JP5816357B2 - 多価カチオン性金属とアミン含有帯電防止剤とを含有する組成物、およびそれらの製造方法と使用方法 - Google Patents
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Description
パルプシートの製造方法、およびフラッフパルプシートの使用に関する。
の後の空気流れ中における繊維の絡み合いの低減をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、軽〜中重量コアでのコア形成の改良をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、負荷状態での(例えば、おしぼり等の用途における)浸透と吸収の改良をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、微生物増殖及び/又は細菌増殖の抑制をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様はピッチ制御(pitch control)をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、フラッフパルプシートの製造におけるオペレーショナルリスク(例えばシートの破断)の大幅な低減をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、フラッフパルプシートのフラッフ細断品質の改良をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、フラッフパルプシートのフラッフ繊維シングレーション(fluff fiber singulation)の改良をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、フラッフパルプシートの繊維化エネルギー(fiberization energy)の低減をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、フラッフパルプシートの良好なミューレン値(Mullen values)をもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、繊維化エネルギーは低下しているものの良好なミューレン値を保持するフラッフパルプシートをもたらす。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、界面活性剤保持が改良されたフラッフパルプシートである。本明細書に記載の主題の他の実施態様は、改良された吸収性と短い吸収時間を有するフラッフパルプシートとフラッフパルプシートから得られる吸収性製品である。1つの実施態様では、フラッフパルプシートを、シートの破断や他の加工上の問題を起こすことなく高速で加工することができる。他の実施態様では、本明細書に記載の主題は、機械的強度の弱いシートを抄紙機を介して移送するというデメリットの回避を可能にする。
2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;アミン含有帯電防止剤;およびパルプ;を含むフラッフパルプまたは他のパルプに関する。
2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせの1種以上である。他の実施態様では、多価カチオン性金属イオンは、Al+3、B+3、Mn+2、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせの1種以上である。他の実施態様では、多価カチオン性金属イオンは、Al+3、Al+3の水溶性塩、またはこれらの組み合わせである。塩は特に限定されず、多価カチオン性金属イオンとの塩を形成することが知られている任意の適切なアニオンでも十分のはずである。例えば、アニオンは、有機アニオン、無機アニオン、脂肪酸アニオン、酢酸アニオン、乳酸アニオン、EDTAアニオン、ハロゲン化物アニオン、塩化物アニオン、臭化物アニオン、硝酸アニオン、塩素酸アニオン、過塩素酸アニオン、硫酸アニオン、酢酸アニオン、カルボキシラートアニオン、ヒドロキシドアニオン、亜硝酸アニオン、これらに類似したアニオン、またはこれらの組み合わせであってよい。
、あるいは金属が2種以上の異なるアニオンと塩を形成する場合の錯塩であってもよい。1つの実施態様では、塩は、塩化アルミニウム、炭酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、またはミョウバンである。
知られている。任意のアミン含有帯電防止剤が本出願での使用に対して適しており、その選択は、フラッフパルプ業界およびフラッフパルプ繊維業界の当業者であれば、本明細書に記載の開示内容から判断することができる。1つの実施態様では、アミン含有帯電防止剤は、複数のアミン基を含んでいて300未満の重合度を有するポリマーであるか、あるいは該ポリマーを含む。幾つかの例としては、直鎖もしくは分岐鎖モノアルキルアミン、直鎖もしくは分岐鎖ジアルキルアミン、直鎖もしくは分岐鎖第3級アルキルアミン、直鎖もしくは分岐鎖第4級アルキルアミン、脂肪酸アミド第4級アンモニウム塩、ジアルキルジメチル第4級アンモニウム塩、ジアルキルイミダゾリニウム第4級アンモニウム塩、ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、ポリ第4級アミン、CAS登録番号61789−71−7を有する市販化合物、米国ジョージア州マリエッタのEka Chemicals社から市販のEKA Soft F505、CAS登録番号68585−79−9を有する市販化合物、および米国ジョージア州マリエッタのEka Chemicals社から市販のEKA Soft F614など(単独にて、あるいは任意の組み合わせにて)があるがこれらに限定されない。
00未満の重合度を有するポリマーであるか、あるいは該ポリマーを含む。この範囲は、300未満、299未満、290未満、285未満、275未満、260未満、250未満、225未満、200未満、199未満、195未満、190未満、180未満、175未満、150未満、125未満、100未満、75未満、50未満、25未満、10未満、5未満、2未満、またはこれらの任意の組み合わせを含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
00%、99%、98%、97%、97%、96%、95%、94%、93%、92%、91%、90%、85%、80%、75%、70%、65%、60%、55%、50%、45%、40%、35%、30%、25%、20%、15%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%超、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの中の全ての値と部分的範囲を含む。
.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、12%、14%、16%、18%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。1つの実施態様では、ウェブは70%以下の含水率を有してよい。他の実施態様では、ウェブは50%以下の含水率を有してよい。他の実施態様では、ウェブは25%以下の含水率を有してよい。他の実施態様では、ウェブは10%以下の含水率を有してよい。他の実施態様では、ウェブは7%以下の含水率を有してよい。他の実施態様では、ウェブは約6.3%の含水率を有してよい。公知の方法に従ってウェブを適切に乾燥して、所望の含水率を達成することができる。
してよい。この範囲は、100gsm、125gsm、150gsm、175gsm、200gsm、225gsm、250gsm、275gsm、300gsm、400gsm、500gsm、600gsm、700gsm、800gsm、900gsm、1000gsm、1100gsm、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を
含めた、これらの中の全ての値と部分的範囲を含む。
2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;アミン含有帯電防止剤;およびパルプ;を接触させることを含む、フラッフパルフまたは他のパルプの製造方法に関する。
まの状態で使用される。他の実施態様では、アミン含有帯電防止剤は、1種以上の別のアミン含有帯電防止剤と組み合わせて使用される。他の実施態様では、アミン含有帯電防止剤は、溶液、分散液、エマルジョン、または類似物の形態で施される。1つの実施態様では、アミン含有帯電防止剤が溶液、分散液、エマルジョン、または類似物の形態で使用される場合、アミン含有帯電防止剤の濃度は、溶液、分散液、エマルジョン、または類似物の重量を基準としてアミン含有帯電防止剤が1〜50重量%固形分の範囲であるのが適切である。この範囲は、0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
H調整剤、増白剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、湿潤剤、結合剤、漂白剤、三価カチオン性金属、ミョウバン、他の添加剤、またはこれらの組み合わせをさらに含む組成物の形態をとっている。添加剤が存在する場合、添加剤の量は特に限定されない。1つの実施態様では、添加剤は、アミン含有帯電防止剤組成物の重量を基準として約0.005重量%〜約50重量%の範囲の量にて存在してよい。この範囲は、アミン含有帯電防止剤組成物の重量を基準として約0.005重量%、0.006重量%、0.007重量%、0.008重量%、0.009重量%、0.01重量%、0.02重量%、0.03重量%、0.04重量%、0.05重量%、0.06重量%、0.07重量%、0.08重量%、0.09重量%、0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、またはこれらの任意の組み合わせを含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
者は、アミン含有帯電防止剤とフラッフパルプ繊維とを接触させる方法、ならびに本明細書にて特許請求されている主題を実施するための量、組成、温度、および滞留時間等を容易に決定することができる。例えば、フラッフパルプ混合物(ウェブ)中の、及び/又は、完成フラッフパルプシート中のアミン含有帯電防止剤の総量は、必要に応じて増大もしくは減少させることもできるし、あるいはそうでない場合は、種々の添加時点を調整することによって調節することもできる。例えば、ウエットエンド(wet end)にて第1の混合物と接触させるアミン含有帯電防止剤の量は、ウェブ、ドライエンド、またはこれら両方での添加量をそれぞれ減少または増大させることによって、必要に応じて増大または減少させることができる。さらに、必要であれば、1種以上の同一もしくは異なったタイプのアミン含有帯電防止剤またはこれらの任意の組み合わせを、プロセス中の任意の時点で加えることができる。
て繊維化または細断することができる。例えば、繊維化と細断はハンマーミル中にて行うことができる。
ッフパルプシート、あるいはこれらの組み合わせ物を、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品(veterinary product)、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材、またはこれらの組み合わせ物の1種以上中に適切に組み込むことができる。これらの製品およびこれら製品の製造方法と使用方法は当業者によく知られている。
2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、少なくとも1種の多価カチオン性金属イオン;および少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤;を含むフラッフパルプシートに関する。
エネルギー(細断エネルギーと呼ばれることもある)を有する。この範囲は、1kJ/kg、2kJ/kg、3kJ/kg、4kJ/kg、5kJ/kg、6kJ/kg、7kJ/kg、8kJ/kg、9kJ/kg、10kJ/kg、15kJ/kg、20kJ/kg、25kJ/kg、30kJ/kg、35kJ/kg、40kJ/kg、45kJ/kg、50kJ/kg、55kJ/kg、60kJ/kg、65kJ/kg、70kJ/kg、75kJ/kg、80kJ/kg、85kJ/kg、90kJ/kg、95kJ/kg、100kJ/kg、105kJ/kg、110kJ/kg、115kJ/kg、120kJ/kg、125kJ/kg、130kJ/kg、135kJ/kg、140kJ/kg、145kJ/kg、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。1つの実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは135kJ/kg未満である。他の実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは120kJ/kg〜145kJ/kg未満である。他の実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは120kJ/kg未満である。他の実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは100kJ/kg〜120kJ/kgである。他の実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは100kJ/kg未満である。他の実施態様では、フラッフパルプシートの繊維化エネルギーは95kJ/kg未満である。
:80吸着時間を有する。この範囲は、1秒、1.1秒、1.2秒、1.3秒、1.4秒、1.5秒、1.6秒、1.7秒、1.8秒、1.9秒、2.0秒、2.1秒、2.2秒、2.3秒、2.4秒、2.5秒、2.6秒、2.7秒、2.8秒、2.9秒、3.0秒、3.1秒、3.2秒、3.3秒、3.4秒、3.5秒、3.6秒、3.7秒、3.8秒、3.9秒、4.0秒未満、またはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
on)によるフラッフパルプシートは50%以上のグッド%(%Good)を有する。この範囲は、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、100%、またはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
のファイン%(%Fines)を有する。この範囲は、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
のピース%(%Pieces)を有する。この範囲は、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
有する。この範囲は、90psi、95psi、100psi、105psi、110psi、115psi、120psi、125psi、130psi、135psi、140psi、145psi、150psi、155psi、160psi、165psi、170psi、175psi、180psi、185psi、190psi、195psi、200psi、205psi、210psi、215psi、220psi、225psi、230psi、235psi、240psi、245psi、250psi、より高い値、またはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
り1ポンド固形分以上の量のアミン含有帯電防止剤を含有する。この範囲は、フラッフパルプ繊維1トン当たり1ポンド、1.1ポンド、1.2ポンド、1.3ポンド、1.4ポンド、1.5ポンド、1.6ポンド、1.7ポンド、1.8ポンド、1.9ポンド、2.0ポンド、2.1ポンド、2.2ポンド、2.3ポンド、2.4ポンド、2.5ポンド、2.6ポンド、2.7ポンド、2.8ポンド、2.9ポンド、3ポンド、3.0ポンド、3.1ポンド、3.2ポンド、3.3ポンド、3.4ポンド、3.5ポンド、3.6ポンド、3.7ポンド、3.8ポンド、3.9ポンド、4ポンド、4.0ポンド、5ポンド、5.0ポンド、6ポンド、7ポンド、8ポンド、9ポンド、10ポンド、15ポンド、20ポンド、これより多いアミン含有帯電防止剤固形分、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。1つの実施態様では、2種以上のアミン含有帯電防止剤が使用される場合、この範囲は、フラッフパルプシート中に存在する全てのアミン含有帯電防止剤に対する合計量である。
組み合わせは、フラッフパルプシート中に、フラッフパルプ繊維1トン当たり1ポンド以上の量にて存在する。この範囲は、フラッフパルプ繊維1トン当たり1ポンド、1.1ポンド、1.2ポンド、1.3ポンド、1.4ポンド、1.5ポンド、1.6ポンド、1.7ポンド、1.8ポンド、1.9ポンド、2ポンド、2.0ポンド、2.1ポンド、2.2ポンド、2.3ポンド、2.4ポンド、2.5ポンド、2.6ポンド、2.7ポンド、2.8ポンド、2.9ポンド、3ポンド、3.0ポンド、3.1ポンド、3.2ポンド、3.3ポンド、3.4ポンド、3.5ポンド、3.6ポンド、3.7ポンド、3.8ポンド、3.9ポンド、4ポンド、4.0ポンド、5ポンド、5.0ポンド、6ポンド、7ポンド、8ポンド、9ポンド、15ポンド、20ポンド、25ポンド、30ポンド、35ポンドの多価カチオン性金属イオン、これらの塩、もしくはこれらの組み合わせ、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。1つの実施態様では、2種以上の多価カチオン性金属イオン、これらの塩、またはこれらの組み合わせが使用される場合、この範囲は、フラッフパルプシ
ート中に存在する全ての多価カチオン性金属イオン、これらの塩、またはこれらの組み合わせに対する合計量である。
150ppm以上の量にて存在する。この範囲は、150ppm、155ppm、160ppm、165ppm、170ppm、175ppm、180ppm、185ppm、190ppm、195ppm、200ppm、205ppm、210ppm、215ppm、220ppm、225ppm、230ppm、235ppm、240ppm、245ppm、250ppm、300ppm、330ppm、400ppm、450ppm、500ppm、550ppm、750ppm、100ppm、これより高いppm、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
の範囲は、0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、12%、14%、16%、18%、20%、25%、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。他の実施態様では、フラッフパルプシートは20%以下の含水率を有する。他の実施態様では、フラッフパルプシートは10%以下の含水率を有する。他の実施態様では、フラッフパルプシートは7%以下の含水率を有する。他の実施態様では、フラッフパルプシートは6.3%以下の含水率を有する。
を有する。この範囲は、0.5g/cc、0.55g/cc、0.6g/cc、0.65g/cc、0.7g/cc、0.75g/cc、またはこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
この範囲は、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、およびこれらの中の任意の範囲を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
の基本重量を有してよい。この範囲は、例えば100gsm、125gsm、150gsm、175gsm、200gsm、225gsm、250gsm、275gsm、300gsm、400gsm、500gsm、600gsm、700gsm、800gsm、900gsm、1000gsm、1100gsm、またはこれらの任意の組み合わせもしくはこれらの中の範囲を含めた、これらの中の全ての値と部分的範囲を含む。
パルプシートあるいはこれらの組み合わせ物を含む、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材、またはこれらの組み合わせ物に関する。
パルプシートあるいはこれらの組み合わせ物を含む、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材、またはこれらの組み合
わせ物の使用に関する。
フラッフパルプもしくはフラッフパルプ繊維も、本発明の用途で使用するのに適しており、その選択は、フラッフパルプおよびフラッフパルプ繊維業界の当業者であれば容易に決定することができる。1種以上のフラッフパルプ及び/又はフラッフパルプ繊維、またはこれらの任意の組み合わせも使用することができる。フラッフパルプとフラッフパルプ繊維は、処理することもできるし、あるいは未処理であってもよく、必要に応じて、当業界に公知の1種以上の添加剤またはこれらの組み合わせを含有してよい。本明細書に記載の知見が得られれば、処理のレベル(処理の必要があれば)および添加剤の量は、フラッフパルプ業界およびフラッフパルプ繊維業界の当業者であれば容易に決定することができる。
らのウェブの作製、あるいは抄紙機のヘッドボックスからテーブル上への供給は、フラッフパルプ業界およびフラッフパルプ繊維業界の当業者であれば容易に処理することができる。
定するよう意図されてはいない。フラッフパルプは通常、セルロース系繊維を含む。セルロース系繊維の種類は重要なことではなく、フラッフパルプ紙に使用するのが知られているか、あるいは使用するのが適しているいかなる繊維でも使用することができる。例えば、フラッフパルプは、広葉樹、針葉樹、または広葉樹と針葉樹との組み合わせ物から誘導されるパルプ繊維から製造することができる。フラッフパルプ繊維は、1つ以上の公知の又は適切な蒸解操作、精製操作、及び/又は漂白操作(例えば、公知の機械的プロセス、熱機械的プロセス、化学的及び/又は半化学的パルプ化プロセス、及び/又は他のよく知られているパルプ化プロセス)によって製造することができる。本明細書で使用されている“広葉樹パルプ”という用語は、落葉樹(被子植物)(例えば、カバノキ、オーク、ブナノキ、カエデ、およびユーカリ等)の木質物質から誘導される繊維質パルプを含む。本明細書で使用されている“針葉樹パルプ”という用語は、針葉樹(裸子植物)〔例えば、種々のモミ、トウヒ、およびマツ(例えば、テーダマツ、スラッシュパイン、コロラド・トウヒ、バルサムモミ、およびダグラスファー)〕の木質物質から誘導される繊維質パルプを含む。幾つかの実施態様では、パルプ繊維の少なくとも一部を、ケナフ、大麻、ジュート、亜麻、サイザル麻、またはマニラ麻(但し、これらは法定制限がある)を含めた(これらに限定されない)非木質の草本植物から供給することができ、また他の観点から、大麻や他の繊維源の使用が実際的でないかあるいは不可能となることがある。漂白したフラッフパルプ繊維も未漂白のフラッフパルプ繊維も使用することができる。さらに、再利用のフラッフパルプ繊維も、使用する上で適している。
1〜99重量%のフラッフパルプ繊維を適切に含有してよい。1つの実施態様では、フラッフパルプシートは、フラッフパルプシートの総重量を基準として5〜95重量%のフラッフパルプ繊維を含有してよい。これらの範囲は、例えば1重量%、5重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%、95重量%、および99重量%を含めた、これらの間の任意の値と全ての値ならびに部分的範囲を含む。
維の総量を基準として、針葉樹由来のフラッフパルプ繊維を、必要に応じて1〜100重
量%の量にて含有してよい。1つの実施態様では、フラッフパルプシートは、フラッフパルプシート中のフラッフパルプ繊維の総量を基準として、針葉樹種由来のフラッフパルプ繊維を10〜60重量%の量にて含有してよい。これらの範囲は、フラッフパルプシート中のフラッフパルプ繊維の総量を基準として1重量%、2重量%、5重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%、95重量%、および100重量%、ならびにこれらの中の全ての値、全ての範囲、および部分的範囲を含む。
濾水度(CSF)を有する針葉樹種由来であってよい。1つの実施態様では、フラッフパルプシートは、400〜550のCSFを有する針葉樹種からのフラッフパルプ繊維を含有する。これらの範囲は、例えば300CSF、310CSF、320CSF、330CSF、340CSF、350CSF、360CSF、370CSF、380CSF、390CSF、400CSF、410CSF、420CSF、430CSF、440CSF、450CSF、460CSF、470CSF、480CSF、490CSF、500CSF、510CSF、520CSF、530CSF、540CSF、550CSF、560CSF、570CSF、580CSF、590CSF、600CSF、610CSF、620CSF、630CSF、640CSF、650CSF、660CSF、670CSF、680CSF、690CSF、700CSF、710CSF、720CSF、730CSF、740CSF、および750CSFを含めた、これらの間の任意の値と全ての値ならびに部分的範囲を含む。カナダ標準濾水度は、TAPPI T−227標準試験によって測定する。
維の総量を基準として、広葉樹種由来のフラッフパルプ繊維を1〜100重量%の量にて必要に応じて含有してよい。1つの実施態様では、フラッフパルプシートは、フラッフパルプシート中のフラッフパルフ繊維の総量を基準として、広葉樹種由来のフラッフパルプ繊維を30〜90重量%の量にて含有してよい。これらの範囲は、フラッフパルプシート中のフラッフパルフ繊維の総量を基準として、1重量%、2重量%、5重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%、95重量%、100重量%、ならびにこれらの中の任意の値と全ての値および部分的範囲を含む。
濾水度を有する広葉樹種由来であってよい。1つの実施態様では、フラッフパルプシートは、400〜550のCSF値を有する広葉樹種からの繊維を含有してよい。これらの範囲は、300CSF、310CSF、320CSF、330CSF、340CSF、350CSF、360CSF、370CSF、380CSF、390CSF、400CSF、410CSF、420CSF、430CSF、440CSF、450CSF、460CSF、470CSF、480CSF、490CSF、500CSF、510CSF、520CSF、530CSF、540CSF、550CSF、560CSF、570CSF、580CSF、590CSF、600CSF、610CSF、620CSF、630CSF、640CSF、650CSF、660CSF、670CSF、680CSF、690CSF、700CSF、710CSF、720CSF、730CSF、740CSF、750CSF、ならびにこれらの中の任意の範囲と全ての範囲および部分的範囲を含む。
ば、やや低精製度の針葉樹繊維、やや低精製度の広葉樹繊維、または両方を必要に応じて
含有してよい。やや低精製度の繊維とより高精製度の繊維の組み合わせ物も可能である。1つの実施態様では、本発明のフラッフパルプシートは、従来のフラッフパルプシートにおいて使用されるフラッフパルプ繊維の精製度より少なくとも2%低い精製度である繊維を含有する。この範囲は、少なくとも2%、5%、10%、15%、および20%を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。例えば、従来のフラッフパルプシートが、350のカナダ標準濾水度を有する繊維(針葉樹繊維及び/又は広葉樹繊維)を含有する場合、1つの実施態様では、本発明のフラッフパルプシートは、385のCSF(すなわち、従来品より10%低い精製度)を有する繊維を含有してよい。
パルプ繊維の両方を含有するとき、広葉樹フラッフパルプ繊維/針葉樹フラッフパルプ繊維の重量比は、必要に応じて0.001〜1000の範囲であってよい。1つの実施態様では、広葉樹/針葉樹比は90/10〜30/60の範囲であってよい。これらの範囲は、0.001、0.002、0.005、0.01、0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、200、300、400、500、600、700、800、900、および1000を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
理及び/又は化学的処理によって変性を施してフラッフパルプを得ることができる。物理的処理の例としては、電磁気的処理や機械的処理などがあるが、これらに限定されない。電気的変性の例としては、繊維と電磁エネルギー源(例えば、光及び/又は電流)とを接触させることを含むプロセスがあるが、これらに限定されない。機械的変性の例としては、無生物(an inanimate object)と繊維とを接触させることを含むプロセスがあるが、これらに限定されない。このような無生物の例としては、鋭い刃及び/又は鈍い刃を有する無生物がある。このようなプロセスはさらに、例えば、切断、混練、パウンディング(pounding)、およびインペイリング(impaling)等、およびこれらの組み合わせを含む。
ipitation of complexes thereon)等の従来の化学繊維プロセスがあるが、これに限定されない。繊維に対する適切な変性処理の他の例としては、米国特許第6,592,717号、米国特許第6,592,712号、米国特許第6,582,557号、米国特許第6,579,415号、米国特許第6,579,414号、米国特許第6,506,282号、米国特許第6,471,824号、米国特許第6,361651号、米国特許第6,146,494号、米国特許第H1,704号、米国特許第5,731,080号、米国特許第5,698,688号、米国特許第5,698,074号、米国特許第5,667,637号、米国特許第5,662,773号、米国特許第5,531,728号、米国特許第5,443,899号、米国特許第5,360420号、米国特許第5,266,250号、米国特許第5,209,953号、米国特許第5,160,789号、米国特許第5,049,235号、米国特許第4,986,882号、米国特許第4,496,427号、米国特許第4,431,481号、米国特許第4,174,417号、米国特許第4,166,894号、米国特許第4,075,136号、および米国特許第4,022,965号(これら各特許の全開示内容を参照により本明細書に含める)に記載の変性処理がある。
upersoft L(商標)、RW Supersoft Plus(商標)、GT Supersoft Plus(商標)、RW Fluff LITE(商標)、RW
Fluff 110(商標)、RW Fluff 150(商標)、RW Fluff 160(商標)、GP 4881(商標)、GT Pulp(商標)、RW SSP(商標)、GP 4825(商標)(単独使用あるいは任意の組み合わせ使用にて)などがあるが、これらに限定されない。
顔料、蛍光増白剤、湿潤剤、結合剤、漂白剤、三価カチオン性金属、ミョウバン、他の添加剤、またはこれらの組み合わせ)を使用することができる。このような化合物は当業界に公知であり、市販されている。本明細書に記載の開示内容がもたらされれば、フラッフパルプ業界やフラッフパルプ製紙業界の当業者は、それらを必要に応じて選択し、利用することができる。添加剤が存在する場合、添加剤の量は特に限定されない。1つの実施態様では、添加剤は、フラッフパルプシートの重量を基準として約0.005重量%〜約50重量%の範囲の量にて存在してよい。この範囲は、仕上がったフラッフパルプシートの重量を基準として約0.005重量%、0.006重量%、0.007重量%、0.008重量%、0.009重量%、0.01重量%、0.02重量%、0.03重量%、0.04重量%、0.05重量%、0.06重量%、0.07重量%、0.08重量%、0.09重量%、0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、および重量%、またはこれらの任意の組み合わせを含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
紫外線を吸収し、それを可視スペクトル領域(青色)においてより高い波長にて再放射する〔これにより、ストック・ファーニッシュ(stock furnish)に添加すると、紙シートに白い輝いた外観をもたらす〕蛍光染料もしくは蛍光顔料であるが、任意の蛍光増白剤を使用することができる。蛍光増白剤の例としては、アゾ染料/銅錯体カチオン染料、アゾール類、ビフェニル類、クマリン類、フラン類、スチルベン類、イオン性光沢剤〔Eastern Color & Chemical社(ロードアイランド州プロビデンス)から市販のEccobrite(商標)化合物やEccowhite(商標)化合物等の、アニオン性化合物、カチオン性化合物、およびアニオン性(中性)化合物を含む〕;ナフタルイミド類;ピラジン類;Clariant Corporation(スイス、Muttenz)から市販のLeucophor(商標)(蛍光増白剤の範囲)、Ciba Specialty Chemicals(スイス、バーゼル)から市販のTinopal(商標)、Clariant(ノースカロライナ州シャーロット)から市販のCartasol Blue KRL−NA(商標)、CAS番号7440−50−8、およびCAS番号64−19−7等の置換(例えばスルホン化)スチルベン類;アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、遷移金属塩、有機塩、およびこのような光沢剤のアンモニウム塩(これらに限定されない)を含めたこのような化合物の塩;および上記薬剤の1種以上の組み合わせ;などがあるが、これらに限定されない。
和物、硫酸カルシウム無水物、白亜、GCC、およびPCC等があるが、これらに限定されない。
ne type)、Bayer Parez、ポリクロリドエマルジョン、変性スターチ(例えばヒドロキシエチルスターチ)、スターチ、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、ポリオール、ポリオールカルボニル付加物、エタンジオール(ethaned
ial)/ポリオール縮合物、ポリアミド、エピクロロヒドリン、グリオキサール、グリオキサールウレア、エタンジオール(ethanedial)、脂肪族ポリイソシアナート、イソシアナート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアナート、ジイソシアナート、ポリイソシアナート、ポリエステル、ポリエステル樹脂、ポリアクリレート、ポリアクリレート樹脂、アクリレート、およびメタクリレート等があるが、これらに限定されない。他の任意使用の物質としては、コロイド及び/又はゾル等のシリカがあるが、これらに限定されない。シリカの例としては、ケイ酸ナトリウム及び/又はホウケイ酸塩等があるが、これらに限定されない。
い。顔料の例としては、炭酸カルシウム、カオリンクレー、焼成クレー、アルミニウム三水和物、二酸化チタン、タルク、プラスチック顔料、重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、非晶質シリカ、変性炭酸カルシウム、変性焼成クレー、ケイ酸アルミニウム、ゼオライト、酸化アルミニウム、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナスラリー、変性炭酸カルシウム、変性重質炭酸カルシウム、変性沈降炭酸カルシウム、またはこれらの混合物等があるが、これらに限定されない。
降炭酸カルシウム、またはこれらの混合物である。本明細書では、“変性された(modified)”という用語は、“構造化された(structured)”と呼ぶこともある。これらのタイプの顔料は、製紙業界の当業者に公知である。
ternational Docket Number CSP−046795−P1に対応する)の内容を参照により本明細書に含める。
わせと、フラッフパルプ繊維と水を含む組成物とを第1のpHにて接触させて、第1の混合物を形成させる工程;少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤と第1の混合物とを接触させ、そしてpHを、第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプ混合物を形成させる工程;フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;およびウェブを乾燥してフラッフパルプシートを作製する工程;を含む、フラッフパルプシートの製造方法に関する。
合わせと、フラッフパルプ繊維と水を含む組成物とを第1のpHにて接触させる。この第1の混合物を作製する上で、接触の順序は特に限定されない。フラッフパルプ混合物を作製するためには、第1の混合物とアミン含有帯電防止剤とを接触させ、pHを、第1のpHより高い第2のpHに上げる。フラッフパルプ混合物を作製する上で、接触とpHアップの順序は特に限定されない。フラッフパルプ混合物がいったん作製されたら、フラッフパルプ混合物を、製紙機(例えば、Fourdrinier機もしくは当業界に公知の他の任意の適切な製紙機)により単層もしくは多層ウェブに作製することができる。種々の製紙機配置構成に基づいてフラッフパルプシートを製造する際の基本的な方法は当業者によく知られており、したがってここでは詳細には説明しない。1つの実施態様では、フラッフパルプ混合物またはフラッフパルフ繊維は、パルプ繊維の、比較的低コンシステンシーを有する水性スラリー(必要に応じて1種以上の添加剤を含む)の形態を有してよい。1つの実施態様では、フラッフパルプ混合物またはフラッフパルプ繊維スラリーがヘッドボックスからテーブル(例えば、シートもしくはワイヤーを形成している多孔質のエンドレスムービング(a porous endless moving))上に射出され、そこでワイヤー中の小さな開口を通して液体(例えば水)が徐々に排出され(必要に応じ
て1つ以上の吸引ボックスを用いて)、最終的には、ワイヤー上にパルプ繊維及び必要に応じて他の材料のマットが形成される。必要であれば、追加のアミン含有帯電防止剤(フラッフパルプ混合物中に既に存在しているものと同一であっても異なっていてもよい)を、テーブルに沿った任意の箇所にて、例えば噴霧によってウェブに施すことができる。1つの実施態様では、まだ湿潤状態のウェブをワイヤーからウェットプレスに移し、そこでさらに繊維対繊維の圧密化(more fiber−to−fiber consolidation)を行い、水分をさらに減少させる。1つの実施態様では、ウェブを乾燥機セクションに移送して、保持水分の一部、ほとんど、または全部を除去し、そしてウェブ中の繊維をさらに圧密化する。乾燥後、フォーメーションシャワーやスプレーブーム(spray boom)等を使用して、ウェブまたはフラッフパルプシートを、1種以上の同一もしくは異なるアミン含有帯電防止剤でさらに処理することができる。必要であれば、乾燥したウェブまたはフラッフパルプシートが最後の乾燥セクションを出た後に、追加のアミン含有帯電防止剤を、乾燥したウェブまたはフラッフパルプシートに施すことができる。
使用される正確なプロセス条件などに依存することがある。これらは、本明細書に記載の開示内容と製紙業界の当業者の知見とを組み合わせれば、容易に決定される。
剤、顔料、蛍光増白剤、湿潤剤、結合剤、漂白剤、他の添加剤、またはこれらの組み合わせ)をさらに含む。添加剤が存在する場合、添加剤の量は特に限定されない。1つの実施態様では、添加剤は、第1の混合物の重量を基準として約0.005重量%〜約50重量%の範囲の量にて存在してよい。この範囲は、第1の混合物の重量を基準として約0.005重量%、0.006重量%、0.007重量%、0.008重量%、0.009重量%、0.01重量%、0.02重量%、0.03重量%、0.04重量%、0.05重量%、0.06重量%、0.07重量%、0.08重量%、0.09重量%、0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、および50重量%、またはこれらの組み合わせを含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
合わせを少なくともある程度は可溶化させるために、多価カチオン性金属イオン、その塩、またはこれらの組み合わせと本発明の組成物とを第1のpHにて接触させる。
のpHにて加える。次いで混合物にアミン含有帯電防止剤を加え、シートが形成されるにつれてpHを5.0より高く上げる。特定の理論で拘束されるつもりはないが、アルミニウムをセルロース系フラッフ繊維上でイオン交換させることが可能であり、また最終的な乾燥シートには遊離のミョウバンがほとんど存在せず、このため繊維化時にダストとデポジットが大幅に減少する。
ternational Docket Number CSP−048122−P1に対応する)の内容を参照により本明細書に含める。
はこれらの組み合わせと、フラッフパルプ繊維と水を含む組成物とを第1のpHにて接触
させてフラッフパルプ混合物を形成させる工程;フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤をウェブに施し、pHを、第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプシートを作製する工程;を含む、フラッフパルプシートの製造方法に関する。
合わせと、フラッフパルプ繊維と水を含む組成物とを第1のpHにて接触させる。このフラッフパルプ混合物を作製する上で、接触の順序は特に限定されない。フラッフパルプ混合物がいったん作製されたら、フラッフパルプ混合物を、製紙機(例えば、Fourdrinier機もしくは当業界に公知の他の任意の適切な製紙機)により単層もしくは多層ウェブに作製することができる。種々の製紙機配置構成に基づいてフラッフパルプシートを製造する際の基本的な方法は当業者によく知られており、したがってここでは詳細には説明しない。1つの実施態様では、フラッフパルプ混合物またはフラッフパルフ繊維は、パルプ繊維の、比較的低コンシステンシーを有する水性スラリー(必要に応じて1種以上の添加剤を含む)の形態を有してよい。1つの実施態様では、フラッフパルプ混合物またはフラッフパルプ繊維スラリーがヘッドボックスからテーブル(例えば、シートもしくはワイヤーを形成している多孔質のエンドレスムービング)上に射出され、そこでワイヤー中の小さな開口を通して液体(例えば水)が徐々に排出され(必要に応じて1つ以上の吸引ボックスを用いて)、最終的には、ワイヤー上にパルプ繊維及び必要に応じて他の材料のマットが形成される。アミン含有帯電防止剤をウェブに施し、pHを、第1のpHより高い第2のpHに増大させる。アミン含有帯電防止剤を施すことと、pHを増大させることの順序は、特に限定されない。1つの実施態様では、アミン含有帯電防止剤は、例えばフォーメーションシャワーから、テーブルに沿った任意の箇所にて噴霧することによって施される。1つの実施態様では、まだ湿潤状態のウェブをワイヤーからウェットプレスに移し、そこでさらに繊維対繊維の圧密化を行い、水分をさらに減少させる。1つの実施態様では、ウェブを乾燥機セクションに移送して、保持水分の一部、ほとんど、または全部を除去し、そしてウェブ中の繊維をさらに圧密化する。乾燥後、フォーメーションシャワーやスプレーブーム等を使用して、ウェブまたはフラッフパルプシートを、1種以上の同一もしくは異なるアミン含有帯電防止剤、またはこれらの組み合わせでさらに処理することができる。必要であれば、乾燥したウェブまたはフラッフパルプシートが最後の乾燥セクションを出た後に、追加のアミン含有帯電防止剤を、乾燥したウェブまたはフラッフパルプシートに施すことができる。
使用される正確なプロセス条件などに依存することがある。これらは、本明細書に記載の開示内容と製紙業界の当業者の知見とを組み合わせれば、容易に決定される。
合わせを少なくともある程度は可溶化させるために、多価カチオン性金属イオン、その塩、またはこれらの組み合わせと本発明の組成物とを第1のpHにて接触させる。
噴霧する前に、ストックにミョウバンを加える。他の実施態様では、アミン含有帯電防止剤とミョウバンをストック中に存在させ、ウェブを形成させ、次いで追加のアミン含有帯電防止剤を施す。
トに関する。
ルとを接触させること、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去すること、またはこれらの組み合わせ、の1つ以上を含む。
ン、第4級アミン)と共に、アルミニウム塩を0.2〜100g/kgの量にて加え、これによって低い繊維化エネルギー(<145kJ/kg)、良好な細断品質(例えば、Johnson Nit>90%グッド)、およびアミン含有帯電防止剤単独の場合を凌ぐ改良された吸収特性を有するフラッフパルプシートがもたらされる。
.5、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5未満、またはこれらの中の任意の値を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、6.0、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、7、8、9、10、11、またはこれらの中の任意の値を含めた、これらの間の全ての値と部分的範囲を含む。
要に応じて加える。必要であれば、アミン含有帯電防止剤を、例えば、テーブルの上のフォーメーションシャワーまたはスプレーブームを使用してウェブ上に適切に噴霧して、製紙業界に公知のコーティング方法を使用してウェブ上に塗被することもできるし、あるいはアミン含有帯電防止剤の中にウェブを浸漬することもできる。塗布方法を組み合わせることも可能である。このようにして塗布される第2のアミン含有帯電防止剤は、多価カチオン性金属イオン、その塩、またはこれらの組み合わせと共にウェットエンドにて塗布されるアミン含有帯電防止剤と同一であっても、異なっていてもよい。
る。
メーションシャワーを使用して行われる。
プ製紙の業界において一般的に知られている任意の乾燥法を使用することができる。乾燥セクションは、乾燥缶(a drying can)、フローテーションドライヤー(floatation dryer)、あるいは当業界に公知のシリンダー乾燥、Condebelt乾燥、IR乾燥、または他の乾燥手段と装置を含んでよい。フラッフパルプシートは、選定した任意の量の水を含有するように乾燥することができる。
れる。
び必要に応じて施すことができる。このようにして施される第3のアミン含有帯電防止剤(施される場合)は、ウェットエンドにて施されるアミン含有帯電防止剤、あるいは必要
に応じてウェブに施される第2のアミン含有帯電防止剤と同一でも異なってもよい。1つの実施態様では、第3のアミン含有帯電防止剤は、最後の乾燥工程の後にフラッフパルプシートに施される。1つの実施態様では、第2のアミン含有帯電防止剤は、シートがリールに巻き取られる前にフラッフパルフーシートに施される。第3のアミン含有帯電防止剤は、例えば、ドライエンドに配置された第2のフォーメーションシャワーまたはスプレーブームから噴霧によって適切に施すことができる。
第2のpHに増大させる前に、第2のpHへの増大時に、第2のpHに増大させた後に、あるいはこれらの組み合わせにて行われる。pHは、第1の混合物とアミン含有帯電防止剤との接触前に、接触時に、あるいは接触後に、例えば1種以上の公知のpH調整剤を第1の混合物に加えることによって適切に増大させることができる。pHは、フォーメーションシャワーやスプレーブーム等、あるいはこれらの組み合わせを使用してウェブに1種以上のpH調整剤を加えることによって、必要に応じて調整することができる。
る。これらの実施例は例証のために記載されており、特許請求されている主題は、実施例に記載の材料、条件、またはプロセスパラメーターに限定されない。特に明記しない限り、部とパーセント値は全て重量単位である。
[092]大きなバッチの全く未乾燥の針葉樹パルプ繊維とミルホワイトフォーター(mi
ll white water)とを混合して0.6%固形分のスラリーを作製した。この混合物を一連の帯電防止試験に使用した。最良の配合物を選定するのに、パッド透過性(pad permeability)を使用した。パッド透過性がより高いのは、繊維結合がより低いことによるものと考えられた。最良の配合物を選定し、フラッフ試験のための実験用ハンドシートを作製した。単位“#/t”はポンド/トンである。フラッフ特性とシート特性を図2と3に示す。
[094]良好な細断品質を得ると同時に、細断エネルギーとシートミューレン(shee
t Mullen)を10%ほど低下させることが可能である。505とミョウバンとの組み合わせは、コアまたは繊維の吸収性が変わらないことから最良の配合物である。
[096]第1のミルトライアルを行った。ミョウバンとF505を、ミョウバンに関して
は9〜13.5ポンド/トン、そしてF505に関しては0〜1ポンド/トンという範囲の付加形態にて、4.1〜5.5のヘッドボックスpH範囲で加えた。トライアル時に、マシンの速度を15FPM上げた。F505の付加量を0.5ポンド/トンから1ポンド/トンに増やしたときに、繊維化エネルギーが10kJ/kgより多く低下した。細断品質は、ミョウバンの付加量が多いほど、そしてF505の付加量が少ないほど良好であった(ミョウバンの付加量は9〜13.5ポンド/トンの範囲であった)。ミョウバンの付加量が多くてF505の付加量が少ないと、残渣ばらつき(Residual Variability)が大幅に低下した。より多いF505付加量を使用すると、シートミューレンが約20PSI低下した。Scan試験法またはMulti Acquisition(Insult)試験法によれば、吸収特性の低下は検出されなかった。ヘッドボックスのpHが4.4の場合はミョウバンの保持量が高く、ミョウバンはインサルト時間(insult time)を減少させるようである。
[098]第2のミルトライアルを行った。ミョウバンとF505を、ミョウバンに関して
は0〜4.5ポンド/トン、そしてF505に関しては1ポンド/トンという範囲の付加形態にて、3.2〜3.4のヘッドボックスpH範囲で加えた。マシンの速度を12FPM上げた(トライアルが230FPMとなる前は9リールの平均マシン速度−トライアルが242FPMである間は9リールの平均マシン速度)。繊維化エネルギーが10kJ/kgより多く低下した。細断品質はわずかに向上したが、細断品質が低下しなかったことが最も重要である。シートミューレンは26PSI低下した(トライアルが186PSIとなる前は9リール平均−トライアルが161PSIである間は9リール平均)。Scan試験法によれば、吸収特性の低下は検出されず、Insult試験コアによれば、吸収時間のわずかな増大が検出された。化学の影響を調べるために、broke massを制限した。細断エネルギーとシートミューレンを低下させるために、化学薬品の付加量を最適化した。BW残渣ばらつきは変わらなかった。
[0100]第3のミルトライアルを行った。ミョウバンとF505を、ミョウバンに関しては4〜6ポンド/トン、そしてF505に関しては0.5〜1ポンド/トンという範囲の付加形態にて、3.4〜3.0のヘッドボックスpH範囲で加えた。シートミューレンは、プレトライアルリール(Pre−trial reel)から50PSI、そしてポストトライアルリール(Post−trial reel)から20PSI低下した。
ミョウバンとF505は、ミョウバンに関しては9〜13.5ポンド/トンおよびF505に関しては0〜1ポンド/トンという付加形態の範囲で、4.1〜5.5のヘッドボックスpH範囲にて加えた。F505の付加量を0.5ポンド/トンから1.0ポンド/トンに増大させると細断エネルギーが低下すること、およびマシン速度を増大させるのにF505の付加量を増やす必要はない、ということが見出された。
[0110]高ミョウバンと低F505: 細断エネルギーの減少がより小さい;シートミューレンの低下がより小さい;BW残渣ばらつきが大幅な向上する;細断品質が向上する;マシン速度がより速い。
[0116]フラッフパルフ特性を測定するためのハンドシート(基本重量は、155#/1000ft2または757gsm)は、以下のように作製することができる。
ンドシート・フォーマー(a 12" Williams handsheet for
mer);ブリティッシュ・ディスインテグレータ(British disintegrator);注ぎ口を有するバケット(13リットル);へら;ステンレス鋼製コーチングローラー、幅13インチ;12"×12"のブロッター;Dakeプレス;回転ドラムドライヤー;およびフラットドライヤー;を含む。
に、次いでハンドシートを、次いで各ハンドシート間に5つのブロッターを、そして最終的に、3つのブロッターを最後のハンドシート上に再度配置する。このスタックを20,000psiで30秒プレスする。シート乾燥手順:(1)ドラム乾燥機を約215°Fに、そしてフラット乾燥機を200°Fに予熱する。(2)ハンドシートをドラム乾燥機に通す。シートが再びローラーに入るときに弓なりに曲がらないように、シートをガイドする。乾燥手順中にわたって、シートを指先ではじく。ステンレス鋼製プレートを出口ニップにて使用してシートをはずし、次いでシートをドラムから離れるように慎重にガイドする。シートが曲がるのを防ぐ。(3)約70gになるまで乾燥し、ハンドシートをフラット乾燥機上に配置し、ターゲット重量になるまで乾燥し続け、過剰な乾燥を避けるためにシートを裏返し、頻繁に重量を再チェックする。ターゲット重量は64.5g±0.7g(63.8g〜65.2gの範囲)である。クリーンな装置を使用して開始することを推奨する−フォーミングタンクとワイヤモールドをフレッシュなRO水で濯ぎ洗いする。
[0122]スキャン吸収試験により、フラッフパルプパッドの吸収特性を決定することができる。この方法は、スカンジナビア標準SCAN−C33:80(該標準の全内容を参照により本明細書に含める)に基づいている。フラッフの体積(バルク)、吸収速度、および吸収能力は、試験パッドをユニット上に配置し、均一な負荷を加え、そして飽和するまで下から液体をパッド吸収させることによって測定される。装置は、試験片フォーマー、吸収ユニット、およびタイミングデバイスからなるSCAN吸収テスターである。試薬は0.9%の塩(NaCl)溶液を含む。
部に負荷がかかっている状態)をパッド上に軽く下げ、モールド(所定の位置に保持されている)を慎重に上昇させ、コンピュータ上の“スタート”をクリックしてコンピュータ画面上のタイマーをスタートさせ、次いでホルダーを上方に揺り動かし、チューブをホルダーの上に載せる。ワイヤおよびシャフトとチューブが触れないよう注意する。コンピュータ画面を注視し、約18〜20秒の時点で塩水の流れをスタートさせる。メッセージが表示されたら(30秒にて)、リザーバーを均一な動きで上昇させ、所定の位置に保持する。メッセージが表示されたら、リザーバーを慎重に下げ、塩水バルブを閉じ、パッドを水切りする。“試験終了(test over)”というメッセージが表示されたら、フォーミングチューブを通して電極プラテンを上げる。パッドがプラテンにくっつく場合は、チューブの端で軽くたたいて、パッドをバスケット上に放す。電極プラテンをラッチし、フォーミングチューブを取り除き、パッドを天秤に慎重に移す。湿潤重量を記録する。湿潤パッド重量をコンピュータに入力する。スプレッドシート上に、乾燥高さ(dry height)(ノギス、mm)、比体積(cc/g)、吸収時間(秒)、および湿潤重量を記録する。吸収時間(秒)、吸収速度(cm/秒)、比体積(g/cc)、および容量(g/g)を報告する。サンプル1つ当たり6〜10回の試験を行う。平均とSDを報告する。
[0125]細断フラッフパルフ試験の4スクリーン分別により、乾燥細断パルプ中における繊維のサイズ分布を決定することができる。移動する高速エアストリームにより、カバーされた標準の試験用篩中に細断パルプが分散され、このとき同時に、加えた減圧によって個々の繊維がワイヤメッシュを通して除去される。篩ワイヤ上に保持されるフラッフの量は重量にて測定される。連続的に増大する孔開口(hole openings)を有する一連の篩を通して繊維を分別処理にかける。フラクションを、最初の全フラッフ重量のパーセンテージとして算出する。装置は、フラッフパルプの空気擾乱発生器と分離器を含む;USA標準試験用篩:8"直径×2"高さ;UAS標準#200(75μmの孔開口);UAS標準#200(75μmの孔開口);UAS標準#50(300μmの孔開口);UAS標準#14(1400μmの孔開口);UAS標準#8(2360μmの孔開口)。この試験は、48〜52%の相対湿度および70〜72°Fの温度に制御された部屋で行わなければならない。
に保持されているパルプの重量を記録する。#14篩の風袋を計量し、パルプを#50篩から#14篩上に移し、蓋をし、分別器上に配置し、ステップ2に記載のようにシールする。タイマーを5分にセットする。ノブをオフに回すことによってスタートをリセットしてから自動に戻す。分別器をスタートし、ステップ3に記載のように進める(必要に応じてエアと減圧を調整する)。#14篩上に保持されているパルプの重量を記録する。パルプを#14篩から#8篩に移す。上記のプロセスを繰り返し(5分、30psi、4インチの減圧)、#8篩上に保持されているパルプの重量を記録する。
[0129]#200篩上に保持されるパルプのパーセント={(2)−(3)}/(1)×100=グッド%
[0130]#50篩上に保持されるパルプのパーセント={(3)−(4)}/(1)×100=グッド%
[0131]#14篩上に保持されるパルプのパーセント={(4)−(5)}/(1)×100=ニット%(繊維凝集物)
[0132]#8篩上に保持されるパルプのパーセント=(5)/(1)×100=ピース%
[0133]#200篩を通過するパルプのパーセントをファインとして記録する。#200篩上に保持されるが、#50篩を通過するパルプのパーセントをグッドとして記録する。#50篩上に保持されるが、#14篩を通過するパルプのパーセントをグッドとして記録する(全グッドは、2つのグッドフラクションの合計である)。#14篩上に保持されるが、#8篩を通過するパルプのパーセントをニット(繊維凝集物)として記録する。#8篩上に保持されるパルプのパーセントをピースとして記録する。1サンプル当たり少なくとも3つの試験片を使用して行うのが望ましい。
[0135]フラッフパルプの細断に関して、Kamasハンマーミルは、フラッフパルプ製品の製造において使用するための、Kamas Industri ABが製造・供給している、工業用設備のシミュレーションである。工業用設備と同様に、Kamasハンマーミルは、可変ローター速度、可変パルプ供給速度、および交換可能なスクリーンを有する。パルプストリップをミル中に手で供給し、得られるフラッフが、スクリーンの孔を通過するよう充分に離解されるまで、無拘束のハンマーを使用して繊維を離解する。
:緑色光が点灯すると、ローターモーターがロックアウトされる;緑色光が点灯しなければ、ドアは開かない)。ミリングチャンバーを確実に清浄化し、所望のスクリーンを適切に挿入する。締め付けノブを使用してドアを閉じてロックする。(3)コレクションチャンバー上のドア(ハウジング上部のメインローターの下)を開き、コレクションファンネル/スクリーンが清浄で、所定の位置にしっかり固定されていることを確認する。ドアを閉めてラッチする。(4)ローターを3300rpmに、供給速度を約15cm/秒に、そして時間を7秒に設定し、特に明記しない限り10mmスクリーンを使用する。ファンクション(“F”)ボタンを押すことにより、セッティングをスクロールして見る。+キーと−キーを使用して試験時間をセットして増大もしくは減少させる。(5)フロントパネルの右側にある手動のポテンショメーターダイヤルを使用して、メインモーター(ローター)と供給速度を調整する。ローターもしくはフィーダーが動いているときに、実際の速度がLEDディスプレイ上に示される。“+”キーと“−”キーを使用して、ローターもしくはフィーダーをスタート/ストップさせる。“+”キーを押し、ポテンショメーターを手動で調整して、所望のローター速度を得る。いったんセッティングが果たされたら、ダイヤルの下のトグルを使用してポテンショメーターのノブをロックし、“−”キーを押してストップさせる。注:供給速度が表示されたら、“+”キーを押すことによりフィーダーを前方に移動させ、“−”キーを押すことにより供給を逆にする。コンピュータのデスクトップスクリーンに対し、“Cell Mill”をクリックし、データ収集ファイルを開く。最小化し、スプレッドシートを開く。ストリップの重量を入力する。Cell millスクリーンに戻り(データタブ)、“Receive”ファイルをクリックして、コンピュータを、データ収集できるように準備する。(6)Kamasに関しては、ファンクションキーを押してスクロールする。モーターページ(motor page)上の“+”を押すことによってローターをスタートさせる。テストページ(test page)にスクロールする;ディスプレイが“START TEST”を読み取る。“+”を押して試験をスタートさせる。(8)フィーダーが自動的にスタートし、消費電力が増大すると、測定手順が自動的に始まる。パルプストリップを縦方向にてミル中に供給し、側部下方に配線する(wire side down)。エネルギーが自動的に測定され、表示される。“−”キー(すなわち“プリントアウト”)を押して、データをコンピュータに移す。データタブをクリックし、重量の入力が正確であることを確認し、エネルギーの読み取り値を記録する。必要であれば、ファイルを保存することができる。次のサンプルからデータを収集するためには、“file”、“receive”をクリックする。(9)ファンクションキーを使用して“new test”を入力し、ファンクションキーを使用して“start test”までスクロールし、入力する。次のサンプルストリップを供給し、上記のプロセスを繰り返す。(10)細断チャンバーの下のスクリーン・レセプター・ファンネル(screen receptor funnel)中に細断パルプを収集する−最大容量は12インチストリップが約4つである。ローターを停止し、フラッフをプラスチックバッグに注ぐ。手で混合してからバッグをシールし、激しく振とうして均一なフラッフ混合物を得る。真空クリーナーを使用して、サンプル間のチャンバーと収集ファンネルを清浄にする。
(1)(a)Al +3 、B +3 、Mn +2 、Cu +2 、Cu +3 、Zn +2 、Sn +2 、Sn +4 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;(b)アミン含有帯電防止剤;および(c)パルプ;を含む、フラッフパルプまたは他のパルプ。
(2) アミン含有帯電防止剤が、複数のアミン基を含むポリマーを含む、(1)に記載のパルプ。
(3) アミン含有帯電防止剤が、複数のアミン基を含み、300未満の重合度を有するポリマーを含む、(1)に記載のパルプ。
(4) アミン含有帯電防止剤が、1つ以上のアミン基を含む線状ポリマーを含む、(1)に記載のパルプ。
(5) アミン含有帯電防止剤が、分岐脂肪族アミン含有化合物を含む、(1)に記載のパルプ。
(6) アミン含有帯電防止剤が、1つ以上の第4級アミン基を含む、(1)に記載のパルプ。
(7) アミン含有帯電防止剤が、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含む、(1)に記載のパルプ。
(8) 多価カチオン性金属イオンが、Al +3 、B +3 、Cu +3 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、(1)に記載のパルプ。
(9) 多価カチオン性金属イオンが、Al +3 、B +3 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、(1)に記載のパルプ。
(10) 多価カチオン性金属イオンが、Al +3 、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、(1)に記載のパルプ。
(11) 多価カチオン性金属イオンが、Al +3 の水溶性塩である、(1)に記載のパルプ。
(12) 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、(1)に記載のパルプ。
(13) 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、(1)に記載のパルプ。
(14) (1)に記載のパルプの製造方法であって、(a)Al +3 、B +3 、Mn +2 、Cu +2 、Cu +3 、Zn +2 、Sn +2 、Sn +4 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;(b)アミン含有帯電防止剤;および(c)パルプ;を接触させることを含む、前記方法。
(15) (1)に記載のパルプを含む、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材、またはこれらの組み合わせ物。
(16) (14)に記載の製品の製造方法であって、(a)Al +3 、B +3 、Mn +2 、Cu +2 、Cu +3 、Zn +2 、Sn +2 、Sn +4 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;(b)アミン含有帯電防止剤;および(c)パルプ;を接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;フラッフパルプ混合物からウェブを作製する工程;ならびに、乾燥する工程;を含む、前記方法。
(17) フラッフパルプシートの製造方法であって、Al +3 、B +3 、Mn +2 、Cu +2 、Cu +3 、Zn +2 、Sn +2 、Sn +4 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させて第1の混合物を作製する工程;少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤と第1の混合物とを接触させ、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプ混合物を作製する工程;フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および、ウェブを乾燥してフラッフパルプシートを作製する工程;を含む、前記方法。
(18) フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、(17)に記載の製造方法。
(19) フラッフパルプシートの製造方法であって、Al +3 、B +3 、Mn +2 、Cu +2 、Cu +3 、Zn +2 、Sn +2 、Sn +4 、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および、少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤をウェブに施し、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプシートを作製する工程;を含む、前記方法。
(20) フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、(19)に記載の製造方法。
B 組成物
C テーブル
D フォーメーションシャワー
E 吸引ボックス
F 第1のプレス
G 第2のプレス
H 乾燥機
I フォーメーションシャワー
J リール
K フラッフパルプシート
L 生成物がヘッドボックスAからリールJに進んでいくときの、生成物の縦方向を示す矢印
Claims (59)
- (a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、の1つまたは2つ以上を含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を含む、フラッフパルプ混合物。 - アミン含有帯電防止剤が、ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、の1つまたは2つ以上を含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- アミン含有帯電防止剤が、ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩を含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- アミン含有帯電防止剤が、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸を含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- アミン含有帯電防止剤が、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステルを含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- アミン含有帯電防止剤が、エトキシル化第4級アンモニウム塩を含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項1に記載のパルプ混合物。
- 請求項1に記載のパルプ混合物の製造方法であって、
(a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、の1つまたは2つ以上を含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を接触させることを含む、前記方法。 - 請求項1に記載のパルプ混合物を含む、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材、またはこれらの組み合わせ物の形態である製品。
- 請求項14に記載の製品の製造方法であって、
(a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、の1つまたは2つ以上を含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを作製する工程;ならびに
乾燥する工程;
を含む、前記方法。 - Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させて第1の混合物を作製する工程;
少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤と第1の混合物とを接触させ、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および
ウェブを乾燥してフラッフパルプシートを作製する工程;
を含む、フラッフパルプシートの製造方法であって、
少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤が、ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、の1つまたは2つ以上を含む、上記方法。 - フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、請求項16に記載の製造方法。
- Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および
少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤をウェブに施し、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプシートを作製する工程;
を含む、フラッフパルプシートの製造方法であって、
少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤が、ジアルキルエステル第4級アンモニウム塩、トリエタノールアミン−ジタロー脂肪酸、エトキシル化第一アミンの脂肪酸エステル、エトキシル化第4級アンモニウム塩、ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、の1つまたは2つ以上を含む、上記方法。 - フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、請求項18に記載の製造方法。
- 第1のpHが5.0未満、第2のpHが5.0以上である、請求項16に記載の方法。
- ウェブの形成後に、5.0未満である第1のpHを、5.0以上である第2のpHに上げる、請求項18に記載の方法。
- (a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を含む、フラッフパルプ混合物。 - 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項22に記載のパルプ混合物。
- 請求項22に記載のパルプ混合物の製造方法であって、
(a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を接触させることを含む、前記方法。 - 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項29に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項29に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項29に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項29に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項29に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項29に記載の方法。
- 請求項22に記載のパルプ混合物を含む、吸収性製品、紙製品、パーソナルケア製品、医療製品、断熱用品、建築用品、構造材料、セメント、食品、獣医用品、包装製品、おむつ、タンポン、生理用ナプキン、ガーゼ、包帯、防火材を含む群より選択される1つ以上の製品。
- 請求項36に記載の製品の製造方法であって、
(a)Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオン;
(b)ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含むアミン含有帯電防止剤;および
(c)パルプ;
を接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを作製する工程;ならびに
乾燥する工程;
を含む、前記方法。 - 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項37に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項37に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項37に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項37に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項37に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項37に記載の方法。
- フラッフパルプシートの製造方法であって、
Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させて第1の混合物を作製する工程;
ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含む少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤と第1の混合物とを接触させ、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および
ウェブを乾燥してフラッフパルプシートを作製する工程;
を含む、前記方法。 - フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、請求項44に記載の製造方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項44に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項44に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項44に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項44に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項44に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項44に記載の方法。
- フラッフパルプシートの製造方法であって、
Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる多価カチオン性金属イオンと、フラッフパルプ繊維および水を含む組成物とを、第1のpHにて接触させてフラッフパルプ混合物を作製する工程;
フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程;および
ココアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリドを含む少なくとも1種のアミン含有帯電防止剤をウェブに施し、pHを第1のpHより高い第2のpHに上げてフラッフパルプシートを作製する工程;
を含む、前記方法。 - フラッフパルプ混合物からウェブを形成させる工程が、フラッフパルプ混合物と製紙機のテーブルとを接触させる工程、製紙機のテーブルの下の吸引ボックスを使用して、フラッフパルプ混合物から水の少なくとも一部を除去する工程、またはこれらの組み合わせを含む、請求項52に記載の製造方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、Cu+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項52に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、B+3、これらの水溶性塩、またはこれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請求項52に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3、その水溶性塩、またはこれらの組み合わせである、請求項52に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、Al+3の水溶性塩である、請求項52に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンを含む、請求項52に記載の方法。
- 多価カチオン性金属イオンが、ミョウバンである、請求項52に記載の方法。
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