JP5873803B2 - 低密度ポリエチレンを製造するための重合法 - Google Patents
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Description
本出願は2009年12月18日に出願された米国特許出願第12/641,985号に優先権を主張し、これは参照により本明細書に組み込まれる。
生成物のSCB頻度:Δ活性化エネルギー=13.03−10.52=2.51kcal/モル
生成物のLCB頻度:Δ活性化エネルギー=14.08−10.52=3.57kcal/モル
A.エチレンを含み、任意で連鎖移動剤システム(CTAシステム)を含む第1供給を第1オートクレーブ反応器帯に投入し、第1帯反応生成物を生産する重合条件で操作する段階であって、第1供給の移動活性がZ1である段階;ならびに
B.(1)第1帯反応生成物の少なくとも一部を、第2オートクレーブ反応器帯または管型反応器帯から選択される第2反応器帯に移動させ、重合条件で操作する段階、ならびに任意で、(2)第2反応器帯が移動活性Z2を有するCTAシステムを含むという条件で、第2供給を第2反応器帯に新たに投入し、第2帯反応生成物を生産する段階
を、Z1/Z2の比率が1未満であるという条件で含む方法を提供する。
上記で論じたように、本発明は、エチレン系ポリマーを形成するための高圧重合法であって、
A.エチレンを含み、任意で連鎖移動剤システム(CTAシステム)を含む第1供給を第1オートクレーブ反応器帯に投入し、第1帯反応生成物を生産する重合条件で操作する段階であって、移動活性Z1を有するCTAシステムである段階;ならびに
B.(1)第1帯反応生成物の少なくとも一部を、第2オートクレーブ反応器帯または管型反応器帯から選択される第2反応器帯に移動させ、重合条件で操作する段階、ならびに任意で、(2)第2反応器帯が移動活性Z2を有するCTAシステムを含むという条件で、第2供給を第2反応器帯に新たに投入し、第2帯反応生成物を生産する段階
を、Z1/Z2の比率が1未満であるという条件で含む方法を提供する。
高圧フリーラジカル開始重合法について、2つの基本型の反応器が公知である。第1型において、1またはそれ以上の反応帯を有する攪拌型オートクレーブ管が使用される:オートクレーブ反応器。第2型において、被覆管が反応器として使用され、この管は1またはそれ以上の反応帯を有する:管型反応器。本発明に従って見出される有益な特性を有するポリエチレンホモポリマーまたはコポリマーを生産する本発明の高圧法は、少なくとも2つの反応帯を有するオートクレーブ反応器で、またはオートクレーブと管型反応器との組み合わせで実施できる。
本記載および特許請求の範囲で用いられるエチレンコポリマーという用語は、エチレンと1またはそれ以上のコモノマーとのポリマーを指す。本発明のエチレンポリマーで使用されるべき適切なコモノマーは、エチレン系不飽和モノマーおよびとりわけC3−20α−オレフィン、アセチレン系化合物、共役ジエンまたは非共役ジエン、ポリエン、不飽和カルボン酸、一酸化炭素、ビニルエステル、およびC2−6アルキルアクリレートを含むがこれらに限定されない。
連鎖移動剤またはテロゲンは重合段階のメルト・フロー・インデックスを制御するために使用される。連鎖移動は、伸長するポリマー鎖の終結に関与するため、ポリマー物質の最大分子量を制限する。連鎖移動剤は典型的に水素原子ドナーであり、これは伸長するポリマー鎖と反応し鎖の重合反応を停止させる。これらの剤は、飽和炭化水素または不飽和炭化水素からアルデヒド、ケトンまたはアルコールまでの多数の異なる種類のうちであり得る。選択される連鎖移動剤の濃度を制御することにより、ポリマー鎖の長さ、従って分子量を制御できる。ポリマーのメルト・フロー・インデックス(MFIまたはI2)は、分子量に関連し、同様に制御される。
広範なMWDのポリエチレンは、様々な押出適用に、特に溶融状態のレオロジーを制御するために必要である。一例として、押出被覆中の低ネックインを要する。
