JP5859292B2 - チルドパンの製造方法 - Google Patents
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Description
一方、嗜好の変化により菓子パンに要冷蔵のクリームを組み合わせたパンがヒット商品として登場してきており、このようなパンも衛生面から冷蔵温度で流通、保管及び摂取することが必要である。
また老化した澱粉食品は再加熱すると老化前の状態に戻ることが知られている。そのため、食パン等、フィリングのないパンの場合は、美味しく摂取するために、トーストしてから摂取することが通常行われている。ところが、最近は、消費者の嗜好の変化や生活パターンの変化等により、パンをトーストする時間がなかったり、冷蔵で長時間保管することが増えてきている。
しかし、上記の冷蔵温度(−5〜15℃)は澱粉の老化が最も進む温度帯であり、そのためパンがぱさついたり、硬くなったりしてしまうという問題があった。
特許文献1には、特定の乳化剤と酵素を組み合わせてパンの老化を防止することが記載されている。
特許文献2には、SFIが特定値であり、発酵乳と特定の乳化剤を組み合わせた油中水型乳化物を用いたパンの製造法が記載されている。
特許文献3には、グリセリン脂肪酸エステルとα化澱粉をパン生地に用いたパン類の老化防止方法が記載されている。
しかし特許文献1〜3で得られたパンは冷蔵温度において、ソフト性については改善されているものの、ぱさつきのあるパンであった。
また、特許文献1〜3に記載のパンは、パン生地を型に入れて焼成した食パンや、パン生地を型に入れ、蓋をして焼成するプルマン型食パンであり、これらは焼減率が低いパンである。即ち、パン生地を型や蓋を使用しないで焼成する焼減率が高いパンに関しては検討されていない。
しかし特許文献4で得られたパンは冷蔵温度において、ソフト性については改善されるものの、しとり感を有するものではなかった。
本発明で用いるパン生地は、穀粉類100質量部に対し、糖類を5〜30質量部含有する。
上記穀粉類としては、特に限定されるものではないが、小麦粉(薄力粉、中力粉、準強力粉、強力粉)、小麦胚芽、全粒粉、小麦ふすま、デュラム粉、大麦粉、米粉、ライ麦粉、ライ麦全粒粉、大豆粉、ハトムギ粉等を挙げることができ、これらの中から選ばれた1種又は2種以上を用いることができる。本発明では、これらの中でも、小麦粉、全粒粉、デュラム粉、ライ麦粉及びライ麦全粒粉の中から選ばれた1種又は2種以上を用いるのが好ましい。また、上記穀粉類としては、市販されているパン用ミックスを用いてもよい。
尚、上記糖類は、加糖練乳、ジャム、果汁、フルーツソース、チョコペースト等の、糖類を含有し、パン生地に均一に練り込み可能な食品の形態で用いることもできる。
上記油脂類としては、特に制限されるものではないが、例えば、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、菜種油、ハイエルシン酸菜種油、キャノーラ油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、落花生油、ゴマ油、オリーブ油、カカオ脂、サル脂、牛脂、豚脂、乳脂、魚油、鯨油等の各種の植物油脂及び動物油脂、並びにこれらに完全水素添加、分別及びエステル交換から選択された一又は二以上の処理を施した加工油脂や、MCT(中鎖脂肪酸トリグリセリド)等が挙げられる。本発明で用いるパン生地では、これらの油脂類の中から選ばれた1種又は2種以上を用いることができる。
上記油脂類を含有する食品が乳化物である場合、その乳化形態は、油中水型、水中油型、及び二重乳化型のいずれでも構わないが、後述のように、油中水型乳化物の形態で使用することが好ましい。
尚、本発明に用いるパン生地における上記油脂類の含有量は、該油脂類を含有する食品、例えば可塑性油脂組成物の形態で使用する場合は、その純油脂含量である。
上記の液状油脂とは常温(30℃)で液状の油脂を指し、好ましくは融点20℃未満である油脂、更に好ましくは融点10℃未満である油脂である。
上記液状油脂としては、例えば大豆油、菜種油、米油、綿実油、コーン油、サフラワー油、ヒマワリ油、落花生油、ゴマ油、キャノーラ油、ハイオレイックキャノーラ油、ハイオレイックサフラワー油、ハイオレイックひまわり油、オリーブ油等を挙げることができ、本発明ではこれらの中から選ばれた1種又は2種以上を用いることができる。特に本発明では、菜種油、米油、ゴマ油、キャノーラ油、ハイオレイックキャノーラ油、ハイオレイックサフラワー油、ハイオレイックひまわり油の中から選ばれた1種又は2種以上を用いることが好ましい。
上記液状油脂は、上記のパン生地に液状油脂として添加してもよいし、液状油脂を含有する食品の形態で含有させてもよい。上記液状油脂を含有する食品としては、液状油脂を含有する可塑性油脂組成物や、液状油脂を含有する流動ショートニングであることが好ましい。
上記液状油脂を含有する食品は、必要により乳化剤、β−カロチン等の着色料、保存料、防カビ剤、酸化防止剤、着香料、増粘剤・安定剤・ゲル化剤・糊料、pH調整剤等の副原料を含有させることができる。
上記水としては、天然水や水道水の他に、本発明のパン生地で使用する原料に由来する水分も含めるものとする。
本発明で用いるパン生地において、上記水の含有量は、上記穀粉類100質量部に対し、75〜150質量部、好ましくは75〜120質量部、更に好ましくは75〜110質量部、最も好ましくは80〜110質量である。75質量部よりも少ないと、得られるパンのしとり感が持続しない。150質量部よりも多いと、パン生地がべたつきやすい。
上記糊化膨潤抑制澱粉とは、澱粉を加熱糊化した際に澱粉粒子の膨潤が抑制されて澱粉粒形を残存させるように何らかの方法で加工した化工澱粉を、更に糊化して得られるものである。即ち、この糊化膨潤抑制澱粉は、糊化澱粉であるにも係わらず澱粉粒形を存置している点に特徴がある。
本発明で用いるパン生地において、上記糊化膨潤抑制澱粉を含有させることにより、該糊化膨潤抑制澱粉が保水剤の役割をするので、しとり感を持続できるパンが得られる。膨潤抑制加工が行われていない生澱粉や糊化澱粉、糊化が行われていない膨潤抑制澱粉では、本発明の効果が得られない。
上記の糊化膨潤抑制澱粉としては、具体的には糊化架橋澱粉、糊化湿熱処理澱粉、糊化乳化剤処理澱粉等を挙げることができ、これらの中から選ばれた1種または2種以上を用いることができる。本発明では、好ましくは糊化架橋澱粉、更に好ましくは糊化リン酸架橋澱粉、最も好ましくは、プロピレンオキサイドによるヒドロキシプロピルエーテル化処理及びリン酸架橋処理を施したヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプンを糊化処理した糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプンを用いることが好ましい。
本発明で用いるパン生地において、上記の糊化膨潤抑制澱粉の含有量は、上記穀粉類100質量部に対し、1〜22質量部、好ましくは3〜20質量部、更に好ましくは5〜18質量部である。1質量部よりも少ないと、パン生地がべたつきやすい。22質量部よりも多いとパン生地が硬くなりやすい。
尚、上記の糊化膨潤抑制澱粉は、パン生地に直接添加しても良いし、糊化膨潤抑制澱粉を含有する食品の形態で用いてもかまわないが、本発明ではパン生地に直接添加することが好ましい。
上記の親油性乳化剤の水和物は、親水基が表面に向けて配列した状態にあり、通常の表面が親油性の乳化剤よりも水や生地に対する分散性が良好である。上記の親油性乳化剤の水和物は通常、温水に乳化剤を攪拌しながら分散溶解させて水和させることにより得られる。水に親油性乳化剤を懸濁しただけでは親油性乳化剤の水和物は得られない。
上記の温水の温度は、乳化剤の種類にもよるが、一般的に乳化剤の融点以上、特に乳化剤の融点より5℃程度高い温度が好ましい。また乳化剤の種類にもよるが、温水における乳化剤の濃度が、好ましくは1〜50質量%、更に好ましくは1〜30質量%、最も好ましくは2〜25質量%となるように調製することにより、親油性乳化剤の水和物を得ることができる。
上記の親油性乳化剤は、好ましくはHLBが10未満、更に好ましくはHLBが8以下である乳化剤である。
また上記の親油性乳化剤の水和物は市販品を用いることも可能である。
尚、上記の親油性乳化剤の水和物の含有量は、親油性乳化剤の水和物に含まれる水分を除いた、純乳化剤の量である。
また本発明では、上記の親油性乳化剤の水和物は、油中水型乳化の可塑性油脂組成物(以下可塑性油中水型乳化油脂組成物という)の水相中に存在する形態でパン生地に含有されることが好ましい。これは、親油性乳化剤の水和物の生地への分散性が向上するためである。
上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物中の上記の親油性乳化剤の水和物の含有量は、好ましくは0.5〜8質量%、更に好ましくは1〜5質量%、最も好ましくは1〜4質量%である。0.5質量%よりも少ないと、ソフト性のあるパンが得られにくい。8質量%よりも多いと水相の粘度が増加してしまうため製造しにくい。尚、上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物中の上記の親油性乳化剤の水和物の含有量は、親油性乳化剤の水和物に含まれる水分を除いた、純乳化剤の量である。
上記の水としては水道水や天然水等の水や、上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物に含有させるその他の材料に由来する水分も含めたものとする。上記の水の含有量は、上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物中、好ましくは70質量%以下、更に好ましくは55質量%以下、最も好ましくは40質量%以下である。
上記のその他の材料として、親油性乳化剤の水和物以外の乳化剤、澱粉(コーンスターチ・ワキシーコーンスターチ・タピオカ澱粉・馬鈴薯澱粉・小麦澱粉・甘藷澱粉・サゴ澱粉・米澱粉・モチ米澱粉等の澱粉や、これらの澱粉をアミラーゼ等の酵素で処理したものや、α化処理、分解処理、エーテル化処理、エステル化処理、架橋処理、グラフト化処理等の中から選ばれた1種又は2種以上の処理を施した化工澱粉)、増粘安定剤(キサンタンガム・アルギン酸・アルギン酸ナトリウム・グアガム・ローカストビーンガム・カラギーナン・アラビアガム・ペクチン・プルラン・タマリンドシードガム・結晶セルロース・カルボキシメチルセルロース・メチルセルロース・寒天・グルコマンナン・ゼラチン・ファーセルラン・タラガム・カラヤガム・トラガントガム・ジェランガム・大豆多糖類)、卵類、糖類や甘味料、β―カロチン・カラメル・紅麹色素等の着色料、トコフェロール・茶抽出物等の酸化防止剤、デキストリン、乳や乳製品(カゼイン・ホエー・クリーム・脱脂粉乳・発酵乳・牛乳・全粉乳・ヨーグルト・練乳・加糖練乳・全脂練乳・脱脂練乳・濃縮乳・純生クリーム・ホイップ用クリーム(コンパウンドクリーム)・植物性ホイップ用クリーム)、ナチュラルチーズ・プロセスチーズ・クリームチーズ・ゴーダチーズ・チェダーチーズ等のチーズ類、原料アルコール、焼酎・ウイスキー・ウオッカ・ブランデー等の蒸留酒、ワイン・日本酒・ビール等の醸造酒、各種リキュール、無機塩類、食塩、カカオ及びカカオ製品、コーヒー及びコーヒー製品、ハーブ、豆類、小麦蛋白や大豆蛋白といった植物蛋白、保存料、苦味料、酸味料、pH調整剤、日持ち向上剤、果実、果汁、ジャム、フルーツソース、調味料、香辛料、香料、野菜類・肉類・魚介類等の食品素材、コンソメ・ブイヨン等の植物及び動物エキス、食品添加物等を使用することができる。その他の材料は、本発明の目的を損なわない限り、任意に使用することができるが、上記可塑性油中水型乳化油脂組成物中、好ましくは70質量%以下、更に好ましくは50質量%以下である。
上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物の製造方法は、まず食用油脂に必要によりその他の材料を添加した油相と、加温した水に親油性乳化剤の水和物となる親油性乳化剤や親油性乳化剤の水和物、必要によりその他の材料を添加した水相を乳化し、油中水型の乳化物とする。
そして、次に殺菌処理するのが望ましい。殺菌方法は、タンクでのバッチ式でも、プレート型熱交換機や掻き取り式熱交換機を用いた連続式でも構わない。次に、冷却し、可塑化する。本発明において、冷却条件は好ましくは−0.5℃/分以上、更に好ましくは−5℃/分以上とする。この際、徐冷却より急速冷却の方が好ましい。冷却する機器としては、密閉型連続式チューブ冷却機、例えばボテーター、コンビネーター、パーフェクター等のマーガリン製造機やプレート型熱交換機等が挙げられ、また、開放型のダイアクーラーとコンプレクターの組み合わせ等が挙げられる。
また、上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物を製造する際のいずれかの製造工程で、窒素、空気等を含気させても、含気させなくても構わない。
これらのその他の成分は、本発明の目的を損なわない限り、任意に使用することができるが、パン生地で用いる穀粉類100質量部に対し、合計で好ましくは200質量部以下、更に好ましくは100質量部以下、最も好ましくは70質量部以下となる範囲で含有させる。
尚、本発明のチルドパンは、型焼き、特にプルマンブレッドやイングリッシュマフィンのように蓋をして焼成する方法を採らずとも、上記水分含量とすることが可能である。そのため、本来、焼減率が高いバンズ、コッペパン、バターロール等の天板上で焼成するパンであっても、上記水分含量とすることが可能である。
このようにして得られたチルドパンは、澱粉の老化が最も進む温度帯である冷蔵温度(−5〜15℃)で流通、保管及び摂取する場合において、老化現象が起こりにくく、ソフトでしとり感を持続させることができる。
パームスーパーオレインのランダムエステル交換油47.5質量%とパームステアリン2.5質量%を60℃前後に加熱し、乳化剤としてグリセリンモノオレイン酸エステル2質量%とグリセリンモノパルミチン酸エステル7質量%を混合した油相59質量%と、コーンスターチ1.8質量%、水和物となる親油性乳化剤であるHLB4のグリセリンモノパルミチン酸エステル2質量%を70℃に加温した温水37.2質量%に混合した水相41質量%とを油中水型の乳化物とし、殺菌し、急冷可塑化工程(冷却速度―20℃/分)にかけ、可塑性油中水型乳化油脂組成物1を製造した。得られた可塑性油中水型乳化油脂組成物1を電子顕微鏡で確認したところ、親油性乳化剤の水和物を含有していた。
大豆油24質量%、パームスーパーオレインのランダムエステル交換油23.5質量%とパームステアリン2.5質量%を60℃前後に加熱し、乳化剤としてグリセリンモノオレイン酸エステル2質量%とグリセリンモノパルミチン酸エステル7質量%を混合した油相59質量%と、コーンスターチ1.8質量%、水和物となる親油性乳化剤であるHLB4のグリセリンモノパルミチン酸エステル2質量%を70℃に加温した温水37.2質量%に混合した水相41質量%とを油中水型の乳化物とし、殺菌し、急冷可塑化工程(冷却速度―20℃/分)にかけ、可塑性油中水型乳化油脂組成物2を製造した。得られた可塑性油中水型乳化油脂組成物2を電子顕微鏡で確認したところ、親油性乳化剤の水和物を含有していた。
上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物1を用い、以下の<配合>と<製法>にて実施例1のバンズを製造した。尚、乳化剤含有液状油脂(流動ショートニング)は、米油に乳化剤としてグリセリン脂肪酸エステルとプロピレングリコール脂肪酸エステルを添加し、乳化剤含量が12質量%であるものを使用した。
<配合>
(中種配合)
強力粉 70質量部
イーストフード 0.1質量部
イースト 3質量部
ブドウ糖 3質量部
水 40質量部
(本捏配合)
強力粉 30質量部
糊化膨潤抑制澱粉
(糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプン) 10質量部
食塩 1.5質量部
上白糖 10質量部
可塑性油中水型乳化油脂組成物1 10質量部
乳化剤含有液状油脂 10質量部
水 45質量部
中種配合の全原料を、縦型ミキサーにて低速3分、中速3分ミキシングし、中種生地(捏ね上げ温度=26℃)を得た。得られた中種生地は28℃、相対湿度80%にて120分の中種発酵を取った。
次に本捏配合の可塑性油中水型乳化油脂組成物1と乳化剤含有液状油脂以外の全原料と上記の中種発酵を行った中種生地を、縦型ミキサーにて低速3分、中速3分ミキシングした後、本捏配合の可塑性油中水型乳化油脂組成物1と乳化剤含有液状油脂を添加して、低速3分、中速4分ミキシングし、パン生地(捏ね上げ温度=28℃)を得た。
得られたパン生地は、フロアータイムを30分とり、50gに分割し丸めを行った。分割、丸めの際のパン生地はべたつかず、作業性が良好であった。更にベンチタイム30分を取った後、バンズ成型し、これを天板にならべ、38℃、相対湿度85%、50分のホイロを取った後、上火160℃下火160℃のオーブンで20分焼成し、バンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、45.8質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物1を用い、以下の<配合>と<製法>にて実施例2のバンズを製造した。尚、乳化剤含有液状油脂(流動ショートニング)は、米油に乳化剤としてグリセリン脂肪酸エステルとプロピレングリコール脂肪酸エステルを添加し、乳化剤含量が12質量%であるものを使用した。
<配合>
強力粉 100質量部
イーストフード 0.1質量部
イースト 3質量部
糊化膨潤抑制澱粉
(糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプン)10質量部
食塩 1.5質量部
上白糖 10質量部
可塑性油中水型乳化油脂組成物1 10質量部
乳化剤含有液状油脂 10質量部
水 85質量部
可塑性油中水型乳化油脂組成物1と乳化剤含有液状油脂以外の全原料を、縦型ミキサーにて低速3分、中速3分ミキシングした後、可塑性油中水型乳化油脂組成物1と乳化剤含有液状油脂を添加して、低速3分、中速4分ミキシングし、パン生地(捏ね上げ温度=28℃)を得た。
得られたパン生地は、フロアータイムを60分とり、50gに分割し、丸めを行った。更にベンチタイム30分を取った後、バンズ成型し、これを天板にならべ、38℃、相対湿度85%、50分のホイロを取った後、上火190℃下火190℃のオーブンで12分焼成し、バンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、45.0質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
実施例1において乳化剤含有液状油脂のかわりに、ナタネ油を用いたほかは、実施例1と同様の配合と製法にてバンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、46.0質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
実施例1において可塑性油中水型乳化油脂組成物1の配合量を20質量部に変更したほかは、実施例1と同様の配合と製法にてバンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、46.2質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
上記の可塑性油中水型乳化油脂組成物2を用い、以下の<配合>と<製法>にて実施例5のバンズを製造した。
<配合>
(中種配合)
強力粉 70質量部
イーストフード 0.1質量部
イースト 3質量部
ブドウ糖 3質量部
水 40質量部
(本捏配合)
強力粉 30質量部
糊化膨潤抑制澱粉
(糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプン) 15質量部
食塩 1.5質量部
上白糖 10質量部
可塑性油中水型乳化油脂組成物2 15質量部
水 55質量部
中種配合の全原料を、縦型ミキサーにて低速3分、中速3分ミキシングし、中種生地(捏ね上げ温度=26℃)を得た。得られた中種生地は28℃、相対湿度80%にて120分の中種発酵を取った。
次に本捏配合の可塑性油中水型乳化油脂組成物2以外の全原料と上記の中種発酵を行った中種生地を、縦型ミキサーにて低速3分、中速3分ミキシングした後、本捏配合の可塑性油中水型乳化油脂組成物2を添加して、低速3分、中速4分ミキシングし、パン生地(捏ね上げ温度=28℃)を得た。
