SE511172C2 - Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet - Google Patents

Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet

Info

Publication number
SE511172C2
SE511172C2 SE9604051A SE9604051A SE511172C2 SE 511172 C2 SE511172 C2 SE 511172C2 SE 9604051 A SE9604051 A SE 9604051A SE 9604051 A SE9604051 A SE 9604051A SE 511172 C2 SE511172 C2 SE 511172C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
reinforcing
tool
over
bundle
Prior art date
Application number
SE9604051A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9604051L (sv
SE9604051D0 (sv
Inventor
Kurt Berglund
Original Assignee
Composite Scandinavia Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Composite Scandinavia Ab filed Critical Composite Scandinavia Ab
Priority to SE9604051A priority Critical patent/SE511172C2/sv
Publication of SE9604051D0 publication Critical patent/SE9604051D0/sv
Priority to PL97333204A priority patent/PL184943B1/pl
Priority to KR10-1999-7003910A priority patent/KR100501994B1/ko
Priority to US09/297,615 priority patent/US6145693A/en
Priority to CA002270567A priority patent/CA2270567C/en
Priority to IL12957297A priority patent/IL129572A/en
Priority to PCT/SE1997/001832 priority patent/WO1998020274A1/en
Priority to DE69737236T priority patent/DE69737236T2/de
Priority to JP52129298A priority patent/JP2001503503A/ja
Priority to AU49728/97A priority patent/AU737571B2/en
Priority to EP97912603A priority patent/EP0956471B1/en
Priority to TR1999/00921T priority patent/TR199900921T2/xx
Priority to BR9712676-4A priority patent/BR9712676A/pt
Priority to NZ335843A priority patent/NZ335843A/en
Priority to MYPI97005215A priority patent/MY117003A/en
Priority to TW087105485A priority patent/TW363115B/zh
Publication of SE9604051L publication Critical patent/SE9604051L/sv
Priority to CU1999053A priority patent/CU22692A3/es
Priority to NO992154A priority patent/NO308919B1/no
Publication of SE511172C2 publication Critical patent/SE511172C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/602—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0607—Coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0624—Single wall with four or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0665—Synthetics in form of fibers or filaments radially wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0668—Synthetics in form of fibers or filaments axially wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/067—Synthetics in form of fibers or filaments helically wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2118—Moulding by injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2154—Winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/227—Assembling processes by adhesive means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/031—Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

511172 i 2' skuldran som i det cylindriska partiet, utan att för den skull behöva överdimensionera något parti.
I t ex US 3 112 234 föreslås, som visas i fig. 8-10, att det för trycktankar till tryckbromsar kan vara lämpligt att införa en armeringslapp i lindningen över behållarens skuldra, för att öka hållfastheten vid infästning av t ex rörkopplingar till bromsledningar. Eftersom endast de längsgående armeringstrådarna löper över behállarehalvans botten inklusive dess skuldreparti, genom att de tvärgàende trådarna endast går att linda på behállarehalvans cylindriska parti, saknar botten- och skuldrepartiet i omkretsled löpande trådar och har därför ej lika hög hållfasthet som behållaren i övrigt.
Syftet med föreliggande uppfinning är därför att på ett enkelt och kostnadsbesparande sätt åstadkomma en behållare som har en jämnare fördelning av armeringsskikten och som har en efter aktuella hållfasthetskrav i varje parti av behàllarehalvan förstärkningsbar armering i allmänhet och i skuldrepartiet och ett koncentriskt ringformigt parti på gaveländen i synnerhet, vilket ger behållaren en ökad slaghållfasthet och medger håltagning med tillräckligt hög bibehållen hållfasthet i sistnämnda parti.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom en armerad plastbehållare av det inledningsvis angivna slaget som har de i efterföljande självständiga patentkrav angivna särdragen, vilket innebär en ny kombination av axiallindning och tangentiallindning med en diagonallindning på så sätt att hela armeringskroppen blir ytterligare förstärkt och en jämn, likformig hållfasthet erhålles i hela bottenpartiet.
Härigenom erhålles en optimering av armeringen på en finare nivå än vad som är möjligt med konventionell teknik.
Fördelaktiga vidareutvecklingar och förbättringar av uppfinningen är möjliga genom de i de osjälvständiga patentkraven angivna åtgärderna.
