JP5890932B1

JP5890932B1 - 圧延機のプレストレス装置

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Publication number: JP5890932B1
Application number: JP2015176900A
Authority: JP
Inventors: 健太郎新保; 利夫後藤; 量橋本
Original assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2016-03-22
Anticipated expiration: 2035-09-08
Also published as: CN106493175A; CN106493175B; KR101678344B1; JP2017051970A

Abstract

【課題】ハウジングの間隔を変えた場合も適正なプレストレスを付与することができ、信頼性が高く、かつ分解・組立も容易なプレストレス装置の提供。【解決手段】プレストレスロッド１、固定スペーサー２、可動スペーサー３、外側可動スペーサー４、操作側ハウジング５、駆動側ハウジング６、可動スペーサー駆動装置７、外側可動スペーサー駆動装置８、プレストレスシリンダー９、駆動シリンダー１０及びナット１１等を備えたプレストレス装置。可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４を開いた状態にして操作側ハウジング５を移動させた後に閉じた状態とし、その後空気室１８に適量の空気を送り込むと、固定スペーサー２に適正なプレストレスを付与することができるプレストレス装置。【選択図】図１

Description

本発明は、圧延機のプレストレス装置に関するものであり、特に、ハウジングの間隔を変更可能なプレストレス装置に関する。

図１１に示すように、圧延ロール１０１で発生する横荷重Ｆや上下方向の圧延反力等に伴って、ハウジング１０２と１０３の間をつなぐタイロッド１０４にはモーメントＭがかかる。
そこで、ハウジング１０２と１０３の間隔を狭める方向にプレストレスロッド１０５を常時引っ張り、タイロッド１０４にプレストレスを付与することによってハウジング１０２、１０３及びタイロッド１０４等で構成される構造体の剛性を高めるプレストレス装置が知られている。
また、ハウジング１０３を移動させてハウジング１０２と１０３の間隔を変更可能な圧延機も知られているが、特許文献１（特許第３５３５００６号公報）記載の発明においては、ハウジング間隔が狭い時にはプレストレスを付与できるものの、ハウジング間隔を広げたときに適正なプレストレスを付与できる構造となっていない。

これに対して特許文献２（特許第３８０９０９０号公報）記載の発明においては、スペーサーの長さを変えハウジング間隔を広げたときにもプレストレスを付与できる構造になっている。
しかし、熱や水・スケール等の影響が激しい左右のハウジング間に大きな回転スペーサーとその回転装置を設ける必要があり信頼性に問題があった。
また、メンテナンス等でスペーサーの分解・組立を行う場合、スペーサー上部には圧下装置やデッキ等の障害物があるため、クレーン等でのハンドリングが困難であった。

特許第３５３５００６号公報特許第３８０９０９０号公報

本発明の課題は上記の問題点を解決し、ハウジングの間隔を変えた場合も適正なプレストレスを付与することができ、信頼性が高く、かつ分解・組立も容易なプレストレス装置を提供することである。

請求項１に係る発明のプレストレス装置は、ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっており、前記固定スペーサーは円筒状であり、その外周部の少なくとも１箇所に複数の溝を有する櫛歯状係合部が形成され、前記可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に前記固定スペーサーに形成された前記複数の溝に収まる大きさの複数の突条が形成されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明のプレストレス装置は、請求項１に記載のプレストレス装置において、前記可動スペーサーは、駆動機器により中心軸の周りに回動させられることによって前記固定位置と前記固定解除位置とに移動可能であることを特徴とする。

請求項３に係る発明のプレストレス装置は、ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているとともに、前記一方のハウジングの外側に外側可動スペーサーが設けられており、該外側可動スペーサーは、前記プレストレスロッドとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっていることを特徴とする。

請求項４に係る発明のプレストレス装置は、請求項３に記載のプレストレス装置において、前記外側可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、前記プレストレスロッドには、外周部の一部に前記外側可動スペーサーに形成された前記複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されていることを特徴とする。

請求項５に係る発明のプレストレス装置は、請求項４に記載のプレストレス装置において、前記可動スペーサー及び前記外側可動スペーサーを回動させる外側駆動装置を備え、該外側駆動装置は同期軸を介して連結してある動力伝達部と、前記可動スペーサー及び前記外側可動スペーサーを同期して回動させるための１つの駆動部を有していることを特徴とする。

