JP5870988B2 - 排紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させる排紙装置及びこのような排紙装置を用いた複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置に関するものである。特に、排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、前記の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させるにあたり、用紙の排紙方向後端部が送りローラーのローラー部を超えて、用紙が適切に排紙されるようにした点に特徴を有するものである。

複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置においては、トナー画像が形成された用紙を、排紙装置により順々に排紙部に排紙させるようにしている。

そして、このようにトナー画像が形成された用紙を、排紙装置により順々に排紙部に排紙させるにあたっては、一般に、トナー画像が形成された用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間に導き、この用紙を排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部との間に挟持させた状態で、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させ、この排紙ローラーと送りローラーとの間から用紙を排紙部に排紙させるようにしている。

ここで、このように用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙部に排紙させるようにした場合、排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙される用紙が、排紙部の上面や、すでに排紙された用紙と接触しながら排紙されるため、排紙される用紙に抵抗が加わるようになる。

このため、摩擦抵抗の大きい用紙や、排紙方向の長さが長い用紙や、トナー画像を加熱定着させる際にカールした用紙等を排紙させる場合や、用紙の排紙速度が遅い場合等においては、排紙される用紙における後端部が、送りローラーのローラー部の上に残って、用紙が排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙部に適切に排紙されなくなることがあった。

そして、このように排紙される用紙における後端部が送りローラーのローラー部の上に残ると、次の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙する際に、送りローラーのローラー部の上に残った先の用紙が障害となって、次の用紙が排紙されずに詰まったり、また排紙される次の用紙により、送りローラーのローラー部の上に残った先の用紙が大きく押し出されて排紙位置が大きくずれたり、次の用紙が、送りローラーのローラー部の上に残った先の用紙の下に入り込んで、排紙された用紙の順番がずれたりする等の問題があった。

このため、従来においては、特許文献１に示されるように、排紙ローラーと送りローラーとの間を通して排紙される用紙の排紙経路を塞ぐようにして押え部材を回動可能に設け、排紙ローラーと送りローラーとの間を通して排紙される用紙により、この押え部材を押し上げて、用紙を排紙部に排出させると共に、排紙ローラーと送りローラーとの間を通過した用紙の後端部を、前記の押え部材により下方に押し付けて、用紙の後端部を送りローラーから離脱させるようにしたものが提案されている。

しかし、このように押え部材を用紙の排紙経路を塞ぐようにして回動可能に設け、この押え部材を排紙ローラーと送りローラーとの間を通して排紙される用紙によって押し上げる場合、腰の弱い薄い用紙等においては、前記の押え部材を十分に押し上げることが困難になり、用紙がこの押え部材の位置において詰まったりするという問題があった。一方、前記の押え部材が排紙される用紙によって簡単に押し上げられるようにした場合には、この押え部材によって排紙ローラーと送りローラーとの間を通過した用紙の後端部を十分に押し付けることができず、用紙の後端部を送りローラーから適切に離脱させることが困難になるという問題があった。

また、特許文献２においては、第一のアーム及び第二のアームを備えた押え部材を用い、対になった第一の排紙ローラーの間を通して搬送される用紙により、前記の押え部材における第一のアームを下方に退避させるように押え部材を回動させ、退避された第一のアームの上を通して、用紙を下流側における第二の排紙ローラー対の間に導き、この用紙を対になった第二の排紙ローラーの間を通して画像形成装置外の排紙部に排紙させると共に、前記のように回動される押え部材に設けられた第二のアームを画像形成装置外に向けて回動させ、この第二のアームにより、画像形成装置外の排紙部に排紙された用紙の後端部を押し下げるようにしたものが提案されている。

しかし、特許文献２に示されるものにおいても、前記のように対になった第一の排紙ローラーの間を通して搬送される用紙により、押え部材における第一のアームを下方に退避させるように押え部材を回動させるため、腰の弱い薄い用紙等においては、前記の押え部材を適切に回動させることが困難になり、用紙がこの第一のアームの位置において詰まったりするという問題があった。また、特許文献２に示されるものにおいては、押え部材に設けられた第二のアームにより画像形成装置外の排紙部に排紙された用紙の後端部を押し下げるだけであるため、後端部が第二の排紙ローラーに残った用紙を、この第二の排紙ローラーの間から適切に離脱させることも困難であった。

特開２００２−１１４４２３号公報 特開２００５−２６３３３５号公報

本発明は、用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させるようにした排紙装置における前記のような様々な問題を解決することを課題とするものである。

