TWI630966B - 電解加工裝置 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種電解加工裝置，其包含多個電極件、一導引件、一板件以及一帶動件。此些電極件環繞包圍於一加工物之周側。導引件用以限位並導引各電極件移動。板件用以對各電極件施加壓力。帶動件用以帶動加工物轉動。其中板件接觸各電極件，對各電極件施予一平行各電極件之一中心軸或偏離各電極件之中心軸之力，令各電極件通過導引件，對轉動之加工物進行電解加工，且各電極件之一電解加工方向垂直、斜向或平行於加工物。藉此，多個電極件同時可對加工物形成多位置、多角度及多維度之電解加工，並可大幅增加加工效率。

Description

電解加工裝置

本發明係關於一種電解加工裝置；更特別言之，係關於一種可進行多位置、多角度及多維度加工之電解加工裝置。

現今對大面積且精密度高的加工工藝的需求已日益殷切。舉例而言，如半導體電子器件工業、光學工程、生醫科技、航空工業及汽車工業等，皆需精密度較高之器件。

傳統器械加工如車床或銑床，係通常以物理方式將不需要之部分於一物件表面移除，藉此形成所需形狀。惟，由於其僅能單點加工，且受限於其作動機制及設備先天限制，其所形成之形狀無法具平滑邊緣及複雜曲度；且因磨擦產生之高熱往往對物件造成破壞。再者，加工物硬度往往極高，令加工過程非常耗時，且其亦無法形成具微米或奈米尺寸的形狀，因此已無法滿足如前述高精密度工業的需求。

基於前述，能同時進行精密及大面積之加工技術也相應蓬勃發展。電解加工(Electrochemical Machining，ECM)為精密加工技術之一種，其加工過程如第1圖所繪示。 於第1圖中，電極件102被帶動往加工物101靠近，但不接觸加工物101。此時，以電極件102為陰極(Cathode)，而加工物101為陽極(Anode)，而二極與加工物101間則充滿電解液103(Electrolyte)。當施以一偏壓後，電流經電解液103而流通至正、負極。基於電化學作用，陽極的加工物101產生化學變化，並釋放出電子及離子而形成金屬-氫氧化物，從而令加工物101之材料逐漸被移除。上述現象發生於電解液103中。隨著電極件102依循一定路徑持續作動，電解作用不斷形成於加工物101表面，加工物101之材料亦持續被移除，最終於加工物101上形成所需的形狀。

上述電解加工之特點，在於：(a)適合用於習知難以加工之超高硬度材料，只要加工物101為導電材料，無論任何硬度皆可加工。(b)電極未直接與加工物101接觸，因此可使用易於加工成形的材質製造，對使用工具材質選擇的要求不高。(c)加工過程產生極少熱量，於加工物101表面不會有應力殘留及高溫變質等問題。(d)適合處理具有複雜輪廓和形狀的加工物101。

上述使用電解加工固然可提供較純機械式物理加工更多的優點；然而，受限於其電極之設置型態，仍無法處理具高度複雜曲面的產品。舉例而言，於航空工業或汽車工業中，基於空氣力學效應及安全性考量，於機身或車身上所形成之擾流葉片之曲度往往相當複雜而具不同角度，且對精密度要求相當高；而透過上述傳統電解加工方式，其電極之角度受到限制，因而無法同時形成其所需之複雜曲度。再者，習知電極 配置型態往往耗費高工時，導致加工效率低落。

基於此，開發能簡易應用於高度複雜曲面，且具有高加工效率之電解加工裝置仍有必要。

本發明係提供一種可同時進行多維度加工之電解加工裝置，尤特別適用於具有高度複雜曲面之產品。電解加工裝置包含多個可各自獨立運動之電極件，且各電極件包含可自由運動之一自由端及用以進行電解加工之一導電端。當板件下壓施力於各電極件時，藉由各電極件之自由端，得以令板件之施力方向平行電極件之中心軸或偏離電極件之中心軸。藉此，通過導引件對多個電極件限位，並導引多個電極件移動，以對加工物同時形成多位置、多角度之複雜電解加工。並且，多個電極件環繞包圍加工物於其內，再配合加工物轉動，可同時對加工物之上、下以及周側等各表面進行加工。藉此，可形成多維度之電解加工方向，不僅大幅增進加工效率，亦提高加工精度。

於一實施例中，本發明揭示一種電解加工裝置，其係用以形成多維度加工。電解加工裝置包含多個電極件、一導引件、一板件以及一帶動件。此些電極件環繞包圍於一加工物之周側。導引件用以限位並導引各電極件移動。板件用以對各電極件施加壓力。帶動件用以帶動加工物轉動。其中板件接觸各電極件，對各電極件施予一平行各電極件之一中心軸或偏離各電極件之中心軸之力，令各電極件通過導引件，對轉動之 加工物進行電解加工，且各電極件之一電解加工方向垂直、斜向或平行於加工物。

上述電解加工裝置中，各電極件具剛性且包含一自由端以及一導電端。導引件包含一導引槽，電極件則穿設於導引槽。導引件並包含一定位件，其係用以限位電極件。另外，電極件上可穿設有一彈性件，以便提供電極件一彈性恢復力。

上述電解加工裝置中，更包含一壓力箱體以容置導引件，其中壓力箱體係用以提供一壓力至流通於壓力箱體內之一電解液。

於另一實施例中，本發明揭示另一種電解加工裝置，其係用以形成多維度加工，包含多個電極件、一導引件、一板件、一帶動件以及一供電系統。此些電極件環繞包圍於一加工物之周側。導引件限位並導引各電極件移動。板件對各電極件施加壓力。帶動件帶動加工物轉動。其中板件接觸各電極件，對各電極件施予一平行各電極件之中心軸或偏離各電極件之中心軸之力，透過供電系統提供負電至各電極件及沿一特定提供正電至加工物，令各電極件通過導引件，對轉動之加工物進行電解加工，各電極件之一電解加工方向垂直、斜向或平行於加工物。

上述電解加工裝置中，各電極件具剛性且包含一自由端以及一導電端。導引件包含一導引槽，各電極件穿設於導引槽。

上述電解加工裝置中，板件可包含一環繞之側壁，並以側壁之內表面或外表面對各電極件之自由端施加壓 力。

上述電解加工裝置中，帶動件可為一馬達，並透過一轉軸帶動加工物轉動。於可能的實施例中，特定供電路徑為沿轉軸採可旋轉地一接觸手段達成導電通連。前述接觸手段可以是在轉軸上安裝磨擦接觸導電方式或可旋轉捲收釋放導線方式。

101‧‧‧加工物

102‧‧‧電極件

103‧‧‧電解液

201‧‧‧板件

201a‧‧‧內表面

201b‧‧‧外表面

202‧‧‧電極件

202a‧‧‧自由端

305‧‧‧壓力箱體

403‧‧‧出口管路

501‧‧‧加工物

502‧‧‧電極件

503‧‧‧帶動件

504‧‧‧轉軸

505‧‧‧導電板

506‧‧‧導電件

202b‧‧‧導電端

203‧‧‧導引件

203a‧‧‧導引槽

204‧‧‧擋塊

205‧‧‧定位件

206‧‧‧彈性件

301‧‧‧加工物

301a‧‧‧形狀

302‧‧‧載台

303‧‧‧壓板

304‧‧‧防水罩導柱

507‧‧‧導電件

508‧‧‧導電帶

509‧‧‧導電半環

θ‧‧‧角度

S‧‧‧中心軸

A、B、C‧‧‧區域

第1圖係繪示一習知電解加工過程示意圖；第2圖係繪示依據本發明之一實施例之電解加工裝置立體示意圖；第3圖係繪示第2圖之電解加工裝置中，形成電解加工之相關結構示意圖；第4圖係繪示第3圖之部分結構示意圖；第5圖係為第4圖之側剖視圖；第6圖係繪示本發明中，多個電極件之一排列方式示意圖；第7圖係繪示第6圖之電極件間設置擋塊之示意圖；第8圖係繪示形成多位置、多角度之電解加工之結構示意圖；第9圖係繪示形成多位置、多角度之電解加工之另一結構示意圖；第10圖係繪示本發明中，使用多個電極件達到多維度電解加工之示意圖； 第11圖係繪示係繪示第2圖之電解加工裝置中，部份結構之立體示意圖；第12圖係繪示第2圖之電解加工裝置中，部份結構之側視圖；第13圖係繪示第2圖之電解加工裝置之側視圖；第14圖係繪示第13圖中，沿14-14方向之剖視圖；第15圖係繪示第13圖中，沿15-15方向之剖視圖；第16圖係繪示第15圖中，沿16-16方向之剖視圖；第17圖係繪示本發明中，特定供電路徑之一實施例之剖面圖；第18圖係繪示對應第17圖中之特定供電路徑之立體剖視圖；以及第19圖係繪示沿特定供電路徑以接觸摩擦導電方式供電至加工物之示意圖。

