JP5859779B2 - 二重折板屋根構造及び二重折板屋根の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、二重折板屋根構造及び二重折板屋根の施工方法に関する。

従来、下折板屋根の上方に支持具を介して上折板屋根が葺設された二重折板屋根構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１記載の二重折板屋根構造は、上折板屋根と下折板屋根との間に取り付けられた支持具が、下折板屋根から上方に突出したはぜ継ぎ部を、押しボルトで挟んで押さえ付けることで固定されている。

この支持具を取り付けるに当たり施工者は、下折板屋根やタイトフレームに穿孔することなく、単に押しボルトを旋回するだけで下折板屋根に固定できるため、容易に施工ができる。ところがその取付強度については、はぜ継ぎ部を挟んだだけで取り付けられたものであるため、建物の条件次第では十分に強度を確保できない場合もある。

一方、二重折板屋根構造に用いられる支持具として、特許文献２に示されたものも知られている。この特許文献２記載の支持具は、その下端部に、下折板屋根の山部の両側の傾斜面に沿うよう形成された脚部を有している。この支持具は、次のようにして取り付けられる。

施工者は、下折板屋根におけるタイトフレームと重なる位置を確認したうえで、支持具を、下折板屋根を介してタイトフレームの直上に重ねるようにして載置する。その後、ドリルねじを、支持具の脚部に貫通させると共に下折板屋根及びタイトフレームにねじ込む。これにより、支持具の脚部と、タイトフレームとを前記ドリルねじを介して連結する。

この構造によれば、タイトフレームと支持具とが強固に連結されるため、支持具の取付強度は十分に確保できる。ところが、上記施工を行なうためには、下折板屋根だけでなく、厚みのある金属帯材で形成されたタイトフレームをも貫通させる必要があり、施工性が悪いという問題があった。

特開２００８−１３９８５号公報 特開２００９−６２６８４号公報

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、取付強度を十分に確保でき、且つ施工性が良好な二重折板屋根構造及び二重折板屋根の施工方法を提供することにある。

本発明の二重折板屋根構造は、下折板屋根上に支持具を介して上折板屋根が敷設された二重折板屋根構造であって、前記下折板屋根にタイトフレームからずれた部分で貫通した貫通孔と、連結部及び当該連結部から突出した突出部を有する固定金具とを備え、前記固定金具の前記連結部が前記貫通孔に挿通されると共に前記突出部がタイトフレームの裏側に当接するよう配置され、前記支持具は、前記下折板屋根に載置される下横片部を有し、当該下横片部が、前記タイトフレームの直上に配置された状態で、前記下折板屋根から突出した前記固定金具の前記連結部に連結されていることを特徴とする。

このような構成によれば、タイトフレームからずれた部分で貫通する固定金具を介して、タイトフレームと支持具とが連結されているため、施工者は、タイトフレームに穿設しなくても、当該タイトフレームに支持具を固定することができる。

本発明の二重折板屋根構造は、下折板屋根上に支持具を介して上折板屋根が敷設された二重折板屋根構造であって、前記下折板屋根にタイトフレームからずれた部分で貫通した貫通孔と、連結部及び当該連結部から突出した突出部を有する固定金具とを備え、前記固定金具の前記連結部が前記貫通孔に挿通されると共に前記突出部が前記タイトフレームの裏面に当接するよう配置され、前記支持具は、前記下折板屋根から突出した前記固定金具の前記連結部に連結されており、前記支持具は、前記連結部に連結される支持具本体と、前記支持具本体から分離可能であり、且つ前記支持具本体の前記連結部への連結による保持とは別に前記固定金具を保持する保持部とを備えると共に、前記下折板屋根から突出した前記固定金具を前記保持部により保持した状態で、前記連結部が前記支持具本体に連結されることを特徴とする。

このような構成によれば、保持部により固定金具の取付状態を保持させた状態で、支持具本体の取付施工を行なうことができる。

本発明の二重折板屋根の施工方法は、タイトフレーム上に敷設された下折板屋根の上方に、支持具を介して上折板屋根を葺く二重折板屋根の施工方法であって、前記下折板屋根におけるタイトフレームからずれた部位に貫通孔を穿設し、前記タイトフレームの裏側に当接するよう下端部が側方に突出した固定金具を前記貫通孔に挿通し、当該下端部を当該タイトフレームの裏側に当接すると共に上端部を下折板屋根から突出させ、前記下折板屋根に載置される下横片部を有する前記支持具を、当該下横片部が前記タイトフレームの直上に位置するようにして配置し、前記固定金具の下折板屋根から突出した部分に、前記支持具を連結することを特徴とする。

