JP5854171B2 - 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 - Google Patents
補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5854171B2 JP5854171B2 JP2015511183A JP2015511183A JP5854171B2 JP 5854171 B2 JP5854171 B2 JP 5854171B2 JP 2015511183 A JP2015511183 A JP 2015511183A JP 2015511183 A JP2015511183 A JP 2015511183A JP 5854171 B2 JP5854171 B2 JP 5854171B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- value
- correction
- measured value
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 164
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 110
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 110
- 238000012937 correction Methods 0.000 title claims description 101
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 44
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 73
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 61
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 28
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 73
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 16
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
始めに、図1を参照して、本発明の一実施形態である計測値・操作量補正装置が適用される転炉吹錬プロセスについて説明する。
次に、図1を参照して、本発明の一実施形態である計測値・操作量補正装置が適用される転炉吹錬制御システムの構成について説明する。
次に、図2を参照して、計測値・操作量補正装置20の構成について説明する。
始めに、図3を参照して、過去チャージ選択処理を実行する際の計測値・操作量補正装置20の動作について説明する。
次に、図4を参照して、補正パラメータ計算処理を実行する際の計測値・操作量補正装置20の動作について説明する。
以下に、上記実施の形態の計測値・操作量補正装置20により補正された計測値よび操作量を用いた吹錬制御処理について説明する。本吹錬制御は、送酸速度およびランス高さを決定するものであり、制御端末10が自動的に計算を行う。
20 計測値・操作量補正装置
21 マスタ情報データベース(マスタ情報DB)
22 操業データベース(操業DB)
23 演算処理部
23a 過去チャージ選択部
23b 補正パラメータ計算部
30 入力装置
40 表示装置
100 転炉
101 溶鋼
102 ランス
103 スラグ
104 ダクト
105 排ガス検出部
106 排ガス流量計
107 通気孔
108 流量計
Claims (5)
- 鉄鋼精錬設備の計測値及び操作量を補正する補正装置であって、
前記計測値は、鉄鋼精錬設備に供給されるガスの流量の計測値、鉄鋼精錬設備から排出される排ガスの流量の計測値、排ガスの成分濃度の計測値、精錬処理前、精錬処理途中、及び精錬処理後の溶鋼の成分濃度の計測値、及び原料の重量の計測値を含み、前記操作量は、副原料の投入量を含み、
過去チャージの操業実績情報を格納する操業データベースと、
前記操業データベースの中から処理対象チャージの操業情報との差異が所定範囲内にある操業実績情報を有する過去チャージを選択する過去チャージ選択部と、
前記過去チャージ選択部によって選択された過去チャージ毎に排ガスの流量の計算値の誤差パラメータ係数、排ガスの成分濃度の計算値の誤差パラメータ係数、及び副原料の投入量の計算値の誤差パラメータ係数を用いて炭素のマスバランスの誤差を算出し、算出された炭素のマスバランスの誤差の合計値が最小になる各誤差パラメータ係数を算出し、算出された各誤差パラメータ係数と排ガスの流量の計算値、排ガスの成分濃度の計算値、及び副原料の投入量の計算値とを用いて、排ガスの流量、排ガスの成分濃度、及び副原料の投入量の真値を算出する補正パラメータ計算部と、
を備えることを特徴とする補正装置。 - 前記補正パラメータ計算部は、炭素の入出量比と1との差の二乗値に重み係数を乗算した値を炭素のマスバランスの誤差として算出することを特徴とする請求項1に記載の補正装置。
- 前記補正パラメータ計算部は、排ガスの流量の補正量及び排ガスの成分濃度の補正量の少なくとも一方を対応する計測値に加算することによって、排ガスの流量及び排ガスの成分濃度の少なくとも一方を補正することを特徴とする請求項1又は2に記載の補正装置。
- 鉄鋼精錬設備の計測値及び操作量を補正する補正方法であって、
前記計測値は、鉄鋼精錬設備に供給されるガスの流量の計測値、鉄鋼精錬設備から排出される排ガスの流量の計測値、排ガスの成分濃度の計測値、精錬処理前、精錬処理途中、及び精錬処理後の溶鋼の成分濃度の計測値、及び原料の重量の計測値を含み、前記操作量は、副原料の投入量を含み、
処理対象チャージの操業情報との差異が所定範囲内にある操業実績情報を有する過去チャージを選択する過去チャージ選択ステップと、
前記過去チャージ選択ステップにおいて選択された過去チャージ毎に排ガスの流量の計算値の誤差パラメータ係数、排ガスの成分濃度の計算値の誤差パラメータ係数、及び副原料の投入量の計算値の誤差パラメータ係数を用いて炭素のマスバランスの誤差を算出し、算出された炭素のマスバランスの誤差の合計値が最小になる各誤差パラメータ係数を算出し、算出された各誤差パラメータ係数と排ガスの流量の計算値、排ガスの成分濃度の計算値、及び副原料の投入量の計算値とを用いて、排ガスの流量、排ガスの成分濃度、及び副原料の投入量の真値を算出する補正パラメータ計算ステップと、
を含むことを特徴とする補正方法。 - 周期的もしくは指定された時刻に推定された吹錬処理途中の溶鋼の成分濃度及び温度に基づいて、送酸速度及びランス高さを算出する鉄鋼精錬方法であって、
吹錬処理開始直前の溶鋼の成分濃度及び温度と、水冷処理開始から吹錬処理途中までの送酸速度及び副原料投入量と、吹錬処理開始から吹錬処理途中までの排ガスの流量と成分濃度との計測値と、請求項1〜3のいずれか1項に記載の補正装置により算出された前記補正量とに基づいて、送酸速度及びランス高さを算出するステップを含むことを特徴とする鉄鋼精錬方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015511183A JP5854171B2 (ja) | 2013-04-10 | 2014-03-20 | 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013082409 | 2013-04-10 | ||
JP2013082409 | 2013-04-10 | ||
JP2015511183A JP5854171B2 (ja) | 2013-04-10 | 2014-03-20 | 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 |
PCT/JP2014/057831 WO2014167982A1 (ja) | 2013-04-10 | 2014-03-20 | 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5854171B2 true JP5854171B2 (ja) | 2016-02-09 |
JPWO2014167982A1 JPWO2014167982A1 (ja) | 2017-02-16 |
Family
ID=51689394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015511183A Active JP5854171B2 (ja) | 2013-04-10 | 2014-03-20 | 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5854171B2 (ja) |
KR (1) | KR101706495B1 (ja) |
CN (1) | CN105074016A (ja) |
BR (1) | BR112015025470A2 (ja) |
TW (1) | TWI488973B (ja) |
WO (1) | WO2014167982A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017163902A1 (ja) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | 新日鐵住金株式会社 | 溶銑予備処理方法及び溶銑予備処理制御装置 |
JP6579136B2 (ja) * | 2017-03-14 | 2019-09-25 | Jfeスチール株式会社 | 精錬プロセス状態推定装置、精錬プロセス状態推定方法、及び溶湯の製造方法 |
WO2019181562A1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Jfeスチール株式会社 | 溶湯成分推定装置、溶湯成分推定方法、及び溶湯の製造方法 |
CN111047202B (zh) * | 2019-12-13 | 2023-05-12 | 首钢集团有限公司 | 一种铁水碳含量的校正方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09272913A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Nippon Steel Corp | 溶鋼炭素濃度推定方法 |
JP2010007150A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Jfe Steel Corp | 溶鋼炭素濃度推定方法 |
JP2012117090A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 転炉吹錬方法及び転炉吹錬システム |
JP2012149341A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-08-09 | Jfe Steel Corp | 溶湯成分推定方法及び溶湯成分推定装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19854662B4 (de) * | 1998-11-26 | 2004-06-03 | British-American Tobacco (Germany) Gmbh | Tabakschneidverfahren und -vorrichtung |
-
2014
- 2014-03-20 KR KR1020157027633A patent/KR101706495B1/ko active IP Right Grant
- 2014-03-20 WO PCT/JP2014/057831 patent/WO2014167982A1/ja active Application Filing
- 2014-03-20 BR BR112015025470A patent/BR112015025470A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-03-20 CN CN201480019382.0A patent/CN105074016A/zh active Pending
- 2014-03-20 JP JP2015511183A patent/JP5854171B2/ja active Active
- 2014-04-07 TW TW103112641A patent/TWI488973B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09272913A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Nippon Steel Corp | 溶鋼炭素濃度推定方法 |
JP2010007150A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Jfe Steel Corp | 溶鋼炭素濃度推定方法 |
JP2012117090A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 転炉吹錬方法及び転炉吹錬システム |
JP2012149341A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-08-09 | Jfe Steel Corp | 溶湯成分推定方法及び溶湯成分推定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI488973B (zh) | 2015-06-21 |
JPWO2014167982A1 (ja) | 2017-02-16 |
CN105074016A (zh) | 2015-11-18 |
WO2014167982A1 (ja) | 2014-10-16 |
TW201502280A (zh) | 2015-01-16 |
BR112015025470A2 (pt) | 2017-07-18 |
KR20150122798A (ko) | 2015-11-02 |
KR101706495B1 (ko) | 2017-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI553123B (zh) | 轉爐吹煉設備的控制裝置和控制方法 | |
JP5854171B2 (ja) | 補正装置、補正方法及び鉄鋼精錬方法 | |
JP6583594B1 (ja) | 溶湯成分推定装置、溶湯成分推定方法、及び溶湯の製造方法 | |
JP6579136B2 (ja) | 精錬プロセス状態推定装置、精錬プロセス状態推定方法、及び溶湯の製造方法 | |
JP2017008349A (ja) | 溶湯状況推定装置および溶湯状況推定方法 | |
JP5853723B2 (ja) | リン濃度予測装置及び吹錬制御方法 | |
CN104419799A (zh) | 一种转炉冶炼在线预测高碳钢碳含量方法 | |
JP6376200B2 (ja) | 溶湯状況推定装置、溶湯状況推定方法、及び溶湯の製造方法 | |
JP6414045B2 (ja) | 溶湯成分推定装置及び溶湯成分推定方法 | |
JP5821656B2 (ja) | 生石灰濃度予測装置及び吹錬制御方法 | |
JP6098553B2 (ja) | 復燐量予測装置および復燐量予測方法、ならびに転炉脱燐制御方法 | |
EP3795702A1 (en) | Melt component estimation device, melt component estimation method, and method for producing melt | |
JP6060613B2 (ja) | ガス流量推定装置及びガス流量推定方法 | |
JP2001294928A (ja) | 転炉吹錬の終点制御方法 | |
JP2012149341A (ja) | 溶湯成分推定方法及び溶湯成分推定装置 | |
JP2007238982A (ja) | 転炉吹錬終点制御方法 | |
TWI627284B (zh) | 熔融生鐵預備處理方法及熔融生鐵預備處理控制裝置 | |
JP2024005899A (ja) | 統計モデル構築装置、方法及びプログラム、並びに溶鋼中りん濃度推定装置、方法及びプログラム | |
JP2022163677A (ja) | 演算装置、パラメータ推定方法およびプログラム | |
RU2652663C2 (ru) | Способ управления процессом продувки конвертерной плавки с использованием информации отходящих газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151123 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5854171 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |