JP5864146B2 - 高圧ガスタンク、及び高圧ガスタンクの製造方法 - Google Patents
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Description
2:タンクライナ
3:繊維強化樹脂層
3a:内側層
3b:外側層
5:表面樹脂層
6:口金
7:カーボン繊維
8a、8b、8c:空隙
9:ガラス繊維
Claims (6)
- タンクライナと、その外周に熱硬化性樹脂を含浸させた繊維が巻きつけられて構成された繊維強化樹脂層と、を有する高圧ガスタンクにおいて、
前記繊維強化樹脂層は、前記タンクライナ側に形成された内側層と、その外周に形成された外側層と、を有し、
前記外側層における前記繊維の巻き張力が、前記内側層における前記繊維の巻き張力よりも低く、前記内側層は緻密な層である一方で、前記外側層は空隙が内在して前記内側層よりも密度の低い層であることを特徴とする高圧ガスタンク。 - 前記外側層の肉厚は、前記内側層の肉厚よりも薄くなるように形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の高圧ガスタンク。
- タンクライナの外周に、熱硬化性樹脂を含浸させた繊維を巻きつけることにより繊維強化樹脂層を形成してなる高圧ガスタンクの製造方法において、
前記タンクライナを準備する準備工程と、
前記タンクライナに対し、前記繊維を巻きつけて内側未硬化層を形成する第一形成工程と、
前記内側未硬化層に対し、前記繊維を巻きつけて外側未硬化層を形成する第二形成工程と、
加熱により、前記内側未硬化層及び前記外側未硬化層における前記熱硬化性樹脂を硬化させ、それぞれ内側層及び外側層と成して前記繊維強化樹脂層を形成する硬化工程と、を備え、
前記第一形成工程において前記内側未硬化層を緻密に形成する一方で、前記第二形成工程において前記外側未硬化層に多数の空隙を内在させることで、前記内側層を緻密なものとする一方で、前記外側層を前記内側層よりも密度の低い層とし、
前記第二形成工程において、前記繊維の巻き張力を前記第一形成工程におけるものより低くすることにより、前記外側層に多数の空隙を内在させることを特徴とする高圧ガスタンクの製造方法。 - 前記第二形成工程において、前記繊維の巻き数を、前記第一形成工程における前記繊維の巻き数よりも減じて前記外側未硬化層を形成することで、前記外側層の肉厚を前記内側層の肉厚よりも薄くなるように形成することを特徴とする、請求項3に記載の高圧ガスタンクの製造方法。
- 前記第二形成工程において、前記繊維の巻き方向を前記第一形成工程におけるものとは異ならせることにより、前記外側層に多数の空隙を内在させることを特徴とする請求項3に記載の高圧ガスタンクの製造方法。
- 前記第二形成工程において、前記繊維の間に隙間材を介在させることにより、前記外側層に多数の空隙を内在させることを特徴とする、請求項3に記載の高圧ガスタンクの製造方法。
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