JP5871709B2 - 電気コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電磁波を遮蔽するシェルを備えた電気コネクタ、及びその製造方法に関する。

電気コネクタの一例として、ユニバーサルシリアルバスコネクタ（以下、「ＵＳＢコネクタ」という）が知られている。ＵＳＢコネクタは、家庭に静止状態で設置されるパーソナルコンピュータなどの民生用電子機器ばかりか、最近では自動車に搭載されるナビゲーション装置などの自動車用電子機器にも備えられることがある。それらのＵＳＢコネクタには並列配置された二つの挿着ポートを有するものがある（例えば特許文献１参照）。

それらのＵＳＢコネクタを、ここでは２段ＵＳＢコネクタと呼び、図１５及び図１６を用いて簡単に説明する。図示の２段ＵＳＢコネクタは、絶縁本体１と３つの遮蔽部材２、３、４とを含む。遮蔽部材２、３、４が絶縁本体１に装着されてシェルを構成する。かくして、二つの挿着ポート５、６を有しかつ電磁波を遮蔽するシェルを備えた２段ＵＳＢコネクタが得られる。ここで、二つの挿着ポート５、６の表面部は遮蔽部材２、３で形成されている。即ち、遮蔽部材２、３が挿着ポート５、６の外郭をそれぞれ構成している。

特開２００３−２７２７７３号公報

図１５及び図１６に示す２段ＵＳＢコネクタに接続相手を接続する際、接続相手は二つの挿着ポート５、６に対し遮蔽部材２、３の内側に嵌合される。この嵌合作業が適切に行われた場合、例えば、接続相手を挿着ポート５、６の軸線に実質的に沿って移動させつつ嵌合させた場合には、殆ど問題はないであろう。

しかしながら、嵌合作業が不適切に行われた場合、例えば、接続相手を挿着ポート５、６の軸線に対し傾斜した方向から無理に嵌合させた場合や、嵌合途中又は嵌合後に接続相手に抉り力を与えた場合などには、遮蔽部材２、３が変形したり破壊されたりする恐れがある。

特に自動車用電子機器の場合は、嵌合作業が手探り操作で行われたり、手荒な操作で行われたりすることが想定される。また自動車用電子機器自体が衝撃や振動を受けてＵＳＢコネクタに大きな外力が加わることも想定される。それらの場合にも、遮蔽部材２、３が変形したり破壊されたりする恐れがある。

なお、適切な嵌合作業以外の嵌合作業を、ここでは便宜上「意地悪嵌合」と呼ぶ。

それ故に本発明の目的は、電磁波を遮蔽するシェルを保護する部材を備えて強度を高めた製造容易な電気コネクタを提供することにある。

本発明の他の目的は、電磁波を遮蔽するシェルを保護する部材を備えた電気コネクタを容易に製造できる製造方法を提供することにある。

本発明の一態様によれば、上板と、下板と、前記上板及び前記下板と協働して嵌合間口を規定する対の側板と、前記嵌合間口に備えた外向きのフランジとを有するシェルを含む電気コネクタであって、さらに、前記シェルを収容した収容部を規定する外部ハウジングを含み、前記外部ハウジングは、ラッチ係止部と、前記ラッチ係止部よりも前記嵌合間口側で、前記収容部から前記外部ハウジングの外面までのびたスリットとを有し、前記スリットは前記フランジを案内可能なものであり、前記シェルは、前記ラッチ係止部に係合したラッチを有することを特徴とする電気コネクタが得られる。

本発明の他の態様によれば、嵌合間口に備えた外向きのフランジと前記嵌合間口から離れたラッチとを有するシェルを用意すること、第１の方向にのびた収容部と、ラッチ係止部と、前記ラッチ係止部と前記収容部との間で、第１の方向に交差する第２の方向にのびて外面に至るスリットとを有する外部ハウジングを用意すること、前記スリットに前記フランジを案内させつつ前記シェルを前記第２の方向に移動させ、前記第１の方向において前記嵌合間口を前記収容部に対向させること、及び、その後に、前記シェルを前記第１の方向に移動させて前記収容部に収容しかつ前記ラッチを前記ラッチ係止部に係合させることを含むことを特徴とする電気コネクタの製造方法が得られる。