Lämpliga utföringsformer av behållaren enligt uppfinningen visas som exempel på bifogade schematiska ritningar och b) 511 172 förklaras närmare i efterföljande beskrivning. Dessutom beskrivs förfaranden att enligt uppfinningen åstadkomma en behàllarehalva och en armeringskropp till denna samt en utföringsform av en apparat för genomförande av sistnämnda förfarande.
Fig l är en sidovy av behållaren som består av två hoplimmade cylindriska halvor utförda vardera i ett stycke med varsin botten, fig 2 visar bottenpartiet av den enligt fig l högra behållarehalvan sedd från höger i förstorad skala, enligt en första utföringsform av uppfinningen, där den impregnerade plasten ej är visad och där figurens vänstra del visar de i det yttre armeringsskiktet ingående tvärgàende resp längsgående trådknippena, medan figurens högra del visar bottenpartiet med det yttre skiktet bortskuret, fig 3 visar behållarehalvans bottenparti enligt fig 2 i sidovy, fig 4 är en vy i längdsektion av behållarehalvans bottenparti enligt fig 3, fig 5, är en vy i längdsektion av behållarehalvans bottenparti enligt en andra utföringsform av uppfinningen, fig 6 visar schematiskt i sektion ett förformningsverktyg för framställning av de i behållaren ingående armeringskropparna.
Behållaren i Fig l är sammansatt av två cylindriska halvor, 10, 12, som var och en har en botten 14 resp 16. I en skarv 18 mellan de båda halvorna är den ena halvans 10 ändparti som en handel inskjutet i den andra halvans 12 som en hondel tjänstgörande ändparti. Hur de båda halvorna är sammanfogade med varandra beskrivs utförligt i svenska patentet 9101584-2, varför detta ej beskrivs närmare här.
Problemet som ligger till grund för föreliggande uppfinning är koncentrerat till bottenpartiet med en skuldra 20, 21 hos 511 172 4 resp behållarehalva och är således likartat för båda halvorna. Vi har valt att visa halvan med hondelen som exempel.
Av fig 2-4 framgår orientering och placering av de ingående armeringstrådarna i behållarehalvan 12 enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Ett yttre skikt är uppbyggt av ett antal lager med såväl tvärgáende 22 som längsgående 24 trådar och ett inre skikt är uppbyggt av ett antal lager med såväl diagonalt löpande 26 som längsgående 28 armeringstrådar, medan ett mellanliggande skikt 30 är uppbyggt av ett antal lager diagonalt löpande armeringstrådar i en cylindrisk del 32 av behållarehalvan. De tvärgáende trådarna 22 i det yttre skiktet sträcker sig endast till i höjd med skuldran 20, medan trådarna i såväl det mellanliggande skiktet 30 som det inre skiktet 26, 28 sträcker sig över skuldran 20 och såväl i radiell riktning över en gavel 34 hos bottnen 16 över eller nära centrumlinjens skärningspunkt med bottnen som i huvudsak utmed ett antal kordor på lämpligt avstånd, t ex 30-50 mm från centrumlinjen. Följaktligen innehåller resp behållarehalvas botten 14, 16 och skuldran 20, 21 både i radiell riktning och utmed kordor löpande armeringstrådar, medan tvärgáende armeringstrådar saknas.
Av fig 5 framgår orientering och placering av de ingående armeringstrådarna i behållarehalvan 12 enligt en andra utföringsform av uppfinningen. I likhet med den kända behållarehalvan innehåller ett yttre skikt och ett inre skikt vardera ett antal lager längsgående armeringstrådar 36 resp 38, medan däremot ett mellanliggande skikt är uppbyggt av ett antal lager med såväl tvärgáende 40 som längsgående 42 och diagonalt löpande 44 armeringstrådar hos en cylindrisk del 46 av behållarehalvan. Det yttre skiktet innehåller dessutom ett antal lager tvärgáende 48 ameringstrådar och det inre skiktet innehåller ett antal lager diagonalt löpande 50 armerings- trådar. De tvärgáende armeringstrådarna 40 i det mellan- liggande skiktet sträcker sig även här endast till i höjd med skuldran 20, medan såväl det yttre skiktet som det inre 5 511 172 skiktet som tidigare beskrivits sträcker sig över skuldran och i radiell riktning på bottenkalotten 52 över eller nära centrumlinjen. Emellertid sträcker sig de diagonalt löpande armeringstràdarna 44, 50 dessutom över skuldran 20 och varje trådknippe 44, 50 följer därpå i huvudsak en korda över behållarehalvans botten 16, på liknande sätt som i den första utföringsformen. Vidare löper resp knippe 44, 50 på nytt över till behàllarehalvans motstående cylindriska yta.
Följaktligen innehåller resp behållarehalvas botten 14, 16 enligt denna utföringsform såväl i radiell riktning löpande armeringstràdar som väsentligen tvärs dessa och över skuldran 20, 21 löpande armeringstràdar, som ersätter cirkumferentiellt löpande armeringstràdar i detta parti.
Varje behàllarehalva tillverkas med hjälp av ett förfarande enligt uppfinningen. Enligt detta förfarande bygger man först upp flera skikt av längsgående, tvärgáende och diagonala glasfibertrådar på en kärna med hjälp av en robot, varvid en armeringskropp av glasfibertrådar bildas. De i armerings- kroppen ingående glasfibertràdarna fixeras på känt sätt i förhållande till varandra genom påsprutning av ett i vatten slammat plastpulver, varefter uppvärmning utföres likaså på känt sätt för att binda glasfibertrådarna till varandra för åstadkommande av en färdig armeringskropp. Denna kropp placeras i ett gjutverktyg som tillslutes, varpå flytande plast inpressas genom verktygets ingöt. Verktyget värmes sedan upp till 50oC, varvid plasten härdar och behållarehalvan tages ur verktyget.
Armeringskroppen enligt den första utföringsformen tillverkas genom att man på en kärna 54, förformsverktyget, först lindar åtminstone ett skikt diagonala armeringstràdar tätt intill varandra, sk krysslindning, varvid en robot först fäster ett knippe armeringstràdar på första upphakningsorgan 56, belägna intill verktygets undre del, vilket knippe därpå föres diagonalt uppåt längs en bana 58 på verktyget, med en lindningsvinkel a som ligger inom ett intervall på 30-50 grader och företrädesvis är 45 grader,till i höjd med dess övre, tillslutna ände där fiberknippet medelst roboten pá nytt bakas upp på andra upphakningsorgan 60, varpå 511 172 fiberknippet föres väsentligen utmed en korda över denna ände 6 intill densamma och sedan via ytterligare andra upphakningsorgan 62 nedåt längs med och parallellt med en motstående bana på verktyget, till upphakning på likaså intill verktygets undre del belägna, de första upphakningsorganen motstående, ytterligare första upphakningsorgan 64. Därefter fortsätter man att linda fiber- knippet tätt intill det föregående varvet och haka upp detta fiberknippe på ytterligare ej visade upphakningsorgan, varpå sekvensen upprepas ett förutbestämt antal gånger till dess att en förutbestämd täthet mellan fiberknippena uppnås och ett skikt med ett förutbestämt antal lager av fiberknippen erhållits.
Därefter lindas ett skikt med längsgående fiberknippen, vilka sammanföres till grupper av tättliggande fiberknippen med ett förutbestämt avstånd mellan grupperna, så att kanalformade mellanrum bildas mellan dessa.
Ovanpå detta skikt längsgående fiberknippen lindas ytterligare ett skikt diagonala fiberknippen, med samma tillvägagångssätt som vid det först lindade skiktet.
Ovanpå detta skikt diagonala fiberknippen lindas ytterligare ett skikt med längsgående fiberknippen enligt samma princip som tidigare beskrivits.
Slutligen lindas därefter ett skikt med tvärgàende tätt liggande fiberknippen på skiktet med längsgående fiberknip- pen, vilket skikt huvudsakligen är avsett att sammanpressa de olika skikten i armeringskroppen.
Varje skikt lindas med ett förutbestämt antal lager pà varandra, i beroende av hur stor belastning den färdiga behållaren skall tåla i respektive parti.
Armeringskroppen enligt den andra utföringsformen lindas på motsvarande sätt men med antal olika lager och ordningsföljd enligt denna utföringsform. 7 511 172 Handelen 10 med änden 20 tillverkas på motsvarande sätt.
Efter sammanfogning av de båda halvorna till en behållare medelst limning förses skarven 18 med en värmeisolerande och stötskyddande skyddsmuffen innefattande polyuretanskum, vilken t ex i form av ett 2 mm tjockt band lindats omkring skarven. Bandet täcks sedan av ett täckskikt av fiberarmerad plast, vilket kan bestå av armeringstråd såsom glasfibertrád, vilken lindas omkring skarven tillsammans med en lämpligen UV-härdande plast och åstadkommer det styva täckskiktet.
Apparaten för framställning av de i behållaren ingående armeringskropparna omfattar en ej visad lindningsrobot med injektormunstycken för matning av glasfiberknippen, s k "roving", förformsverktyget 54, en ej visad spruta för påsprutning av smältbart plastpulver slammat i vatten och en ej heller visad värmekammare för värmebehandling av en färdig armeringskropp. Förformsverktyget 54 har en vertikal cylinder 66, på vars övre ringformiga ände en koppformad hatt 68 vilar. Hatten är ansluten till en pneumatisk cylinder 70, varmed hatten 68 är höj- resp sänkbar i dubbelpilens riktning i syfte att underlätta avtagningen av en färdig armerings- kropp.
På den i fig 6 visade cylinderns 66 på ritningen övre ände är de andra upphakningsorganen 60,62 fästa, vilka är parallella med cylindern och skjuter ut fràn änden genom motsvarande öppningar längs omkretsen på hatten 68. Dá cylindern 70 manövreras höjs eller sänks hatten 68, vilket i sin tur medför att de andra upphakningsorganen 60,62 utskjutande spetsar då hatten är upphöjd kommer att ligga dolda inuti hatten, medan spetsarna kommer att vara frilagda då hatten är nedsänkt.
I verktygets bottenparti är ytterligare en pneumatisk cylinder 72 anbringad, varmed de på cylinderns kolvstång ledbart fästade första upphakningsorganen 54,64, t ex ståltrådar typ cykelekrar, är indragbara resp utskjutbara genom öppningar i verktygets vägg. Upphakningsorganens fästpunkter är härvid höj- resp sänkbara i den mindre 511 172 8 dubbelpilens riktning. Respektive cylinder manövreras via tillhörande tryckledningar anslutna till motsvarande tryckluftsanslutningar 74.
Alternativt kan cylindrarna 70 och 72 utgöras av en enda cylinder som samtidigt manövrerar hatten 68 och de första upphakningsorganen 56, 64.
Förformsverktyget fungerar på sådant sätt att då en arme- ringskropp skall lindas, är de båda pneumatiska cylindrarnas 70,72 kolvstänger indragna. Härigenom vilar hatten 68 på cylinderns 66 övre ringformiga ände och bildar tillsammans med cylindern en kärna för lindning av en armeringskropp till en handel eller hondel. De andra upphakningsorganen 60,62 är då frilagda och redo för upphakning av de fiberknippen som skall lindas till en fiberkropp. De på kolvstången till cylindern 72 ledbart fästade ändarna av de första upphakningsorganen 56,64 befinner sig härvid i det undre läget. I detta läge skjuter organens ändar en förutbestämd sträcka utanför verktygets 54 undre cylindriska väggparti.
Fiberknippena hakas i lindningarnas vändpunkter på upphakningsorganen och föres över och runt kärnan som tidiga- re beskrivits. Efter fullbordad lindning och fixering genom pásprutning av plastpulver uppslammat i vatten samt värme- härdning skall den färdiga armeringskroppen tagas av verkty- get. Tryckluft anslutes därför till den anslutning 74 som är förbunden med cylinderns 72 trycksida, varvid cylinderns kolvstàng pressas ut och de vid kolvstàngen ledbart fästade ändarna av upphakningsorganen 56,64 intar sitt övre läge och organens utskjutande ändar drages in genom öppningarna i verktygets 54 cylindervägg. Genom att ansluta tryckluft till den anslutning 74, som är förbunden med cylindern 70, pressas dess kolvstàng ut och lyfter hatten 68 från cylinderns över- kant motsvarande sträcka. Den färdiga armeringskroppen lyfts därvid upp av hatten 68 så att den förskjutes en motsvarande sträcka och frigörs härvid från de andra upphakningsorganen 60,62 och kan lyftas av verktyget 54 med hjälp av en kon- ventionell gripanordning och placeras i lager eller vidare- behandlas direkt genom renskärning av änden och slipning av 9 511 172 respektive køniska fogyta för att därefter placeras i gjut- verktyget för gjutning av en behållarehalva.

