JP5844181B2 - 長尺部材の接合構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば鉄骨構造物の梁や柱を構成する長尺部材であって、特に外壁版を支持する長尺部材の接合構造に関するものである。

従来、この種の長尺部材としては梁が代表的な構成として挙げられ、該梁は、上下一対のフランジとウェブとからなるＩ型鋼（Ｈ型鋼）が使用されている。当該梁に対し、一方の側面にのみ外壁版を取り付ける場合には、当該梁のフランジに取付金物を設置し、当該取付金物に外壁版を留め付ける構成が知られている。しかし、建物のベランダに立ち上がる外壁等梁の両側面に外壁版を支持する場合には、当該Ｈ型鋼では作業者が手を回し難いのみならず、ウェブが１枚のみであるので、外壁版に入力される荷重を受けるは強度的に持たない虞があった。

かかる問題に対応すべく、例えば特許文献１に開示される梁部材が知られている。当該梁部材であれば、一対の立上り部を有しているのみならず、当該立上り部の裏面に梁部材の上方からアクセスすることができ、これによって、施工的にも強度的にも対応することができるものとなっている。

特開２００６−３３６２９３号公報

近年、建物の平面計画は施主の要望によって多様化しており、上述の建物の外縁に外壁を延在させる構成にあって、当該延在長さを想定よりも長大化させた平面計画が提案されることもある。この場合、梁部材を長手方向に連結して対応することが考えられるが、単なる突合せ溶接では、立上り部の表面に溶接に伴う余盛りが形成されてしまい、溶接の余盛りをグラインダーにより仕上げを行わなければ、長尺部材に設置する仕上げ材に不陸が生ずるなどという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、長尺部材を長手方向に連結するに際し、外壁版を支持する面の平滑状態を維持しつつも、当該接合部の接合強度を確保することができる長尺部材の接合構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係る長尺部材の接合構造は、一対の長尺部材と、該長尺部材の長手方向端部を突き合わせた状態で連結する連結プレートとを備え、各長尺部材は、平板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端縁部から直交する方向にそれぞれ立ち上がる平板状の一対の立上り部を備え、該一対の立上り部は、互いに対向し合う立上り部裏面と、外側の立上り部表面と、を有し、連結プレートは、一対の長尺部材のそれぞれの立上り部裏面を跨いだ状態で設けられ、一方の長尺部材の立上り部裏面に当接する第１対向面と、他方の長尺部材の立上り部裏面に当接する第２対向面と、を備えると共に、それぞれの対向面に開口部を有し、該開口部は、底板部に平行な上下一対の横開口縁部を備えると共に、一対の横開口縁部の端部同士を連結する一対の縦開口縁部を備え、少なくとも底板部に近い方の横開口縁部と立上り部裏面に亘る開口溶接部が設けられていることを特徴とする。

本発明に係る長尺部材の接合構造によれば、立上り部裏面に連結プレートが設けられ、当該連結プレートと立上り部裏面との間で溶接が施されるものとなっているので、長尺部材の接合後であっても各長尺部材の立上り部表面（外壁版を支持する面である）は平滑状態を維持することができる。また、連結プレートに横開口縁部を備えた開口部が設けられ、当該横開口縁部と立上り部裏面との間で開口溶接部が設けられている。従って、これら一対の長尺部材の接合強度を確保すべるために性能上要求される溶接長さを当該長尺部材の突合せ部周辺に集中させることができ、これによって、施工性の向上が図られている。更には、開口部の上下一対の横開口縁部のうち、少なくとも底板部に近い方の横開口縁部に溶接が施されるものとなっている。当該部位は、長尺部材の開放側から視認可能であって、且つ溶接棒（溶接機器）先端部を対向可能な位置であるので、当該部位に開口溶接部を設けることにより、溶接作業の作業性の向上を図ることができるものとなっているのである。以上によって、長尺部材を長手方向に連結するに際し、外壁版を支持する面の平滑状態を維持し、且つ施工性及び作業性の向上を図りつつも、当該接合部の接合強度を確保することができる。

また、本発明に係る長尺部材の接合構造において、開口溶接部には、溶接を施さない中断部が設けられていることが好ましい。溶接接合は極めて高温でなされるため、当該高温の熱が局所的に集中することによって、平板状の立上り部等に変形が生じてしまい、余盛りによって熱がこもる可能性がある。しかし、開口溶接部に中断部を設けることにより、中断部を通じて熱が逃げることとなり、これによって、溶接に伴う長尺部材の変形等を回避することができるものとなっている。

また、本発明に係る長尺部材の接合構造において、連結プレートは、一対の横開口縁部に平行な横外縁部を備えており、底板部から遠い方の横外縁部と立上り部裏面に亘って横外縁溶接部が設けられていることが好ましい。これによれば、底板部に遠い方の横外縁部は、連結プレートの中で開放側に近く、溶接棒等の作業時のアクセスが容易であって長尺部材の開放側から視認可能であって、且つ溶接棒（溶接機器）先端部を対向可能な位置であるので、当該部位に横外縁溶接部を設けることにより、溶接作業の作業性の向上を図ることができる。

また、本発明に係る長尺部材の接合構造において、横外縁溶接部には、溶接を施さない中断部が設けられていることが好ましい。溶接接合は極めて高温でなされるため、当該高温の熱が局所的に集中することによって、平板状の立上り部等に変形が生じてしまい、余盛りによって熱がこもる可能性がある。しかし、開口溶接部に中断部を設けることにより、中断部を通じて熱が逃げることとなり、これによって、溶接に伴う長尺部材の変形等を回避することができるものとなっているのである。

また、本発明に係る長尺部材の接合構造において、連結プレートは、一対の縦開口縁部に平行な縦外縁部を備えており、縦外縁部と立上り部裏面に亘って縦外縁溶接部が設けられ、該縦外縁溶接部は、開口部の一対の縦開口縁部と同じ高さとなる位置に溶接を施さない中断部を備えていることが好ましい。長尺部材の軸方向に垂直な方向からの水平荷重が作用することにより、長尺部材に曲げが生じる場合、それに伴って連結プレートが引張り又は圧縮されるものとなる。このとき当該連結プレートの縦外縁部が縦外縁溶接部によって長尺部材の立上り部に連結されているため、当該縦外縁溶接部が当該連結プレートの引張り又は圧縮変形に抗する剛性の大きな部位として機能する。これによって当該部位の接合強度をより一層高めることができるものとなっているのである。一方、開口部の縦開口縁部と同じ高さ位置になる部位は、当該開口部が存在するために長尺部材間で応力を伝達させることができず、上述の如き面外変形に抗する部位とはなり難い。したがって当該部位については溶接を施さず中断部とすることで、当該部位を溶接時に発生する熱を逃がす部分として機能させることができる。

また、本発明に係る長尺部材の接合構造において、一対の長尺部材のそれぞれの立上り部には、立上り部表面に平板状の外壁版を留め付けるための複数の貫通孔が設けられており、連結プレートは、各対向面の開口部を貫通孔に対向させた状態で一対の長尺部材の長手方向端縁部間に設けられていることが好ましい。これによれば、連結プレートの開口部を貫通孔に対向させた状態とすることにより、当該開口部は、溶接長さを確保するのみならず連結プレート越しに貫通孔を介して外壁版を取り付ける場合の開口としても機能する。

本発明によれば、長尺部材を長手方向に連結するに際し、当該接合部の接合強度を確保することができる。

本発明の実施形態に係る接合構造を備えた外壁支持構造の外観を示す斜視図である。 図１に示す外壁支持構造の架構を模式的に示すモデル図である。 図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図２に示すＶＩの方向からフレーム体を見た図である。 本発明の実施形態に係る接合構造を主横架材の長手方向から見た図である。 図５に示す接合構造をＶＩに示す方向から見た図である。 図５に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る接合構造を備えた外壁支持構造の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示す外壁支持構造の架構を模式的に示すモデル図である。図３は、図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は、図２に示すＶＩの方向からフレーム体を見た図である。図１，２に示すように、外壁支持構造１は、少なくとも１以上の階を有する建物１００のベランダ１０１などに設けられた外部床部１０２に適用される。外壁支持構造１は、建物１００の主架構を構成して外部床部１０２を支持する梁２と、当該梁２の上に支持される外壁部３と、を備えている。外壁部３は、平均的な大人の身長よりも高く設定されることが好ましい。外壁部３は、建物の外部床部１０２を有する階の階高の少なくとも半分以上が好ましく、２／３程度が好ましい。あるいは、外壁部３の長手方向の大きさは、１６０〜１９０ｃｍに設定することが好ましい。このような外壁部３により、隣接する建物からの視線が遮断される一方、採光を確保できるものとなっている。また、本実施形態では、ベランダ１０１全体が外壁部３で覆われているのではなく、一部が開放されているため、視線を遮断したい方向からは十分にプライバシーを保護する一方で、ベランダ１０１内を開放的な空間にすることができる。また、ベランダ１０１全体が外壁部３で覆われていてもよい。なお、建物の主架構とは、少なくとも建物の外壁や床を支持する梁と、該梁の端部を接続する柱とを備えるものであり、当該梁柱に加えて耐震壁やブレース等の耐震要素も含めた構成のことをいう。また、当該主架構の形式としては、梁と柱を中心としたラーメン構造のみならず、各階で梁を通して当該梁を各階の階高相当の高さを有する柱や耐震要素で支持する梁勝ちの構造等も含む。

梁２は、ベランダ１０１において外部床部１０２を支持する梁である。具体的には、梁２は、外部床部１０２の外縁部を支持する大梁と、外部床部１０２の内側に架設される小梁と、を備えている。梁２の大梁は、外部床部１０２の外縁部を支持しており、小梁は、各大梁に架設されている。

外壁部３は、梁２の上に立設されるフレーム体４と、フレーム体４に支持されて当該フレーム体４を包囲する複数の外壁版６と、フレーム体４の上部を覆う笠木７と、を備えている。フレーム体４は、梁２上に組み上げられており、当該梁２を介して建物１００の主架構に連結されている。外壁版６は、フレーム体４に上端部をロッキング可能に支持されると共に、下端部を梁２に支持されている。外壁版６は、ＡＬＣパネルなどによって構成される。

フレーム体４は、外壁版６を支持するための鉄骨部材によって構成されており、外部床部１０２の外縁部の延在方向に沿って延在する長尺な本体部１３と、本体部１３の端部又は中途部から有角状に延在する控部１４と、を備える。本体部１３は、外部床部１０２上に立設されている。控部１４は、本体部１３の端部又は中途部から有角状に突出した状態で外部床部１０２上に立設される。本体部１３は、梁２上に固設される複数の主支柱２１と、主支柱２１で支持される主横架材（長尺部材）２２と、を備える。主支柱２１は、梁２の大梁の中途部又は角部に配置されている。主横架材２２は、隣り合う主支柱２１同士の間に架け渡されている。また、控部１４は、複数の主支柱２１に対向して設けられる控支柱２４と、控支柱２４と主支柱２１間に架け渡される控横架材２６と、を備える。控支柱２４は、隣り合う主支柱２１と対向するように梁２の小梁に配置されている。控横架材２６は、主支柱２１と控支柱２４との間に架け渡されている。

図３に示すように、主横架材２２は、平板状の底板部３６と、該底板部３６の幅方向の両端縁部から直交する方向にそれぞれ立ち上がる平板状の立上り部３１，３２と、立上り部３１，３２の上端から外側へそれぞれ突出するフランジ部３３，３４と、を備えている。立上り部３１，３２は、互いに対向し合う立上り部裏面３１ａ，３２ａと、外側の立上り部表面３１ｂ，３２ｂと、を有している。立上り部３１，３２は、主支柱２１の外面よりも外方となる位置で外壁版６をロッキング支持する。フランジ部３３，３４は、水平状に突出して主横架材２２の面外曲げに対する強度向上に寄与すると共に、外壁版６の上端面６ｂを覆う。主横架材２２は、上方に開口するような断面ハット状の形状を有しており、上端側の開口部は、上端側で立上り部３１，３２同士を連結する防水鋼板３７で覆われている。具体的には、立上り部３１はベランダ１０１の外側に配置され、フランジ部３３は、立上り部３１の上端部からベランダ１０１の外側へ向かって水平に突出する。立上り部３２はベランダ１０１の内側に配置され、フランジ部３４は、立上り部３２の上端部からベランダ１０１の内側へ向かって水平に突出する。ベランダ１０１の外側では、外壁版６の裏面６ａが立上り部３１の立上り部表面３１ｂと接触した状態で支持され、外壁版６が、主支柱２１の外面よりも外方となる位置でロッキング支持される。また、外壁版６の上端面６ｂは、フランジ部３３で覆われる。ベランダ１０１の内側では、外壁版６の裏面６ａが立上り部３２の立上り部表面３２ｂと接触した状態で支持され、外壁版６が、主支柱２１の外面よりも外方となる位置でロッキング支持される。また、外壁版６の上端面６ｂは、フランジ部３４で覆われる。控横架材２６も主横架材２２と同様の構成を有する。

図３を参照して、外壁版６のロッキング支持構造について説明する。外壁版６は、フレーム体４に相対回転可能に保持されている。具体的には、外壁版６の上端側の部分における幅方向の中央位置に、一本のボルト４１が挿通される。ボルト４１は、立上り部３１，３２に対してナット４２で固定される。このように上端部を一本のボルト４１で固定することにより、外壁版６は、地震時などにボルト４１を軸として相対的に回転移動することができる。一方、外壁版６の下端側は梁２によって支持されている。外壁版６の下端面６ｃは、梁２の上面に設けられた支持プレート４３に載置されている。梁２の支持プレート４３の上面には、上方へ突出すると共に梁２の長手方向に沿って延びる一対の支持片４４が形成されている。一方の支持片４４は、ベランダ外側に配置される外壁版６の裏面６ａと接触し、他方の支持片４４は、ベランダ内側に配置される外壁版６の裏面６ａと接触する。外壁版６の裏面６ａには、支持片４４を挟み込むように支持板４６が取り付けられると共に、当該支持板４６が外壁版６に対してボルト４７で締結される。これによって、梁２の支持プレート４３に固定された支持片４４を、外壁版６と支持板４６とで挟み込む構造となるため、外壁版６の下端部が梁２に支持される。

図４に示すように、主横架材２２は、長手方向に延在する長尺な部材であり、主支柱２１と主支柱２１の間の距離が、一本当たりの主横架材２２の長さよりも大きくなる場合がある。この場合は、一方の主横架材２２Ａの長手方向の端部２２ａと他方の主横架材２２Ｂの長手方向の端部２２ｂを突合せ、この突合せ部ＣＰにて主横架材２２Ａと主横架材２２Ｂとが接合される。この突合せ部ＣＰに本実施形態に係る接合構造２００が接合される。突合せ部ＣＰでは、主横架材２２Ａの立上り部３１，３２が主横架材２２Ｂの立上り部３１，３２と突き合わされ、主横架材２２Ａの底板部３６が主横架材２２Ｂの底板部３６と突き合わされ、主横架材２２Ａのフランジ部３３，３４が主横架材２２Ｂのフランジ部３３，３４と突き合わされている。これにより、主横架材２２Ａと主横架材２２Ｂは一本の主横架材２２のように構成される。

次に、図５〜図７を参照して、本実施形態に係る接合構造２００について詳細に説明する。図５は、本発明の実施形態に係る接合構造２００を主横架材２２Ａ，２２Ｂの長手方向から見た図である。図６は、図５に示す接合構造２００をＶＩに示す方向から見た図である。図７は、図５に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。図５〜図７に示すように、接合構造２００は、互いに突き合わされた主横架材２２Ａ，２２Ｂと、主横架材２２Ａ，２２Ｂの立上り部３１Ａ，３１Ｂ同士を連結する連結プレート５０と、主横架材２２Ａ，２２Ｂの立上り部３２Ａ，３２Ｂ同士を連結する連結プレート６０と、主横架材２２Ａ，２２Ｂの底板部３６Ａ，３６Ｂ同士を連結する連結プレート７０と、主横架材２２Ａ，２２Ｂのフランジ部３３Ａ，３３Ｂ同士を連結する連結プレート８０と、主横架材２２Ａ，２２Ｂのフランジ部３４Ａ，３４Ｂ同士を連結する連結プレート９０と、を備えている。

図７に示すように、立上り部３２Ａ，３２Ｂ同士を連結する連結プレート６０は、長方形状の平板プレートであり、主横架材２２Ａの立上り部３２Ａの立上り部裏面３２ａと、主横架材２２Ｂの立上り部３２Ｂの立上り部裏面３２ａとを跨いだ状態で設けられている。連結プレート６０は、主横架材２２Ａの立上り部裏面３２ａに当接する第１対向面６１Ａと、主横架材２２Ｂの立上り部裏面３２ａに当接する第２対向面６１Ｂと、を備える。第１対向面６１Ａと第２対向面６１Ｂとは、長手方向における中心線Ｌ１を挟んで線対称な形状・大きさとなっている。連結プレート６０は、その長手方向における中心線Ｌ１が突合せ部ＣＰの位置にくるように配置されている。連結プレート６０は、底板部３６Ａ，３６Ｂと平行な上下一対の横外縁部６０ａ，６０ｂと、横外縁部６０ａ，６０ｂと垂直をなすと共に互いに平行な縦外縁部６０ｃ，６０ｄと、を有している。連結プレート６０の縦方向（上下方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されない。本実施形態では立上り部３２Ａ，３２Ｂの上下方向の略全領域を覆う大きさに形成されているが、溶接部を形成するためのスペースを確保するため、上側の横外縁部６０ａは主横架材２２の上端よりも僅かに下方に離間している。下側の横外縁部６０ｂも主横架材２２の下端よりも僅かに上方に離間している。連結プレート６０の横方向（主横架材２２の長手方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されないが、本実施形態では、立上り部３２Ａ，３２Ｂの上下方向の大きさと略同じ大きさに設定されている。

連結プレート６０の第１対向面６１Ａには、上下一対の開口部６２Ａ，６３Ａが設けられている。開口部６２Ａ，６３Ａは、主横架材２２Ａの長手方向に沿って延びる長方形状の貫通孔である。上側の開口部６２Ａは、底板部３６Ａに平行な上下一対の横開口縁部６２ａ，６２ｂを備えると共に、横開口縁部６２ａ，６２ｂの端部同士を連結する互いに平行な一対の縦開口縁部６２ｃ，６２ｄを備えている。下側の開口部６３Ａは、底板部３６Ａに平行な上下一対の横開口縁部６３ａ，６３ｂを備えると共に、横開口縁部６３ａ，６３ｂの端部同士を連結する互いに平行な一対の縦開口縁部６３ｃ，６３ｄを備えている。開口部６２Ａ及び開口部６３Ａは、互いに同じ形状・大きさに形成されており、開口部６２Ａ及び開口部６３Ａは、主横架材２２Ａの長手方向において同位置に配置され、上下方向においては、上側の横外縁部６０ａと横開口縁部６２ａとの間の距離と下側の横外縁部６０ｂと横開口縁部６３ｂとの間の距離が同じとなるように配置されている。

主横架材２２Ａの立上り部３１，３２には、立上り部表面３１ｂ，３２ｂに平板状の外壁版６を留め付けるための複数の貫通孔３９が設けられている。連結プレート６０は、開口部６３Ａを貫通孔３９に対向させた状態で、一対の主横架材２２Ａ，２２Ｂの長手方向端縁部間に設けられている。

開口部６２Ａには、底板部３６Ａに近い方の横開口縁部６２ｂと立上り部裏面３２ａに亘る開口溶接部６４Ａが設けられている。また、開口溶接部６４Ａには、溶接を施さない中断部６４ａが設けられている。中断部６４ａは、横開口縁部６２ｂの中央位置に一箇所形成されている。開口部６３Ａには、底板部３６Ａに近い方の横開口縁部６３ｂと立上り部裏面３２ａに亘る開口溶接部６５Ａが設けられている。また、開口溶接部６５Ａには、溶接を施さない中断部６５ａが設けられている。中断部６５ａは、横開口縁部６３ｂの中央位置に一箇所形成されている。連結プレート６０の第１対向面６１Ａには、底板部３６Ａから遠い方の横外縁部６０ａと立上り部裏面３２ａに亘って横外縁溶接部６６Ａが設けられている。また、横外縁溶接部６６Ａには、溶接を施さない中断部６６ａが設けられている。中断部６６ａは、第１対向面６１Ａにおける横外縁部６０ａの中央位置に一箇所形成されている。中断部６４ａ，６５ａ，６６ａは、長手方向において同じ大きさ・位置に形成されている。

連結プレート６０の第１対向面６１Ａの縦外縁部６０ｃには、当該縦外縁部６０ｃと立上り部裏面３２ａに亘って縦外縁溶接部６７Ａが設けられている。また、縦外縁溶接部６７Ａは、開口部６２Ａの一対の縦開口縁部６２ｃ，６２ｄと同じ高さとなる位置に溶接を施さない中断部６７ａと、開口部６３Ａの一対の縦開口縁部６３ｃ，６３ｄと同じ高さとなる位置に溶接を施さない中断部６７ｂと、を備えている。

連結プレート６０の第２対向面６１Ｂは、第１対向面６１Ａと中心線Ｌ１を挟んで線対称な構成を有している。従って、第２対向面６１Ｂは、第１対向面６１Ａの開口部６２Ａ，６３Ａ、横開口縁部６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ、縦開口縁部６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ、開口溶接部６４Ａ，６５Ａ、横外縁溶接部６６Ａ、縦外縁溶接部６７Ａ、中断部６４ａ，６５ａ，６６ａ，６７ａ，６７ｂと同様な構成を有する開口部６２Ｂ，６３Ｂ、横開口縁部６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ、縦開口縁部６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ、開口溶接部６４Ｂ，６５Ｂ、横外縁溶接部６６Ｂ、縦外縁溶接部６７Ｂ、中断部６４ａ，６５ａ，６６ａ，６７ａ，６７ｂを備えている。また、立上り部３１Ａ，３１Ｂ同士を連結する連結プレート５０は、立上り部３２Ａ，３２Ｂ同士を連結する連結プレート６０と同様の構成を有している。

図６に示すように、底板部３６Ａ，３６Ｂ同士を連結する連結プレート７０は、長方形状の平板プレートであり、主横架材２２Ａの底板部３６Ａの底板部下面３６ａと、主横架材２２Ｂの底板部３６Ｂの底板部下面３６ａとを裏面を跨いだ状態で設けられている。連結プレート７０は、主横架材２２Ａの底板部下面３６ａに当接する第１対向面７１Ａと、主横架材２２Ｂの底板部下面３６ａに当接する第２対向面７１Ｂと、を備える。第１対向面７１Ａと第２対向面７１Ｂとは長手方向における中心線Ｌ２を挟んで線対称な形状・大きさとなっている。連結プレート７０の長手方向における中心線Ｌ２が突合せ部ＣＰの位置にくるように配置されている。連結プレート７０は、立上り部３１Ａ，３２Ａ，３１Ｂ，３２Ｂと平行な一対の横外縁部７０ａ，７０ｂと、横外縁部７０ａ，７０ｂと垂直をなすと共に互いに平行な縦外縁部７０ｃ，７０ｄと、を有している。連結プレート７０の縦方向（主横架材２２の幅方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されない。本実施形態では底板部３６Ａ，３６Ｂの幅方向の略全領域を覆う大きさに形成されているが、溶接部を形成するためのスペースを確保するため、一方の横外縁部７０ａは底板部３６Ａ，３６Ｂの幅方向の一端よりも僅かに内側に離間している。他方の横外縁部７０ｂも底板部３６Ａ，３６Ｂの幅方向の他端よりも僅かに内側に離間している。連結プレート７０の横方向（主横架材２２の長手方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されないが、本実施形態では、底板部３６Ａ，３６Ｂの幅方向の大きさと略同じ大きさに設定されている。

連結プレート７０の第１対向面７１Ａには、開口部７２Ａが設けられている。開口部７２Ａは、主横架材２２Ａの長手方向に沿って延びる長方形状の貫通孔である。開口部７２Ａは、立上り部３１Ａ，３２Ａ，３１Ｂ，３２Ｂに平行な一対の横開口縁部７２ａ，７２ｂを備えると共に、横開口縁部７２ａ，７２ｂの端部同士を連結する互いに平行な一対の縦開口縁部７２ｃ，７２ｄを備えている。開口部７２Ａは、第１対向面７１Ａ中の幅方向及び縦方向の中央位置に配置されている。

主横架材２２Ａの底板部３６には、底板部下面３６ａに複数の貫通孔３８が設けられている。連結プレート７０には、貫通孔３８に対応する円形状の開口部７３Ａは、貫通孔３８に対向する位置に設けられている。

開口部７２Ａには、横開口縁部７２ａ，７２ｂと底板部下面３６ａに亘る開口溶接部７４Ａ，７５Ａが設けられている。また、開口溶接部７４Ａ，７５Ａには、溶接を施さない中断部７４ａ，７５ａが設けられている。中断部７４ａ，７５ａは、横開口縁部７２ａ，７２ｂの中央位置に一箇所形成されている。連結プレート７０の第１対向面７１Ａには、横外縁部７０ａ，７０ｂと底板部下面３６ａに亘って横外縁溶接部７６Ａ，７７Ａが設けられている。また、横外縁溶接部７６Ａ，７７Ａには、溶接を施さない中断部７６ａ，７７ａが設けられている。中断部７６ａ，７７ａは、第１対向面７１Ａにおける横外縁部７０ａ，７０ｂの中央位置に一箇所形成されている。中断部７４ａ，７５ａ，７６ａ，７７ａは、長手方向において同じ大きさ・位置に形成されている。

連結プレート７０の第１対向面７１Ａの縦外縁部７０ｃには、当該縦外縁部７０ｃと底板部下面３６ａに亘って縦外縁溶接部７８Ａが設けられている。また、縦外縁溶接部７８Ａは、開口部７２Ａの一対の縦開口縁部７２ｃ，７２ｄよりも幅方向外側の位置に溶接を施さない中断部７８ａを備えている。

連結プレート７０の第２対向面７１Ｂは、第１対向面７１Ａと中心線Ｌ２を挟んで線対称な構成を有している。従って、第２対向面７１Ｂは、第１対向面７１Ａの開口部７２Ａ，７３Ａ、横開口縁部７２ａ，７２ｂ、縦開口縁部７２ｃ，７２ｄ、開口溶接部７４Ａ，７５Ａ、横外縁溶接部７６Ａ，７７Ａ、縦外縁溶接部７８Ａ、中断部７４ａ，７５ａ，７６ａ，７７ａ，７８ａと同様な構成を有する開口部７２Ｂ，７３Ｂ、横開口縁部７２ａ，７２ｂ、縦開口縁部７２ｃ，７２ｄ、開口溶接部７４Ｂ，７５Ｂ、横外縁溶接部７６Ｂ，７７Ｂ、縦外縁溶接部７８Ｂ、中断部７４ａ，７５ａ，７６ａ，７７ａ，７８ａを備えている。

フランジ部３３Ａ，３３Ｂ同士を連結する連結プレート８０は、長方形状の平板プレートであり、主横架材２２Ａのフランジ部３３Ａのフランジ部下面３３ａと、主横架材２２Ｂのフランジ部３３Ｂのフランジ部下面３３ａとを裏面を跨いだ状態で設けられている。連結プレート８０は、主横架材２２Ａのフランジ部下面３３ａに当接する第１対向面８１Ａと、主横架材２２Ｂのフランジ部下面３３ａに当接する第２対向面８１Ｂと、を備える。第１対向面８１Ａと第２対向面８１Ｂとは、中心線Ｌ２を挟んで線対称な形状・大きさとなっている。連結プレート８０の長手方向における中心線Ｌ２が突合せ部ＣＰの位置にくるように配置されている。連結プレート８０は、立上り部３１Ａ，３２Ａ，３１Ｂ，３２Ｂと平行な一対の横外縁部８０ａ，８０ｂと、横外縁部８０ａ，８０ｂと垂直をなすと共に互いに平行な縦外縁部８０ｃ，８０ｄと、を有している。連結プレート８０の縦方向（主横架材２２の幅方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されない。本実施形態ではフランジ部３３Ａ，３３Ｂの幅方向の略全領域を覆う大きさに形成されているが、溶接部を形成するためのスペースを確保するため、外側の横外縁部８０ａはフランジ部３３Ａ，３３Ｂの外縁よりも僅かに内側に離間している。内側の横外縁部８０ｂも底板部３６Ａ，３６Ｂの内縁よりも僅かに外側に離間している。連結プレート８０の横方向（主横架材２２の長手方向）の大きさは主横架材２２Ａ，２２Ｂ同士の十分な接合強度を確保できる大きさであれば特に限定されないが、本実施形態では、底板部３６Ａ，３６Ｂ用の連結プレート７０の大きさと略同じ大きさに設定されている。

連結プレート８０の第１対向面８１Ａには、横外縁部８０ａ，８０ｂとフランジ部下面３３ａに亘って横外縁溶接部８６Ａが設けられている。また、横外縁溶接部８６Ａには、溶接を施さない中断部８６ａが設けられている。中断部８６ａは、第１対向面８１Ａにおける横外縁部８０ａの中央位置に一箇所形成されている。中断部８６ａは、長手方向において中断部７４ａ，７５ａ，７６ａ，７７ａと同じ大きさ・位置に形成されている。また、連結プレート８０の第１対向面８１Ａの縦外縁部８０ｃには、当該縦外縁部８０ｃとフランジ部下面３３ａに亘って縦外縁溶接部８７Ａが設けられている。

連結プレート８０の第２対向面８１Ｂは、第１対向面８１Ａと中心線Ｌ２を挟んで線対称な構成を有している。従って、第２対向面８１Ｂは、第１対向面８１Ａの横外縁溶接部８６Ａ、縦外縁溶接部８７Ａ、中断部８６ａと同様な構成を有する横外縁溶接部８６Ｂ、縦外縁溶接部８７Ｂ、中断部８６ａを備えている。また、フランジ部３４Ａ，３４Ｂ同士を連結する連結プレート９０は、フランジ部３３Ａ，３３Ｂ同士を連結する連結プレート８０と同様な構成を有する横外縁部９０ａ，９０ｂ、縦外縁部９０ｃ，９０ｄ、横外縁溶接部９６Ａ，９６Ｂ、縦外縁溶接部９７Ａ，９７Ｂ、中断部９６ａを備えている。

次に、本実施形態に係る接合構造２００の作用・効果について説明する。なお、立上り部３１，３２に対する連結プレート５０，６０のうち、連結プレート６０について説明を行うが、連結プレート５０についても同様の作用・効果が得られる。

本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００によれば、立上り部裏面３２ａに連結プレート６０が設けられ、当該連結プレート６０と立上り部裏面３２ａとの間で溶接が施されるものとなっているので、主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合後であっても主横架材２２Ａ，２２Ｂの立上り部表面３２ｂ（外壁版６が接触する面である）は平滑状態を維持することができる。

フランジ部３３Ａ，３３Ｂを連結する連結プレート８０もフランジ部下面３３ａに設けられ、フランジ部３４Ａ，３４Ｂを連結する連結プレート９０もフランジ下面３４ａに設けられているため、フランジ部上面３３ｂ，３４ｂ（笠木７などが接触する面である）の平滑状態を維持できる。

また、連結プレート６０に横開口縁部６２ａ，６３ａを備えた開口部６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂが設けられ、当該横開口縁部６２ｂ，６３ｂと立上り部裏面３２ａとの間で開口溶接部６４Ａ，６４Ｂ，６５Ａ，６５Ｂが設けられている。従って、これら一対の主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合強度を確保すべるために性能上要求される溶接長さを当該主横架材２２Ａ，２２Ｂの突合せ部ＣＰ周辺に集中させることができ、これによって、施工性の向上が図られている。

底板部３６Ａ，３６Ｂを連結する連結プレート７０にも開口部７２Ａ，７２Ｂが設けられ、開口溶接部７４Ａ，７４Ｂ，７５Ａ，７５Ｂが設けられている。従って、これら一対の主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合強度を確保すべるために性能上要求される溶接長さを当該主横架材２２Ａ，２２Ｂの突合せ部ＣＰ周辺に集中させることができ、これによって、施工性の向上が図られている。

更には、開口部６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂの上下一対の横開口縁部６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂのうち、少なくとも底板部３６Ａ，３６Ｂに近い方の横開口縁部６２ｂ，６３ｂに溶接が施されるものとなっている。当該部位は、主横架材の上方（開放側）から視認可能であって、且つ溶接棒（溶接機器）ＷＭの先端部を対向可能な位置であるので（図５を参照）、当該部位に開口溶接部６４Ａ，６４Ｂ，６５Ａ，６５Ｂを設けることにより、溶接作業の作業性の向上を図ることができるものとなっているのである。以上によって、施工性及び作業性の向上を図りつつ、主横架材２２Ａ，２２Ｂを長手方向に連結するに際し、当該接合部の接合強度を確保することができる。