これによれば、タイトフレームに穿設しなくても、支持具を当該タイトフレームに強固に固定することができる。

また本発明の二重折板屋根の施工方法において、前記貫通孔を、無回転の先端工具を有する穴あけ装置を用いて穿設することが好ましい。

これによれば、無回転の先端工具を有する穴あけ装置を用いて貫通孔を穿設するため、切削屑等がほとんど生じなくなる。

また本発明の二重折板屋根の施工方法において、前記下折板屋根が既設の折板屋根であり、前記上折板屋根が新設の折板屋根であることが好ましい。

これによれば、既設の折板屋根を葺き替える場合であっても、作業性良く施工することができる。

本発明の二重折板屋根構造及び二重折板屋根の施工方法によれば、取付強度を十分に確保でき、しかも施工性をも向上させることができる。

実施形態１の二重折板屋根構造の要部側断面図である。 実施形態１の支持具であり（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図である。 実施形態１の下折板屋根に貫通孔を穿孔した状態の斜視図である。 実施形態１の下折板屋根の貫通孔に固定金具を挿通した状態の斜視図である。 実施形態１の下折板屋根に支持具を装着した状態の斜視図である。 実施形態１の下折板屋根に支持具を装着した状態の斜視図である。 実施形態１において、固定金具がＵボルトである断面図である。 実施形態１において、Ｊ字状の固定金具を用いた状態の断面図である。 実施形態１において、Ｌ字状の固定金具を用いた状態の断面図である。 実施形態１の施工に際し、穴あけ作業に使用する穴あけ装置の斜視図である。 支持具の他の構造の図であり、（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図である。 支持具のさらに他の構造の図であり、丸ハゼ部に取り付けた状態の側断面図である。 実施形態２の支持具であり（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図である。 実施形態２の支持具の第１の本体部であり（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図である。 実施形態２の支持具の保持部であり（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図である。 実施形態２の保持部を取り付けた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

実施形態１の二重折板屋根構造は、図１に示されるように、タイトフレーム１上に敷設された下折板屋根２と、この下折板屋根２上に固定された支持具４と、支持具４を介して下折板屋根２の上方に葺設された上折板屋根３とを備えている。本実施形態においては、下折板屋根２が既設の折板屋根であり、この既設の折板屋根を改修するため当該下折板屋根２を覆うようにして、新設の上折板屋根３を葺き替えたものである。この二重折板屋根構造は、下折板屋根２の上方に、屋根面全面に亘って形成された間隙を介して、上折板屋根３が敷設され、上下２段となるよう構成されている。

タイトフレーム１は、母屋等の横架材Ａに載設され、下折板屋根２を固定する。本実施形態のタイトフレーム１は、図１に示されるように、主体を構成するものであると共に山部１０及び谷部１１が連設されたタイトフレーム本体１２と、このタイトフレーム本体１２の山部１０に取り付けられた吊子１３とを備えている。

タイトフレーム本体１２は、断面略Ｕ字形状の下折板材２０が嵌め込まれる谷部１１と、横架材Ａの長手方向に沿って隣接配置された下折板材２０の端縁同士が重なる部分に位置する山部１０と、横架材Ａへ固定的に取り付ける部分である固定部１４とを備えている。タイトフレーム本体１２は、山部１０と谷部１１とが交互に一直線上に連設されている。タイトフレーム本体１２は、厚み約２．５〜３．２ｍｍの帯状の金属板材を曲げ加工することにより形成される。本実施形態のタイトフレーム本体１２の固定部１４は、谷部１１の裏側部分（横架材Ａの上面と当接する部分）により構成されており、横架材Ａ上に載置された状態で溶接等により固定される。なおこの固定部１４は、溶接に限らず、固着具を介して固定されてもよい。

吊子１３は、タイトフレーム本体１２の山部１０の頂部に、ボルト・ナットを介して取り付けられる。吊子１３は、山部１０上で重ねられた隣接する下折板材２０の端部同士と共にはぜ締めされるよう構成されており、３者を同時に締結することで下折板材２０を固定する。

タイトフレーム１は、横架材Ａの長手方向に沿って略直線状に隣接配置されると共に、この長手方向とは直角な方向に離間して複数並設されている。横架材Ａの長手方向とは直交する方向に離設されたタイトフレーム１同士は、互いに略平行となるよう配置される。なお、このタイトフレーム１の並設方向が屋根勾配方向となる。

なお横架材Ａとしては、建物の母屋や梁（小梁を含む）等が上げられる。横架材Ａは、例えば、Ｈ型綱やＣ型綱やリップ溝型綱などにより構成されている。

このタイトフレーム１上に敷設される下折板屋根２は、タイトフレーム１の長手方向に沿って配置された複数の下折板材２０を互いに連結することにより構成されている。下折板屋根２は、この複数の下折板材２０の端部同士をはぜ継ぎ固定することで、屋根勾配方向とは直角な方向に連続した角波形状を形成する。なおこの下折板屋根２としては、屋根勾配方向だけでなく屋根勾配方向とは直角な方向にも長い断面角波形状のルーフ材により構成されてもよい。

下折板材２０は、屋根勾配方向に長い鋼板（例えば、厚み約０．６〜１．２ｍｍ）を断面略Ｕ字形状に曲げ加工することで形成される。下折板材２０は、設置されるとタイトフレーム１の谷部１１底面に沿う底面部２１と、この底面部２１における屋根勾配方向とは直角な方向の両端から上方に向けて連設された一対の立設部２２と、各立設部２２の突出端縁から延設されたはぜ継ぎ片２３とを備えている。この立設部２２は、上方ほど対向間の距離が大きくなるよう傾斜しており、タイトフレーム１の山部１０の傾斜に沿った形状となっている。このような下折板材２０は、底面部２１と立設部２２とはぜ継ぎ片２３とが、曲げ加工により一体成形されている。

下折板屋根２は、上記構成の下折板材２０を、屋根勾配方向とは直角な方向に順次連結することで形成される。施工者は、下折板材２０を、離設されたタイトフレーム１の各谷部１１に掛け渡すようにして配置する。次いで施工者は、屋根勾配方向とは直角な方向に重なる下折板材２０の端縁同士を、タイトフレーム１の吊子１３を介してはぜ継ぎ固定する。この後、順次、同じように下折板材２０を固定してゆき、屋根面全面に亘って作業を繰り返すことで下折板屋根２を形成する。

なお、この下折板屋根２の取り付けにおいては、はぜ締めによる接合でなくてもよく、例えば、ボルト留めや嵌合方式により取り付けられてもよい。

この下折板屋根２は、施工後の状態では、図１に示されるように、タイトフレーム１の山部１０と谷部１１とに沿って、凸部と凹部とが繰り返し連設された形状となっている。下折板屋根２の凸部は、タイトフレーム１の山部１０の傾斜に沿って形成された傾斜面部２４と、この傾斜面部２４の上端間に位置する上面部２５と、下折板材２０同士を締結することで形成されて上面部２５の略中間位置から上方に向けて突出したはぜ継ぎ固定部２６とを有している。この凸部は、屋根勾配方向に連続した略一様な断面形状となっており、本実施形態においては軒から棟にかけて略全長に亘って形成されている。

上面部２５は、はぜ継ぎ固定部２６に近づく程、上方に位置するよう漸次傾斜している。また、はぜ継ぎ固定部２６は、下折板屋根２の屋根勾配方向の全長に亘って連続形成されている。なお、本実施形態のはぜ継ぎ固定部２６は、角ハゼ形状となっているが、丸ハゼ形状（図１２参照）やその他の形状としたものであってもよい。また下折板屋根２にルーフ材を用いた場合には、はぜ継ぎ固定部２６が形成されないため、この場合、はぜ継ぎ固定部２６は無くてもよい。

下折板屋根２について、錆の発生・腐食・経年劣化などにより、改修が必要となった場合、当該下折板屋根２をカバーするようにして上折板屋根３が敷設される。これにより、下折板屋根２を剥がして取り外さなくても、新設の上折板屋根３を葺設することが可能となる。具体的には、下折板屋根２上に支持具４を配置し、この支持具４上に上折板屋根３が葺設される。

支持具４は、図５，７に示されるように、タイトフレーム１に引っ掛けられた固定金具７に固定されており、タイトフレーム１に固定されることで、強固に取り付けられている。支持具４は、下折板屋根２の凸部におけるタイトフレーム１の直上に配置される。

支持具４は、図１に示されるように、支持具本体４２と、上折板屋根３を固定する吊子４１とにより構成されている。支持具４は、吊子４１が、支持具本体４２に対し、ボルトを介して着脱自在に取り付けられている。

支持具本体４２は、図２に示されるように、その下部に設けられてはぜ継ぎ固定部２６を両側から挟む対向部４３と、タイトフレーム１に引っ掛けられた固定金具７に連結される固着部４４と、吊子４１を取り付けるための吊子取付部４５とを備えている。また本実施形態の支持具本体４２は、上折板屋根３の凸部上面を支持する支持片６３をさらに備えている。

本実施形態の支持具本体４２は、図２に示されるように、固着部４４を有する第１の本体部５と、当該第１の本体部５に固定される第２の本体部６とにより構成されており、両者がボルトを介して一体に連結されている。

第１の本体部５は、下折板屋根２の上面部２５に沿って形成され且つその突出先端がはぜ継ぎ固定部２６の側方に当接する下横片部５１と、この下横片部５１におけるはぜ継ぎ固定部２６とは反対側の端部から上方に向けて連設された立面部５２と、この立面部５２の上端からはぜ継ぎ固定部２６側に向けて連設された上横片部５３と、この上横片部５３のはぜ継ぎ固定部２６側の端部から上方に向けて連設されて第２の本体部６との固定部分となる固定片部５４と、この固定片部５４の上端から横方向に連設された吊子固定片部５５とを備えている。第１の本体部５は、金属板を曲げ加工することで形成され、これら各部が一体成形されている。

下横片部５１は、下折板屋根２の上面部２５の傾斜に沿った形状となっており、当該上面部２５に載置されるよう構成されている。下横片部５１は、図２（ｂ）に示されるように、固定金具７を挿通するための一対の切欠部５６が形成されている。下横片部５１は、はぜ継ぎ固定部２６に当接する先端が、上方に向けて屈曲しており、第２の本体部６の下端に対向するよう配置される。

立面部５２には、上横片部５３と下横片部５１との間の全長に亘って形成された複数のリブ５７が形成されている。このリブ５７は、立面部５２の上下の各辺にそれぞれ切り込みを入れた上で、この切り込み間の部位を、第２の本体部６側に押し込んで折り曲げることで形成されている。

上横片部５３には、固定金具７を挿通するための固着具挿通孔５８が穿設されている。本実施形態の上横片部５３の固着具挿通孔５８は、切欠部５６の直上に設けられており、切欠部５６に挿通された固定金具７が下方から挿通される。

固定片部５４には、固着具を挿通するための挿通孔５９が穿設されている。この固着具は、第１の本体部５と第２の本体部６とを連結する。なお本実施形態の挿通孔５９は、根角ボルトに対応するため、正方形状の貫通孔により構成されている。

第２の本体部６は、下折板屋根２の上面部２５に沿って形成され且つその端部がはぜ継ぎ固定部２６の側方に当接する横片部６１と、横片部６１におけるはぜ継ぎ固定部２６側の端部から上方に向けて連設されて第１の本体部５の固定片部５４に連結固定される縦片部６２と、縦片部６２の上端に連設された上述の支持片６３とにより構成されている。