本発明ポリマーは、1またはそれ以上の他のポリマー、例えば直鎖エチレン・ブチルアクリレート(EBA)等だがこれに限定されないものとブレンドできる。生成物の適用は、中密度(≧0.926g/cm3)および標準密度低密度ポリエチレン(LLDPE)の両方、1またはそれ以上のα−オレフィン、例えばプロピレン、ブテン−1、ペンテン−1,4−メチルペンテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1およびオクテン−1などだがこれらに限定されないものとエチレンとのコポリマー;高密度ポリエチレン(HDPE)、例えばDow Chemical Companyから入手できるHDPE等級HD940−970について、コレーション収縮フィルム、ラベルフィルム、インフレーションフィルムおよびキャストフィルム、ブロー成形、発泡体、コンパウンド製造/マスターバッチおよび射出成形の適用などを含む。ブレンドにおける本発明ポリマーの量は、大きく異なり得るが、典型的にはブレンド中のポリマーの重量に基づいて10から90、10から50、または10から30重量%である。本発明ポリマーが比較的狭いMWD(例えば6未満)を有する場合、本発明ポリマーは典型的にブレンドの大部分を構成し、即ち、LDPEに富み、ブレンド中のポリマーの重量に基づいて50重量%またはそれ以上の本発明ポリマーを含有する。本発明ポリマーが比較的広範なMWD(例えば6またはそれ以上)を有する場合、本発明ポリマーは典型的にブレンドの一部を構成し、即ち、LDPEに乏しく、ブレンド中のポリマーの重量に基づいて50重量%未満の本発明ポリマーを含有する。LDPEに富むブレンドは典型的に優れた光学を提供し、ならびに/または積層の調製に有用である。LDPEに乏しいブレンドは、典型的に優れた加工性を示し、ならびに/またはフィルムブローイングおよび押出被覆などの適用に有用である。
1またはそれ以上の添加剤は、本発明ポリマーを含む組成物に添加してもよい。適切な添加剤は、安定剤、充填剤、例えば有機または無機粒子(クレイ、タルク、二酸化チタン、ゼオライト、粉末金属を含む)、有機または無機繊維(炭素繊維、窒化ケイ素繊維、鋼線または鋼網、およびナイロンまたはポリエステルのコード、ナノサイズ粒子、クレイなどを含む);粘着付与剤、油増量剤(パラフィン油またはナフテン油を含む)を含む。さらに、他の天然および合成ポリマー(本発明方法に従って製造される他のポリマーを含む)、ならびに他の方法により製造されるポリマーを本発明組成物に添加してもよい。
本発明のポリマーは、従来の様々な熱可塑性製造法で使用され、有用な製品(少なくとも1つのフィルム層、例えば単層フィルム、またはキャスト、ブロー、カレンダー、または押出被覆法により作製される多層フィルムの少なくとも1層を含む製品;成形品、例えばブロー成形、射出成形、または回転成形品;押出品;繊維;発泡体;ならびに織布または不織布を含む)を生産し得る。エチレンポリマーを含む熱可塑性組成物は、他の天然または合成材料、ポリマー、添加剤、補強剤、耐着火添加剤、抗酸化剤、安定剤、着色剤、増量剤、架橋剤、発泡剤、および可塑剤とのブレンドを含む。
反する言及がない限り、文脈から暗黙に、または当分野の慣習により、全ての部および百分率は重量に基づき、全ての試験方法は本開示の出願日現在認められているものである。合衆国特許実務のため、言及する任意の特許、特許出願または刊行物の内容は、とりわけ定義(本開示で具体的に規定されるいずれの定義とも矛盾しない程度に)および当分野の常識の開示に関して、全体として参照により組み込まれる(またはその等価な合衆国版がこのように参照により組み込まれる)。
ポリマー試験方法
密度:密度測定用の試料はASTM D1928に従って用意する。試料は190℃および30,000psiで3分間、次いで21℃および207MPaで1分間加圧する。測定は試料加圧の1時間以内にASTM D792、方法Bを用いて行う。
Mポリエチレン=Ax(Mポリスチレン)B
を用いて、ポリエチレン分子量に変換される。Aの値は、115,000g/モルのMwをもつ直鎖ポリエチレンホモポリマーであるHDPE Dow 53494−38−4を用いて決定される。HDPE対照物質も、100%の質量回収(mass recovery)および1.873dL/gの固有粘度と仮定することにより、IR検出器および粘度計を調整するために用いられる。
曇価:全曇価について測定する試料をサンプリングし、ASTM D1003に従って用意する。フィルムは以下の実験の節に記載されるように用意した。
Z1、Z2およびZiの計算
「反応器帯iにおけるCTA jの反応器帯モル濃度([CTA]ji)」は、「反応器帯1からiに新たに投入されるCTAの全モル量」を「反応器帯1からiに新たに投入されたエチレンの全モル量」で除したものとして定義される。この関係は以下に方程式Aで示す。
参照番号3 G. Mortimer; Journal of Polymer Science: Part A-1; Chain transfer in ethylene polymerization. Part Iv. Additional study at 1360 atm and 130℃; vol 8, p1513-1523 (1970)