Claims (8)

511 172 Patentkrav
1. l. Med glasfiber eller motsvarande armeringstràdar armerad plastbehållare, som har minst en anslutningsöppning och är sammanfogad av två behàllarehalvor (lO,l2), som har var sitt väsentligen cylindriskt parti (lO,l2) och var sin botten (l4,l6), varvid dels behållarehalvornas öppna ändar är koniskt avfasade och inskjutna i varandra som en handel i en hondel förbundna genom ett bindemedel, dels behâllarehalvorna har olika skikt innehållande väsentligen längsgående (24,28; 36,38,42) och väsentligen tvärgående (22;40,48) tràdknippen av armeringstrådar, kännetecknad av att varje behållarehalva har minst ett första skikt (26,28), som har i det cylindriska partiet diagonalt orienterade trådknippen (26), av vilka varje tràdknippe löper över ett övergàngsparti (20) mellan det cylindriska partiet (lO,l2) och bottnen (14,l6) och därefter över bottnen, väsentligen utmed en korda på ett förutbestämt avstånd från centrumlinjens skärningspunkt med bottnen, och vidare i omvänd ordning på nytt över övergàngs- partiet (20) till motstående sida av behållarehalvans cylindriska parti (lO,l2), vilket mönster är upprepat ett förutbestämt antal gånger hos behållarehalvan (lO,l2) med förutbestämt avstånd inbördes mellan trådknippena (26).
2. Armerad plastbehållare enligt krav 1, kännetecknad av att varje tràdknippe (26) som löper över övergàngspartiet (20) på ömse sidor av bottnen (14,l6) till det cylindriska partiet (lO,l2) på behållarehalvan är utsträckt till motstående sidor av dess öppna ände.
3. Armerad plastbehållare enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att de diagonalt orienterade trådknippena (26) är lindade kant i kant med varandra.
4. Armerad plastbehållare enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att grupper av de diagonalt orienterade trådknippena (26) partiellt överlappar varandra. " 511 172
5. Förfarande för att framställa en armerad plastbehållare enligt något av krav 1-4, kännetecknat av att varje diagcnalt orienterat trådknippe (26) lindas, utgående från den öppna änden av behållarehalvan, diagonalt över dess cylindriska parti (10,l2) och över övergångspartiet (20) till bottnen (l4,l6) och över denna väsentligen utmed den angivna kordan, varpå trådknippet lindas i omvänd ordning över övergångs- partiet (20) och åter till den öppna änden av behållare- halvan, varpå trådknippet (26) lindas ett förutbestämt stycke utmed den öppna ändens kant, vilket mönster upprepas ett förutbestämt antal gånger på behållarehalvan (12).
6. Förfarande för att åstadkomma en armeringskropp av fibertrådar för inbyggnad i en gjutform för gjutning av en i en plastbehållare enligt något eller några av de tidigare kraven ingående fiberarmerad cylinder med ena änden tillsluten, varvid armeringskroppen byggs upp med den öppna änden nedåtriktad på ett förformsverktyg (54), genom att flera skikt av såväl längsgående (24,28;36,38,42) som tvärgående (22;40,48) och diagcnalt (26,30;44,50) löpande armeringstrådar av fiber lindas på verktyget (54), varpå de i armeringskroppen ingående armeringstrådarna påsprutas ett smältbart plastpulver, vilket efter värmebehandling binder armeringstrådarna till varandra så att en förformad armeringskropp bildas, känneteckat av att ett knippe av de armeringstrådar, som skall ingå i det första skiktet (26,28) som diagcnalt orienterade trådar, fästes i första upphak- ningsorgan (56,64) intill verktygets (54) undre del och därpå förs uppåt med en vinkel a relativt behàllarehalvans centrum- linje längs en bana (58) på verktyget till i höjd med dess övre ände (68), varefter armeringstrådarna förs via andra upphakningsorgan (60,62) utmed en korda över denna övre ände och sedan på motsvarande sätt nedåt på motstående långsida på verktyget (54) och på denna sida intill verktygets undre del fästes på nytt i motstående första upphakningsorgan (56,64), varpå en ny sekvens av knippet lindas i omvänd ordning tätt intill det redan lindade knippet, vilket förfarande upprepas tills en förutbestämd täthet på lindningarna uppnås och/eller ett förutbestämt antal lager av lindningar uppnås. 511 172 nu