また、本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００において、開口溶接部６４Ａ，６４Ｂ，６５Ａ，６５Ｂには、溶接を施さない中断部６４ａ，６５ａが設けられている。溶接接合は極めて高温でなされるため、当該高温の熱が局所的に集中することによって、平板状の立上り部３２等に変形が生じてしまい、余盛りによって熱がこもる可能性がある。しかし、開口溶接部６４Ａ，６４Ｂ，６５Ａ，６５Ｂに中断部６４ａ，６５ａを設けることにより、中断部６４ａ，６５ａを通じて熱が逃げることとなり、これによって、溶接に伴う主横架材２２Ａ，２２Ｂの変形等を回避することができるものとなっている。

底板部３６Ａ，３６Ｂを連結する連結プレート７０の開口溶接部７４Ａ，７４Ｂ，７５Ａ，７５Ｂも、中断部７４ａ，７５ａが設けられている。従って、中断部７４ａ，７５ａを通じて熱が逃げることとなり、これによって、溶接に伴う主横架材２２Ａ，２２Ｂの変形等を回避することができるものとなっている。

また、本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００において、連結プレート６０は、横開口縁部６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂに平行な横外縁部６０ａ，６０ｂを備えており、底板部３６から遠い方の横外縁部６０ａと立上り部裏面３２ａに亘って横外縁溶接部６６Ａ，６６Ｂが設けられている。これによれば、底板部３６に遠い方の横外縁部６０ａは、連結プレート６０の中で開放側に近く、アクセスが容易であって上方（主横架材２２Ａ，２２Ｂの開放側）から視認可能であって、且つ溶接棒（溶接機器）ＷＭの先端部を対向可能な位置であるので（図５を参照）、当該部位に横外縁溶接部６６Ａ，６６Ｂを設けることにより、溶接作業の作業性の向上を図ることができる。

フランジ部３３Ａ，３３Ｂを連結する連結プレート８０及びフランジ部３４Ａ，３４Ｂを連結する連結プレート９０についても、溶接棒ＷＭの先端部を対向可能な幅方向外側の横外縁部８０ａ，９０ａに横外縁溶接部８６Ａ，８６Ｂ，９６Ａ，９６Ｂが形成されている。

また、本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００において、横外縁溶接部６６Ａ，６６Ｂには、溶接を施さない中断部６６ａが設けられている。溶接接合は極めて高温でなされるため、当該高温の熱が局所的に集中することによって、平板状の立上り部３２等に変形が生じてしまい、余盛りによって熱がこもる可能性がある。しかし、横外縁溶接部６６Ａ，６６Ｂに中断部６６ａを設けることにより、中断部６６ａを通じて熱が逃げることとなり、これによって、溶接に伴う主横架材２２Ａ，２２Ｂの変形等を回避することができるものとなっているのである。

底板部３６Ａ，３６Ｂを連結する連結プレート７０の横外縁溶接部７６Ａ，７６Ｂ，７７Ａ，７７Ｂにも中断部７６ａ，７７ａが設けられている。また、フランジ部３３Ａ，３３Ｂを連結する連結プレート８０の横外縁溶接部８６Ａ，８６Ｂ及びフランジ部３４Ａ，３４Ｂを連結する連結プレート９０の横外縁溶接部９６Ａ，９６Ｂにも中断部８６ａ，９６ａが設けられている。これにより、中断部８６ａ，９６ａを通じて熱が逃げる。これによって、溶接に伴う主横架材２２Ａ，２２Ｂの変形等を回避することができるものとなっているのである。

また、本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００において、連結プレート６０では、縦外縁溶接部６７Ａ，６７Ｂは、開口部６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂの縦開口縁部６２ｃ，６３ｃと同じ高さとなる位置に溶接を施さない中断部６７ａ，６７ｂを備えている。風荷重等の水平荷重により主横架材２２Ａ，２２Ｂに面外曲げ（主横架材２２Ａ，２２Ｂの長さ方向に直交する方向の曲げ）が生じる場合、それに伴って連結プレート６０が引張り又は圧縮されるものとなる。このとき当該連結プレート６０の縦外縁部６０ｃ，６０ｄが縦外縁溶接部６７Ａ，６７Ｂによって主横架材２２Ａ，２２Ｂの立上り部３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂに連結されているため、当該縦外縁溶接部６７Ａ，６７Ｂが当該連結プレート６０の引張り又は圧縮変形に抗する剛性の大きな部位として機能する。これによって当該部位の接合強度をより一層高めることができるものとなっているのである。一方、開口部６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂの縦開口縁部６２ｃ，６３ｃと同じ高さ位置になる部位は、当該開口部６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂが存在するために応力を伝達されることができず上述の如き面外変形に抗する部位とはなり難い。したがって当該部位については溶接を施さず中断部とすることで、当該部位を溶接時に発生する熱を逃がす部分として機能させることができる。

底板部３６Ａ，３６Ｂを連結する連結プレート７０について、縦外縁溶接部７８Ａ，７８Ｂは、開口部７２Ａ，７２Ｂの縦開口縁部７２ｃと同じ幅方向位置に溶接を施さない中断部７８ａを備えている。従って、縦外縁溶接部７８Ａ，７８Ｂが連結プレート７０の引張り又は圧縮変形に抗する剛性の大きな部位として機能する。これによって当該部位の接合強度をより一層高めることができるものとなっているのである。一方、開口部７２Ａ，７２Ｂの縦開口縁部７２ｃと同じ幅方向位置になる部位は、当該開口部７２Ａ，７２Ｂが存在するために応力を伝達されることができず上述の如き面外変形に抗する部位とはなり難い。したがって当該部位については溶接を施さず中断部とすることで、当該部位を溶接時に発生する熱を逃がす部分として機能させることができる。

また、本実施形態に係る主横架材２２Ａ，２２Ｂの接合構造２００において、主横架材２２Ａ，２２Ｂのそれぞれの立上り部３２には、立上り部表面３２ｂに平板状の外壁版６を留め付けるための複数の貫通孔３９が設けられており、連結プレート６０は、各対向面の開口部６３Ａ，６３Ｂを貫通孔３９に対向させた状態で一対の主横架材２２Ａ，２２Ｂの長手方向端縁部間に設けられている。これによれば、連結プレート６０の開口部６３Ａ，６３Ｂを貫通孔３９に対向させた状態とすることにより、当該開口部６３Ａ，６３Ｂは、溶接長さを確保するのみならず連結プレート６０越しに貫通孔３９を介して外壁版６を取り付ける場合の開口としても機能する。

以上によって、本実施形態に係る接合構造２００によれば、主横架材２２Ａ，２２Ｂを長手方向に連結するに際し、外壁版６を支持する立上り部表面３１ｂ，３２ｂの平滑状態を維持し、且つ施工性及び作業性の向上を図りつつも、当該接合部の接合強度を確保することができる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、各連結プレート５０〜９０の形状や大きさは上述の実施形態に限定されるものではなく、要求される接合強度や、接合する主横架材の大きさや形状に応じて適宜変更してもよい。また、少なくとも立上り部３１，３２を連結するための連結プレート５０，６０にて接合されていればよく、連結プレート７０〜９０を適宜省略してもよい。

また、各連結プレートに形成される開口部の形状、大きさ、数量は上述の実施形態に限定されない。例えば、連結プレート５０，６０には、第１対向面及び第２対向面に対して二つずつ開口部が設けられているが、一つでもよく三つ以上でもよい。また、第１対向面の開口部と第２対向面の開口部は互いに独立した貫通孔となっているが、一つの大きな開口部として第１対向面及び第２対向面を跨いでもよい。また、溶接部及び中断部を設ける場所は、好適な例として上述の実施形態を挙げたが、特に限定されない。すなわち、上述の実施形態に対して、中断部のパターンを変更してもよく、あるいは中断部を設けなくともよく、また、溶接部に設けられていない部分に溶接部を設けてもよく、何れかの溶接部を省略してもよい。

また、接合する長尺部材も、上述のような主横架材２２に限定されず、形状・大きさを適宜変更してもよい。

１，２００…外壁支持構造、２２…主横架材（長尺部材）、３１，３２…立上り部、３１ａ，３２ａ…立上り部裏面、３１ｂ，３２ｂ…立上り部表面、３６…底板部、３９…貫通孔、５０，６０…連結プレート、６０ａ，６０ｂ…横外縁部、６０ｃ，６０ｄ…縦外縁部、６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂ…開口部、６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ…横開口縁部、６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ…縦開口縁部、６４Ａ，６４Ｂ，６５Ａ，６５Ｂ…開口溶接部、６４ａ，６５ａ，６６ａ，６７ａ，６７ｂ…中断部、６６Ａ，６６Ｂ…横外縁溶接部、６７Ａ，６７Ｂ…縦外縁溶接部。

Claims (6)

1. 一対の長尺部材と、該長尺部材の長手方向端部を突き合わせた状態で連結する連結プレートとを備え、
   各長尺部材は、平板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端縁部から直交する方向にそれぞれ立ち上がる平板状の一対の立上り部を備え、
   該一対の立上り部は、互いに対向し合う立上り部裏面と、外側の立上り部表面と、を有し、
   前記連結プレートは、前記一対の長尺部材のそれぞれの前記立上り部裏面を跨いだ状態で設けられ、一方の長尺部材の前記立上り部裏面に当接する第１対向面と、他方の長尺部材の前記立上り部裏面に当接する第２対向面と、を備えると共に、それぞれの対向面に開口部を有し、
   該開口部は、前記底板部に平行な上下一対の横開口縁部を備えると共に、前記一対の横開口縁部の端部同士を連結する一対の縦開口縁部を備え、
   少なくとも前記底板部に近い方の横開口縁部と前記立上り部裏面に亘る開口溶接部が設けられていることを特徴とする長尺部材の接合構造。
2. 前記開口溶接部には、溶接を施さない中断部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の長尺部材の接合構造。
3. 前記連結プレートは、前記一対の横開口縁部に平行な横外縁部を備えており、
   前記底板部から遠い方の横外縁部と前記立上り部裏面に亘って横外縁溶接部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の長尺部材の接合構造。
4. 前記横外縁溶接部には、溶接を施さない中断部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の長尺部材の接合構造。
5. 前記連結プレートは、前記一対の縦開口縁部に平行な縦外縁部を備えており、
   前記縦外縁部と前記立上り部裏面に亘って縦外縁溶接部が設けられ、
   該縦外縁溶接部は、前記開口部の前記一対の縦開口縁部と同じ高さとなる位置に溶接を施さない中断部を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の長尺部材の接合構造。
6. 前記一対の長尺部材のそれぞれの前記立上り部には、前記立上り部表面に平板状の外壁版を留め付けるための複数の貫通孔が設けられており、前記連結プレートは、各対向面の開口部を貫通孔に対向させた状態で前記一対の長尺部材の長手方向端縁部間に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の長尺部材の接合構造。

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