JP5864591B2 - 遮断層を用いることによる、高温下でのPt及びRh蒸発損失の低減 - Google Patents
遮断層を用いることによる、高温下でのPt及びRh蒸発損失の低減 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5864591B2 JP5864591B2 JP2013533111A JP2013533111A JP5864591B2 JP 5864591 B2 JP5864591 B2 JP 5864591B2 JP 2013533111 A JP2013533111 A JP 2013533111A JP 2013533111 A JP2013533111 A JP 2013533111A JP 5864591 B2 JP5864591 B2 JP 5864591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- ceramic
- quartz
- ceramic layer
- platinum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1672—Use of materials therefor
- C03B5/1675—Platinum group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
白金とは、工業的に通常の割合で別の元素を含み得る白金材料と理解される。この別の元素とは特に、不可避の不純物である。
LCDテレビ装置において薄板状(0.6〜0.8mm)の形で用いられる価値の高いガラス(例えばアルミノケイ酸ガラス)を製造するためには、溶融、均質化、及び清澄のための様々な部材又はプラント要素が使用される。これらのいわゆる「供給系(Feedersystem)」は、垂直、及び水平、また角度が付けられた複数の管セグメントからなり、当該セグメントは、相互に機械的に接続されている。ここで使用温度は、1350℃〜最大でほぼ1700℃の範囲である。この白金部材は、セラミック材料で取り囲まれており、このセラミック材料は、機械的な支持機能と断熱作用を担っている。Pt表面から出発して、セラミック中の温度は、直接的な加熱装置での距離が離れるほど低下する。
本発明の目的は、比較的長時間の使用時間後に観察される、白金製又は白金合金製の部材若しくはプラント部材の層厚低減を避ける、又は減少させることである。特に、1650℃で白金部材を最大2年間使用することが可能になるべきである。
・広範な気密構造のみが、白金の酸化を防止する。
・白金はいくつかの元素と、部材をすぐに破壊してしまう融点が低い共融合金を形成する。
・成分の熱膨張係数の差違が応力につながり、これにより微小亀裂、及び/又は剥離現象が起こる。
・使用する材料は、溶融冶金学的に貴金属のスラグ形成によって、分離されるべきである(リサイクルコスト)。
・炭素含有材料は、その還元作用のため、避けなければならない。
・使用する材料は、長期間温度安定性でなければならない。
・炉のジャケットとの反応は、排除しなければならない。
・この方法は、大きく複雑な形状(最大6mの部材サイズ)の部材に適用可能でなければならない(このためには現時点で、火炎溶射法は適していない)。
・熱の導入が、妨げられてはならない。
・熱損失が、上昇してはならない。
・部材における温度プロフィールが、影響を受けてはならない。
前記課題は、請求項1に記載の部材によって、また請求項13に記載の方法によって解決される。好ましい態様は、他の請求項から読み取ることができる。
1.多孔質の接着強固なセラミック層又は石英層を塗布し、これに第二の成分を含浸させることにより、第一の多孔質セラミック層又は石英層の連続細孔が、含浸体によって部分的に若しくは完全に充填される。この含浸体は低温での乾燥工程後に、微粒子状粉末又はナノ粉末の形態で、第一のセラミック層の細孔内に存在する。この適用により、使用温度に加熱する際、セラミック層が白金表面から剥離しないが、それにも拘わらず最も外側にある残りの僅かな連続細孔(1μm未満の細孔直径が特徴)が残存することが保証される。層の可撓性は、稼働の間の温度変化、又は溶融ラインで修理する際の部分的な冷却の間の温度変化でも保たれる。
2.前記1で記載した含浸体の代替手段としては、使用温度に加熱する際に柔らかくなり、かつ第一層の細孔が閉鎖される含浸体がある。
3.前記1で記載した含浸体の別の代替手段としては、加熱の際に(非常に高温で)セラミックの第一層と、少なくとも部分的にガラス相を形成する含浸体があり、このガラス相は、白金部材の被覆されていない表面の完全な被覆につながるものである。
白金製装置部材の耐用時間が長くなることに加えて、ガラス工業にとってのさらなる利点は、輸送されるガラス溶融物を比較的高温で導入可能なことである。温度が上昇するにつれてガラスの粘度は低下し、清澄(脱泡)は、より効率的かつ迅速になる。この利点により、より短い処理時間(Durchlaufzeit)が可能となり、プラントのサイズを小さくすることができる。
以下の実施例により、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに制限されることはない。部と%の記載は、別記しない限り、質量に関するものである。
図2に断面状で示した配置は、セラミック繊維又は粉末によって、またセラミックブロックによって囲まれたガラス導入管を示し、これは従来技術(図1)とは異なり、以下の成分から成る層によって囲まれている。
・連続細孔材料:Al2O3
・含浸物:SiO2 60%、及びB2O3 40%。
i)管の表面に、Al2O3粉末を火炎溶射する。火炎溶射は、冒頭で記載したように、単純な形状の部材にのみ適している。
ii)水中のケイ酸ジルコニウム懸濁液に浸す。
iii)熱により乾燥させる。
課題設定のパラメータを考慮して、多層の保護層系を開発した(図3)。
Claims (13)
- 1200℃超の温度で酸化雰囲気において用いる際に、蒸発による損失に対して保護されている白金製又は白金合金製の部材であって、稼働の際に酸化雰囲気と接触する前記部材の外部表面が、連続細孔性のセラミック層又は石英層で被覆されており、前記層の細孔が、使用温度で溶融する材料を含浸物として有し、
前記含浸物がガラス形成剤であり、かつ1200℃超の使用温度で前記セラミック層又は前記石英層と少なくとも部分的にガラス相を形成し、当該ガラス相によって、前記部材の被覆されていない表面が完全に被覆され、
前記含浸物が、微粒子状又はナノ粒子状の材料として存在し、当該材料の一次粒子の平均粒子直径が3〜50nmである、前記部材。 - 前記セラミック層又は前記石英層が、Al2O3、ZrO2、ケイ酸ジルコニウム、SiO2・ZrO2、SiO2、HfO2、CaO、MgO、希土類金属酸化物、並びに前記材料の混合物から成る群の酸化物からできている、請求項1に記載の部材。
- 前記含浸物は、前記セラミック層又は前記石英層と材料が同一である、請求項1に記載の部材。
- 前記含浸物が、前記セラミック層又は前記石英層と溶融性混合物を形成する、請求項1に記載の部材。
- 前記ガラス形成剤が、二酸化ケイ素(SiO2)、三酸化ホウ素(B2O3)、五酸化リン(P2O5)、二酸化ゲルマニウム(GeO2)、及び五酸化二アンチモン(Sb2O5)、並びに上記材料の混合物から成る群に属する、請求項4に記載の部材。
- 前記セラミック層又は前記石英層が繊維から成る、請求項1から5までのいずれか1項に記載の部材。
- 前記繊維が、織布、編み生地、ニット、又は不織布として存在する、請求項6に記載の部材。
- 前記セラミック層又は前記石英層に、酸化ジルコニウム織布製のさらなる層が配置されている、請求項1から7までのいずれか1項に記載の部材。
- 酸化ジルコニウム織布製の前記層に、ケイ酸アルミニウム製の不織布が配置されている、請求項8に記載の部材。
- 前記セラミック層又は前記石英層が、酸素分圧を低下させるための酸素捕捉体を備える、請求項1から9までのいずれか1項に記載の部材。
- 酸化雰囲気において白金及び白金合金からの蒸発速度を低下させるための方法であって、以下の工程A〜C:
A:連続細孔性の石英層又はセラミック層を施与する工程、
B:前記層に、セラミックよりも融点が低い材料を含浸させる工程、これにより、連続細孔性のセラミック層の細孔空間が、前記含浸物によって部分的に又は完全に充填され、前記含浸物が、微粒子状又はナノ粒子状の材料として存在し、当該材料の一次粒子の平均粒子直径が3〜50nmである、
C:1200℃超の温度で使用する工程
を有する、前記方法。 - 前記石英層又は前記セラミック層の施与を、吹き付け又は巻き付けによって行う、請求項11に記載の方法。
- 前記石英層又は前記セラミック層の施与を、石英織布又はセラミック織布の巻き付けによって行う、請求項11に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010047898.9 | 2010-10-11 | ||
DE201010047898 DE102010047898B4 (de) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Bauteil aus Platin oder einer Platinlegierung und Verfahren zur Abdampfraten-Verringerung von Bauteilen aus Platin oder Platinlegierungen |
PCT/EP2011/004960 WO2012048812A1 (de) | 2010-10-11 | 2011-10-05 | Reduzierung von pt und rh abdampfverlusten bei hohen temperaturen durch verwendung einer sperrschicht |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013540686A JP2013540686A (ja) | 2013-11-07 |
JP5864591B2 true JP5864591B2 (ja) | 2016-02-17 |
Family
ID=44872261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013533111A Expired - Fee Related JP5864591B2 (ja) | 2010-10-11 | 2011-10-05 | 遮断層を用いることによる、高温下でのPt及びRh蒸発損失の低減 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2627609B1 (ja) |
JP (1) | JP5864591B2 (ja) |
CN (1) | CN103168008B (ja) |
DE (1) | DE102010047898B4 (ja) |
TW (1) | TWI544111B (ja) |
WO (1) | WO2012048812A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011087060B4 (de) * | 2011-11-24 | 2017-03-09 | N-Tec Gmbh | Mineralisches Substrat mit modifizierter Oberfläche |
JP6099037B2 (ja) * | 2012-10-24 | 2017-03-22 | AvanStrate株式会社 | ガラス板製造装置、およびこの装置を用いたガラス板の製造方法 |
DE102013209785A1 (de) | 2013-05-27 | 2014-11-27 | Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg | Edelmetall-Abdampfsperre |
CN111344260B (zh) * | 2017-11-21 | 2022-08-02 | Agc株式会社 | 熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法 |
JP7245439B2 (ja) * | 2018-09-03 | 2023-03-24 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造方法及び製造装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE759554A (fr) * | 1969-11-28 | 1971-05-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Appareil pour la formation de fibres de verre et procede de realisationd'un tel appareil |
FR2547577B1 (fr) * | 1983-06-20 | 1989-12-15 | Aerospatiale | Matiere refractaire composite renforcee de fibres refractaires et son procede de fabrication |
US4532184A (en) * | 1983-11-23 | 1985-07-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Precious metal vaporization reduction |
JPH04281068A (ja) * | 1991-03-04 | 1992-10-06 | Babcock Hitachi Kk | 耐酸性無機繊維織布、無機繊維板状触媒およびこれらの製造方法 |
FR2683813B1 (fr) * | 1991-11-19 | 1994-04-29 | Commissariat Energie Atomique | Procede pour reduire la porosite d'un revetement en materiau ceramique tel qu'un revetement d'alumine. |
DE10059580C1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-04-18 | Schott Glas | Verfahren zum Herstellen eines Mehrschicht-Wandteils als Bestandteil eines Systems zum Aufnehmen einer Glasschmelze |
JP4393766B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2010-01-06 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | ガラス製造用被覆貴金属部品 |
DE10313847B4 (de) * | 2003-03-21 | 2008-12-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung keramischer Formkörper mit sprunghaftem Strukturgradienten und keramischer Formkörper mit sprunghaftem Strukturgradienten |
CN101044265B (zh) * | 2004-09-13 | 2010-05-05 | 田中贵金属工业株式会社 | 铂材料用涂敷材料、覆盖有该涂敷材料的铂材料和玻璃制造装置 |
US20080057275A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Paul Richard Grzesik | Method and apparatus for minimizing oxidation pitting of refractory metal vessels |
JP5692223B2 (ja) * | 2010-04-28 | 2015-04-01 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラス処理装置、その製造方法、およびその用途 |
-
2010
- 2010-10-11 DE DE201010047898 patent/DE102010047898B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-05 JP JP2013533111A patent/JP5864591B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-05 CN CN201180049231.6A patent/CN103168008B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-05 EP EP11772879.0A patent/EP2627609B1/de not_active Not-in-force
- 2011-10-05 WO PCT/EP2011/004960 patent/WO2012048812A1/de active Application Filing
- 2011-10-11 TW TW100136803A patent/TWI544111B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2627609A1 (de) | 2013-08-21 |
DE102010047898A1 (de) | 2012-04-12 |
TWI544111B (zh) | 2016-08-01 |
CN103168008A (zh) | 2013-06-19 |
JP2013540686A (ja) | 2013-11-07 |
EP2627609B1 (de) | 2015-12-16 |
WO2012048812A1 (de) | 2012-04-19 |
DE102010047898B4 (de) | 2013-06-06 |
TW201233847A (en) | 2012-08-16 |
CN103168008B (zh) | 2016-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5864591B2 (ja) | 遮断層を用いることによる、高温下でのPt及びRh蒸発損失の低減 | |
JP2008542592A (ja) | 断熱複合物およびその製造方法 | |
CN107379672A (zh) | 一种耐高温的多层陶瓷棉板 | |
US4846865A (en) | Clad precious metal bushing and method for making | |
Liu et al. | Mullite-modified ZrB2-MoSi2 coating for carbon/carbon composites to withstand long term ablation | |
JP6099037B2 (ja) | ガラス板製造装置、およびこの装置を用いたガラス板の製造方法 | |
US20230250034A1 (en) | Method for manufacturing an environmental barrier | |
TWI541209B (zh) | 鉑及鉑合金之汽化率的降低 | |
JP2017122531A (ja) | 耐火物の断熱構造 | |
JP3838991B2 (ja) | 自己封孔作用を有する溶射皮膜被覆部材およびその製造方法ならびに封孔方法 | |
JP4486419B2 (ja) | 炉内ライニング方法および炉内ライニング | |
JP2014028742A (ja) | 耐食性煉瓦とその製造方法 | |
JP2014531394A (ja) | 貴金属含有量を減らしたガラス繊維の供給装置 | |
JPH055186A (ja) | チタン火から部品を保護するための表面コーテイング及び該表面コーテイングを製造する方法 | |
JP2014227337A (ja) | 貴金属蒸発バリヤ | |
JP6675916B2 (ja) | 耐火物の保温構造 | |
CN105967755A (zh) | 一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧莫来石抗氧化涂层及其制备方法 | |
EP1465840B1 (en) | Platinum metal based article for high temperature applications | |
TW201221491A (en) | Reduced evaporation losses of Pt components in high-temperature use | |
JP6432234B2 (ja) | 無機繊維質断熱材ブロックの製造方法 | |
JP4441425B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2017042797A (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
Zhurba et al. | High temperature resistant environment-friendly silica fibers and materials | |
JPH08963B2 (ja) | 電子部品焼成用治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150323 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150618 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150714 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150814 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5864591 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |