JP5806681B2 - ツール・アダプタ・アセンブリおよび機械加工システム - Google Patents
ツール・アダプタ・アセンブリおよび機械加工システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP5806681B2 JP5806681B2 JP2012550107A JP2012550107A JP5806681B2 JP 5806681 B2 JP5806681 B2 JP 5806681B2 JP 2012550107 A JP2012550107 A JP 2012550107A JP 2012550107 A JP2012550107 A JP 2012550107A JP 5806681 B2 JP5806681 B2 JP 5806681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- tool
- elements
- electrodes
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 117
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 24
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/36—Supply or regeneration of working media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/10—Supply or regeneration of working media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for programme-control, e.g. adaptive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Claims (9)
- ワークピース(101)の電気機械加工用の機械加工システム(10)であって、
スピンドル(21)を含む機械加工ツール(11)と、
前記電気機械加工を行なうように構成された1または複数の電極(20)と、
前記対応する1または複数の電極(20)を伝導的に保持し、前記機械加工ツール(11)の前記スピンドル(21)上に組み合わせられるように構成された1または複数のツール保持要素(12)と、
前記スピンドル(21)上に着脱可能に組み合わされた1または複数の基部(23、45)と、前記1または複数の基部(23)に旋回可能に接続される第1の端及び、前記第1の端の反対側に配置され、前記対応する1または複数のツール保持要素(12)に伝導的に接触するように構成された1または複数の導電性要素(27)を備える第2の端を有するアーム(24)とを含む1または複数のアダプタ(13)と、
前記対応する1または複数のアダプタ(13)と前記ワークピース(101)とに電気的に接続され、前記ワークピース(101)および前記対応する1または複数の電極(20)に逆電気極性に電圧を印加する1または複数の電源(15)と、
1または複数の機械加工溶液を、前記ワークピース(101)と前記対応する1または複数の電極(20)との間に送るように設けられた1または複数の機械加工溶液源(16)と、を含む機械加工システム。 - 1または複数のコントローラ(17)をさらに含み、前記1または複数のコントローラ(17)は、
前記機械加工ツール(11)を制御して、前記対応する1または複数の電極(20)を保持する前記1または複数のツール保持要素(12)を運んで前記電気機械加工を自動的に行なうようにすることと、
前記1または複数のアダプタ(13)を制御して、前記対応する1または複数のツール保持要素(12)に自動的に伝導的に接触するようにすることと、を行なうように構成されている請求項1に記載の機械加工システム。 - 前記1または複数のツール保持要素(12)は、前記対応する1または複数の電極(20)内に画定される1または複数の内部経路(31)と流体連絡する1または複数の第1の通路(30)を画定して、前記1または複数の内部経路(31)を前記1または複数の機械加工溶液を用いて内部フラッシュする請求項1または2に記載の機械加工システム。
- 前記1または複数の機械加工溶液は、前記ワークピース(101)と前記対応する1または複数の電極(20)との間に前記1または複数の電極(20)の周辺から進んで、前記1または複数の電極(20)を前記1または複数の機械加工溶液を用いて外部フラッシュし、
前記1または複数のツール保持要素(12)は、前記対応する1または複数の第1の通路(30)のそばに配置され前記1または複数の機械加工溶液源(16)と流体連絡する1または複数の第2の通路(41)の画定を、前記1または複数の第2の通路(41)を通る前記1または複数の機械加工溶液が、前記ワークピース(101)と前記対応する1または複数の電極(20)との間を流れて前記外部フラッシングをもたらすように行なう請求項3に記載の機械加工システム。 - 前記1または複数のアダプタ(13)は、
前記対応する1または複数の基部(23、45)と協同して前記対応する1または複数のツール保持要素(12)に伝導的に接触するように構成された1または複数のアーム(24、46)を含む請求項1乃至4のいずれかに記載の機械加工システム。 - 前記1または複数のアーム(24、46)は、前記対応する1または複数のツール保持要素(12)上に組み合わせられ、前記対応する1または複数の基部(23、45)と電気的に嵌合するように構成されている請求項5に記載の機械加工システム。
- 前記1または複数の基部(45)は、前記対応する1または複数の電源(15)に電気的に接続するように構成された1または複数の第1の接続要素であって、前記対応する1または複数の機械加工溶液源(16)と流体連絡するように構成された1または複数の第1の接続要素を含み、
前記1または複数のアーム(46)は、前記対応する1または複数のツール保持要素(12)上に配置された1または複数の支持要素(51)と、前記対応する1または複数の支持要素(51)上に配置された1または複数の第2の接続要素であって、前記対応する1または複数の第1の接続要素と嵌合して電気的接続および流体接続を図るように構成された1または複数の第2の接続要素と、を含む請求項5に記載の機械加工システム。 - 前記対応する1または複数の電極(20)の周りに配置された1または複数の分配要素(63)であって、前記対応する1または複数の第2の接続要素と流体連絡する1または複数の通路(64)を画定して、前記1または複数の機械加工溶液が前記1または複数の電極(20)と前記ワークピース(101)との間に前記対応する1または複数の電極(20)の前記周辺から前記1または複数の通路(64)を介して進むようにする1または複数の分配要素(63)をさらに含む請求項7に記載の機械加工システム。
- ワークピース(101)の電気機械加工用の電極(20)を保持するように構成されたツール保持要素(12)であって、機械加工ツール(11)上に組み合わせられるように構成された保持ヘッド(18)と、前記保持ヘッド(18)に接続され、前記電極(20)を伝導的に保持するように構成された保持ボディ(19)と、を含むツール保持要素(12)と、
電源(15)と前記ツール保持要素(12)とに電気的に接続して前記電源(15)と前記電極(20)との間の電気的接続をもたらすように構成された1または複数のアダプタ(13)と、を含み、
前記1または複数のアダプタ(13)は、前記機械加工ツール(11)上に配置されるように構成された1または複数の基部(23、45)と、前記対応する1または複数の基部(23、45)と協同して前記ツール保持要素(12)に伝導的に接触するように構成された1または複数のアーム(24、46)と、を含み、
前記1または複数のアーム(24)は、前記対応する1または複数の基部(23)上に旋回可能に組み合わせられて、前記ツール保持要素(12)に近づきおよびそこから離れ、
前記1または複数のアーム(24)は、前記機械加工溶液源(16)と流体連絡する1または複数の通路を画定し、その結果、前記機械加工溶液が前記1または複数の通路を通って前記ワークピース(101)と前記電極(20)との間に前記電極(20)の周辺から噴出する、
ツール・アダプタ・アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010104042.1A CN102133666B (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 刀具接头组件及加工系统 |
PCT/US2011/021833 WO2011091119A1 (en) | 2010-01-22 | 2011-01-20 | Tool adapter assembly and machining system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013527038A JP2013527038A (ja) | 2013-06-27 |
JP5806681B2 true JP5806681B2 (ja) | 2015-11-10 |
Family
ID=43827163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012550107A Active JP5806681B2 (ja) | 2010-01-22 | 2011-01-20 | ツール・アダプタ・アセンブリおよび機械加工システム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8911599B2 (ja) |
EP (1) | EP2525936B1 (ja) |
JP (1) | JP5806681B2 (ja) |
CN (1) | CN102133666B (ja) |
CA (1) | CA2787630C (ja) |
WO (1) | WO2011091119A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5783643B2 (ja) * | 2013-06-12 | 2015-09-24 | 株式会社ソディック | 放電加工装置 |
US9878386B2 (en) * | 2013-10-31 | 2018-01-30 | Foundation Of Soongsil University-Industry Cooperation | Eccentric electrode for electric discharge machining, method of manufacturing the same, and micro electric discharge machining apparatus including the same |
CN105081491A (zh) | 2014-05-15 | 2015-11-25 | 通用电气公司 | 加工系统及用于其上的刀具固持装置 |
US10022812B2 (en) * | 2014-10-09 | 2018-07-17 | General Electric Company | Methods for the electroerosion machining of high-performance metal alloys |
MX2017006949A (es) * | 2014-11-26 | 2018-01-17 | Corning Inc | Aparato y método para fabricar cabezales de extrusión. |
CN106141340A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 通用电气公司 | 轮廓加工方法及用该方法加工的零件 |
US11161190B2 (en) * | 2015-05-28 | 2021-11-02 | General Electric Company | Electrode for electroerosion machining system |
EP3308893A4 (en) * | 2015-06-12 | 2019-01-16 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | SMALL HOLE ELECTRIC DISCHARGE MACHINING MACHINE |
CN105195842A (zh) * | 2015-11-06 | 2015-12-30 | 山东理工大学 | 一种管状电极电解加工的电解液密封装置 |
US20170129030A1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-11 | Westinghouse Electric Company Llc | Modular electrochemical machining apparatus |
TWI651142B (zh) * | 2015-12-30 | 2019-02-21 | 逢甲大學 | 混氣式電化學微噴射加工方法及其裝置 |
CN107790834B (zh) | 2016-09-05 | 2019-11-08 | 通用电气公司 | 电加工的装置和方法,混合加工的系统和方法 |
US10363622B2 (en) | 2016-09-30 | 2019-07-30 | General Electric Company | Electrode for an electro-erosion process and an associated method thereof |
DE102018213392A1 (de) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung von Bohrungen in schwer zu zerspanenden Werkstoffen |
JP7017534B2 (ja) * | 2019-02-27 | 2022-02-08 | ファナック株式会社 | 工作機械、加工システム、およびプルスタッドの適否判定方法 |
JP2020142355A (ja) * | 2019-03-09 | 2020-09-10 | 三井精機工業株式会社 | 工作機械 |
CN109848496B (zh) * | 2019-03-13 | 2020-07-28 | 大连汇智工大特种精密机械有限公司 | 电化学加工电源引入装置 |
CN110238466B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-02-05 | 深圳创源航天科技有限公司 | 电弧微爆内外冲液装置和加工设备 |
CN110560805B (zh) * | 2019-08-06 | 2020-11-20 | 沙迪克(厦门)有限公司 | 放电加工装置的放电加工单元 |
CN112404620B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-01-14 | 上海交通大学 | 一种用于放电加工且支持自动换刀的电液联供系统 |
TWI784584B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-11-21 | 國立臺灣科技大學 | 用於電化學加工與刷磨加工之複合式旋轉電極機構 |
TWI784651B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-11-21 | 國立臺灣科技大學 | 電極給液型電化學複合刷磨加工裝置 |
CN113941745A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-18 | 成都和鸿科技有限公司 | 一种用于电火花小孔机床的钻孔冷却装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1051036A (ja) * | 1962-05-11 | |||
JPS5424379A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-23 | Inoue Japax Res Inc | Complex processor |
IT1198610B (it) | 1983-05-24 | 1988-12-21 | Bakuer Italiana Spa | Dispositivo distributore di refrigerante dall'esterno del mandrino di una macchina utensile applicabile su macchine a controllo numerico e centri di lavoro |
JPS61100318A (ja) | 1984-10-20 | 1986-05-19 | Oyo Jiki Kenkyusho:Kk | 超音波電解方電研削孔あけ加工方法及び装置 |
US4648759A (en) | 1985-08-28 | 1987-03-10 | Waukesha Cutting Tools, Inc. | Automatic coolant inducer arrangement |
US4739145A (en) | 1986-04-07 | 1988-04-19 | Ex-Cell-O Corporation | System for positioning and transferring EDM electrodes |
US5197231A (en) | 1991-12-11 | 1993-03-30 | The Gleason Works | Rotary cutter having expanded cutting ring |
US5416289A (en) * | 1994-02-14 | 1995-05-16 | Tanaka; Dwight | Method of and apparatus for increasing the productivity of an electroerosion drill |
JP3575209B2 (ja) * | 1997-02-04 | 2004-10-13 | 三菱電機株式会社 | 細穴放電加工装置、および該装置を使用した細穴放電加工方法 |
JP3291685B2 (ja) | 1997-09-30 | 2002-06-10 | 三菱マテリアル株式会社 | 切屑排出機構付き転削工具 |
CA2311745C (en) | 1998-11-17 | 2002-08-06 | Sodick Co., Ltd. | Electric discharge machining apparatus |
JP3315945B2 (ja) | 1998-12-02 | 2002-08-19 | 株式会社ソディック | 放電加工装置の軸送り装置 |
US20050247569A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Lamphere Michael S | Distributed arc electroerosion |
CN2925718Y (zh) * | 2006-07-06 | 2007-07-25 | 上海交通大学 | 多功能微细电加工机床 |
US7824526B2 (en) * | 2006-12-11 | 2010-11-02 | General Electric Company | Adaptive spindle assembly for electroerosion machining on a CNC machine tool |
-
2010
- 2010-01-22 CN CN201010104042.1A patent/CN102133666B/zh active Active
-
2011
- 2011-01-20 WO PCT/US2011/021833 patent/WO2011091119A1/en active Application Filing
- 2011-01-20 CA CA2787630A patent/CA2787630C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-20 JP JP2012550107A patent/JP5806681B2/ja active Active
- 2011-01-20 EP EP11702749.0A patent/EP2525936B1/en active Active
- 2011-01-20 US US13/574,345 patent/US8911599B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2787630C (en) | 2018-03-27 |
EP2525936A1 (en) | 2012-11-28 |
JP2013527038A (ja) | 2013-06-27 |
US8911599B2 (en) | 2014-12-16 |
CA2787630A1 (en) | 2011-07-28 |
CN102133666A (zh) | 2011-07-27 |
US20120285820A1 (en) | 2012-11-15 |
CN102133666B (zh) | 2014-08-20 |
EP2525936B1 (en) | 2021-12-29 |
WO2011091119A1 (en) | 2011-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5806681B2 (ja) | ツール・アダプタ・アセンブリおよび機械加工システム | |
US20120211357A1 (en) | Electroerosion machining systems and methods | |
JP2018518374A (ja) | 電気加工装置および方法 | |
JP2019155485A (ja) | 電動工具 | |
JP5406497B2 (ja) | 切削装置 | |
KR101649423B1 (ko) | 전해방전가공을 이용한 가공장치 | |
JP5739819B2 (ja) | 被加工物を電気加工する方法およびシステム | |
WO2007119274A1 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
US9981401B2 (en) | Apparatus using electrochemical discharge machining process and method using the same | |
JP2007268652A (ja) | 工具保持装置およびプリント基板加工機 | |
CN113677470B (zh) | 线放电加工机 | |
JP5512946B2 (ja) | 切削装置 | |
JP2016005861A (ja) | 機械加工システムおよび機械加工システムの工具保持装置 | |
CN101817159A (zh) | 柔性电极零件表面电火花磨削抛光方法及其系统 | |
CN110038784B (zh) | 一种超音波刀把的供电模块 | |
JP2020142355A (ja) | 工作機械 | |
US20230256531A1 (en) | Machine tool, workpiece support device of machine tool, method of operating machine tool, and non-transitory computer readable storage medium | |
KR20190010435A (ko) | 절삭 장치, 및 전극 단자 유닛 | |
JP7129904B2 (ja) | 電極端子挿入治具 | |
US20220347776A1 (en) | Narrow-hole electric discharge machine | |
TWI630966B (zh) | 電解加工裝置 | |
CN106001817A (zh) | 一种电火花机床专用机器人 | |
JP2003159628A (ja) | 電動スピンドル内蔵工具ユニット用コネクタ着脱装置、電動スピンドル内蔵工具ユニット用マシニングセンタおよび電動スピンドル内蔵工具ユニット | |
JP2020142354A (ja) | 工作機械 | |
CN202824899U (zh) | 刀具接头组件及加工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140114 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150302 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150811 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150904 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5806681 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |