出すために前記第1の容器(1,51)内で移動させることができるように配置されており、前記排出管(12,62)は、前記排出プランジャ(4,54)とは反対の前記容器(1,51)の側におけるフィードスルーを通って回転および長手方向に移動させることができるように配置されており、前記第1の容器(1,51)の内容物を混合する混合設備(22,72)を備え、該混合設備(22,72)は、前記第1の容器(1,51)の内容物を混合するために前記排出管(12,62)を移動させることによって前記第1の容器(1,51)において移動させられることができるように、前記第1の容器(1,51)内に配置されかつ前記排出管(12,62)に固定されており、開放させることができるクロージャ(20,71)が、前記第1の容器(1,51)の内部に面した前記排出管(12,62)の端部に配置されておりかつ前記排出管(12,62)を閉鎖しており、前記排出管(12,62)内に、軸方向に可動なコア(14)が配置されており、前記骨セメントの少なくとも1つの第2の成分用の第2の容器(18)が、前記クロージャ(20,71)と、前記排出管(12,62)内の前記コア(14)との間の空間によって形成されており、前記第2の容器(18)の前記クロージャ(20,71)は、前記コア(14)の軸方向運動によって、前記排出管(12,62)の前記第1の端部から取り外すことができ、これにより、前記第2の容器(18)を、前記第1の容器(1,51)に関して開放させることができ、これにより、前記第2の容器(18)の内容物と、前記第1の容器(1,51)の内容物とを、前記第1の容器(1,51)において互いに混合させることができ、前記第1の容器(1,51)の少なくとも1つの境界面は、可動な体積補償エレメント(4,6,56)によって形成されており、前記クロージャ(20,71)は、変形可能な結合部(24,74)によって前記排出管(12,62)に結合されており、これにより、前記クロージャ(20,71)は、開放しているときでも、前記変形可能な結合部(24,74)によって前記排出管(12,62)に結合されていることを特徴とする、ポリメチルメタクリレート骨セメントを貯蔵、混合および提供する装置。
- 前記クロージャ(20,71)は、内側に面した前記排出管(12,62)の端部に差し込まれたまたは配置されたキャップであるか、または前記クロージャ(20,71)は、内側に面した前記排出管(12,62)の端部に差し込まれたまたは配置されたストッパ(20,71)である、請求項1記載の装置。
- 前記変形可能な結合部(24,74)は、前記クロージャ(20,71)が前記排出管(12,62)を閉鎖するときに曲げられるフィン(24,74)であり、該フィン(24,74)および前記クロージャ(20,71)は同じ部分として提供される、請求項1または2記載の装置。
- 前記変形可能な結合部(24,74)は緊張させられており、前記コア(14)を軸方向に移動させる排出管(12,62)の第1の端部から前記クロージャ(20,71)が解離されたときに、該クロージャ(20,71)を前記排出管(12,62)の第1の端部の開口から離れる方向へ移動させるように前記クロージャ(20,71)にばね力が作用する、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
- 内側に面した前記排出管(12,62)の第1の端部に、固定エレメント(34,84)が配置されており、開放した前記クロージャ(20,71)は、前記固定エレメント(34,84)によってロック可能であるか、または前記排出管(12,62)の前記第1の端部の開口に関する可動性が制限されており、これにより、前記排出管(12,62)の前記第1の端部の開口をもはや前記クロージャ(20,71)によって閉鎖することができないまたは該開口のサイズを減じることはできない、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。
- 前記固定エレメント(34,84)は、前記排出管(12,62)の前記第1の端部に差し込まれた、初期状態においては前記第1の端部を超えて突出している、前記排出管(12,62)の前記第1の端部へさらに滑り込ませることができる固定リング(34,84)であり、該固定リング(34,84)を滑り込ませることが、前記クロージャ(20,71)を固定し、前記変形可能な結合部(24,74)の変形は、前記固定リング(34,84)の新たな位置によって制限される、請求項5記載の装置。
- 前記排出管(12,62)とは反対の前記第1の容器(1,51)の端部において、前記排出プランジャ(4,54)は、前記第1の容器(1,51)に関してロックさせることができるまたはロックされている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
- 前記第1の容器(1,51)は、円筒状の内部空間を有しており、前記第1の容器(1,51)の前記内部空間における前記排出プランジャ(4,54)は、前記円筒状の内部空間の底面に合致する形状のものである、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。
- 軸方向に可動であるように、前記第1の容器(1,51)内にまたは該第1の容器(1,51)に、少なくとも1つの体積補償エレメント(4,6,56)が配置されており、該少なくとも1つの体積補償エレメント(6,56)は、気密なフィードスルーを有しており、前記混合設備(22,72)を操作するために前記排出管(12,62)が前記フィードスルーを通って案内されている、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。
- 前記体積補償エレメント(4)が、前記排出プランジャ(4)によって実現されており、前記第1の容器(1)からの前記排出プランジャ(4)の運動が、境界エレメント(32)によって制限されており、該境界エレメント(32)は、前記排出プランジャ(4)における対向するスナップイン手段に係合するスナップイン手段(32)である、請求項1から9までのいずれか1項記載の装置。