以下將參照圖式說明本發明之複數個實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式及著重於本案主要技術特徵，一些習知慣用、非必要的結構與元件，將在圖式中以簡單示意的方式繪示或省略之。

以下先說明運用本發明所揭示之電解加工裝置如 何形成多位置、多角度之電解加工；續再說明如何加以擴展而形成多維度之電解加工，以及為達到多維度加工而使用之特殊供電系統結構。

請一併參照第2圖、第3圖、第4圖及第5圖，第2圖係繪示依據本發明之一實施例之電解加工裝置立體示意圖；第3圖係繪示第2圖之電解加工裝置中，形成電解加工之相關結構示意圖；第4圖係繪示第3圖之部分結構示意圖；第5圖係為第4圖之側剖視圖。

第2圖中，可略知本發明中，電解加工裝置大致可包含區域A、區域B及區域C。大致而言，形成電解加工之相關結構位於區域A中。

形成電解加工之相關結構基本包含一板件201、二電極件202、一導引件203以及一壓力箱體305。於一例中，板件201係呈板狀以便提供均勻之壓力。另可設置一載台302供設置前述元件。電極件202數量並不限於二，此將於後續實施例中詳述之。

二電極件202為剛性，且各自包含一導電端202b及一自由端202a，並間隔一距離，以及相夾一角度θ。於此實施例中，角度θ為0度，因而二電極件202為平行。角度θ可自由變換以達到更複雜的加工效果，於後續實施例將另述之。

導引件203上形成二導引槽203a，分別供二電極件202穿設。導引槽203a提供足夠之活動空間，以便限位並導引二電極件202延預設路徑移動。同時，二電極件202亦可於導引槽203a中形成多角度變化。

壓力箱體305供容置導引件203，其提供一壓力至流動於電極件202及加工物301間之電解液(未圖示)。

為增加二電極件202於加工時穩定度，可各別於二電極件202兩側設置二定位件205。於一例中，二定位件205抵靠二電極件202之側壁，以便防止二電極件202於加工時之自轉。

另外，為達到重覆加工之功能，二電極件202分別穿設有二彈性件206，其各別設置於各電極件202之自由端202a與導引槽203a之間，係用以提供一彈性恢復力於二電極件202，以便令二電極件202得以回復至初始位置。

續說明上述形成電解加工之結構如何運作。初始，一加工物301被置放於壓力箱體305內。電解加工需電解液以便產生電化學反應。一般電解液會填入於壓力箱體305內，或亦有由電極件202填入者，而令電解液充滿於電極件202及加工物301間。於電極件202上設置一通道，且通道連接設置於電極件202之自由端202a之出口管路403。壓力箱體305為封閉無其餘路徑供電解液流出。據此，電解液先以壓力P1流入壓力箱體305，續流經電極件202上設置之通道，再由出口管路403流出。此時，賦予出口管路403之端點一回向壓力(back pressure)P2。前述稱之為回流。習知電解加工係單向將電解液流於加工物表面而無此回流結構，故其電解液係不均地流動於加工物表面。本發明此種回流結構可確保電解液均勻流通於加工物表面，對加工精度有大幅提升。

此時，可續行後續電解加工程序。使用一壓板303 對板件201施予一向下之壓力，板件201推動二電極件202以便令二電極件202接近加工物301，但不接觸加工物301，而與加工物301間保持一定間隙。另並於壓板303四角落平均裝有防水罩導柱304。二電極件202通電後，加工物301表面產生電化學變化而產生如金屬-氫氧化物之物質，而令加工物301表面材料逐漸被移除，形成所需形狀。自加工物301表面被移除之材料則可被儲存至一回流桶內。電解加工之速度則可使用一電腦數值控制工具機(CNC)控制之。

二電極件202之自由端202a於初始時係可自由地活動而不接觸板件201。當板件201受壓板303下壓時，將逐漸靠近並接觸自由端202a。於一例中，自由端202a之表面係呈弧狀。因此，當板件201接觸自由端202a時，係接觸自由端202a表面上之一點，而對自由端202a施予壓力。基於自由端202a之弧狀表面，所施加之壓力將具有不同施力方向。舉例而言，板件201對自由端202a之施力方向可能平行於電極件202之中心軸S或偏離電極件202之中心軸S。藉此，當板件201垂直下壓時，可令二電極件202各自產生多個角度之變化。再詳述之，由於電極件202本身具剛性，因此當電極件202之自由端202a受到壓力時，將同時帶動電極件202之導電端202b。電極件202之導電端202b係穿過導引件203之導引槽203a。導引件203另可裝設於一載台302上，再透過導引件203的限位及導引，帶動二電極件202延預設路徑移動，而可持續於加工物301表面形成電解反應，以形成加工物301表面最終之形狀301a。移動路徑可因應實際狀況而改變，且二電極件202可分別具有不同 移動路徑，以便達到複雜加工，此將於後詳述之。

上述之電解加工裝置運作過程中，當單獨使用一電極件202時，基於自由端202a的弧狀表面，於受壓時可形成多角度之變化。於更複雜的狀況中，當使用多個電極件202時，各電極件202之設置方式可再加以變化。

請續參照第6圖及第7圖。第6圖係繪示本發明中，多個電極件202之一排列方式示意圖；第7圖係繪示第6圖之電極件202間設置擋塊之示意圖。

於前已述及，二電極件202之間形成有一距離，且可相夾角度θ。角度θ的範圍可由0°至180°。於前述第2~5圖之實施例中，二電極件202相夾角度為0°，故二電極件202係平行排列。於第6圖中，二電極件202之夾角大於90°且小於180°。透過上述角度θ的變化，再結合各自電極件202本身的多角度變化，使得更複雜曲面的加工成為可能。於第7圖中，於板件201上可設置一擋塊204，其係用以令板件201之施力平均於各電極件202。

更需提及的是，當二電極件202互相平行排列時，板件201對各電極件202施力方向可平行於各電極件202之中心軸S或偏離各電極件202之中心軸S，藉此令各電極件202之各導電端202b各自形成複雜角度變化。當二電極件202互相不平行排列時，電極件202之各導電端202b則可形成更為複雜之角度變化。藉此，當同時使用二電極件202進行電解加工時，可於加工物301表面同時形成多位置及多角度之加工，令更複雜曲面加工成為可能，並可增加工作效率。前述板件201 亦可透過具類似功能之裝置為之，例如使用一傳動裝置，將電極件202之自由端202a連接一線性滑軌，下壓時，藉由線性滑軌帶動電極件202形成多角度變化。

將上述電極202之數量加以擴展，將得以獲致更為複雜、效率更高之電解加工。

請續參照第8圖及第9圖。第8圖係繪示形成多位置、多角度之電解加工之結構示意圖；第9圖係繪示形成多位置、多角度之電解加工之另一結構示意圖。

第8圖中，電解加工裝置200於導引件203形成多個導引槽203a，並同時於各導引槽203a穿設了多個電極件202，令各電極件202可於各導引槽203a內移動。各導引槽203a可形成不同角度之移動路徑，以導引各電極件202之導電端202b形成不同角度。板件201包含環繞之側壁，其內表面201a可於板件201向下移動時接觸電極件202之自由端202a。藉此，板件201延單一軸向(向下)下壓時，可以側壁內表面201a對各電極件202之自由端202a施加壓力，進而帶動導電端202b移動以便對加工物加工。由於各導電端202b角度皆不同，因此可於加工物表面同時形成多位置、多角度加工，可形成高度複雜曲面，並提高加工效率。

第9圖中，板件201結構與前述第8圖中之板件201結構有所差異。第9圖中，板件201係以其側壁之外表面201b推動各電極件202之自由端202a，藉此形成更多樣之角度變化，可再增加電解加工之應用範圍。綜合前述實施例，各電極件202之電解加工方向，可因應實際狀況需求而被控制垂直、 斜向或平行於加工物。

