JP5822112B2 - 混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法 - Google Patents
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Description
また、混合廃プラスチックの代表例の1つとして、医療系廃棄物がある。医療系廃棄物には、塩素含有プラスチックとして輸液バック(ポリ塩化ビニル製)や、非塩素含有プラスチックとして注射筒(ポリプロピレン製)などが含まれていることが多い。医療系廃棄物の処理にあたっては、所定の滅菌処理をまず実施する必要がある。
図1は、本発明の実施の形態1に係る混合廃プラスチックの処理装置100を示す概略図である。混合廃プラスチックの処理装置100は、混合廃プラスチックを導入して処理を行う反応容器1と、反応容器1を所定温度に加熱する加熱手段であるヒータ2と、反応容器に水蒸気を供給する水蒸気供給手段としてのボイラー3と、反応容器1に導入された混合廃プラスチックを攪拌する複数の回転パドル4と、回転パドル4を駆動する駆動部5と、を備える。
図3は、本発明の実施の形態2に係る混合廃プラスチックの処理装置300を示す概略図である。本発明の実施の形態2に係る処理装置300は、実施の形態1の処理装置100の水蒸気供給手段であるボイラー3を過熱水蒸気供給装置9に換えた以外は、処理装置100と同様の構成を有する。過熱水蒸気供給装置9は、121℃〜180℃の過熱水蒸気を供給できるものであればよく、過熱器を内蔵したボイラーを使用してもよい。使用する過熱水蒸気は、121℃〜180℃の温度範囲であれば常圧(約0.1Mpa)の過熱水蒸気または高圧(0.2Mpa〜0.5Mpa)の過熱水蒸気、常圧と高圧の中間圧の過熱水蒸気のいずれを使用してもよい。温度範囲がより好ましくは140℃〜180℃であることは、実施の形態1と同様である。
本発明の実施の形態3は、実施の形態1または2で塩素含有プラスチックを除去した混合廃プラスチックを、加熱分解処理して液化(油化)する。図5は、本発明の実施の形態3に係る混合廃プラスチックの処理工程のフローチャートである。図6は、本発明の実施の形態3に係る混合廃プラスチックの処理装置を示す概略図である。
回転パドルを備えた反応容器に、複数個の輸液バッグ(ポリ塩化ビニル製)と注射筒(ポリプロピレン製)とを粉砕することなくそのまま投入し、常圧、過熱水蒸気存在下で反応容器を140℃に加熱しながら、回転パドルを回転させて輸液バッグと注射筒の混合物を60分間加熱・攪拌した。複数の輸液バッグ(ポリ塩化ビニル製)と注射筒(ポリプロピレン製)とを、過熱水蒸気存在下で加熱・攪拌した結果、ポリ塩化ビニル製の輸液バッグのみ径が3mm以下の粉体に細粒化され、ポリプロピレン製の注射筒は投入時の形状のままであった。
反応容器としてロータリーキルンを使用し、複数個の輸液バッグ(ポリ塩化ビニル製)と注射筒(ポリプロピレン製)とを粉砕することなくそのままロータリーキルン内に投入し、常圧、過熱水蒸気存在下でロータリーキルンを150℃に加熱しながら、ロータリーキルンを回転させて輸液バッグと注射筒の混合物を60分間加熱・攪拌した。輸液バッグ(ポリ塩化ビニル製)と注射筒(ポリプロピレン製)とを、過熱水蒸気存在下で加熱・攪拌した結果、ポリ塩化ビニル製の輸液バッグのみ径が3mmを越える粒状体と3mm以下の粉体とに細粒化され、ポリプロピレン製の注射筒は投入時の形状のままであった。
2 ヒータ
3 ボイラー
4 回転パドル
5 駆動部
6 回転軸
7 温度センサ
8 粉砕補助物
10、20 ロータリーキルン
21 水蒸気排出ライン
22 冷却ライン
100、200、300、400 処理装置
Claims (13)
- 塩素含有プラスチックと非塩素含有プラスチックとの混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法であって、
前記混合廃プラスチックを反応容器に導入する導入ステップと、
前記反応容器内に121℃〜180℃の水蒸気を導入し、前記反応容器内の温度を121℃〜180℃の温度を維持するよう加熱しながら、前記混合廃プラスチックに物理的衝撃を加えて、前記塩素含有プラスチックを細粒化する細粒化ステップと、
を含むことを特徴とする混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。 - 前記細粒化ステップにおいて前記反応容器内に導入する水蒸気は、常圧の過熱水蒸気であることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップにおいて前記反応容器内に導入する水蒸気は、高圧の過熱水蒸気であることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップにおいて前記反応容器内に導入する水蒸気は、高圧の飽和水蒸気であることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップは、前記反応容器内に前記塩素含有プラスチックに含有される可塑剤の加水分解を促進する加水分解促進剤の存在下で行うことを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップは、前記混合廃プラスチックを攪拌または回転させることにより前記物理的衝撃を加えることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップは、前記混合廃プラスチックを回転パドルにより攪拌することにより前記物理的衝撃を加えることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記反応容器はロータリーキルンであり、前記細粒化ステップは、前記混合廃プラスチックを前記ロータリーキルン内の粉砕補助物とともに回転させることにより前記物理的衝撃を加えることを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップは、前記反応容器内の温度を140〜180℃に加熱することを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記細粒化ステップ後、前記混合廃プラスチックから前記塩素含有プラスチックを分離する分離ステップを含むことを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記分離ステップは、篩により分離することを特徴とする請求項10に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記分離ステップは、風力選別により分離することを特徴とする請求項10に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
- 前記混合廃プラスチックは医療系廃棄物であり、
前記導入ステップは、前記混合廃プラスチックを破砕せずに前記反応容器に導入することを特徴とする請求項1に記載の混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法。
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