支持具本体４２の対向部４３は、支持具本体４２の下端部に設けられている。本実施形態の対向部４３は、第１の本体部５の下横片部５１と、第２の本体部６の横片部６１との各端部が対向配置されることで構成されている。本実施形態の対向部４３は、はぜ継ぎ固定部２６を両側から挟圧するよう構成されており、支持具４を保持するようになっている。なお本実施形態の対向部４３は、第１の本体部５の固定片部５４と第２の本体部６の縦片部６２とを螺着する根角ボルト及びナットにより、その挟圧力を調整することができるようになっている。

固着部４４は、タイトフレーム１に引掛けられた固定金具７に支持具４を固着するための部位である。固着部４４は、図５に示されるように、固定金具７に連結固定されることで、支持具４をタイトフレーム１に固着する。固着部４４は、第１の本体部５における下横片部５１と立面部５２と上横片部５３とにより構成されており、断面略コ字形状に形成されている。固着部４４は、上述のように、上横片部５３と下横片部５１との間の全長に亘るように形成されたリブ５７を有している。本実施形態の固着部４４は、上横片部５３の上面に、固定金具７に螺合されたナット８がワッシャーを介して当接するよう構成されている。

ここで、ナット８を強く締結した場合、固着部４４は、上横片部５３と下横片部５１とが近づく方向に塑性変形してしまうことも考えられる。ところが本実施形態の固着部４４は、上横片部５３と下横片部５１との間に略全長に亘るリブ５７を有しているため、ナット８締結時の塑性変形を防いでいる。

このような構成の支持具４は、タイトフレーム１に引っ掛けられた固定金具７を介して、下折板屋根２上に固定されている。

固定金具７は、図７に示されるように、下折板屋根２を上下に貫通する連結部７１と、この連結部７１の下端部から横方向に突出する突出部７５とを備えている。本実施形態の固定金具７は、Ｕボルト７０により構成されている。

連結部７１は、タイトフレーム１から当該タイトフレーム１の幅方向（つまり屋根勾配方向）にずれて位置しており、下折板屋根２を貫通するが、当該タイトフレーム１を貫通しない。本実施形態の連結部７１は、上下方向に長く且つ上端部にねじ部７３が形成された一対の軸状部７２により構成されている。本実施形態の連結部７１につき、軸状部７２は、各軸径が約φ１０ｍｍに形成され、軸間距離が約７５ｍｍに形成されている。これにより、軸状部７２の対向間に、幅約４５〜５５ｍｍのタイトフレーム１を通すことができるよう構成されている。

また連結部７１は、図４に示されるように、固定金具７が落下するのを防ぐ落下防止片７４を有している。この落下防止片７４は、軸状部７２から横方向に突出しており、下折板屋根２に穿設された貫通孔２７の孔周縁に引っ掛けられるよう構成されている。

突出部７５は、連結部７１の下端部から横方向に突出する部分である。本実施形態の突出部７５は、軸状部７２の下端部から横方向に突出すると共に当該軸状部７２の下端部同士を連結している。突出部７５は、図７に示されるように、タイトフレーム１の山部１０の裏面に当接して、固定金具７が上方へ移動するのを規制する。

固定金具７は、本実施形態では、図７等に示すようなＵボルト７０により構成されているが、例えば、次のようなものも使用することができる。

固定金具７としては、図８に示すように、略Ｊ字状の固定金具７６であってもよい。この固定金具７６は、連結部７１が上下に長い一の軸状部７２により構成されており、突出部７５が、軸状部７２の下端部から横方向に突出している。軸状部７２は上端部にねじ部７３を有している。この固定金具７６は、突出部７５の突出先端が軸状部７２と同方向に向けて屈曲しており、この屈曲した先端と軸状部７２との間に、タイトフレーム１が入り込むよう構成されている。

また固定金具７としては、図９に示すように、略Ｌ字状の固定金具７７であってもよい。この固定金具７７は、連結部７１が上下に長い一の軸状部７２により構成されており、突出部７５が、軸状部７２の下端部から横方向に突出している。この固定金具７は、突出部７５の突出先端が、タイトフレーム１の幅方向の中間に位置している。このＬ字状の固定金具７７は、図９のように、タイトフレーム１の幅方向の両側に、対照となるよう対向配置されてもよいし、タイトフレーム１の幅方向の一方側の側方だけに配置されてもよい。

このような固定金具７は、下折板屋根２の凸部にタイトフレーム１から屋根勾配方向にずれた部分で上下に貫通する貫通孔２７に挿通される。本実施形態では、図３に示されるように、一対の貫通孔２７が設けられており、一対の貫通孔２７は、タイトフレーム１の幅方向の両外側に穿設されている。この貫通孔２７は、例えば、孔の対向間の距離が１５ｍｍ程度に形成され、中心間距離が７５ｍｍ程度に形成される。なお、貫通孔２７は、丸孔であってもよい。

この固定金具７を貫通孔２７に挿通するに当たり、施工者は、固定金具７の一対の軸状部７２のうち一方側の軸状部７２を、一対の貫通孔２７のうちの一方の貫通孔２７の上方から挿入する。この後施工者は、図４に示すように、固定金具７の角度を変えながら挿入してゆき、挿入した側の軸状部７２を他方の貫通孔２７に、下方から上方に向けて挿入し、これにより、両方の軸状部７２の上端部を下折板屋根２から突出させる。このとき固定金具７は、軸状部７２が、下折板屋根２におけるタイトフレーム１からずれた部位を上下に貫通しており、突出部７５が、タイトフレーム１の裏面に当接される。

この状態において、固定金具７の下折板屋根２から突出した部分に、支持具４の第１の本体部５が連結される。本実施形態では、図５に示されるように、下折板屋根２から突出したねじ部７３に、第１の本体部５の固着部４４の切欠部５６及び固着具挿通孔５８が通され、この状態でナット８が螺合される。

この後、図６に示されるように、第１の本体部５の背面に第２の本体部６を固定し、はぜ継ぎ固定部２６を挟圧する。これにより、下折板屋根２上に支持具４が固定される。

下折板屋根２上に設置された支持具４には、図１に示されるように、上折板屋根３が設置される。

上折板屋根３は、屋根勾配方向とは直角な方向に並設配置された複数の上折板材３０により構成されている。上折板屋根３は、この複数の上折板材３０の端部同士をはぜ継ぎ固定することで、屋根勾配方向とは直角な方向に連続した角波形状を形成する。

上折板材３０は、屋根勾配方向に長い鋼板（例えば、厚み約０．６〜１．２ｍｍ）を断面略Ｕ字形状に曲げ加工することで形成される。上折板材３０は、底面部３１と、この底面部３１における屋根勾配方向とは直角な方向の両端から上方に向けて連設された一対の立設部３２と、各立設部３２の突出端縁から延設されたはぜ継ぎ片３３とを備えている。この立設部３２は、上方ほど対向間の距離が大きくなるよう傾斜している。このような上折板材３０は、底面部３１と立設部３２とはぜ継ぎ片３３とが、曲げ加工により一体成形されている。

上折板屋根３は、上記構成の上折板材３０を、屋根勾配方向とは直角な方向に順次連結することで形成される。施工者は、上折板材３０を、その長手方向が下折板材２０の屋根勾配方向に略平行となるよう配置する。次いで、施工者は、屋根勾配方向とは直角な方向に重なる上折板材３０の端縁同士を支持具４の吊子４１を介してはぜ継ぎ固定する。このようにして施工者は、順次、上折板材３０を固定してゆき、屋根面全面に亘って作業を繰り返すことで上折板屋根３を形成する。

このように構成された本実施形態の二重折板屋根構造は、タイトフレーム１からずれた部分で貫通する固定金具７を介して、タイトフレーム１と支持具４とが連結固定されているため、施工者は、タイトフレーム１に穿設しなくても、当該タイトフレーム１に支持具４を固定することができる。つまり施工者は、厚い金属帯材からなるタイトフレーム１への穿孔作業の必要がなく、薄い下折板屋根２に穿設するだけでよいため、タイトフレーム１と支持具４とを固定するものにおいても施工が容易である。この結果、従来の二重折板屋根構造に比べて施工性が向上し、且つ十分な強度を確保することができる。

また、本実施形態の二重折板屋根構造は、固定金具７の上端部にねじ部７３が形成されているため、突出部７５とナット８とで支持具４及びタイトフレーム１を挟持固定することができる。これにより、より簡単な施工ができるようになる。

また、本実施形態の固定金具７は、図７に示されるように、Ｕボルト７０の一対の軸状部７２のうち、一方の軸状部７２の長さが、他方の軸状部７２の長さよりも短く形成されている。この場合、施工者は、固定金具７を下折板屋根２及びタイトフレーム１に装着するに当たり、短い側の軸状部７２を下折板屋根２に設けられた貫通孔２７に、上方から下方に向けて挿通する。するとこの挿通された短い側の軸状部７２を、他方の貫通孔２７に下方から上方に向けて挿通するに当たり、挿入し易くなる。このように、Ｕボルト７０の一対の軸状部７２の長さにつき、一方の軸状部７２が、他方の軸状部７２よりも短く形成されたものであると、作業効率を一層向上するものとなる。

また、本実施形態の支持具４の構造は、本実施形態の構造のものに限られない。例えば、図１１，１２に示されるように、固着部４４が平板状に形成されたものであってもよい。また、図１２のように、支持具本体４２の形状が、丸ハゼの形状に沿うように構成されていてもよい。また、第１の本体部５と第２の本体部６との連結が、ボルト・ナットを用いた構造でなくてもよく、図１２のように、いずれかにタップを設けてナットを省いた構造であってもよい。

ところで、本実施形態の工法や従来の工法のように、既設の下折板屋根２を葺き替えるために、新たに上折板屋根３をこの下折板屋根２上に葺設する工法を用いた場合、下折板屋根２を取り外す必要がないため、短期間での施工が可能となる。このため従来の葺き替え工法によれば、例えば、工業製品を製造する工場の屋根を葺き替える場合等には、製造ラインを停止する期間を短期間とすることができ、屋根葺き替え作業に伴う生産数の低下を極力減らすことができるものである。

ところが従来の二重折板屋根構造は、支持具を取り付けるに当たり、下折板屋根２及びタイトフレーム１にドリルねじをねじ込む必要があるため、このとき生成される切削屑等が室内に散乱するのを防ぐ必要があった。このため、室内一面を養生シートで覆う必要があり、これにより、工場の製造ラインを停止する必要があった。

この点について、本実施形態の二重折板屋根の施工方法は、タイトフレーム１に穿孔する必要がないだけでなく、下折板屋根２に穿孔するに当たっても、切削屑等が発生しないよう無回転の先端工具９１を備えた穴あけ装置９を使用する。以下、説明する。

