JP5841087B2 - 段ボール製構造体の結合構造 - Google Patents

Description

本発明は、段ボール同士を簡単かつ確実に結合することができ、様々な用途に用いることができる耐久性、堅牢性に優れた段ボール製構造体の結合構造に関するものである。

従来、様々な物品の収容、運搬などに段ボールが利用されており、その組立てや分解を容易にするために、様々な形状や構造が検討されている。また、運搬中などに変形したり、潰れたりして、収容物が破損することを防止するために、剛性、耐久性を高める工夫や形状安定性を向上させる工夫も行われている。
そして、近年では、物品の収容や運搬だけでなく、椅子や机などを初めとする様々な構造体の製造にも段ボールが利用され始めている。
例えば（特許文献１）には、井桁構造体をカバーで覆ったことを特徴とする段ボール製組立式ベッドが開示されている。
また、（特許文献２）には、脚部分が座面部分及び背凭れ部分を支える一体的な井桁構造体からなり、井桁構造体を外面部材で覆うことにより座面部分と背凭れ部分が形成されることを特徴とする段ボール製組立式椅子が開示されている。
また、（特許文献３）には、天板が、脚部と連結するための差込爪が設けられた差込片を具え、脚部が、脚部材で構成される井桁構造体であり、その側面に、天板と連結するための差込孔が設けられた差込凹部を具え、差込爪を差込孔に嵌込むことにより、天板と脚部が連結されることを特徴とする段ボール製組立式テーブルが開示されている。

特開２００９−５９０２号公報 特開２００９−５８１５号公報 特開２００９−５８０１号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）の段ボール製組立式ベッドは、カバーの周辺に設けた切込を井桁構造体の周辺の上下中間位置に設けた切込と噛合わせたり、井桁構造体の切込の入口近傍に設けた突起をカバーに設けた差込孔に嵌込んだりして簡単に組立てることが可能な構造である。
しかし、切込同士を噛合わせたり、突起を差込孔に嵌込んだりするだけの単純な構造であるため、外力などにより簡単に外れ易く、特に引き抜きの力に弱く、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。
また、連結をより強固にするために、上下カバーの連結部に、井桁構造体に噛合わされるロック部材を挿入することも記載されているが、ロック部材は折畳みによる弾性反発力のみを利用しており、井桁構造体に噛合わされるだけなので、外力などが加わるとロック部材が容易に変形してロックが外れ易く、ロックの確実性、形状保持性に欠けるという課題を有している。
（２）（特許文献２）の段ボール製組立式椅子では、各部材は、接着剤による接着、差込片の差込孔への挿入、又は切込部同士の噛合わせのいずれかの方法により、相互に固定されており、容易に比較的短時間で組立てることができる。
しかし、各部材を接着剤によって接着したものは分解及び再利用が困難であり、廃棄にも手間がかかって、省資源性、環境保護性に欠けるという課題を有している。
また、差込片の差込孔への挿入、又は切込部同士の噛合わせにより各部材を相互に固定したものは、外力により簡単に抜け易く、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。
さらに、ロック部材の切込部を、座面部材と背凭れ部材の連結部で、井桁部材の切込部に噛合わせるように挿入することも記載されているが、折畳まれたロック部材の弾性反発力で固定するものであり、井桁部材の切込部に噛合わされるだけなので、外力などが加わるとロック部材が容易に変形してロックが外れ易く、ロックの確実性、形状保持性に欠けるという課題を有している。
（３）（特許文献３）の段ボール製組立式テーブルでは、金具、接着剤、或いは、両面テープ等の紙以外の連結・接合材は一切使用しないため、リサイクルや焼却の際に、環境問題は発生しないが、各部材同士が、すべて差込の嵌合で連結されているだけなので、引き抜きの力に弱く、固定の確実性、形状安定性、堅牢性に欠けるという課題を有している。

本発明は上記課題を解決するもので、簡単な構造で、量産性、組立作業性を低下させることなく、段ボール同士を確実かつ強固に結合して、外力などによる部材の脱落を防止することができ、特に引き抜きに強く、結合の確実性、形状安定性、耐久性、堅牢性に優れると共に、部材同士の結合に接着剤などを使用する必要がなく、分解して繰返し利用することができる省資源性、環境保護性に優れた段ボール製構造体の結合構造の提供を目的とする。

課題を解決するための手段及びそれによって得られる作用、効果

上記課題を解決するために本発明の段ボール製構造体の結合構造は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の段ボール製構造体の結合構造は、（ａ）複数枚の段ボールを重ねて形成され、凹状の嵌合溝部と、前記嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に前記嵌合溝部の内側に突出して形成された１以上の係止突部と、を有する被結合部材と、（ｂ）前記被結合部材の前記嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部と、前記被結合部材の前記係止突部と係合する凹状又は孔状の係合部と、を有する１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材と、（ｃ）前記被結合部材の前記嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された凹状の切り欠き部を有し、前記結合部材と積層される１又は複数枚の段ボールで形成された挿通部材と、を備え、前記被結合部材の前記嵌合溝部を前記結合部材と前記挿通部材で隙間なく埋めて前記結合部材を所定の位置に固定した構成を有している。
この構成により、以下のような作用、効果を有する。
（１）被結合部材が複数枚の段ボールを重ねて形成され、凹状の嵌合溝部と、嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に嵌合溝部の内側に突出して形成された１以上の係止突部と、を有し、１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材が被結合部材の嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部と、被結合部材の係止突部と係合する凹状又は孔状の係合部と、を有するので、被結合部材と結合部材が嵌合溝部と嵌合凹部のみで単純に噛み合うだけでなく、被結合部材の係止突部が結合部材の係合部に係合することにより、被結合部材に結合部材が強固に結合、保持され、被結合部材から結合部材を引き抜くことが困難で、結合の確実性、形状安定性に優れる。
（２）被結合部材の嵌合溝部に結合部材の嵌合凹部を嵌合させると共に、被結合部材の係止突部に結合部材の係合部を係合させるだけで、接着剤などを用いることなく、複数枚の段ボールを重ねた状態の被結合部材を１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材でまとめて簡便に結合することができ、組立作業性に優れる。
（３）１又は複数枚の段ボールで形成された挿通部材が被結合部材の嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された凹状の切り欠き部を有し、結合部材と積層されることにより、被結合部材を挿通部材で結合すると共に、被結合部材の嵌合溝部を結合部材と挿通部材で隙間なく埋めて結合部材を所定の位置に固定して、被結合部材の係止突部が結合部材の係合部に係合した状態を維持することができ、形状保持性、耐久性に優れる。
（４）挿通部材が結合部材と積層されているので、先に挿通部材のみを被結合部材から引き抜き、結合部材の位置をずらして被結合部材の係止突部と結合部材の係合部との係合を外した上で、結合部材を被結合部材から引き抜かなければならないので、単純に外力が加わっただけでは結合部材が外れることはなく、形状保持性、堅牢性、結合の安定性に優れる。
（５）被結合部材と結合部材及び挿通部材が嵌合と係合のみで結合されているので、組立及び分解が容易で、繰返し使用することや再利用することができ、量産性、省資源性、環境保護性に優れる。

ここで、段ボール製構造体を構成する段ボールの種類（構造）は、適宜、選択することができる。段ボールの中芯は、通常の波形だけでなく、ハニカム構造のもの（ハニカム段ボール）を用いてもよい。また、段ボールは紙製に限らず、プラスチック製でもよい。紙製の段ボールとプラスチック製の段ボールを適宜、組合せて、剛性を高めることもできる。
被結合部材、結合部材及び挿通部材の形状や大きさは適宜、選択することができる。また、１つの被結合部材に形成する嵌合溝部及び係止突部の形状、数、配置も適宜、選択することができる。被結合部材の嵌合溝部の数を増やし、被結合部材の複数の箇所を結合部材及び挿通部材で結合すれば、段ボール製構造体の剛性を高めて耐久性、堅牢性を向上させることができ、段ボール製構造体を容易に大型化することができる。
被結合部材は複数枚の段ボールを重ねて形成するが、段ボールの枚数は適宜、選択することができる。

係止突部は嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に、嵌合溝部の内側に突出して形成されるが、被結合部材を形成する全ての段ボールに形成する必要はない。また、係止突部は嵌合溝部の高さ方向の任意の位置に形成することができるが、被結合部材を形成する全ての段ボールに対して、同じ高さに形成する必要はなく、嵌合溝部の高さの異なる位置に複数の係止突部を形成することもできる。
結合部材の嵌合凹部及び挿通部材の切り欠き部は、被結合部材の嵌合溝部と噛み合うように形成すればよい。また、結合部材の係合部は、被結合部材の係止突部と係合するものであれば、凹状でも孔状でもよい。
結合部材と挿通部材の外形形状は同一である必要はなく、必要に応じて、いずれか一方のみに他の部材と係合させるための係合凸部などを形成してもよい。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の段ボール製構造体の結合構造であって、前記被結合部材の前記嵌合溝部の両側の前記側壁部に前記係止突部が形成されて、前記嵌合溝部の両側部にそれぞれ前記結合部材が配設され、両側部の前記結合部材の間に前記挿通部材が挿通された構成を有している。
この構成により、請求項１の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）被結合部材の嵌合溝部の両側の側壁部に係止突部が形成されて、嵌合溝部の両側部にそれぞれ結合部材が配設されることにより、被結合部材の嵌合溝部の両側で被結合部材の係止突部と結合部材の係合部を係合させて、被結合部材と結合部材を均一かつ安定的に接合することができ、形状安定性に優れる。
（２）被結合部材の嵌合溝部の両側部に配設された結合部材の間に挿通部材が挿通されることにより、結合部材と挿通部材が互いに厚さ方向に圧縮し合い、被結合部材と結合部材及び挿通部材が強固に結合されると共に、両側の結合部材に挟まれた挿通部材は引き抜き難く、結合安定性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。

請求項３に記載の段ボール製構造体の結合構造は、請求項１又は２に記載の段ボール製構造体の結合構造であって、前記被結合部材の複数箇所に前記嵌合溝部及び前記係止突部が形成され、各々の前記嵌合溝部に前記結合部材及び前記挿通部材が結合された構成を有している。
この構成により、請求項１又は２の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）被結合部材の複数箇所に嵌合溝部及び係止突部が形成され、各々の嵌合溝部に結合部材及び挿通部材が結合されることにより、被結合部材の複数箇所を結合部材及び挿通部材で強固に結合することができ、段ボール製構造体の剛性を高めて耐久性、堅牢性を向上させることができ、段ボール製構造体を容易に大型化すること可能で、汎用性、形状自在性に優れる。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の段ボール製構造体の結合構造であって、前記結合部材の複数箇所に前記嵌合凹部及び前記係合部が形成され、前記挿通部材の複数箇所に前記切り欠き部が形成されて、前記結合部材及び前記挿通部材により複数の前記被結合部材が結合され連結された構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用、効果に加え、以下のような作用、効果を有する。
（１）結合部材の複数箇所に嵌合凹部及び係合部が形成され、挿通部材の複数箇所に切り欠き部が形成されて、結合部材及び挿通部材により複数の被結合部材が結合され連結されることにより、段ボール製構造体をさらに複雑化、大型化して用途を拡大することができ、設計自在性、汎用性、堅牢性に優れる。

実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図 実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図 実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図 実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図 実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図 実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図 実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図 実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図 実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図 実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図 実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図 実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図 実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図 実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図 実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図 実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図 実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図 実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図 実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図