7. Apparat för genomförande av förfarandet enligt krav 6 för framställning av en armeringskropp av fibertràdar för inbygg- nad i en gjutform för gjutning av en fiberarmerad cylinder med ena änden tillsluten, omfattande en lindningsrobot med injektormunstycken för matning av fiberknippen, ett förforms- verktyg på vilket en handel eller hondel förformas, en plast- spruta för påsprutning av värmehärdbart plastpulver och en värmekammare för härdning av en färdig förform,kännetecknad av att förformsverktyget (54) är utformat av en vertikal cylinder (66) med en övre resp undre ände och i anslutning till ändarna första (56,64) resp andra (60,62) upphaknings- organ, att på cylinderns övre ringformiga ände vilar en i vertikalled rörlig koppformad hatt (68), genom vilken de andra upphakningsorganen (60,62) skjuter ut, att de första upphakningsorganen (56,64) är indragbart utskjutande från den undre änden, och att såväl hatten (68) som de första (56, 64) upphakningsorganen är manövrerbara medelst en manöveranord- ning (70,72).
8. Förfarande för att åstadkomma en armeringskropp enligt krav 6, kännetecknat av att vinkeln Q ligger i ett intervall på 30-507
SE9604051A 1996-11-04 1996-11-04 Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet SE511172C2 (sv)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604051A SE511172C2 (sv) 1996-11-04 1996-11-04 Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet
NZ335843A NZ335843A (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
JP52129298A JP2001503503A (ja) 1996-11-04 1997-11-03 強化プラスチック容器
EP97912603A EP0956471B1 (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
US09/297,615 US6145693A (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
CA002270567A CA2270567C (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
IL12957297A IL129572A (en) 1996-11-04 1997-11-03 Armored plastic container, and device and method of making it
PCT/SE1997/001832 WO1998020274A1 (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
DE69737236T DE69737236T2 (de) 1996-11-04 1997-11-03 Verstärkter plastikcontainer
PL97333204A PL184943B1 (pl) 1996-11-04 1997-11-03 Pojemnik z tworzywa sztucznego wzmocniony korpusem z włókienĆsposób i urządzenie do jego wytwarzania oraz sposób wytwarzania korpusu z włókien dla pojemnika z tworzywa sztucznego
AU49728/97A AU737571B2 (en) 1996-11-04 1997-11-03 Reinforced plastic container
KR10-1999-7003910A KR100501994B1 (ko) 1996-11-04 1997-11-03 강화 플라스틱 컨테이너
TR1999/00921T TR199900921T2 (xx) 1996-11-04 1997-11-03 Kuvvetlendirilmi� plastik kap.
BR9712676-4A BR9712676A (pt) 1996-11-04 1997-11-03 Recipiente de plástico reforçado
MYPI97005215A MY117003A (en) 1996-11-04 1997-11-04 Reinforced plastic container
TW087105485A TW363115B (en) 1996-11-04 1998-04-10 Reinforced plastic container, method for producing said container, and apparatus for performance of said method
CU1999053A CU22692A3 (es) 1996-11-04 1999-04-23 Envase plástico reforzado
NO992154A NO308919B1 (no) 1996-11-04 1999-05-04 Armert plastbeholder, fremgangsmÕte for fremstilling av samme samt apparat for utførelse av fremgangsmÕten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604051A SE511172C2 (sv) 1996-11-04 1996-11-04 Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9604051D0 SE9604051D0 (sv) 1996-11-04