- 前記体積補償エレメント(6,56)は、前記第1の容器(1,51)において前記排出プランジャ(4,54)とは反対側に、可動であるように軸受に支持された体積補償エレメント(6,56)として配置されており、該体積補償エレメント(6,56)は、前記排出管(12,62)用の気密なフィードスルーを有する、請求項1から10までのいずれか1項記載の装置。
- 前記コア(14)は、前記排出管(12,62)の排出開口のクロージャエレメントとして提供されており、前記排出開口は、前記第1の開口とは反対側に配置されており、前記コア(14)を前記排出管(12,62)から取り出すことができる、請求項1から11までのいずれか1項記載の装置。
- 前記コア(14)は、前記コア(14)が引き出されたとき、前記排出管(12,62)の内側における粉末またはセメントドウを掻き取る、前記第1の容器(1,51)に面した側におけるワイパを含む、請求項1から12までのいずれか1項記載の装置。
- 少なくとも1つの体積補償エレメント(6,56)は、前記第1の容器(1,51)に関して可動であるように弾性のばね(30,80)を介して軸受に支持されており、前記ばね(30,80)は、前記体積補償エレメント(6,56)を前記第1の容器(1,51)の内部空間へ押し込む、請求項1から13までのいずれか1項記載の装置。
- 前記排出管(12,62)を備える前記容器(1,51)の側は、体積補償エレメント(6,56)をカバーする排出管(12,62)用のフィードスルーを有するクロージャキャップ(26,76)によって閉鎖されており、該クロージャキャップ(26,76)は、周囲と、該クロージャキャップ(26,76)とカバーされた体積補償エレメント(6,56)との間の介在する空間との圧力平衡を可能にするための少なくとも1つの開口(28)を有しており、前記体積補償エレメント(6,56)を前記第1の容器(1,51)の前記内部空間へ押し込むための弾性のコイルばね(30,80)が、前記クロージャキャップ(26,76)と、カバーされた体積補償エレメント(6,56)との間に配置されており、前記コイルばね(30,80)は、前記排出管(12,62)の周囲に配置されている、請求項1から14までのいずれか1項記載の装置。
- 前記体積補償エレメント(4,6,56)は、解離可能なロッキング手段によってロックされている、請求項1から15までのいずれか1項記載の装置。
- 請求項1から16までのいずれか1項記載の装置を使用してポリメチルメタクリレート骨セメントを製造する方法において、
A)装置を提供するステップであって、第1の容器(1,51)は、PMMA骨セメントの第1の液体またはペースト状の成分が充填されており、第2の容器(18)は、粉末またはペースト状であるPMMA骨セメントの第2の成分が充填されている、ステップと、
B)コア(14)を排出管(12,62)において前進させることによって前記第2の容器(18)を開放させ、前記排出管(12,62)において前記コア(14)をさらに前方へ推進することによって前記第2の成分を前記第2の容器(18)から前記第1の容器(1,51)内へ排出するステップと、
C)混合設備(22,72)を移動させることによって前記第1の容器(1,51)において2つの成分を混合するステップであって、前記混合設備(22,72)を移動させることは、繰り返し前記第1の容器(1,51)へ押し込まれかつ前記第1の容器(1,51)から引き出される前記混合設備(22,72)に結合された排出管(12,62)に関連しており、混合の間の前記第1の容器(1,51)の内容物の体積変化が、少なくとも1つの体積補償エレメント(4,6,56)の運動によって補償される、ステップとを含むことを特徴とする、ポリメチルメタクリレート骨セメントを製造する方法。 - 前記ステップC)において2つの成分が混合されながら、前記容器(1,51)の内側に面した前記排出管(12,62)の第1の端部は、前記排出プランジャ(4,54)まで完全に押し付けられ、圧力は、前記第1の端部に配置された固定エレメント(34,84)を操作し、該固定エレメント(34,84)の操作は、開放したクロージャ(20,71)をロックするかまたは前記排出管(12,62)の第1の端部の開口に関するその可動性を適切に制限し、これにより、前記排出管(12,62)の第1の端部の開口は、もはや前記クロージャ(20,71)によって閉鎖することができないかまたは該開口のサイズを減じることができない、請求項17記載の方法。
- 前記混合設備(22,72)は、前記排出管(12,62)に結合されており、前記第1の容器(1,51)の内容物は、該第1の容器(1,51)内へおよび該第1の容器(1,51)から前記排出管(12,62)を移動させることによって前記第1の容器(1,51)において前記混合設備(22,72)を移動させることによって混合され、加えて、前記混合設備(22,72)は、前記第1の容器(1,51)において前記排出管(12,62)を回転させることによって回転させられる、請求項17または18記載の方法。
- 前記ステップA)の前に前記第1の容器(1,51)に骨セメントの1つの成分を充填し、前記第1の容器(1,51)の内部はまず脱気および殺菌され、前記排出プランジャ(4,54)および/または前記体積補償エレメント(4,6,56)は、この目的のために所定の位置にロックされる、請求項17から19までのいずれか1項記載の方法。
- 混合の後、前記排出管(12,62)は前記第1の容器(1,51)から出る方向へ移動させられ、これにより、混合設備(22,72)は、前記体積補償エレメント(6,56)の内面または前記容器(1,51)の前側内面に接触する、請求項17から20までのいずれか1項記載の方法。
- 前記方法の実現は、前記容器(1,51)における体積変化が前記体積補償エレメント(4,6,56)によって補償されることを含む、請求項17から20までのいずれか1項記載の方法。
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