JP5884162B2 - T形鋼の製造方法 - Google Patents
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r=(1−t1/t0)
次に、算出したウェブの圧下率rwとフランジの圧下率rfから、フランジとウェブの圧下率差(以下、圧下率差とよぶ)rf−rwを求めた。 図2(a)に圧下率差と、曲がりの関係を、図2(b)に曲がりの定義を示す。図2(a)の図中に示す鉛T形鋼は曲がりが大きくなるとウェブ側に、小さくなるとフランジ側に曲がることを示している。
1.略T字形状に粗成形されたT形鋼片に対し、ユニバーサル圧延機によりウェブとフランジを圧下するとともにエッジャ圧延機によりフランジの端面を圧下する中間圧延工程を有するT形鋼の製造方法において、ユニバーサル圧延機による各圧延パスにおけるフランジ圧下率rfとウェブ圧下率rwの差rf−rwを圧下率差とし、中間圧延工程におけるユニバーサル圧延機の各圧延パスでの前記圧下率差が0〜10%、且つ、中間圧延工程を圧延初期、圧延中期、圧延後期に分けたときの各期の圧延パスの平均圧下率差が下記(1)式を満たすことを特徴とするT形鋼の製造方法。
(圧延初期の平均圧下率差)>(圧延中期の平均圧下率差)>(圧延後期の平均圧下率差) ・・・・・・(1)
2.圧延初期の平均圧下率差が7%±3%であることを特徴とする、1に記載のT形鋼の製造方法。
3.圧延後期の平均圧下率差が2%±2%であることを特徴とする、2に記載のT形鋼の製造方法。
2 第1の粗ユニバーサル圧延機
3 エッジャ圧延機
4 第2の粗ユニバーサル圧延機
5 仕上ユニバーサル圧延機
10 T形鋼
11 ウェブ
12 フランジ
21 粗ユニバーサル圧延機2の水平ロール
22 粗ユニバーサル圧延機2の竪ロール
31 エッジャ圧延機3の水平ロール
41 粗ユニバーサル圧延機4の水平ロール
42 粗ユニバーサル圧延機4の竪ロール
51 仕上ユニバーサル圧延機5の水平ロール
52 仕上ユニバーサル圧延機5の竪ロール
Claims (3)
- 略T字形状に粗成形されたT形鋼片に対し、ユニバーサル圧延機によりウェブとフランジを圧下するとともにエッジャ圧延機によりフランジの端面を圧下する中間圧延工程を有するT形鋼の製造方法において、
ユニバーサル圧延機による各圧延パスにおけるフランジ圧下率rfとウェブ圧下率rwの差rf−rwを圧下率差とし、中間圧延工程におけるユニバーサル圧延機の各圧延パスでの前記圧下率差が0〜10%、且つ、中間圧延工程を圧延初期、圧延中期、圧延後期に分けたときの各期の圧延パスの平均圧下率差が下記(1)式を満たすことを特徴とするT形鋼の製造方法。
(圧延初期の平均圧下率差)>(圧延中期の平均圧下率差)>(圧延後期の平均圧下率差) ・・・・・・(1) - 圧延初期の平均圧下率差が7%±3%であることを特徴とする、請求項1に記載のT形鋼の製造方法。
- 圧延後期の平均圧下率差が2%±2%であることを特徴とする、請求項2に記載のT形鋼の製造方法。
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