参照番号4 G. Mortimer; Journal of Polymer Science: Part A-1; Chain transfer in ethylene polymerization. Part VII. Very reactive and depletable transfer agents; vol 10, p163-168 (1972)
比較例1:補給MEK(CTA)は両オートクレーブ反応帯(1および2)に等しく分けられる。
反応圧:2450バール
オートクレーブ(AC)滞留時間:55秒
管滞留時間:80秒
温度条件;
オートクレーブ最上帯(50%エチレン):入口:37℃;対照185℃
オートクレーブ底帯(50%エチレン):入口:35℃;対照185℃
管第1帯対照:274℃
管第2帯対照:274℃
ポリマーのレオロジー結果を測定するために試料を採取し、1つの試料(1b)は押出被覆およびインフレーションフィルム評価のため採取する。結果は表1に報告する。
本発明実施例2:補給MEK(CTA)はオートクレーブ底反応帯に送られる。
反応器圧:2450バール
オートクレーブ滞留時間:55秒
管滞留時間:80秒
温度条件:
オートクレーブ最上帯(50%未使用エチレン):入口:37℃;対照185℃
オートクレーブ底帯(50%未使用エチレン):入口:35℃;対照185℃
管第1帯対照:274℃
管第2帯対照:274℃
ポリマーのレオロジー応答を測定するために試料を採取し、1つの試料(2c)は押出被覆およびインフレーションフィルム評価のため採取する。結果は表2に報告する。
反応器圧:2000バール
オートクレーブ(AC)滞留時間:55秒
管滞留時間:80秒
温度条件:
オートクレーブ最上帯(50%未使用エチレン):入口:40℃;対照202℃
オートクレーブ底帯(50%未使用エチレン):入口:36℃;対照236℃
管第1帯対照:275℃
管第2帯対照:275℃
生成物サンプリング
反応器圧:2000バール
オートクレーブ滞留時間:55秒
管滞留時間:80秒
温度条件:
オートクレーブ最上帯(50%未使用エチレン):入口:40℃;対照204℃
オートクレーブ底帯(50%未使用エチレン):入口:36℃;対照237℃
管第1帯対照:276℃
管第2帯対照:275℃
それぞれのフィルムは表6に示される工程パラメータを用いて形成した。本発明フィルム1は実施例2cのポリマー試料から製造した。
本発明フィルム2は実施例4のポリマー試料から製造した。
押出被覆は比較例1bおよび実施例2cで実施した。比較例3および実施例4のメルトインデックスは良好な被覆操作には低すぎる。被覆はそれぞれ下記の条件に従って形成した。樹脂は、320度の押出機温度で、0.7mmの公称ダイギャップを備えたコートハンガー型押出ダイから70g/m2クラフトペーパー上に25g/m2の量で押出し、40ミクロン・アルミニウム・シートの工程を追加した一部においては、250mmの空隙を用いて、1分当たりライン速度(メートル)を変更して100m/分のライン速度だが、空隙を変更して、15から20℃の温度で維持するつや消し冷却ロールを用いた。
以下に、本願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]
エチレン系ポリマーを形成するための高圧重合法であって、
A.エチレンを含み、任意で連鎖移動剤システム(CTAシステム)を含む第1供給を第1オートクレーブ反応器帯に投入し、第1帯反応生成物を生産する重合条件で操作する段階であって、前記第1反応器帯の前記CTAシステムが移動活性Z1を有する段階;ならびに
B.(1)前記第1帯反応生成物の少なくとも一部を、第2オートクレーブ反応器帯または管型反応器帯から選択される第2反応器帯に移動させ、重合条件で操作する段階、ならびに任意で(2)前記第2反応器帯が移動活性Z2を有するCTAシステムを含むという条件で、第2供給を前記第2反応器帯に新たに投入し、第2帯反応生成物を生産する段階
を、Z1/Z2の比率が1未満であるという条件で含む方法。
[2]
(i番目−1)反応帯から(i番目)反応帯で生産された帯反応生成物を移動する1またはそれ以上の段階であって、式中、3≦i≦nおよびn≧3であり、各帯が重合条件で操作する段階、ならびに、全i<nおよびZ1<ZnではZ1/Zi比≦1という条件で、CTAシステムを含む(i番目)供給を(i番目)反応帯に任意で添加する段階であって、前記(i番目)反応帯のCTAシステムがZiの移動活性を有する段階をさらに含む、[1]に記載の方法。
[3]
前記第2またはi番目の供給は、アクリレート、シラン、ビニルエステル、不飽和カルボン酸、および一酸化炭素から成る群から選択される少なくとも1つのコモノマーを含む、[1]から[2]に記載の方法。