以下、本発明の実施の形態における段ボール製構造体の結合構造について、図面を参照しながら説明する。尚、本発明の技術的範囲はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図である。
図１中、１は本発明の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体、２は複数枚の段ボール２ａを重ねて形成された被結合部材、５はそれぞれ１枚の段ボール５ａで形成されて被結合部材２に交差して噛み合わされた２つの結合部材、８は３枚の段ボール８ａで形成されて被結合部材２に交差して噛み合わされ２つの結合部材５の間に挟まれた挿通部材である。
段ボール製構造体１を構成する段ボール２ａ，５ａ，８ａの種類（構造）は、適宜、選択することができる。段ボール２ａ，５ａ，８ａの中芯は、通常の波形だけでなく、ハニカム構造のもの（ハニカム段ボール）を用いてもよい。また、段ボール２ａ，５ａ，８ａは紙製に限らず、プラスチック製でもよく、紙製の段ボールとプラスチック製の段ボールを適宜、組合せて、剛性を高めることもできる。

次に、実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造をその組立手順に従って説明する。
図２は実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図であり、図３は実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図であり、図４は実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図であり、図５は実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。
図２乃至図４中、３は被結合部材２に形成された凹状の嵌合溝部、３ａは嵌合溝部３の両側に形成された凹状嵌合部（図２，図３）、４は嵌合溝部３の両方の側壁部の上端側に嵌合溝部３の内側に突出して１箇所ずつ形成された被結合部材２の係止突部、５ｂは被結合部材２の嵌合溝部３と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部６と被結合部材２の係止突部４と係合する凹状の係合部７との間に形成された結合部材５の連結部（図２，図３）である。
図５中、９は被結合部材２の嵌合溝部３と互いに噛み合うように形成された挿通部材８の凹状の切り欠き部である。

まず、図２の状態から被結合部材２の嵌合溝部３に結合部材５を差し込み、嵌合溝部３に嵌合凹部６を嵌合させた後、結合部材５を側方にスライドさせ、被結合部材２の一方の凹状嵌合部３ａに結合部材５の連結部５ｂを嵌合させると共に、被結合部材２の一方の係止突部４に結合部材５の係合部７を係合させて図３の状態になる。
同様に、もう１枚の結合部材５を被結合部材２の嵌合溝部３に差し込み、嵌合溝部３に嵌合凹部６を嵌合させた後、結合部材５を側方にスライドさせ、被結合部材２の他方の凹状嵌合部３ａに結合部材５の連結部５ｂを嵌合させると共に、被結合部材２の他方の係止突部４に結合部材５の係合部７を係合させて図４の状態になる。
次に、図５において被結合部材２の嵌合溝部３に挿通部材８を差し込み、嵌合溝部３に切り欠き部９を嵌合させて図１に示した段ボール製構造体１が得られる。
被結合部材２と結合部材５が嵌合溝部３と嵌合凹部６のみで単純に噛み合うだけでなく、被結合部材２の係止突部４が結合部材５の係合部７に係合すると共に、結合部材５と積層される挿通部材８により被結合部材２の嵌合溝部３を隙間なく埋めることができるので、単純に外力が加わっただけでは結合部材５や挿通部材８が被結合部材２から外れることがなく、結合安定性、形状保持性、堅牢性に優れる。

本実施の形態では、嵌合溝部３の両方の側壁部の上端側に結合部材４を１箇所ずつ形成したが、係止突部４の形状、数、配置は、適宜、選択することができる。例えば、嵌合溝部３の一方の側壁部のみに係止突部４を形成してもよいし、嵌合溝部３の深さ方向の複数箇所に係止突部４を形成してもよい。また、嵌合溝部３の両方の側壁部に係止突部４を形成する場合も、係止突部４を対称に形成する必要はなく、左右で形状、数、配置などを変えてもよい。
尚、被結合部材２、結合部材５及び挿通部材８を形成する段ボール２ａ，５ａ，８ａの枚数は適宜、選択することができ、その形状や大きさも適宜、選択することができる。

