JP5849159B2 - 気化膜によって単回使用マウスピースから流体を気化させるための透過性電気熱抵抗器ホイル - Google Patents

Description

本発明は、一般的に、電子シガレットによるニコチン及び／又は添加物の無煙吸入の最適化のためのデバイスに関する。

従来のシガレットを喫煙する時には、タバコが燃やされ、この燃焼中に発生する煙は、吸入されるか（主流煙）又は周囲環境中に放出される（副流煙）。

主流煙は、消費者の健康を害する重大なファクタであるが、消費者に望ましい楽しみを与えるものである。副流煙は、受動喫煙者の健康を害する重大なファクタであり、かつ受動喫煙者にも消費者にも望まれていない。

シガレット煙において、４８００を超える異なる物質が識別され、これらのうちの約７０は、明らかに発癌性である。

ニコチン及び／又は添加物の無煙吸入のための方法及びそれに基づくデバイスの目的は、消費者及び第三者に及ぼす害が有意により少なく、好ましくは消費者及び第三者に及ぼす害が全くないが、一方で従来のシガレットの消費者体験を保持する従来のシガレットの代用品を消費者に提供することである。

現在、いわゆるｅ−シガレット（電子シガレット）は、従来のシガレットの代用品としてそれ自体を市場に定着させている。様々な手法の中で、本明細書において以下に説明する手法は、その納得のいく機能性（気化速度、ニコチン放出量）と共にその比較的容易な技術的実現可能性の点から見て受け入れられるようなっている。

１９９０年にさかのぼる特許ＤＥ６９０１７３７１Ｔ２は、香味発生媒質、電気式加熱要素、及び電気エネルギを印加するための手段を含む喫煙物品を説明しており、香味発生媒質は、電気式加熱要素から放出可能であり、電気式加熱要素が香味発生媒質と熱的に接触し、電気エネルギを印加するための手段が加熱要素に電気エネルギを印加し、それによって加熱要素に香味発生媒質を加熱させて香味成分を放出させ、かつ電気エネルギを印加するための手段によって印加される電気エネルギの量を制御するための制御手段が設けられることを特徴とする。

本明細書において以下に説明するように、この基本原理は、この２０年の間に市場性を有するまでに発展して最適化されてきた。

気化される流体は、金属ブレイズ又はガラス繊維芯の毛細管効果により、リザーバから小さな加熱コイルに供給される。加熱コイルは、通常は、電子シガレットが吸煙される時に真空スイッチ又は真空ガバナによって作動され、それによって流体（液体）が気化する。

電子シガレットの主要構成要素は次のものであり、すなわち、真空スイッチ又は真空ガバナと点火されたシガレットの赤熱する端部を光学的に模擬するためのＬＥＤとを備えたバッテリユニット、加熱コイル及び毛細管を備えた気化器ユニット（アトマイザ）、並びに流体リザーバを備えたマウスピースである。

これらの３つの構成要素は、通常は円筒形であり、組み立てられた時に、それらの形状は、シガレットを模倣する。これらの構成要素の内部には、３つの全ての構成要素を通って延びる流路が形成される。電子シガレットが吸煙される時に、空気流がバッテリユニット内に吸引され、それによって真空スイッチ又は真空ガバナが作動する。これは、下流の気化器ユニットに設けられた加熱コイルが作動するという効果を有する。

螺旋状の加熱コイルは、繊維ストランドの周りに巻き付けられ、これは、毛細管を通じて直接に又は金属ブレイズを通じてマウスピースの下流に位置する流体リザーバに接続され、かつ流体を含浸させたており、繊維ストランドは、流れ方向に対して直角に配置される。加熱コイルの作動により、流体は、気化されて空気流へ移送される。

気化される流体で充填されたリザーバ自体は、流路内で流れに直接には露出されず、マウスピースの横ポケット内に配置される。従って、繊維ストランドは、こうして金属ブレイズ及びガラス繊維ストランドの毛細管を通じて供給され、リザーバからの非気化流体が消費者の口の中に不可避的に到達することはない。リザーバは、通常は、不織布の小片から構成される。

リザーバに加えて、マウスピースは、流路とその端面の小孔の形態の空気出口とのみを含む。気化流体が加えられた空気流は、空気出口を通じて消費者の口腔に流入する。

バッテリユニット及び気化器ユニットは、ネジ式に互いに解除可能に接続される。ネジの端面及びネジ切り面は、ネジを通じてバッテリユニットと気化器ユニットが接続した時にそれらの間に電流が流れることができ、かつ真空スイッチ又は真空ガバナが作動した時にバッテリによって加熱コイルに供給することができるように導電性であり、かつ互いから絶縁される。取り外した状態で、バッテリユニットは、同じネジを通じてバッテリ充電器に接続することができる。

マウスピースは、ネジの反対側に位置する気化器ユニット端部に円筒形フランジを通じて取り付けられる。マウスピース内のリザーバは、こうして気化器ユニットの金属ブレイズと接触するようになり、リザーバから加熱コイルの内部への流体の輸送が開始される。

個別の再使用可能な気化器ユニットを有する電子シガレットのこの実施形態の大きな欠点は、気化器ユニットがその使用期間中に次第に汚染されることになる点である。各々２００のパフを含む多くのリザーバは、通常は気化器ユニットが交換される前に消費されるので、かつ毛細管は清掃されないので、気化微生物及び望ましくない有害物質の潜在的な危険性がある。気化器ユニットは、６ヶ月まで使用することができる。

気化器ユニットの増大する汚染の別の欠点は、消費期間中の品質の潜在的な損失である。例えば、マウスピースが交換される時に、新しいマウスピースに含まれる気化される流体は、毛細管に依然として含まれている流体残留物と混合することになる。これは、消費者が１つの気化器で異なる芳香を消費することを望む場合に特に不利である。

別の不利な態様は、気化器に取り付けられたマウスピースが交換されている時に流体が漏出し、それによって消費者の皮膚がニコチンを含有する流体と接触することが多いことである。それぞれのニコチン含有量にもよるが、皮膚接触は、軽微な被毒を招く場合がある。

最後であるが重要なこととして、この３部構成設計は、得られる長さを更に縮小することが殆どできないという欠点を有し、これは、キングサイズシガレットの全長をそれほど超えないという目的に反する。

上述の欠点は、気化器ユニットをマウスピースに一体化すると部分的に是正され、その理由は、流体の逃げ及び結果として生じる皮膚接触の危険性を回避することができ、かつ全長をキングサイズシガレットのものにほぼ制限するという目的をより容易に達成することができるからである。

しかし、ネジ式接続が気化器と共にマウスピースに移動され、今や不利であることが判明し、かつネジ式接続は取り扱いが不便であるという事実に加えて、それはまた、ネジの区域における比較的厚い金属壁ということで、かつ今や組合せた製品の単回使用の特性を考慮すれば、特にそれが大量生産製品であり、それによって過剰な量の材料の使用が指数関数的に増加するということで廃棄物処理問題をもたらす。

上述の変形、すなわち、個別の気化器を含む変形とマウスピースに一体化された気化器を有する変形との両方に関して、それぞれのリザーバの再充填可能性、並びにその結果の既に広く使用されている再充填の慣習は、ニコチンを含有する流体によって引き起こされる場合がある潜在的な危険性の点から見て大きな問題である。再充填ボトルは、子供に致命的と考えられる量のニコチンを含む場合がある。

加えて、マウスピースに一体化された気化器を含むシステムのいわゆる衛生的な利点は、これらのシステムも実際には多くの場合に再充填されるので無効になるが、それらは、ガラス繊維毛細管の代わりに、長期間にわたって用いた場合に炭化する繊維を毛細管として用いることが多い。

最後に、マウスピースに一体化された気化器を含むシステムの大きな欠点は、用いられる構成要素、例えば、金属切削工程によって生産されかつその外側リングとその端面とが電気的に分離されるスクリューフランジという観点、及び殆ど自動化できない装着、例えば、ワイヤを通じてスクリューフランジに溶接される加熱コイルの装着、並びに加熱コイルを通じて行われるガラス繊維ストランド又は天然繊維ストランドの装着という観点から大量生産品であるこの製品を高速作動機械上で生産することの不可能性に見られることになる。

ＷＯ２０１１／００９９２０は、吸入可能エアロゾルを放出する目的で活物質及び／又は芳香材料を揮発させる方法を説明しており、熱エネルギの作用を受けた流体が、好ましくは円筒形の中空体の流路を通って流れ、この流路の流体が、全体的に又は部分的に少なくとも１つの気化膜を通って流れ、少なくとも１つの気化膜は、気化される活物質及び／又は芳香材料を含有する物質で既に湿潤されており、及び／又は湿潤され、追加的に熱エネルギを含み、すなわち、熱エネルギの作用を受けた流体は、気化膜を通って流れる時にこの物質又はこれらの物質を気化させ、かつそれを又はそれらを流体流れに供給する。

最後に言及した方法及びそれに基づくデバイスは、市販される電気システムの衛生上の問題、特定の設計に起因する高い製造コスト、及び過度に長い消費期間のような上述の欠点なしで活物質及び／又は芳香材料を含有する物質の最適な気化を可能にするものであり、換言すれば、このデバイスは、原理上は無煙シガレットのマウスピースとして用いるのに理想的であるが、この方法は、液化ガスの燃焼によって熱による作用を既に受けており、かつＷＯ２００８／１１３４２０に説明された工程によって与えられる流体流れを利用しており、一方、熱交換器に対する十分な空間がないために、シガレット又は小型シガーに利用可能な空間における適度に熱い流体流れの純粋に電気的な発生を達成することは可能ではない。

ＷＯ２００８／１１３４２０は、吸入可能エアロゾルを放出するために活物質及び／又は芳香物質を揮発させる方法を説明しており、好ましくは過剰空気で燃焼させる引火性ガスの燃焼ガスが、任意的に周囲空気と混合されて、活物質及び／又は芳香物質リザーバを部分的に又は全体的に通過させられ、望ましい温度は、燃焼ガスの割合により、及び任意的に周囲空気との燃焼ガスの混合比によって選択可能である。

この方法の本質的な欠点は、液化ガスの使用であり、これは、消費者の顔のすぐ近くで想定される爆発の危険性により、この危険性が仮定的なものに過ぎず、かつフェイルセーフ設計によって抑えることができるにしても、一方で潜在的消費者の側に安全上の懸念が存在することになり、他方でこの原理に基づく製品が航空機に持ち込むことを許可されないことになる可能性が高いという影響を有する。

ＤＥ６９０１７３７１Ｔ２ ＷＯ２０１１／００９９２０ ＷＯ２００８／１１３４２０

従って、気化される流体に接触する再使用可能構成要素なしでニコチン及び／又は添加物の気化を保証する電子シガレットのためのデバイスを提供すること、及び使用する材料の量を低減することにより、かつ機械の処理可能性を最適化することにより、コスト並びに生態系損傷の実質的な低減を好ましくは同時に達成することが本発明の目的である。

本発明より、この目的は、請求項１に説明するタイプの加熱デバイスと、透過性気化膜（ＷＯ２０１１／００９９２０に説明されるものに類似の）からの流体を気化させるために用いられ、かつこのような加熱デバイスを含む気化器デバイスとによって達成され、加熱デバイスは、２つの端部及びシガレット又は小型シガーの断面の寸法を備えた二重コイル及び／又は波状線として構成された透過性熱抵抗器ホイルであって、熱抵抗器（１）の二重コイル及び／又は波状線の隙間が開かれ（透過性）、従ってそこを通る流体の流れを可能にする上記透過性熱抵抗器ホイルと、少なくとも２つの電気接点（接点タブ）であって、これらが、熱抵抗器ホイルのそれぞれの対向端部にその一方の側で固定的に接続され、かつその他方の側で露出され、それが、これらを制御式又は調整式電圧供給源に解除可能に接続することを可能にし、熱抵抗器ホイル及び電気接点が、好ましくは単体で製造される上記少なくとも２つの電気接点（接点タブ）とを含む。

本発明の意味では、用語透過性は、熱抵抗器ホイルに関して並びに気化膜に関してそれらがそれらの面法線の方向に気体を通過させる（気体に対して透過性）ことを意味する。

本発明より、透過性熱抵抗器ホイルは、好ましくは二重コイル又は波状線形状、又は二重コイル形状と波状線形状の組合せを得るために打ち抜き又はレーザ切削された導電性ホイルから構成される。二重コイル形状と波状線形状の組合せの場合に、熱抵抗器は、例えば、二重コイルの形態の挿入された部分区域を有する波状線形状を備えた又は波状線の形態の中心部分区域を有する二重コイルを備えた２つの部分区域を含むことができる。付加的な異なる部分区域を備えた他の組合せも同様に可能である。

本発明による熱抵抗器ホイルは、導電材料、好ましくはアルミニウム又は高品質合金鋼、より好ましくは食品安全純アルミニウム、ＡｌＭｎ合金、又はＸ５ＣｒＮｉ１８−１０のようなステンレス鋼から構成される。

本発明による透過性熱抵抗器ホイルの壁厚は、０．０１ｍｍと０．２ｍｍの間であるが、これは、好ましくは、０．０２ｍｍと０．０８ｍｍの間である。

気化される流体の導電率に応じて、熱抵抗器ホイルは、耐熱性かつ電気絶縁性のプラスチック層、好ましくはポリイミド、マイカナイト、又はシリコーンの層で被覆され、従って、万一気化される流体の電気抵抗が熱抵抗器ホイルの抵抗と比較して低すぎた場合でも短絡を回避することができる。本発明の意味におけるマイカナイトは、一般的に、人工雲母、すなわち、母材系として雲母の破片（層状ケイ酸塩の破片）と人工樹脂とを含む複合材料を指す。例示的製品は、可撓性マイカナイトＦＬＭ Ｍ＆Ｐ（耐高温シリコーン結合剤を含浸させた少なくとも９２％の白雲母又は代替的に金雲母から構成される）、可撓性マイカナイトＦＬＭ ５２１ Ｐ等である。

そのような加熱デバイスは、例えば、電子シガレットのための使い捨て単回使用マウスピース内の例えば活物質及び／又は芳香材料を含有する物質を気化させるための気化器デバイス内の電気熱抵抗器として用いることができる。単に加熱デバイスを真空スイッチ又は真空ガバナを含むバッテリユニットに取り付けるだけで、電子シガレットは、使用準備が整うことになる。電流回路が真空スイッチ又は真空ガバナによって閉じられた時に、熱抵抗器ホイルは、流体を加熱して気化膜から気化させることになる。

別の態様は、従って、好ましくは流体入口及び流体出口を備えた中空円筒の形態のマウスピースとして構成された活物質及び／又は芳香材料を含有する物質を気化させるための気化器デバイスに関する。気化器デバイスは、ここで説明するタイプの加熱デバイスと、熱抵抗器と大面積接触する少なくとも１つの気化膜とを含む。気化膜も、流動流体に対して透過性であり、かつ気化される活物質及び／又は芳香材料を含有する物質で湿潤されるか又は湿潤させることができる。熱抵抗器及び気化膜は、マウスピースを通過する流体の方向に対して直角又はある角度で配置されることが好ましい。

気化器デバイスの上述の構造設計は、本発明が熱抵抗器ホイルと１つ又は複数の気化膜との間に可能な最大の接触面積を与えるという事実により、非常に高い気化効率のみならず、可能な最高程度の気化均一性も達成する。

本発明の別の本質的な利点は、例えば、コイル巻線の数、巻線の幅、及び／又はホイル又は薄いシートの壁厚を変えることによって熱抵抗器ホイルの幾何学的構成を変えることにより、熱抵抗器の電力を異なる材料を含有する様々な気化される物質に対して可能な最良な方法で適応させることができることである。

熱抵抗器ホイルの妥当な材料並びに妥当な幾何学的パラメータを選択することにより、熱抵抗器ホイルの電気抵抗は、１〜１０Ω（オーム）の範囲に調節することができ、それによってシガレットマウスピースの断面における０．１〜１３．７ワットのスペクトルの加熱電力を１．２Ｖ（ＮｉＣｄ）〜３．７Ｖ（Ｌｉ−イオン）の取り付けたバッテリユニットの可能公称電圧を用いてカバーすることができる。

本発明の別の重要な利点は、局所的くびれ（狭窄化）を設けることにより、安全ヒューズを熱抵抗器ホイルの輪郭に一体化することができるということである。流体が消費された時に、その時にはもはや冷却が存在しないので、この安全ヒューズは、熱的に破壊されることになり、マウスピースは役に立たなくされることになり、それによって２０〜５０ｍｌ当たり５〜２０パフ、好ましくは、３５ｍｌ当たり８〜１２パフを備えた特定の消費回数を有する単回使用マウスピースを取りわけ容易な方法で得ることができる。

更に別の実施形態より、気化器デバイスは、電極によって制御式又は調整式電圧供給源を解除可能に接続するためのフランジを更に含み、熱抵抗器の二重コイル及び／又は波状線のそれぞれの対向端に接続した接点タブは、互いとの直接接触がなく、換言すれば、それらは、熱抵抗器を通じてのみ互いに接触する。これらの接点タブは、フランジを通じて制御式又は調整式電圧供給源の電極に接続されるようなっている。

絶縁ホイルは、マウスピースの中空円筒の内側のフランジ区域に向けて接点タブを覆うことが好ましい。絶縁ホイルは、好ましくはフランジ区域の領域に少なくとも２つの軸線方向に変位された接点開口部を含み、接点開口部は、それらが１つの平面内において軸線方向に位置付けられ、かつ各々が１つだけの接点タブを露出するように構成されることが好ましい。制御式又は調整式電圧供給源の極は、例えば、２つの軸線方向に変位されたリングであり、マウスピースと電圧供給源が接続した状態で、電圧供給源のそれぞれの極は、接点開口部を通じて接点タブに接続され、かつ接点タブを通じて熱抵抗器の二重コイル及び／又は波状線のそれぞれの端部に接続される。

更に別の実施形態より、接点タブ及び／又はフランジ区域は、好ましくは、少なくとも１つの位置付け溝及び／又は位置付け突起を含み、位置付け溝及び／又は位置付け突起は、制御式又は調整式電圧供給源上の少なくとも１つの位置付け突起及び／又は位置付け溝として構成された相補的対応物を有する。マウスピースと電圧供給源が接続した状態で、電圧供給源のそれぞれの極は、接点タブに接続され、かつ接点タブを通じて熱抵抗器の二重コイル及び／又は波状線のそれぞれの端部に接続される。

別の好ましい実施形態より、金属ホイル又は薄いシートで、好ましくは（強制的ではないが）熱抵抗器と同じ金属ホイル、それぞれ同じ薄いシートで構成された少なくとも１つの尖った及び／又は鋭い縁部付き開放タブは、その尖った及び／又は鋭い縁部側を先にして熱抵抗器からマウスピースのフランジの方向に軸線方向に延び、かつマウスピースと電圧供給源が接続される時に熱抵抗器とフランジの間の活物質及び／又は芳香材料を含有する物質で充填されたストレージカートリッジの密封ホイルが開放タブによって刺され及び／又は切り開かれるように実施される。

従って、本発明は、このタイプの公知のデバイスと比較してより効率的な気化と消費されるリソースの量の低減とをもたらす単回使用マウスピースにおける貯蔵及び気化機能の組合せの提供を可能にするのみならず、正確に定められて時間的に制限された消費者体験も提供する。

上述の熱抵抗器ホイルは、打ち抜き又はダイ曲げによって生産されることが好ましいという事実により、この生産は、高速作動製造工程に見事に統合することができ、これは、本発明の別の本質的な利点を構成する。

以下に本発明の利点及び有利な更に別の展開を添付の図面を参照して説明する。

ａ）が熱抵抗器１としての二重コイル１０１であり、ｂ）が更に安全ヒューズ１２を一体化した熱抵抗器１としての波状線１０２である熱抵抗器１、接点タブ１３、及び２つの開放タブ１４が金属ホイルの単体から生産された本発明に説明する加熱デバイスの好ましい実施形態の２つの変形を示す図である。 ａ）が、電圧供給源４がまだ取り付けられておらず、損なわれていない密封ホイル３６１を備えた作動していない貯蔵状態にあるマウスピース及び初期位置にあるストレージカートリッジ３６であり、ｂ）が、取り付けられた電圧供給源４を備えた破壊された密封ホイル３６１を備えた作動された使用状態にあるマウスピース及び最終位置にあるストレージカートリッジ３６である本発明の好ましい実施形態によるマウスピース３が電圧供給源４、すなわち、絶縁ホイル２内に与えられた接点開口部２１を通じて接点タブ１３と接触する電圧供給源４の２つの環状極４１に接続され、それによって熱抵抗器１に電流を供給することができ、ストレージカートリッジ３６が、電圧供給源４のフランジ３３の端面を通って緩衝ストレージ３２１に向けて中空円筒３１内部で軸線方向に変位され、それによってストレージカートリッジ３６の密封ホイル３６１が開放タブ１４によって引き裂かれて開かれ、それと同時に活物質及び／又は芳香材料を含有する物質が緩衝ストレージ３２１に流入し、そこから気化膜３２に流入する方法を示す図である。

本発明の好ましい実施形態より、本発明によるデバイスは、例えば、ＷＯ２０１１／００９９２０に説明されるデバイスにおける熱抵抗器１として用いられるものであり、すなわち、本発明によるデバイスは、流体が、流路３１内の気化される活物質及び／又は芳香材料を含有する物質で湿潤された及び／又は湿潤される少なくとも１つの気化膜３２を通って流れるデバイスと組み合わされ、本発明によるデバイスは、活物質及び／又は芳香材料を含有する物質に熱エネルギを供給し、それによってこの物質が気化して流体流れに供給される。

この実施形態より、本発明によるデバイスは、プラスチックフィルム、板紙、及びカバー紙から構成される中空円筒３１であって、カバー紙が、板紙の外面に巻き付けられ、好ましくはシガレットフィルタのいわゆるコルク紙に対応し、かつ板紙が、その内面がプラスチックフィルムで被覆された上記中空円筒３１と、アルミニウムホイルから打ち抜かれた二重コイル１０１の形態であり、ポリイミドの絶縁層１１で被覆された透過性熱抵抗器ホイル１と、熱抵抗器ホイル１上に位置する接点タブ１３の形態であり、中空円筒３１内へその内面に沿って熱抵抗器ホイル１からフランジ３３までかつその中へ縦方向に延び、各々が四半円に対応する断面形状を有する２つの電気接点１３と、２つの透過性気化膜３２であって、軸線方向に、一方の気化膜３２がこれと直接大面積接触することになる透過性熱抵抗器ホイル１の上流に配置され、他方の気化膜３２がこれと直接大面積接触することになる透過性熱抵抗器ホイル１の下流に配置され、気化膜の一部が互いと直接接触するように配置された上記２つの透過性気化膜３２と、気化膜３２が鼓膜のように跨っている吸収性不織布のリングの形態の気化緩衝ストア３２１と、接点タブ１３から流路３１内へ突出し、熱抵抗器ホイル１からフランジ３３に向けて軸線方向に延びるスパイクの形態の２つの開放タブ１４と、中空円筒３１内へかつ接点タブ１３内へその内面に沿って２つの軸線方向に変位された接点開口部２１によって熱抵抗器ホイル１からフランジ３３までかつその中へ縦方向に延びる絶縁ホイル２であって、接点開口部２１を通じて露出した絶縁ホイル２の内面及び接点タブ区域が、マウスピース側に位置するフランジ３３のフランジ区域３３１を表す上記絶縁ホイル２と、中空円筒３１の絶縁ホイル２内で軸線方向に移動可能な環状ストレージカートリッジ３６であって、ストレージカートリッジ３６が、活物質及び／又は芳香材料を含有する物質を含み、かつ密封ホイル３６１によって密封され、密封ホイル３６１が、開放タブ１４が密封ホイル３６１を貫通する程度までストレージカートリッジ３６が熱抵抗器ホイル１に向けて移動される時に破壊される上記環状ストレージカートリッジ３６とを含む。

本発明の上述の好ましい実施形態は、電圧供給源側フランジ３３の外面に２つの環状極４１を備えたロッド状の電圧供給源４と共に用いられ、電圧供給源は、フランジ３３の端面上に位置する空気放出開口部を有し、そこを通って流体流れがマウスピース３に流入し、電圧供給源の流路には、真空ガバナが備えられ、それは、接続状態で、環状極４１を通じて接点タブ１３及びマウスピース３の熱抵抗器ホイル１を通る電圧供給源からの電流の流れを制御する。

（表１）

１ 熱抵抗器
１２ 安全ヒューズ
１３ 接点タブ
１０１ 二重コイル
１０２ 波状線

Claims (16)

1. 流体入口（３１１）及び流体出口（３１２）を備えたマウスピース（３）として構成されて活物質及び／又は芳香材料を含有する物質を気化させるための気化器デバイスであって、
   ２つの端部及びシガレット又は小型シガーの断面の寸法を備えた二重コイル（１０１）及び／又は波状線（１０２）として構成された金属ホイル又は薄いシートの形態の熱抵抗器（１）を有する加熱デバイスであって、該熱抵抗器（１）の該二重コイル及び／又は波状線の隙間が、開放され、従って、そこを通る流体の流れを可能にし、金属ホイル又は薄いシートから構成された少なくとも１つのそれぞれの接点タブ（１３）が、該熱抵抗器（１）の該二重コイル（１０１）及び／又は波状線（１０２）のそれぞれの端部に接続され、該熱抵抗器（１）の該二重コイル（１０１）及び／又は波状線（１０２）のそれぞれの該対向端部に接続された該接点タブ（１３）が、互いと直接接触していない前記加熱デバイスと、
   前記熱抵抗器（１）と大面積接触状態にあり、同じく流動流体に対して透過性であり、かつ気化される活物質及び／又は芳香材料を含有する物質で湿潤されるか又は湿潤させることができる少なくとも１つの気化膜（３２）であって、該熱抵抗器（１）及び該少なくとも１つの気化膜（３２）が、前記マウスピース（３）を通過する該流体の方向に対して直角又はある角度で配置された前記少なくとも１つの気化膜（３２）と、
   を含むことを特徴とする気化器デバイス。
2. 前記熱抵抗器（１）及び前記接点タブ（１３）は、一片の金属ホイル又は薄いシートで製造されることを特徴とする請求項１に記載の気化器デバイス。
3. 前記加熱デバイスは、ストレージカートリッジ（３６）を刺すか又は切り開くために少なくとも１つの尖った及び／又は鋭い縁部付き開放タブ（１４）を更に含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の気化器デバイス。
4. 前記開放タブ（１４）は、一片の金属ホイル又は薄いシートで製造されることを特徴とする請求項３に記載の気化器デバイス。
5. 前記熱抵抗器（１）及び前記接点タブ（１３）は、一片の金属ホイル又は薄いシートで製造されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の気化器デバイス。
6. 前記開放タブ（１４）の前記金属ホイル又は前記薄いシートは、純アルミニウム、アルミニウム−マンガン合金、又はステンレス鋼から構成されることを特徴とする請求項４に記載の気化器デバイス。
7. 前記熱抵抗器（１）及び前記接点タブ（１３）の前記金属ホイル又は前記薄いシートは、純アルミニウム、アルミニウム−マンガン合金、又はステンレス鋼から構成されることを特徴とする請求項５に記載の気化器デバイス。
8. 前記熱抵抗器（１）は、絶縁層（１１）で被覆されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の気化器デバイス。
9. 前記絶縁層（１１）は、ポリイミド、マイカナイト、又はシリコーンの層であることを特徴とする請求項８に記載の気化器デバイス。
10. 前記熱抵抗器（１）は、前記二重コイル（１０１）及び／又は波状線（１０２）におけるくびれの形態の安全ヒューズ（１２）を含むことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の気化器デバイス。
11. 前記マウスピース（３）は、中空円筒（３１）の形状を有することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の気化器デバイス。
12. 電極（４１）によって制御式又は調整式電圧供給源（４）を解除可能に接続するためのフランジ（３３）を更に含み、前記熱抵抗器（１）の前記二重コイル（１０１）及び／又は波状線（１０２）の前記それぞれの対向端に接続した前記接点タブ（１３）は、互いと直接接触しておらず、かつ該フランジ（３３）を通じて制御式又は調整式電圧供給源（４）の該電極（４１）に接続されるようなっていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の気化器デバイス。
13. 前記マウスピース（３）は、活物質及び／又は芳香材料を含有する前記物質で充填されたストレージカートリッジ（３６）を更に含み、
    金属ホイル又は薄いシートから構成された少なくとも１つの尖った及び／又は鋭い縁部付き開放タブ（１４）が、その尖った及び／又は鋭い縁部側を先にして、前記熱抵抗器（１）から前記マウスピース（３）の前記フランジ（３３）の方向へ軸線方向に延び、かつ該マウスピース（３）と前記電圧供給源（４）が接続されている時に該熱抵抗器（１）と該フランジ（３３）の間の前記ストレージカートリッジ（３６）の密封ホイル（３６１）が該開放タブ（１４）によって刺され及び／又は切り開かれるように実施される、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の気化器デバイス。
14. 前記マウスピース（３）は、中空円筒（３１）の形状を有することを特徴とする請求項１２又は請求項１３に記載の気化器デバイス。
15. 前記電極（４１）により制御式又は調整式電圧供給源（４）に対して解除可能な接続状態にあり、
    絶縁ホイル（２）が、前記マウスピース（３）の前記中空円筒（３１）の内側のフランジ区域（３３１）に向けて前記接点タブ（１３）を覆い、
    前記フランジ区域（３３１）の領域において、前記絶縁ホイル（２）には、少なくとも２つの軸線方向に変位した接点開口部（２１）が設けられ、該接点開口部（２１）は、それらが１つの平面に軸線方向に位置付けられ、かつ各々が１つだけの接点タブ（１３）を露出するように構成され、
    前記制御式又は調整式電圧供給源（４）の前記極（４１）は、２つの軸線方向に変位したリングであり、
    前記マウスピース（３）と前記電圧供給源（４）が接続した状態で、該電圧供給源（４）のそれぞれの極（４１）が、前記接点開口部（２１）を通じて前記接点タブ（１３）に、かつ該接点タブ（１３）を通じて前記熱抵抗器（１）の前記二重コイル（１０１）及び／又は前記波状線（１０２）のそれぞれの端部に接続される、
    ことを特徴とする請求項１４に記載の気化器デバイス。
16. 前記接点タブ（１３）及び／又は前記フランジ区域（３３１）は、少なくとも１つの位置付け溝（３４）及び／又は位置付け突起（３５）を含み、該位置付け溝（３４）及び／又は位置付け突起（３５）は、前記制御式又は調整式電圧供給源（４）上の少なくとも１つの位置付け突起（３５）及び／又は位置付け溝（３４）として構成された相補的対応物を有し、
    前記マウスピース（３）と前記電圧供給源（４）が接続した状態で、該電圧供給源（４）のそれぞれの極（４１）が、前記接点タブ（１３）に、かつ該接点タブ（１３）を通じて前記熱抵抗器（１）の前記二重コイル（１０１）及び／又は前記波状線（１０２）のそれぞれの端部に接続される、
    ことを特徴とする請求項１５に記載の気化器デバイス。

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