本発明の一態様による電気コネクタは、電磁波を遮蔽するシェル部分を保護する部材を備えて強度を高めてあり、かつ製造が容易である。

本発明の他の態様による製造方法は、電磁波を遮蔽するシェル部分を保護する部材を備えた電気コネクタの製造を容易にする。

本発明の一実施形態に係る電気コネクタの外観斜視図。 図１の電気コネクタの正面図。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って得られた断面拡大図。 図１の電気コネクタを外部ハウジングと内部要素とに分解した分解図。 図４Ａに示した外部ハウジングの、要部を誇張して示した正面拡大図。 図４Ａに示した内部要素の分解図。 図５に分解状態で示した内部要素の組み立ての第１の手順を説明するための斜視図。 図５に分解状態で示した内部要素の組み立ての第２の手順を説明するための斜視図。 図５に分解状態で示した内部要素の組み立ての第３の手順を説明するための斜視図。 図５に分解状態で示した内部要素の組み立ての第４の手順を説明するための斜視図。 図４Ａに分解状態で示した電気コネクタの組み立ての第１の手順を説明するための裏面側から見た斜視図。 図４Ａに分解状態で示した電気コネクタの組み立ての第２の手順を説明するための裏面側から見た斜視図。 図１１の状態の、図１４に相当する平面断面図。 図１２の状態から内部要素が外部ハウジングに挿入される途中の状態を示す、図１４に相当する平面断面図。 図１３の状態から内部要素が外部ハウジングに完全に挿入された状態を示す平面断面図（図２のＸＩＶ−ＸＩＶに沿って得られた断面図）。 特許文献１（特開２００３−２７２７７３号公報）に開示されている電気コネクタの立体分解図。 図１５の電気コネクタの立体組合せ図。

図１−図５を参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタの全体構造について説明する。

図示の電気コネクタ１０は、自動車用電子機器に搭載される２段ＵＳＢコネクタであり、「ＵＳＢ２．０Ｔｙｐｅ−Ａ」と呼ばれるＵＳＢコネクタを二つ備えている。この電気コネクタ１０は、プラスチックなどで一体成形された絶縁性の外部ハウジング１１と、外部ハウジング１１の内側に収容された内部要素１２とを含んでいる。

外部ハウジング１１は、前端面から水平な第１の方向Ａ１にのびて貫通形成された上下二段の収容部、即ち、垂直な第２の方向Ａ２に並んだ上段収容部１３及び下段収容部１４を有している。上段収容部１３及び下段収容部１４を形成する壁部１５の内面には、第１の方向Ａ１において両端間にのびた複数本の溝１３ａ、１４ａと、これらの溝１３ａ、１４ａの間の小さなダボ（図では誇張して表した）１３ｂ、１４ｂとが形成されている。これらの溝１３ａ、１４ａ及びダボ１３ｂ、１４ｂの機能については、後文にて明らかにする。なお、上段収容部１３及び下段収容部１４の間に対応した位置で壁部１５の外面に沿って水平にのびた線１６は、意匠効果を高めるための溝である。この位置に溝を形成しておけば、外部ハウジング１１を樹脂成形する際の金型の分割をこの位置で行うことができ、外部ハウジング１１に残る分割線は溝の奥になるので目立たない。さらに、樹脂成形する際のガス抜きの経路ともなるので、外部ハウジング１１の正面の仕上がりがきれいになり、意匠効果が高められるという効果が得られる。

内部要素１２は、プラスチックなどで一体成形された絶縁性の内部ハウジング２１と、内部ハウジング２１に保持された導電性の複数の信号端子２２と、内部ハウジング２１に装着される導電性の第１のシェル２３及び第２のシェル２４とを含んでいる。内部ハウジング２１は、本体部２１ａと、本体部２１ａから前方に平行に突出した上下の凸部２１ｂ、２１ｃとを有している。各信号端子２２は、凸部２１ｂ、２１ｃの下面側に突出する接点部２２ａと、内部ハウジング２１の後部から下面側に曲がってのび、基板（図示せず）などに接続される端子部２２ｂとを有する。第１のシェル２３は、上の凸部２１ｂを隙間をもって取り囲むように内部ハウジング２１に装着される。第２のシェル２４は、下の凸部２１ｃを隙間をもって取り囲むように内部ハウジング２１に装着される。内部ハウジング２１に装着された状態では、第１のシェル２３及び第２のシェル２４が部分的に接触することで互いに電気的に接続される。