SE9604051L SE9604051L (sv) 1998-05-05
SE511172C2 true SE511172C2 (sv) 1999-08-16

Family

ID=20404505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9604051A SE511172C2 (sv) 1996-11-04 1996-11-04 Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6145693A (sv)
EP (1) EP0956471B1 (sv)
JP (1) JP2001503503A (sv)
KR (1) KR100501994B1 (sv)
AU (1) AU737571B2 (sv)
BR (1) BR9712676A (sv)
CA (1) CA2270567C (sv)
CU (1) CU22692A3 (sv)
DE (1) DE69737236T2 (sv)
IL (1) IL129572A (sv)
MY (1) MY117003A (sv)
NO (1) NO308919B1 (sv)
NZ (1) NZ335843A (sv)
PL (1) PL184943B1 (sv)
SE (1) SE511172C2 (sv)
TR (1) TR199900921T2 (sv)
TW (1) TW363115B (sv)
WO (1) WO1998020274A1 (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6534140B2 (en) * 1999-03-01 2003-03-18 Cem Limited, L.L.C. Pressure vessel with composite sleeve
RU2162564C1 (ru) * 2000-06-16 2001-01-27 Колдыбаев Сергей Глебович Баллон давления из композиционных материалов и способ его изготовления
AT4636U1 (de) * 2000-10-04 2001-09-25 Mi Developments Austria Ag & C Rohrartige leitung oder behälter zum transport bzw. zum aufbewahren kryogener medien
AT7582U1 (de) * 2003-02-18 2005-05-25 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag Doppelwandiges behältnis für kryogene flüssigkeiten
DE102005045178B3 (de) * 2005-09-21 2006-10-12 Miele & Cie. Kg Kunststofflaugenbehälter für eine Waschmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Kunststofflaugenbehälters
SE0600586L (sv) * 2006-03-16 2007-09-17 Polytec Composites Sweden Ab Tryckkärl
EP2112423A1 (en) 2008-04-25 2009-10-28 Sakowsky, Jon Multilayer container for liquids and gases storing under the elevated pressure and method of production thereof
US8074826B2 (en) * 2008-06-24 2011-12-13 Composite Technology Development, Inc. Damage and leakage barrier in all-composite pressure vessels and storage tanks
PL228200B1 (pl) 2008-11-18 2018-02-28 Adam Saferna Pojemnik wysokocisnieniowy
DE102009025386A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Rehau Ag + Co. Speicher zur Aufnahme eines Fluids
FR2949840B1 (fr) 2009-09-10 2012-03-30 Mahytec Reservoir, notamment pour gaz sous pression, et procede de fabrication
DE102010017413B4 (de) * 2010-06-17 2012-08-30 Xperion Gmbh Druckbehälter zum Speichern eines Fluides
US8757423B2 (en) * 2010-07-02 2014-06-24 GM Global Technology Operations LLC Composite pressure vessel and method of assembling the same
JP5864146B2 (ja) * 2011-06-29 2016-02-17 株式会社日本自動車部品総合研究所 高圧ガスタンク、及び高圧ガスタンクの製造方法
US11015761B1 (en) * 2013-11-22 2021-05-25 CleanNG, LLC Composite pressure vessel for gas storage and method for its production
US11353160B2 (en) * 2014-02-27 2022-06-07 Hanwha Cimarron Llc Pressure vessel
CA2956995C (en) * 2014-08-04 2021-07-06 Nissan Motor Co., Ltd. Reinforcing layer for a high-pressure tank
DE202015105815U1 (de) * 2015-09-24 2016-12-28 Rehau Ag + Co Druckbehälter zur Speicherung von Gasen oder Flüssigkeiten unter Drücken oberhalb von 200 bar
JP6766756B2 (ja) * 2017-06-08 2020-10-14 豊田合成株式会社 耐圧容器
JP7087907B2 (ja) * 2018-10-16 2022-06-21 トヨタ自動車株式会社 高圧タンクおよび高圧タンクの製造方法
DE102018129898B4 (de) * 2018-11-27 2021-02-04 Airbus Defence and Space GmbH Vorrichtung zum Mitführen von Treibstoff in einem Luft- und Raumfahrzeug

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3047191A (en) * 1957-11-26 1962-07-31 Hercules Powder Co Ltd Filament wound vessels and methods for forming same
NL269849A (sv) * 1960-10-05
US3228549A (en) * 1961-02-27 1966-01-11 Bendix Corp Pressure vessel
CH558746A (de) * 1973-05-28 1975-02-14 Basler Stueckfaerberei Ag Zylindrischer behaelter aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu dessen herstellung.