すなわち、本発明は、前記のような排紙装置において、排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させるにあたり、用紙の排紙方向後端部が送りローラーのローラー部を超えて、用紙が適切に排紙されるようにすることを課題とするものである。

本発明に係る第１の排紙装置においては、前記の課題を解決するため、排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、前記の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させる排紙装置において、用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラーのローラー部に圧接させるにあたり、前記の排紙ローラーのローラー部を、排紙ローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置させると共に、前記の送りローラーのローラー部を、送りローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置させてなり、前記の送りローラーにおけるローラー部として、排紙ローラーのローラー部と接触するローラー部と、排紙ローラーのローラー部と接触しないローラー部とを交互に配置させ、前記の弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の送りローラーのローラー部と接触しない排紙ローラーのローラー部に接触するように設けた。
また、本発明に係る第２の排紙装置においては、前記の課題を解決するため、排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、前記の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させる排紙装置において、用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラーのローラー部に圧接させるにあたり、前記の排紙ローラーのローラー部を、排紙ローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置させると共に、前記の送りローラーの回転軸にローラー部が複数配置させてなり、前記の送りローラーの回転軸に所要間隔を介して配置された２つのローラー部を、前記の排紙ローラーの１つのローラー部に接触するように配置させ、前記の弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の送りローラーにおける２つのローラー部の間において前記の排紙ローラーのローラー部に接触するように設けた。

このように、用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう案内部材を、送りローラーのローラー部が排紙ローラーのローラー部と接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、排紙ローラーのローラー部に接触させると、排紙ローラーと送りローラーとの回転によって送られる用紙の後端部が、排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置を通り過ぎたとしても、さらにこの用紙が前記の案内部材に沿って、案内部材と排紙ローラーのローラー部とが接触する排紙方向下流側の位置まで排紙ローラーにより送られ、この案内部材と排紙ローラーのローラー部とが接触する部分を通して用紙が排紙されるようになる。

ここで、前記の排紙装置において、前記の排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の案内部材における排紙方向下流側の端部を、前記の排紙ローラーのローラー部に接触させると、案内部材と排紙ローラーのローラー部とが接触する排紙方向下流側の位置まで排紙ローラーにより送られてきた用紙の後端部が、この案内部材における排紙方向下流側の端部の位置から速やかに排紙されるようになり、用紙の後端部が案内部材に残るということもなくなる。

また、前記の排紙ローラーのローラー部の下に送りローラーのローラー部が接触するように、排紙ローラーと送りローラーとを垂直方向に上、下に配置させ、前記の案内部材を、送りローラーのローラー部が排紙ローラーのローラー部と接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において排紙ローラーのローラー部に接触させるにあたり、前記の送りローラーのローラー部の半径をｒ、送りローラーの軸心位置と前記の案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の垂直方向の距離をａ及び水平方向の距離をｂ、排紙ローラーによる用紙の排紙速度をｖ、重力加速度をｇとした場合、送りローラーの軸心位置と案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の水平方向の距離ｂが、ｂ＞ｒ−ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２の条件を満たすようにすることが好ましい。

ここで、前記の条件を満たすようにすると、前記の案内部材と前記の排紙ローラーのローラー部とが接触する位置から所定の排紙速度で排紙された用紙の後端部が、送りローラーのローラー部を超えて適切に排紙されるようになる。

また、本発明に係る画像形成装置においては、トナー画像が形成された用紙を排紙装置によって排紙部に排紙させるにあたり、前記のような排紙装置を用いるようにした。

本発明に係る排紙装置においては、用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう弾性シート材からなる複数の案内部材を、送りローラーのローラー部が排紙ローラーのローラー部と接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、用紙の排紙方向上流側から下流側に向かうようにして排紙ローラーのローラー部に圧接させるようにしたため、排紙ローラーと送りローラーとの回転によって送られた用紙の後端部が、排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部との間を通り過ぎたとしても、さらにこの用紙が案内部材に沿って、案内部材と排紙ローラーのローラー部とが接触する排紙方向下流側の位置まで排紙ローラーにより送られるようになり、用紙の後端部がこの案内部材と排紙ローラーのローラー部とが接触する部分から送りローラーのローラー部を超えて排紙されるようになる。

この結果、本発明に係る排紙装置においては、排紙ローラーと送りローラーとの間を通して次の用紙を排紙する際に、用紙の後端部が送りローラーのローラー部の上に残って障害となるということがなく、従来のように、次の用紙が排紙されずに詰まったり、排紙される次の用紙により送りローラーのローラー部の上に残った先の用紙が大きく押し出されて排紙位置が大きくずれたり、次の用紙が送りローラーのローラー部の上に残った先の用紙の下に入り込んで、排紙された用紙の順番がずれたりするのを、適切に防止することができる。

また、このような排紙装置を用いた画像形成装置においては、トナー画像が形成された用紙を、前記の排紙装置によって排紙部に順々に適切に排紙することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置及び排紙装置を示し、用紙にトナー画像を形成し、トナー画像が形成された用紙を排紙装置により排紙部に排紙させる状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る排紙装置により、トナー画像が形成された用紙を排紙部に排紙させる状態を示した部分説明図である。 前記の実施形態に係る排紙装置において、排紙ローラーと送りローラーと案内部材の配置状態を排紙側から見た概略正面図である。 前記の実施形態に係る排紙装置において、回転する排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部との間に導かれた用紙が、排紙ローラーのローラー部と案内部材との間を通して排紙される状態を示し、（Ａ）は用紙が排紙ローラーのローラー部と案内部材との間を通して排紙される途中の段階を示した概略説明図、（Ｂ）は用紙の後端部が排紙ローラーのローラー部と案内部材との間を通して排紙される状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る排紙装置において、排紙ローラーと送りローラーと案内部材とを配置させるにあたり、これらの好ましい配置状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る排紙装置の変更例において、排紙ローラーと送りローラーと案内部材の配置状態を排紙側から見た概略正面図である。

次に、本発明の実施形態に係る排紙装置及びこのような排紙装置を用いる画像形成装置について、添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る排紙装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態の画像形成装置１においては、図１に示すように、その内部に、黒色のトナーを用いて画像形成を行う黒色のイメージングユニット１０Ｋと、シアン色のトナーを用いて画像形成を行うシアン色のイメージングユニット１０Ｃと、マゼンタ色のトナーを用いて画像形成を行うマゼンタ色のイメージングユニット１０Ｍと、黄色のトナーを用いて画像形成を行う黄色のイメージングユニット１０Ｙとからなる４つのイメージングユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙを装着させている。

また、前記の各イメージングユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙにおいては、感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、帯電された感光体１１の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体１１の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１３と、感光体１１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー画像を形成する現像装置１４と、感光体１１の表面に形成されたトナー画像を後述する中間転写ベルト２１に転写させた後に、感光体１１の表面に残留するトナー等の残留物を除去する第１クリーニング装置１５とを設けている。

そして、この画像形成装置１においては、前記の各イメージングカートリッジ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙにおいて、それぞれ感光体１１の表面を帯電装置１２によって帯電させ、このように帯電された各感光体１１の表面にそれぞれ潜像形成装置１３によって画像情報に応じた露光を行い、各感光体１１の表面にそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、各感光体１１の表面に形成された静電潜像に、前記の各現像装置１４からそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体１１の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。

次いで、各イメージングユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙにおける各感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー画像を、駆動ローラー２２ａと回転ローラー２２ｂに架け渡されて回転駆動される中間転写ベルト２１を介して対向する各一次転写ローラー２３の位置に導いて、各感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー画像を、それぞれ一次転写ローラー２３により中間転写ベルト２１に順々に転写させて、この中間転写ベルト２１の上に各色彩のトナー画像を重畳させるようにしている。なお、前記のように各感光体１１の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２１に一次転写させた後、各感光体１１の表面に残留するトナー等の残留物を、それぞれ前記の第１クリーニング装置１５によって除去するようにしている。

そして、前記のように中間転写ベルト２１の上に重畳された各色彩のトナー画像を、二次転写ローラー２４と対向する位置に導くようにしている。

一方、この画像形成装置１内の底部に、用紙Ｓを積層させて収容させた給紙カセット２を設け、この給紙カセット２内に収容された用紙Ｓを押上板２ａにより押し上げ、押し上げられた用紙Ｓを、ピックアップローラー２５により給紙カセット２から引き出して、給紙ローラー２６ａと捌きローラー２６ｂとの間に導き、給紙ローラー２６ａと捌きローラー２６ｂとの間を通して１枚の用紙Ｓを、一対のタイミングローラー２７間に導き、このタイミングローラー２７により、用紙Ｓを適当なタイミングで前記の中間転写ベルト２１と二次転写ローラー２４との間に導き、中間転写ベルト２１上に形成された前記のトナー画像を、二次転写ローラー２４により用紙Ｓに転写させるようにしている。なお、用紙Ｓに転写されずに中間転写ベルト２１上に残ったトナー等の残留物を、第２クリーニング装置２８によって中間転写ベルト２１から除去させるようにしている。

そして、前記のようにトナー画像が転写された用紙Ｓを定着装置２９に導き、この定着装置２９において、前記のトナー画像を用紙Ｓに定着させた後、トナー画像が定着された用紙Ｓを、排紙装置３０により排紙部３に排紙させるようにしている。

ここで、この実施形態における排紙装置３０においては、図１〜図３に示すように、排紙ローラー３１の回転軸３１ａに所要間隔を介して複数のローラー部３１ｂを設けると共に、この排紙ローラー３１におけるローラー部３１ｂに対して１つおきにして、送りローラー３２の回転軸３２ａに所要間隔を介して複数のローラー部３２ｂを設け、この送りローラー３２のローラー部３２ｂが排紙ローラー３１のローラー部３１ｂの下に接触するようにして、排紙ローラー３１と送りローラー３２とを垂直方向に上、下に配置させている。

また、前記の送りローラー３２のローラー部３２ｂが接触されていない排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに対して、用紙Ｓの排紙方向上流側から下流側に向かう案内部材３３に設け、この案内部材３３における排紙方向下流側の端部を、送りローラー３２のローラー部３２ｂと排紙ローラー３１のローラー部３１ｂとが接触する位置よりも用紙Ｓの排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに接触させるようにしている。なお、この実施形態においては、前記の案内部材３３に弾性シート材を用い、弾性シート材からなる案内部材３３の排紙方向下流側の端部を、排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに圧接させるようにしている。

そして、このように案内部材３３における排紙方向下流側の端部を、送りローラー３２のローラー部３２ｂと排紙ローラー３１のローラー部３１ｂとが接触する位置よりも用紙Ｓの排紙方向下流側の位置において、排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに圧接させると、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、用紙Ｓを排紙ローラー３１と送りローラー３２との間に導き、この用紙Ｓを回転する排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと送りローラー３２のローラー部３２ｂとの間に挟持させて搬送させた場合、この用紙Ｓの排紙方向下流側の後端部が、排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと送りローラー３２のローラー部３２ｂとが接触する位置を越えた後においても、この用紙Ｓが回転する排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと案内部材３３との間に挟持されて搬送され、この用紙Ｓの排紙方向下流側の後端部が、排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと案内部材３３とが接触する位置を越えた時点で排紙されるようになる。

このため、送りローラー３２のローラー部３２ｂの上に用紙Ｓの後端部が残るのが防止されて、用紙Ｓの後端部が排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと案内部材３３とが接触する部分を通して排紙部３に適切に排紙されるようになる。

そして、前記のように案内部材３３における排紙方向下流側の端部を、送りローラー３２のローラー部３２ｂが排紙ローラー３１のローラー部３１ｂと接触する位置よりも用紙Ｓの排紙方向下流側の位置において、排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに圧接させるあたり、図５に示すように、送りローラー３２のローラー部３２ｂの半径をｒ、送りローラー３２の軸心位置ｏと案内部材３３が排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに接触する位置との間の垂直方向の距離をａ及び水平方向の距離をｂ、排紙ローラー３１による用紙Ｓの排紙速度をｖ、重力加速度をｇとした場合、送りローラー３２の軸心位置ｏと案内部材３３が排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに接触する位置との間の水平方向の距離ｂが、
ｂ＞ｒ−ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２
の条件を満たすようにすることが好ましい。

すなわち、案内部材３３が排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに接触する位置において排出された用紙Ｓの後端部が送りローラー３２の軸心位置ｏに自然落下するまでの時間ｔは、ｔ＝（２ａ／ｇ）^１／２で表され、この時間ｔの間に排紙ローラー３１によって排紙速度ｖで排紙された用紙Ｓが水平方向に移動する距離ｘは、ｘ＝ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２で表される。

そして、送りローラー３２の軸心位置ｏと案内部材３３が排紙ローラー３１のローラー部３１ｂに接触する位置との間の水平方向の距離ｂと、前記の距離ｘとの和［ｂ＋ｘ＝ｂ＋ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２］が、送りローラー３２のローラー部３２ｂの半径ｒよりも大きくなると［ｂ＋ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２＞ｒ］、すなわち前記のｂ＞ｒ−ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２の条件を満たすようにすると、案内部材３３と排紙ローラー３１のローラー部３１ｂとが接触する位置から排出された用紙Ｓの後端部が、送りローラー３２のローラー部３２ｂを超えて自然落下され、用紙Ｓの後端部が送りローラー３２のローラー部３２ｂの上に残ったりすることなく、排紙部３に適切に排紙されるようになる。