得られたパン生地は、フロアータイムを30分とり、50gに分割し丸めを行った。分割、丸めの際のパン生地はべたつかず、作業性が良好であった。更にベンチタイム30分を取った後、バンズ成型し、これを天板にならべ、38℃、相対湿度85%、50分のホイロを取った後、上火160℃下火160℃のオーブンで20分焼成し、バンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、51.3質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
実施例5において可塑性油中水型乳化油脂組成物2の配合量を20質量部に変更したほかは、実施例5と同様の配合と製法にてバンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、50.7質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
実施例1において糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプンの配合量を15質量部、本捏配合の水を70質量部に変更したほかは、実施例1と同様の配合と製法にてバンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、58.2質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表1に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表1に示す。
実施例1において糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプンのかわりに、コーンスターチを用いたほかは、実施例1と同様の配合と製法にてパン生地を製造したが、パン生地の状態が液状であるため、成形することができなかった。
実施例1において糊化ヒドロキシプロピルエーテル化リン酸架橋デンプンのかわりに、コーンスターチを用い、本捏配合の水の配合量を25質量部としたほかは、実施例1と同様の配合と製法にてバンズを得た。このバンズの焼成後の水分含量は、26.0質量%であった。
得られたバンズの粗熱をとり、袋に入れ、5℃の冷蔵庫に保管した。冷蔵保管1日後と3日後の硬さとしとり感について表2に示す。また冷蔵保管1日後のバンズの水分含量を表2に示す。
実施例1においてバンズ成型したあと、カスタードクリーム20gを包餡し、38℃、相対湿度85%、50分のホイロを取った後、上火160℃下火160℃のオーブンで20分焼成し、パンを得た。このパンの焼成後の水分含量は、46.2質量%であった。
得られたパンの粗熱をとり、ホイップした生クリームを25g注入し、袋にいれ、5℃の冷蔵庫にて保管した。冷蔵保管1日後と3日後のパンを食したところ、パン部分がしっとりしており、ソフトであった。
実施例1〜7、比較例2で得られたバンズについて以下の基準で評価した。
(硬さ)
冷蔵保管1日後と3日後のバンズを厚さ20mmにカットした後、レオメーター(株式会社レオテック製)にて、厚さが15mmとなるまで加圧した時の荷重を測定した。測定条件は、測定速度6cm/min、接触面積706.8mm2(アダプター:直径3cm円盤使用)、1サンプルを3回測定した。その平均値を表1及び表2に示す。
(しとり感)
以下の基準にて、冷蔵保管1日後と3日後のバンズのしとり感を評価した。その結果を表1及び表2に示す。
◎:非常にしとり感あり
○:しとり感あり
△:ややぱさつく
×:ぱさつく
Claims (3)
- 穀粉類100質量部に対し、糖類5〜30質量部、油脂類3〜30質量部、水75〜150質量部及び糊化膨潤抑制澱粉1〜22質量部を含有するパン生地を、水分含量が44〜60質量%となるように焼成する、バンズであるチルドパンの製造方法。
- 上記パン生地が親油性乳化剤の水和物を含有する請求項1記載のチルドパンの製造方法。
- 上記油脂類が液状油脂を含有する請求項1または2記載のチルドパンの製造方法。
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