JP5860972B2 - ダイヤモンドライクカーボン - Google Patents
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Description
この実施例は、二酸化炭素からダイヤモンドライクカーボンを製造する方法の概略を示す。二酸化炭素は、大気圧で、非熱プラズマチャンバにポンプで送られた。非熱プラズマが、チャンバ内に生成され、ある量のダイヤモンドライクカーボンでチャンバ内の電極を被覆した。入力電圧は200Vで、周波数は800Hz、電流は0.75Aであった。ガス源として、純粋なCO2が、チャンバ内に流され、電極はTiワイヤであった。堆積は、約0.5時間行われた。実験は、室温、大気圧で実施された。
最初に、化石燃料を用いている工場からの排出ガス内に含まれる二酸化炭素ガスを得る。この排出ガスは、2つの金属電極を含む非熱プラズマチャンバ内に、ポンプで送られる。プラズマチャンバの温度を室温に維持し、50V、200Hzで、10秒間、プラズマを生成する。このプラズマプロセスは、排出ガスからダイヤモンドライクカーボンを電極上に生成するであろう。
非熱プラズマ処理チャンバが、排出システムの末端に取り付けられる。排出システムから流れ出る二酸化炭素ガスが、70℃で、約12Vの電圧を用い、約60Hzの周波数で、少なくとも5秒間、非熱プラズマ処理を受ける。これは、システムにおける二酸化炭素の少なくともいくらかを、プラズマチャンバ内の電極に結び付ける結果を生じ、こうして、システムの二酸化炭素の放出を削減するであろう。
二酸化炭素が集められる。それは、非熱プラズマ処理条件の下で、室温で、100V、500Hzで30秒間、処理されるであろう。二酸化炭素は、プラズマプロセスによって、プラズマチャンバ内の電極上のダイヤモンドライクカーボンに変換されるであろう。これは、二酸化炭素を固形状態で電極上に効果的に固化し、二酸化炭素を大気から除去するであろう。
粉末状のダイヤモンドライクカーボンが、(例えば、実施例1の)生成物を取りだし、次いで、生成したダイヤモンドライクカーボンを電極から引き離すことによって生成され得る。次に、生成物は、粉末状のダイヤモンドライクカーボンを製造するために、さらに粉砕される。
Claims (17)
- ダイヤモンドライクカーボンの生成方法であって、
二酸化炭素を含む、ある容積のガスを供給すること、及び
非熱プラズマプロセスを二酸化炭素に実施して、ダイヤモンドライクカーボンを生成すること
を含み、
前記非熱プラズマプロセスが17℃〜50℃の温度で大気圧で行われる、
方法。 - 二酸化炭素ガスからの炭素の固化方法であって、
二酸化炭素を含む、ある容積のガスを供給すること、及び
非熱プラズマプロセスを実施して、二酸化炭素の少なくともいくらかを電極上に堆積させ、それによって二酸化炭素を固化すること
を含み、
前記非熱プラズマプロセスが17℃〜50℃の温度で大気圧で行われる、
方法。 - 前記ある容積のガスが本質的に二酸化炭素からなる、請求項2に記載の方法。
- 前記ある容積のガスが、ある容積の汚染されたガスを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記ある容積の汚染されたガスが、排出ガスから得られる、請求項4に記載の方法。
- 前記ある容積の汚染されたガスが、化石燃料を燃焼させることによる排出ガスである、請求項4に記載の方法。
- 前記ある容積のガス内の前記二酸化炭素が、前記ある容積のガス内の望ましくない汚染物質である、請求項1に記載の方法。
- 前記二酸化炭素が、純粋な二酸化炭素源から、前記ある容積のガスに添加されなかった、請求項1に記載の方法。
- 前記プラズマプロセスが、10V〜200Vの入力電圧で電源を用いて実施される、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プラズマプロセスが、50Hz〜1000Hzの周波数で実施される、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プラズマプロセスが5秒以上行われる、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ダイヤモンドライクカーボンが金属電極上に生成される、請求項1に記載の方法。
- 前記電極が、シリコン、金属合金、及びダイヤモンドの少なくとも1種を含む、請求項1に記載の方法。
- ある容積の汚染ガスからの二酸化炭素の削減方法であって、
二酸化炭素を含む、ある容積の汚染ガスを供給すること、
少なくとも1つの導電性構造体を提供すること、及び
非熱プラズマプロセスを実施して、前記二酸化炭素をダイヤモンドライクカーボンとして前記導電性構造体上に堆積させることによって前記二酸化炭素の少なくとも一部を除去し、それによって前記ある容積の汚染ガスから前記二酸化炭素を削減すること
を含み、
前記非熱プラズマプロセスが17℃〜50℃の温度で大気圧で行われる、
方法。 - 前記ダイヤモンドライクカーボンが、前記導電性構造体上に生成される、請求項14に記載の方法。
- 前記導電性構造体が、メッシュ、箔、又はワイヤの少なくとも1つの形状を有する、請求項14に記載の方法。
- 排出ガスの入口、
前記排出ガスの出口、
前記入口及び前記出口に流体連結した少なくとも1つのチャンバであって、非熱プラズマプロセスを実施するように設計されたチャンバ、及び
前記非熱プラズマを発生することができる、前記チャンバ内の少なくとも1つの電極
を含み、
前記非熱プラズマプロセスが17℃〜50℃の温度で大気圧で行われる、
排出システム。
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