前述實施例說明如何以多個電極件202，同時形成多位置、多角度之電解加工。於後續實施例，說明如何將前述實施例加以擴展，進而更能形成多維度之電解加工。

請續參照第10圖至第16圖，第10圖係繪示本發明中，使用多個電極件達到多維度電解加工之示意圖；第11圖係繪示係繪示第2圖之電解加工裝置中，部份結構之立體示意圖；第12圖係繪示第2圖之電解加工裝置中，部份結構之側視圖；第13圖係繪示第2圖之電解加工裝置之側視圖；第14圖係繪示第13圖中，沿14-14方向之剖視圖；第15圖係繪示第13圖中，沿15-15方向之剖視圖；第16圖係繪示第15圖中，沿16-16方向之剖視圖。

前述之多個電極件202，大致基本位於加工物501之同側(例如上方)，以便同時對加工物501之上表面進行多位置、多角度之電解加工。然而，真正產品所需之幾何型態往往更為複雜，其所需之複雜曲面有可能需呈現於加工物501之各側表面。基於此，本發明一實施例中，設置多個電極件502環繞包圍加工物501，以便對加工物501之各側表面同時進行電解加工。例如，於第10圖及第11圖中，形成電解加工的結構同時橫跨於區域A及區域B內，將多個電極件502同時設置於加工物501之上、下側，以便同時對加工物501上、下表面進行電解加工(為方便說明起見，此省略如前述實施例中之導引件203、板件201及其餘組件，需知實際上仍需存在有類似於導引件203、板件201等組件)。

同時，加工物501可被一帶動件503帶動而開始轉動。於一實施例中，請參照第11、12及16圖，於電解加工裝置之區域C中，帶動件503(可為一馬達)連接一轉軸504。轉軸504為帶動件503帶動而轉動，並橫跨區域C、區域B而至區域A中，並連接帶動區域A中之加工物501轉動。藉此，可進行大面積、多位置之電解加工。

本發明中，為達到多維度加工，使用了多個電極件502環繞並包圍加工物501，並且，為使此種電極件502之配置可正常運作，其供電系統亦需特別設置。於加工物501上側之電極件502，與設置於加工物501下側之電極件502，於結構上類似但略有差異。位於加工物501下側之電極件502，其長度較長，並由區域A延伸至電解加工裝置之區域B。於區域A及區域B內，則設置有對應加工物501及其上、下方之電極件502之供電系統，其具有特定供電路徑，以便對應加工物501及電極件502之特殊配置結構。於可能的實施例中，特定供電路徑為沿轉軸採可旋轉地一接觸方式達成導電通連。前述接觸方式可以是在轉軸上安裝磨擦接觸導電方式或可旋轉捲收釋放導線方式。

特定供電路徑之可能實施例請參照第17至第19圖。第17圖係繪示本發明中，特定供電路徑之一實施例之剖面圖；第18圖係繪示對應第17圖中之特定供電路徑之立體剖視圖；第19圖係繪示沿特定供電路徑以摩擦接觸導電方式供電至加工物501之示意圖。於前已述及電解加工基本原理，並請一併配合參照第10圖，可以理解電極件502係作為陰極 (Cathode)而帶負電，而加工物501係作為陽極(Anode)而帶正電，藉以形成電解作用。本發明中，供電系統係沿特定供電路徑提供正電至加工物501，其具特殊配置之結構，而提供負電至電極件502之結構則可以任何可能之型態實施(例如：電纜線)。因此，後續之說明，將聚焦於如何供電至加工物501。再者，為便於說明，於第17至第19圖中將省略加工物501之繪示。首先，透過導電板505將外部電源引入。導電板505之數量可視實際使用狀況而定。可使用多片導電板505相互連接延伸。接續，通過導電板505之電將通過導電件506以及導電件507。由於電解加工裝置之部分組件係可能為導電材質所製作(例如：金屬材質)；基於避免部件相互接觸而短路，進而導致無法正常作動之問題，諸多部件必須形成絕緣以隔絕電通過。因此，當電通過導電件506以及導電件507後，係透過導件帶508傳導至一特殊結構之導電半環509。導電半環509係成對且圍繞於轉軸504周側，導件帶508則連接至其中一導電半環509。二導電半環509係依據電極件502之進給作動而決定導電或不導電至加工物501。詳而言之，初始時，二導電半環509不互相接觸，當電極件502受壓而逐漸靠近加工物501時，則二導電半環509逐漸朝轉軸504內縮，至電極件502移動至適當位置時，二導電半環509則相互接觸。由於其中一導電半環509初始即連接導電帶508，當二導電半環509相互接觸時，則可將電相互導通，並透過二導電半環509傳導至加工物501，因此，轉軸504可於帶動加工物501旋轉同時，亦透過二導電半環509通電至加工物501以進行電解加工。總而言之，本發明 之電解加工裝置之供電，係為配合特殊之電極件502進給加工方式，其係令電源提供之正電，通過導電板505、導電件506、導電件507、導件帶508以及成對之導電半環509，並透過二導電半環509之內縮接觸夾設方式，將正電傳導至加工物501，而形成上述特定供電路徑，並再配合電極件502之負電而形成電解加工。藉此，得以避免部件相互接觸形成短路，兼具結構配置之靈活性。

綜上，本發明揭示之電解加工裝置，藉由可各自獨立運作之電極件，再配合多個電極件特殊配置方式及供電系統，可實現高度複雜之多位置、多角度及多維度之曲面加工，並可提高加工效率，進而大幅降低製造成本。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (14)

1. 一種電解加工裝置，係用以形成多維度加工，該電解加工裝置包含：多個電極件，各該電極件包含一自由端及一導電端，該些電極件環繞包圍於一加工物之一上側及一下側；一導引件，用以限位並導引各該電極件移動；一板件，用以對各該電極件施加壓力；以及一帶動件，用以帶動該加工物轉動；其中該板件接觸各該電極件，對各該電極件之該自由端施予一平行各該電極件之一中心軸或偏離各該電極件之該中心軸之力，令各該電極件通過該導引件之限位及導引，對轉動之該加工物同時進行多角度之電解加工，各該電極件之該導電端之一電解加工方向垂直、斜向或平行於該加工物。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電解加工裝置，其中各該電極件具剛性。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電解加工裝置，更包含一壓力箱體以容置該導引件，其中該壓力箱體係用以提供一壓力至流通於該壓力箱體內之一電解液。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電解加工裝置，其中該導引件包含一導引槽，各該電極件穿設於該導引槽。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電解加工裝置， 其中該導引件包含一定位件，該定位件對應限位各該電極件。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電解加工裝置，其中各該電極件上穿設有一彈性件，該彈性件提供各該電極件一彈性恢復力。
7. 一種電解加工裝置，係用以形成多維度加工，該電解加工裝置包含：多個電極件，各該電極件包含一自由端及一導電端，該些電極件環繞包圍於一加工物之一上側及一下側；一導引件，用以限位並導引各該電極件移動；一板件，用以對各該電極件施加壓力；一帶動件，用以帶動該加工物轉動；以及一供電系統；其中該板件接觸各該電極件，對各該電極件之該自由端施予一平行各該電極件之一中心軸或偏離各該電極件之該中心軸之力，並透過該供電系統提供負電至各該電極件及沿一特定供電路徑提供正電至該加工物，令各該電極件通過該導引件之限位及導引，對轉動之該加工物同時進行多角度之電解加工，各該電極件之該導電端之一電解加工方向垂直、斜向或平行於該加工物；其中該特定供電路徑包含一導電板、至少一導電件、一導電帶及二導電半環，該導電板電性連接該供電系統，該至少一導電件電性連接該導電板，該導電帶電性連接該至少一導電件，該二導電半環其中之一電性連接該導電帶，且各該 導電半環分置包圍於該加工物之二側；其中於初始時，各該導電半環不互相接觸，當該電極件受壓而逐漸靠近該加工物時，各該導電半環逐漸內縮，至該電極件移動至一適當位置時，各該導電半環相互接觸並電性連接該加工物以將該供電系統提供之正電傳導至該加工物。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電解加工裝置，其中該導引件包含一導引槽，各該電極件穿設於該導引槽。
9. 如申請專利範圍第7項所述之電解加工裝置，其中各該電極件具剛性。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電解加工裝置，其中該板件包含一環繞之側壁，以該側壁之內表面對各該電極件之該自由端施加壓力。
11. 如申請專利範圍第9項所述之電解加工裝置，其中該板件包含一環繞之側壁，以該側壁之外表面對各該電極件之該自由端施加壓力。
12. 如申請專利範圍第7項所述之電解加工裝置，其中該帶動件為一馬達。
13. 如申請專利範圍第7項所述之電解加工裝置，其中該帶動件透過一轉軸帶動該加工物轉動。
14. 如申請專利範圍第13項所述之電解加工裝置，其中該特定供電路徑係沿該轉軸採可旋轉地一接觸手段達成導電通連。