JP5857231B2 - 一体型積層シート製造システムおよび一体型積層シート製造方法 - Google Patents
一体型積層シート製造システムおよび一体型積層シート製造方法 Download PDFInfo
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Description
(i)前記基材シートを前記ラインに供給する、基材シート供給装置と、
(ii)原料液から静電気力によりナノファイバを生成させる電界紡糸機構を有し、搬送される前記基材シートの上方で前記ナノファイバを生成させ、前記生成したナノファイバを、前記基材シートの主面に堆積させて多孔質層を形成する、多孔質層形成装置と、
(iii)前記多孔質層形成装置の下流に配置され、搬送される前記多孔質層の表面に、前記多孔質層を覆うように保護シートを配置する、保護シート供給装置と、を具備し、
前記電界紡糸機構は、
前記基材シート供給装置の下流に配置され、前記ナノファイバを生成させる第1電界紡糸ユニットと、
前記第1電界紡糸ユニットに配置され、前記ナノファイバを生成させる第2電界紡糸ユニットと、を有し、
前記第1電界紡糸ユニットにより生成される前記ナノファイバの繊維径は、前記第2電界紡糸ユニットにより生成される前記ナノファイバの繊維径より大きい、フィルタ製造システムに関する。
図1の製造システム100は、一体型積層シートを製造するための製造ラインを構成している。製造システム100では、基材シートが製造ラインの上流から下流に搬送される。搬送途中の基材シートには、多孔質層の形成や保護シートの供給などが随時行われる。
多孔質層形成装置40では、放出体42が基材シートSの移動方向(図2中の白抜き矢印の方向)に対して斜めに交わるように設置されている。このように放出体42を斜めに設置することで、第3搬送コンベア41と放出体42との対向面積が大きくなるため、多孔質層の生産性を高めることが可能である。なお、放出体42と矢印との成す鋭角θは、特に限定されないが、30〜60°程度とすることが、生産性を十分に向上させる上で好ましい。放出体42は、多孔質層形成装置40の上方に設置された基材シートSの移動方向と平行な第1支持体48から下方に延びる第2支持体49により、自身の長手方向が基材シートSの主面Saと平行になるように支持されている。
Claims (4)
- ラインの上流から下流に基材シートを搬送し、搬送される前記基材シートの主面に多孔質層を形成し、続いて前記多孔質層の表面に保護シートを配置して一体型積層シートを製造するシステムであって、
(i)前記基材シートを前記ラインに供給する、基材シート供給装置と、
(ii)原料液から静電気力によりナノファイバを生成させる電界紡糸機構を有し、搬送される前記基材シートの上方で前記ナノファイバを生成させ、前記生成したナノファイバを、前記基材シートの主面に堆積させて多孔質層を形成する、多孔質層形成装置と、
(iii)前記多孔質層形成装置の下流に配置され、搬送される前記多孔質層の表面に、前記多孔質層を覆うように保護シートを配置する、保護シート供給装置と、を具備し、
前記電界紡糸機構は、
前記基材シート供給装置の下流に配置され、前記ナノファイバを生成させる第1電界紡糸ユニットと、
前記第1電界紡糸ユニットに配置され、前記ナノファイバを生成させる第2電界紡糸ユニットと、を有し、
前記第1電界紡糸ユニットにより生成される前記ナノファイバの繊維径は、前記第2電界紡糸ユニットにより生成される前記ナノファイバの繊維径より大きい、一体型積層シート製造システム。 - 更に、(iv)前記保護シート供給装置の下流に配置され、搬送される前記基材シートと前記多孔質層と前記保護シートとの積層シートを加熱しながら積層方向に加圧して、前記基材シートと前記多孔質層と前記保護シートとを接合する、熱圧着装置、を具備する、請求項1記載の一体型積層シート製造システム。
- 更に、(v)前記積層シートを回収する回収装置、を具備する、請求項1または2記載の一体型積層シート製造システム。
- 前記基材シート供給装置と、前記多孔質層形成装置との間に、更に、前記基材シートの前記主面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置を具備する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の一体型積層シート製造システム。
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