第１のシェル２３はＵＳＢ規格に準じて形成されたもので、上板２３ａと、下板２３ｂと、上板２３ａ及び下板２３ｂと協働して、ＵＳＢプラグなどの接続相手が嵌合する長方形状の挿着ポート又は嵌合間口２３ｃを規定する対の側板２３ｄとを有する。嵌合間口２３ｃには、上板２３ａ、下板２３ｂ、及び対の側板２３ｄに、接続相手を案内するための外向きのフランジ２３ｅがそれぞれ備えられている。第１のシェル２３は一枚の金属板から作られ、加締部２３ｆの結合により、嵌合間口２３ｃを所定形状に維持するように構成されている。さらに、上板２３ａ及び下板２３ｂの各々には、嵌合間口２３ｃの近傍で内面側に突出した複数のフリクション・ロック２３ｇを備えている。

第２のシェル２４もＵＳＢ規格に準じて形成されたもので、上板２４ａと、下板２４ｂと、上板２４ａ及び下板２４ｂと協働して、接続相手が嵌合する長方形状の挿着ポート又は嵌合間口２４ｃを規定する対の側板２４ｄとを有する。嵌合間口２４ｃには、上板２４ａ、下板２４ｂ、及び対の側板２４ｄに、接続相手を案内するための外向きのフランジ２４ｅがそれぞれ備えられている。第２のシェル２４も一枚の金属板から作られ、加締部２４ｆの結合により、嵌合間口２４ｃを所定形状に維持するように構成されている。さらに、上板２４ａ及び下板２４ｂの各々には、嵌合間口２４ｃの近傍で内面側に突出した複数のフリクション・ロック２４ｇを備えている。

なお、第１のシェル２３及び第２のシェル２４については、後文でも説明する。

次に図６−図９を参照して、内部要素１２の組み立ての手順を説明する。

図６に示すように、内部ハウジング２１に信号端子２２を予め組み付ける。その後、第１のシェル２３を第１の方向Ａ１にスライドさせつつ、内部ハウジング２１に装着し、第１のシェル２３の係止ラッチ２３ｉを内部ハウジング２１の係止部２１ｄに係止させる。かくして、第１のシェル２３が内部ハウジング２１に固定される。このとき、第１のシェル２３の後端に備えたノイズ遮蔽パネル２３ｈは、上板２３ａ及び側板２３ｄの延長上にある。

次に、第２のシェル２４を第１の方向Ａ１にスライドさせつつ、図８に示すように内部ハウジング２１に装着し、第２のシェル２４の係止ラッチ２４ｈを内部ハウジング２１の係止部２１ｅに係止させる。かくして、第２のシェル２４が内部ハウジング２１に固定される。このとき、第１のシェル２３のシェル接続部２３ｋに第２のシェル２４のシェル接続部２４ｉが接触する。

しかる後に、図９に示すようにノイズ遮蔽パネル２３ｈを下方に直角に折り曲げ、第１のシェル２３の係止ラッチ２３ｐを第２のシェル２４の係止部２４ｐに係止させてスプリングバックを阻止する。かくして、内部要素１２の組み立てが完了し、第１のシェル２３及び第２のシェル２４が上下の凸部２１ｂ、２１ｃ及び本体部２１ａを取り囲んだ状態が得られる。この状態では、信号端子２２は内部ハウジング２１により第１のシェル２３及び第２のシェル２４から絶縁される。また第１のシェル２３及び第２のシェル２４の一部２３ｌ、２４ｋをグランド端子として使用できる。なお、第２のシェル２４は、その後部に、複数のノイズ遮蔽パネル２４ｌを備えている。

この内部要素１２によると、内部要素１２の後面にノイズ遮蔽パネル２３ｈが存在すると共に、第１のシェル２３及び第２のシェル２４がシェル接続部２３ｋ、２４ｉ、係止ラッチ２３ｐ、及び係止部２４ｐを介して互いに電気的に接続される。したがって、第１のシェル２３及び第２のシェル２４の少なくとも一方をグランドに接続することで、信号端子２２について良好なノイズ遮蔽効果が得られる。