実施の形態１の段ボール製構造体の結合構造は以上のように構成されているので、以下の作用を有する。
（１）被結合部材が複数枚の段ボールを重ねて形成され、凹状の嵌合溝部と、嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に嵌合溝部の内側に突出して形成された１以上の係止突部と、を有し、１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材が被結合部材の嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部と、被結合部材の係止突部と係合する凹状の係合部と、を有するので、被結合部材と結合部材が嵌合溝部と嵌合凹部のみで単純に噛み合うだけでなく、被結合部材の係止突部が結合部材の係合部に係合することにより、被結合部材に結合部材が強固に結合、保持され、被結合部材から結合部材を引き抜くことが困難で、結合の確実性、形状安定性に優れる。
（２）被結合部材の嵌合溝部に結合部材の嵌合凹部を嵌合させ、被結合部材の凹状嵌合部に結合部材の連結部を嵌合させると共に、被結合部材の係止突部に結合部材の係合部を係合させるだけで、接着剤などを用いることなく、複数枚の段ボールを重ねた状態の被結合部材を１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材でまとめて簡便かつ強固に結合することができ、組立作業性に優れる。
（３）１又は複数枚の段ボールで形成された挿通部材が被結合部材の嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された凹状の切り欠き部を有し、結合部材と積層されることにより、被結合部材を挿通部材で結合すると共に、被結合部材の嵌合溝部を結合部材と挿通部材で隙間なく埋めて結合部材を所定の位置に固定して、被結合部材の係止突部が結合部材の係合部に係合した状態を維持することができ、形状保持性、耐久性に優れる。
（４）挿通部材が結合部材と積層されているので、先に挿通部材のみを被結合部材から引き抜き、結合部材の位置をずらして被結合部材の係止突部と結合部材の係合部との係合を外した上で、結合部材を被結合部材から引き抜かなければならないので、単純に外力が加わっただけでは結合部材が外れることはなく、形状保持性、堅牢性、結合の安定性に優れる。
（５）被結合部材と結合部材及び挿通部材が嵌合と係合のみで結合されているので、組立及び分解が容易で、繰返し使用することや再利用することができ、量産性、省資源性、環境保護性に優れる。
（６）被結合部材の嵌合溝部の両側の側壁部に係止突部が形成されて、嵌合溝部の両側部にそれぞれ結合部材が配設されることにより、被結合部材の嵌合溝部の両側で被結合部材の係止突部と結合部材の係合部を係合させて、被結合部材と結合部材を均一かつ安定的に接合することができ、形状安定性に優れる。
（７）被結合部材の嵌合溝部の両側部に配設された結合部材の間に挿通部材が挿通されることにより、結合部材と挿通部材が互いに厚さ方向に圧縮し合い、被結合部材と結合部材及び挿通部材が強固に結合されると共に、両側の結合部材に挟まれた挿通部材は引き抜き難く、結合安定性を向上させることができ、耐久性、堅牢性に優れる。

（実施の形態２）
図６は実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図７は実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図であり、図８は実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図であり、図９は実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図であり、図１０は実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図６において、実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体１Ａが、実施の形態１と異なる主な点は、被結合部材２Ａの上端側に係止突部４が露出していない点である。
図７乃至図９において、実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造に用いられる被結合部材２Ａが、実施の形態１と異なる主な点は、係止突部４ａが嵌合溝部３の深さ方向の途中に形成されている点であり、実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造に用いられる結合部材５Ａが、実施の形態１と異なる主な点は、係合部７ａが孔状に形成されている点である。

次に、実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造をその組立手順に従って説明する。
まず、図７の状態から被結合部材２Ａの嵌合溝部３に結合部材５Ａを差し込み、嵌合溝部３に嵌合凹部６を嵌合させた後、結合部材５Ａを側方にスライドさせ、被結合部材２Ａの一方の凹状嵌合部３ａに結合部材５Ａの連結部５ｂを嵌合させると共に、被結合部材２Ａの一方の係止突部４ａに結合部材５Ａの係合部７ａを係合させて図８の状態になる。
同様に、もう１枚の結合部材５Ａを被結合部材２Ａの嵌合溝部３に差し込み、嵌合溝部３に嵌合凹部６を嵌合させた後、結合部材５Ａを側方にスライドさせ、被結合部材２Ａの他方の凹状嵌合部３ａに結合部材５Ａの連結部５ｂを嵌合させると共に、被結合部材２Ａの他方の係止突部４ａに結合部材５Ａの係合部７ａを係合させて図９の状態になる。
次に、図１０において被結合部材２Ａの嵌合溝部３に挿通部材８を差し込み、嵌合溝部３に切り欠き部９を嵌合させて図６に示した段ボール製構造体１Ａが得られる。
被結合部材２Ａの係止突部４ａの外周が結合部材５Ａに囲まれており、係止突部４ａが段ボール製構造体１Ａの表面に露出しないので、外力による係止突部４ａの変形や破損などを防止することができ、耐久性、形状安定性を向上させることができる。

実施の形態２の段ボール製構造体の結合構造は以上のように構成されているので、実施の形態１の（２）乃至（７）と同様の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）被結合部材が複数枚の段ボールを重ねて形成され、凹状の嵌合溝部と、嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に嵌合溝部の内側に突出して形成された１以上の係止突部と、を有し、１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材が被結合部材の嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部と、被結合部材の係止突部と係合する孔状の係合部と、を有するので、被結合部材と結合部材が嵌合溝部と嵌合凹部のみで単純に噛み合うだけでなく、被結合部材の係止突部が結合部材の係合部に係合することにより、被結合部材に結合部材が強固に結合、保持され、被結合部材から結合部材を引き抜くことが困難で、結合の確実性、形状安定性に優れる。
（２）被結合部材の係止突部と係合する結合部材の係合部が孔状に形成されていることにより、係止突部の外周を結合部材で囲むことができ、結合後に係止突部が段ボール製構造体の表面に露出することがなく、外力による係止突部の変形や破損などを確実に防止することができ、耐久性、形状安定性に優れる。

（実施の形態３）
図１１は実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図１２は実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図であり、図１３は実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図であり、図１４は実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。尚、実施の形態１又は２と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図１１において、実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体１Ｂが、実施の形態１と異なる主な点は、被結合部材２Ｂの２箇所が結合部材５Ｂ及び挿通部材８Ｂで結合されている点と、段ボール製構造体１Ｂの中央部上端側に被結合部材２Ａや結合部材５Ｂの一部を利用して形成された突起部１０を有する点である。
図１２及び図１３において、実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造に用いられる被結合部材２Ｂが、実施の形態１と異なる主な点は、２箇所の嵌合溝部３を有する点と、各々の嵌合溝部３の両側壁部の内、外方の側壁部の高さが低く形成されている点と、凹状嵌合部３ａ及び係止突部４ｂが各々の嵌合溝部３の両側壁部の内、中央側の側壁部の一部のみに形成されている点であり、実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造に用いられる結合部材５Ｂが、実施の形態１と異なるのは、結合部材５Ｂが２枚の段ボール５ａを重ねて形成されている点と、上端側両側部（両角部）に切り欠き７ｂが形成されている点である。
尚、結合部材５Ｂは独立した２枚の段ボール５ａを重ねて形成する代わりに、１枚の段ボールを側部や底部で２つ折りにして形成してもよい。
図１４において、実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造に用いられる挿通部材８Ｂが、実施の形態１と異なる主な点は、各々の挿通部材８Ｂを形成する３枚の段ボール８ａ，８ｂの内、内側の段ボール８ｂに突起８ｃが形成されている点である。
尚、挿通部材８Ｂを形成する３枚の段ボールは独立していてもよいし、隣接する段ボール同士を側部や底部で連結していてもよい。

次に、実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造をその組立手順に従って説明する。
まず、図１２の状態から被結合部材２Ｂの各々の嵌合溝部３に結合部材５Ｂをそれぞれ差し込み、嵌合溝部３に嵌合凹部６を嵌合させた後、結合部材５Ｂを側方にスライドさせ、被結合部材２Ｂの各々の凹状嵌合部３ａに結合部材５Ｂの連結部５ｂを嵌合させると共に、被結合部材２Ｂの各々の係止突部４ｂに結合部材５Ｂの係合部７を係合させて図１３の状態になる。
次に、図１４において被結合部材２Ｂの各々の嵌合溝部３に挿通部材８Ｂを差し込み、嵌合溝部３に切り欠き部９を嵌合させて図１１に示した段ボール製構造体１Ｂが得られる。
被結合部材２Ｂの複数箇所を結合部材５Ｂ及び挿通部材８Ｂで結合することにより、段ボール製構造体１Ｂの剛性を高めて耐久性、堅牢性を向上させることができる。また、突起部１０を利用して他の部材に連結することもできる。
尚、被結合部材２Ｂの係止突部４ｂの形状や配置を工夫したり、必要に応じて、結合部材５Ｂや挿通部材８Ｂに切り欠き７ｂや突起８ｃなどを形成したりして段ボール製構造体１Ｂの構造を多様化することができ、汎用性、設計自在性に優れる。

実施の形態３の段ボール製構造体の結合構造は以上のように構成されているので、実施の形態１と同様の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）被結合部材の複数箇所に嵌合溝部及び係止突部が形成され、各々の嵌合溝部に結合部材及び挿通部材が結合されることにより、被結合部材の複数箇所を結合部材及び挿通部材で強固に結合することができ、段ボール製構造体の剛性を高めて耐久性、堅牢性を向上させることができ、段ボール製構造体を容易に大型化すること可能で、汎用性、形状自在性に優れる。

（実施の形態４）
図１５は実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体を示す模式斜視図であり、図１６は実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造に用いる被結合部材及び結合部材を示す模式分解斜視図であり、図１７は実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材と結合部材の結合状態を示す模式斜視図であり、図１８は実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における被結合部材を結合部材で結合した状態を示す模式斜視図であり、図１９は実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造における挿通部材の挿通前の状態を示す模式斜視図である。尚、実施の形態１乃至３と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図１５において、実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造を用いて結合された段ボール製構造体１Ｃが、実施の形態１と異なる主な点は、２組の被結合部材２が１組の結合部材５Ｃ及び挿通部材８Ｃによって結合されている点である。
図１６乃至図１８において、実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造に用いられる結合部材５Ｃが、実施の形態１と異なる主な点は、連結部５ｂ、嵌合凹部６及び係合部７が２箇所ずつ形成されている点である。
図１９において、実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造に用いられる挿通部材８Ｃが、実施の形態１と異なる主な点は、切り欠き部９が２箇所に形成されている点である。

次に、実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造をその組立手順に従って説明する。
まず、図１６の状態から２組の被結合部材２の嵌合溝部３に結合部材５Ｃを差し込み、各々の嵌合溝部３に嵌合凹部６をそれぞれ嵌合させた後、結合部材５Ｃを側方にスライドさせ、各々の被結合部材２の一方の凹状嵌合部３ａに結合部材５Ｃの２箇所の連結部５ｂをそれぞれ嵌合させると共に、各々の被結合部材２の一方の係止突部４に結合部材５Ｃの係合部７をそれぞれ係合させて図１７の状態になる。
同様に、もう１枚の結合部材５Ｃを２組の被結合部材２の嵌合溝部３に差し込み、各々の嵌合溝部３に嵌合凹部６をそれぞれ嵌合させた後、結合部材５Ｃを側方にスライドさせ、各々の被結合部材２の他方の凹状嵌合部３ａに結合部材５Ｃの２箇所の連結部５ｂをそれぞれ嵌合させると共に、各々の被結合部材２の他方の係止突部４に結合部材５Ｃの係合部７をそれぞれ係合させて図１８の状態になる。
次に、図１９において２組の被結合部材２の嵌合溝部３に挿通部材８Ｃを差し込み、各々の嵌合溝部３に切り欠き部９をそれぞれ嵌合させて図１５に示した段ボール製構造体１Ｃが得られる。

結合部材５Ｃが連結部５ｂ、嵌合凹部６及び係合部７を２箇所ずつ有することにより、２組の被結合部材２を結合、連結することができ、段ボール製構造体１Ｃを容易に長大化することができる。また、実施の形態３で説明した２箇所に嵌合溝部３及び係止突部４ｂが形成された被結合部材２Ｂと組合せて井桁状の段ボール製構造体を形成することができる。
尚、被結合部材の嵌合溝部や係止突部の数及び結合部材の嵌合凹部や係合部の数を増やすことにより、格子状やさらに複雑な形状の段ボール製構造体を形成することができ、設計自在性、汎用性に優れる。

実施の形態４の段ボール製構造体の結合構造は以上のように構成されているので、実施の形態１と同様の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）結合部材の複数箇所に嵌合凹部及び係合部が形成され、挿通部材の複数箇所に切り欠き部が形成されて、結合部材及び挿通部材により複数の被結合部材が結合され連結されることにより、段ボール製構造体をさらに複雑化、大型化して用途を拡大することができ、設計自在性、汎用性、堅牢性に優れる。

本発明は、簡単な構造で、量産性、組立作業性を低下させることなく、段ボール同士を確実かつ強固に結合して、外力などによる部材の脱落を防止することができ、特に引き抜きに強く、結合の確実性、形状安定性、耐久性、堅牢性に優れると共に、部材同士の結合に接着剤などを使用する必要がなく、分解して繰返し利用することができる省資源性、環境保護性に優れた段ボール製構造体の結合構造の提供を行い、段ボール製構造体の用途を広げ、その普及を図ることができる。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 段ボール製構造体
２，２Ａ，２Ｂ 被結合部材
２ａ，５ａ，８ａ，８ｂ 段ボール
３ 嵌合溝部
４，４ａ，４ｂ 係止突部
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ 結合部材
６ 嵌合凹部
７，７ａ 係合部
７ｂ 切り欠き
８，８Ｂ，８Ｃ 挿通部材
８ｃ 突起
９ 切り欠き部
１０ 突起部

Claims (4)

1. （ａ）複数枚の段ボールを重ねて形成され、凹状の嵌合溝部と、前記嵌合溝部の少なくともいずれか一方の側壁部に前記嵌合溝部の内側に突出して形成された１以上の係止突部と、を有する被結合部材と、
   （ｂ）前記被結合部材の前記嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された嵌合凹部と、前記被結合部材の前記係止突部と係合する凹状又は孔状の係合部と、を有する１又は複数枚の段ボールで形成された結合部材と、
   （ｃ）前記被結合部材の前記嵌合溝部と互いに噛み合うように形成された凹状の切り欠き部を有し、前記結合部材と積層される１又は複数枚の段ボールで形成された挿通部材と、を備え、
   前記被結合部材の前記嵌合溝部を前記結合部材と前記挿通部材で隙間なく埋めて前記結合部材を所定の位置に固定したことを特徴とする段ボール製構造体の結合構造。
2. 前記被結合部材の前記嵌合溝部の両側の前記側壁部に前記係止突部が形成されて、前記嵌合溝部の両側部にそれぞれ前記結合部材が配設され、両側部の前記結合部材の間に前記挿通部材が挿通されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製構造体の結合構造。
3. 前記被結合部材の複数箇所に前記嵌合溝部及び前記係止突部が形成され、各々の前記嵌合溝部に前記結合部材及び前記挿通部材が結合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の段ボール製構造体の結合構造。
4. 前記結合部材の複数箇所に前記嵌合凹部及び前記係合部が形成され、前記挿通部材の複数箇所に前記切り欠き部が形成されて、前記結合部材及び前記挿通部材により複数の前記被結合部材が結合され連結されていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の段ボール製構造体の結合構造。

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