請求項６に係る発明のプレストレス装置は、ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているとともに、前記一方のハウジングの外側に外側固定スペーサーが設けられており、該外側固定スペーサーはリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、前記プレストレスロッドには、外周部の一部に前記外側固定スペーサーに形成された前記複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されていることを特徴とする。

請求項７に係る発明のプレストレス装置は、請求項６に記載のプレストレス装置において、前記プレストレスロッドは、回動装置により中心軸の周りに回動可能であることを特徴とする。

請求項１に係る発明のプレストレス装置によれば、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、可動スペーサーは、固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているので、可動スペーサーを固定解除位置に移動させた状態では、一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができる。
そして、一方のハウジングを適宜の位置に動かした後に可動スペーサーを固定位置に移動させれば、所望のハウジング間隔においてプレストレスロッドにより適正なプレストレスを付与することができる。
また、固定スペーサーは円筒状であり、その外周部の少なくとも１箇所に複数の溝を有する櫛歯状係合部が形成され、可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に前記固定スペーサーに形成された前記複数の溝に収まる大きさの複数の突条が形成されているので、可動スペーサーの突条と固定スペーサーの溝とが一致する位置は固定解除位置となって、一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができ、可動スペーサーの突条と固定スペーサーの溝とが一致しない位置は固定位置となって、一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができない。
そのため、可動スペーサーを固定スペーサーに形成されている溝のピッチの半分だけ回動させることで、固定位置から固定解除位置へ又は固定解除位置から固定位置へ移動させることができる。

請求項２に係る発明のプレストレス装置によれば、請求項１に係る発明による効果に加えて、可動スペーサーが、駆動機器により中心軸の周りに回動させられることによって固定位置と固定解除位置とに移動可能であるので、可動スペーサーを容易に回動させることができる。

請求項３に係る発明のプレストレス装置によれば、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、可動スペーサーは、固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているので、可動スペーサーを固定解除位置に移動させた状態では、一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができる。
そして、一方のハウジングを適宜の位置に動かした後に可動スペーサーを固定位置に移動させれば、所望のハウジング間隔においてプレストレスロッドにより適正なプレストレスを付与することができる。
また、一方のハウジングの外側に外側可動スペーサーが設けられており、外側可動スペーサーには、プレストレスロッドとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているので、プレストレスロッド自体を動かすことなく一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができる。
さらに、メンテナンス等で固定スペーサー等の分解・組立を行う場合、外側可動スペーサー及び可動スペーサーを固定解除位置に移動させれば、プレストレスロッド及び固定スペーサーをその軸方向へ引き抜くことができるので、固定スペーサー上部にある圧下装置やデッキ等の障害物を気にすることなく、プレストレス装置の分解・組立を行うことができる。

請求項４に係る発明のプレストレス装置によれば、請求項３に係る発明による効果に加えて、外側可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、プレストレスロッドには、外周部の一部に外側可動スペーサーに形成された複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されているので、外側可動スペーサーの突条とプレストレスロッドの溝とが一致する位置は固定解除位置となって、一方のハウジング及び外側可動スペーサーをプレストレスロッドの軸方向に動かすことができ、外側可動スペーサーの突条とプレストレスロッドの突条とが一致しない位置は固定位置となって、一方のハウジング及び外側可動スペーサーをプレストレスロッドの軸方向に動かすことができない。
そのため、外側可動スペーサーをプレストレスロッドに形成されている溝のピッチの半分だけ回動させることで、固定位置から固定解除位置へ又は固定解除位置から固定位置へ移動させることができる。

請求項５に係る発明のプレストレス装置によれば、請求項４に係る発明による効果に加えて、可動スペーサー及び外側可動スペーサーを回動させる外側駆動装置を備え、外側駆動装置は同期軸を介して連結してある動力伝達部と、可動スペーサー及び外側可動スペーサーを同期して回動させるための１つの駆動部を有しているので、１つの駆動部のみによって、可動スペーサー及び外側可動スペーサーを同時に固定位置から固定解除位置へ又は固定解除位置から固定位置へ移動させることができる。

請求項６に係る発明のプレストレス装置によれば、一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、可動スペーサーは、固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているので、可動スペーサーを固定解除位置に移動させた状態では、一方のハウジングを固定スペーサーの軸方向に動かすことができる。
そして、一方のハウジングを適宜の位置に動かした後に可動スペーサーを固定位置に移動させれば、所望のハウジング間隔においてプレストレスロッドにより適正なプレストレスを付与することができる。
また、一方のハウジングの外側に外側固定スペーサーが設けられており、外側固定スペーサーはリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、プレストレスロッドには、外周部の一部に外側固定スペーサーに形成された複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されているので、外側固定スペーサーの突条とプレストレスロッドの溝とが一致する位置は固定解除位置となって、一方のハウジング及び外側固定スペーサーをプレストレスロッドの軸方向に動かすことができ、外側固定スペーサーの突条とプレストレスロッドの溝とが一致しない位置は固定位置となって、一方のハウジング及び外側固定スペーサーをプレストレスロッドの軸方向に動かすことができない。
そのため、外側固定スペーサーをプレストレスロッドに形成されている溝のピッチの半分だけ回動させることで、固定位置から固定解除位置へ又は固定解除位置から固定位置へ移動させることができる。

請求項７に係る発明のプレストレス装置によれば、請求項６に係る発明による効果に加えて、プレストレスロッドを中心軸の周りに回動させる回動装置を備えているので、プレストレスロッドを容易に回動させることができる。

実施例１におけるプレストレス装置の構造図。図１におけるＡ−Ａ線断面図。実施例１におけるプレストレス装置の動作説明図。実施例２におけるプレストレス装置の構造図。図４におけるＢ−Ｂ線断面図。図４におけるＣ−Ｃ線断面図。図４におけるＤ−Ｄ線断面図。図４におけるＥ−Ｅ線断面図。図４におけるＦ−Ｆ線断面図。実施例２のプレストレス装置の組立方法説明図。プレストレス装置を備える圧延機の概念図。

以下、実施例によって本発明の実施形態を説明する。
なお、説明の都合上、図面左側を一端側、図面右側を他端側と表記する。

実施例１のプレストレス装置は、図１の構造図に示すように、プレストレスロッド１、固定スペーサー２、４つの可動スペーサー３、４つの外側可動スペーサー４、操作側ハウジング５、駆動側ハウジング６、４つの可動スペーサー駆動装置７、４つの外側可動スペーサー駆動装置８、プレストレスシリンダー９、駆動シリンダー１０及びナット１１等からなっている。

プレストレスロッド１は、一端部に設けてある大径部１２と、大径部１２に４箇所設けてある外側凹部１３と、他端部に設けてあるネジ溝１４を有しており、外側凹部１３には外側可動スペーサー４が嵌脱可能となっている。
また、プレストレスロッド１は駆動側ハウジング６、プレストレスシリンダー９及び駆動シリンダー１０を貫通し、ネジ溝１４にナット１１をねじ込んで組み付けることができるようになっている。

固定スペーサー２は、円筒状で一端側に設けてある肉厚部１５と、肉厚部１５の一端に設けてある４箇所の切欠部１６と、肉厚部１５の他端側に設けてある４箇所の内側凹部１７を有しており、その内部をプレストレスロッド１が貫通可能、かつ、切欠部１６及び内側凹部１７に可動スペーサー７が嵌脱可能となっている。
また、固定スペーサー２の他端部は、駆動側ハウジング６の一端側の面に設けてある円筒状の装着部材１９に着脱可能に固定することができるようになっている。
そして、可動スペーサー３が切欠部１６に嵌合した状態（図１の状態）又は内側凹部１７に嵌合した状態、かつ、外側可動スペーサー４が外側凹部１３に嵌合した状態（図１の状態）又は大径部１２の他端側に係合した状態において、プレストレスシリンダー９と駆動シリンダー１０の間にある空気室１８にポンプ（図示せず）から適量の空気を送り込むと、ナット１１が駆動シリンダー１０で押されて、固定スペーサー２に適正なプレストレスを付与することができる。
なお、図１の状態はハウジング間隔が広い状態であり、外側可動スペーサー４が大径部１２の他端側に係合した状態、かつ、可動スペーサー３が内側凹部１７に嵌合した状態（図３（Ｄ）の状態）はハウジング間隔が狭い状態である。

４つの可動スペーサー３及び可動スペーサー駆動装置７は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である図２に示すように、操作側ハウジング５に設けられている穴２０の他端側の周囲に均等に配置されており、可動スペーサー駆動装置７の作動によって可動スペーサー３が矢印方向に動き、４箇所の切欠部１６（ハウジング間隔が狭い状態においては４箇所の内側凹部１７）に対して嵌合したり、肉厚部１５の外側に移動したりできるようになっている。
また、４つの外側可動スペーサー４及び外側可動スペーサー駆動装置８も、図示はしないが可動スペーサー３及び可動スペーサー駆動装置７と同様の構造であり、操作側ハウジング５に設けられている穴２０の一端側の周囲に均等に配置されている。

操作側ハウジング５及び駆動側ハウジング６は適宜の形状の柱状体であり、圧延機の設置面に対して垂直に設置されている。
そして、操作側ハウジング５は、上下の適宜の箇所にプレストレスロッド１及び固定スペーサー２が通過できる大きさの穴２０を有するとともに、駆動側ハウジング６との間隔を広げたり狭めたりするために移動できるようになっている。
そのため、４つの可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４が、それぞれ肉厚部１５及び大径部１２の外側に移動した状態において、ナット１１をプレストレスロッド１から外し操作側ハウジング５の外側へ移動させることにより、プレストレスロッド１及び固定スペーサー２を引き抜くことができる。
また、駆動側ハウジング６は、操作側ハウジング５の穴２０と同じ高さの箇所にプレストレスロッド１の他端部が通過できる大きさの穴を有している。

実施例１のプレストレス装置は、図３に示すように、以下の手順によりハウジング間隔の変更に対応することができる。
（Ａ）ハウジング間隔が広い時におけるプレストレス装置の状態を示す。可動スペーサー３は切欠部１６に嵌合しており、外側可動スペーサー４は外側凹部１３に嵌合している。
（Ｂ）可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４を矢印の方向に移動させて、肉厚部１５及び大径部１２の外側に位置させる。
（Ｃ）操作側ハウジング５を駆動側ハウジング６との間隔が狭くなる方向に移動させて、可動スペーサー３を内側凹部１７の外側に位置させ、外側可動スペーサー４を大径部１２の他端側に位置させる。
（Ｄ）可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４を矢印の方向に移動させて、可動スペーサー３を内側凹部１７に嵌合させるとともに、外側可動スペーサー４を大径部１２と係合可能な箇所に位置させる。
そして、空気室１８に適量の空気を送り込むと、大径部１２の他端側の面で外側可動スペーサー４が他端側へ押され、可動スペーサー３の他端側の面で固定スペーサー２が他端側へ押されて、固定スペーサー２に適正なプレストレスが付与される。

実施例２のプレストレス装置は、図４の構造図に示すように、プレストレスロッド２１、固定スペーサー２２、可動スペーサー２３、外側可動スペーサー２４、操作側ハウジング２５、駆動側ハウジング２６、可動スペーサー駆動用歯車２７、外側可動スペーサー駆動用歯車２８、プレストレスシリンダー２９、駆動シリンダー３０及びナット３１等からなっている。

プレストレスロッド２１は、一端部に設けてある大径部３２と、大径部３２に設けてある外側凹部３３と、他端部に設けてあるネジ溝３４を有している。
そして、図４におけるＢ−Ｂ線断面図である図５に示すように、大径部３２は８つの溝４１を有し断面が櫛歯状になっている。
また、プレストレスロッド２１は駆動側ハウジング２６、プレストレスシリンダー２９及び駆動シリンダー３０を貫通し、ネジ溝３４にナット３１をねじ込んで組み付けることができるようになっている。

固定スペーサー２２は、円筒状で一端側に設けてある肉厚部３５と、肉厚部３５の一端に設けてある切欠部３６と、肉厚部３５の他端側に設けてある内側凹部３７を有しており、その内部をプレストレスロッド２１が貫通可能となっている。
そして、図４におけるＣ−Ｃ線断面図である図６に示すように、肉厚部３５は８つの溝を有し断面が櫛歯状になっている。
また、固定スペーサー２２の他端部は、駆動側ハウジング６の一端側の面に設けてある円筒状の装着部材３９に着脱可能に固定することができるようになっている。
なお、図４の状態はハウジング間隔が広い状態であり、外側可動スペーサー２４が大径部３２の他端側に係合した状態、かつ、可動スペーサー２３が内側凹部３７に嵌合した状態はハウジング間隔が狭い状態である。

可動スペーサー２３及び可動スペーサー駆動用歯車２７は、操作側ハウジング２５に設けられている穴４０の他端側の周囲に配置されており、図４におけるＤ−Ｄ線断面図である図７に示すように、可動スペーサー２３は中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に固定スペーサー２２の肉厚部３５に形成された８つの溝４２に収まる大きさの８つの突条４３が形成されている。
また、可動スペーサー２３の外周面には可動スペーサー駆動用歯車２７と噛み合う歯車部（図示せず）が設けられている。
そして、可動スペーサー駆動用歯車２７の回動によって可動スペーサー２３を回動させて突条４３が溝４２に入り込める位置とすれば、操作側ハウジング２５及び可動スペーサー２３を固定スペーサー２２の軸方向に動かすことができるようになり、逆に突条４３が溝４２に入り込めない位置とすれば、突条４３が肉厚部３５の溝４２の間の部分にぶつかるので、操作側ハウジング２５及び可動スペーサー２３を固定スペーサー２２の軸方向に動かすことができなくなる。

外側可動スペーサー２４及び外側可動スペーサー駆動用歯車２８は、操作側ハウジング２５に設けられている穴４０の一端側の周囲に配置されており、図４におけるＥ−Ｅ線断面図である図８に示すように、外側可動スペーサー２４は中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側にプレストレスロッド２１の大径部３２に形成された８つの溝４１に収まる大きさの８つの突条４４が形成されている。
また、外側可動スペーサー２４の外周面には外側可動スペーサー駆動用歯車２８と噛み合う噛合部（図示せず）が設けられている。
そして、外側可動スペーサー駆動用歯車２８の回動によって外側可動スペーサー２４を回動させて突条４４が溝４１に入り込める位置とすれば、操作側ハウジング２５及び外側可動スペーサー２４をプレストレスロッド２１の軸方向に動かすことができるようになり、逆に突条４４が溝４１に入り込めない位置とすれば、突条４３が大径部３２の溝４１の間の部分にぶつかるので、操作側ハウジング２５及び外側可動スペーサー２４をプレストレスロッド２１の軸方向に動かすことができなくなる。
なお、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４は、それぞれ突条４３及び突条４４のピッチの半分（図７及び図８の場合２２．５度）回動させることができれば、突条４３及び突条４４は溝４２及び溝４１に入り込める位置と入り込めない位置をとり得るが、それ以上回動させることができても良いことは当然である。

操作側ハウジング２５及び駆動側ハウジング２６については、実施例１の操作側ハウジング５及び駆動側ハウジング６と同様の構成であるので説明を省略する。
図４におけるＦ−Ｆ線断面図である図９は、可動スペーサー駆動用歯車２７及び外側可動スペーサー駆動用歯車２８を同期して回動させるための駆動装置を示す図であり、可動スペーサー駆動用歯車２７及び外側可動スペーサー駆動用歯車２８の中心軸を貫く軸部４５、その中間部に設けてあるピニオン部４６、ピニオン部４６と噛合するラック部４７及びラック部４７を上下に移動させる１つの駆動部４８からなっている。

実施例２のプレストレス装置は、図１０に示すように、以下の手順により組み立てる。
（Ａ）操作側ハウジング２５の穴４０の他端側に可動スペーサー２３を取り付ける。
（Ｂ）固定スペーサー２２を操作側ハウジング２５の一端側から挿入し、他端部を駆動側ハウジング２６の一端側の面に設けてある装着部材３９に挿入する。
その後、操作側ハウジング２５の穴４０の一端側に外側可動スペーサー２４を取り付ける。
（Ｃ）プレストレスロッド２１を外側可動スペーサー２４の一端側から挿入し、他端側を駆動側ハウジング２６、プレストレスシリンダー２９及び駆動シリンダー３０に貫通させ、ナット３１をねじ込む。
（Ｄ）可動スペーサー駆動用歯車２７、外側可動スペーサー駆動用歯車２８等を取り付けて、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４を回動させて、突条４３及び突条４４を、それぞれ溝４２及び溝４１に入り込めない位置とする。
その後、空気室３８に適量の空気を送り込むと、プレストレスロッド２１が他端側へ引っ張られ、外側可動スペーサー２４が他端側へ押され、可動スペーサー２３の他端側の面で固定スペーサー２２が他端側へ押されて、固定スペーサー２２に適正なプレストレスが付与される。

実施例２のプレストレス装置をハウジング間隔の変更に対応させる手順については詳細には説明しないが、実施例１の手順（Ｂ）及び（Ｄ）における可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４の移動を可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４の回動に代え、ハウジング間隔を変更する際には突条４３及び突条４４を溝４２及び溝４１に入り込める位置とし、プレストレスを付与する際には突条４３及び突条４４を溝４２及び溝４１に入り込めない位置とする点が異なるだけである。

実施例１及び２の変形例を列記する。
（１）実施例１のプレストレス装置は、外側可動スペーサー４及び外側可動スペーサー駆動装置８を備え、実施例２のプレストレス装置は、外側可動スペーサー２４及び外側可動スペーサー駆動用歯車２８を備えているが、これらは必ずしも必要ではない。
そうした場合、大径部１２、３２はプレストレスロッド１、２１の他端部に設けるフランジ部に代え、外側凹部１３、３３を設ける必要はなくなる。
また、操作側ハウジング５、２５にはプレストレスロッド１、２１が通過でき、フランジ部が通過できない穴を設ければ良く、ハウジング間隔を狭める際にはプレストレスロッド１、２１を操作側ハウジング５、２５とともに他端側へ移動させ、ナット１１、３１を一端側へねじ込んで駆動シリンダー１０、３０に係合させることとなる。
なお、固定スペーサー２、２２を軸方向に移動させ、操作側ハウジング５、２５を通過させて引き抜くことができるようにするためには、操作側ハウジング５、２５に固定スペーサー２、２２が通過できる穴を設けるとともに、プレストレスロッド１、２１のフランジ部を大きなものとしてその穴を通過できないようにすれば良い。
（２）実施例１のプレストレス装置においては、可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４を、可動スペーサー駆動装置７及び外側可動スペーサー駆動装置８によって移動させ、実施例２のプレストレス装置においては、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４を可動スペーサー駆動用歯車２７や外側可動スペーサー駆動用歯車２８等によって回動させるようにしたが、これらの駆動機器は必ずしも必要な構成ではなく、プレストレス装置の組み立てやハウジング間隔変更に際し、適宜の手段で移動又は回動させれば良い。
（３）実施例１及び２のプレストレス装置においては、外側凹部１３、３３及び内側凹部１７、３７を、それぞれ１つ設けたが２つ以上設けても良い。
そして、例えば２つ設けた場合にはハウジング間隔を３段階に変更可能となる。
（４）実施例１及び２のプレストレス装置においては、プレストレスシリンダー９、２９及び駆動シリンダー１０、３０を用い、空気室１８、３８に空気を送り込んでプレストレスロッド１、２１を引っ張るものとしたが、空気圧に限らず油圧式としても良く、適宜の機械的手段を用いてプレストレスロッド１、２１を引っ張るようにしても良い。
（５）実施例１のプレストレス装置においては、固定スペーサー２を円筒状としたが、角筒状や楕円筒状等、内部をプレストレスロッド１が貫通可能なものであればどのような形状でも良い。
（６）実施例１のプレストレス装置においては、可動スペーサー３、外側可動スペーサー４、可動スペーサー駆動装置７及び外側可動スペーサー駆動装置８を、それぞれ４つ設けたが、４つに限らず１つ以上設ければ良い。
なお、１つだけ設ける場合には可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４はリング状又はＣ字状とし、その径が変えられるようにするかヒンジ部を設けて開閉できるようにすれば良く、複数設ける場合には可動スペーサー３及び外側可動スペーサー４を均等に配置した方が良い。
（７）実施例１のプレストレス装置においては、プレストレスロッド１の大径部１２に４箇所の外側凹部１３を設け、固定スペーサー２の肉厚部１５に４箇所の切欠部１６及び４箇所の内側凹部１７を設けたが、これらは外側可動スペーサー４や可動スペーサー３に１対１に対応させて設ける必要はなく、外側可動スペーサー４や可動スペーサー３を２つ受け入れ可能な外側凹部や切欠部及び内側凹部を２つ設けても良いし、大径部１２の周囲全部を外側凹部とし、肉厚部１５の周囲全部を切欠部又は内側凹部としても良い。
（８）実施例２のプレストレス装置においては、大径部３２及び肉厚部３５に８つの溝４１及び４２を設け、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４に８つの突条４３及び４４を設けたが、溝４１と突条４３及び溝４２と突条４４は、それぞれ２つ以上の同数設ければ良い。
なお、溝や突条の数を変更した場合でも、溝や突条は均等に配置した方が良い。
（９）実施例２のプレストレス装置においては、大径部３２及び肉厚部３５に８つの溝４１及び４２を設け、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４に８つの突条４３及び４４を設けたが、大径部３２及び肉厚部３５に突条を設け、可動スペーサー２３及び外側可動スペーサー２４に溝を設けても良い。
（１０）実施例２のプレストレス装置は、可動スペーサー２３と外側可動スペーサー２４を同期して回動させるための駆動装置として、可動スペーサー駆動用歯車２７、外側可動スペーサー駆動用歯車２８、軸部４５、ピニオン部４６、ラック部４７及び１つの駆動部４８を備えているが、このような機械的手段によらず電気的に同期して制御するようにしても良い。
また、可動スペーサー２３と外側可動スペーサーは、必ずしも同期して回動させる必要はなく、それぞれ別々に駆動機器を設けて回動させても良い。
（１１）実施例２のプレストレス装置は、外側可動スペーサー２４及び外側可動スペーサー駆動用歯車２８を備えているが、外側可動スペーサー２４に代えて同様の突条４４を有する外側固定スペーサーとしても良い。
そうした場合、外側可動スペーサー駆動用歯車２８等の駆動装置は当然不要となるが、代わりにプレストレスロッド２１を回動させる回動装置を設けて、ハウジング間隔を変更する際には溝４１を突条４４が入り込める位置に制御し、プレストレスを付与する際には溝４１を突条４４が入り込めない位置に制御できるようにした方が良い。

１、２１プレストレスロッド２、２２固定スペーサー
３、２３可動スペーサー４、２４外側可動スペーサー
５、２５操作側ハウジング６、２６駆動側ハウジング
７可動スペーサー駆動装置８外側可動スペーサー駆動装置
９、２９プレストレスシリンダー１０、３０駆動シリンダー
１１、３１ナット１２、３２大径部１３、３３外側凹部
１４、３４ネジ溝１５、３５肉厚部１６、３６切欠部
１７、３７内側凹部１８、３８空気室
１９、３９装着部材２０、４０穴
２７可動スペーサー駆動用歯車２８外側可動スペーサー駆動用歯車
４１、４２溝４３、４４突条４５軸部
４６ピニオン部４７ラック部４８駆動部
１０１圧延ロール１０２、１０３ハウジング
１０４タイロッド１０５プレストレスロッド

Claims

ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、
一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、
前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっており、
前記固定スペーサーは円筒状であり、その外周部の少なくとも１箇所に複数の溝を有する櫛歯状係合部が形成され、
前記可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に前記固定スペーサーに形成された前記複数の溝に収まる大きさの複数の突条が形成されている
ことを特徴とするプレストレス装置。
前記可動スペーサーは、駆動機器により中心軸の周りに回動させられることによって前記固定位置と前記固定解除位置とに移動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のプレストレス装置。
ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、
一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、
前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているとともに、
前記一方のハウジングの外側に外側可動スペーサーが設けられており、
該外側可動スペーサーは、前記プレストレスロッドとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっている
ことを特徴とするプレストレス装置。
前記外側可動スペーサーは中心軸の周りに回転可能なリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、
前記プレストレスロッドには、外周部の一部に前記外側可動スペーサーに形成された前記複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載のプレストレス装置。
前記可動スペーサー及び前記外側可動スペーサーを回動させる外側駆動装置を備え、該外側駆動装置は同期軸を介して連結してある動力伝達部と、前記可動スペーサー及び前記外側可動スペーサーを同期して回動させるための１つの駆動部を有している
ことを特徴とする請求項４に記載のプレストレス装置。
ハウジング間隔を変更可能な圧延機のプレストレス装置において、
一方のハウジングの内側に可動スペーサーを設けるとともにプレストレスロッド及び固定スペーサーを設け、
前記可動スペーサーは、前記固定スペーサーとの固定位置と固定解除位置とに移動可能となっているとともに、
前記一方のハウジングの外側に外側固定スペーサーが設けられており、
該外側固定スペーサーはリング状であり、その内面側に中心軸と平行な複数の突条が形成され、
前記プレストレスロッドには、外周部の一部に前記外側固定スペーサーに形成された前記複数の突条が収まる大きさの複数の溝が形成されている
ことを特徴とするプレストレス装置。
前記プレストレスロッドを中心軸の周りに回動させる回動装置を備えている
ことを特徴とする請求項６に記載のプレストレス装置。