上述した内部要素１２において、第１のシェル２３の側板２３ｄと第２のシェル２４の側板２４ｄには、グランド接点部２３ｍ、２４ｍとラッチ２３ｎ、２４ｎが形成されている。グランド接点部２３ｍ、２４ｍは、嵌合間口２３ｃ、２４ｃに接続相手が嵌合したときにそれのシェルと接触するための部分である。なお、ラッチ２３ｎ、２４ｎについては、後文にて明らかにする。

次に図１０−図１４を参照して、外部ハウジング１１と内部要素１２との組み立てについて説明する。

図１０は、外部ハウジング１１と内部要素１２との組み立ての第１の手順を説明するための裏面側から見た図である。外部ハウジング１１の後部には、下段収容部１４側（図１０では上面側）に開放された後部収容部２５が形成されている。上段収容部１３及び下段収容部１４はいずれも後部収容部２５に連通している。後部収容部２５に対応した壁部１５のうち第１及び第２の方向Ａ１、Ａ２に直交する第３の方向Ａ３で互いに対向した部分には、ラッチ係止部２６とスリット２７とテーパ部２８とが形成されている。

ラッチ係止部２６は、上段収容部１３及び下段収容部１４の後端の開口から少し離れた位置にある。スリット２７は、ラッチ係止部２６と上段収容部１３及び下段収容部１４との間に位置し、第２の方向Ａ２において後部収容部２５から外部ハウジング１１の外面（底面）に至るまでのびている。スリット２７は、具体的には、ラッチ係止部２６に隣接形成された、第３の方向Ａ３における外側に底部をもつ溝形状を有したものである。テーパ部２８はラッチ係止部２６に隣接した位置において第３の方向Ａ３で内側に傾斜しつつ隆起したものである。

組み立てに当たり、まず図１０に示すように、外部ハウジング１１の後部収容部２５の下段収容部１４側の開放面に内部要素１２を対向させる。そして、フランジ２３ｅ、２４ｅをスリット２７に差込み、スリット２７にフランジ２３ｅ、２４ｅを案内させつつ内部要素１２を第２の方向Ａ２に移動させる。こうして、内部要素１２の前部を後部収容部２５に収容し、図１１及び図１２に示す状態を得る。なお、この状態では、フランジ２４ｅ（２３ｅ）は外部ハウジング１１の溝１４ａ（１３ａ）にそれぞれ対応した位置にある。

続いて、内部要素１２を第１の方向Ａ１で前方に押し動かし、上段収容部１３及び下段収容部１４に挿入する。このとき、フランジ２４ｅ（２３ｅ）は外部ハウジング１１の溝１４ａ（１３ａ）に沿ってそれぞれ移動する。内部要素１２が外部ハウジング１１に挿入される途中の状態を図１３に示し、この状態ではラッチ２４ｎ（２３ｎ）がテーパ部２８に乗り上げる寸前である。

さらに内部要素１２を第１の方向Ａ１で前方に押し動かすと、図１４に示すように内部要素１２が外部ハウジング１１に完全に挿入される。この結果、ラッチ２４ｎ（２３ｎ）がテーパ部２８を乗り越え、第１の方向Ａ１においてラッチ係止部２６に対向して係合し、内部要素１２を外部ハウジング１１に固定する。この状態では、図１に示すように、第１のシェル２３の嵌合間口２３ｃ及び第２のシェル２４の嵌合間口２４ｃがいずれも、上段収容部１３及び下段収容部１４の前端の開口を通してコネクタ外部に露出する。かくして、電気コネクタ１０が容易に製造される。

この電気コネクタ１０は、第１のシェル２３の嵌合間口２３ｃ及び／又は第２のシェル２４の嵌合間口２４ｃに接続相手を差し込むことで、所望の電気的接続を得ることができる。このとき、嵌合間口２３ｃ、２４ｃに対する接続相手の差込みは、フランジ２３ｅ、２４ｅにより案内されるので、スムースに行われる。

また、内部要素１２を後部収容部２５から前方に移動させる際に、第１のシェル２３及び第２のシェル２４が、図４Ｂに誇張して示したダボ１３ｂ、１４ｂを押し潰すことを伴って、上段収容部１３及び下段収容部１４に圧入される。この結果、第１のシェル２３及び第２のシェル２４が外部ハウジング１１の壁部１５によって裏打ちされた状態となる。したがって、この電気コネクタ１０は、前述したような意地悪嵌合に対しても十分に高い強度をもつことになる。