本実施形態に使用する穴あけ装置９は、図１０に示されるように、先端に装着される先端工具９１が無回転で駆動する。この穴あけ装置９は、電動ハンマ９４により構成されており、先端工具９１として二股状の工具を装着する。

先端工具９１は、図１０に示されるように、一対の穿孔治具９２と、この穿孔治具９２の基端部同士を連結し且つこの一対の穿孔治具９２を穴あけ装置９に固定するシャンク部９３とから構成されている。先端工具９１は、例えば、一対の穿孔治具９２の中心間距離が７５ｍｍ程度に形成され、穿孔治具９２の断面の一辺の長さが１５ｍｍ程度に形成されている。穿孔治具９２は、先端が尖った棒形状をしており、軸方向に高速移動することで対象物（本実施形態では下折板屋根２）に孔を開ける。つまり本実施形態の先端工具９１は、電動ハンマ９４により軸方向にスライドするよう駆動されて、下折板屋根２に一対の貫通孔２７を穿設する。

穴あけ装置９は、先端工具９１を軸方向に高速移動させる電動ハンマ９４により構成されており、本実施形態では、打撃エネルギーが８．３Ｊの小型の電動ハンマ９４を使用する。これにより、厚み０．６〜１．２ｍｍの下折板屋根２に、切削することなく穿孔することが可能となる。

このように本実施形態の二重折板屋根の施工方法は、無回転の先端工具９１により穿孔する穴あけ装置９を用いて貫通孔２７を穿設するものであるため、切削屑等がほとんど生じない。これにより、屋根の葺き替え作業に当たり、工場の製造ライン上に切削屑の散乱を防ぐための養生シートなどを敷く必要がなくなり、製造ラインを停止させなくても作業できるようになる。

しかも、本実施形態の穴あけ装置９は、一対の穿孔治具９２を有しているため、一度に複数の孔を設けることができて作業性が向上する。しかも、タイトフレーム１のセンター線の位置さえ把握できれば、簡単に、一定間隔で所定の位置に穿孔することができ、タイトフレーム１に孔を開けないように施工できる。なお、下折板屋根２が敷設された状態でタイトフレーム１のセンター線の位置を確認するには、例えば、けらばからタイトフレーム１の位置を確認して、センター線を罫書けばよい。

次に、実施形態２について図１３〜１６に基づいて説明する。なお、本実施形態は実施形態１と大部分において同じであるため、同じ部分においては同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

本実施形態の二重折板屋根構造は、支持具及び固定金具の構造が実施形態１のものとは異なっており、その他の構造は実施形態１と同じである。

本実施形態の支持具４００は、図１３に示されるように、支持具本体４０１と、この支持具本体４０１から分離可能な保持部８０とを備えている。また支持具４００は、実施形態１のものと同様、上折板屋根３を固定する吊子４１を備えている（図１参照）。吊子４１は、支持具本体４０１に対し、ボルトを介して着脱自在に取り付けられている。

支持具本体４０１は、下折板屋根２のはぜ継ぎ固定部２６の側方の一方側に位置する第１の本体部５００と、はぜ継ぎ固定部２６の側方の他方側に位置する第２の本体部６００とを備えている。第１の本体部５００は、第２の本体部６００に固着具を介して固定されている。

第１の本体部５００は、図１４に示されるように、吊子４１が取り付けられる吊子取付片５０１と、この吊子取付片５０１の第２の本体部６００側の端部から下方に向けて連設された固定片５０２と、固定片５０２の下端部から第２の本体部６００側とは反対側に向けて連設された横片５０３と、この横片５０３の突出先端から下方に向けて連設された縦片５０４とを備えている。第１の本体部５００は、金属板を曲げ加工することで形成され、各部が一体成形されている。

縦片５０４は、その下端部に、第２の本体部６００から離れるよう屈曲したガイド片５０８を有している。

横片５０３は、固定金具７００の連結部７０２が挿入される固着具挿通孔５０５を有している。固着具挿通孔５０５は、一対設けられており、屋根勾配方向に離間している。言い換えると固着具挿通孔５０５は、タイトフレーム１の長手方向とは直角な方向に離間している。

固定片５０２は、固着具を挿通する挿通孔５０６が穿設されている。この挿通孔５０６は、第１の本体部５００と第２の本体部６００とを連結するための固着具が挿通される。本実施形態の挿通孔５０６は、根角ボルトに対応するため、正方形状の貫通孔により構成されている。

吊子取付片５０１は、タイトフレーム１の長手方向とは直角な方向の両端に切欠５０７を有している。この切欠５０７は、横片５０３に設けられた固着具挿通孔５０５の上方に位置している。吊子取付片５０１は、切欠５０７により、固定金具７００にナットを螺合する際に、工具に干渉しにくくなっている。

第２の本体部６００は、図１３に示されるように、下折板屋根２の上面部２５に載置される下横片６０１と、下横片６０１の第１の本体部５００側の端部から反対側に向けて屈曲形成された屈曲片６０２と、屈曲片６０２の上端からさらに上方に延設された固定用縦片６０３と、固定用縦片６０３の上端に連設された支持片６０４とを備えている。固定用縦片６０３は、第１の本体部５００の固定片５０２と当接しており、この状態で固着具により連結される。支持片６０４は、実施形態１の支持具４と同様、上折板屋根３の下面に当接して、当該上折板屋根３を支持する。

保持部８０は、支持具本体４０１とは分離可能に構成されている。保持部８０は、第１の本体部５００の横片５０３の下方に配置される。

保持部８０は、図１５に示されるように、下折板屋根２の上面部２５に載置される一対の載置片８１と、この載置片８１から立設された本体支持片８２と、本体支持片８２間を弾性的に連結する弾性片８３とを備えている。保持部８０は、これら各部が薄板状の金属板により一体的に成形されている。

載置片８１は、屋根法勾配方向に並ぶよう設けられている。一対の載置片８１は、隙間を介して互いに離間している。また載置片８１は、固定金具７００の連結部７０２を側方から通すための切欠部８４が設けられている。

切欠部８４は、その開口側の角部に、縁側ほど対向する辺の間の距離が離れるよう傾斜した導入部８５が設けられている。切欠部８４は、その切欠奥部に、固定金具７００の軸状部７０３が係止される係止部８６が形成されている。

一対の載置片８１は、一方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺（本実施形態では係止部８６の外側の辺）と、他方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺（本実施形態では係止部８６の外側の辺）との間の寸法Ｌ１が、固定金具７００における軸状部７２の外側間の距離Ｌ２と略同じか又はそれよりも小さく形成されている。

本体支持片８２は、載置片８１の第２の本体部６００側とは反対側の縁部から立設されている。本体支持片８２は、その上端に第１の本体部５００の横片５０３が当接し、これにより第１の本体部５００を支持する。本体支持片８２は、平面視略コ字状に形成されている。

弾性片８３は、本体支持片８２の内側の端部同士を連結する。弾性片８３は、載置片８１とは略直角な面により構成されている。弾性片８３は、本体支持片８２を介して載置片８１同士を互いに連結する。弾性片８３は、弾性的に屈曲することで、屈曲部分を支点としながら両側の載置片８１の切欠部８４の開口を外側に向ける。これにより、一方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺と、他方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺との間の寸法Ｌ１が拡がる。また弾性片８３は、付勢力に従って復元することで、載置片８１の切欠部８４を元の向きに移動させる。これにより、一方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺と、他方の載置片８１の切欠部８４の外側の辺との間の寸法Ｌ１が復元する。

このような構成の支持具４００は、組み立てられた状態では、図１３に示されるように、その下部に設けられてはぜ継ぎ固定部２６を両側から挟む対向部４３と、固定金具７００に連結される固着部４４と、吊子４１を取り付けるための吊子取付部４５とを備える。本実施形態において対向部４３は、保持部８０の載置片８１の第２の本体部６００側の端縁と、第２の本体部６００の下横片６０１の第１の本体部５００側の端縁とにより構成される。固着部４４は、第１の本体部５００の横片５０３と保持部８０とにより構成されている。吊子取付部４５は、第１の本体部５００の吊子取付片５０１により構成されている。

固定金具７００は、図１６に示されるように、下折板屋根２を上下に貫通する連結部７０２と、この連結部７０２の下端部から横方向に突出する突出部７５とを備えている。固定金具７００は、Ｕボルト７０１により構成されている。本実施形態の固定金具７００は、実施形態１の固定金具７００とは異なり、一対の軸状部７０３のそれぞれの長さが同じになるよう形成されている。さらに本実施形態の固定金具７００は、落下防止片７４が設けられていない。その他の構成は実施形態１の固定金具７と同一である。

このような支持具４００を取り付けるには、次のようにして施工する。

まず、下折板屋根２におけるタイトフレーム１からずれた部位に貫通孔２７を穿設する。このとき、実施形態１と同じように、無回転の穿孔治具９２を有する穴あけ装置９を使用してもよいし、施工者がハンマにより打撃して貫通孔２７を設けてもよい。

次いで、施工者は固定金具７００を貫通孔２７に挿入する。固定金具７００を貫通孔２７に挿入するに当たり、施工者は、固定金具７００の一対の軸状部７０３のうち一方側の軸状部７０３を、一方の貫通孔２７の上方から挿入する。この後、固定金具７００の角度を変えながら挿入を続け、挿入した側の軸状部７０３を他方の貫通孔２７に、下方から上方に向けて挿入する。これにより、両方の軸状部７０３の上端部を下折板屋根２から突出させる。このとき固定金具７００は、軸状部７０３が、下折板屋根２におけるタイトフレーム１からずれた部位を上下に貫通しており、突出部７５が、タイトフレーム１の裏面に当接する。

この状態で、固定金具７００の下折板屋根２から突出した連結部７０２に、保持部８０を取り付ける。このとき、弾性片８３を屈曲させ、保持部８０の切欠部８４の開口の向きを外側に拡げながら、当該切欠部８４に軸状部７０３を側方から挿入する。この後、弾性片８３を復元させることで、保持部８０の切欠部８４の外側の縁部（本実施形態では係止部８６）に、それぞれの軸状部７０３が係止される。これにより保持部８０は、固定金具７００を落下しないよう保持する。

この状態で、保持部８０の載置片８１から上方に突出した固定金具７００の連結部７０２に、支持具本体４０１の固着部４４を連結する。以後の施工は、実施形態１と同様であるので省略する。

このように本実施形態の支持具４００は、支持具本体４０１の連結部７０２への連結による保持とは別に固定金具７００を保持する保持部８０を有しているため、固定金具７００を貫通孔２７に挿通した状態で、この固定金具７００の位置を保持できる。つまり、固定金具７００の連結部７０２を、下折板屋根２から突出した状態で保持させておくことができるため、施工者は、両手を使って、支持具本体４０１を連結部７０２に連結する作業を行なうことができる。

言い換えると、施工者は、一方の手で固定金具７００を把持して、固定金具７００の連結部７０２を下折板屋根２から突出した状態を保持しながら、他方の手で支持具本体４０１を取り付けるような困難な作業を行なう必要がなくなる。これにより作業者は、支持具本体４０１を取り付けるのに両手を用いることができ、作業効率を向上させることができる。

また本実施形態の支持具４００は、保持部８０が、支持具本体４０１の下面に当接する本体支持片８２を有しており、固定金具７００とナット８との螺合により、本体支持片８２に支持具本体４０１を支持させた状態で強固に固定するため、支持具４００を下折板屋根２に安定して取り付けることができる。

以上、本発明の二重折板屋根構造につき、既設の下折板屋根２に新設の上折板屋根３を葺き替える実施形態に基づいて説明したが、本発明の二重折板屋根構造は、実施形態１，２のような葺き替え工法により生成されたものでなくてもよく、例えば新築の二重屋根に適用することも可能である。

また、実施形態１，２の二重折板屋根構造では、無回転の先端工具９１により穿孔する穴あけ装置９を用いて、下折板屋根２上に穿設するものであったが、本発明の二重折板屋根構造においては、無回転の先端工具９１を備えた穴あけ装置９を用いなくてもよい。例えば、施工者が把持して使用するハンマによって各貫通孔を設けてもよい。

また、実施形態１，２の二重折板屋根構造では、固定金具がタイトフレームの山部の頂部の裏面に当接していたが、本発明においては、固定金具が、タイトフレームの山部の傾斜面の裏側に当接していてもよい。

１ タイトフレーム
１２ タイトフレーム本体
１３ 吊子
２ 下折板屋根
２０ 下折板材
２６ はぜ継ぎ固定部
２７ 貫通孔
３ 上折板屋根
３０ 上折板材
４ 支持具
４１ 吊子
４２ 支持具本体
４３ 対向部
４４ 固着部
４５ 吊子取付部
４００ 支持具
４０１ 支持具本体
５ 第１の本体部
５００ 第１の本体部
６ 第２の本体部
６００ 第２の本体部
７ 固定金具
７０ Ｕボルト
７１ 連結部
７２ 軸状部
７３ ねじ部
７４ 落下防止片
７５ 突出部
７６ 固定金具
７７ 固定金具
７００ 固定金具
７０２ 連結部
７０３ 軸状部
８０ 保持部
９４ 電動ハンマ
Ａ 横架材

Claims (5)

1. 下折板屋根上に支持具を介して上折板屋根が敷設された二重折板屋根構造であって、
   前記下折板屋根にタイトフレームからずれた部分で貫通した貫通孔と、
   連結部及び当該連結部から突出した突出部を有する固定金具と
   を備え、
   前記固定金具の前記連結部が前記貫通孔に挿通されると共に前記突出部が前記タイトフレームの裏面に当接するよう配置され、
   前記支持具は、
   前記下折板屋根に載置される下横片部を有し、当該下横片部が、前記タイトフレームの直上に配置された状態で、前記下折板屋根から突出した前記固定金具の前記連結部に連結されている
   ことを特徴とする二重折板屋根構造。
2. 下折板屋根上に支持具を介して上折板屋根が敷設された二重折板屋根構造であって、
   前記下折板屋根にタイトフレームからずれた部分で貫通した貫通孔と、
   連結部及び当該連結部から突出した突出部を有する固定金具と
   を備え、
   前記固定金具の前記連結部が前記貫通孔に挿通されると共に前記突出部が前記タイトフレームの裏面に当接するよう配置され、
   前記支持具は、前記下折板屋根から突出した前記固定金具の前記連結部に連結されており、
   前記支持具は、
   前記連結部に連結される支持具本体と、
   前記支持具本体から分離可能であり、且つ前記支持具本体の前記連結部への連結による保持とは別に前記固定金具を保持する保持部と
   を備えると共に、
   前記下折板屋根から突出した前記固定金具を前記保持部により保持した状態で、前記連結部が前記支持具本体に連結されるものである
   ことを特徴とする二重折板屋根構造。
3. タイトフレーム上に敷設された下折板屋根の上方に、支持具を介して上折板屋根を葺く二重折板屋根の施工方法であって、
   前記下折板屋根におけるタイトフレームからずれた部位に貫通孔を穿設し、
   前記タイトフレームの裏側に当接するよう下端部が側方に突出した固定金具を前記貫通孔に挿通し、当該下端部を当該タイトフレームの裏側に当接すると共に上端部を下折板屋根から突出させ、
   前記下折板屋根に載置される下横片部を有する前記支持具を、当該下横片部が前記タイトフレームの直上に位置するようにして配置し、
   前記固定金具の下折板屋根から突出した部分に、前記支持具を連結する
   ことを特徴とする二重折板屋根の施工方法。
4. 前記貫通孔を、無回転の先端工具を有する穴あけ装置を用いて穿設する
   ことを特徴とする請求項３記載の二重折板屋根の施工方法。
5. 前記下折板屋根が既設の折板屋根であり、前記上折板屋根が新設の折板屋根である
   ことを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の二重折板屋根の施工方法。

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