[4]
少なくとも1つの前記反応器帯への少なくとも1つの前記供給は、前記他の反応器帯への少なくとも1つのCTAと異なる前記CTAを含む、[1]から[3]のいずれかに記載の方法。
[5]
各々のCTAが独立してオレフィン、アルデヒド、ケトン、アルコール、飽和炭化水素、エーテル、チオール、ホスフィン、アミノ、アミン、アミド、エステル、およびイソシアネートの1つである、[4]に記載の方法。
[6]
少なくとも1つのCTAが0.001より大きい連鎖移動定数Csを有する、[1]から[5]のいずれかに記載の方法。
[7]
前記反応器帯のそれぞれの前記重合条件は、独立して、100℃以上の温度および100MPa以上の圧力を含む、[1]から[6]のいずれかに記載の方法。
[8]
前記反応器帯のそれぞれの前記重合条件は、独立して、400℃未満の温度および500MPa未満の圧力を含む、[1]から[7]のいずれかに記載の方法。
[9]
全i<nでは前記Z1/Zi比≦1であり、Z1/Zn<0.95である、[1]から[8]のいずれかに記載の方法。
[10]
全i<nでは前記Z1/Zi比≦1であり、Z1/Zn<0.90である、[1]から[9]のいずれかに記載の方法。
[11]
全i<nでは前記Z1/Zi比≦1であり、前記Z1/Zn比≧0である、[1]から[10]のいずれかに記載の方法。
[12]
[1]から[11]のいずれかに記載の方法により製造されるエチレン系ポリマー。
[13]
下記の特性:(1)センチニュートンで(8.1x(メルトインデックス) −0.98 )以下の溶融弾性、3g/10分より大きいメルトインデックス、および0.926から0.935g/cm 3 の密度を含むエチレン系ポリマー。
[14]
前記溶融弾性がセンチニュートンで(9.3x(メルトインデックス) −0.98 )以下である、[13]に記載のエチレン系ポリマー。
[15]
[12]から[14]に記載のエチレン系ポリマーを含む組成物。
[16]
[15]に記載の組成物から形成される少なくとも1つの構成要素を含む製品。
[17]
[15]に記載の組成物から形成される少なくとも1つの構成要素を含むフィルム。
Claims (8)
- エチレン系ポリマーを形成するための高圧重合法であって、
A.エチレンを含み、任意で連鎖移動剤システム(CTAシステム)を含む第1供給を第1オートクレーブ反応器帯に投入し、第1帯反応生成物を生産する重合条件で操作する段階であって、前記第1反応器帯の前記CTAシステムが移動活性Z1を有する段階;ならびに
B.(1)前記第1帯反応生成物の少なくとも一部を、第2オートクレーブ反応器帯または管型反応器帯から選択される第2反応器帯に移動させ、重合条件で操作する段階、ならびに
(2)前記第2反応器帯が移動活性Z2を有するCTAシステムを含むという条件で、第2供給を前記第2反応器帯に新たに投入し、第2帯反応生成物を生産する段階
を、Z1/Z2の比率が1未満であるという条件で含み、
反応器帯iにおけるCTAシステムの移動活性Ziは「反応器帯における各CTAの反応器帯モル濃度の和」にその連鎖移動活性定数(Cs)を乗じたものである、方法。 - (i番目−1)反応帯から(i番目)反応帯で生産された帯反応生成物を移動する1またはそれ以上の段階であって、式中、3≦i≦nおよびn≧3であり、各帯が重合条件で操作する段階、ならびに、全i<nおよびZ1<ZnではZ1/Zi比≦1という条件で、CTAシステムを含む(i番目)供給を(i番目)反応帯に任意で添加する段階であって、前記(i番目)反応帯のCTAシステムがZiの移動活性を有する段階をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- LDPEホモポリマー、エチレン・ビニルアセテート、エチレン・エチルアクリレート、およびエチレン・アクリル酸からなる群から選択され、
下記の特性:(1)センチニュートンで(8.1x(メルトインデックス)−0.98)以上の溶融弾性、(2)3g/10分より大きいメルトインデックス、および(3)0.926から0.935g/cm3の密度を含むエチレン系ポリマー。 - 請求項3に記載のエチレン系ポリマーを含む組成物。
- 請求項4に記載の組成物から形成される少なくとも1つの構成要素を含む製品。
- LDPEである、請求項3に記載のエチレン系ポリマー。
- 請求項3に記載のエチレン系ポリマー以外にさらに他のエチレン系ポリマーを含む、請求項4に記載の組成物。
- フィルムの形態である、請求項5に記載の製品。
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