CN109480995B - 一种植骨装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种植骨装置，包括筒体，其侧壁设有进料口，其内侧壁设有内螺纹A，筒体内活动设有第一推杆组件和第二推杆组件；第一推杆组件包括把手B、第一杆体、搅拌片和固定于第一杆体底部的无孔压板，无孔压板的外侧壁设有外螺纹A与内螺纹A相配合，其内上下活动设有搅拌片；第二推杆组件包括把手C、第二杆体、搅拌棒和有孔压板，第一杆体和无孔压板套置于第二杆体中端，第二杆体的外侧壁上设有外螺纹B，有孔压板上设置有内螺纹B与外螺纹B相配合，有孔压板的外侧壁设置有外螺纹C与内螺纹A相配合，第二杆体的下端铰接有搅拌棒。本发明能防止碎骨堆积妨碍筛选整理、防止碎骨粘于筒体侧壁以及减少操作失误。

Description

一种植骨装置

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种植骨装置。

背景技术

植骨术是用手术将骨组织移植到病人体内骨胳缺损、需要加强或融合的部位。在临床手术时，一般需使用植骨器将碎骨推至骨骼缺失处，如今的植骨装置多使用植骨管，但为了克服植骨速度不好把握以及植入碎骨不均匀等问题，已有一种比较理想的技术方案，即中国已公开专利“一种复合植骨器械”(公开号为CN105708582B)，该技术方案在使用中虽然在速度把握和植入碎骨的均匀度上具有良好的技术效果，但其在使用中依然存在难以克服的技术问题，比如碎骨在通过有孔压板之前，容易因为挤压或者位置不对导致其无法很好的通过有孔压板，同时在通过有孔压板时，又有些碎骨很容易粘于该装置的侧壁上，无法被推入植骨位置，造成浪费，同时操作过程中，需要扭动推拉杆，使得小无孔推板和小有孔推板从原大无孔推板和大有孔推板内分理处之后才能进行压实动作，但因为扭动推拉杆时，很容易导致大无孔推板和大有孔推板也跟着一起旋转，而导致分离失败，使得手术中会出现多次尝试分离而浪费时间的现象发生，这对于手术的快速进行具有非常不利的影响。

此外，在无孔压板的下方的筒壁上总是会有遗留的碎骨无法被推入植骨处，造成资源的浪费。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提供了一种植骨装置，能够有效防止现有技术中在对碎骨进行筛选整理时出现的碎骨堆积妨碍筛选整理、碎骨粘于筒体侧壁不能被完全利用以及装置操作的不准确导致耽误手术进行速度的问题。

本发明解决的技术问题采用的技术方案为：

一种植骨装置，包括筒体、第一推杆组件和第二推杆组件，所述筒体的顶部外侧壁设置有把手A，所述筒体的中端侧壁上开设有进料口，所述筒体的内侧壁设置有内螺纹A，所述筒体内活动设置有第一推杆组件和第二推杆组件；所述第一推杆组件包括把手B、第一杆体、搅拌片和固定于第一杆体底部的无孔压板，环所述第一杆体的顶端外侧壁设置有环形凹槽A，所述环形凹槽A内套置有转环A，所述转环A的侧壁垂直向外延伸设置为把手B，所述第一杆体和无孔压板的中心为从上到下贯通的柱状空间，所述无孔压板的外侧壁设置有外螺纹A与内螺纹A相配合，所述无孔压板上以柱状空间的轴心为中心对称开设有两个通孔A，所述通孔A内上下活动设置有搅拌片，所述搅拌片的顶部固定连接于一圆环底部，所述圆环套置于第一杆体的外侧；所述第二推杆组件包括把手C、第二杆体、搅拌棒和有孔压板，所述第一杆体和无孔压板套置于第二杆体的中端，环所述第二杆体的顶端外侧壁设置有环形凹槽B，所述环形凹槽B内套置有转环B，所述转环B的侧壁垂直向外延伸设置为把手C，所述有孔压板套置于第二杆体的下端，所述第二杆体的外侧壁上设置有外螺纹B，所述有孔压板上设置有内螺纹B与外螺纹B相配合，所述有孔压板的外侧壁设置有外螺纹C与内螺纹A相配合，所述有孔压板的板面上开设有若干上下贯通的孔洞，所述第二杆体的下端外侧壁以中心轴为中心对称设置两竖向凹槽，每个所述竖向凹槽的内部下端均通过铰接轴与一搅拌棒的下端铰接，所述搅拌棒的大小与竖向凹槽的空间大小相匹配，所述搅拌棒始终位于有孔压板的下方；所述筒体的内侧壁向内凸起设置有环形凸台，所述有孔压板位于凸台的上方，所述进料口位于有孔压板的上方。

其中，优选方式为：

筒体不动的情况下，当把手B受到外力向把手A靠近时，第一杆体会因为把手B向下的压力，通过内螺纹A和外螺纹A的配合转动向下运动，同时因为重力的作用，搅拌片会尽可能相对于无孔压板向下，圆环位于无孔压板的顶部保证搅拌片不会从无孔压板中掉下去，并且搅拌片会随着无孔压板的转动而转动以搅动有孔压板和无孔压板之间的碎骨，使得碎骨能够更好的从有孔压板内通过，而不至于在有孔压板的某处卡住；

当无孔压板逐渐向有孔压板靠近时，搅拌片受到有孔压板的阻挡，会相对于无孔压板向上运动，并不会影响无孔压板对碎骨的挤压，保证碎骨同时受到无孔压板的挤压和搅拌片的搅动，使其更好的通过有孔压板。

为了保证有孔压板的下方具有足够的空间盛放碎骨，所以凸台到筒体的底部还具有一定的距离。

有孔压板受到凸台的阻挡不会继续沿筒体向下，但第二杆体和有孔压板为螺纹配合，当把手C受到外力向把手A继续靠近时，第二杆体在把手C向下的压力下，通过内螺纹B和外螺纹B的配合，第二杆体旋转向下；

因为搅拌棒的一端与竖向凹槽内部底端通过铰接轴铰接，所以搅拌棒可以相对于竖向凹槽垂直，向上拨动搅拌棒，即可将搅拌棒藏于竖向凹槽内；

在有孔压板的下方的筒体内部，搅拌棒可以随着第二杆体的旋转而旋转，起到搅动筒体内部碎骨、防止其粘于筒侧壁的作用，第二杆体的底部用于将碎骨捣入植骨位置处。

所述筒体的底部贯通连接一延伸筒体，所述延伸筒体的横截面直径小于筒体的直径，所述延伸筒体与筒体中心轴线相重合，所述延伸筒体的下端内部设置有分离弹性模，所述延伸筒体的横截面内径与第二杆体的端头横截面直径相同。

延伸筒体的设置为了方便插入较小的植骨空间内；第二杆体能够进入到延伸筒体内，对碎骨在植骨处进行挤压，向下按压把手C实现第二杆体向下运动。当第二杆体向下运动进入延伸筒体内时，搅拌棒的下端受到延伸筒体内侧壁的限制，向上藏入竖向凹槽内，因为搅拌棒的体积、形状设计为与竖向凹槽的空间相匹配，即能够满足搅拌棒容纳到竖向凹槽内，完全不会影响第二杆体在延伸筒体内的运动以及对碎骨的挤压。其中分离弹性模为了防止碎骨从延伸筒体内掉出，其为周边固定于延伸筒体，中间开设有“+”型开口的橡胶片。

所述筒体的底部与延伸筒体通过锥形结构过渡连接。锥形结构具有斜面，有利于碎骨顺利掉入到延伸筒体内。

环所述进料口所在的筒体的外侧壁设置有环形凹槽C，所述环形凹槽C内转动设置有转环C，所述转环C的侧壁上开设有与进料口大小相同的圆孔，所述转环C的外侧壁固定连接一进料漏斗，所述圆孔与进料漏斗的出料口相连通。

当需要往筒体内添加碎骨时，只需要旋转转环C，将进料漏斗与进料口相连通即可；待添加结束后，只需旋转转环C将进料口堵住，可保证进入筒体内的碎骨不会在被挤压时从进料口出来。

每个所述搅拌片的底部均向左右两侧延伸设置为凸起。为了在尽可能少用搅拌片面积的情况下，增大有孔压板上方对碎骨的搅拌面积，同时凸台的设置可以防止搅拌片从无孔压板的顶部被拿出。

所述把手A、把手B和把手C的端头均设置为用于手指插入的环形结构。把手上的环形结构，方便医务人员使用，如同操作剪刀一样，方便对各个把手上下方向操作的施力。

所述无孔压板的周边垂直向上延伸形成延伸壁，所述外螺纹A向上延伸至延伸壁的外侧壁。因为无孔压板在筒体内需要多次上下移动，所以增加延伸壁可以增加第一推杆组件与筒体的接触面积，提高了第一推杆组件在筒体运动时的稳定性。

本发明具有以下有益效果：(1)本发明通过在无孔压板的外侧设置外螺纹与具有内螺纹的筒体相配合，无孔压板内上下活动设置有搅拌片，使得在无孔压板向有孔压板压挤压碎骨进行筛选整理时，碎骨被不断搅动变换位置，避免了现有技术中碎骨卡于有孔压板上方无法通过的情况，提高了手术效率；(2)本发明通过设置凸台限定有孔压板的位置，以实现继续按压把手C时，第二杆体上的外螺纹与有孔压板的内螺纹相配合使第二杆体旋转，同时第二杆体的侧壁两侧设置竖向凹槽，竖向凹槽内铰接有搅拌棒，实现在第二杆体旋转向下推压碎骨时，搅拌筒体内的碎骨防止碎骨粘到筒体内壁，当第二杆体在狭窄空间内捣实碎骨时，搅拌棒可收纳于竖向凹槽内，不影响其他操作，使得操作过程更加便捷；(3)本发明在筒体、第一推杆组件和第二推杆组件外侧均设置有把手，使得操作方便快捷。

附图说明

图1是本发明实施例的正视剖视示意图；

图2是图1中筒体的正视剖视示意图；

图3是图1中第一推杆组件的正视剖视示意图；

图4是图1中不带有有孔压板的第二推杆组件的正视部分剖视示意图；

图5是图1中第一推杆组件和第二推杆组件的组合正视剖视示意图；

图6是图5中A的结构放大示意图；

图中：1、筒体 11、把手A 12、进料口 13、内螺纹A 14、凸台 15、延伸筒体 151、分离弹性膜 16、转环C 17、进料漏斗 2、第一推杆组件 21、把手B 211、转环A 22、第一杆体23、搅拌片 231、圆环 232、凸起 24、无孔压板 241、外螺纹A 242、延伸壁 3、第二推杆组件31、把手C 311、转环B 32、第二杆体 321、外螺纹B 322、竖向凹槽 323、铰接轴 33、搅拌棒34、有孔压板 341、内螺纹B 342、外螺纹C 343、孔洞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例一：

如图1～图6所示，本发明所述的一种植骨装置，包括筒体1、第一推杆组件2和第二推杆组件3，所述筒体1的顶部外侧壁设置有把手A11，所述筒体1的中端侧壁上开设有进料口12，所述筒体1的内侧壁设置有内螺纹A13，所述筒体1内活动设置有第一推杆组件2和第二推杆组件3；所述第一推杆组件2包括把手B21、第一杆体22、搅拌片23和固定于第一杆体22底部的无孔压板24，环所述第一杆体22的顶端外侧壁设置有环形凹槽A，所述环形凹槽A内套置有转环A211，所述转环A211的侧壁垂直向外延伸设置为把手B21，所述第一杆体22和无孔压板24的中心为从上到下贯通的柱状空间，所述无孔压板24的外侧壁设置有外螺纹A241与内螺纹A13相配合，所述无孔压板24上以柱状空间的轴心为中心对称开设有两个通孔A，所述通孔A内上下活动设置有搅拌片23，所述搅拌片23的顶部固定连接于一圆环231底部，所述圆环231套置于第一杆体22的外侧；所述第二推杆组件3包括把手C31、第二杆体32、搅拌棒33和有孔压板34，所述第一杆体22和无孔压板24套置于第二杆体32的中端，环所述第二杆体32的顶端外侧壁设置有环形凹槽B，所述环形凹槽B内套置有转环B311，所述转环B311的侧壁垂直向外延伸设置为把手C31，所述有孔压板34套置于第二杆体32的下端，所述第二杆体32的外侧壁上设置有外螺纹B321，所述有孔压板34上设置有内螺纹B341与外螺纹B321相配合，所述有孔压板的外侧壁设置有外螺纹C342与内螺纹A13相配合，所述有孔压板34的板面上开设有若干上下贯通的孔洞343，所述第二杆体32的下端外侧壁以中心轴为中心对称设置两竖向凹槽322，每个所述竖向凹槽322的内部下端均通过铰接轴323与一搅拌棒33的下端铰接，所述搅拌棒33的大小与竖向凹槽322的空间大小相匹配，所述搅拌棒33始终位于有孔压板34的下方；

所述筒体1的内侧壁向内凸起设置有环形凸台14，所述有孔压板34位于凸台14的上方，所述进料口12位于有孔压板34的上方。

筒体1不动的情况下，当把手B21受到外力向把手A13靠近时，第一杆体22会因为把手B21向下的压力，通过内螺纹A13和外螺纹A241的配合转动向下运动，同时因为重力的作用，搅拌片23会尽可能相对于无孔压板24向下，圆环231位于无孔压板24的顶部保证搅拌片23不会从无孔压板24中掉下去，并且搅拌片23会随着无孔压板24的转动而转动以搅动有孔压板34和无孔压板24之间的碎骨，使得碎骨能够更好的从有孔压板34内通过，而不至于在有孔压板34的某处卡住；

当无孔压板24逐渐向有孔压板34靠近时，搅拌片23受到有孔压板34的阻挡，会相对于无孔压板24向上运动，并不会影响无孔压板24对碎骨的挤压，保证碎骨同时受到无孔压板24的挤压和搅拌片23的搅动，使其更好的通过有孔压板34。

为了保证有孔压板34的下方具有足够的空间盛放碎骨，所以凸台14到筒体1的底部还具有一定的距离。

有孔压板34受到凸台14的阻挡不会继续沿筒体1向下，但第二杆体32和有孔压板34为螺纹配合，当把手C31受到外力向把手A11继续靠近时，第二杆体32在把手C31向下的压力下，通过内螺纹B341和外螺纹B321的配合，第二杆体32旋转向下；

因为搅拌棒33的一端与竖向凹槽322内部底端通过铰接轴323铰接，所以搅拌棒33可以相对于竖向凹槽322垂直，向上拨动搅拌棒33，即可将搅拌棒藏于竖向凹槽322内；

在有孔压板34的下方的筒体1内部，搅拌棒33可以随着第二杆体32的旋转而旋转，起到搅动筒体1内部碎骨、防止其粘于筒1侧壁的作用，第二杆体32的底部用于将碎骨捣入植骨位置处。

所述筒体1的底部贯通连接一延伸筒体15，所述延伸筒体15的横截面直径小于筒体1的直径，所述延伸筒体15与筒体1中心轴线相重合，所述延伸筒体15的下端内部设置有分离弹性模151，所述延伸筒体15的横截面内径与第二杆体32的端头横截面直径相同。

延伸筒体15的设置为了方便插入较小的植骨空间内；第二杆体32能够进入到延伸筒体15内，对碎骨在植骨处进行挤压，向下按压把手C31实现第二杆体32向下运动。当第二杆体32向下运动进入延伸筒体15内时，搅拌棒33的下端受到延伸筒体15内侧壁的限制，向上藏入竖向凹槽322内，因为搅拌棒33的体积、形状设计为与竖向凹槽322的空间相匹配，即能够满足搅拌棒33容纳到竖向凹槽322内，完全不会影响第二杆体32在延伸筒体15内的运动以及对碎骨的挤压。其中分离弹性模151为了防止碎骨从延伸筒体15内掉出，其为周边固定于延伸筒体15，中间开设有“+”型开口的橡胶片。

所述筒体1的底部与延伸筒体15通过锥形结构过渡连接。锥形结构具有斜面，有利于碎骨顺利掉入到延伸筒体15内。

环所述进料口12所在的筒体1的外侧壁设置有环形凹槽C，所述环形凹槽C内转动设置有转环C16，所述转环C16的侧壁上开设有与进料口12大小相同的圆孔，所述转环C16的外侧壁固定连接一进料漏斗17，所述圆孔与进料漏斗17的出料口相连通。当需要往筒体1内添加碎骨时，只需要旋转转环C16，将进料漏斗17与进料口12相连通即可；待添加结束后，只需旋转转环C16将进料口12堵住，可保证进入筒体1内的碎骨不会在被挤压时从进料口12出来。

每个所述搅拌片23的底部均向左右两侧延伸设置为凸起232。为了在尽可能少用搅拌片23面积的情况下，增大有孔压板34上方对碎骨的搅拌面积，同时凸台232的设置可以防止搅拌片23从无孔压板24的顶部被拿出。

所述把手A11、把手B21和把手C31的端头均设置为用于手指插入的环形结构。把手上的环形结构，方便医务人员使用，如同操作剪刀一样，方便对各个把手上下方向操作的施力。

所述无孔压板24的周边垂直向上延伸形成延伸壁242，所述外螺纹A241向上延伸至延伸壁242的外侧壁。因为无孔压板24在筒体1内需要多次上下移动，所以增加延伸壁242可以增加第一推杆组件1与筒体1的接触面积，提高了第一推杆组件1在筒体1运动时的稳定性。

本发明所提供实施例的具体使用过程：

(1)进料

将延伸筒体15的底部抵于所需植骨的骨骼处，将把手B21和把手A11相分离，将无孔压板24拉至进料口12的上方，旋转转环C16，将进料漏斗17与进料口12对准，通过进料漏斗17将碎骨放入筒体1内，然后旋转转环C16将进料口12封闭；

(2)筛选整理碎骨

手握把手B21和把手A11，循环实现两者的靠近和远离，使得搅拌片23、无孔压板24相配合，搅动碎骨并且向有孔压板34内压碎骨，使碎骨通过有孔压板34的孔洞343得到筛选整理。当无孔压板24和有孔压板34之间的碎骨都进入到有孔压板34下方后，若碎骨量依然不足，可以重复步骤(1)的操作。

(3)向植骨处植入碎骨并压实

手握把手A11和把手C31，使得第二杆体32相对于有孔压板34向下挤压碎骨，使之进入延伸筒体15内，第二杆体32受到把手C31向下的压力，因为有孔压板34具有外螺纹C342和内螺纹A13相配合并有凸台14的阻挡作用，故此时有孔压板34位于凸台14的顶部之后不会向下移动，但第二杆体32外侧壁的外螺纹B321和有孔压板34的内螺纹B341相配合，在受到向下的压力时，第二杆体32旋转，同时带动搅拌棒33旋转，此时搅拌棒33处于垂直于第二杆体32的状态，搅拌棒33跟着第二杆体32旋转并搅动筒体1内的碎骨，防止碎骨粘于筒体1侧壁。

第二杆体32继续向下运动，进入延伸筒体15，搅拌棒33受到筒体1和延伸筒体15的阻挡作用，向上收入竖向凹槽322内。不影响第二杆体32将碎骨在植骨处的压实，因为分离弹性膜151的存在，所以碎骨不会轻易从延伸筒体15内掉出。

以上所述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书以及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种植骨装置，其特征在于：包括筒体、第一推杆组件和第二推杆组件，所述筒体的顶部外侧壁设置有把手A，所述筒体的中端侧壁上开设有进料口，所述筒体的内侧壁设置有内螺纹A，所述筒体内活动设置有第一推杆组件和第二推杆组件；所述第一推杆组件包括把手B、第一杆体、搅拌片和固定于第一杆体底部的无孔压板，环所述第一杆体的顶端外侧壁设置有环形凹槽A，所述环形凹槽A内套置有转环A，所述转环A的侧壁垂直向外延伸设置为把手B，所述第一杆体和无孔压板的中心为从上到下贯通的柱状空间，所述无孔压板的外侧壁设置有外螺纹A与内螺纹A相配合，所述无孔压板上以柱状空间的轴心为中心对称开设有两个通孔A，所述通孔A内上下活动设置有搅拌片，所述搅拌片的顶部固定连接于一圆环底部，所述圆环套置于第一杆体的外侧；所述第二推杆组件包括把手C、第二杆体、搅拌棒和有孔压板，所述第一杆体和无孔压板套置于第二杆体的中端，环所述第二杆体的顶端外侧壁设置有环形凹槽B，所述环形凹槽B内套置有转环B，所述转环B的侧壁垂直向外延伸设置为把手C，所述有孔压板套置于第二杆体的下端，所述第二杆体的外侧壁上设置有外螺纹B，所述有孔压板上设置有内螺纹B与外螺纹B相配合，所述有孔压板的外侧壁设置有外螺纹C与内螺纹A相配合，所述有孔压板的板面上开设有若干上下贯通的孔洞，所述第二杆体的下端外侧壁以中心轴为中心对称设置两竖向凹槽，每个所述竖向凹槽的内部下端均通过铰接轴与一搅拌棒的下端铰接，所述搅拌棒的大小与竖向凹槽的空间大小相匹配，所述搅拌棒始终位于有孔压板的下方；所述筒体的内侧壁向内凸起设置有环形凸台，所述有孔压板位于凸台的上方，所述进料口位于有孔压板的上方。

2.根据权利要求1所述的植骨装置，其特征在于：所述筒体的底部贯通连接一延伸筒体，所述延伸筒体的横截面直径小于筒体的直径，所述延伸筒体与筒体中心轴线相重合，所述延伸筒体的下端内部设置有分离弹性模，所述延伸筒体的横截面内径与第二杆体的端头横截面直径相同。

3.根据权利要求2所述的植骨装置，其特征在于：所述筒体的底部与延伸筒体通过锥形结构过渡连接。

4.根据权利要求1所述的植骨装置，其特征在于：环所述进料口所在的筒体的外侧壁设置有环形凹槽C，所述环形凹槽C内转动设置有转环C，所述转环C的侧壁上开设有与进料口大小相同的圆孔，所述转环C的外侧壁固定连接一进料漏斗，所述圆孔与进料漏斗的出料口相连通。

5.根据权利要求1所述的植骨装置，其特征在于：每个所述搅拌片的底部均向左右两侧延伸设置为凸起。

6.根据权利要求1所述的植骨装置，其特征在于：所述把手A、把手B和把手C的端头均设置为用于手指插入的环形结构。

7.根据权利要求1所述的植骨装置，其特征在于：所述无孔压板的周边垂直向上延伸形成延伸壁，所述外螺纹A向上延伸至延伸壁的外侧壁。

Images