なお、本発明は上記の２段ＵＳＢコネクタの実施形態に限られることはなく、１段ＵＳＢコネクタにおいても同様の作用/効果を奏するものであり、またその一部又は全部は以下の付記のようにも記載され得るがそれらには限られない。

（付記１）
上板（２３ａ、２４ａ）と、下板（２３ｂ、２４ｂ）と、前記上板及び前記下板と協働して嵌合間口(２３ｃ、２４ｃ)を規定する対の側板（２３ｄ、２４ｄ）と、前記嵌合間口に備えた外向きのフランジ（２３ｅ、２４ｅ）とを有するシェル（２３、２４）を含む電気コネクタ（１０）であって、
さらに、前記シェルを収容した収容部（１３、１４）を規定する外部ハウジング（１１）を含み、
前記外部ハウジングは、ラッチ係止部（２６）と、前記ラッチ係止部よりも前記嵌合間口側で、前記収容部から前記外部ハウジングの外面までのびたスリット（２７）とを有し、
前記スリットは前記フランジを案内可能なものであり、
前記シェルは、前記ラッチ係止部に係合したラッチ（２３ｎ、２４ｎ）を有する
ことを特徴とする電気コネクタ（１０）。

（付記２）
前記上板及び前記下板のうち少なくとも一方は内面側に突出したフリクション・ロック（２３ｇ、２４ｇ）を備え、前記ラッチは前記対の側板の外面側に備えられている、付記１に記載のコネクタ。

（付記３）
前記収容部は、第１の方向（Ａ１）に貫通形成されて前記嵌合間口をコネクタ外部に露出させており、前記スリットは、前記第１の方向に交差する第２の方向（Ａ２）にのびている、付記１又は２に記載のコネクタ。

（付記４）
前記外部ハウジングは、前記上板、前記下板、及び前記対の側板の全てに対向するように一体形成された壁部（１５）を有し、前記壁部の内面には前記フランジを受け入れた溝（１３ａ、１４ａ）が形成され、前記溝は前記第１の方向において前記スリットまでのびている、付記３に記載のコネクタ。

（付記５）
前記壁部の内面には少なくとも一つのダボが形成され、前記上板、前記下板、及び前記対の側面のうち少なくとも一つが前記ダボを押し潰すことを伴って、前記シェルが圧入されている、付記４に記載のコネクタ。

（付記６）
さらに、前記シェルの内側に配された内部ハウジング（２１）と、前記内部ハウジングによって前記シェルから絶縁された少なくとも一つの信号端子（２２）とを含む、付記１−５のいずれかに記載のコネクタ。

（付記７）
前記外部ハウジングは前記収容部を独立した形態で複数有する一体部品であり、前記複数の収容部の各々に前記シェルが収容されている、付記１−６のいずれかに記載のコネクタ。

（付記８）
前記複数の収容部に収容されたシェルは互いに電気的に接続されている、付記７に記載のコネクタ。

（付記９）
前記外部ハウジングの正面には、前記複数の収容部の間に溝（１６）を有する、付記７又は８に記載のコネクタ。

（付記１０）
嵌合間口(２３ｃ、２４ｃ)に備えた外向きのフランジと前記嵌合間口から離れたラッチ（２３ｎ、２４ｎ）とを有するシェル（２３、２４）を用意すること、
第１の方向（Ａ１）にのびた収容部（１３、１４）と、ラッチ係止部（２６）と、前記ラッチ係止部と前記収容部との間で、第１の方向に交差する第２の方向（Ａ２）にのびて外面に至るスリット（２７）とを有する外部ハウジング（１１）を用意すること、
前記スリットに前記フランジを案内させつつ前記シェルを前記第２の方向に移動させ、前記第１の方向において前記嵌合間口を前記収容部に対向させること、及び、
その後に、前記シェルを前記第１の方向に移動させて前記収容部に収容しかつ前記ラッチを前記ラッチ係止部に係合させること
を含むことを特徴とする電気コネクタの製造方法。

１ 絶縁本体
２〜４ 遮蔽部材
５、６ 挿着ポート
１０ 電気コネクタ
１１ 外部ハウジング
１２ 内部要素
１３ 上段収容部
１３ａ 溝
１３ｂ ダボ
１４ 下段収容部
１４ａ 溝
１４ｂ ダボ
１５ 壁部
１６ 溝
２１ 内部ハウジング
２１ａ 本体部
２１ｂ 凸部
２１ｃ 凸部
２１ｄ 係止部
２１ｅ 係止部
２２ 信号端子
２２ａ 接点部
２２ｂ 端子部
２３ 第１のシェル
２３ａ 上板
２３ｂ 下板
２３ｃ 嵌合間口
２３ｄ 側板
２３ｅ フランジ
２３ｆ 加締部
２３ｇ フリクション・ロック
２３ｈ ノイズ遮蔽パネル
２３ｉ 係止ラッチ
２３ｋ シェル接続部
２３ｌ 第１のシェルの一部（グランド端子）
２３ｍ グランド接点部
２３ｎ ラッチ
２３ｐ 係止ラッチ
２４ 第２のシェル
２４ａ 上板
２４ｂ 下板
２４ｃ 嵌合間口
２４ｄ 側板
２４ｅ フランジ
２４ｆ 加締部
２４ｇ フリクション・ロック
２４ｈ 係止ラッチ
２４ｉ シェル接続部
２４ｋ 第２のシェルの一部（グランド端子）
２４ｌ ノイズ遮蔽パネル
２４ｍ グランド接点部
２４ｎ ラッチ
２４ｐ 係止部
２５ 後部収容部
２６ ラッチ係止部
２７ スリット
２８ テーパ部
Ａ１ 第１の方向
Ａ２ 第２の方向
Ａ３ 第３の方向

Claims (9)

1. 上板と、下板と、前記上板及び前記下板と協働して嵌合間口を規定する対の側板と、前記嵌合間口に備えた外向きのフランジとを有するシェルを含む電気コネクタであって、
   さらに、前記シェルを収容した収容部を規定する外部ハウジングを含み、
   前記外部ハウジングは、ラッチ係止部と、前記ラッチ係止部よりも前記嵌合間口側で、前記収容部から前記外部ハウジングの外面までのびたスリットとを有し、
   前記スリットは前記フランジを案内可能なものであり、
   前記シェルは、前記ラッチ係止部に係合したラッチを有する
   ことを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記上板及び前記下板のうち少なくとも一方は内面側に突出したフリクション・ロックを備え、前記ラッチは前記対の側板の外面側に備えられている、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記収容部は、第１の方向に貫通形成されて前記嵌合間口をコネクタ外部に露出させており、前記スリットは、前記第１の方向に交差する第２の方向にのびている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記外部ハウジングは、前記上板、前記下板、及び前記対の側板の全てに対向するように一体形成された壁部を有し、前記壁部の内面には前記フランジを受け入れた溝が形成され、前記溝は前記第１の方向において前記スリットまでのびている、請求項３に記載のコネクタ。
5. さらに、前記シェルの内側に配された内部ハウジングと、前記内部ハウジングによって前記シェルから絶縁された少なくとも一つの信号端子とを含む、請求項１−４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記外部ハウジングは前記収容部を独立した形態で複数有する一体部品であり、前記複数の収容部の各々に前記シェルが収容されている、請求項１−５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記複数の収容部に収容されたシェルは互いに電気的に接続されている、請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記外部ハウジングの正面には、前記複数の収容部の間に溝を有する、請求項６又は７に記載のコネクタ。
9. 嵌合間口に備えた外向きのフランジと前記嵌合間口から離れたラッチとを有するシェルを用意すること、
   第１の方向にのびた収容部と、ラッチ係止部と、前記ラッチ係止部と前記収容部との間で、第１の方向に交差する第２の方向にのびて外面に至るスリットとを有する外部ハウジングを用意すること、
   前記スリットに前記フランジを案内させつつ前記シェルを前記第２の方向に移動させ、前記第１の方向において前記嵌合間口を前記収容部に対向させること、及び、
   その後に、前記シェルを前記第１の方向に移動させて前記収容部に収容しかつ前記ラッチを前記ラッチ係止部に係合させること
   を含むことを特徴とする電気コネクタの製造方法。

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