なお、この実施形態における排紙装置３０においては、排紙ローラー３１におけるローラー部３１ｂに対して１つおきに、送りローラー３２におけるローラー部３２ｂと案内部材３３とを交互に接触させるようにしたが、図６に示すように、排紙ローラー３１におけるローラー部３１ｂの長さを長くし、送りローラー３２におけるローラー部３２ｂと案内部材３３とを、排紙ローラー３１における同じローラー部３１ｂに接触させるようにすることもできる。

１ 画像形成装置
２ 給紙カセット、２ａ 押上板
３ 排紙部
１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ イメージングユニット
１１ 感光体
１２ 帯電装置
１３ 潜像形成装置
１４ 現像装置
１５ 第１クリーニング装置
２１ 中間転写ベルト
２２ａ 駆動ローラー、２２ｂ 回転ローラー
２３ 一次転写ローラー
２４ 二次転写ローラー
２５ ピックアップローラー
２６ａ 給紙ローラー、２６ｂ 捌きローラー
２７ タイミングローラー
２８ 第２クリーニング装置
２９ 定着装置
３０ 排紙装置
３１ 排紙ローラー、３１ａ 回転軸、３１ｂ ローラー部
３２ 送りローラー、３２ａ 回転軸、３２ｂ ローラー部
３３ 案内部材
Ｓ 用紙
ｒ 送りローラーのローラー部の半径
ｏ 送りローラーの軸心位置
ａ 送りローラーの軸心位置と案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の垂直方向の距離
ｂ 送りローラーの軸心位置と案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の水平方向の距離

Claims (5)

1. 排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、前記の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させる排紙装置において、
   用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラーのローラー部に圧接させるにあたり、
   前記の排紙ローラーのローラー部は、排紙ローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置されると共に、前記の送りローラーのローラー部は、送りローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置されてなり、
   前記の送りローラーにおけるローラー部としては、排紙ローラーのローラー部と接触するローラー部と、排紙ローラーのローラー部と接触しないローラー部とが交互に配置され、
   前記の弾性シート材からなる複数の案内部材は、前記の送りローラーのローラー部と接触しない排紙ローラーのローラー部に接触するように設けられていることを特徴とする排紙装置。
2. 排紙ローラーのローラー部と、この排紙ローラーに対向して設けられた送りローラーのローラー部との間に用紙を挟持させ、前記の排紙ローラーと送りローラーとを回転させて、前記の用紙を排紙ローラーと送りローラーとの間から排紙させる排紙装置において、
   用紙の排紙方向上流側から下流側に向かう弾性シート材からなる複数の案内部材を、前記の排紙ローラーのローラー部と送りローラーのローラー部とが接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラーのローラー部に圧接させるにあたり、
   前記の排紙ローラーのローラー部は、排紙ローラーの回転軸に所要間隔を介して複数配置されてなると共に、前記の送りローラーの回転軸にローラー部が複数配置されてなり、
   前記の送りローラーの回転軸に所要間隔を介して配置された２つのローラー部が、前記の排紙ローラーの１つのローラー部に接触するように配置され、
   前記の弾性シート材からなる複数の案内部材は、前記の送りローラーにおける２つのローラー部の間において前記の排紙ローラーのローラー部に接触するように設けられていることを特徴とする排紙装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の排紙装置において、前記の案内部材における排紙方向下流側の端部を、前記の送りローラーのローラー部が排紙ローラーのローラー部と接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において、前記の排紙ローラーのローラー部に接触させたことを特徴とする排紙装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の排紙装置において、前記の排紙ローラーのローラー部の下に送りローラーのローラー部が接触するように、排紙ローラーと送りローラーとを垂直方向に上、下に配置させ、前記の案内部材を、送りローラーのローラー部が排紙ローラーのローラー部と接触する位置よりも用紙の排紙方向下流側の位置において排紙ローラーのローラー部に接触させるにあたり、前記の送りローラーのローラー部の半径をｒ、送りローラーの軸心位置と前記の案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の垂直方向の距離をａ及び水平方向の距離をｂ、排紙ローラーによる用紙の排紙速度をｖ、重力加速度をｇとした場合、送りローラーの軸心位置と案内部材が排紙ローラーのローラー部に接触する位置との間の水平方向の距離ｂが、
   ｂ＞ｒ−ｖ・（２ａ／ｇ）^１／２
   の条件を満たすようにしたことを特徴とする排紙装置。
5. トナー画像が形成された用紙を排紙装置によって排紙部に排紙させる画像形成装置において、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の排紙装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。

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