JP5853904B2 - ベル式高炉の原料装入方法 - Google Patents
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Description
wは、原料の装入量(単位は、Kg)であり、
Rは、炉口の半径(たとえば、築炉時の設計値を採用することができる。;単位は、m)であり、
Tは、装入時間(装入量wの原料を装入するのに要する時間;単位は、sec)であり、
gは、重力の加速度(単位は、m/sec2)であり、
Hは、大ベルホッパー11(充填層直上にある原料の収容器)と充填層上面との距離(単位は、m)であり、
κは、斜面衝突時の速度減少率(0.53とする。)であり、
αは、充填層上面による斜面の傾斜角であり、
ρは、原料の見掛密度(単位は、Kg/m3)であり、
εは、原料の空隙率(0.5とする)である。
(1)ベル式高炉に原料を装入する方法であって、1tの銑鉄を生産するために使用するコークスの量であるコークス比が、350kg/pt以下であり、ベル式高炉の炉口の半径をR(m)とし、原料の装入量をw(t)とし、装入量wの原料を装入するのに要する時間である装入時間をT(sec)とするとき、偏析指数s=2π・R・T/wが10以上になるように、前記炉口の半径Rに応じて原料の装入速度w/Tを調整する方法であって、前記原料は鉱石であることを特徴とする原料装入方法。
図7は、偏析指数s=9,10で操業した場合のコークス比と中心ガス流指数との関係を示す図である。偏析指数s=9での操業は、従来技術によるものであり、偏析指数s=10での操業は、本発明によるものである。
図8は、炉口の半径Rと、原料の装入速度w/Tとの関係を示す図である。図8において、直線Lより下(装入速度w/Tが小さい側)の領域は、偏析指数s≧10の条件を満たす。
Claims (1)
- ベル式高炉に原料を装入する方法であって、
1tの銑鉄を生産するために使用するコークスの量であるコークス比が、350Kg/pt以下であり、
ベル式高炉の炉口の半径をR(m)とし、原料の装入量をw(t)とし、装入量wの原料を装入するのに要する時間である装入時間をT(sec)とするとき、偏析指数s=2π・R・T/wが10以上になるように、前記炉口の半径Rに応じて原料の装入速度w/Tを調整する方法であって、前記原料は鉱石であることを特徴とする原料装入方法。
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