US3969812A (en) * 1974-04-19 1976-07-20 Martin Marietta Corporation Method of manufacturing an overwrapped pressure vessel
US4053081A (en) * 1976-08-20 1977-10-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Reinforced filament-wound cut-port pressure vessel and method of making same
US4785956A (en) * 1982-08-23 1988-11-22 Essef Industries, Inc. Tank fitting for a filament-wound vessel
SE463834B (sv) * 1988-03-15 1991-01-28 Asea Plast Ab Tryckkaerl
SE468649B (sv) * 1991-05-24 1993-02-22 Kb Komposit Foersaeljnings Ab Armerad plastbehaallare, saett att aastadkomma en armeringskropp till denna samt apparat foer genomfoerande av saettet
US5476189A (en) * 1993-12-03 1995-12-19 Duvall; Paul F. Pressure vessel with damage mitigating system
US5499739A (en) * 1994-01-19 1996-03-19 Atlantic Research Corporation Thermoplastic liner for and method of overwrapping high pressure vessels
US5385263A (en) * 1994-05-02 1995-01-31 Aerojet-General Corporation Compressed gas mobile storage module and lightweight composite cylinders

Also Published As

Publication number Publication date
TW363115B (en) 1999-07-01
BR9712676A (pt) 1999-12-14
IL129572A (en) 2002-08-14
CA2270567C (en) 2006-02-21
AU4972897A (en) 1998-05-29
AU737571B2 (en) 2001-08-23
MY117003A (en) 2004-04-30
NO308919B1 (no) 2000-11-13
CA2270567A1 (en) 1998-05-14
EP0956471A1 (en) 1999-11-17
PL184943B1 (pl) 2003-01-31
SE9604051L (sv) 1998-05-05
JP2001503503A (ja) 2001-03-13
DE69737236D1 (en) 2007-02-22
CU22692A3 (es) 2001-07-31
WO1998020274A1 (en) 1998-05-14
TR199900921T2 (xx) 1999-07-21
NO992154L (no) 1999-05-04
DE69737236T2 (de) 2007-10-25
NZ335843A (en) 1999-09-29
EP0956471B1 (en) 2007-01-10
US6145693A (en) 2000-11-14
KR100501994B1 (ko) 2005-07-18
IL129572A0 (en) 2000-02-29
PL333204A1 (en) 1999-11-22
NO992154D0 (no) 1999-05-04
KR20000053022A (ko) 2000-08-25
SE9604051D0 (sv) 1996-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511172C2 (sv) Armerad plastbehållare, förfarande för dess framställning samt apparat för genomförande av förfarandet
SE468649B (sv) Armerad plastbehaallare, saett att aastadkomma en armeringskropp till denna samt apparat foer genomfoerande av saettet
AU2003200918B2 (en) A method for the manufacture of a component by composite fibre construction
US7147895B2 (en) Resin transfer molding process
US6676373B2 (en) Assembly formed by at least one blade and a blade-fixing platform for a turbomachine, and a method of manufacturing it
JP7182613B2 (ja) 複合ホイールのリム繊維アーキテクチャ
CN104918760B (zh) 复合风扇罩的周向加劲肋
US4469730A (en) Composite base structure and end fitting joint and method
US20140079906A1 (en) Composite intersection reinforcement
US2991210A (en) Method of making a reinforced plastic vessel with an integral head
US7195133B1 (en) Composite pressure tank and process for its manufacture
US5091029A (en) Method of manufacturing a unitary, multi-legged helicopter rotor flexbeam made solely of composite materials
US4271112A (en) Process for the manufacture of rotationally-symmetrical components from short-fibered molding material
US4602480A (en) Threaded polar openings for composite pressure vessels
CA2931942A1 (en) Composite disk
DE102011007235A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Faserverbundbauteils und Faserverbundbauteil
CN217441358U (zh) 一种过渡裙及缠绕气瓶
GB2164626A (en) Threaded polar openings for composite pressure vessels
CA2290008A1 (en) Pipe with filament wound fiber preform and method of producing same
Abdallah Residual stresses in composite ring: comparison of four measurement techniques
Bansemir et al. Development, fabrication and testing of a hybrid composite tailboom
CN106050123A (zh) 复合材料梯子
JPS598339B2 (ja) 管状体の製造方法
MXPA99011627A (en) Pipe with preform of fiber devanated with filamento and method to produce the mi

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed