CN116832515A - 一种中药有效成分提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医学领域,涉及一种中药有效成分提取设备。本发明能够在中药药渣甩动的同时对药渣进行不断拍打和压紧,同时均匀的对甩动筒内的药渣进行挤散,筛网架还能够上下抖动并对中药有效成分进行过滤,提高中药内有效成分的提取效率及纯净性。本发明包括有底座、储料筒和出料阀等;底座顶部设有储料筒,储料筒下部设有出料阀。人工将中药倒入储料筒中,开启电机,甩动筒会将中药中的有效成分甩出,压紧架会压紧药渣,同时拍动板不断拍打药渣,这样能够在中药药渣甩动的同时对药渣进行不断拍打,还能够对药渣进行压紧,便于中药药渣内残余的有效成分甩出,提高中药内有效成分的提取效率。
Description
技术领域
本发明涉及医学领域,涉及一种中药有效成分提取设备。
背景技术
中药的化学成分十分复杂,既有多种有效成分存在,又有无效成分存在,甚至可能包括有毒成分,尤其是治疗结直肠癌的中药,因此,提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,从而得到有效单体是中药研究领域的一项重要内容。
然而现有的中药有效成分提取设备大部分时采用对中药内的有效成分进行甩出的方法,这种方法仅靠离心力甩出中药内的有效成分,容易存在对中药药渣内的有效成分甩出不够充分的问题,使得中药药渣内的有效成分被浪费,且中药药渣在甩出时容易沉积在底部,使得中药药渣分布不够均匀,中药内有效成分的甩出效率较低,同时这种方法甩出后的中药有效成分里可能还存在一些细小的中药药渣,不便于中药有效成分的后续加工。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种中药有效成分提取设备,能够在中药药渣甩动的同时对药渣进行不断拍打和压紧,同时均匀的对甩动筒内的药渣进行挤散,筛网架还能够上下抖动并对中药有效成分进行过滤,提高中药内有效成分的提取效率及纯净性。
本发明的技术实施方案为:一种中药有效成分提取设备,包括有底座、储料筒、出料阀、电机、传动轴、甩动筒、连接架、压紧装置和拍动装置,底座顶部设有储料筒,储料筒下部设有出料阀,储料筒上部设有电机,电机的输出轴上设有传动轴,传动轴上设有甩动筒,甩动筒上开有若干个圆孔,电机上设有连接架,连接架与传动轴转动式连接,压紧装置设置于传动轴上,拍动装置设置于连接架下部。
更为优选的是,压紧装置包括有双向丝杆、螺母、联动架和压紧架,传动轴上部设有双向丝杆,双向丝杆上设有双向螺纹,连接架下部滑动式连接有螺母,螺母与双向丝杆通过螺纹连接,螺母底部设有联动架,传动轴穿过联动架,联动架底部设有八个压紧架,八个压紧架上都开有方槽。
更为优选的是,拍动装置包括有连接圈、缺齿齿条、连接杆、柱齿轮一、扭力弹簧和拍动板,连接架下部设有连接圈,连接圈上设有八个缺齿齿条,八个压紧架上都转动式连接有连接杆,八个连接杆上都设有柱齿轮一,八个柱齿轮一分别与八个缺齿齿条啮合,柱齿轮一与压紧架之间连接有扭力弹簧,八个连接杆上都设有拍动板。
更为优选的是,还包括有挤散装置,挤散装置设置于储料筒内上部,挤散装置包括有固定架、转动板、弧形弹簧一、圆形架、挤散板和弧形弹簧二,储料筒内上部设有两个固定架,两个固定架呈对称设置,两个固定架下部都转动式连接有转动板,转动板与固定架之间连接有弧形弹簧一,储料筒内滑动式连接有圆形架,圆形架上部设有两个长杆,圆形架的两个长杆分别与两个转动板固定连接,甩动筒下部转动式连接有八个挤散板,每个挤散板都呈扇形结构,其中两个挤散板下部都设有齿条一,八个挤散板都穿过甩动筒,八个挤散板与甩动筒之间都连接有弧形弹簧二。
更为优选的是,还包括有过滤装置,过滤装置设置于甩动筒下部,过滤装置包括有导向架、柱齿轮二、竖向齿条和筛网架,甩动筒下部设有两个导向架,两个导向架呈对称设置,两个导向架上都转动式连接有柱齿轮二,两个导向架相互远离的一侧都滑动式连接有竖向齿条,两个竖向齿条呈对称设置,竖向齿条与柱齿轮二啮合,两个竖向齿条之间固定连接有筛网架,传动轴穿过筛网架。
更为优选的是,还包括有钢丝刷架和压力弹簧,圆形架的其中一个长杆上滑动式连接有钢丝刷架,钢丝刷架与圆形架的其中一个长杆之间连接有两个压力弹簧。
更为优选的是,还包括有固定刷架,储料筒底部设有固定刷架,传动轴穿过固定刷架,固定刷架顶部设有若干个刷毛,固定刷架上的若干个刷毛与筛网架接触。
更为优选的是,钢丝刷架上设有若干个刷毛,钢丝刷架的若干个刷毛与甩动筒接触。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:首先,人工将已经熬好的中药倒入储料筒中,已经熬好的中药会掉进甩动筒内,然后人工再开启电机,甩动筒会将已经熬好的中药中的有效成分甩出,压紧架会压紧甩动筒内的药渣,同时拍动板不断拍打甩动筒内的药渣,直到甩动筒内药渣中的有效成分全部滤出,这样能够在中药药渣甩动的同时对甩动筒内的药渣进行不断拍打,还能够对甩动筒内的药渣进行压紧,便于中药药渣内残余的有效成分甩出,提高中药内有效成分的提取效率。
当螺母向上移动时,螺母会顶起两个转动板,使得两个转动板向上摆动,圆形架带动八个挤散板朝相互靠近的方向转动,这样能够在中药药渣甩动的同时对甩动筒内的药渣进行挤散,使得甩动筒内的药渣在甩动时散开,以防甩动筒内的药渣在甩动时沉积在底部,提高甩动筒内的药渣在甩动时的均匀性,从而使得药渣与中药有效成分更快地分离。
当八个挤散板朝相互靠近的方向转动时,其中两个挤散板的齿条一分别与两个柱齿轮二啮合,挤散板带动柱齿轮二往复转动,两个竖向齿条带动筛网架上下往复移动,这样筛网架能够上下抖动并对甩动筒内甩出的中药有效成分进行过滤,以防细小的药渣从甩动筒内甩出从而污染提取后的中药有效成分,使得提取后中药有效成分更纯净。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明压紧装置的剖视立体结构示意图。
图4为本发明压紧装置和拍动装置的部分立体结构示意图。
图5为本发明图4中A处的放大立体结构示意图。
图6为本发明挤散装置的剖视立体结构示意图。
图7为本发明过滤装置的剖视立体结构示意图。
图8为本发明挤散装置的部分剖视立体结构示意图。
图9为本发明过滤装置的部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、储料筒,3、出料阀,4、电机,5、传动轴,6、甩动筒,7、连接架,81、双向丝杆,82、螺母,83、联动架,84、压紧架,91、连接圈,92、缺齿齿条,93、连接杆,94、柱齿轮一,95、扭力弹簧,96、拍动板,101、固定架,102、转动板,103、弧形弹簧一,104、圆形架,105、挤散板,106、弧形弹簧二,111、导向架,112、柱齿轮二,113、竖向齿条,114、筛网架,12、钢丝刷架,13、压力弹簧,14、固定刷架。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种中药有效成分提取设备,如图1-图9所示,包括有底座1、储料筒2、出料阀3、电机4、传动轴5、甩动筒6、连接架7、压紧装置和拍动装置,底座1顶部焊接有储料筒2,储料筒2下部焊接有出料阀3,储料筒2上部通过铆钉连接有电机4,电机4的输出轴上焊接有传动轴5,传动轴5上焊接有甩动筒6,甩动筒6上开有若干个圆孔,电机4上设有连接架7,连接架7与传动轴5转动式连接,压紧装置设置于传动轴5上,拍动装置设置于连接架7下部。
压紧装置包括有双向丝杆81、螺母82、联动架83和压紧架84,传动轴5上部焊接有双向丝杆81,双向丝杆81上设有双向螺纹,连接架7下部滑动式连接有螺母82,螺母82与双向丝杆81通过螺纹连接,螺母82底部焊接有联动架83,传动轴5穿过联动架83,联动架83底部焊接有八个压紧架84,八个压紧架84上都开有方槽。
拍动装置包括有连接圈91、缺齿齿条92、连接杆93、柱齿轮一94、扭力弹簧95和拍动板96,连接架7下部设有连接圈91,连接圈91上焊接有八个缺齿齿条92,八个压紧架84上都转动式连接有连接杆93,八个连接杆93上都通过平键连接有柱齿轮一94,八个柱齿轮一94分别与八个缺齿齿条92啮合,柱齿轮一94与压紧架84之间通过挂钩连接有扭力弹簧95,八个连接杆93上都焊接有拍动板96。
首先,人工将已经熬好的中药倒入储料筒2中,已经熬好的中药会掉进甩动筒6内,然后人工再开启电机4,电机4的输出轴带动传动轴5转动,传动轴5带动双向丝杆81和甩动筒6转动,甩动筒6会将已经熬好的中药中的有效成分甩出,剩下的药渣会残留在甩动筒6内,同时由于双向丝杆81与螺母82通过螺纹连接,双向丝杆81转动使得螺母82向下移动,螺母82带动联动架83、八个压紧架84、八个连接杆93、八个柱齿轮一94和八个拍动板96向下移动,柱齿轮一94与缺齿齿条92啮合,缺齿齿条92带动柱齿轮一94在沿着甩动筒6转动的同时自转,柱齿轮一94带动连接杆93在沿着甩动筒6转动的同时自转,连接杆93带动拍动板96在沿着甩动筒6转动的同时摆动,八个扭力弹簧95被扭紧,然后螺母82带动联动架83、八个压紧架84、八个连接杆93、八个柱齿轮一94和八个拍动板96继续向下移动,柱齿轮一94与缺齿齿条92脱离,八个扭力弹簧95会复位,并带动连接杆93和柱齿轮一94反向转动,连接杆93带动拍动板96在沿着甩动筒6转动的同时反向摆动,然后螺母82带动联动架83、八个压紧架84、八个连接杆93、八个柱齿轮一94和八个拍动板96继续向下移动,柱齿轮一94与缺齿齿条92不断啮合或脱离,连接杆93带动拍动板96在沿着甩动筒6转动的同时往复摆动,压紧架84会压紧甩动筒6内的药渣,同时拍动板96不断拍打甩动筒6内的药渣,直到甩动筒6内药渣中的有效成分全部滤出,然后电机4的输出轴带动传动轴5继续转动,传动轴5带动双向丝杆81和甩动筒6继续转动,螺母82开始向上移动,螺母82带动联动架83、八个压紧架84、八个连接杆93、八个柱齿轮一94和八个拍动板96向上移动,柱齿轮一94与缺齿齿条92再次不断啮合或脱离,连接杆93带动拍动板96在沿着甩动筒6转动的同时往复摆动,然后人工再关闭电机4,并打开出料阀3,让储料筒2下部提取出来的中药有效成分流出,然后人工再将甩动筒6内的药渣取出,并重新倒入需要提取有效成分的中药,如此,能够在中药药渣甩动的同时对甩动筒6内的药渣进行不断拍打,还能够对甩动筒6内的药渣进行压紧,便于中药药渣内残余的有效成分甩出,提高中药内有效成分的提取效率。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图6所示,还包括有挤散装置,挤散装置设置于储料筒2内上部,挤散装置包括有固定架101、转动板102、弧形弹簧一103、圆形架104、挤散板105和弧形弹簧二106,储料筒2内上部焊接有两个固定架101,两个固定架101呈对称设置,两个固定架101下部都转动式连接有转动板102,转动板102与固定架101之间通过挂钩连接有弧形弹簧一103,储料筒2内滑动式连接有圆形架104,圆形架104上部设有两个长杆,圆形架104的两个长杆分别与两个转动板102固定连接,甩动筒6下部转动式连接有八个挤散板105,每个挤散板105都呈扇形结构,其中两个挤散板105下部都设有齿条一,八个挤散板105都穿过甩动筒6,八个挤散板105与甩动筒6之间都通过挂钩连接有弧形弹簧二106。
当螺母82向上移动时,螺母82与两个转动板102都接触,螺母82会顶起两个转动板102,使得两个转动板102向上摆动,两个弧形弹簧一103被压缩,两个转动板102带动圆形架104的两个长杆向下移动,圆形架104与八个挤散板105都接触,圆形架104挤压八个挤散板105,圆形架104带动八个挤散板105朝相互靠近的方向转动,八个弧形弹簧二106被压缩,八个挤散板105会挤散甩动筒6内的中药药渣,当螺母82向下移动时,螺母82与两个转动板102都脱离,螺母82不再顶起两个转动板102,此时两个弧形弹簧一103会复位,并带动两个转动板102向下摆动,两个转动板102带动圆形架104的两个长杆向上移动,圆形架104不再挤压八个挤散板105,八个弧形弹簧二106会复位,并带动八个挤散板105朝相互远离的方向转动,然后两个转动板102继续向下摆动,圆形架104与八个挤散板105都脱离,如此,能够在中药药渣甩动的同时对甩动筒6内的药渣进行挤散,使得甩动筒6内的药渣在甩动时散开,以防甩动筒6内的药渣在甩动时沉积在底部,提高甩动筒6内的药渣在甩动时的均匀性,从而使得药渣与中药有效成分更快地分离。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图7所示,还包括有过滤装置,过滤装置设置于甩动筒6下部,过滤装置包括有导向架111、柱齿轮二112、竖向齿条113和筛网架114,甩动筒6下部焊接有两个导向架111,两个导向架111呈对称设置,两个导向架111上都转动式连接有柱齿轮二112,两个导向架111相互远离的一侧都滑动式连接有竖向齿条113,两个竖向齿条113呈对称设置,竖向齿条113与柱齿轮二112啮合,两个竖向齿条113之间固定连接有筛网架114,传动轴5穿过筛网架114。
当八个挤散板105朝相互靠近的方向转动时,其中两个挤散板105的齿条一分别与两个柱齿轮二112啮合,挤散板105带动柱齿轮二112转动,两个柱齿轮二112分别与两个竖向齿条113啮合,柱齿轮二112带动竖向齿条113向上移动,两个竖向齿条113带动筛网架114向上移动,当八个挤散板105朝相互远离的方向转动时,挤散板105带动柱齿轮二112反向转动,柱齿轮二112带动竖向齿条113向下移动,两个竖向齿条113带动筛网架114向下移动,这样筛网架114能够上下抖动并对甩动筒6内甩出的中药有效成分进行过滤,以防细小的药渣从甩动筒6内甩出从而污染提取后的中药有效成分,使得提取后中药有效成分更纯净。
实施例4:在实施例3的基础之上,如图8所示,还包括有钢丝刷架12和压力弹簧13,圆形架104的其中一个长杆上滑动式连接有钢丝刷架12,钢丝刷架12上设有若干个刷毛,钢丝刷架12的若干个刷毛与甩动筒6接触,钢丝刷架12与圆形架104的其中一个长杆之间通过挂钩连接有两个压力弹簧13。
起初,钢丝刷架12的若干个刷毛与甩动筒6接触,当圆形架104向下移动时,圆形架104的其中一个长杆带动钢丝刷架12向下移动,两个压力弹簧13会使得钢丝刷架12的若干个刷毛更加贴紧甩动筒6,钢丝刷架12的若干个刷毛能够将残留在甩动筒6若干个圆孔内的药渣刷去,避免药渣对甩动筒6的圆孔造成堵塞,进一步提高中药内有效成分的提取效率。
实施例5:在实施例4的基础之上,如图9所示,还包括有固定刷架14,储料筒2底部焊接有固定刷架14,传动轴5穿过固定刷架14,固定刷架14顶部设有若干个刷毛,固定刷架14上的若干个刷毛与筛网架114接触。
当筛网架114转动时,筛网架114底部与固定刷架14的若干个刷毛接触,固定刷架14的若干个刷毛会将筛网架114上残留的药渣刷去,避免药渣对筛网架114造成堵塞,更进一步提高中药内有效成分的提取效率。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种中药有效成分提取设备,其特征是,包括有底座(1)、储料筒(2)、出料阀(3)、电机(4)、传动轴(5)、甩动筒(6)、连接架(7)、压紧装置和拍动装置,底座(1)顶部设有储料筒(2),储料筒(2)下部设有出料阀(3),储料筒(2)上部设有电机(4),电机(4)的输出轴上设有传动轴(5),传动轴(5)上设有甩动筒(6),甩动筒(6)上开有若干个圆孔,电机(4)上设有连接架(7),连接架(7)与传动轴(5)转动式连接,压紧装置设置于传动轴(5)上,拍动装置设置于连接架(7)下部。
2.按照权利要求1所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,压紧装置包括有双向丝杆(81)、螺母(82)、联动架(83)和压紧架(84),传动轴(5)上部设有双向丝杆(81),双向丝杆(81)上设有双向螺纹,连接架(7)下部滑动式连接有螺母(82),螺母(82)与双向丝杆(81)通过螺纹连接,螺母(82)底部设有联动架(83),传动轴(5)穿过联动架(83),联动架(83)底部设有八个压紧架(84),八个压紧架(84)上都开有方槽。
3.按照权利要求2所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,拍动装置包括有连接圈(91)、缺齿齿条(92)、连接杆(93)、柱齿轮一(94)、扭力弹簧(95)和拍动板(96),连接架(7)下部设有连接圈(91),连接圈(91)上设有八个缺齿齿条(92),八个压紧架(84)上都转动式连接有连接杆(93),八个连接杆(93)上都设有柱齿轮一(94),八个柱齿轮一(94)分别与八个缺齿齿条(92)啮合,柱齿轮一(94)与压紧架(84)之间连接有扭力弹簧(95),八个连接杆(93)上都设有拍动板(96)。
4.按照权利要求3所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,还包括有挤散装置,挤散装置设置于储料筒(2)内上部,挤散装置包括有固定架(101)、转动板(102)、弧形弹簧一(103)、圆形架(104)、挤散板(105)和弧形弹簧二(106),储料筒(2)内上部设有两个固定架(101),两个固定架(101)呈对称设置,两个固定架(101)下部都转动式连接有转动板(102),转动板(102)与固定架(101)之间连接有弧形弹簧一(103),储料筒(2)内滑动式连接有圆形架(104),圆形架(104)上部设有两个长杆,圆形架(104)的两个长杆分别与两个转动板(102)固定连接,甩动筒(6)下部转动式连接有八个挤散板(105),每个挤散板(105)都呈扇形结构,其中两个挤散板(105)下部都设有齿条一,八个挤散板(105)都穿过甩动筒(6),八个挤散板(105)与甩动筒(6)之间都连接有弧形弹簧二(106)。
5.按照权利要求4所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,还包括有过滤装置,过滤装置设置于甩动筒(6)下部,过滤装置包括有导向架(111)、柱齿轮二(112)、竖向齿条(113)和筛网架(114),甩动筒(6)下部设有两个导向架(111),两个导向架(111)呈对称设置,两个导向架(111)上都转动式连接有柱齿轮二(112),两个导向架(111)相互远离的一侧都滑动式连接有竖向齿条(113),两个竖向齿条(113)呈对称设置,竖向齿条(113)与柱齿轮二(112)啮合,两个竖向齿条(113)之间固定连接有筛网架(114),传动轴(5)穿过筛网架(114)。
6.按照权利要求5所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,还包括有钢丝刷架(12)和压力弹簧(13),圆形架(104)的其中一个长杆上滑动式连接有钢丝刷架(12),钢丝刷架(12)与圆形架(104)的其中一个长杆之间连接有两个压力弹簧(13)。
7.按照权利要求6所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,还包括有固定刷架(14),储料筒(2)底部设有固定刷架(14),传动轴(5)穿过固定刷架(14),固定刷架(14)顶部设有若干个刷毛,固定刷架(14)上的若干个刷毛与筛网架(114)接触。
8.按照权利要求6所述的一种中药有效成分提取设备,其特征是,钢丝刷架(12)上设有若干个刷毛,钢丝刷架(12)的若干个刷毛与甩动筒(6)接触。
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CN117757566A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种酶法精炼大豆油的生产装置及生产方法 |
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